JPS6252451A - Apparatus for measuring hardness - Google Patents
Apparatus for measuring hardnessInfo
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- JPS6252451A JPS6252451A JP19269985A JP19269985A JPS6252451A JP S6252451 A JPS6252451 A JP S6252451A JP 19269985 A JP19269985 A JP 19269985A JP 19269985 A JP19269985 A JP 19269985A JP S6252451 A JPS6252451 A JP S6252451A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、硬度測定装置に係り、とくに鋼材等の磁性体
の硬度を破壊することなく測定可能な硬度測定装置に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a hardness measuring device, and particularly to a hardness measuring device capable of measuring the hardness of a magnetic material such as steel without destroying it.
一般に、自動車等の構造材に用いられる鋼材等には、そ
の設計上、必要な強度を持たせるための処理がなされ、
また、製造された構造材（部品）が、その設定されてい
る強度を実際に備えているか否かを判断するために、多
数製造された構造材のいくつかをサンプリングしてその
強度を実測しており、その強度の指数の一つに表面の硬
度がある。In general, steel materials used for structural materials such as automobiles are treated to give them the necessary strength in their design.
In addition, in order to determine whether the manufactured structural materials (components) actually have the specified strength, we sampled some of the structural materials manufactured in large numbers and actually measured their strength. One of the indexes of its strength is surface hardness.
この硬度を測定する方法としては、従来から各種のもの
が用いられている。例えば、ロックウェル硬さ計あるい
はＭＨＶ硬さ計等を用いたり、または、硬さの指標とな
る浸炭深さを実際に測定する方法がある。Various methods have been used to measure this hardness. For example, there is a method of using a Rockwell hardness tester or an MHV hardness tester, or of actually measuring the carburization depth, which is an index of hardness.
しかしながら、前述のような各種の測定装置を用いる方
法は、測定の際被測定物に何等かの変形を伴う破壊的方
法であり、とくに、浸炭深さを測定する場合には、実際
に被測定物を切断して研磨等の処理を施し、その断面の
炭素の侵入量を顕微鏡等で観察・測定するという手法で
あることから、測定の毎に被測定物を変形したり破壊し
なければならず、被測定物である試料の不良化のほか、
測定の前準備に多大な時間を必要とし検査能率の低下を
余儀なくされるという不都合があった。However, the method using various measuring devices as mentioned above is a destructive method that involves some deformation of the object to be measured during measurement.Especially when measuring the carburization depth, Since this method involves cutting an object, applying treatments such as polishing, and observing and measuring the amount of carbon intrusion into the cross section using a microscope, the object must be deformed or destroyed each time measurements are taken. In addition to deterioration of the sample being measured,
This has the disadvantage that a large amount of time is required for preparation before measurement, which inevitably reduces inspection efficiency.
（発明の目的〕
本発明は、かかる従来技術の有する問題を解決し、とく
に被測定物の硬さを破壊することな（能率良く測定する
ことのできる硬度測定装置を提供することを、その目的
とする。(Object of the Invention) The object of the present invention is to solve the problems of the prior art, and particularly to provide a hardness measuring device that can efficiently measure the hardness of the object to be measured without destroying it. shall be.
（問題点を解決するための手段〕
そこで、本発明では１．磁気的に結合された一次コイル
と二次コイルとを有するセンサ手段と、このセンサ手段
の一次コイルに交流の一次電流を出力し且つこの電流値
を可変できる一次電流供給手段と、この一次電流供給手
段を制御して前記一次電流を基準値に設定する一次電流
制御手段と、前記一次コイルに一次電流が流れた場合に
前記二次コイルに電磁誘導される二次誘導起電力を検出
し該検出値を表示する検出値表示手段とを備え、被測定
物を前記センサ手段の近傍に配設し、前記検出値表示手
段の表示値から当該被測定物の硬度を測定する等のこと
とし、これによって前記目的を達成しようとするもので
ある。(Means for Solving the Problems) Therefore, the present invention provides: 1. A sensor means having a magnetically coupled primary coil and a secondary coil, and an alternating primary current outputted to the primary coil of the sensor means. and primary current supply means that can vary the current value; primary current control means that controls the primary current supply means to set the primary current to a reference value; a detected value display means for detecting the secondary induced electromotive force electromagnetically induced in the secondary coil and displaying the detected value; the object to be measured is disposed near the sensor means; and the detected value display means displays the detected value. The purpose is to measure the hardness of the object to be measured from the measured values, thereby achieving the above objective.
一次電流供給手段からの一次電流はセンサ手段の一次コ
イルに通電される。この一次電流は一次電流制御手段に
よって基準値になるよう制御される。前記一次コイルに
は、二次コイルが磁気的に結合されているため、電磁誘
導作用によって当該二次コイルに誘４起電力が誘起され
、この値は検出値表示手段によって表示される。この場
合において、被測定物を前記センサ手段に近接して配設
せしめると、当該被測定物の硬さによって当該センサ手
段近傍の媒質中の透磁率が変わることから、前記二次コ
イルに誘起される起電力が硬さに応じて変化する。そこ
で、前記検出値表示手段の表示値を既知のデータと照合
することによって、被測定物を破壊することなくその硬
度を測定することができる。A primary current from the primary current supply means is applied to the primary coil of the sensor means. This primary current is controlled to a reference value by the primary current control means. Since the secondary coil is magnetically coupled to the primary coil, an electromotive force is induced in the secondary coil by electromagnetic induction, and this value is displayed by the detected value display means. In this case, if the object to be measured is disposed close to the sensor means, the magnetic permeability in the medium near the sensor means changes depending on the hardness of the object. The electromotive force generated changes depending on the hardness. Therefore, by comparing the displayed value of the detected value display means with known data, the hardness of the object to be measured can be measured without destroying the object.
また、基準値調整手段は前記一次電流制御手段に作用し
て一次電流を調整可能になっているので、被測定物の形
状、材質等に合致した最も測定条件のよい一次電流の基
準値を当該基準値調整手段によって定めることができる
。Further, since the reference value adjustment means can act on the primary current control means to adjust the primary current, the reference value of the primary current with the best measurement conditions that matches the shape, material, etc. of the object to be measured is adjusted. It can be determined by a reference value adjustment means.
以下、本発明の一実施例を第１図ないし第２図に基づい
て説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.
まず、本実施例に係る測定原理について説明する。First, the measurement principle according to this embodiment will be explained.
第１図において、２は本実施例に係る硬度測定装置のセ
ンサ手段を示し、４はこのセンサ手段２に近接して配設
された被測定物（以下、単に「試料」という）を示す。In FIG. 1, reference numeral 2 indicates a sensor means of the hardness measuring apparatus according to the present embodiment, and reference numeral 4 indicates an object to be measured (hereinafter simply referred to as a "sample") disposed adjacent to the sensor means 2.
前記センサ手段２は、一次コイル２Ａと二次コイル２Ｂ
とが磁気的に結合され−た構成となっており、一次コイ
ル２Ａに交流の一次電流を流すと二次コイル２Ｂに電磁
誘導作用によって交流の二次誘導起電力を発生するよう
になっている。この起電力の大きさは、巻数比等の構成
上の条件が同じであれば、前記センサ手段２が配設され
ている媒質の透磁率によって変化することが一般に知ら
れている。The sensor means 2 includes a primary coil 2A and a secondary coil 2B.
are magnetically coupled, and when an alternating primary current is passed through the primary coil 2A, an alternating current secondary induced electromotive force is generated in the secondary coil 2B by electromagnetic induction. . It is generally known that the magnitude of this electromotive force varies depending on the magnetic permeability of the medium in which the sensor means 2 is disposed, provided that the structural conditions such as the turns ratio are the same.
ところで、一般に、鋼材等の試料の硬さは炭素の含を量
、即ち浸炭深さによって定まり、また、この炭素の含有
量によって試料の透磁率が決定される。このため、前記
試料４をセンサ手段２に近接せしめると、周囲の媒質（
例えば空気）のｉ３ｍ率が該透磁率に対応して変化し、
これによって誘導起電力の大きさも変化することになる
。従って、前記試料４の形状が同じ場合には、前記二次
コイル２Ｂへの誘導起電力の大きさから試料４の浸炭深
さ、つまり硬度を測定できることになる。By the way, the hardness of a sample such as a steel material is generally determined by the carbon content, that is, the carburization depth, and the magnetic permeability of the sample is determined by the carbon content. Therefore, when the sample 4 is brought close to the sensor means 2, the surrounding medium (
For example, the i3m ratio of air) changes corresponding to the magnetic permeability,
This also changes the magnitude of the induced electromotive force. Therefore, when the shapes of the samples 4 are the same, the carburization depth, that is, the hardness of the samples 4 can be measured from the magnitude of the induced electromotive force to the secondary coil 2B.
このため、本実施例では、試料４の形状（例えば丸棒、
角棒等）毎に、一次電流を一定とした場合の既知の浸炭
深さと二次誘導起電力の大きさとの相関を示す基準デー
タを予め準備しておいて、試料４の形状毎に基準データ
との照合によって浸炭深さく硬度）を知ろうとするもの
である。Therefore, in this example, the shape of the sample 4 (for example, a round bar,
Prepare in advance standard data showing the correlation between the known carburization depth and the size of the secondary induced electromotive force when the primary current is constant for each square bar, etc.), and prepare the standard data for each shape of sample 4. The purpose is to find out the carburization depth and hardness by comparing the carburization depth and hardness.
本実施例では、以上の原理に基づいて全体が構成されて
おり、この全体構成を以下に詳述する。The entire structure of this embodiment is based on the above principle, and the entire structure will be described in detail below.
まず、第１図において、本装置は前述したセンサ手段２
と、このセンサ手段２に前記一次電流を供給する一次電
流供給手段６と、この一次電流供給手段６に作用して一
次電流を基準値になるようフィードバック制御する一次
電流制御手段８と、この一次電流制御手段８の基準値を
必要に応じて調節できる基準値調整手段としてのデジタ
ルスイッチ１０と、前記一次電流を監視するモニタ手段
としての校正用表示器１２と、前記センサ手段２の二次
コイル２Ｂに誘起される二次誘導起電力を検出し該検出
値を表示する検出値表示手段１４とから構成されている
。First, in FIG.
, a primary current supply means 6 that supplies the primary current to the sensor means 2, a primary current control means 8 that acts on the primary current supply means 6 and performs feedback control so that the primary current becomes a reference value; A digital switch 10 as a reference value adjustment means that can adjust the reference value of the current control means 8 as necessary, a calibration display 12 as a monitor means for monitoring the primary current, and a secondary coil of the sensor means 2. The detection value display means 14 detects the secondary induced electromotive force induced in 2B and displays the detected value.
そして、前記一次電流供給手段６において、所定周波数
（ここでは３００Ｈｚ）の交流信号を出力する発振器１
６からの出力信号は、図示の如く、電圧変換用の可変抵
抗機１８を介して可変利得増幅器２０に至り、更に電力
増幅器２２を介して前記センサ手段２の一次コイル２Ａ
に通電されるよう構成されている。The primary current supply means 6 includes an oscillator 1 that outputs an AC signal of a predetermined frequency (here, 300 Hz).
As shown in the figure, the output signal from the sensor means 2 reaches the variable gain amplifier 20 via the variable resistor 18 for voltage conversion, and further passes through the power amplifier 22 to the primary coil 2A of the sensor means 2.
It is configured to be energized.
また、前記一次電流制御手段８は、前記一次コイル２Ａ
に直列に介挿された抵抗２４を検出用として構成されて
いる。そして、この抵抗２４の両端からの検出信号は、
図示の如く、電力増幅器２６、交流／直流変換器２８．
アナログ／デジタル変換器（以下、単にｒＡ／Ｄ変換器
」という）３０を各々介して、マイクロコンピュータ３
２の図示しない入力ボートに至るよう構成されている。Further, the primary current control means 8 controls the primary coil 2A.
A resistor 24 inserted in series is used for detection. The detection signal from both ends of this resistor 24 is
As shown, a power amplifier 26, an AC/DC converter 28.
The microcomputer 3
It is configured to reach a second input port (not shown).
ここで、前記交流／直流変換器２８は、入力信号のピー
ク値又は単位時間当たりの実効値を演算し、この演算結
果を直流信号として出力する構成となっている。Here, the AC/DC converter 28 is configured to calculate the peak value or effective value per unit time of the input signal, and output the calculation result as a DC signal.
更に、前記マイクロコンピュータ３２の図示しない出力
ボートからの制御信号は、デジタル／アナログ変換器（
以下、単にｒＤ／Ａ変換器」という）３４を介して、前
記一次電流供給手段６内の可変利得増幅器２０の図示し
ない利得制御入力端に至るよう構成されている。Furthermore, a control signal from an output port (not shown) of the microcomputer 32 is sent to a digital/analog converter (
It is configured to connect to a gain control input terminal (not shown) of the variable gain amplifier 20 in the primary current supply means 6 via an rD/A converter (hereinafter simply referred to as "rD/A converter") 34.
また、前記デジタルスイッチ１０の出力側は前記一次電
流制御手段８内のマイクロコンピュータ３２の図示しな
い入力ボートに接続されており、更に該マイクロコンピ
ュータ３２内では、オベレー９ カ当該デジタルスイッ
チ１０を操作することによって前記一次電流の基準値を
調整できるようにプログラミングされている。このため
、オペレータは、前記試料４の形状、材質等に応じて予
め経験的に取得している所定の基準値になるよう一次電
流を調整することができ、これによって測定精度の向上
及び安定化を図ることができるようになっている。Further, the output side of the digital switch 10 is connected to an input port (not shown) of a microcomputer 32 in the primary current control means 8, and in the microcomputer 32, an overlay 9 operates the digital switch 10. The reference value of the primary current can be adjusted by adjusting the reference value of the primary current. Therefore, the operator can adjust the primary current to a predetermined reference value obtained empirically in advance according to the shape, material, etc. of the sample 4, thereby improving and stabilizing measurement accuracy. It is now possible to aim for
そして、前記マイクロコンピュータ３２では、デジタル
スイッチ１０から指示された基準値と、Ａ／Ｄ変換器３
０からのデジタル化された信号値（一次電流の値）とを
比較し、その偏差が零となるよう予め記憶しているプロ
グラムに従ってリアルタイムの処理が行われる。そして
、その処理の結果、前記マイクロコンピュータ３２から
の制御信号によって前記一次電流供給部６の可変利得増
幅器２０の利得が制御され、一次コイル２Ａを流れる一
次電流がデジタルスイッチ１０の指示に基づいた基準値
に合致するようフィードバンク制御される。The microcomputer 32 uses the reference value instructed from the digital switch 10 and the A/D converter 3.
A digitized signal value (primary current value) from 0 is compared, and real-time processing is performed according to a pre-stored program so that the deviation is zero. As a result of the processing, the gain of the variable gain amplifier 20 of the primary current supply unit 6 is controlled by the control signal from the microcomputer 32, and the primary current flowing through the primary coil 2A is adjusted to the standard based on the instruction from the digital switch 10. Feedbank control is performed to match the value.
一方、前記検出値表示手段Ｉ４は、図示の如く、前記セ
ンサ手段２の二次コイル２Ｂからの誘導起電力を増幅す
る電力増幅器３６及びこの電力増幅器３６からの信号を
表示する測定用表示器３８とによって構成されている。On the other hand, the detected value display means I4 includes a power amplifier 36 that amplifies the induced electromotive force from the secondary coil 2B of the sensor means 2, and a measurement display 38 that displays the signal from the power amplifier 36, as shown in the figure. It is composed of.
そして、この測定用表示器３８の表示値によって二次コ
イル２Ｂの誘起起電力の大きさを知ることができ、前述
の測定手法に基づいて試料４の硬度を測定することがで
きるようになっている。The magnitude of the induced electromotive force in the secondary coil 2B can be known from the value displayed on the measurement display 38, and the hardness of the sample 4 can be measured based on the measurement method described above. There is.
更に、本実施例では、前記交流／直流変換器２８の出力
は前記校正用表示器１２にも至るよう構成されている。Furthermore, in this embodiment, the output of the AC/DC converter 28 is configured to also reach the calibration display 12.
この校正用表示器１２としては、例えばデジタルマルチ
メータ等を用いることができる。そして、本装置は非常
に敏感で精密なものであるから、長時間の使用の内には
前記センサ手段２の磁気回路にずれが生じたり、或いは
装置周囲の磁気的環境が変化したりすることもあり、こ
のような場合には、基準の形状、硬度を有する試料を配
設し、前記校正用表示器１２の表示値を見ながら装置各
部の微調整を行うことができるようになっている。As this calibration display 12, for example, a digital multimeter or the like can be used. Since this device is extremely sensitive and precise, it is possible that the magnetic circuit of the sensor means 2 may become misaligned or the magnetic environment around the device may change during long-term use. In such a case, a sample having a standard shape and hardness is placed so that fine adjustments to each part of the device can be made while checking the displayed value on the calibration display 12. .
次に、本実施例の全体的作用を説明する。Next, the overall operation of this embodiment will be explained.
まず、装置の電源起動の後に、オペレータによって試料
４の形状等に応じて一次電流の所定の基準値がデジタル
スイッチ１０から指示される。そして、一次電流制御手
段８による前述の制御作用によって、一次電流供給手段
からの一次電流が前記基準値に設定される。この一次電
流に対応して、前述の如く、二次コイルに起電力が誘起
され、この値は、結局、測定用表示器１４に表示される
。First, after turning on the power of the apparatus, the operator instructs a predetermined reference value of the primary current from the digital switch 10 according to the shape of the sample 4 and the like. Then, the primary current from the primary current supply means is set to the reference value by the aforementioned control action by the primary current control means 8. Corresponding to this primary current, an electromotive force is induced in the secondary coil as described above, and this value is eventually displayed on the measurement display 14.
この場合において、センサ手段２の近傍に配設−される
試料４の形状、透磁率（即ち、硬度）等に対応して一次
コイル２Ａによる磁束の密度等が変化し、この結果、二
次コイル２Ｂに誘起される起電力の大きさも変化する。In this case, the density of magnetic flux by the primary coil 2A changes depending on the shape, magnetic permeability (i.e., hardness), etc. of the sample 4 disposed near the sensor means 2, and as a result, the density of the magnetic flux by the primary coil 2A changes. The magnitude of the electromotive force induced in 2B also changes.
このため、基準試料（規定された形状、既知の浸炭深さ
等）を用いて、一定の一次電流の元で二次コイル２Ｂへ
の誘起起電力の大きさを予め調べておくことにより、浸
炭深さが未知の試料４に対しても測定条件を同じくすれ
ば、誘起起電力の大きさから浸炭深さを容易に知ること
ができる。Therefore, by investigating in advance the magnitude of the induced electromotive force in the secondary coil 2B under a constant primary current using a reference sample (specified shape, known carburizing depth, etc.), carburizing If the measurement conditions are the same for the sample 4 whose depth is unknown, the carburization depth can be easily determined from the magnitude of the induced electromotive force.
例えば、第２図には、所定長さの丸棒試料の場合の浸炭
深さと測定用表示器に係る出力電圧の表示値との一例を
示す。これによると、試料の浸炭深さく硬度）と表示値
とは１対１の関係にあることが分かり、形状、材質等の
測定条件を同じくする硬度が未知の試料については、表
示値（出力電圧）を基準データと照合することにより、
試料を破壊することなく硬度測定することができる。し
かも、試料の加工等の前準備が不要なことから、短時間
の内に能率よくこの測定を行うことができる。For example, FIG. 2 shows an example of the carburization depth and the displayed value of the output voltage on the measurement display in the case of a round bar sample of a predetermined length. According to this, it can be seen that there is a one-to-one relationship between the sample carburization depth (hardness) and the displayed value, and for samples with unknown hardness that have the same measurement conditions such as shape and material, the displayed value (output voltage ) by comparing it with reference data.
Hardness can be measured without destroying the sample. Moreover, since no preparation such as sample processing is required, this measurement can be carried out efficiently within a short period of time.
ここで、上記基準データは、必ずしも直線的な関係とは
限らず、試料の形状、材質等に応じて非直線的に変わる
ことがあっても、１対１の相関関係さえ保有していれば
よい。また、本実施例によれば、基準データを作成し難
いような試料に対しては、最も形状等が近い試料の基準
データから硬度を類推するという手法も可能となる。Here, the above reference data does not necessarily have a linear relationship, and even if it changes non-linearly depending on the shape, material, etc. of the sample, as long as it has a one-to-one correlation. good. Further, according to this embodiment, for a sample for which it is difficult to create reference data, it is possible to infer the hardness from the reference data of the sample whose shape etc. are closest.
なお、本実施例では、基準値調整手段としてのデジタル
スイッチ１０からオペレータが試料毎に定まっている基
準値（一次電流）を指定するとしたが、例えば一定の生
産ラインにおいて、決められた形状、材質等の試料を対
象とするような場合には、予め前記基準値をマイクロコ
ンピュータ３２に記憶せしめて、デジタルスイッチ１０
を省くという構成としてもよく、これによって構成の簡
略化とともにより安価な装置を実現することができる。In this embodiment, the operator specifies a predetermined reference value (primary current) for each sample from the digital switch 10 serving as a reference value adjustment means. When targeting samples such as
It is also possible to omit the configuration, thereby simplifying the configuration and realizing a cheaper device.
また、前記実施例では、オペレータが測定用表示器３８
の表示値と基準データとを比較するという手法を採用し
たが、この基準データを予めマイクロコンピュータ３２
に記憶せしめるとともに、二次コイル２Ｂからの検出信
号をデジタル化等の処理を施して該マイクロコンピュー
タ３２に入力し、該コンピュータ３２に比較作業を行わ
せしめた後に出力し表示するとし、これによってより能
率的な自動測定を行い得ることもできる。Further, in the embodiment, the operator uses the measurement display 38
A method of comparing the displayed value with reference data was adopted, but this reference data was previously stored in the microcomputer
At the same time, the detection signal from the secondary coil 2B is subjected to processing such as digitization, inputted to the microcomputer 32, and outputted and displayed after the computer 32 performs a comparison operation. Efficient automatic measurements can also be performed.
更に、前記発振器１６の発振周波数としては、例えば３
００Ｈｚ程度が適当であるが、必ずしもこれに限定され
るものでなく測定条件等に応じて変えてよい。また、一
次コイル２Ａ、二次コイル２Ｂの径及び巻数等は、試料
４の形状等に応じて設定し、またそれを着脱自在に取換
え可能な構成としてもよい。また、前記一次電流供給手
段６内の可変利得増幅器２０は、必ずしもこれに限定さ
れるものではなく、例えば割算器等を用いる構成として
もよい。Furthermore, the oscillation frequency of the oscillator 16 is, for example, 3
Approximately 00 Hz is appropriate, but it is not necessarily limited to this and may be changed depending on the measurement conditions. Further, the diameter, number of turns, etc. of the primary coil 2A and the secondary coil 2B may be set according to the shape of the sample 4, etc., and may be configured to be detachably replaceable. Further, the variable gain amplifier 20 in the primary current supply means 6 is not necessarily limited to this, and may have a configuration using a divider or the like, for example.
本発明は、以上のように構成され作用するので、センサ
手段における電磁誘導作用を基にして、被測定物（試料
）を破壊することなく、その硬度を測定することができ
、これによって被測定物の不良化による無駄を無くする
ことができるとともに、従来のような破壊検査に伴う測
定の前準備も不要になることから測定の飛躍的な能率向
上が図られるという従来に無い優れた硬度測定装置を提
供することができる。Since the present invention is configured and operates as described above, it is possible to measure the hardness of the object (sample) to be measured without destroying it based on the electromagnetic induction effect in the sensor means, thereby making it possible to measure the hardness of the object (sample) to be measured without destroying it. This is an unprecedented hardness measurement method that not only eliminates waste caused by defective products, but also eliminates the need for pre-measurement preparations associated with conventional destructive inspections, dramatically improving measurement efficiency. equipment can be provided.
更に、基準値調整手段を備えた硬度測定装置にあっては
、被測定物の形状や材質に合わせた一次コイルの電流基
準値を任意に設定できることから、測定精度の向上及び
安定化を図り得るという優れた効果を得ることができる
。Furthermore, in a hardness measuring device equipped with a reference value adjustment means, the current reference value of the primary coil can be arbitrarily set according to the shape and material of the object to be measured, thereby improving and stabilizing measurement accuracy. This excellent effect can be obtained.
第１図は本発明の一実施例に係る硬度測定装置の全体構
成を示すブロック図、第２図は測定用表示器の表示値と
浸炭深さとの相関関係の一例を示すグラフ図である。
２・・・・・・センサ手段、２Ａ・・・・・・一次コイ
ル、２Ｂ・・・・・・二次コイル、４・・・・・・被測
定物（試料）、６・・・・・・一次電流供給手段、８・
・・・・・一次電流制御手段、１０・・・・・・基準値
調整手段、１４・・・・・・検出値表示手段。FIG. 1 is a block diagram showing the overall configuration of a hardness measuring device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a graph diagram showing an example of the correlation between the value displayed on a measurement display and the carburization depth. 2...Sensor means, 2A...Primary coil, 2B...Secondary coil, 4...Object to be measured (sample), 6...・Primary current supply means, 8・
. . . Primary current control means, 10 . . . Reference value adjustment means, 14 . . . Detected value display means.
Claims (2)
を有するセンサ手段と、このセンサ手段の一次コイルに
交流の一次電流を出力し且つこの電流値を可変できる一
次電流供給手段と、この一次電流供給手段を制御して前
記一次電流を基準値に設定する一次電流制御手段と、前
記一次コイルに一次電流が流れた場合に前記二次コイル
に電磁誘導される二次誘導起電力を検出し該検出値を表
示する検出値表示手段とを備え、 被測定物を前記センサ手段の近傍に配設し、前記検出値
表示手段の表示値から当該被測定物の硬度を測定するこ
とを特徴とする硬度測定装置。(1) a sensor means having a magnetically coupled primary coil and a secondary coil; a primary current supply means capable of outputting an alternating current primary current to the primary coil of the sensor means and varying the value of this current; a primary current control means that controls the primary current supply means to set the primary current to a reference value; and a secondary induced electromotive force that is electromagnetically induced in the secondary coil when the primary current flows through the primary coil. and a detected value display means for detecting and displaying the detected value, the object to be measured is disposed near the sensor means, and the hardness of the object to be measured is measured from the value displayed by the detected value display means. Characteristic hardness measuring device.
を有するセンサ手段と、このセンサ手段の一次コイルに
交流の一次電流を出力し且つこの電流値を可変できる一
次電流供給手段と、この一次電流供給手段を制御して前
記一次電流を基準値に設定する一次電流制御手段と、こ
の一次電流制御手段が設定目標とする基準電流値を必要
に応じて調整可能な基準値調整手段と、前記一次コイル
に一次電流が流れた場合に前記二次コイルに電磁誘導さ
れる二次誘導起電力を検出し該検出値を表示する検出値
表示手段とを備え、 被測定物を前記センサ手段の近傍に配設し、前記検出値
表示手段の表示値から当該被測定物の硬度を測定するこ
とを特徴とする硬度測定装置。(2) a sensor means having a magnetically coupled primary coil and a secondary coil; a primary current supply means capable of outputting an alternating current primary current to the primary coil of the sensor means and varying the value of this current; a primary current control means that controls the primary current supply means to set the primary current to a reference value; and a reference value adjustment means that can adjust the reference current value set as a target by the primary current control means as necessary. , a detected value display means for detecting a secondary induced electromotive force electromagnetically induced in the secondary coil when a primary current flows through the primary coil, and displaying the detected value; 1. A hardness measuring device, characterized in that the hardness measuring device is disposed in the vicinity of the object to be measured, and measures the hardness of the object to be measured from the value displayed by the detected value display means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19269985A JPS6252451A (en) | 1985-08-31 | 1985-08-31 | Apparatus for measuring hardness |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19269985A JPS6252451A (en) | 1985-08-31 | 1985-08-31 | Apparatus for measuring hardness |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6252451A true JPS6252451A (en) | 1987-03-07 |
Family
ID=16295576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19269985A Pending JPS6252451A (en) | 1985-08-31 | 1985-08-31 | Apparatus for measuring hardness |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6252451A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009236753A (en) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Honda Motor Co Ltd | Gear strength evaluation method |
| JP2009236778A (en) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Honda Motor Co Ltd | Measuring method of workpiece surface hardened layer depth |
| US8704512B2 (en) | 2008-03-27 | 2014-04-22 | Honda Motor Co., Ltd. | Nondestructive testing system for steel workpiece |
| JP2019174420A (en) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | アイシン高丘株式会社 | Hardness measurement device |
-
1985
- 1985-08-31 JP JP19269985A patent/JPS6252451A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009236753A (en) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Honda Motor Co Ltd | Gear strength evaluation method |
| JP2009236778A (en) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Honda Motor Co Ltd | Measuring method of workpiece surface hardened layer depth |
| US8704512B2 (en) | 2008-03-27 | 2014-04-22 | Honda Motor Co., Ltd. | Nondestructive testing system for steel workpiece |
| JP2019174420A (en) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | アイシン高丘株式会社 | Hardness measurement device |
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