JPH11124767A - ウエブの熱処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 上下一対の搬送ネットでウエブを搬送する場
合により効果的にウエブを収縮させることができる熱処
理装置を提供する。 【解決手段】 上下一対の搬送ネット２２，２４の下方
に振動装置５２を設け、回転部材５４を回転させること
により下搬送ネット２４を振動させて、オーバーフィー
ド状態のウエブの収縮を高める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、織物や編み物等の
布帛（以下、ウエブという）を乾燥させるための熱処理
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】布帛は、織機で織り上がってから糊抜
き、精練工、乾燥、染色等の多種の工程を経て最終製品
となるが、これらの工程で布帛の縦方向のテンションが
かかり、布帛が縦方向に伸ばされ規定の密度に入らない
ということがあった。

【０００３】そのために、布帛にテンションがかからな
いようして規定の密度に近づけるために、各工程を処理
する機械を設計する必要があった。

【０００４】しかし、その設計は非常に難しいものであ
った。

【０００５】例えば、布帛にテンションを与えないため
に、布帛の乾燥機では、テンションレスの乾燥を行う必
要がある。この場合に、布帛のストレスはある程度回復
して収縮するが、元の状態に回復させることは無理であ
り、特に綿ニットは充分に収縮させておかないと、製品
後の洗濯等で収縮し、客からクレームが来るという問題
があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】以上により、布帛の乾
燥工程で、布帛を収縮させる方法としては、熱処理装置
にある熱処理室へ上下一対の搬送ネットにて布帛を送り
込み、この場合に、布帛の搬送速度をネットの走行速度
よりも速くして、上下一対の搬送ネット間でオーバーフ
ィード状態で乾燥させて収縮させる方法がある（実開昭
６２−１１０２９４号）。しかしながら、この方法であ
ると布帛への収縮効果が少ないという問題点がある。

【０００７】そこで、本発明は上記問題点に鑑み、上下
一対の搬送ネットでウエブを搬送する場合において、よ
り効果的にウエブを収縮させることができる熱処理装置
を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１のウエ
ブの熱処理装置は、熱処理室内部を前後方向に走行する
上下一対の搬送ネットと、前記上下一対の搬送ネットの
間をオーバフイード状態で前後方向に走行するウエブへ
熱風を噴射するノズルとを有するウエブの熱処理装置に
おいて、前記上下一対の搬送ネットのうち、少なくとも
一の搬送ネットを走行させつつ、上下方向に振動させる
振動手段を前記熱処理室内部に設けたものである。

【０００９】請求項２のウエブの熱処理装置は、請求項
１のものにおいて、前記振動手段は、ウエブの水分率が
１０％以上６０％以下の範囲内に設けられているもので
ある。

【００１０】請求項３のウエブの熱処理装置は、請求項
１のものにおいて、前記振動手段は、前記振動をさせた
い搬送ネットのウエブとは反対側の位置であって、前記
搬送ネットの幅方向と平行に回転軸を有する回転部材
と、前記回転部材の周面から所定角度毎に突出した複数
の押圧部材と、前記複数の押圧部材が前記搬送ネットの
走行方向とは反対方向に、前記搬送ネットと回転接触す
るように、前記回転部材を回転させる駆動手段とよりな
るものである。

【００１１】請求項４のウエブの熱処理装置は、請求項
３のものにおいて、前記押圧部材は、前記回転部材の周
面に９０°毎に４個突出しているものである。

【００１２】請求項５のウエブの熱処理装置は、請求項
３のものにおいて、前記押圧部材の先端部が、曲面形状
であるものである。

【００１３】上記構成のウエブの熱処理装置であると、
上下一対の搬送ネットから熱風を吹き付け、乾燥の途中
にあるウエブに振動を与えて、乾燥工程より前の工程に
おけるテンション等でウエブに溜まったストレスを除去
してウエブを収縮させる。

【００１４】

【発明の実施の形態】 （第１の実施例）以下、本発明の第１の実施例を図１〜
図６に基づいて説明する。

【００１５】図１は本布帛であるウエブＷを乾燥収縮さ
せる熱処理装置１０の要部の斜視図であり、図２は熱処
理装置１０の縦断面図であり、図３は図２におけるＡ−
Ａ線断面図である。

【００１６】図２に示すように、熱処理装置１０は、乾
燥を行うための熱処理室１２と、熱処理室１２にウエブ
Ｗを搬入するための搬入室１４と、ウエブＷを搬出する
ための搬出室１６とよりなる。

【００１７】熱処理室１２の内部には、前後方向に上下
一対のノズル１８，２０が設けられている。上下一対の
ノズル１８，２０は、図２に示すように千鳥状に配され
ている。

【００１８】上下一対のノズル１８，２０の間に設けら
れたウエブＷの搬送路には、上下一対の搬送ネット２
２，２４が設けられている。この上下一対の搬送ネット
２２，２４は、それぞれ駆動ロール２６，２８によって
走行する。

【００１９】搬入室１４の天井面にはウエブＷの搬入口
３０が設けられ、この搬入口３０の上方にはウエブＷを
オーバーフィード状態で搬入するための搬入ロール３
２，３４が設けられている。

【００２０】搬出室１６の天井面にはウエブＷの搬出口
３６が設けられ、その上方には搬出ロール３８が設けら
れている。

【００２１】この上下一対の搬送ネット２２，２４と駆
動ロール２６，２８、搬入ロール３２，３４及び搬出ロ
ール３８の関係を示したのが図１の斜視図である。

【００２２】次に、図３に基づいてウエブＷに熱風を吹
き付ける状態について説明する。

【００２３】上下一対のノズル１８，２０の右側にはダ
クト４０が設けられ、このダクト４０の上部には送風機
（遠心式ファン）４２が設けられている。また、熱処理
室１２の天井面近傍にはエアーフィルター４４とヒータ
４６が設けられている。

【００２４】送風機４２の下方から熱風をダクト４０に
吹き出す。ダクト４０を通った熱風は上ノズル１８の下
面に設けられた吹出口４８から吹き出され、また、下ノ
ズル２０の上面に設けられた吹出口５０から吹き出され
る。この上下一対のノズル１８，２０から吹き出された
熱風は、上下一対の搬送ネット２２，２４を通過してウ
エブＷに当たりウエブＷを乾燥させる。ウエブＷに当た
った熱風（以下、リターンエアーという）は、上方に流
れ、エアーフィルター４４を通過して、ヒータ４６で再
び加熱されて送風機４２に至る。以上により、熱処理室
１２内部では、熱風が循環してウエブＷを乾燥させる。

【００２５】次に、下搬送ネット２４を上下方向に振動
させる振動装置５２の構造について、図４〜図６に基づ
いて説明する。

【００２６】図５に示すように、振動装置５２は、回転
部材５４とこれを回転させるモータ５６とよりなる。

【００２７】図５に示すように、回転部材５４は、回転
軸５８が、下ノズル２０，２０の間において、ウエブＷ
の幅方向と平行に配されている。図６に示すように、こ
の回転軸５８の左右両端部から支持棒６０，６０が突出
し、この一対の支持棒６０の間に、ステンレス製のパイ
プよりなる押圧部材６２が架設されている。そして、こ
の押圧部材６２は、回転軸５８の周面に９０゜毎に４個
設けられている。

【００２８】モータ５６は、回転軸５８を回転させるも
のであるが、その回転方向は、下搬送ネット２４の走行
方向と押圧部材６２の回転接触方向とが反対方向になる
ように回転させている。

【００２９】図４に示すように、押圧部材６２は、回転
して最も高い位置に来たときに、下搬送ネット２４を下
から突き上げるように接触して上方に移動させ、その最
も高い位置から外れたときに、下搬送ネット２４は下方
に落下する。これによって、４個の押圧部材６２が下搬
送ネット２４に接触する度に、下搬送ネット２４は上下
方向に振動する。この上下方向の振動幅は、１０〜１５
ｍｍであり、その振動数は綿ニットの場合には６００〜
１，０００回／分である。

【００３０】また、この振動装置５２を配する位置は、
熱処理室１２の搬入側の近くでも効果は少なく、搬出側
の近くでも効果は少ない。すなわち、出願人が実験をし
たところ、ウエブＷに含まれている水分率が、１０％以
上６０％以下の乾燥状態にあるウエブＷに対して効果が
あることが判明した。したがって、この振動装置５２を
設ける位置は、熱処理装置１２のほぼ中央部が好適であ
る。

【００３１】上記構成の熱処理装置１０においてウエブ
Ｗを収縮乾燥させる場合には、上下一対の搬送ネット２
２，２４の間を、図４に示すようにオーバーフィード状
態でウエブＷを走行させる。そして、振動装置５２によ
って、下搬送ネット２４を上下方向に振動させる。これ
によって、ウエブＷは熱風によって乾燥するとともに、
全工程におけるテンション等でウエブＷに溜まったスト
レスをこの振動によって除去してウエブＷを収縮させ、
従来の収縮効果よりも大きな効果を得ることができる。

【００３２】なお、上下の振動幅や振動数は、乾燥収縮
させたいウエブＷの種類によって変更することが望まし
い。

【００３３】（第２の実施例）図７は、回転部材５４の
第２の実施例の斜視図である。

【００３４】本実施例の場合には、回転部材６４の軸方
向に沿って押圧バネ６６を４枚突出させている。この場
合に、押圧羽根６６の先端は、下搬送ネット２４を傷つ
けないようにするために、曲面形状に形成されている。

【００３５】（第３の実施例）図８は、回転部材５４の
第３の実施例の斜視図である。

【００３６】本実施例の場合には回転部材６８の軸方向
に沿って円柱形のロール７４を４個設けたものである。

【００３７】この場合であっても、回転部材６４を回転
させ、ロール７０が下搬送ネット２４に接触すると、下
搬送ネット２４が上下方向に振動する。

【００３８】（変更例）上記実施例では、回転軸５８，
６４，６８にそれぞれ押圧部材６２、押圧羽根６６、ロ
ール７０をそれぞれ４個設けたが、これに限らず例え
ば、１２０゜毎に３個または、６０゜毎に６個設けても
良い。

【００３９】すなわち、押圧部材６２の数が増えれば、
回転部材５４の回転数を低くしても、振動数が上がり、
逆に、押圧部材６２の数が少なくなれば回転部材５４の
回転数を上げないと所定の振動数を得ることができな
い。

【００４０】ただし、押圧部材６２の数をあまり増やす
と、隣接する押圧部材６２の間隔が小さくなり、押圧部
材６２の高さ分の振幅幅を得ることができなくなる。そ
のため、好適な振動数を得るには、押圧部材の数は３〜
４が好適である。

【００４１】上記実施例では下搬送ネット２４にのみ振
動装置５２を設けたが、これに限らず、上下搬送ネット
２２，２４にそれぞれ振動装置５２を設けて上下搬送ネ
ット２２，２４を振動させても良い。また、上搬送ネッ
ト２２にのみ振動装置５２を設けても良い。

【００４２】ウエブＷの水分率が１０％以上６０％以下
の範囲であれば、振動装置５２は１個に限らず複数個設
けても良い。

【００４３】

【発明の効果】本発明のウエブの熱処理装置であると、
搬送ネットに振動を与えることにより、より効果的にウ
エブに収縮効果を与えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す熱処理装置の要部の斜
視図である。

【図２】同じく熱処理装置の縦断面図である。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図４】振動装置を設けた場合の要部拡大側面図であ
る。

【図５】同じく前面図である。

【図６】回転部材の斜視図である。

【図７】第２の実施例の回転部材の斜視図である。

【図８】第３の実施例の回転部材の斜視図である。

【符号の説明】

１０ 熱処理装置 １２ 熱処理装置 １８ 上ノズル ２０ 下ノズル ２２ 上搬送ネット ２４ 下搬送ネット ５２ 振動装置 ５４ 回転部材 ５８ 回転軸 ６０ 支持棒 ６２ 押圧部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】熱処理室内部を前後方向に走行する上下一
   対の搬送ネットと、 前記上下一対の搬送ネットの間をオーバフイード状態で
   前後方向に走行するウエブへ熱風を噴射するノズルとを
   有するウエブの熱処理装置において、 前記上下一対の搬送ネットのうち、少なくとも一の搬送
   ネットを走行させつつ上下方向に振動させる振動手段を
   前記熱処理室内部に設けたことを特徴とするウエブの熱
   処理装置。
2. 【請求項２】前記振動手段は、 ウエブの水分率が１０％以上６０％以下の範囲内に設け
   られていることを特徴とする請求項１記載のウエブの熱
   処理装置。
3. 【請求項３】前記振動手段は、 前記振動をさせたい搬送ネットのウエブとは反対側の位
   置であって、前記搬送ネットの幅方向と平行に回転軸を
   有する回転部材と、 前記回転部材の周面から所定角度毎に突出した複数の押
   圧部材と、 前記複数の押圧部材が前記搬送ネットの走行方向とは反
   対方向に、前記搬送ネットと回転接触するように、前記
   回転部材を回転させる駆動手段とよりなることを特徴と
   する請求項１記載のウエブの熱処理装置。
4. 【請求項４】前記押圧部材は、 前記回転部材の周面に９０°毎に４個突出していること
   を特徴とする請求項３記載のウエブの熱処理装置。
5. 【請求項５】前記押圧部材の先端部が、曲面形状である
   ことを特徴とする請求項３記載のウエブの熱処理装置。