JPS6245603A - 重合体／ゼラチン被覆組成物 - Google Patents

重合体／ゼラチン被覆組成物

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JPS6245603A
JPS6245603A JP61194107A JP19410786A JPS6245603A JP S6245603 A JPS6245603 A JP S6245603A JP 61194107 A JP61194107 A JP 61194107A JP 19410786 A JP19410786 A JP 19410786A JP S6245603 A JPS6245603 A JP S6245603A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、新規な一群の重合体およびその写真素材への
使用に関する。
従来技術 ポリエステルフィルム支持体はよく知られている。写真
素材における支持体としての使用はその一例である。写
真素材への使用のためには、ポリエステルフィルムは、
ポリエステルフィルム支持体とハロゲン化銀ゼラチン層
の如き写真素材における他のエマルジョン層との間の接
着を増強するために、時には下塗り層と言われる層で被
覆しなくてはならない。
ポリエステルフィルム支持体の接着性を増強するために
使用される商業的方法には、例えば米国特許第２．７７
９，６８４号および第２，６２７，０８８号に開示され
ているよく知られた技術に従って、例えばポリ　（エチ
レンテレフタレート）フィルム支持体ヲ押出および２軸
延伸することが含まれる。得られたポリエステルフィル
ム支持体は、次いで放電処理される。この放電処理は、
例えばプラズマまたはコロナ放電によってすることがで
きる。次いで、この支持体と続いて被覆される層とを接
着するために、被覆組成物が支持体に施される。次いで
、ハロゲン化銀ゼラチン層の如きエマルジョン層が該接
着増強層の上に被覆される。
発明により解決すべき問題点 米国特許第３，２０１，２４９号および第３．１４３．
４２１号に夫々開示されているポリ　（メチルアクリレ
ート−共−塩化ビニリデン−共−イタコン酸）およびポ
リ　（アクリロニトリル−共−塩化ビニリデン−共−ア
クリル酸）の如き、しばしば使用されている重合体物質
は、上記の商業的方法に使用した場合に、ポリエステル
フィルム支持体に対して十分に接着性を有する被覆組成
物が得られない。従って、もっと良好な接着性を与える
被覆物が要望されている。
問題点を解決するための手段 本発明に従えば、（ａ）第１級アミン付加塩成分または
アミノスチレン付加塩成分を有する重合したビニル単量
体から誘導された繰返し単位１〜６０重量％、好ましく
は５〜６０重量％、（ｂ）ノニオン性の重合した親水性
ビニル単量体から誘導された繰返し単位０〜５０重量％
、好ましくは１０〜４０重量％、および（ｃ）ｉｆ合し
た疎水性ノニオン性ビニル単量体から誘導された繰返し
単位２０〜９８重量％、好ましくは２０〜６０重量％か
ら成る重合体が提供される。
この重合体は、重合体及びゼラチン被覆の、重合体／ゼ
ラチン比が９５：５〜６０：４０である重合体／ゼラチ
ン被覆組成物をＩＩ製するために使用される。この被覆
組成物から、例えば写真素材で使用される放電処理され
たポリエステルフィルム支持体上に接着増強層が形成さ
れる。
実施の態様 本発明の代表的な重合体は、下記構造、−（ＣＨ２−ｃ
−） Ｃ＝Ｏ（１） ＮＨ２・　ＨＸ を有する第１級アミン付加塩成分を含有する重合したビ
ニル単量体および／または下記構造を有するアミノスチ
レン成分を含有する重合したビニル単量体を含む。なお
、上記構造において、Ｒは水素またはメチルであり、Ａ
は一０ＲＩまた約６個の炭素原子の直鎖または分岐鎖ア
ルキレン基であり、Ｒ２は水素または１〜１０個の炭素
原子の直鎖または分岐鎖アルキルまたはシクロアルキル
基であり；そしてＸは酸アニオンである。
本発明に係る重合体において、成分（ａ）が１重量％よ
りも少いと、重合体の水安定性および架橋結合性能が失
われるようになる。成分（ａ）が６０重量％よりも多い
と、重合体は、親水性になり過ぎ湿潤接着性が失われる
ようになる。成分（Ｃ）は重合体の親水性と疎水性との
バランスの調整を助けるために添加する。また成分（ｂ
）は、成分（ａ）が所望の親水度を与えるのに十分でな
い割合で存在する場合に重合体の親水性を高める目的で
添加されるが、場合によっては、存在しない場合もあり
、この場合には、本発明に係る重合体は成分（ａ、　）
と成分（ｃ）とから構成される。
本発明の重合体は、ラテンクス重合によるか、または溶
液重合し続いてその有機溶液を、界面活性剤を含有する
水に添加して重合体の水中分散体にすることによって調
製す乞ことができる。両方法で調製された重合体は、ポ
リエステル支持体と、続いて被覆される、ハロゲン化銀
を含有するゼラチンを含むゼラチン層との間の接着を改
良するのに有効である。ラテンクス重合および溶液重合
はともに良く知られている。例えば、Ｗ、Ｒ１５ｏｒｅ
ｎｓｏｎおよびＴ、Ｎ、　Ｃａｍｐｂｅｌｌ共著ｒ　Ｐ
ｒｅｐａｒａｔｉｖｅ　Ｍｅｔｈｏｄｓｏｆ　Ｐｏｌｙ
ｍｅｒ　ＣｈｅｍｉｓｔｒｙＪ　２　ｎｄ　Ｅｄ、、　
Ｊ、Ｗｉｌｅｙ　ａｎｄＳｏｎｓ、　Ｎｅｗ　Ｙｏｒｋ
、　Ｎ、Ｙ、　（１９６８）およびＭ、Ｒ，５ｔｅｖｅ
ｎｓ著　ｒ　Ｐｏｌｙｍｅｒ　　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ＋
　　　ａｎ　　Ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　　Ｊ＾ｄｄ
ｉｓｏｎ−Ｗｅｓｌｅｙ　Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ　Ｃｏ
、、　Ｉｎｃ、、　Ｌｏｎｄｏｎ（１９７５）を参照さ
れたい。
ラテックス重合においては、選定された単量体は、通常
カチオン、ノニオンまたは両性イオン界面活性剤および
例えば２，２°−アゾビス（２−アミジノプロパン）ハ
イドロクロライドの如き重合触媒を含有する水性媒体中
でコロイド状に乳化している。得られたコロイド状エマ
ルジョンは、次いで単量体成分の重合を行なわせる条件
に賦して一般にラテックスと呼ばれる水性コロイド状分
散体を生成する。
溶液重合は、一般に、選定された単量体を、例えば４，
４゛−アゾビス（４−シアノバレリン酸）、２．２゛−
アゾビス（２−メチルプロピオニトリル）および２，２
゛−アゾビス（２−アミジノプロパン）ハイドロクロラ
イドの如き重合開始剤を含有する有機溶媒へ熔解する。
この溶液は窒素雰囲気下に維持し、約６０℃に加熱する
。得られた重合体はついで水中に約１〜５％固形分で分
散し、重合体はダイアフィルトレージョンによってネｈ
製する。
本発明に係る重合体のＴｇ点は、一般的に言えば、ラテ
ックス重合した場合には水不溶相が約−３２〜２０℃で
、水溶相が約８０〜１５０℃であり、一方溶液重合した
場合には約５０〜１５０’ｃである。
前記第１級アミン付加塩成分を有する有用な出発単量体
としては、例えば２−アミンエチルメタクリレートハイ
ドロクロライド、Ｎ−（３−アミノプロピル）メタクリ
ルアミドハイドロクロライドおよびｐ−アミノスチレン
ハイドロクロライドなどがあげられる。他の酸、例えば
臭化水素酸、燐酸、硫酸および安息香酸の付加塩も使用
することができる。
有用な親水性ノニオン性ビニルＥｌｉ体としては、例え
ば１−ビニルイミダゾール、２−メチル−１−ビニルイ
ミダゾール、２−ハイドロキシエチルアクリレート、２
−ハイドロキシエチルメタクリレート、アクリルアミド
および２−アセトキシエチルメタクリレートなどがあげ
られる。
有用な疎水性ビニル単量体としては、例えばブチルアク
リレートの如きアルキルアクリレート、ｎ−ブチルメタ
クリレート、エチルメタクリレート、スチレンなどが含
まれる。
具体例 次の各実施例は、本発明の重合体からなる被覆組成物を
使用して得られた、放電処理されたポリエステル支持体
上の重合体下塗り材料の改良された接着性を証明するた
めに示す。しかしながら、本発明の範囲をこれらの実施
例に限定するものでないことはいうまでもない。
実施例１ ポリ　（ｎ−ブチルアクリレート−共−２−アミノエチ
ルメタクリレートハイドロクロライド−共＝２−ハイド
ロキシエチルメタクリレート）　（重量比５０／　１５
／　３５）の溶液重合ｎ−ブチルアクリレート（２００
，０ｇ、　１．５６モル）、２−アミノエチルメタクリ
レートハイドロクロライド（６０，０ｇ、　０．３５モ
ル）、２−ハイドロキシエチルメタクリレート（１４０
，０ｇ、１．０８モル）および４，４”−アゾビス（４
−シアノバレリン酸）　　（４，０ｇ１７５％純度）の
Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムアミド（１３５０ｄ）中の混合
物を窒素雰囲気下に維持し、定温水浴中で７０℃に２０
時間加熱した。得られた正合体溶液を、次いで、定温水
浴中の水（２β）およびｄｕ　Ｐｏｎｔによって販売さ
れているフッ素化界面活性剤であるＺｏｎｙｌ　ＦＳＮ
　　（Ｈ２０／イソプロピル、アルコール９４０％溶液
３０．０ｇ）に７０℃で３時間かけてゆっくり添加した
。得られた重合体分散液は、２０，０００分子量カット
オフポリスルホン膜で濾過（１０回通過）によりｌｉ製
して５．３％固形分の溶液を得た。収率９８％。この重
合体は、２−アミンエチルメタクリレートハイドロクロ
ライド含沿１４．２％であった。理論値は１５．０ｉｔ
１％であった。
Ｔｇは５５℃であった。
実施例２ ポリ　（ｎ−ブチルアクリレート−共−スチレン＝共−
２−アミノエチルメタクリレートハイドロクロライド（
重量比６０／　３０／　１０）のラテックス重合 ｎ−ブチルアクリレート（２７０ｇ　、　２．１モル）
、スチレン（１３５ｇ、　１．３モル）、２−アミノエ
チルメタクリレートハイ１ごロクロライド（４５，０ｇ
、０．２７モル）、開始剤（下記と同じ４．５ｇ）およ
びＣｙａｓｔａｔ　ＳＰ界面活性剤（３２，０ｇ、３５
％溶液）の水（２２５０ｍｇ）中の混合物を２，２゛−
アゾビス（２−アミジノプロパン）ハイドロクロライド
開始剤（１，５ｇ）および界面活性剤Ｃｙａｓｔａｔ　
ＳＰ　（３５％溶液６．６ｇ　ＸＡｍｅｒｔｃａｎ　Ｃ
ｙａｎａｍｉｄｅ）を含有する水（９００ｄ＞に、窒素
雰囲気下に７０℃で２時間かけてゆっくり添加した。次
いで、得られた混合物を７０℃でさらに４時間加熱し、
最後に水（２ｉりを７０℃で攪拌しながら添加した。得
られた重合体溶液を２０．０００分子量カットオフポリ
スルホン膜でダイアフィルトレージョン（１０回通過）
により精製して１５．６％固形分含量の溶液（３８８ｇ
）を得た。収率８６％。
この重合体は、２−アミノエチルメタクリレートハイド
ロクロライド含量３．４％であった。この重合体は、重
合した親水性ビニル単量体を含有していない。理論値は
アミン単量体が１０．０重量％であった。Ｔｇは６℃及
び１２２℃。
下記表■の重合体を上記と同じ方法で調製した。
ラテックス重合体Ｔｇおよび溶液重合体Ｔｇの両者を可
能な場合示す。
表　　１ 重合体 番号　　　　　　　　工　　　合　　　体　　　　　　
　　　Ｔ　ｇ　’ＣＩ　ポリ　（ｎ−ブチルアクリレー
ト−共−２−アミノエチルメタクリレートハイ ドロクロライドー共−２−ヒドロキシ エチルメタクリレート）　　（６０／　１５／　２５）
２　ポリ　（メチルアクリレート−共−２−ラテックス
アミノエチルメタクリレートハイドロ　；９０クロライ
ド−共−２−ハイドロキシエ チルメタクリレート（５０／　１５／　３５）３　ポリ
　（エチルアクリレート−共−２−ラテックスアミノエ
チルメタクリレートハイドロ　：　１２；　１０８＊　
１クロライド−共−２−ハイドロキシェ　溶液：５０＊
２チルメタクリレート　（６０／　１５／　２５）４　
ポリ　（エチルアクリレート−共−２−ラテックスアミ
ノエチルメタクリレートハイドロ　：　１６ｉ　１０５
クロライド−共−２−ハイドロキシェ　溶液ニア０チル
メタクリレート）　　（５０／　ｉ５／　３５）５　ポ
リ　（ｎ−ブチルアクリレート−共−２−アミノエチル
メタクリレートハイ ドロクロライド−共−２−ハイドロキ シエチルメタクリレート）　　（５０／３０／６　ポリ
　（ｎ−ブチルメタクリレート−共　溶液：４５；−Ｎ
−（３−アミノプロピル）メタク　　　１１６リルアミ
ドハイドロクロライドー共− ２−ハイドロキシエチルメタクリレー ト）　　（５０／　３０／　２０） ７　　ホ’）　　（ｎ−ブチルアクリレート−共−ラテ
ックスＮ−（３−アミノプロピル）メタクリ　：　２２
；　１３３ルアミドハイドロクロライド−共−２溶液：
５０−ハイドロキシエチルメタクリレート〕８　ポリ　
（ｎ−ブチルアクリレ−トル共−２−アミンエチルメタ
クリレートハイ ドロクロライド−共−２−ハイドロキ シエチルメタクリレート　（２０／　６０／　２０）９
　ポリ　（ｎ−ブチルアクリレ−トル共−ラテックス２
−アミノエチルメタクリレ−トノＳ（：　２０；１．１
０ドロクロライド−共−２−ハイドロキ シエチルメタクリレート（５０／　１０／　４０）１０
　　ポリ　（ｎ−ブチルアクリレート−共−ラテックス
２−アミノエチルメタクリレートハイ　：　１６；　１
０４ドロクロライド−共−２−ハイドロキ　溶液：２３
；ジエチルメタクリレート（５０／　５　／４５）　４
５工１　　ポリ　（ｎ−ブチルアクリレート−共−２−
アミンエチルメタクリレートハイ ドロクロライド−共−２−ハイドロキ シエチルメタクリレ−）　（５０／　１５／　３５）１
２　　ポリ　（ｎ−ブチルアクリレート−共−スチレン
−共−２−アミノエチルメタ クリレートハイドロクロライド）（６０＊１ニラテック
ス重合した場合の水不溶相のＴｇが約１２℃で、水溶相
のＴｇが約り０８℃＊２二溶液重合で得た重合体のＴｇ
が約５０’Ｃ本発明の重合体は、重合体とゼラチンとの
比が９５：５〜６０：４０の範囲内で１〜５％量の界面
活性剤および０〜３％固形分の量の硬化剤と、被覆用水
溶液に配合する。酸処理および石灰処理の両方のゼラチ
ンが有用である。
有用な界面活性剤には、Ｚｏｎｙｌ　　（登録商標）Ｆ
ＳＮ（フッ素化界面活性剤、ｄｕ　Ｐｏｎｔが販売）；
Ｌｏｄｙｎｅ　（登録商標）　Ｓ　−１００（Ｃｉｂａ
−Ｇｅｔｇｙ　Ｃｏｍｐ−ａｎｙが販売）；および５ｕ
ｒｆａｃｔａｎｔ　（登録商標）１０Ｇ　（Ｏｌｉｎ　
Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙが販売）が含まれる
。
有用な硬化剤には、ビス（ビニルスルホニルメチル）エ
ーテルおよびビス（ビニルスルホニル）メタンが含まれ
る。
被覆組成物中の固形分含量は典型的には蒸溜水中０．８
〜３．０％である。
被覆組成物の調製法は被覆の性能にとって重要なことで
はない。一般的な方法は次のようなものである。約５〜
１０％固形分で分散した重合体および界面活性剤を攪拌
しながら４０℃に加温する。ゼラチンを約２％固形分の
４０℃水溶液にして攪拌しながら添加する。最後に硬化
剤を１％水溶液にして攪拌しながら添加する。特定の被
覆に対しては最終の所望固形分含量になるように蒸溜水
を添加して調整する。
適当なポリエステルフィルム支持体は、二官能性芳香族
ジカルボン酸および二官能性ポリハイドロキシ有機化合
物の高重合線状ポリエステルである。一般に、それはテ
レフタルジカルボン酸とアルキレンジオールから誘導さ
れたポリエステルである。これらは良く知られており、
例えばＮａｄｅａｕｅｔ　ａｌ　、米国特許第２，９４
３，９３７号またはＡ１１ｅｓ　ｅｔａｌ米国特許第２
，６２７，０８８号に記載されているポリエステル組成
物のいずれかから調製することができる。特に有用なポ
リエステルフィルム支持体はポリ　（エチレンテレフタ
レート）から形成されたものである。
ポリエステルフィルム支持体は熔融ポリエステルから形
成される。例えば米国特許第２，６２７，０８８号に記
載されているように、ポリエステルは溶融状態で調製さ
れ、押出され２軸配向される。２軸配向は、押出された
ポリエステルフィルムを水平方向と線方向の両方に延伸
する技術による。押出された２軸配向ポリエステルフイ
ルムは、次いで放電処理に賦される。広範囲の種々の放
電方法が、濡れ性およびその上に通用される被覆物の接
着性を改良する目的で重合体フィルム表面を処理するた
めに使用される。この処理の量又は程度は、通常重合体
表面に適用される選定された液体によって示される接触
角によって測定される。このような方法の例は、“５ｕ
ｒｆａｃｅ　ａｎｄ　Ｃｏ１１ｏｊｄ　５ｃｉｅｎｃｅ
″、Ｖｏｌ、２＋Ｅ、　Ｍａｔｉｊｅｖｉｃ、　Ｅｄｉ
ｔｏｒ　（ＪｏｈｎＷｉｌｅｙ、１９６９）の如き多数
の文献に記載されている。
本発明の重合体を含む被覆組成物を通用するために、十
分な処理が、蒸溜水の進み接触角（ａｄ−ｖａｎｃｉｎ
ｇ　ｃｏｎｔａｃｔ　ａｎｇｌｅ　）が６０°　土５°
に減少するように施されねばならない。この処理水準は
、多くの実験室または製造規模の処理、装置および方法
によって容易に達成できる。以下の実施例においては、
２軸配向ポリ工ステル支持体はコロナ放電処理された。
被覆溶液はホッパーまたはパン被覆方法によって、乾燥
被覆量１０〜５０■／ｆｔ２（１０７〜５３８曙／Ｍ）
になるように通用される。被覆剤は、コロナ放電によっ
て進み接触角６０°まで予備処理され通常の方法で１２
８℃までの温度で乾燥された２軸配向ポリ工ステル支持
体に直接適用される。被ｆＲＦｉの接着性能は、当該技
術で知られている普通の実施の範囲内で被覆および乾燥
細部に対し最小の懇光性を示す。
次いで、ハロゲン化銀ゼラチンエマルジョン層が上記下
塗り層の上に被覆される。光感光性銀塩（塩化物、臭化
物、沃化物またはその混合物）に加えて、他の放射線感
光層もまた使用できる。これらの層には、アラビヤゴム
または他の選択された天然または合成重合体が含まれて
いてもよい。
上記の方法で調製され層として被覆され、写真素材を形
成するために記載したようにして上塗りされた被覆構成
物を、使用のための適合性に関連した３つの条件：乾燥
、未現像、現像中湿潤および現像後乾燥の下で接着性に
ついて評価した。
乾燥試験は、かみそり刃でフィルム上の基盤目域を刻み
つけることによって行なった。ついで接着テープ（＃　
６１０３　Ｍ　Ｃｏｍｐａｎｙ製）を基盤目域に貼り、
感光層を取り除くような力で急速に引きはがした。結果
は、取り除かれた基盤目域のパーセンテージで評価した
。
０％□優秀 ５％□良い １００％□悪い 湿潤状態については、フィルムを尖った針で刻んで感光
層の１〜２非の細片を取り除いた。湿潤表面を、この細
片部をまたがって、さらに剥離が起きるような力でこす
った。結果は、１０回こすった後剥離した長さをｍｍで
評価した。
Ｏ□優秀 １□良い ２〜７□悪い 対照例 対照の写真素材を、２軸延伸し、コロナ放電処理したポ
リエステル支持体に通用した被覆組成物が米国特許第３
，１４３，４２１号の実施例１に開示されている先行技
術重合体から成るものであった以外は、本発明の実施例
と同一にして調製した。
実施例３ Ａ、被覆組成物をポリ　（ｎ−ブチルアクリレート−共
−２−アミノエチルメタクリレートハイドロクロライド
−共−２−ハイドロキシエチルメタクリレ−））　　（
重ｆｆｌ比５０／　１５／　３５）　、Ｌｏｄｙｎｅ　
（登録商標＞、　ｓ　−ｉｏｏ界面活性剤、ビス（ビニ
ルスルホニルメチル）エーテル硬化剤およびゼラチンか
ら調製した。重合体／ゼラチン／硬化剤／界面活性剤組
成は７６．６／　１９．２／　０．４　／　３．８であ
り、溶液固形分は１．０％であった。この組成物を第■
表に示す被覆量で被覆し乾燥した。
Ｂ、正合体／ゼラチン／硬化剤／界面活性剤比が８１．
４／１４．４１０．４　／３．８である以外は実施例３
Ａと同様の組成物。
第■表 被ｆｉ量　　乾燥接着　　湿潤　　乾燥接着実施例　（
■／ｎ（）　　未現像　　　１　　現像後対照　　２１
５．３　　　１０　　　　２　　　１００３Ａ　　　　
　１０７．６　　　　　　０　　　　　　　１　　　　
　　３０３Ａ　　　　　２１５．３　　　　　　０　　
　　　　　０　　　　　　　０３Ｂ　　　　　１０７．
６　　　　　　０　　　　　　１　　　　　　２０３Ｂ
　　　　　２１５．３　　　　　　０　　　　　　　０
　　　　　　　０３Ｂ　　　　　３２２．９　　　　　
　０　　　　　　　０　　　　　　　０この表は、本発
明の重合体が、対照例に使用された先行技術重合体より
も優れた被ｒｉ層を与えることを示している。
実施例４ ビス（ビニルスルホニルメチル）エーテルを０．５％の
代わりに１％使用した以外は実施例３Ｂに記載したよう
にして写真素材４Ａ〜４Ｌを調製シタ。また、各実施例
で、異なったカチオンまたはノニオン界面活性剤を使用
した。全ての下塗り層被覆量は１５〜１６ｍｇ／ｆｔ２
（０，１６１〜０．１７２　ｇ／イ）であった。
第■表 接着試験 乾燥接着　　　湿潤　　　乾燥接着 実施例　　　未現像　　　　災ｉ　　現像後４Ａ　　　
　　　　０　　　　　　　０　　　　　　　０４Ｂ　　
　　　　Ｏ００−５ ４ＣＯ００−５ ４Ｄ　　　　　　ＯＯ０−５ ４Ｅ　　　　　　ＯＯ０−５ ４Ｆ　　　　　　　　ＯＯ−１０−５ ４Ｇ　　　　　　Ｏ００−５ ４ＨＯＯ０−５ ４Ｊ　　　　　　　　Ｏ００−５ ４Ｋ　　　　　　ＯＯ０−５ ４Ｌ　　　　　　ＯＯ−１０−５ このデータは、一般に接着は、有用な重合体の範囲に亘
ってカチオン、両イオンおよびノニオン界面活性剤に比
較的影響されないことを示している。
実施例５ 使用した被覆組成物が以下の通りであった以外は実施例
３に記載したようにして別の写真素材５Ａおよび５Ｂを
調製した。
Ａ１重合体は、ポリ　（エチルアクリレート−共−２−
アミノエチルメタクリレートハイドロクロライド−共−
２−ハイドロキシエチルメタクリレート）（重量比６０
／　１５／　２５）であった。使用した界面活性剤は０
１ｉｎ　５ｕｒｆａｃｔａｎｔ　　（登録商標）１０Ｇ
であった。重合体／ゼラチン／ビス（ビニルスルホニル
メチル）エーテル／界面活性剤の比は８１．４／　１４
．４／　０．４　／　３．８であった。
Ｂ８重合体は、ポリ　（ｎ−ブチルアクリレート−共−
スチレン−共−２−アミンエチルメタクリレートハイド
ロクロライド）　（重量比６０／　３０／　１０）であ
った。使用した界面活性剤は０１ｉｎ　５ｕｒｆａｃｔ
ａｎｔ（登録商標）１０Ｇであった。重合体／ゼラチン
／ＢＶＳＭＥ　／界面活性剤比ハ８０．２／　１４．２
／　０．９　／　４．７であった。
試験結果を第■表に示す。
第■表 接着試験結果 被ＦＭ量　　乾燥接着　　湿潤　　乾燥接着実施例　（
■／　ｍ　）　　未現像　　　発見　　　現像後５Ａ　
　　　２１５．３　　　　　０　　　　　　０　　　　
　０−５５Ｂ　　　　　２１５．３　　　　　０　　　
　　　０　　　　　　０本実施例の被覆組成物は、全て
の３つの接着種類において優れた接着を与えた。
実施例６ ２つの写真素材（６Ａおよび６Ｂ）を、以下の点を除い
て、評価のために実施例３Ａに記載したようにして調製
した。
Ａ、使用した界面活性剤は、Ｃｙａｓｔａｔ　　（登録
商標）ＳＰであり、重合体／ゼラチン／ＢＶＳＭＥ　／
界面活性剤比は８２．１／　１４．５／　０．５　／　
２．９であった。
Ｂ、硬化剤を使用しなかった以外は６Ａと同じ。
ｍ合体／ゼラチン／ビス（ビニルスルホニルメチル）エ
ーテル／界面活性剤比は８２．５／　１４．５／　０　
／２．９であった。各接着試験（乾燥未現像、湿潤、乾
燥現像後）についての試験結果を第７表に示す。
第７表 接着試験結果 被ＦＭ量　　乾燥接着　　湿潤　　乾燥接着実施例　（
ｍｇ／ｒｒｒ）　　未現像　　　災ｉ　　現像後６Ａ　
　　　　０．２１５　　　　　　０　　　　　　　０　
　　　　　　０６Ｂ　　　　　０．２１５　　　　　　
０　　　　　　　０　　　　　　　０本被覆組成物もま
た優れた乾燥接着を示す。
本発明の優れた効果 以上説明したように、本発明の重合体は、放電処理した
ポリエステルフィルム支持体に改良された接着性を与え
る。
以下余白

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）第１級アミン付加塩成分またはアミノスチレ
    ン付加塩成分を有する重合したビニル単量体から誘導さ
    れた繰返し単位１〜６０重量％、（ｂ）重合した親水性
    ビニル単量体から誘導された繰返し単位０〜５０重量％
    、および （ｃ）重合した疎水性ノニオン性ビニル単量体から誘導
    された繰返し単位２０〜９８重量％を含んで成る重合体
    。 ２、重合体およびゼラチンを９５：５〜６０：４０の範
    囲の比で含んで成り、該重合体が （ａ）第１級アミン付加塩成分またはアミノスチレン付
    加塩成分を有する重合したビニル単量体から誘導された
    繰返し単位１〜６０重量％、（ｂ）重合した親水性ビニ
    ル単量体から誘導された繰返し単位０〜５０重量％、お
    よび （ｃ）重合した疎水性ノニオン性ビニル単量体から誘導
    された繰返し単位２０〜９８重量％を含んで成る組成物
    。
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