JPS6242485A - 回路基板圧接装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、フレキシブル回路基板同志またはフ１／キシ
プル向路基、仮と硬質回路基板とを圧接して回路同志を
接続させるための回路基板結合装置に関する。

〔発明の背景〕

従来、フレキシブル回路基板と硬質回路基板とを電気的
に結合する場合、あるいは複数のフレキシブル回路基板
同士を電気的に結合する場合には、例えば第７図に示す
如く、台座（ｉたは機器本体の固定部）１に溝１ａを設
け、その溝１ａにゴムの如き弾性部４第２をその一部が
外部へ突出するように挿入し、その上に複数の回路基板
：３，４を電き、その（す１路界板：３，４を剛性の１
情い押え板５を介して小ねじ６にて締付けて互いに圧接
させる方法が用いらｆしていた。しかし、このような構
成の圧接装置では、ねじ止め作業に多くの時間を要しま
た、台座の確保が不可能な場所では、回路基板同士を結
合することができない欠点があった。さらに、接続ラン
ド数が多い場合には、押え板５が長くなり、これを押え
る小ねじ６の間隔が拡大されるため、押え板５の中央部
付近では押圧力が及ばず、ランドが互いに接触不良を起
す恐れが有った。

〔発明の目的〕

本発明は、上記従来装置の欠点を解決し、取り付ける固
定部を必要とせずに自由な場所で基板上の回路同志を容
易ａつ短時間に接続でき、しかも極めて信頼性の高い回
路基板圧接装置を提供することを目的とする。

〔発明のｅ要〕

上記の目的達成のた°めに本発明は、複数の回路基板同
志の結合筋電を決める位置決め手段を有する中間部材と
、その中間部材によって位置決めされた回路基板同士を
密接させるための弾性体と、複数の回路基板と中間部材
とを重ねて挟み込むクリップ手段とから成り、複数の回
路基板同士が、クリップ手段と弾性体とによって２重に
付勢されるように構成することを技術的要点とするもの
である。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例を添付の図面に基づいて詳しく説
明する。

第１回灯本発明の実施例の断面図で、第２図は第１図の
実施例におけるクリップ部材をはずした状矧を示す斜視
図、第３図は＠１図の実施例における基板圧接部の構成
を示す分解斜視図である。

第１図乃至第３図において、硬質回路基板１１を囲むよ
うにコの字形のフし・キシプル回路基板１２が設けられ
、そのフレキシブル回路基板１２には。

硬質回路基板１１との結合の為に、図示されないランド
を有する腕部１２ａが形成されている。また、硬質回路
基板１１の上部およびフレキシブル回路基板１２の腕部
１２ａＫは、中間座板１３に設けられた２個の位置決め
用突起１４Ａ、１４Ｂが係合する位置決め孔１１Ａ、ｌ
　ＩＢおよび１２人。

１２Ｂがそれぞれ設けられている（第３図参照〕。

中間座板１３に、プラスチック材にて成形さｎ、その中
間座板１３の７レキンブル回路基板椀ｇｔｚａに対向す
る面Ｖこは、断面円形のゴム質弾性体１５を保持する保
持溝１６が設けられ、そのゴム質弾性体１５の弾圧力に
より、フレキシブル回路基板１２の腕部１２ａと硬質回
路基板１１とが平均に密接するように構成されている。

筐た、中間座板１３の保持１Ｊ１６が設けら７Ｌｆｃ面
とは反対側の面には、第２図に示す如く、斜面部１３ａ
と溝部１３ｂとが設けられ、その斜面部１３ａと溝部１
３ｂとは、櫛状に並列する：う個のリブ１７によって区
切られている。なお、七のリブ１７は、位置決め用突起
１４Ａ、１４Ｂと共に斜面部１３３と一体に形成さ扛て
いる。

中間座板１３を介して硬質回路基板１１とフレキシブル
基板１２の腕部１２ａとを挟むクリップ部材１８は、燐
′Ｒ銅またはステ／レスばね鋼にて形成され、硬質回路
基板１１に接する平面部１８Ａと、中間座板１３のリブ
１７が挿入される切欠き溝１９を有する板ばね状の弾圧
部１８Ｂと、その平面部１８Ａと弾圧部１８Ｂとの間の
中間座１８Ｃとから構成されている。また、弾圧部１８
Ｂの先端には内側に山型に曲り折げられた落込み部１８
ａが形成され、基板圧接の際には、その落込み部１８ａ
が中間座板１３の斜面部１３ａを乗り越えて第１図に示
す如く溝部１３ｂ内に落ち込むように構成されている。

なお、また、硬質回路基板１１にに回路部品２０が、ま
たフレキシブル回路基板１２には回路部品２１がそれぞ
れ実装されている。

第１図の実施例は上記の如く構成されているので、先ず
中間座板１３の溝１６（８３図参照）内にゴム質弾性体
１５を挿入した後、位置決め用突起１４Ａ、１４Ｂにフ
レキンプル回路基板１２の腕部１２ａに設けられた位置
決め孔１２Ａ、１２Ｂを通し、さらに、硬質回路基板１
１の位置決め孔１１Ａ、ＩＩＢを通して硬質回路基板１
１とフレキシブル回路基板１２の腕部１２ａとを密着さ
せる。これにより、その腕部１２ａと硬質回路基板１１
との位置関係は正しく保持される。ま友、このように相
互配線の多い回路基板同志を表裏一体に配置し、その回
路基板１１．１２の間に回路部品２０．２１を取り付け
ることにより実装効率を高めることができる。

次に、クリップ部材１８の各切欠き溝１９を第２図に示
すように中間座板１３のリブ１７に合せ、硬質回路基板
１１、フレキシブル回路基板１２の／゛　腕部１２ａお
よび中間座板１３を一体としてクリップ部材１８の平面
部１８Ａと弾圧部１８Ｂとの間に押し込んで挿入する。

これにより、クリップ部材１８の弾圧部１８Ｂの先端落
込み部ｔｅａは、中間座板１３の斜面部１３ａに乗りヒ
げながら押し込まれる。このとき、クリップ部材１８の
切欠き溝１９と中間座板１３のリブ１７とがガイドとな
って容易に挿入される。さらに落込み部１８ａが斜面部
１８ａを乗り越えると、第１図に示すように中間座板１
３の溝部１３ｂに落ち込むので。

クリップ部材１８は抜は出ることが防止される、また、
この状暢においては、クリップ部材１８の各弾圧部１８
Ｂがそれぞれ独立して中間座板１３を加圧するので、そ
の加圧力は平均化され、ゴム質弾性ｉ１５を介して硬質
回路基板１１とフレキシブル回路基板１２の腕部１２ａ
とを均一に密着させる。これにより、両回路基板１１．
１２同志は、多少の震動に対しても安定して互いに電気
的接待を確保することができる。

第４図は第１図の実施例を実装したカメラの断面図で、
クリップ部材１８によって圧接結合された硬質回路基板
１１とフレキシブル回路基板１２とは、カメラ本体２２
のグリップ部２２Ａ内に収容されている。この場合クリ
ップ部材１８はカメラ本体２２には直接固定されること
無く、グリップ部２２Ａ内の図示されない他の適当な部
分において、硬質回路基板１１およびフレキシブル回路
基板１２は固定される。このように、両回路基板１１．
１２を互いにｔｆｉ的に接続させる部分が自由に設定で
きるので、カメラのように実装すべき配線の数の多い、
しかもスペースが限定されている場合には、本発明に特
に有効である。

なお、ゴム質弾性体１５は断面円形に形成されているが
、円形に限ることなく、矩形の７−ト状に形成されてい
てもよい、またゴム質弾性体１５は、回路基板１１．１
２同志を均一に密着させるためのものであるから弾性を
有する、フェルトシートのようなものであっても差支え
無い。さらに、クリップ部材１８は、ばね材にて全体を
形成したが、弾圧部１８Ｂのみをばね材にて形成しても
よ為　い。

第５図は、ｙ８１図に示すフレキシブル回路基板の腕部
を変形し７’Ｃ第１図の実施例とは異なる第２実施例の
断面図である。硬質回路基板とフレキシブル回路基板以
外は第１図と同様であるので、その両基板以外の部分に
ついては、第１図と同一符号を付し、その構成について
の説明は省略する。

第５図において、硬質回路基板は、両面に回路パターン
を有する硬質両面プリント回路基板５１である。また、
フレキシブル回路基板５２の腕部５２ａは；その硬質両
面プリ／ト回路基板５１の裏側にまで図に示すように回
り込んで設けられていも従って、フレキシブル回路基板
５２の回路を硬質回路基板５１の両面に設けられた回路
に接続させることがＨｆ能となる。さらにこの場合、フ
レキシブル回路基板５２の回路がプリントされていない
外側の面は電気的に絶縁されているので、＠部５２ａの
折り曲げられた先端腕部５２ａ′は絶縁用スペーサとし
て作用する、従って、クリップ部材１８は、燐青銅板ま
たはステンレスばね鋼板にて作られ電気的良導体であっ
ても特に絶縁対策をする必要が無い。

第６図は、複数のフレキシブル回路基板を圧接させ九本
発明の第３実施例を示す断面図である。

第１図と同様な機能を有する部材については同一符号を
付し、その詳しい構成についての説明は省略する。硬質
回路基板ｌ】上に２個のフレキシブル胞路基板６１およ
び６２が圧接されている。この場合、硬質回路基板１１
．　第１フレキシブル回路基板６１および第２フレキシ
ブル回路基板６２とは、相互に電気的に結合可能となる
。、まｔ、フレキシブル回路基板の枚数をさらに増加さ
せることも可能である。なお、複数のフレキシブル回路
基板のみを圧接して用いる場合には、第６図における硬
質回路基板１１０代りに、金属板筒たはプラスチック板
を用いても良いことは言う１でも無い。

〔発明の効果〕 以上の如く本発明によれば、クリップ部材によって回路
基板同士が圧接挟持されるように構成したから、比較的
自由な場所で回路同士を接続させることが可能となり、
回路構成の複雑な精密機器に対してもコンパクトに組み
込むことができ、しかも信頼性が高く且つ組立てが容易
で作業時間を短縮できる効果が有る。

【図面の簡単な説明】

第１図に本発明の第１実施例を示す断面図で、第２図は
第１図中で本発明の要部をなすクリップ部材を取りはず
した状態を示す斜視図、第３図は第１図中で本発明の要
部をなす中間座板部分の構成を示す分解斜視図、第４図
は第１図の実施例を組み込んたカメラの断面図、＠５図
は本発明の第２実施例を示す断面図、第６図は本発明の
第３実施例を示す断面図である。 〔主要部分の符号の説明〕 １３・・・・・・中間座板、 １４Ａ、１４Ｂ・・・・・・位置決め用突起（位置決め
手段） １５・・・・・・弾性体、

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の回路基板の一部を互いに圧接して回路同志
   を相互に接続させる回路基板結合装置において、前記複
   数の回路基板同士の結合位置を決める位置決め手段を有
   する中間部材と、前記中間部材によつて位置決めされた
   前記回路基板同士を密接させるための弾性体と、前記複
   数の回路基板と前記中間部材とを重ねて挟み込むクリッ
   プ手段とから成ることを特徴とする回路基板圧接装置。
2. （２）前記クリップ手段（１８）は、それぞれ切欠き溝
   （１９）によつて分割されて並列にする板ばね状の弾圧
   部（１８Ｂ）を有すると共に、前記中間座板（１３）は
   前記弾圧部（１８Ｂ）の先端に形成された山形部（１８
   ａ）が圧接する斜面部（１３ａ）と該山形部（１８ａ）
   が落ち込む落込み溝（１３ｂ）とを有し、前記クリップ
   手段（１８）が前記複数の回路基板（１１、１２、５１
   、５２、６１、６２）を挟み込む際に、前記山形部（１
   ８ａ）は前記斜面部（１３ａ）を乗り起えて、落込み溝
   （１３ｂ）に落ち込む如く構成されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の回路基板圧接装置。
3. （３）前記中間座板１３には前記クリップ手段（１８）
   の前記切欠き溝（１９）と係合するリブ（１７）が設け
   られ、前記回路基板（１１、１２、５１、５２、６１、
   ６２）は前記切欠き溝（１９）とリブ（１７）に案内さ
   れて前記クリップ手段（１８）に挟み込まれる如く構成
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載
   の回路基板圧接装置。
4. （４）前記複数の回路基板は、両面に回路を有する両面
   回路基板（５１）と一方の面にのみ回路を有するフレキ
   シブル回路基板（５２）とから成り、前記両面回路基板
   （５１）に接する前記フレキシブル回路基板（５２）の
   圧接部（５２ａ）は、前記両面回路基板（５１）を挟ん
   で折り曲げられ、回路を有しない面が前記クリップ手段
   （１８）と接する如く構成されていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項乃至第３項記載の回路基板圧接装
   置。