JPS6259958A - 感光材料現像装置 - Google Patents
感光材料現像装置Info
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- JPS6259958A JPS6259958A JP20006885A JP20006885A JPS6259958A JP S6259958 A JPS6259958 A JP S6259958A JP 20006885 A JP20006885 A JP 20006885A JP 20006885 A JP20006885 A JP 20006885A JP S6259958 A JPS6259958 A JP S6259958A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- area
- photosensitive material
- printing plate
- roller
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
- G03F7/3042—Imagewise removal using liquid means from printing plates transported horizontally through the processing stations
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分!′f]
本発明は露光された感光材料を現像液で現像するための
感光材料現像装置に係り、特に印刷用平版を製作する場
合に最適な感光材料現像装置に関する。
感光材料現像装置に係り、特に印刷用平版を製作する場
合に最適な感光材料現像装置に関する。
[背景技術及び解決すべき事項]
平版印刷版を多数枚処理する自動現像機では、複数対の
ローラーで感光材料を挟持しながら搬送し、この搬送中
に現像液を感光材料の露光面へ塗布して現像作業を行う
ようになっている。この現像液は感光材料の露光面へス
プレー等で塗布され、露光区域または被露光区域を溶解
するか(膨潤させた後にブラシでこすって除去するよう
になっている。
ローラーで感光材料を挟持しながら搬送し、この搬送中
に現像液を感光材料の露光面へ塗布して現像作業を行う
ようになっている。この現像液は感光材料の露光面へス
プレー等で塗布され、露光区域または被露光区域を溶解
するか(膨潤させた後にブラシでこすって除去するよう
になっている。
この現像後の現像液は再循環させて使用しているが、感
光材料の感光層から溶出した成分が現像液中の有効成分
を消費することによって疲労劣化が生じ、また現像液が
アルカリの場合のように経時によって空気中の炭酸ガス
を吸収し中和反応でアルカリ度が低下することに起因す
る経時疲労等によって劣化する。
光材料の感光層から溶出した成分が現像液中の有効成分
を消費することによって疲労劣化が生じ、また現像液が
アルカリの場合のように経時によって空気中の炭酸ガス
を吸収し中和反応でアルカリ度が低下することに起因す
る経時疲労等によって劣化する。
この現像液の疲労を回復させる方法として、特開昭50
−144502号、特開昭54−62004号、特開昭
55−115039号、特開昭56−12645号の各
公報には現像補充液を現像処理Vに応じて連続的又は間
欠的に補充することにより疲労を回復する手段が提案さ
れている。しかしこれらはいずれも最初の一回目の現像
液成分とその後の現像液の成分とは異なり、厳密には一
回ごとに性能の違った感光材料ができる不具合がある。
−144502号、特開昭54−62004号、特開昭
55−115039号、特開昭56−12645号の各
公報には現像補充液を現像処理Vに応じて連続的又は間
欠的に補充することにより疲労を回復する手段が提案さ
れている。しかしこれらはいずれも最初の一回目の現像
液成分とその後の現像液の成分とは異なり、厳密には一
回ごとに性能の違った感光材料ができる不具合がある。
このため現像後の現像液を使い捨て方式として再使用を
しない手段が考えられるが、現像液の使用用が多く経済
的ではない。またこの現像液の使用用を少量にし、ブラ
シまたはスポンジで感光材料をこすって被画像域を除去
する手段も知られているが、現像が不充分で、印刷時に
汚れを生じ易い不具合を有する。
しない手段が考えられるが、現像液の使用用が多く経済
的ではない。またこの現像液の使用用を少量にし、ブラ
シまたはスポンジで感光材料をこすって被画像域を除去
する手段も知られているが、現像が不充分で、印刷時に
汚れを生じ易い不具合を有する。
本発明は上記事実を考慮し、疲労した現像液による現像
作業をなくして安定した現像を行い、かつ使い捨て現像
液の消費量を少なくすることができる感光材料現像装置
を得ることが目的である。
作業をなくして安定した現像を行い、かつ使い捨て現像
液の消費量を少なくすることができる感光材料現像装置
を得ることが目的である。
[発明の概要及び作用]
本発明に係る感光材料現像装置では、感光材料の露光面
へ現像液を供給する第1区域と、前記供給された現像液
を感光材料の露光面へ所定量だけ残す計量手段と、前記
所定量だけ残った現像液により感光材料を現像する第2
区域と、この第2区域の末尾に設けられ現像液を感光材
料から掻ぎ落すスクイズローラと、このスクイズローラ
を洗浄するシャワーと、を有することを特徴としている
。
へ現像液を供給する第1区域と、前記供給された現像液
を感光材料の露光面へ所定量だけ残す計量手段と、前記
所定量だけ残った現像液により感光材料を現像する第2
区域と、この第2区域の末尾に設けられ現像液を感光材
料から掻ぎ落すスクイズローラと、このスクイズローラ
を洗浄するシャワーと、を有することを特徴としている
。
現像液が比較的多量に供給される第1区域では供給され
た現像液が計に手段によって所定ゆだけ残して除去され
る。この第1区域は現像液による現像が進行しないだけ
の長さとされており、かつ供給された現像液が感光材料
の全域に行きわたるだけの長さとなっている。このため
この第1区域で除去された現像液は現像処理による疲労
を生じておらず、これを再循環して使用することができ
る。
た現像液が計に手段によって所定ゆだけ残して除去され
る。この第1区域は現像液による現像が進行しないだけ
の長さとされており、かつ供給された現像液が感光材料
の全域に行きわたるだけの長さとなっている。このため
この第1区域で除去された現像液は現像処理による疲労
を生じておらず、これを再循環して使用することができ
る。
計:4手段を通過して第2区域に至った感光材料は計1
正手段によって所定量だけ残った現像液により現像処理
が行われる。この第2区域で現像処理に使用された現像
液は現像疲労及び空気との接触による疲労を生じている
ため、これを使い捨て方式とする。
正手段によって所定量だけ残った現像液により現像処理
が行われる。この第2区域で現像処理に使用された現像
液は現像疲労及び空気との接触による疲労を生じている
ため、これを使い捨て方式とする。
これによって第1区域で循環使用される現像液は疲労を
生ずることがなく、かつ第2区域で現像に供される現像
液は使い捨てであり、常に疲労のない現像液が供給され
るので、安定した現像が行われる。また使い捨てとされ
る第2区域の現像液は第1区域で供給される現像液と比
べてその消費量は極めて少ないので、全体としての現像
液の消費量が少なくなる。
生ずることがなく、かつ第2区域で現像に供される現像
液は使い捨てであり、常に疲労のない現像液が供給され
るので、安定した現像が行われる。また使い捨てとされ
る第2区域の現像液は第1区域で供給される現像液と比
べてその消費量は極めて少ないので、全体としての現像
液の消費量が少なくなる。
第2区域の末尾では現像液がスクイズローラで確実に除
去され、このスクイズローラはシャワーにより洗浄され
るので常に現像液の汚染をなくし現像液の確実な除去が
可能となる。
去され、このスクイズローラはシャワーにより洗浄され
るので常に現像液の汚染をなくし現像液の確実な除去が
可能となる。
計量手段としては、軸回りに一定直径の細いワイヤーを
巻きつけたワイヤーバー、溝つきローラー、プレート等
の各種が適用可撤である。
巻きつけたワイヤーバー、溝つきローラー、プレート等
の各種が適用可撤である。
[発明の実施例]
第1図には本発明の実施例が適用された現像装置が示さ
れている。
れている。
この現像装置では印刷版10が露光後に矢印A方向に送
られて現像作業が行われるようになっている。
られて現像作業が行われるようになっている。
一対のガイドローラ12で挟持されて送られる印刷版1
0は第1区域14、第2区域16、及び第3区域18を
通って自動現像される。
0は第1区域14、第2区域16、及び第3区域18を
通って自動現像される。
第1区域14では1対のガイドローラ20が印刷版10
を挟持して送りだし、ワイヤパー22とこれが当接する
ガイドローラ24との間へ印刷版10を挟持させる構成
となっている。
を挟持して送りだし、ワイヤパー22とこれが当接する
ガイドローラ24との間へ印刷版10を挟持させる構成
となっている。
この第1区域14ではガイドローラ20の直後にスプレ
ー26が配置されており、ストックタンク28内の現像
液30を配管32及び配管32に設けられるポンプ34
で印刷版10の露光面へと供給するようになっている。
ー26が配置されており、ストックタンク28内の現像
液30を配管32及び配管32に設けられるポンプ34
で印刷版10の露光面へと供給するようになっている。
第1区域14の下方にはトレー36が配こされ、第1区
域14を通過する印刷版10から取除かれる現像液を貯
留するとともに、配管38及びポンプ40で配管32を
介してこの取除かれた現像液をスプレー26へと循環供
給するようになっている。この現像液のSi Q 2
/ M 20のモル比は現像性の点より1.2以下が好
ましい。
域14を通過する印刷版10から取除かれる現像液を貯
留するとともに、配管38及びポンプ40で配管32を
介してこの取除かれた現像液をスプレー26へと循環供
給するようになっている。この現像液のSi Q 2
/ M 20のモル比は現像性の点より1.2以下が好
ましい。
配管38にはバルブ42を介した配管44が連通されて
おり、作業終了時にトレー36内の現像液をストックタ
ンク28へと戻すようになっている。またストックタン
ク28内にはヒータ46が設けられて現像液30を所定
温度に維持するようになっている。
おり、作業終了時にトレー36内の現像液をストックタ
ンク28へと戻すようになっている。またストックタン
ク28内にはヒータ46が設けられて現像液30を所定
温度に維持するようになっている。
ワイヤパー22はシャフト48の周りに所定直径のワイ
ヤ50を螺旋状に緊密に巻きつけた構成であり、このワ
イヤ50の外周とがイドローラ24との間に形成される
隙間が印刷版10への塗布現像液の計量を行うようにな
っている。すなわちワイヤパー22とガイドローラ24
との間に挟持されて第2区域16へと送りだされる印刷
版lOは、この計量手段によって所定量の現像液のみ(
液膜が300gm以下)が残存され、残余の現像液は取
除かれてトレー36内へ落下するようになっている。
ヤ50を螺旋状に緊密に巻きつけた構成であり、このワ
イヤ50の外周とがイドローラ24との間に形成される
隙間が印刷版10への塗布現像液の計量を行うようにな
っている。すなわちワイヤパー22とガイドローラ24
との間に挟持されて第2区域16へと送りだされる印刷
版lOは、この計量手段によって所定量の現像液のみ(
液膜が300gm以下)が残存され、残余の現像液は取
除かれてトレー36内へ落下するようになっている。
この第1区域14は印刷版10上へ塗布される現像液が
ワイヤパー22へと至るまでに印刷版lOの露光面を現
像開始することのない長さとなっており、かつ印刷版1
0の露光面へ塗布される現像液が印刷版10の幅方向(
第1図紙面直角方向)の全域に渡って行きわたるだけの
長さとなっている。一方、ストックタンク28の減量分
は補充水タンク100からポンプ98を介してストック
タンク28へと送られ、補充現像液タンク112からポ
ンプ110を通して送られる補充現像液とともに所定濃
度とされる。
ワイヤパー22へと至るまでに印刷版lOの露光面を現
像開始することのない長さとなっており、かつ印刷版1
0の露光面へ塗布される現像液が印刷版10の幅方向(
第1図紙面直角方向)の全域に渡って行きわたるだけの
長さとなっている。一方、ストックタンク28の減量分
は補充水タンク100からポンプ98を介してストック
タンク28へと送られ、補充現像液タンク112からポ
ンプ110を通して送られる補充現像液とともに所定濃
度とされる。
第2区域16では第1区域14から送られる印刷版10
をガイドローラ52で案内してガイドプレート54上へ
と・数置させ、ガイドローラ56を通してガイドプレー
ト58上へa、δさせ、さらに一対のスクイズローラ6
0へと送るようになっている。
をガイドローラ52で案内してガイドプレート54上へ
と・数置させ、ガイドローラ56を通してガイドプレー
ト58上へa、δさせ、さらに一対のスクイズローラ6
0へと送るようになっている。
ガイドローラ52とガイドプレート54との下方にはト
レー62が配置されており、スクイズローラ60の下方
にはトレー64が配置されている。これらのトレー62
.64にはそれぞれ配管66.68配管が連通され、バ
ルブ70.72の解放によりこれらのトレー62.64
へ貯留される現像後の現像液を排臭できるようになって
いる。
レー62が配置されており、スクイズローラ60の下方
にはトレー64が配置されている。これらのトレー62
.64にはそれぞれ配管66.68配管が連通され、バ
ルブ70.72の解放によりこれらのトレー62.64
へ貯留される現像後の現像液を排臭できるようになって
いる。
カイトプレー1−54 、58の上方には昇降可能なブ
ラシローラ74 、76が配置されており、必要に応じ
てカイトプレート54.58へ接近し、回転してこれら
のガイドプレート54.58上の印刷版10をこすって
その現像後の被画像部分を除去できるようになっている
。これらのブラシローラ74.76は必要に応じて設け
ればよい。
ラシローラ74 、76が配置されており、必要に応じ
てカイトプレート54.58へ接近し、回転してこれら
のガイドプレート54.58上の印刷版10をこすって
その現像後の被画像部分を除去できるようになっている
。これらのブラシローラ74.76は必要に応じて設け
ればよい。
ブラシローラ74,76の上流側にはそれぞれスプレー
78.80が配置され、必要に応じてブラシローラ74
,76の洗浄を行うことができるようになっている。
78.80が配置され、必要に応じてブラシローラ74
,76の洗浄を行うことができるようになっている。
またスクイズローラ60の上流にはスプレー82が設け
られており、スクイズローラ60を洗浄出来るようにな
っている。
られており、スクイズローラ60を洗浄出来るようにな
っている。
第2図にはガイドプレート54の詳細が示されている。
ガイドプレート54の下方には印刷版10の搬送方向と
直角方向に長手方向とされる複数個のヒータ55が配置
されている。これらのヒータ55はガイドプレート54
上を移動する印刷版10に塗布された現像液を加温する
ためにあり、現像効率を向上するようになっている。こ
のヒータ55によって現像液は25〜351Cに加温さ
れる。このように加温されると現像液は蒸発によって濃
縮するが、第2区域16における現像液は使い捨てとさ
れるため、現像後に蒸発による濃縮でスケールが生じて
も現像後であるため不具合はない、このため本実施例で
は40〜50’Cに加温することもでき、より現像効率
を向上することができる。
直角方向に長手方向とされる複数個のヒータ55が配置
されている。これらのヒータ55はガイドプレート54
上を移動する印刷版10に塗布された現像液を加温する
ためにあり、現像効率を向上するようになっている。こ
のヒータ55によって現像液は25〜351Cに加温さ
れる。このように加温されると現像液は蒸発によって濃
縮するが、第2区域16における現像液は使い捨てとさ
れるため、現像後に蒸発による濃縮でスケールが生じて
も現像後であるため不具合はない、このため本実施例で
は40〜50’Cに加温することもでき、より現像効率
を向上することができる。
このヒータ55は、送られる印刷版lOがアルミモ版で
あると比熱が小さいので、温度上昇が容易である。
あると比熱が小さいので、温度上昇が容易である。
ガイドプレート54はその幅方向端部付近が波状部54
Aとされており、その凹凸深さは幅方向端部にかけて次
第に大きくなっている。このため印刷版10から落下す
る現像液は確実にガイドプレート54の幅方向へと移動
して落下し、ヒータ55へ付着することがないように配
慮されている。
Aとされており、その凹凸深さは幅方向端部にかけて次
第に大きくなっている。このため印刷版10から落下す
る現像液は確実にガイドプレート54の幅方向へと移動
して落下し、ヒータ55へ付着することがないように配
慮されている。
このヒータ55に代えて格子状ヒーター、パネルヒータ
ー、高周波ヒーター、′1i磁誘導ヒーター、セラミッ
クスヒーター等が使用回走であり、さらにこれらのヒー
タを印刷版10の上方へ設けることもできる。このよう
にヒータを印刷版10の上方へ配置する場合には、印刷
版10と若干離間して遠赤外線ヒーターを設けることが
きる。
ー、高周波ヒーター、′1i磁誘導ヒーター、セラミッ
クスヒーター等が使用回走であり、さらにこれらのヒー
タを印刷版10の上方へ設けることもできる。このよう
にヒータを印刷版10の上方へ配置する場合には、印刷
版10と若干離間して遠赤外線ヒーターを設けることが
きる。
なお第1図に示されるガイドブレート58部分もガイド
ブレート54と同様な構成とし、かつヒーターを設ける
ことも可能である。
ブレート54と同様な構成とし、かつヒーターを設ける
ことも可能である。
スクイズローラ60から第3区域18へと送りだされる
印刷版10は第3区域18へと至って現像後の仕りげ処
理が行われるようになっている。
印刷版10は第3区域18へと至って現像後の仕りげ処
理が行われるようになっている。
この第3区域18ではそれぞれ一対のガイドローラ84
.86の間を印刷版10が搬送され、この搬送路の中間
部にはスプレーノズル88が配置され、通過する印刷版
lOを仕上げ処理できるようになっている。
.86の間を印刷版10が搬送され、この搬送路の中間
部にはスプレーノズル88が配置され、通過する印刷版
lOを仕上げ処理できるようになっている。
この第3区域18の下方にトレー90.92が配置され
ている。トレー90は配管94.バルブ96を介してス
トックタンク116に接続されている。
ている。トレー90は配管94.バルブ96を介してス
トックタンク116に接続されている。
またトレー92は配管106がバルブ104゜ポンプ1
18を介してストックタンク116に接続されている。
18を介してストックタンク116に接続されている。
このポンプ118はバルブ113、配’ff1Llを介
してスプレーノズル88へもストックタンク116の仕
上げ剤を送るようになっている。
してスプレーノズル88へもストックタンク116の仕
上げ剤を送るようになっている。
なおストックタンク28は中間部にポンプ110を有す
る補充現像液タンク112からの配管114が接続され
ている。
る補充現像液タンク112からの配管114が接続され
ている。
また上記各構成において印刷版10の搬送路に面したガ
イドローラ及びスクイズローラは図示しない駆動手段か
らの駆動力を受けて回転されるようになっている。
イドローラ及びスクイズローラは図示しない駆動手段か
らの駆動力を受けて回転されるようになっている。
つぎに本実施例の作用を説明する。
露光後の印刷版10は矢印A方向に搬送され、ガイドロ
ーラ12.20を介して第1区域14へと至る。この第
1区域14ではスプレー26によって現像液30が塗布
されるが、この現像液30は第1区域14の長さが短い
ため印刷版lOの露光面を現像させることはなく、その
大部分はワイヤパー22で除去される。したがって除去
後の現像液30は配管38、ポンプ40、配管32を介
して再びスプレー26から印刷版lOへと塗布されるが
現像疲労は生じていない。
ーラ12.20を介して第1区域14へと至る。この第
1区域14ではスプレー26によって現像液30が塗布
されるが、この現像液30は第1区域14の長さが短い
ため印刷版lOの露光面を現像させることはなく、その
大部分はワイヤパー22で除去される。したがって除去
後の現像液30は配管38、ポンプ40、配管32を介
して再びスプレー26から印刷版lOへと塗布されるが
現像疲労は生じていない。
循環される現像液30は大気との接触面積も少ないので
炭酸ガス吸収による経時疲労も少ない。
炭酸ガス吸収による経時疲労も少ない。
ワイヤパー22は回転させても良く、また停止したまま
の状態であっても計量作業は適切に行なわれる。
の状態であっても計量作業は適切に行なわれる。
またこの第1区域14の長さはスプレー26から塗布さ
れた現像液30が印刷版10の全域に渡って広がるだけ
の長さとなっているため、ワイヤパー22から送りださ
れたのちの印刷版10にはその表面の全域に渡ってワイ
ヤパー22で計量された均一な現像液30が塗布されて
いる。
れた現像液30が印刷版10の全域に渡って広がるだけ
の長さとなっているため、ワイヤパー22から送りださ
れたのちの印刷版10にはその表面の全域に渡ってワイ
ヤパー22で計量された均一な現像液30が塗布されて
いる。
なお、印刷版10の末尾が図示しないセンサーによって
検出されるとスプレーノズルz6からの現像液供給は停
止される。
検出されるとスプレーノズルz6からの現像液供給は停
止される。
第2区域16に至った印刷版10はスクイズローラ60
へ至るまでに次第に現像が進行する。
へ至るまでに次第に現像が進行する。
スクイズローラ60へ至る迄の時間は各ガイドローラの
回転スピードで、iimできる。
回転スピードで、iimできる。
特にガイドブレート54にはヒータ55が配置されて現
像液が加温されているので、現像効果は高い、また同時
に加温された現像液は疲労も激しいが、この第2区域1
6の現像液は使い捨てであるので問題ない。
像液が加温されているので、現像効果は高い、また同時
に加温された現像液は疲労も激しいが、この第2区域1
6の現像液は使い捨てであるので問題ない。
この実施例では中間部にガイドローラ56が設けられて
いるのでこのガイドローラ56で現像液がある程度除去
され、トレー62内へと落下する。この落下した現像液
は配管66およびバルブ70を介して排出される。
いるのでこのガイドローラ56で現像液がある程度除去
され、トレー62内へと落下する。この落下した現像液
は配管66およびバルブ70を介して排出される。
さらに進行した印刷版10はスクイズローラ60で確実
に除去されトレー64内へと落下する。
に除去されトレー64内へと落下する。
この落下した現像液は配管68、バルブ72を介して排
出される。
出される。
スクイズローラ60は必要に応じて又は常に噴射される
シャワー82からの浄浄水で清浄な状態が維持されるの
で確実な現像液の除去が保証され、第3区域18へ残余
現像液のない印刷版lOが送られる。
シャワー82からの浄浄水で清浄な状態が維持されるの
で確実な現像液の除去が保証され、第3区域18へ残余
現像液のない印刷版lOが送られる。
配管66.68を介して排出される現像液は現像処理に
よって疲労を生じているが、これらは使い捨てとされる
ため、疲労した現像液がスプレー26へ再び循環される
ことはない。
よって疲労を生じているが、これらは使い捨てとされる
ため、疲労した現像液がスプレー26へ再び循環される
ことはない。
このように第2区域16では第1区域14で塗!1され
た疲労の生じていない現像液によって安定した現像が行
われ、かつこの現像液はワイヤパー22で正確に計量さ
れているため、高精度の現像が行われる。
た疲労の生じていない現像液によって安定した現像が行
われ、かつこの現像液はワイヤパー22で正確に計量さ
れているため、高精度の現像が行われる。
スクイズローラ60から送りだされて第3区域18へ至
る印刷版10はスプレーノズル88で仕上げ剤で処理さ
れ、ガイドローラ86でこの仕上げ剤が除去されて送り
だされ、現像工程が終了する。
る印刷版10はスプレーノズル88で仕上げ剤で処理さ
れ、ガイドローラ86でこの仕上げ剤が除去されて送り
だされ、現像工程が終了する。
必要に応じて第3区域18部分では不感脂化処理、水洗
処理が行なわれる。
処理が行なわれる。
[発明の効果]
以上説明した如く本発明に係る感光材料現像装置は、感
光材料の露光面へ現像液を供給する第1区域と、前記供
給された現像液を感光材料の露光面へ所定量だけ残す計
量手段と、前記所定量だけ残った現像液により感光材料
に現像を行わせる第2区域と、この第2区域の末尾に設
けられ現像液を感光材料から掻き出すスクイズローラと
、このスクイズローラを洗浄するシャワーと、を有する
ことを特徴としているので、疲労した液による現像をな
くし、安定した現像を行い、かつ使い捨ての現像液の消
費量を少なくすることができる優れた効果を有する。
光材料の露光面へ現像液を供給する第1区域と、前記供
給された現像液を感光材料の露光面へ所定量だけ残す計
量手段と、前記所定量だけ残った現像液により感光材料
に現像を行わせる第2区域と、この第2区域の末尾に設
けられ現像液を感光材料から掻き出すスクイズローラと
、このスクイズローラを洗浄するシャワーと、を有する
ことを特徴としているので、疲労した液による現像をな
くし、安定した現像を行い、かつ使い捨ての現像液の消
費量を少なくすることができる優れた効果を有する。
第1図は本発明にかかる感光材料現像装置の実施例を示
す縦断面図、第2図はガイドブレート及びヒーターの関
係を示す斜視図である。 10・・・印刷版、 14・・−第1区域、 16・・・第2区域、 18・・・第3区域、 22−・・ワイヤパ−2 24−−−ガイドローラ、 26・1スプレー、 28・・・ストックタンク。 30・・・現像液、 5511・拳ヒータ、 60−−−スクイズローラ、 82111スプレー。
す縦断面図、第2図はガイドブレート及びヒーターの関
係を示す斜視図である。 10・・・印刷版、 14・・−第1区域、 16・・・第2区域、 18・・・第3区域、 22−・・ワイヤパ−2 24−−−ガイドローラ、 26・1スプレー、 28・・・ストックタンク。 30・・・現像液、 5511・拳ヒータ、 60−−−スクイズローラ、 82111スプレー。
Claims (1)
- (1)感光材料の露光面へ現像液を供給する第1区域と
、前記供給された現像液を感光材料の露光面へ所定量だ
け残す計量手段と、前記所定量だけ残った現像液により
感光材料を現像する第2区域と、この第2区域の末尾に
設けられ現像液を感光材料から掻き落すスクイズローラ
と、このスクイズローラを洗浄するシャワーと、を有す
ることを特徴とした感光材料現像装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20006885A JPS6259958A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 感光材料現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20006885A JPS6259958A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 感光材料現像装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6259958A true JPS6259958A (ja) | 1987-03-16 |
JPH0511616B2 JPH0511616B2 (ja) | 1993-02-16 |
Family
ID=16418308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20006885A Granted JPS6259958A (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 感光材料現像装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6259958A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02275458A (ja) * | 1989-04-17 | 1990-11-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光材料現像処理方法および装置 |
JPH03107950A (ja) * | 1989-09-22 | 1991-05-08 | Konica Corp | 感光性平版印刷版の自動現像機 |
JPH04267256A (ja) * | 1990-11-15 | 1992-09-22 | E I Du Pont De Nemours & Co | 感光要素を処理する装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4829505A (ja) * | 1971-07-27 | 1973-04-19 | ||
JPS5532044A (en) * | 1978-08-28 | 1980-03-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | Photographic developing treating device |
JPS57205150U (ja) * | 1981-06-23 | 1982-12-27 |
-
1985
- 1985-09-10 JP JP20006885A patent/JPS6259958A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4829505A (ja) * | 1971-07-27 | 1973-04-19 | ||
JPS5532044A (en) * | 1978-08-28 | 1980-03-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | Photographic developing treating device |
JPS57205150U (ja) * | 1981-06-23 | 1982-12-27 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02275458A (ja) * | 1989-04-17 | 1990-11-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光材料現像処理方法および装置 |
JPH03107950A (ja) * | 1989-09-22 | 1991-05-08 | Konica Corp | 感光性平版印刷版の自動現像機 |
JPH04267256A (ja) * | 1990-11-15 | 1992-09-22 | E I Du Pont De Nemours & Co | 感光要素を処理する装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0511616B2 (ja) | 1993-02-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |