JPS6246822A - 複写機における用紙のサイズ検出方法 - Google Patents
複写機における用紙のサイズ検出方法Info
- Publication number
- JPS6246822A JPS6246822A JP18538185A JP18538185A JPS6246822A JP S6246822 A JPS6246822 A JP S6246822A JP 18538185 A JP18538185 A JP 18538185A JP 18538185 A JP18538185 A JP 18538185A JP S6246822 A JPS6246822 A JP S6246822A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- guide plate
- size
- stepping motor
- motor
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
この発明は複写機に関し、さらにくわしくは複写機にお
ける用紙のサイズ検出方法に関する。
ける用紙のサイズ検出方法に関する。
[従来技術]
複写用紙サイズの検出方法としては、たとえば複数個の
リードスイッヂと、複写用紙の端を合わせるガイド板に
連動するように設けた磁石とによる方式や特開昭57−
57149号に示されるように複数のマイクロスイッチ
による方式などかある。 また特開昭57−20005
7号公報ではガイド板にセンサーを設け、センサーが紙
を検出するまでガイド板を移動させ、その位置を複数の
り一ドスイッヂに王って検出して複写用紙のサイズ検出
を行っている。
リードスイッヂと、複写用紙の端を合わせるガイド板に
連動するように設けた磁石とによる方式や特開昭57−
57149号に示されるように複数のマイクロスイッチ
による方式などかある。 また特開昭57−20005
7号公報ではガイド板にセンサーを設け、センサーが紙
を検出するまでガイド板を移動させ、その位置を複数の
り一ドスイッヂに王って検出して複写用紙のサイズ検出
を行っている。
さらに特開昭58−130832号公報では、ガイド板
のセット位置をフォトセンサーと検出マークによって検
出してサイズ検出を行う。
のセット位置をフォトセンサーと検出マークによって検
出してサイズ検出を行う。
上記のいずれも複写用紙サイズとその種類に応じた複数
のセンサーを設ける必要がある。
のセンサーを設ける必要がある。
[発明の解決すべき課題]
この発明は特別の用紙サイズ検出用のセンサーを設ける
ことなく、用紙サイズを検出できる方法を提供すること
を目的とする。
ことなく、用紙サイズを検出できる方法を提供すること
を目的とする。
[課題を解決するための手段]
この発明の用紙サイズ検出方法は手動可能であるととも
にステッピングモータに移動可能なガイド板を用紙に合
わせた位置から所定位置までステッピングモータによっ
て移動させ、ステッピングモータの回転量によって、用
紙のサイズを決定することを特徴とする。
にステッピングモータに移動可能なガイド板を用紙に合
わせた位置から所定位置までステッピングモータによっ
て移動させ、ステッピングモータの回転量によって、用
紙のサイズを決定することを特徴とする。
[実施例コ
第1図において、lは複写機の給紙トレイ、2はガイド
板で、側面形状がL字形に構成され、トレイIの上面に
摺動自在に設けられ、このガイド板2の底面から突出し
たピン8をガイド板2に図上左右に延在するように設け
たガイド孔9に嵌合さ仕て、ガイド板2が左右方向に移
動できるようになっている。
板で、側面形状がL字形に構成され、トレイIの上面に
摺動自在に設けられ、このガイド板2の底面から突出し
たピン8をガイド板2に図上左右に延在するように設け
たガイド孔9に嵌合さ仕て、ガイド板2が左右方向に移
動できるようになっている。
このビン8はビニオン6の回動によって左右方向に摺動
するラック7に固定されており、またビニオン6はステ
ッピングモータ3のビニオン3aと嵌合してステッピン
グモータ3が回転駆動されるとラック7が左右に移動し
てガイド板2が図上左右方向に移動する。
するラック7に固定されており、またビニオン6はステ
ッピングモータ3のビニオン3aと嵌合してステッピン
グモータ3が回転駆動されるとラック7が左右に移動し
てガイド板2が図上左右方向に移動する。
4は給紙トレイlの底面に設けたエンブテイセンザーで
透孔4aを介して、光を投受光して給紙トレイ1上の複
写用紙の有無を検出する。
透孔4aを介して、光を投受光して給紙トレイ1上の複
写用紙の有無を検出する。
5は給紙トレイIの底面に設けられたガイド板検出用の
ホームボッジョンセンサでありガイド板2が最右寄りの
位置すなわちホームボジンヨンにあるとき、ラック7の
図−に右端部分に設けた検出片7aを検出するようにな
っている。
ホームボッジョンセンサでありガイド板2が最右寄りの
位置すなわちホームボジンヨンにあるとき、ラック7の
図−に右端部分に設けた検出片7aを検出するようにな
っている。
10は給紙トレイ1の左端側に立設した、1夏写用紙の
一方端の位置を決める基塾板である。
一方端の位置を決める基塾板である。
なおガイド板2はステッピングモータ3により図1−左
右方向に移動されるが、ステッピングモータ3が駆動状
態でないときは手動によってら左右方向に移動できる。
右方向に移動されるが、ステッピングモータ3が駆動状
態でないときは手動によってら左右方向に移動できる。
本発明における複写用紙のサイズ検出方法は以下の手順
で行う。
で行う。
1)給紙トレイ1に複写用紙をその一辺が括や板10に
沿うようにして置きマニュアル操作てガイド板2を複写
機の上記−辺に対向ケろ他辺に沿うようにセットする。
沿うようにして置きマニュアル操作てガイド板2を複写
機の上記−辺に対向ケろ他辺に沿うようにセットする。
この時、ステッピングモータ3の励磁は解除されており
、ガイド板2は左tjに自由に移動させる事ができる。
、ガイド板2は左tjに自由に移動させる事ができる。
11)用紙をセット後、ポストCPUI+からサイズ検
出要求信号が来るとステッピングモータ3でホームボジ
ンジン(A方向)にガイド板2を移動さU゛る。ここで
サイズ検出要求信号は例えばコピースタート又は給紙ト
レイカバー(図示せず)のセント信号等を用いる。
出要求信号が来るとステッピングモータ3でホームボジ
ンジン(A方向)にガイド板2を移動さU゛る。ここで
サイズ検出要求信号は例えばコピースタート又は給紙ト
レイカバー(図示せず)のセント信号等を用いる。
山)ポームボノンヨンセンサー5がONずろとステッピ
ングモータを停止し、ガイド板2の移動を停tL、、ガ
イド板2の移動用M(ステッピングモータの回転ステッ
プ数)をサイズコードに変換してポス1−CPtJll
に送る。
ングモータを停止し、ガイド板2の移動を停tL、、ガ
イド板2の移動用M(ステッピングモータの回転ステッ
プ数)をサイズコードに変換してポス1−CPtJll
に送る。
iv)サイズコードを送った後、再びガイド板2を最初
にセットされた位置まで戻す為に反へ方向に!11)で
移動したステップ数だけステッピングモータ3を動かず
。
にセットされた位置まで戻す為に反へ方向に!11)で
移動したステップ数だけステッピングモータ3を動かず
。
以上のようにして、ガイド板2のボームポジションまで
の移動距離から複写用紙のサイズを検出する。
の移動距離から複写用紙のサイズを検出する。
第3図において、11は複写機を制御するホス1−CP
U、+2はステッピングモータ3等の移動量を制御する
付属CP[Jである。
U、+2はステッピングモータ3等の移動量を制御する
付属CP[Jである。
付属CPtJ 12はホームポジションセンサ5とエン
プテイセンサ4とがそれぞれ接続されるととらに、付属
CPUI2はホストCPtJIIとも通信できろように
なっている。付属CPU12には上述の方法で複写用紙
のサイズを検出するための以下に述べるブdグラムを備
えている。
プテイセンサ4とがそれぞれ接続されるととらに、付属
CPUI2はホストCPtJIIとも通信できろように
なっている。付属CPU12には上述の方法で複写用紙
のサイズを検出するための以下に述べるブdグラムを備
えている。
第4図にメインルーチンのフローヂャートを示す。付属
CPUI2は主に給紙部の制御を行っており、ホスト(
、r)tJIlからの給紙リクエスト信号に従って、複
写機側へ複写用紙を送り込む役割りを持っている。
CPUI2は主に給紙部の制御を行っており、ホスト(
、r)tJIlからの給紙リクエスト信号に従って、複
写機側へ複写用紙を送り込む役割りを持っている。
まずステップS1で付属CPU12の川明設定を行いス
テップs2へ進む、s2ではメインルーチンの長さを決
めるルー千ンタイマをスタートさせステップS3へ進む
。ステップS3では各ボートからの人力処理を行い入力
データはメモリ内に格納され、ステップS4へ進む。ス
テップS4は複写用紙のサイズ検出を行うサブルーチン
で、詳細については後述する。サブルーチンからリター
ン後、ステップS5へ進む。
テップs2へ進む、s2ではメインルーチンの長さを決
めるルー千ンタイマをスタートさせステップS3へ進む
。ステップS3では各ボートからの人力処理を行い入力
データはメモリ内に格納され、ステップS4へ進む。ス
テップS4は複写用紙のサイズ検出を行うサブルーチン
で、詳細については後述する。サブルーチンからリター
ン後、ステップS5へ進む。
S5では給紙動作の処理を行っており、給紙モーター、
搬送モーターの0N10FI’等の制御を行いステップ
S6へ進む。
搬送モーターの0N10FI’等の制御を行いステップ
S6へ進む。
ステップS6はステップS2で設定されたルーヂンタイ
マの終了待ちのループで、ルーヂンタイマが終了すると
再びステップS2へ進みS2〜S6の処理を繰り返す。
マの終了待ちのループで、ルーヂンタイマが終了すると
再びステップS2へ進みS2〜S6の処理を繰り返す。
第5図に割込み処理ルーチンのフローチャートを示す。
ホストCPU11からのシリアル信号を受信すると割込
みがかかり割込みルーチンがコールされる。割込み処理
は、まずステップS10でレノスタ等の割込み曲の状態
をメモリー内に退避し、ステップSllでホストCPU
11からの受信データの処理及びポストCPUI 1へ
の送信データの設定を行い、ステップSI2でメモリー
内に退避しておいた割込み而の状態を復帰させメインル
ーヂンへリターンする。
みがかかり割込みルーチンがコールされる。割込み処理
は、まずステップS10でレノスタ等の割込み曲の状態
をメモリー内に退避し、ステップSllでホストCPU
11からの受信データの処理及びポストCPUI 1へ
の送信データの設定を行い、ステップSI2でメモリー
内に退避しておいた割込み而の状態を復帰させメインル
ーヂンへリターンする。
次に複写用紙のサイズ検出サブルーチンの内容について
説明する。
説明する。
第6図において、まずステップS20で検出開始フラグ
をチェックする。フラグが“0”の時はステップS21
へ進み、“1”の時はステップS25へ進む、ステップ
S21ではホストCPUIIからの検出要求信号をチェ
ックし、検出要求がなければメインルーヂンへリターン
し、検出要求があるとステップS22へ進む。
をチェックする。フラグが“0”の時はステップS21
へ進み、“1”の時はステップS25へ進む、ステップ
S21ではホストCPUIIからの検出要求信号をチェ
ックし、検出要求がなければメインルーヂンへリターン
し、検出要求があるとステップS22へ進む。
ステップS22で検出開始フラグを“ビにし、ステップ
S23、S24で第1カウンタ、第2カウンタに各々“
F F F H“及び“0”を入れ、ステップS50に
進む。
S23、S24で第1カウンタ、第2カウンタに各々“
F F F H“及び“0”を入れ、ステップS50に
進む。
ステップS25では検出終了フラグをチェックする。
検出終了フラグが“0“の時はステップS26へ進み、
検出終了フラグが”ビの時はステップS30へ進む。
検出終了フラグが”ビの時はステップS30へ進む。
ステップS26ではホームボジノヨンセンザ5のチェッ
クを行い、このセンサ5がONI、ていなければステッ
プS50に進み、センサ5が0NL−ζいるとステップ
S27へ進む。
クを行い、このセンサ5がONI、ていなければステッ
プS50に進み、センサ5が0NL−ζいるとステップ
S27へ進む。
ステップS27では移動したステップ数(第2カウンタ
の内容)をペーパーサイズコードに変換しホストCPU
11に送りステップ928へ進む。
の内容)をペーパーサイズコードに変換しホストCPU
11に送りステップ928へ進む。
ステップ928で第1カウンタに3を入れ、ステップS
29で検出終了フラグを“ビにしてステシブS50に進
む。
29で検出終了フラグを“ビにしてステシブS50に進
む。
ステップS30では第1カウンタと第2カウンタが一致
しているか否かをチェックし、異なっている時はステッ
プS50へ進む。一致している時は、ステップS31.
S32で検出開始フラグ及び検出終了フラグを共に“0
”にしてメインルーヂンへリターンする。
しているか否かをチェックし、異なっている時はステッ
プS50へ進む。一致している時は、ステップS31.
S32で検出開始フラグ及び検出終了フラグを共に“0
”にしてメインルーヂンへリターンする。
ここで第1カウンタ及び第2カウンタの役割について述
べる。
べる。
第1カウンタ及び第2カウンタは共にガイド板2の位置
を制御する為のカウンタであり、第1カウンタは移動す
べきガイド板2の位置を、第2カウンタは、手動でセッ
トされた位置を0にしたときの現在のガイド板の位置を
ステッピングモータ3のステップ数で格納されている。
を制御する為のカウンタであり、第1カウンタは移動す
べきガイド板2の位置を、第2カウンタは、手動でセッ
トされた位置を0にしたときの現在のガイド板の位置を
ステッピングモータ3のステップ数で格納されている。
従ってガイド板2を移動させたい場合は、第2カウンタ
の内容を書き替える事によって行い、実際の移動処理は
後述のステップ950〜S58で行う。
の内容を書き替える事によって行い、実際の移動処理は
後述のステップ950〜S58で行う。
第7図において、ステップS50ではステッピングモー
タ3用のインターバルタイマが終了しているかどうかを
チェックする。このインターバルタイマはステッピング
モータ3の回転速度(周波数)を決定するものである。
タ3用のインターバルタイマが終了しているかどうかを
チェックする。このインターバルタイマはステッピング
モータ3の回転速度(周波数)を決定するものである。
インターバルタイマが終了していない時はそのままメイ
ンルーヂンへリターンし、終了しているとステップS5
1へ進む、ステップS51.S53では第1ツJウンタ
と第2カウンタの内容を比較して、第1カウンタ=第2
カウンタならばステップS52へ第1カウンタ〉第2カ
ウンタならばステップS5/Iへ、第1カウンタ〈第2
カウンタならばステップ95Gへ各々進む、ステップS
52ではステッピングモータ3の励磁を解除し、ステッ
プS58へ、ステップS54ではステッピングモータ3
を右にシフト(六方向に1ステツプ移動)し、ステップ
S55で第2カウンタの内容に1を加算してステップS
58へ、S56ではステッピングモータを左にシフト(
反へ方向に1ステツプ移動)し、ステップS57て第2
カウンタの内容から1を減算してステップS58へ進み
、S58でインターバルタイマを再びスタートさせてメ
インルーチンへリターンする。
ンルーヂンへリターンし、終了しているとステップS5
1へ進む、ステップS51.S53では第1ツJウンタ
と第2カウンタの内容を比較して、第1カウンタ=第2
カウンタならばステップS52へ第1カウンタ〉第2カ
ウンタならばステップS5/Iへ、第1カウンタ〈第2
カウンタならばステップ95Gへ各々進む、ステップS
52ではステッピングモータ3の励磁を解除し、ステッ
プS58へ、ステップS54ではステッピングモータ3
を右にシフト(六方向に1ステツプ移動)し、ステップ
S55で第2カウンタの内容に1を加算してステップS
58へ、S56ではステッピングモータを左にシフト(
反へ方向に1ステツプ移動)し、ステップS57て第2
カウンタの内容から1を減算してステップS58へ進み
、S58でインターバルタイマを再びスタートさせてメ
インルーチンへリターンする。
なお、この発明は例えば複写機の手差し給紙用の手挿し
口のガイド板にこの方法を用いた場合手挿(、ペーパー
のサイズ検出が可能となり、従来では行っていなかった
ザイドイレース等の処理かできるようになる。
口のガイド板にこの方法を用いた場合手挿(、ペーパー
のサイズ検出が可能となり、従来では行っていなかった
ザイドイレース等の処理かできるようになる。
なおこの発明のサイズ検出方法は複写用紙に限らず、原
稿のづ゛イズその他種々の用紙のサイズの検出に適用で
きるものである。
稿のづ゛イズその他種々の用紙のサイズの検出に適用で
きるものである。
[発明の効果]
以」二詳述したようにこの発明は(夏写機の給紙トレイ
に設けられた、用紙の一つの辺に沿うように10iかれ
たガイド板が所定の基錦点(実施例ではポームボジンヨ
ン)まで移動する間のステッピングモータのステップ数
を用紙サイズを現ケコードに変換することにより、用紙
のサイズを検出するようにした乙のであるから、特別の
センサを設けることなく用紙のサイズを検出できる11
1点がある。
に設けられた、用紙の一つの辺に沿うように10iかれ
たガイド板が所定の基錦点(実施例ではポームボジンヨ
ン)まで移動する間のステッピングモータのステップ数
を用紙サイズを現ケコードに変換することにより、用紙
のサイズを検出するようにした乙のであるから、特別の
センサを設けることなく用紙のサイズを検出できる11
1点がある。
また、ステッピングモーターのステップの細かさを変え
ることにより、必要に応じた精度で用紙のサイズを検出
できる。
ることにより、必要に応じた精度で用紙のサイズを検出
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す平面図、第2図は第
1図の側面図、第3図は制御装置のブ〔1ツク図、第4
図ないし第7図は動作を示すフローチャートである。 1・・給紙トレイ、 2・・・ガイド板、3・・・ス
テッピングモータ、 5・・ポームポノンヨンセンサ。 特許出廓人 ミノルタカメラ株式会社 代 理 人 弁理士 前出 葆 外26第110 第2図 第3@ 第4図 第5図
1図の側面図、第3図は制御装置のブ〔1ツク図、第4
図ないし第7図は動作を示すフローチャートである。 1・・給紙トレイ、 2・・・ガイド板、3・・・ス
テッピングモータ、 5・・ポームポノンヨンセンサ。 特許出廓人 ミノルタカメラ株式会社 代 理 人 弁理士 前出 葆 外26第110 第2図 第3@ 第4図 第5図
Claims (1)
- (1)手動可能であるとともにステッピングモータによ
り移動可能なガイド板を手動で用紙に合わせた位置から
所定位置までステッピングモータによって移動させ、ス
テッピングモータの回転量によって、複写用紙のサイズ
を決定することを特徴とする複写機における用紙のサイ
ズ検出方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18538185A JPS6246822A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 複写機における用紙のサイズ検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18538185A JPS6246822A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 複写機における用紙のサイズ検出方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6246822A true JPS6246822A (ja) | 1987-02-28 |
Family
ID=16169808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18538185A Pending JPS6246822A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 複写機における用紙のサイズ検出方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6246822A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5172903A (en) * | 1990-09-28 | 1992-12-22 | Konica Corporation | Paper feed cassette |
US5215303A (en) * | 1990-07-06 | 1993-06-01 | Konica Corporation | Sheet alignment device for a copying apparatus having an intermediate standby position |
CN101792029A (zh) * | 2009-01-13 | 2010-08-04 | 郡是株式会社 | 折页收集装置 |
-
1985
- 1985-08-22 JP JP18538185A patent/JPS6246822A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5215303A (en) * | 1990-07-06 | 1993-06-01 | Konica Corporation | Sheet alignment device for a copying apparatus having an intermediate standby position |
US5172903A (en) * | 1990-09-28 | 1992-12-22 | Konica Corporation | Paper feed cassette |
CN101792029A (zh) * | 2009-01-13 | 2010-08-04 | 郡是株式会社 | 折页收集装置 |
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