JPS6249898A - ドライクリ−ニングにおける洗浄脱液装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １粟工汝且且分立 本発明は、汚れた衣服類および毛布等を自然に広げた状
態でコンベアを利用して連続的に移送しながら洗浄親液
するドライクリーニングにおける洗浄脱液装置に関する
ものである。

従来皇肢血 従来汚れた衣服類および毛布等のドライクリーニングは
回転可能に設けた多孔ドラムを利用して間欠的な作業で
行っている。即ち、水平に設置した外筒内に多孔ドラム
を略間心状に、かつ、回転可能に設け、上記多孔ドラム
内に一定量の衣服類等の被処理物を収容した後、該ドラ
ムを密閉して洗浄、脱液、乾燥、税臭の各工程を順次行
うものである。

そして、洗浄工程では、上記多孔ドラム内に溶剤液を供
給し、多孔ドラムを低速回転させながら被処理物にもみ
作用や落下作用を加えて咳被処理物を洗浄する。親液工
程では、上記多孔ドラムから溶剤液を排出し、該多孔ド
ラムを高速回転させて被処理物を振り回しなから脱液す
る。乾燥工程では、多孔ドラム内に熱風を供給しながら
、該多孔ドラムを低速回転させて彼処理物を乾燥させる
。脱臭工程では、多孔ドラムに機外の空気を供給しなが
ら、該多孔ドラムを低速回転させて被処理物に含まれて
いる溶剤臭を除去する。

八Ｉ　く　°　しよ゛と　る。　占 従来のドライクリーニング装置によれば、１つの多孔ド
ラムの中に多数の衣服等の被処理物を投入するので、咳
被処理物は不自然な塊り状態になる。そのため洗浄工程
において被処理物から離脱した汚れが溶剤液を汚染する
と、洗浄が終わる頃には溶剤液中の汚物が被処理物に再
付着し、再汚染の発生率が非常に高いという問題があっ
た。また、多孔ドラムに被処理物を詰め込むので、被処
理物に絶えず必要以上の物理的な力、即ち摩擦や打撃が
長時間加えられる。

その為被処理物にねじれや収縮が起こり、型くずれ或い
は変形し、特にデリケートな取扱いが要求される衣料に
いたっては、１°回のドライクリーニングで異常収縮や
風合いの劣化が生じて着られなくなる等の問題があった
。

占　　　　るための 本発明は、上記問題点に鑑み、提案されたもので、端部
（６）を機外に露出させて設置した被処理物（１０）の
搬入コンベア（５）と、一定方向への液流を生じる溶剤
液（１７）を収容した１つまたはそれ以上の洗浄Ｆｆｊ
（１４）　　（１５）を負圧の機内に並設し、循環移動
可能に設けた洗浄コンベア（１９）の一部を上記洗浄槽
（１４）　　（１５）内に潜入させると共に、上記搬入
コンヘア（５）で機内に搬入された被処理物（１０）を
洗浄コンベア（１９）とで挾持しながら洗浄ｉｌ！　（
１４）　　（１５）内を溶剤液（１７）の液流と逆方向
に移送する補助コンベア（２２）　　（２３）を上記各
洗浄槽（１４）（１５）に対応して設けた洗浄機構（９
）と、上記洗浄機構（９）の後工程に設置され、かつ、
脱液コンベア（４０）の被処理物走行経路（４０ａ）に
面して吸引ノズル（４２）を設けた脱液機構（１１）と
からなるものである。

在且 汚れた衣服類および毛布等の被処理物を自然に広げた状
態で、かつ、不必要な摩擦や打撃を加えないで溶剤にて
洗浄し、脱液して、被処理物の再汚染や品いたみを防止
する。

尖止伍 第１図ないし第３図は本発明の実施例を示したものであ
る。同図において、（１）は機体で、この機体（１）は
洗浄ハウジング（２）、乾燥ハウジング（３）および脱
臭ハウジング（４）とからなる。（５）は端部（６）を
洗浄ハウジング（２）の通過口（７）を介して機外に露
出させた無端状の搬入コンベアで、これは幅寸法の広い
金１１４、ゴムベルト又は布製のベルト等で形成しであ
る。（８）は搬入コンベア（５）を纏い掛けた複数のロ
ーラである。（９）は衣服類等の被処理物（１０）を溶
剤液により洗浄する洗浄機構、（１１）は洗浄機構（９
）により洗浄された被処理物（１０）を脱液する脱液機
構、（１２）は脱液後の被処理物（１０）を熱風乾燥す
る乾燥機構、（１３）は乾燥後の被処理物（１０）に残
留す溶剤臭を除去する脱臭機構である。尚、上記洗浄機
構（９）において使用する溶剤は特に規定するものでは
ないが、通常テトラクロエチレン、トリクロールエチレ
ン、トリクロールエタン等を使用する。また、上記洗浄
機構（９）における被処理物（１０）の洗浄開始直前に
は洗剤によりスプレーしてもよく、洗浄完了直後には被
処理物をすすぐためのスプレーをしてもよい、上記洗浄
としてはアニオン、カチオンおよび両性非イオン界面活
性剤を使用する。

上記洗浄機構（９）において、符号（１４）（１５）は
液面高さを異ならせて洗浄ハウジング（２）内に並設し
た複数の洗浄槽で、高液面の２次洗浄！　（１５）に溶
剤液供給管（１６）を介して新液の溶剤液（１７）を供
給し、該溶剤液（１７）を低液面の１次洗浄槽（１４）
にオーバーフローさせ、１次洗浄ｐｌ（１４）に付設し
た溶剤液排出口（１８）より蒸溜塔（図示省略）へ送っ
て蒸溜した後、再び新液として使用する。　　（１９）
は上記洗浄槽（１４）　　（１５）の周囲に循環移動可
能に設けた通液性の良好な金網からなる洗浄コンペアで
、この洗浄コンベア（１９）の上部を洗浄槽（１４）　
　（１５）内の溶剤液（１７）に潜入させて、該溶剤液
（１７）の流れ方向と逆方向に移動させる。（２０）　
　（２１）は上記洗浄コンベア（１９）を纏い掛けた複
数のローラである。　　（２２）　　（２３）は洗浄槽
（１４）　　（１５）に対応して設けた通液性の良好な
金網からなる補助コンベアで、この補助コンベア（２２
）　　（２３）の下方部を洗浄！　（１４）（１５）の
溶剤液（１７）中に浸漬し、上記洗浄コンベア（１９）
のＵ字状潜入部（１９ａ）（１９ｂ）と略平行に、かつ
、所定の隙間（２４ａ）（２４ｂ）を形成して配置する
。　　（２５）　　（２５）　　（２６）および（２７
）　　（２７）　　（２８）は上記補助コンベア（２２
）（２３）を纏い掛けた複数のローうで、ローラ（２５
）　　（２５）　　（２７）　　（２７）は上記洗浄槽
（１４）（１５）の上方に設け、又ローラ（２６）　　
（２８）は上記洗浄コンベア（１９）の潜入部（１９ａ
）（１９ｂ）のターン部（２９）　　（３２）に設ける
。第３図において（３１）　　（３１）　　（３２）　
　（３２）は上記洗浄槽（１４）　　（１５）の側壁（
１４ａ）（１４ａ）および（１５ａ　）　　（１５ａ　
）の内面に上記ローラ（２５）（２５）　　（２６）　
　（２７）　　（２７）　　（２Ｂ）に対応して固設し
た複数の軸受で、この軸受（３１）　　（３１）でロー
ラ（２５）　　（２５）　　（２７）　　（２７）を支
持し、かつ、軸受（３２）　　（３２）でローラ（２６
）　　（２８）を支持する。（３３）　　（３３）は上
記ローラ（２５）（２７）の支軸、（３４）　　（３４
）に設けたスプロケット、　（３５）　　（３５）　　
（３６）　　（３６）は上記ローラ（２６）　　（２Ｂ
）の支軸（３７）　　（３７）に同軸上に設けた直径寸
法の異なるスプロケット、（３８）（３８）は上記補助
コンベア（２２）　　（２３）の両端に装着した無端状
チェーン、（３９）　　（３９）は上記洗浄コンベア（
１９）の両端に装着した無端状チェーンで、補助コンベ
ア（２２）　　（２３）の無端状チェーン（３８）　　
（３８）をスプロケット（３３）（３３）　　（３５）
　　（３５）に纏い掛けると共に、洗浄コンベア（１９
）の無端状チェーン（３９）　　（３９）を大径なスプ
ロケット（３６）　　（３６）に纏い掛け、洗浄コンベ
ア（１９）の潜入部（１９ａ）（１９ｂ）と補助コンベ
ア（２２）　　（２３）との間に前記隙間（２４ａ）（
２４ｂ）を形成する。

上記洗浄機構（９）の後工程に脱液機構（１１）を配置
する。脱液機構（１１）において、（４ｏ）は上記洗浄
コンベア（１９）の搬出部（１９Ｃ）に近接して設けた
脱液コンベアで、この脱液コンベア（４０）は薄い金網
あるいはプラスチック製の網で形成する。　　（４１）
は上記脱液コンベア（４０）を纏い掛けた複数のローラ
、（４２）は上記脱液コンベア（４０）の被処理物（１
０）の走行経路（４０ａ）の下面に幅方向にわたって設
置した吸引ノズルで、この吸引ノズル（４２）を真空ポ
ンプ（図示省略）に接続する。

乾燥機構（１２）において、（４３）は機体（１）の乾
燥ハウジング（３）内から脱臭ハウジング（４）内へ連
続的に走行する乾燥コンベアで、この乾燥コンベア（４
３）は通気性の良好な金網又はプラスチック製の網で形
成しである。上記乾燥コンベア（４３）を複数のローラ
（４４）に装架し、上部（４５）の端部（４５ａ）を残
臭ハウジング（４）の通過口（４６）を介して外部に露
出させると共に、下部（４７）を乾燥ハウジング（３）
の通過口（４８）を介して機外に配置する、　　（４９
）　　（４９）は上記乾燥コンベア（４３）の上部（４
５）の上下対称位置に設けた熱風ノズルで、この熱風ノ
ズル（４９）　　（４９）から吹き出す熱風によって乾
燥コンベア（４３）上の被処理物（１０）を乾燥させる
。尚、上記乾燥ハウジング（３）の内部には図示しない
加熱ヒータや送風機が公知の手段で組み込まれている。

上記乾燥機構（１２）の後工程に脱臭機構（１３）を配
置する。この脱臭機構（１３）は脱臭ハウジング（４）
の一部に排気ダクト（５０）を設け、該排気ダク）　（
５０）を公知の排ガス処理装置に接続したものである。

したがって、運転中は脱臭ハウジング（４）の通過口（
４６）から外気が内部に流入すると同時に、上記排ガス
処理装置の吸引力により脱臭ハウジング（４）内の被処
理物（１０）から溶剤ガスの成分が除去される。

前記洗浄ハウジング（２）の一部に排気ダクト（５１）
を設け、該排気ダク）　（５１）を上記の公知の排ガス
処理装置に接続し、洗浄ハウジング（２）内の気圧を負
圧にする。

したがって、洗浄ハウジング（２）および乾燥ハウジン
グ（３）内の気化した高濃度の溶剤ガスは、上記排ガス
処理装置に送られ、洗浄ハウジング（２）の通過口（７
）　　（４８）から外部に流出するおそれは全くない。

次に衣服等の被処理物をドライクリーニングする要領に
ついて説明すると次の通りである。

高液面の２次洗浄槽（１５）に溶剤液供給管（１６）を
介して新液の溶剤液（１７）を供給し、該溶剤液（１７
）を低液面の１次洗浄槽（１４）へオーバーフローさせ
る。他方汚れた衣服等の被処理物（１０）を第２図に示
すように搬入コンベア（５）の機外に露出した端部（６
）上に１枚ずつ自然に広げた状態で載置する。上記搬入
コンベア（５）の移動によって負圧の機内に搬入された
被処理物（１０）は洗浄コンベア（１９）に送られ、該
洗浄コンベア（１９）と補助コンベア（２２）との隙間
（２４ａ）に挟まれて溶剤液（１７）の流れ方向と逆方
向に移送され、洗浄槽（１４）（１５）に順次浸漬され
て洗浄される。すなわち、被処理物（１０）は洗浄コン
ベア（１９）と補助コンベア（２２）との隙間（２４ａ
）に自然に広げられた状態で挟まれて低液面の洗浄槽（
１４）内。

の溶剤液（１７）に浸漬され、先ず１次洗浄される。１
次洗浄が終わると被処理物（１０）は洗浄槽（１４）よ
り一旦引き上げられた後、洗浄コンベア（１９）と補助
コンベア（２３）との隙間（２４ｂ　）に再び挟まれて
洗浄槽（１５）内の溶剤液（１７）に浸漬され、２次洗
浄される。この１〜２次洗浄を通じて被処理物（１０）
は洗浄コンベア（１９）と補助コンベア（２２）　　（
２３）との間にそれぞれ形成された隙間（２４ａ　）　
　（２４ｂ　）に自然に広げられた状態で挟まれて洗浄
槽（１４）　　（１５）内を移送されるので、被処理物
（１０）の型くずれあるいは変形等を防止１することが
できると共に、溶剤液（１７）を十分に含浸させて洗浄
することが可能である。また、汚れた被処理物（１０）
は溶剤液（１７）の流れ方向と逆方向に移送され、１次
洗浄および２次洗浄となるにしたがって新しい溶剤液（
１７）で洗浄されることになるので、１〜２次洗浄を通
じて被処理物（１０）より離脱した汚れが該被処理物（
１０）に再付着するようなことはない。そして、汚れた
溶剤液（１７）は２次洗浄槽（１５）より自然流下して
最終的には１次洗浄槽（１４）よりオーバーフローして
溶剤液排出口（１８）に自然排出される。他方上記２次
洗浄槽（１５）より引き上げられた被処理物（１０）に
は溶剤液供給管（１６）より供給された新液１７１　ｍ
　剤１　（１７）　カ注、かレテ該被処ｕｌ！１ｆｔＩ
Ｊ（１，０，）のすすぎが行われる。　　− こうして洗浄が終わった被処理物（１０）は脱液機構（
１１）に送られここで脱液される。すなわぢ、洗浄済み
の被処理物（１０）は洗浄コンベア（Ｉ９）の搬出部（
１９Ｃ，）より脱液コンベア（，１０）に送られ、走行
経路（４０ａ）上を移送゛される。この移゛送中に被処
理物（１０）は吸引ノズル（４２）に作用している吸引
力により脱液される。

脱液された被処理物（１０）は脱液コンベア（４０）か
ら乾燥コンベア（４３）に送られる。上記被処理物（１
０）は自然に広がった状態で乾燥コンベア（４３）によ
り移送され、その移送される間に熱風ノズル（４９）　
　（４９）から吹き出す熱風を受けて乾燥する。乾燥し
た被処理物（１０）は乾燥コンベア（４３）で連続的に
脱臭機構（１３）に送られる。すると脱臭ハウジング（
４）内に通過口（４６）より外気が流れ込んで被処理物
（１０）から溶剤ガスの成分を除去し、この溶剤ガスは
排気ダクト（５０）を介して排ガス処理装置へ強制的に
送られる。

尚、上記実施例で洗浄槽を２槽設けたが、本発明はこれ
に限定されるわけではなく、ＩＮ以上あればよく、その
数は必要に応じて適宜変更すればよい、　　　　。

光肌曵立来 本発明は、衣服類等の搬入コンベアの端部を機外に露出
させたので、衣服類等を自然に広げた状態で連続して機
内に搬入することができる、しかも上記搬入コンベアを
後続の洗浄コンベアと別体に構成したので、搬入コンベ
アが溶剤液で濡れることがなく、かつ、該搬入コンベア
の露出部分に溶剤臭が発生することがない。また、本発
明はコンベアを使用しているので、衣服類等を自然に広
げた状態で洗浄脱液することができ、かつ、溶剤の浸透
が十分に行われ、しかも衣服類等に無理な力が加わって
ねじれたり収縮したりすることがなく、型くずれ、変形
等を防止し、製品の風合いを確保することができる。さ
らに、コンヘアを利用して衣服類等を連続的に移送し、
その移送経路中で衣服類等の移送方向と逆方向に流れる
溶剤液に浸漬して洗浄するようにしたので、衣服類等は
進むほどきれいな溶剤で洗浄されることになり、衣服類
等から離脱した汚れが再び衣服類等に付着することがな
く、再汚染を完全に防止することができる。また、機内
を負圧にしたので、外部に溶剤ガスが漏れるととがなく
、作業環境を良好に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示した断面説明図、第２図は
搬入コンベアを示した斜視説明図、第３図は洗浄槽の縦
断側面図である。 （５）・・−搬入コンベア、（６）　一端部、（９）−
・−洗浄機構、（１０）・−被処理物、（１１）　−・
脱液機構、（１４）　　（１５Ｌ−・洗浄槽、（１７）
−・−溶剤液、（１９）−・−・洗浄コンベア、　（２
２）　　（２３）−補助コンベア、（４０）−・−脱液
コンベア、（４０ａ　）　−走行経路、（４２）　−吸
引ノズル。 代理人　江　原　声　吾じ１．、：ＬＬ１第３゛図 手続補正書 １、事件の表示 昭和６０年　特許層　第１９０２２９号２、発明の名称 ドライクリーニングにおける洗浄親液装置３６禎正をす
る者 事件との関係　特許出願人 名称　ヒラノ技研工業株式会社 ４、代理人 住　所　　大阪府大阪市西区江戸堀１丁目１５番２６号
昭和６０年１１月　６日 （発送日昭和６０年１１月２６日） ６、補正の対象　図　面 ７、補正の内容　図面全図を別紙の通り補正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）端部を機外に露出させて設置した被処理物の搬入
   コンベアと、一定方向の液流を生じる溶剤液を収容した
   少なくとも１つの洗浄槽を負圧の機内に並設し、循環移
   動可能に設けた洗浄コンベアの一部を上記洗浄槽内に潜
   入させると共に、上記搬入コンベアで機内に搬入された
   被処理物を洗浄コンベアとで挟持しながら洗浄槽内を溶
   剤液の液流と逆方向に移送する補助コンベアを上記洗浄
   槽に対応して設けた洗浄機構と、上記洗浄機構の後工程
   に設置され、かつ、脱液コンベアの被処理物走行経路に
   面して吸引ノズルを設けた脱液機構とからなるドライク
   リーニングにおける洗浄脱液装置。