JPS6261323B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6261323B2 JPS6261323B2 JP55053360A JP5336080A JPS6261323B2 JP S6261323 B2 JPS6261323 B2 JP S6261323B2 JP 55053360 A JP55053360 A JP 55053360A JP 5336080 A JP5336080 A JP 5336080A JP S6261323 B2 JPS6261323 B2 JP S6261323B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- wire
- particles
- wires
- filtration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 16
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 23
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000009287 sand filtration Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液体又は気体中に浮遊する粒子状物質
のうち沈降分離しにくい小さな粒子径を持つも
の、親水コロイドや動植物性プランクトンなどを
分離除去するためのフイルターに関するものであ
る。
のうち沈降分離しにくい小さな粒子径を持つも
の、親水コロイドや動植物性プランクトンなどを
分離除去するためのフイルターに関するものであ
る。
有機排水の浄化には一般に活性汚泥法が用いら
れ、有機物を活性汚泥フロツクに吸着させて酸化
分解した後、沈澱槽に導いてフロツクを凝集沈降
させ上澄液を放流している。近年河川への排出基
準が厳しくなるにつれ、三次処理を施すことが必
要となると同時に、クローズドシステムにより排
出水を濾過し再利用を図るようになつてきた。
れ、有機物を活性汚泥フロツクに吸着させて酸化
分解した後、沈澱槽に導いてフロツクを凝集沈降
させ上澄液を放流している。近年河川への排出基
準が厳しくなるにつれ、三次処理を施すことが必
要となると同時に、クローズドシステムにより排
出水を濾過し再利用を図るようになつてきた。
排出水を再利用するためには、目的に応じて溶
解性物質や非常に微細な粒子を分離する必要があ
り、逆浸透法や限外濾過膜法など膜を使用して分
離する方法が用いられているが、排出水のにごり
の主たる粒子は0.5〜2μぐらいの分離しにくい
粒子径のもので、しかも粘着性があるため濾過膜
表面に粘着して膜を閉塞させがちである。
解性物質や非常に微細な粒子を分離する必要があ
り、逆浸透法や限外濾過膜法など膜を使用して分
離する方法が用いられているが、排出水のにごり
の主たる粒子は0.5〜2μぐらいの分離しにくい
粒子径のもので、しかも粘着性があるため濾過膜
表面に粘着して膜を閉塞させがちである。
したがつて膜の性能を保つためには、コロイド
や微細な粒子を膜の前段階で取り除く必要がある
が、その処理方式として従来、砂濾過方式、活性
炭濾過方式、回転体のまわりを目の荒い濾布や金
網で覆いその上に濾滓層として珪藻土などを厚く
被覆して濾過するプレコート(Precoat)濾過方
式又は樹脂、ガラス若しくは金属等の繊維を多層
に積み重ねプレスした濾布を用いる濾過方式など
種々の方法が用いられている。しかしながら砂濾
過方式や活性炭濾過方式は、捕捉粒子による濾滓
中の流路閉塞後の逆洗浄に時間がかゝり、かつそ
の際汚水が多く発生する。また流路がある程度目
詰まりするまでは微細な粒子を取り除くことがで
きず、濾過の実働時間が短くなり処理コストが増
大する。プレコート方式では、濾布に大きなメツ
シユのものを使用するため、濾滓層が薄ければ目
的粒子を捕捉できないのでどうしてもこれを厚く
する必要があり、捕捉粒子量以上の濾滓量を必要
とし汚泥量が非常に多くなつてしまう。捕捉しよ
うとする粒子径より小さなメツシユを有する濾布
を用いた場合は、捕捉粒子を濾布から簡単に取り
除くことができず使い捨てとなるため、処理コス
トが結果的に高くなる、等の問題があつた。
や微細な粒子を膜の前段階で取り除く必要がある
が、その処理方式として従来、砂濾過方式、活性
炭濾過方式、回転体のまわりを目の荒い濾布や金
網で覆いその上に濾滓層として珪藻土などを厚く
被覆して濾過するプレコート(Precoat)濾過方
式又は樹脂、ガラス若しくは金属等の繊維を多層
に積み重ねプレスした濾布を用いる濾過方式など
種々の方法が用いられている。しかしながら砂濾
過方式や活性炭濾過方式は、捕捉粒子による濾滓
中の流路閉塞後の逆洗浄に時間がかゝり、かつそ
の際汚水が多く発生する。また流路がある程度目
詰まりするまでは微細な粒子を取り除くことがで
きず、濾過の実働時間が短くなり処理コストが増
大する。プレコート方式では、濾布に大きなメツ
シユのものを使用するため、濾滓層が薄ければ目
的粒子を捕捉できないのでどうしてもこれを厚く
する必要があり、捕捉粒子量以上の濾滓量を必要
とし汚泥量が非常に多くなつてしまう。捕捉しよ
うとする粒子径より小さなメツシユを有する濾布
を用いた場合は、捕捉粒子を濾布から簡単に取り
除くことができず使い捨てとなるため、処理コス
トが結果的に高くなる、等の問題があつた。
そこでこれらの問題を解決する濾過方式とし
て、有孔多角管芯体上に断面形状が円形のフイル
ター用線を一定間隔で巻回し、相隣るフイルター
用線の間隙で流体中の微細な粒子状物質を取り除
くようにしたフイルターが提案された。
て、有孔多角管芯体上に断面形状が円形のフイル
ター用線を一定間隔で巻回し、相隣るフイルター
用線の間隙で流体中の微細な粒子状物質を取り除
くようにしたフイルターが提案された。
本発明はこの方式のフイルターの改良に関する
もので、この方式の技術的課題であるフイルター
用線の線間を一定に保つこと、微細な粒子状物質
を精度よく取り除くこと、捕捉粒子を逆洗浄によ
り簡単に取り去ること等の解決を図つたもので、
以下図面に基き説明する。
もので、この方式の技術的課題であるフイルター
用線の線間を一定に保つこと、微細な粒子状物質
を精度よく取り除くこと、捕捉粒子を逆洗浄によ
り簡単に取り去ること等の解決を図つたもので、
以下図面に基き説明する。
第1図はフイルター素子の1例を示す斜視図
で、多角管2の各辺面に濾過液体通過用あるいは
逆洗浄のための圧縮空気通気用の孔3を多数設け
た有孔多角管芯体1に、断面形状が円形のフイル
ター用線4が巻回されている。多角管2は、フイ
ルター用線4との間に水や空気の流れが良くなる
よう各辺面を内側にわん曲して形成しておくこと
が望ましい。なお、多角管2は三角形状以上の多
角の管であればよい。第2図は本発明フイルター
のフイルター用線の巻線状態を示す部分拡大断面
図で、相隣るフイルター用線4の間隔d1を一定に
保つための介添線5を、多角管芯体1上にフイル
ター用線4と一緒に密着巻きしたものである。フ
イルター用線4と介添線5との接合面には微小間
隙d2が形成され、本発明においてはこれと、前記
相隣るフイルター用線4の間隔d1とにより、d1>
d2なる関係で粒子状物質を段階的に捕捉するよう
構成した。即ち相隣るフイルター用線4の間隔d1
で比較的大きな粒子径の物質を取り除き、次いで
フイルター用線4と介添線5との接合面に形成さ
れる微小間隙d2により微細な粒子状物質を除去す
る、いわば2段階に間隔をせばめた濾過方式を提
供するものである。具体的には例えば、フイルタ
ー用線4の相隣る線間でd1=1.5〜2.5μの間隔と
なるように、フイルター用線4及び介添線5の線
径を選定し、またフイルター用線4と介添線5と
の接合面における微小間隙d2=1μ以下となるよ
うに、必要に応じフイルター用線4及び又は介添
線5の表面に化学的あるいは機械的に凹凸を設け
ておく。
で、多角管2の各辺面に濾過液体通過用あるいは
逆洗浄のための圧縮空気通気用の孔3を多数設け
た有孔多角管芯体1に、断面形状が円形のフイル
ター用線4が巻回されている。多角管2は、フイ
ルター用線4との間に水や空気の流れが良くなる
よう各辺面を内側にわん曲して形成しておくこと
が望ましい。なお、多角管2は三角形状以上の多
角の管であればよい。第2図は本発明フイルター
のフイルター用線の巻線状態を示す部分拡大断面
図で、相隣るフイルター用線4の間隔d1を一定に
保つための介添線5を、多角管芯体1上にフイル
ター用線4と一緒に密着巻きしたものである。フ
イルター用線4と介添線5との接合面には微小間
隙d2が形成され、本発明においてはこれと、前記
相隣るフイルター用線4の間隔d1とにより、d1>
d2なる関係で粒子状物質を段階的に捕捉するよう
構成した。即ち相隣るフイルター用線4の間隔d1
で比較的大きな粒子径の物質を取り除き、次いで
フイルター用線4と介添線5との接合面に形成さ
れる微小間隙d2により微細な粒子状物質を除去す
る、いわば2段階に間隔をせばめた濾過方式を提
供するものである。具体的には例えば、フイルタ
ー用線4の相隣る線間でd1=1.5〜2.5μの間隔と
なるように、フイルター用線4及び介添線5の線
径を選定し、またフイルター用線4と介添線5と
の接合面における微小間隙d2=1μ以下となるよ
うに、必要に応じフイルター用線4及び又は介添
線5の表面に化学的あるいは機械的に凹凸を設け
ておく。
第3図は本発明フイルターの斜視図で、フイル
ター素子の両端に浄水取り出し口6と逆洗浄用圧
縮空気取り入れ口7を有し、共用する場合は一方
の口のみでよく、他を封じておく。
ター素子の両端に浄水取り出し口6と逆洗浄用圧
縮空気取り入れ口7を有し、共用する場合は一方
の口のみでよく、他を封じておく。
以上のように構成された本発明によれば、d1,
d2のメツシユ間隔で粒子径の異なつたものを段階
的に濾過できる。即ちd1で比較的大きな粒子を取
除きd2のメツシユ間隔への負荷を減少させた後、
d2でさらに微細な粒子を除去できるので、濾過面
積の増大が図れ濾過流路も長くなるため、0.5〜
1μの粒子径のものを除去することも可能であ
る。またメツシユ閉塞までの濾過量を増大せしめ
ることができ、閉塞した場合も逆洗浄用圧縮空気
によりd1,d2に捕捉された粒子を簡単に取り去る
ことができる逆洗浄による汚水が少なくすむと同
時に、連続運転が可能になり、濾過コストを大巾
に低下せしめ得る。
d2のメツシユ間隔で粒子径の異なつたものを段階
的に濾過できる。即ちd1で比較的大きな粒子を取
除きd2のメツシユ間隔への負荷を減少させた後、
d2でさらに微細な粒子を除去できるので、濾過面
積の増大が図れ濾過流路も長くなるため、0.5〜
1μの粒子径のものを除去することも可能であ
る。またメツシユ閉塞までの濾過量を増大せしめ
ることができ、閉塞した場合も逆洗浄用圧縮空気
によりd1,d2に捕捉された粒子を簡単に取り去る
ことができる逆洗浄による汚水が少なくすむと同
時に、連続運転が可能になり、濾過コストを大巾
に低下せしめ得る。
次に本発明の実施例につき説明する。
実施例
0.101mmφステンレス線を、液組成濃硝酸70
部、氷酢酸30部の電解液中で電流密度20A/dm2
の条件で交流電解法により0.5μ電解腐食し、表
面荒さ0.5μ以下の線を得る。これを介添線と
し、表面なめらかな0.4mmφステンレス線からな
るフイルター用線と一緒に、対角が12mm肉厚が
0.6mmtの有孔六角ステンレス管の外周に密着巻
線し、端末を固定しフイルター素子を得る。この
両端に浄水取り出し口と逆洗浄用圧縮空気取り入
れ口を設ける。相隣るフイルター用線のメツシユ
間隔d1は、平均値1=2.1μ、最大値dmax=3.1
μ、最小値dmin=1.3μであつた。
部、氷酢酸30部の電解液中で電流密度20A/dm2
の条件で交流電解法により0.5μ電解腐食し、表
面荒さ0.5μ以下の線を得る。これを介添線と
し、表面なめらかな0.4mmφステンレス線からな
るフイルター用線と一緒に、対角が12mm肉厚が
0.6mmtの有孔六角ステンレス管の外周に密着巻
線し、端末を固定しフイルター素子を得る。この
両端に浄水取り出し口と逆洗浄用圧縮空気取り入
れ口を設ける。相隣るフイルター用線のメツシユ
間隔d1は、平均値1=2.1μ、最大値dmax=3.1
μ、最小値dmin=1.3μであつた。
フイルターの濾過性能を調べるため、粒度分布
の明らかな6000メツシユのαアルミナ(1μ以下
の粒子27%、0.5μ以下の粒子4%を含む)を水
に分散させ、100mg/の懸濁液を作成した。こ
の懸濁液を0.7Kg/cm2の定圧濾過で濾過し濾液を
採取した。得られた濾液についてその浄化度を測
定するため、これをメンブランフイルター(0.3
μの粒子径まで捕捉可能な濾紙が使われている)
で濾過し、粒子状物質濃度を測定したところ7
mg/であつて、所期の目的を達することができ
た。
の明らかな6000メツシユのαアルミナ(1μ以下
の粒子27%、0.5μ以下の粒子4%を含む)を水
に分散させ、100mg/の懸濁液を作成した。こ
の懸濁液を0.7Kg/cm2の定圧濾過で濾過し濾液を
採取した。得られた濾液についてその浄化度を測
定するため、これをメンブランフイルター(0.3
μの粒子径まで捕捉可能な濾紙が使われている)
で濾過し、粒子状物質濃度を測定したところ7
mg/であつて、所期の目的を達することができ
た。
捕捉粒子によるメツシユ間隔の閉塞後、4Kg/
cm2の圧縮空気で逆洗浄すると、濾過速度は初期の
値に戻つた。これは捕捉粒子がほぼ完全に取り除
かれたことを裏づけるものである。
cm2の圧縮空気で逆洗浄すると、濾過速度は初期の
値に戻つた。これは捕捉粒子がほぼ完全に取り除
かれたことを裏づけるものである。
第1図はフイルター素子の斜視図、第2図は本
発明フイルターのフイルター用線の巻線状態を示
す部分拡大断面図、第3図は本発明フイルターの
斜視図である。 1……有孔多角管芯体、4……フイルター用
線、5……介添線、6……浄水取り出し口、7…
…逆洗浄用圧縮空気取り入れ口、d1……相隣るフ
イルター用線間隔、d2……フイルター用線と介添
線の微小間隙。
発明フイルターのフイルター用線の巻線状態を示
す部分拡大断面図、第3図は本発明フイルターの
斜視図である。 1……有孔多角管芯体、4……フイルター用
線、5……介添線、6……浄水取り出し口、7…
…逆洗浄用圧縮空気取り入れ口、d1……相隣るフ
イルター用線間隔、d2……フイルター用線と介添
線の微小間隙。
Claims (1)
- 1 流体中の微細な粒子状物質を取り除くため
に、多角管2の各辺面を内側に歪ませてわん曲面
を形成しかつ該わん曲面に液体の通過孔を穿つた
有孔多角管芯体1上に断面形状が円形のフイルタ
ー用線4を巻回しその線間で濾過する方式のフイ
ルターにおいて、相隣るフイルター用線4の間隔
d1を一定に保つための介添線5を、前記芯体1上
にフイルター用線4に密接して巻回し、前記相隣
るフイルター用線の間隔d1と、フイルター用線4
と介添線5との接合面に形成される微小間隙d2と
により、d1>d2なる関係で粒子状物質を段階的に
捕捉するようにしたことを特徴とするフイルタ
ー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5336080A JPS56150409A (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5336080A JPS56150409A (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Filter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56150409A JPS56150409A (en) | 1981-11-20 |
JPS6261323B2 true JPS6261323B2 (ja) | 1987-12-21 |
Family
ID=12940630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5336080A Granted JPS56150409A (en) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56150409A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0347573A (ja) * | 1989-07-12 | 1991-02-28 | Ishigaki Kiko Kk | 微粉体の分級方法並びにその装置 |
JP5334510B2 (ja) * | 2008-03-07 | 2013-11-06 | 森村興産株式会社 | 濾過フィルター材およびそれを用いた濾過方法 |
-
1980
- 1980-04-21 JP JP5336080A patent/JPS56150409A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56150409A (en) | 1981-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4186100A (en) | Inertial filter of the porous metal type | |
US8070948B2 (en) | Method of purifying wastewater and sewage treatment plant | |
JPS6120327B2 (ja) | ||
JPS6111107A (ja) | 濾過膜のクリーニング法 | |
JP2911327B2 (ja) | 濁質成分を含む水の処理方法及び装置 | |
CN207102357U (zh) | 一种卷式超滤膜 | |
JP4519878B2 (ja) | ろ過装置 | |
JPS6261323B2 (ja) | ||
JPS6351724B2 (ja) | ||
IL31867A (en) | Improved hyperfiltration process | |
JPS6261324B2 (ja) | ||
JP2799376B2 (ja) | 高速濾過器 | |
JPH06304559A (ja) | 水処理方法および水処理装置 | |
JP3132118B2 (ja) | 懸濁性固形物の除去装置 | |
JP2002306932A (ja) | ろ過分離円筒膜カートリッジ | |
JP2004136279A (ja) | 金属フィルタ及び汚水の濾過方法 | |
JPH0966296A (ja) | 水処理方法および水処理装置 | |
JPH04171030A (ja) | 高濃度懸濁液用濾過装置 | |
KR20210041183A (ko) | 유수 처리용 복합필터링 장치 | |
JP4001490B2 (ja) | ろ過装置、それを用いた海水処理方法および凝集剤の再生方法 | |
WO2023141682A1 (en) | A filtration assembly and method of use thereof | |
JPH1099621A (ja) | ろ過器のプリコート処理方法 | |
JPH02191511A (ja) | 濾過装置及びその逆洗方法 | |
JP2820959B2 (ja) | 凝集▲ろ▼過装置 | |
JPH11290884A (ja) | 濾過体 |