JPS624402A - 高真空蒸発装置とそれに使用する吸収器 - Google Patents
高真空蒸発装置とそれに使用する吸収器Info
- Publication number
- JPS624402A JPS624402A JP60140580A JP14058085A JPS624402A JP S624402 A JPS624402 A JP S624402A JP 60140580 A JP60140580 A JP 60140580A JP 14058085 A JP14058085 A JP 14058085A JP S624402 A JPS624402 A JP S624402A
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- JP
- Japan
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- absorber
- evaporator
- absorbent
- heat
- shell
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高真空下で水蒸気を発生させる濃縮、晶析、な
どのための蒸発装置に関し、とくに自己蒸気の持つ熱量
を当該装置の熱源として利用する蒸発装置と、その蒸発
装置に使用される吸収器に関するものである。
どのための蒸発装置に関し、とくに自己蒸気の持つ熱量
を当該装置の熱源として利用する蒸発装置と、その蒸発
装置に使用される吸収器に関するものである。
従来の技術
真空下で水蒸気を発生させ、濃縮、晶析などを行う蒸発
装置では、真空発生装置の機能上、発生する水蒸気を排
出除去しなければならない。
装置では、真空発生装置の機能上、発生する水蒸気を排
出除去しなければならない。
従来この水蒸気の排気に関しては、
（１）蒸発装置と真空発生装置との接続管に冷凍機を有
する凝縮器を設け、冷媒を使用して水蒸気を間接的に露
点以下に冷却し、凝縮させて水として除去する方法、 媒の蒸気に置換し、圧縮機によって昇圧、昇温し、当該
蒸発器の熱源として利用し、水蒸気はドレンとして排出
する方法。
する凝縮器を設け、冷媒を使用して水蒸気を間接的に露
点以下に冷却し、凝縮させて水として除去する方法、 媒の蒸気に置換し、圧縮機によって昇圧、昇温し、当該
蒸発器の熱源として利用し、水蒸気はドレンとして排出
する方法。
などがとられていた。
また、吸収器に関しては、
（１）吸収器の内部に伝熱管を設け、その伝熱管に温水
を供給することにより、吸収器内の吸収剤の希釈熱によ
って、昇温された温水として取出す方法、 （２）吸収器の内部に伝熱管を設け、その伝熱管に温水
を供給することにより、吸収器内の吸収剤の希釈熱によ
って昇温された温水をフラッシュ缶に導入し、フラッシ
ュ蒸発させて蒸気として取出す方法、 などｋよって熱回収を行うことが知られていた。
を供給することにより、吸収器内の吸収剤の希釈熱によ
って、昇温された温水として取出す方法、 （２）吸収器の内部に伝熱管を設け、その伝熱管に温水
を供給することにより、吸収器内の吸収剤の希釈熱によ
って昇温された温水をフラッシュ缶に導入し、フラッシ
ュ蒸発させて蒸気として取出す方法、 などｋよって熱回収を行うことが知られていた。
上述したような従来技術にあっては、まず高真空蒸発装
置にあっては、 （１） 凝縮器型の蒸発装置では、冷凍機が必要で所
要動力が大きく、また多量の冷却水を必要とする。
置にあっては、 （１） 凝縮器型の蒸発装置では、冷凍機が必要で所
要動力が大きく、また多量の冷却水を必要とする。
（２）圧縮ヒートポンプ式の低温蒸発装置では、所要動
力の大きい圧縮機が必要で騒音が大きく、運転にも管理
の専任者が必要であり、余剰熱の除去を行なわなければ
ならない。また高圧ガス取扱いについて法の規制をうけ
る。
力の大きい圧縮機が必要で騒音が大きく、運転にも管理
の専任者が必要であり、余剰熱の除去を行なわなければ
ならない。また高圧ガス取扱いについて法の規制をうけ
る。
また、吸収器によって熱回収するには、（１）温水とし
ての取出しＫは、熱交換器の総括伝熱係数Ｕ値が小さい
ため、加熱缶及び吸収器内熱交換器の伝熱面積が大きく
なり、一方、熱交換の温度差を大きくとる必要があり、
熱回収温度が低くなる。
ての取出しＫは、熱交換器の総括伝熱係数Ｕ値が小さい
ため、加熱缶及び吸収器内熱交換器の伝熱面積が大きく
なり、一方、熱交換の温度差を大きくとる必要があり、
熱回収温度が低くなる。
（２）温水で取出したのちにフラッシュ缶で蒸気に置換
するものでは、別個のフラッシュ缶の設置が必要であり
、循環量を多くしなければならない。
するものでは、別個のフラッシュ缶の設置が必要であり
、循環量を多くしなければならない。
等の問題があり、一長一短であって、総括的な解決が望
まれていた。
まれていた。
問題点を解決するための手段
本発明では吸収器に用いる吸収剤を沸点上昇の高い硫酸
、苛性ソーダとすることによって蒸発装置からの水蒸気
を高温で吸収する。そのために、（１）低温の蒸気の熱
から高温の熱を回収できて、圧縮機の設置を不要とする
。また、（２）吸収器内での吸収剤はワンス・スルーで
供給し、希釈液として取出しそのまま他の用途に供する
こととしているから、吸収ヒートポンプサイクルの形成
にあたって、第２種吸収ヒートポンプのよ５に、希釈液
の濃縮、循環を必要とせず、濃縮のためのエネルギーを
不要としている。さらに、（３）吸収器の構成を、水の
循環によってシェルとチューブ内との熱交換器を形成し
、直接水蒸気を発生させて熱回収し、一方、除去水蒸気
の吸収による吸収液の凝縮熱、希釈熱は、チューブ管壁
の内外両面において熱交換させるようにし、従来形式の
吸収器における熱回収の上記諸問題を回避できるように
した。
、苛性ソーダとすることによって蒸発装置からの水蒸気
を高温で吸収する。そのために、（１）低温の蒸気の熱
から高温の熱を回収できて、圧縮機の設置を不要とする
。また、（２）吸収器内での吸収剤はワンス・スルーで
供給し、希釈液として取出しそのまま他の用途に供する
こととしているから、吸収ヒートポンプサイクルの形成
にあたって、第２種吸収ヒートポンプのよ５に、希釈液
の濃縮、循環を必要とせず、濃縮のためのエネルギーを
不要としている。さらに、（３）吸収器の構成を、水の
循環によってシェルとチューブ内との熱交換器を形成し
、直接水蒸気を発生させて熱回収し、一方、除去水蒸気
の吸収による吸収液の凝縮熱、希釈熱は、チューブ管壁
の内外両面において熱交換させるようにし、従来形式の
吸収器における熱回収の上記諸問題を回避できるように
した。
上記した３点の改善により、全体として効率の高い高真
空蒸発装置を完成させている。゛実施例 以下本発明を図面に示す実施例のフロー図にもとづいて
詳細に説明する。
空蒸発装置を完成させている。゛実施例 以下本発明を図面に示す実施例のフロー図にもとづいて
詳細に説明する。
図において１０は蒸発装置であって、蒸発缶１１と加熱
缶１２を有し、蒸発缶１１と加熱缶１２の間に循環ポン
プ１３を有する循環管路を形成し、対象とする被処理浪
人を蒸発させ水蒸気を発生している。加熱缶１２は熱交
換器として形成され、上部人口１４に加熱蒸気を導き、
下部出口１５からドレンな取り出し、蒸発で得られた処
理液は下部液室１６から濃縮液Ｐなどとして回収される
。１７はセパレータであってその頂部１８から水蒸気Ｖ
、が取出され、吸収器２０に送られる。Ｓはスタート用
蒸気である。
缶１２を有し、蒸発缶１１と加熱缶１２の間に循環ポン
プ１３を有する循環管路を形成し、対象とする被処理浪
人を蒸発させ水蒸気を発生している。加熱缶１２は熱交
換器として形成され、上部人口１４に加熱蒸気を導き、
下部出口１５からドレンな取り出し、蒸発で得られた処
理液は下部液室１６から濃縮液Ｐなどとして回収される
。１７はセパレータであってその頂部１８から水蒸気Ｖ
、が取出され、吸収器２０に送られる。Ｓはスタート用
蒸気である。
吸収器２０は本発明の主部であって、吸収器と蒸発器の
２重の機能をもつように構成されている。まず蒸発器と
してはシェル２１と多数のチューブ２２、・２２とから
なる管内液膜流下式の熱交換器を形成している。即ち、
下部の液室２３と上部２４０間には水循環ポンプ２５を
有する循環管路Ｃ□が形成され、液室２３上部の排気口
２６はセパレータ２７を介して前記加熱缶１２の上部人
口１４に管Ｖ、によって接続され、セパレータ１Ｔの頂
部１８からの水蒸気管路Ｖ□がシェル２１下部の給気口
２Ｂに接続されて、蒸発蒸気Ｖ、を熱源とする循環水の
蒸発器として機能する。なお、上記液室２３には加熱缶
１２からのドレン１５とセパレータ２７のドレンの接続
管１９が接続されて水の閉サイクルを形成している。
２重の機能をもつように構成されている。まず蒸発器と
してはシェル２１と多数のチューブ２２、・２２とから
なる管内液膜流下式の熱交換器を形成している。即ち、
下部の液室２３と上部２４０間には水循環ポンプ２５を
有する循環管路Ｃ□が形成され、液室２３上部の排気口
２６はセパレータ２７を介して前記加熱缶１２の上部人
口１４に管Ｖ、によって接続され、セパレータ１Ｔの頂
部１８からの水蒸気管路Ｖ□がシェル２１下部の給気口
２Ｂに接続されて、蒸発蒸気Ｖ、を熱源とする循環水の
蒸発器として機能する。なお、上記液室２３には加熱缶
１２からのドレン１５とセパレータ２７のドレンの接続
管１９が接続されて水の閉サイクルを形成している。
次に吸収器としての構成についてのべる。吸収室３０は
前記チューブ２２の上下の管板２９．２９の中間部に形
成され、下部排液口３１と上部給液口３２との間に管路
Ｃ３を接続し、循環ポンプ３３を有して吸収剤Ｓの原液
槽からポンプを経て注入される吸収液を循環させ、希釈
液りを逐次取り出す。３４は液溜めのタンクである。３
５は吸収室３０の上部に設けた仕切板であって、給液口
３２の高さとの間に吸収液の液層３６を形成し、仕切板
３７を貫通するチューブ２２．２２の周囲の小間隙３７
．３Ｔから吸収剤を滴下させるようにして管外液膜流下
式熱交換器を形成すると同時に濡れ壁式吸収器を形成し
ている。
前記チューブ２２の上下の管板２９．２９の中間部に形
成され、下部排液口３１と上部給液口３２との間に管路
Ｃ３を接続し、循環ポンプ３３を有して吸収剤Ｓの原液
槽からポンプを経て注入される吸収液を循環させ、希釈
液りを逐次取り出す。３４は液溜めのタンクである。３
５は吸収室３０の上部に設けた仕切板であって、給液口
３２の高さとの間に吸収液の液層３６を形成し、仕切板
３７を貫通するチューブ２２．２２の周囲の小間隙３７
．３Ｔから吸収剤を滴下させるようにして管外液膜流下
式熱交換器を形成すると同時に濡れ壁式吸収器を形成し
ている。
上記構成によって、吸収器２０はシェル２１内において
チューブ２２の内壁面と外壁面の両管壁面における熱交
換器を形成したことを特徴としている。
チューブ２２の内壁面と外壁面の両管壁面における熱交
換器を形成したことを特徴としている。
次に４０は真空発生装置であって、４１はブースター、
４２は凝縮器、４３は冷却水、４４は復水であり、ｖｐ
は真空ポンプである。真空発生装置４０は前記吸収蒸発
器２０の上部排気口４５と管路ｖ８によって接続されて
おり、吸収器２０．管路ｖ１を通じて蒸発缶１１Ｖｃも
連通していて蒸発装置１０の真空系を構成し高真空を達
成している。
４２は凝縮器、４３は冷却水、４４は復水であり、ｖｐ
は真空ポンプである。真空発生装置４０は前記吸収蒸発
器２０の上部排気口４５と管路ｖ８によって接続されて
おり、吸収器２０．管路ｖ１を通じて蒸発缶１１Ｖｃも
連通していて蒸発装置１０の真空系を構成し高真空を達
成している。
作用
本発明の作用を好適な実施例の運転の説明によって述べ
る。
る。
蒸発装置１０に導かれる被処理液Ａは加熱缶１２におい
て熱交換によって加熱され、循環ポンプ１３によって蒸
発缶１１との間に循環される間に真空下で蒸発させられ
水蒸気Ｖ□は吸収器２０に吸引され、蒸発装置が濃縮装
置である場合には処理液は濃縮され回収液Ｐとして取出
される。
て熱交換によって加熱され、循環ポンプ１３によって蒸
発缶１１との間に循環される間に真空下で蒸発させられ
水蒸気Ｖ□は吸収器２０に吸引され、蒸発装置が濃縮装
置である場合には処理液は濃縮され回収液Ｐとして取出
される。
以下において装置の構成に示された管路の符号はそのま
まそこを通過する流体をも示すこととする。
まそこを通過する流体をも示すこととする。
水蒸気Ｔｕｔは吸収器２０のシェル内に給気口２Ｂから
吸引され、吸収室３０部分において循環する吸収剤に吸
収される。この吸収はチューブ２２の外面を流下する吸
収液を希釈させ、凝縮熱、希釈熱を発生させてチューブ
２２を外面から加熱するとともに、吸収剤は希釈液とな
って下部の液溜めのタンク３４に溜り、管路Ｃ。
吸引され、吸収室３０部分において循環する吸収剤に吸
収される。この吸収はチューブ２２の外面を流下する吸
収液を希釈させ、凝縮熱、希釈熱を発生させてチューブ
２２を外面から加熱するとともに、吸収剤は希釈液とな
って下部の液溜めのタンク３４に溜り、管路Ｃ。
を循環し、適宜に希釈液りとして抜出され、ワンス・ス
ルーの使い方をして他工程に送られる。
ルーの使い方をして他工程に送られる。
吸収剤Ｓとしては沸点上昇の高い硫酸、苛性ソーダが選
ばれ、その循環系は蒸発器としての水の循環系とはチュ
ーブ２２の内外において全く独立している。
ばれ、その循環系は蒸発器としての水の循環系とはチュ
ーブ２２の内外において全く独立している。
一方、吸収器２０は循環する沸点温度の水Ｃ１を蒸発さ
せる。即ち、シェル２１内の吸収液Ｃ！は水蒸気ｖ１を
吸収し、凝縮熱、希釈熱によってチューブ２２を外面か
ら加熱してその管壁内面において流下する循環水Ｃ１を
加熱し、水を蒸発させ、排気口２６から水蒸気Ｖ、が取
出されて蒸発装置１０へ送られる。
せる。即ち、シェル２１内の吸収液Ｃ！は水蒸気ｖ１を
吸収し、凝縮熱、希釈熱によってチューブ２２を外面か
ら加熱してその管壁内面において流下する循環水Ｃ１を
加熱し、水を蒸発させ、排気口２６から水蒸気Ｖ、が取
出されて蒸発装置１０へ送られる。
この水蒸気Ｖ、は蒸発装置１０の加熱缶１２の加熱側に
送られて、蒸発器！１Ｇの被処理浪人の蒸発用熱源とな
る。即ち、蒸発装置１０はその加熱缶１２に自己庫気の
熱を熱源として供給するように゛なっている。
送られて、蒸発器！１Ｇの被処理浪人の蒸発用熱源とな
る。即ち、蒸発装置１０はその加熱缶１２に自己庫気の
熱を熱源として供給するように゛なっている。
なお、被処理液入の蒸発蒸気中および、吸収剤から蒸発
する不凝縮性のガスは真空発生装置４０に管路ｖ１で引
かれて排出される〇ここで前述の蒸発装置１０において
、被処理液入の温度を１５℃、蒸発装置の内圧を１０Ｔ
ｏｒｒとして１００ Ｋｇ／ｈｒの蒸発が行われるとき
、吸収室３０の内圧を９．８ Ｔｏｒｒ とし、ワン
ス・スルーで供給される吸収液に吸収される。すなわち
、吸収剤は９８ ｗｔ％の濃硫酸であって原液槽＋４か
ら１８４ Ｋｙ／ｈｒで供給され、３８℃で２０）ン／
ｈｒ の循環流量の吸収液によって６３、８ ｗｔ％に
希釈される。この吸収液は逐時蒸気ｖ１を吸収し、下方
では６３．５ｗｔ１ｌｊｌＣ希釈されるとともに凝縮熱
、希釈熱で管内の水を加熱蒸発させ、同時に吸収液自体
は管内の水の蒸発により冷却されて、３７℃となって合
計２８４に４／ｈ ｒの系外から入ってきた全量が希釈
された硫酸として取り出され、残りは循環使用される。
する不凝縮性のガスは真空発生装置４０に管路ｖ１で引
かれて排出される〇ここで前述の蒸発装置１０において
、被処理液入の温度を１５℃、蒸発装置の内圧を１０Ｔ
ｏｒｒとして１００ Ｋｇ／ｈｒの蒸発が行われるとき
、吸収室３０の内圧を９．８ Ｔｏｒｒ とし、ワン
ス・スルーで供給される吸収液に吸収される。すなわち
、吸収剤は９８ ｗｔ％の濃硫酸であって原液槽＋４か
ら１８４ Ｋｙ／ｈｒで供給され、３８℃で２０）ン／
ｈｒ の循環流量の吸収液によって６３、８ ｗｔ％に
希釈される。この吸収液は逐時蒸気ｖ１を吸収し、下方
では６３．５ｗｔ１ｌｊｌＣ希釈されるとともに凝縮熱
、希釈熱で管内の水を加熱蒸発させ、同時に吸収液自体
は管内の水の蒸発により冷却されて、３７℃となって合
計２８４に４／ｈ ｒの系外から入ってきた全量が希釈
された硫酸として取り出され、残りは循環使用される。
一方、この間に吸収器２０のチューブ２２内の循環水は
４０ Ｔｏｒｒ の低真空において沸点温度３４℃か
ら蒸発させられて蒸気Ｖ、として加熱缶１２に送られる
。
４０ Ｔｏｒｒ の低真空において沸点温度３４℃か
ら蒸発させられて蒸気Ｖ、として加熱缶１２に送られる
。
発明の効果
本発明は上述のように構成されているから、高真空での
蒸発装置から発生する水蒸気を排出除去する第１の目的
を達成し、併せて水蒸気の持つ熱エネルギーを蒸発装置
の加熱源として自己蒸気による吸収式ヒートポンプとす
る第２の目的をも達成した。本発明によれば、装置の全
体は圧縮機、フラッシュ缶などの付属機器を必要とせず
、それらの運転動力を要することがなく、熱エネルギー
面では低温の熱から高温の熱が回収でき、吸収器で直接
水蒸気を発生させることによって、Ｕ値が高くなり、吸
収器内の温度差が小さくとれ、高温の熱を回収できる。
蒸発装置から発生する水蒸気を排出除去する第１の目的
を達成し、併せて水蒸気の持つ熱エネルギーを蒸発装置
の加熱源として自己蒸気による吸収式ヒートポンプとす
る第２の目的をも達成した。本発明によれば、装置の全
体は圧縮機、フラッシュ缶などの付属機器を必要とせず
、それらの運転動力を要することがなく、熱エネルギー
面では低温の熱から高温の熱が回収でき、吸収器で直接
水蒸気を発生させることによって、Ｕ値が高くなり、吸
収器内の温度差が小さくとれ、高温の熱を回収できる。
また、冷却水が不要なばかりでなく、吸収剤を再生濃縮
することなく、ワンス・スルーで利用しているため、従
来の第２種ヒートポンプに比較して熱回収率（成績係数
）が２倍となっている。
することなく、ワンス・スルーで利用しているため、従
来の第２種ヒートポンプに比較して熱回収率（成績係数
）が２倍となっている。
さらに、希釈昇温された吸収液の熱を水蒸気に置換して
いるため、安全性が高く、食品、医薬品等の蒸発装置に
適用ができ、一方、加熱缶における熱交換の効率がよく
伝熱面積が小さくてよい副次効果も得られている。
いるため、安全性が高く、食品、医薬品等の蒸発装置に
適用ができ、一方、加熱缶における熱交換の効率がよく
伝熱面積が小さくてよい副次効果も得られている。
図面は本発明の蒸発装置の実施例をフロー図で示すもの
である。 １０・・・・・・蒸発装置 １１・・・・・・蒸
発缶１２・・・・・・加熱缶 １３・・・・・
・循環ポンプ１Ｔ・・・・・・セパレータ １９・
・・・・・水の管路Ａ・・・・・・被処理液
Ｐ・・・・・・回収液２０・・・・・・吸収器２１・・
・・・・シェル２２・・・・・・チューブ ２５
・・・・・・循環ポンプ２６・・・・・・排気口
２Ｂ・・・・・・給気口２Ｔ・・・・・・セパレー
タ Ｃ１・・・・・・循環管路Ｃ２・・・・・・循
環管路 Ｓ・・・・・・原液Ｄ・・・・・・希
釈液
である。 １０・・・・・・蒸発装置 １１・・・・・・蒸
発缶１２・・・・・・加熱缶 １３・・・・・
・循環ポンプ１Ｔ・・・・・・セパレータ １９・
・・・・・水の管路Ａ・・・・・・被処理液
Ｐ・・・・・・回収液２０・・・・・・吸収器２１・・
・・・・シェル２２・・・・・・チューブ ２５
・・・・・・循環ポンプ２６・・・・・・排気口
２Ｂ・・・・・・給気口２Ｔ・・・・・・セパレー
タ Ｃ１・・・・・・循環管路Ｃ２・・・・・・循
環管路 Ｓ・・・・・・原液Ｄ・・・・・・希
釈液
Claims (3)
- （１）蒸発装置と、その蒸発缶に接続される真空発生装
置と、これらを接続する真空系に設けられる吸収器とか
らなり、該吸収器はシェルと多数のチューブを有して熱
交換器を形成するとともに吸収剤の注入口と希釈液の取
出口を有する吸収液の循環管路および閉サイクルの水の
循環管路を有しており、シェル内は蒸発装置の蒸発缶に
接続され、チューブ側は加熱缶に接続されて吸収器で発
生する水蒸気を自己熱源として使用することを特徴とす
る高真空蒸発装置。 - （２）吸収剤は高濃度の硫酸または苛性ソーダである特
許請求の範囲第１項に記載の蒸発装置。 - （３）シェルと多数のチューブを有して熱交換器を形成
した吸収器であつて、該吸収器はその下部と上部の間に
水の循環管路を有して管内液膜流下量の熱交換器を形成
するとともにチューブ上部と下部の間のシェル内に吸収
室を形成してその下部と上部の間に吸収剤の注入口と希
釈液の取出口とを有する吸収液の循環管路を有し、吸収
剤は吸収器内においてチューブ外面を流下させられ、シ
ェルには水蒸気の給排口が設けられて供給蒸気の吸収に
より吸収剤が発生する凝縮熱希釈熱により、チューブ内
の循環水に対して管外液膜流下型の熱交換器を形成して
いることを特徴とする吸収器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60140580A JPS624402A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 高真空蒸発装置とそれに使用する吸収器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60140580A JPS624402A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 高真空蒸発装置とそれに使用する吸収器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS624402A true JPS624402A (ja) | 1987-01-10 |
Family
ID=15271996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60140580A Pending JPS624402A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 高真空蒸発装置とそれに使用する吸収器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS624402A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5697501A (en) * | 1979-12-21 | 1981-08-06 | Butsukau Eeru Uorufuku Ag Masc | Multistage evaporator with collected heat recovery system |
| JPS59225270A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-18 | 三菱電機株式会社 | 物質移動熱交換装置 |
| JPS626674B2 (ja) * | 1980-07-31 | 1987-02-12 | Sharp Kk |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP60140580A patent/JPS624402A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5697501A (en) * | 1979-12-21 | 1981-08-06 | Butsukau Eeru Uorufuku Ag Masc | Multistage evaporator with collected heat recovery system |
| JPS626674B2 (ja) * | 1980-07-31 | 1987-02-12 | Sharp Kk | |
| JPS59225270A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-18 | 三菱電機株式会社 | 物質移動熱交換装置 |
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