JPS6241720B2 - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07J—STEROIDS
- C07J53/00—Steroids in which the cyclopenta(a)hydrophenanthrene skeleton has been modified by condensation with a carbocyclic rings or by formation of an additional ring by means of a direct link between two ring carbon atoms, including carboxyclic rings fused to the cyclopenta(a)hydrophenanthrene skeleton are included in this class
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、植物ホルモン活性を有する化合物の
製造上の中間体であるi−ブラシカステロール
(化学名:3,5−シクロエルゴスト−22エン−
6β−オール)の製造方法、更に詳しくは、ブラ
シカステロールを含む天然ステロール混合物をi
−ステロールを含む混合物へ誘導した後、逆相分
配カラムクロマトグラフイー法により処理して該
i−ステロール混合物からi−ブラシカステロー
ルを分離精製することによりi−ブラシカステロ
ールを製造する方法に関する。
製造上の中間体であるi−ブラシカステロール
(化学名:3,5−シクロエルゴスト−22エン−
6β−オール)の製造方法、更に詳しくは、ブラ
シカステロールを含む天然ステロール混合物をi
−ステロールを含む混合物へ誘導した後、逆相分
配カラムクロマトグラフイー法により処理して該
i−ステロール混合物からi−ブラシカステロー
ルを分離精製することによりi−ブラシカステロ
ールを製造する方法に関する。
発明の背景
近年、ナタネ(Brassica,napsL.)の花粉よ
り植物成長促進作用を有する物質としてブラシノ
リドが発見され、その構造決定がなされた
〔Chemical and Engineering News No.5,p20
(1979)〕。その後、ブラシノリド自体も含め多数
の関連化合物が合成され、植物に対する活性が調
べられた結果、ブラシノリドの24R−エピマーが
かなりの上記植物活性を有することが報告される
ようになり〔J.Org.Chem.44 5002(1979)〕、し
たがつて、このような植物に対して高活性を示す
ブラシノリド系化合物の工業的製造法が要望され
るようになつてきた。
り植物成長促進作用を有する物質としてブラシノ
リドが発見され、その構造決定がなされた
〔Chemical and Engineering News No.5,p20
(1979)〕。その後、ブラシノリド自体も含め多数
の関連化合物が合成され、植物に対する活性が調
べられた結果、ブラシノリドの24R−エピマーが
かなりの上記植物活性を有することが報告される
ようになり〔J.Org.Chem.44 5002(1979)〕、し
たがつて、このような植物に対して高活性を示す
ブラシノリド系化合物の工業的製造法が要望され
るようになつてきた。
而して、上記ブラシノリド系化合物を製造する
にはその中間体としてのi−ブラシカステロール
を必要とするため、まず、i−ブラシカステロー
ルの工業的に有利な製造法の開発がまたれるよう
になつた。
にはその中間体としてのi−ブラシカステロール
を必要とするため、まず、i−ブラシカステロー
ルの工業的に有利な製造法の開発がまたれるよう
になつた。
従来技術
従来、i−ブラシカステロールの製造法として
は、比較的高純度の単品が得やすいエルゴステロ
ールを出発原料とし、i−エルゴステロールを経
てi−ブラシカステロールに誘導する方法、ある
いは、エルゴステロールよりブラシカステロール
を調製し、ついで、ブラシカステロールをi−ブ
ラシカステロールに誘導する方法、さらにはブラ
シカステロールを含むフイトステロール混合物よ
りブラシカステロールを分離し、ついでこれをi
−ブラシカステロールに誘導する方法等が知られ
ている。
は、比較的高純度の単品が得やすいエルゴステロ
ールを出発原料とし、i−エルゴステロールを経
てi−ブラシカステロールに誘導する方法、ある
いは、エルゴステロールよりブラシカステロール
を調製し、ついで、ブラシカステロールをi−ブ
ラシカステロールに誘導する方法、さらにはブラ
シカステロールを含むフイトステロール混合物よ
りブラシカステロールを分離し、ついでこれをi
−ブラシカステロールに誘導する方法等が知られ
ている。
しかし、上記エルゴステロールより誘導する方
法、例えばi−エルゴステロールを経る方法は、
トシル化、加水分解、酸化、Birch還元
および水素化アルミニウム・リチウムによる還
元を行うことからなる5工程を必要とするため
〔Steroids 5 745(1965)〕、i−ブラシカステ
ロールを得るのに長時間を要すると共に操作が煩
雑であり、加うるに収率が低いこと、更には金属
リチウムのような発火性の強い試薬を用いるので
保安上の問題があること等のために、工業的に実
施するには不適当であり、実験室製法として適用
し得るのみである。また、上記エルゴステロール
よりブラシカステロールを経る方法は更に工程が
複雑となり、工業的製法として実用的でない。
法、例えばi−エルゴステロールを経る方法は、
トシル化、加水分解、酸化、Birch還元
および水素化アルミニウム・リチウムによる還
元を行うことからなる5工程を必要とするため
〔Steroids 5 745(1965)〕、i−ブラシカステ
ロールを得るのに長時間を要すると共に操作が煩
雑であり、加うるに収率が低いこと、更には金属
リチウムのような発火性の強い試薬を用いるので
保安上の問題があること等のために、工業的に実
施するには不適当であり、実験室製法として適用
し得るのみである。また、上記エルゴステロール
よりブラシカステロールを経る方法は更に工程が
複雑となり、工業的製法として実用的でない。
また、上記フイトステロール混合物よりブラシ
カステロールを分離する方法もブラシカステロー
ルの分離自体にアセチル化,臭素化,晶
析,脱臭素化およびけん化の5工程を要し、
しかも腐蝕性を有する臭素を使用するため工業的
に実用性ある方法とは言えない。
カステロールを分離する方法もブラシカステロー
ルの分離自体にアセチル化,臭素化,晶
析,脱臭素化およびけん化の5工程を要し、
しかも腐蝕性を有する臭素を使用するため工業的
に実用性ある方法とは言えない。
発明の目的
本発明は、上述した状況に鑑みなされたもので
あつて、天然に存在するブラシカステロールを含
むステロール混合物より誘導されるi−ステロー
ル混合物から、植物に対して活性を示すブラシノ
リド系化合物の製造上中間体として有用なi−ブ
ラシカステロールを効率よく高純度に分離し得る
i−ブラシカステロールの有利な製造方法を提供
することを目的とする。以下本発明を詳しく説明
する。
あつて、天然に存在するブラシカステロールを含
むステロール混合物より誘導されるi−ステロー
ル混合物から、植物に対して活性を示すブラシノ
リド系化合物の製造上中間体として有用なi−ブ
ラシカステロールを効率よく高純度に分離し得る
i−ブラシカステロールの有利な製造方法を提供
することを目的とする。以下本発明を詳しく説明
する。
発明の構成
本発明の構成上の特徴は、ブラシカステロール
を含むステロール混合物より誘導して得られたi
−ステロール混合物を、炭素数15〜24のアルキル
基をシリカに化学結合された逆相分配充填剤を充
填したカラムに仕込み、溶離液として炭素1〜3
のアルコール又はこれらアルコールを主要成分と
して含む混合溶媒を用いて、逆相分配カラムクロ
マトグラフイーに付すことにより下記構造式
()で表わされる3,5−シクロエルゴストー
22−エン−6β−オールを分離精製することにあ
る。
を含むステロール混合物より誘導して得られたi
−ステロール混合物を、炭素数15〜24のアルキル
基をシリカに化学結合された逆相分配充填剤を充
填したカラムに仕込み、溶離液として炭素1〜3
のアルコール又はこれらアルコールを主要成分と
して含む混合溶媒を用いて、逆相分配カラムクロ
マトグラフイーに付すことにより下記構造式
()で表わされる3,5−シクロエルゴストー
22−エン−6β−オールを分離精製することにあ
る。
又、本発明は出発原料として用いるブラシカス
テロールを含むステロール混合物をアルキルスル
ホニルハライド又はアリールスルホニルハライド
と反応させてスルホン酸エステルの形体とし、つ
いで、得られたスルホン酸エステル形体のものを
加水分解してi−ステロール混合物に誘導する点
にも特徴を有するものであつて、このi−ステロ
ール混合物を前述のようにして逆相分配クロマト
グラフイーに付すことにより、i−ブラシカステ
ロールを製造する工程を著しく簡素化することが
できるようになる。
テロールを含むステロール混合物をアルキルスル
ホニルハライド又はアリールスルホニルハライド
と反応させてスルホン酸エステルの形体とし、つ
いで、得られたスルホン酸エステル形体のものを
加水分解してi−ステロール混合物に誘導する点
にも特徴を有するものであつて、このi−ステロ
ール混合物を前述のようにして逆相分配クロマト
グラフイーに付すことにより、i−ブラシカステ
ロールを製造する工程を著しく簡素化することが
できるようになる。
本発明において、i−ブラシカステロールの原
料となるブラシカステロールは、他のステロール
とともに種々の動植物の油脂の中に存在してい
る。そのような動植物としては、植物では例え
ば、ナタネ,ベニバナなどをあげることができ、
動物では例えば軟体動物、殊に貝類をあげること
ができる。したがつて、本発明においてi−ブラ
シカステロールの出発原料として用いるステロー
ル混合物は、上記のような動植物の油脂を抽出、
水蒸気蒸留その他適当な手段により、ステロール
を含まない成分部分を除去し、できるだけステロ
ール濃度の高い状態、好ましくは70重量%、更に
好ましくは80重量%以上のステロール混合物とし
て用いる。ちなみに、上述の如き動植物油脂が精
製加工して食用油脂に供されるものではその精
製・加工に際して真空水蒸気脱臭塔より廃出され
る脱臭留出物もしくは脂肪酸蒸留塔より出る蒸留
残渣などはステロール濃度が高く、ブラシカステ
ロール濃度も高いステロール混合物であるので、
i−ブラシカステロールの出発原料として用いる
のに適している。
料となるブラシカステロールは、他のステロール
とともに種々の動植物の油脂の中に存在してい
る。そのような動植物としては、植物では例え
ば、ナタネ,ベニバナなどをあげることができ、
動物では例えば軟体動物、殊に貝類をあげること
ができる。したがつて、本発明においてi−ブラ
シカステロールの出発原料として用いるステロー
ル混合物は、上記のような動植物の油脂を抽出、
水蒸気蒸留その他適当な手段により、ステロール
を含まない成分部分を除去し、できるだけステロ
ール濃度の高い状態、好ましくは70重量%、更に
好ましくは80重量%以上のステロール混合物とし
て用いる。ちなみに、上述の如き動植物油脂が精
製加工して食用油脂に供されるものではその精
製・加工に際して真空水蒸気脱臭塔より廃出され
る脱臭留出物もしくは脂肪酸蒸留塔より出る蒸留
残渣などはステロール濃度が高く、ブラシカステ
ロール濃度も高いステロール混合物であるので、
i−ブラシカステロールの出発原料として用いる
のに適している。
なお、このような脱臭留出物もしくは蒸留残分
を出発原料とするときは、常法に従つて、水酸化
カリウムのような苛性アルカリのメタノール溶液
でけん化後、ヘキサンまたはエチルエーテルのよ
うな疎水性溶媒で抽出して得られる不けん化物の
みとして用いるのがよい。更に好ましくは、この
不けん化物として得た粗ステロール混合物をメタ
ノールや石油エーテル等から再結晶し、ステロー
ル以外の夾雑不けん化物を除去して用いるのがよ
い。このような処理を施すことにより、例えばナ
タネ油精製の際の脱臭留出物からステロール濃度
90重量%以上、ブラシカステロール濃度9〜25重
量%のステロール混合物が得られる。このよう
に、出発原料として用いるステロール混合物のス
テロール濃度を高めておくことは以後の反応、分
離精製の効率を高めるうえで特に望ましいことで
ある。
を出発原料とするときは、常法に従つて、水酸化
カリウムのような苛性アルカリのメタノール溶液
でけん化後、ヘキサンまたはエチルエーテルのよ
うな疎水性溶媒で抽出して得られる不けん化物の
みとして用いるのがよい。更に好ましくは、この
不けん化物として得た粗ステロール混合物をメタ
ノールや石油エーテル等から再結晶し、ステロー
ル以外の夾雑不けん化物を除去して用いるのがよ
い。このような処理を施すことにより、例えばナ
タネ油精製の際の脱臭留出物からステロール濃度
90重量%以上、ブラシカステロール濃度9〜25重
量%のステロール混合物が得られる。このよう
に、出発原料として用いるステロール混合物のス
テロール濃度を高めておくことは以後の反応、分
離精製の効率を高めるうえで特に望ましいことで
ある。
本発明においては、上述の如きステロール混合
物を、ピリジンのような第三級アミンの存在下
に、アルキルスルホニルハライド又はアリールス
ルホニルハライド例えば、塩化p−トルエンスル
ホニルや塩化メタンスルホニルにより、スルホン
酸エステルの形体とし、このスルホン酸エステル
の形体のものを単離し、あるいは単離することな
く加水分解に供するとi−ステロールの混合物が
得られる。この場合、加水分解は緩衝作用のある
塩又は塩基の存在下に行うと好収率でi−ステロ
ール混合物が得られる。このような塩としては酢
酸カリウム又塩基としてはピリジンを例示するこ
とができる。
物を、ピリジンのような第三級アミンの存在下
に、アルキルスルホニルハライド又はアリールス
ルホニルハライド例えば、塩化p−トルエンスル
ホニルや塩化メタンスルホニルにより、スルホン
酸エステルの形体とし、このスルホン酸エステル
の形体のものを単離し、あるいは単離することな
く加水分解に供するとi−ステロールの混合物が
得られる。この場合、加水分解は緩衝作用のある
塩又は塩基の存在下に行うと好収率でi−ステロ
ール混合物が得られる。このような塩としては酢
酸カリウム又塩基としてはピリジンを例示するこ
とができる。
本発明では、上述のようにして得られたi−ス
テロールの混合物を、直接またはシリカゲルもし
くはアルミナを用いた順相カラムクロマトグラフ
イーにより未反応原料ステロールと分離した後、
アルキル基をシリカに化学結合させた充填剤を充
填した逆相分配カラム上に仕込み、溶離液として
炭素数1〜3のアルコール又は該アルコール50容
量%以上を含有する混合溶媒を用いて逆相分配カ
ラムクロマトグラフイーにより処理することによ
り、i−ブラシカステロールを溶出単離すること
ができる。
テロールの混合物を、直接またはシリカゲルもし
くはアルミナを用いた順相カラムクロマトグラフ
イーにより未反応原料ステロールと分離した後、
アルキル基をシリカに化学結合させた充填剤を充
填した逆相分配カラム上に仕込み、溶離液として
炭素数1〜3のアルコール又は該アルコール50容
量%以上を含有する混合溶媒を用いて逆相分配カ
ラムクロマトグラフイーにより処理することによ
り、i−ブラシカステロールを溶出単離すること
ができる。
このカラムクロマトグラフイーに用いる充填剤
は、炭素数15〜24のアルキル基をシリカに化学結
合したものが好ましく、特にオクタデシル基をシ
リカに化学結合したものが好ましい。上記以外の
アルキル基である場合、例えば炭素数8のアルキ
ル基であるときはi−ブラシカステロールの分離
能力がかなり劣ることがわかつた。
は、炭素数15〜24のアルキル基をシリカに化学結
合したものが好ましく、特にオクタデシル基をシ
リカに化学結合したものが好ましい。上記以外の
アルキル基である場合、例えば炭素数8のアルキ
ル基であるときはi−ブラシカステロールの分離
能力がかなり劣ることがわかつた。
なお、このような充填剤は、ボンダパツクC18
又はLichroprepRP−18等の商品名で市販されて
いる。
又はLichroprepRP−18等の商品名で市販されて
いる。
上述のようにしてカラム上に仕込んだi−ステ
ロール混合物は、上記溶離液を用いて溶出する。
ここで用いる溶離液としては、炭素数1〜3のア
ルコール、即ちメタノール,エタノール,n−プ
ロパノールまたはiso−プロパノールの1種又は
2種以上の混合アルコール又はこの単一もしくは
混合アルコールの50容量%以上と水とからなる混
合溶媒、更にはアルコール−水の混合溶媒に第3
成分として溶媒強度パラメータε0(L.R.
Snyder Principle of Adsorption
Chromatography M.DekkerNew York.1968)が
0.4以上〜0.7以下の溶媒、例えばアセトン,テト
ラヒドロフラン,ジオキサン,クロロホルム,ジ
クロルメタン,メチルエチルケトン,酢酸メチ
ル,酢酸エチル,ジメチルスルホオキシド、又は
アセトニトリルから選ばれる1種又は2種以上が
30容量%以下になるように加えた混合溶媒を用い
得る。アルコール−水の2成分系混合溶媒の好ま
しい割合(容量)はアルコール/水が100/0〜
40であり、3成分系混合溶媒の好ましい割合(容
量)はアルコール/水/第三成分が100/0.1〜
50/1〜30である。
ロール混合物は、上記溶離液を用いて溶出する。
ここで用いる溶離液としては、炭素数1〜3のア
ルコール、即ちメタノール,エタノール,n−プ
ロパノールまたはiso−プロパノールの1種又は
2種以上の混合アルコール又はこの単一もしくは
混合アルコールの50容量%以上と水とからなる混
合溶媒、更にはアルコール−水の混合溶媒に第3
成分として溶媒強度パラメータε0(L.R.
Snyder Principle of Adsorption
Chromatography M.DekkerNew York.1968)が
0.4以上〜0.7以下の溶媒、例えばアセトン,テト
ラヒドロフラン,ジオキサン,クロロホルム,ジ
クロルメタン,メチルエチルケトン,酢酸メチ
ル,酢酸エチル,ジメチルスルホオキシド、又は
アセトニトリルから選ばれる1種又は2種以上が
30容量%以下になるように加えた混合溶媒を用い
得る。アルコール−水の2成分系混合溶媒の好ま
しい割合(容量)はアルコール/水が100/0〜
40であり、3成分系混合溶媒の好ましい割合(容
量)はアルコール/水/第三成分が100/0.1〜
50/1〜30である。
以上述べたように、本発明は、比較的入手が容
易なブラシカステロールを含むステロール混合物
を出発原料として用い、それより誘導されるi−
ステロール混合物を逆相分配カラムクロマトグラ
フイーに対することにより、植物成長促進作用を
有するブラシノリド系化合物の中間体として有用
なi−ブラシカステロールを工業的に有利に製造
することを可能にするものである。
易なブラシカステロールを含むステロール混合物
を出発原料として用い、それより誘導されるi−
ステロール混合物を逆相分配カラムクロマトグラ
フイーに対することにより、植物成長促進作用を
有するブラシノリド系化合物の中間体として有用
なi−ブラシカステロールを工業的に有利に製造
することを可能にするものである。
以下実施例を示して本発明を更に具体的に説明
する。
する。
実施例 1
出発原料としてのステロール混合物の調製
ナタネ油の精製の際に副生物として得られる真
空水蒸気脱臭塔よりの脱臭留出物を常法に従つ
て、水酸化カリウム−メタノール溶液でけん化
後、n−ヘキサンを用いて不けん化物を抽出し、
n−ヘキサンを留去して得た不けん化物を更に石
油エーテルから再結晶してステロール混合物を得
た。このステロール混合物の組成は、ブラシカス
テロール21.4%、カンペステロール32.2%および
シトステロール46.3%であつた。
空水蒸気脱臭塔よりの脱臭留出物を常法に従つ
て、水酸化カリウム−メタノール溶液でけん化
後、n−ヘキサンを用いて不けん化物を抽出し、
n−ヘキサンを留去して得た不けん化物を更に石
油エーテルから再結晶してステロール混合物を得
た。このステロール混合物の組成は、ブラシカス
テロール21.4%、カンペステロール32.2%および
シトステロール46.3%であつた。
ステロール混合物のトシル化
上記ステロール混合物20gをピリジン200mlに
溶かしたものにp−トルエンスルホニルクロリド
18gを加えて、室温下に一晩撹拌を続け反応させ
た。反応後、反応混合物を2の氷水に注入し、
生じた結晶を取した。この結晶を減圧下に乾燥
してステロール混合物のトシレートの下記性状を
有する粗結晶28.3gを得た。
溶かしたものにp−トルエンスルホニルクロリド
18gを加えて、室温下に一晩撹拌を続け反応させ
た。反応後、反応混合物を2の氷水に注入し、
生じた結晶を取した。この結晶を減圧下に乾燥
してステロール混合物のトシレートの下記性状を
有する粗結晶28.3gを得た。
mp:101〜108℃(リグロインより再結晶),
NMR:δ=2.50(s.p−CH3)。
i−ステロール混合物の生成
上述のようにして得られたステロール混合物の
トシレート28.3gをアセトン500mlに溶かし、これ
に酢酸カリウム37gを水140mlに溶かした溶液を
加えて結晶を析出させた。この結晶を撹拌しなが
ら昇温し還流させて溶かした。得られた溶液を5
時間還流後室温まで冷却した後、分液ロートを用
いて水層を分離し、分離した水層は石油エーテル
500mlで洗浄した。有機層は水層の洗浄液の石油
エーテルと合わせ、飽和食塩水で洗浄後、無水硫
酸ナトリウムを用い乾燥し、続いで蒸発乾固さ
せ、19.7gのシロツプ状物を得た。これにメタノ
ール100mlを加え、不溶物を過により除去し、
メタノールを留去して粗i−ステロール混合物
16.7gを得た。
トシレート28.3gをアセトン500mlに溶かし、これ
に酢酸カリウム37gを水140mlに溶かした溶液を
加えて結晶を析出させた。この結晶を撹拌しなが
ら昇温し還流させて溶かした。得られた溶液を5
時間還流後室温まで冷却した後、分液ロートを用
いて水層を分離し、分離した水層は石油エーテル
500mlで洗浄した。有機層は水層の洗浄液の石油
エーテルと合わせ、飽和食塩水で洗浄後、無水硫
酸ナトリウムを用い乾燥し、続いで蒸発乾固さ
せ、19.7gのシロツプ状物を得た。これにメタノ
ール100mlを加え、不溶物を過により除去し、
メタノールを留去して粗i−ステロール混合物
16.7gを得た。
この粗i−ステロール混合物のNMRとIRのデ
ータを以下に示す。
ータを以下に示す。
H−NMR(CDCl3):δ=5.2(m,i−ブラシ
カステロールの22−Hと23−H) 3.25(n,6−H) 0.2〜0.6(m,シクロプロパン環) IR(cm-1):3400,2940,2550,1450,1370,
1015 i−ブラシカステロールの分離精製 上述のようにして得た粗i−ステロール混合物
の一部を下記条件にて分離精製した。
カステロールの22−Hと23−H) 3.25(n,6−H) 0.2〜0.6(m,シクロプロパン環) IR(cm-1):3400,2940,2550,1450,1370,
1015 i−ブラシカステロールの分離精製 上述のようにして得た粗i−ステロール混合物
の一部を下記条件にて分離精製した。
粗i−ステロール:12.3gr
混合物
カラム:ボンダパツクC18(粒子径37−50μ
mWaters社製)を充填した40mmφ×
500mmの中圧ガラスカラム 溶離液:メタノール/水=100/2.5 送液圧:1.0Kg/cm2 溶離液流速:18ml/mm 検出器:shodex RI SE(昭和電工社製) 記録計:2−チヤンネルレコーダREC−2
(Pharmacia Fine Chemicals) なお、分離,製精されたi−ブラシカステロー
ルの純度は、高感度示差屈折計Shodex RI SE−
51を接続したHPLCにより分析した。その結果は
添付の第1図に示した画分1より純度90%のi−
ブラシカステロール1.9gが、また、画分2より純
度16%のものが2.1gそれぞれ得られ、グラムレベ
ルの分取が可能となつた。画分1のものの一部を
再度上記手順でカラムクロマトグラフイーで精製
し、分析用標品136.0mg(純度99%以上)を無色
の針状結晶として得た。その性状は下記のとおり
である。
mWaters社製)を充填した40mmφ×
500mmの中圧ガラスカラム 溶離液:メタノール/水=100/2.5 送液圧:1.0Kg/cm2 溶離液流速:18ml/mm 検出器:shodex RI SE(昭和電工社製) 記録計:2−チヤンネルレコーダREC−2
(Pharmacia Fine Chemicals) なお、分離,製精されたi−ブラシカステロー
ルの純度は、高感度示差屈折計Shodex RI SE−
51を接続したHPLCにより分析した。その結果は
添付の第1図に示した画分1より純度90%のi−
ブラシカステロール1.9gが、また、画分2より純
度16%のものが2.1gそれぞれ得られ、グラムレベ
ルの分取が可能となつた。画分1のものの一部を
再度上記手順でカラムクロマトグラフイーで精製
し、分析用標品136.0mg(純度99%以上)を無色
の針状結晶として得た。その性状は下記のとおり
である。
mp:116〜118℃(アセトニトリルより再結
晶) HNMR(CDCl3):δ=3.27(1H,t,6−
H)5.18−5.22(2H,m,22−Hおよび
23H) 元素分析値:(C28H46Oとして) 計算値(%)C84.36,H4.01 実測値(%)C84.1,H4.0 実施例 2 i−ステロール混合物の生成 実施例1に記載と同様の手順で調製したステロ
ール混合物(ブラシカステロール:15.6%、カン
ペステロール:46.1%、シトステロール:38.3
%)2.0gをピリジン25mlにとかした溶液にメシル
クロリド1.0mlを滴下し、一晩室温にて撹拌し
た。生成物を単離することなく、反応液に水10ml
とアセトン100mlの溶液を加え、3時間還流後、
反応液を半分程度に濃縮し、水10mlと石油エーテ
ル50mlを加え振とうした。水層と有機層を分離
し、水層は50mlの石油エーテルで洗い、有機層を
合わせて希塩酸,重曹水,飽和食塩水の順で洗浄
し、ついで無水硫酸ナトリウムを入れて乾燥し
た。
晶) HNMR(CDCl3):δ=3.27(1H,t,6−
H)5.18−5.22(2H,m,22−Hおよび
23H) 元素分析値:(C28H46Oとして) 計算値(%)C84.36,H4.01 実測値(%)C84.1,H4.0 実施例 2 i−ステロール混合物の生成 実施例1に記載と同様の手順で調製したステロ
ール混合物(ブラシカステロール:15.6%、カン
ペステロール:46.1%、シトステロール:38.3
%)2.0gをピリジン25mlにとかした溶液にメシル
クロリド1.0mlを滴下し、一晩室温にて撹拌し
た。生成物を単離することなく、反応液に水10ml
とアセトン100mlの溶液を加え、3時間還流後、
反応液を半分程度に濃縮し、水10mlと石油エーテ
ル50mlを加え振とうした。水層と有機層を分離
し、水層は50mlの石油エーテルで洗い、有機層を
合わせて希塩酸,重曹水,飽和食塩水の順で洗浄
し、ついで無水硫酸ナトリウムを入れて乾燥し
た。
上記乾燥したものから溶媒を留去してシロツプ
状物2.0gを得た。このシロツプ状物にメタノール
20mlを加え、不溶物を濾過し溶媒を留去して粗i
−ステロール混合物1.57gを得た。ちなみに、メ
タノール不溶物は原料のステロールであつた。
状物2.0gを得た。このシロツプ状物にメタノール
20mlを加え、不溶物を濾過し溶媒を留去して粗i
−ステロール混合物1.57gを得た。ちなみに、メ
タノール不溶物は原料のステロールであつた。
得られた粗−ステロール混合物のNMRおよび
IRのデータを下記に示す。
IRのデータを下記に示す。
NMR(CDCl3):δ=5.2(m,i−ブラシカス
テロールの22Hと23H) 3.25(m,6−H) 0.2−0.6(m,シクロプロパン環) IR(cm-1):3400,2940,2850,1450,1370,
1015 i−ブラシカステロールの分離精製 上記粗−ステロール混合物の一部を下記設定の
条件で分離精製した。
テロールの22Hと23H) 3.25(m,6−H) 0.2−0.6(m,シクロプロパン環) IR(cm-1):3400,2940,2850,1450,1370,
1015 i−ブラシカステロールの分離精製 上記粗−ステロール混合物の一部を下記設定の
条件で分離精製した。
粗i−ステロール混合物:920mg
カラム:Lichroprep RP−18,25mmφ×310mm
Merck社製 溶離液:メタノール 送液圧:1.2Kg/cm2 溶離液流速:5.8ml/mm 検出器:Shodex RI SE−12(昭和電工社製) 記録計:2チヤンネルレコーダREC−2
(Pharmacia Fine Chemicals) 上述のようにして分離精製した得られたi−ブ
ラシカステロールの純度を実施例1と同様にして
分析した結果は第2図に示すとおりである。第2
図に示した画分1より純度92%のi−ブラシカス
テロール148.9mgを得られた。
Merck社製 溶離液:メタノール 送液圧:1.2Kg/cm2 溶離液流速:5.8ml/mm 検出器:Shodex RI SE−12(昭和電工社製) 記録計:2チヤンネルレコーダREC−2
(Pharmacia Fine Chemicals) 上述のようにして分離精製した得られたi−ブ
ラシカステロールの純度を実施例1と同様にして
分析した結果は第2図に示すとおりである。第2
図に示した画分1より純度92%のi−ブラシカス
テロール148.9mgを得られた。
実施例 3
ブラシカステロール7.8%,カンペステロール
40.3%,シトステロール49.8%およびステイグマ
ステロール2.1%の組成を有するステロール混合
物から、実施例1に記載の手順に準じて粗i−ス
テロール混合物を得、その950mgを下記設定の条
件で分離精製した。
40.3%,シトステロール49.8%およびステイグマ
ステロール2.1%の組成を有するステロール混合
物から、実施例1に記載の手順に準じて粗i−ス
テロール混合物を得、その950mgを下記設定の条
件で分離精製した。
カラム:Lichroprep RP−18,25mmφ×310mm
(Merck社製) 溶離液:メタノール/水=100/5 送液圧:1.5Kg/cm2 溶離液流速:3.2ml/mm 検出器:Shodex RI SE−12(昭和電工社製) 記録計:2チヤンネルレコーダREC−2
(Pharmacia Fine Chemicals) 上述のようにして分離精製した得られたi−ブ
ラシカステロールの純度を前述と同様にして分析
した結果は第3図に示すとおりである。
(Merck社製) 溶離液:メタノール/水=100/5 送液圧:1.5Kg/cm2 溶離液流速:3.2ml/mm 検出器:Shodex RI SE−12(昭和電工社製) 記録計:2チヤンネルレコーダREC−2
(Pharmacia Fine Chemicals) 上述のようにして分離精製した得られたi−ブ
ラシカステロールの純度を前述と同様にして分析
した結果は第3図に示すとおりである。
第3図に示した画分1より純度99%以上のi−
ブラシカステロール72.0mgを得た。第3図で、ピ
ーク2は、i−カンペステロールと、i−ステイ
グマステロールであり、ピーク3はi−シトステ
ロールおよび原料ステロールであつた。またこの
実施例より、原料ステロール中のブラシカステロ
ール含量が少なくても、i−ブラシカステロール
が良好に分離されることがわかつた。
ブラシカステロール72.0mgを得た。第3図で、ピ
ーク2は、i−カンペステロールと、i−ステイ
グマステロールであり、ピーク3はi−シトステ
ロールおよび原料ステロールであつた。またこの
実施例より、原料ステロール中のブラシカステロ
ール含量が少なくても、i−ブラシカステロール
が良好に分離されることがわかつた。
実施例 4
ブラシカステロール15.6%,カンペステロール
36.7%およびシトステロール47.7%の組成を有す
るステロール混合物より得られた粗i−ステロー
ル混合物を用い、下記の条件でi−ブラシカステ
ロールを分離精製した。
36.7%およびシトステロール47.7%の組成を有す
るステロール混合物より得られた粗i−ステロー
ル混合物を用い、下記の条件でi−ブラシカステ
ロールを分離精製した。
粗i−ステロール混合物:901mg
カラム:Lichroprep RP−18,25mmφ×310mm
Merck社製 溶離液:MeOH/i−PrOH/水=100/50/
15 送液圧:1.8Kg/cm2 溶離液流速:3.0ml/mm 検出器:Shodex RI SE−12(昭和電工社製) 記録計:2チヤンネルレコーダREC−2
(Pharmacia Fine Chemicals) 上記により得られたi−ブラシカステロールの
分析結果は第4図に示すとおりであり、第4図に
おける画分1より純度99%以上のi−ブラシカス
テロール137mgを得た。上述のように、メタノー
ル−イソプロパノール−水の三成分系溶離液もi
−ブラシカステロールの分離に適用し得ることが
わかる。
Merck社製 溶離液:MeOH/i−PrOH/水=100/50/
15 送液圧:1.8Kg/cm2 溶離液流速:3.0ml/mm 検出器:Shodex RI SE−12(昭和電工社製) 記録計:2チヤンネルレコーダREC−2
(Pharmacia Fine Chemicals) 上記により得られたi−ブラシカステロールの
分析結果は第4図に示すとおりであり、第4図に
おける画分1より純度99%以上のi−ブラシカス
テロール137mgを得た。上述のように、メタノー
ル−イソプロパノール−水の三成分系溶離液もi
−ブラシカステロールの分離に適用し得ることが
わかる。
実施例 5
ブラシカステロール15.6%,カンペステロール
36.7%およびシトステロール47.7%の組成を有す
るステロール混合物より得られた粗i−ステロー
ル混合物から下記の条件でi−ブラシカステロー
ルを分離精製した。
36.7%およびシトステロール47.7%の組成を有す
るステロール混合物より得られた粗i−ステロー
ル混合物から下記の条件でi−ブラシカステロー
ルを分離精製した。
粗i−ステロール混合物:10.0gr
カラム:ボタンパツクC18(粒子径37−50μ
m,(Waters社製)を充填した40mmφ
×500mmの中圧ガラスカラム 溶離液:メタノール/エタノール/水=100/
100/20 送液圧:1.5Kg/cm2 溶離液流速:15ml/mm 検出器:Shodex RI SE−12(昭和電工社製) 記録計:2チヤンネルレコーダREC−2
(Pharmacia Fine Chemicals) 上記により得られたi−ブラシカステロールを
分析した結果は第5図に示すとおりであり、第5
図における画分1より純度93%のi−ブラシカス
テロール1.4gが得られた。
m,(Waters社製)を充填した40mmφ
×500mmの中圧ガラスカラム 溶離液:メタノール/エタノール/水=100/
100/20 送液圧:1.5Kg/cm2 溶離液流速:15ml/mm 検出器:Shodex RI SE−12(昭和電工社製) 記録計:2チヤンネルレコーダREC−2
(Pharmacia Fine Chemicals) 上記により得られたi−ブラシカステロールを
分析した結果は第5図に示すとおりであり、第5
図における画分1より純度93%のi−ブラシカス
テロール1.4gが得られた。
この実施例によりメタノール,エタノール,水
の三成分系溶離液もi−ブラシカステロールの分
離精製に有効であることがわかる。
の三成分系溶離液もi−ブラシカステロールの分
離精製に有効であることがわかる。
実施例 6
ブラシカステロール15.6%,カンペステロール
36.7%およびシトステロール47.7%の組成を有す
るステロール混合物より得られた粗i−ステロー
ル混合物から、下記の条件でi−ブラシカステロ
ールを分離精製した。
36.7%およびシトステロール47.7%の組成を有す
るステロール混合物より得られた粗i−ステロー
ル混合物から、下記の条件でi−ブラシカステロ
ールを分離精製した。
粗i−ステロール混合物:9.8gr
カラム:ボンダパツクC18(粒子径37−50μ
m,Waters社製)を充填した40mmφ
×500mm中の中圧カラム 溶離液:メタノール/アセトン/水=100/
10/5 送液圧:1.0Kg/cm2 溶離液流速:16ml/mm 検出器:Shodex RI SE−12(昭和電工社製) 記録計:2チヤンネルレコーダREC−2
(Pharmacia Fine Chemicals) 上記により得られたi−ブラシカステロールを
分析した結果は第6図に示すとおりであり、第6
図における画分より純度95%のi−ブラシカステ
ロール1.4gが得られた。この実施例では、溶媒強
度パラメータε゜が0.4乃至0.7の溶媒のうちアセ
トン(ε゜が0.56)を代表として選び、高純度で
目的物を得た。
m,Waters社製)を充填した40mmφ
×500mm中の中圧カラム 溶離液:メタノール/アセトン/水=100/
10/5 送液圧:1.0Kg/cm2 溶離液流速:16ml/mm 検出器:Shodex RI SE−12(昭和電工社製) 記録計:2チヤンネルレコーダREC−2
(Pharmacia Fine Chemicals) 上記により得られたi−ブラシカステロールを
分析した結果は第6図に示すとおりであり、第6
図における画分より純度95%のi−ブラシカステ
ロール1.4gが得られた。この実施例では、溶媒強
度パラメータε゜が0.4乃至0.7の溶媒のうちアセ
トン(ε゜が0.56)を代表として選び、高純度で
目的物を得た。
第1図〜第6図はそれぞれ実施例1〜6におけ
るi−ブラシカステロールの溶出分離の状態を示
したクロマトグラムである。
るi−ブラシカステロールの溶出分離の状態を示
したクロマトグラムである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ブラシカステロールを含むステロール混合物
より誘導して得られたi−ステロール混合物を、
炭素数15〜24のアルキル基をシリカに化学結合さ
せた逆相分配充填剤を充填したカラムに仕込み、
炭素数1〜3のアルコール又は該アルコールを50
容量%以上含有する混合溶媒を溶離液として用い
て逆相分配カラムクロマトグラフイーに付すこと
によりi−ブラシカステロールを分離精製するこ
とを特徴とするi−ブラシカステロールの製造方
法。 2 ブラシカステロールを含むステロール混合物
が、天然油脂の脱臭留出物又は脂肪酸蒸留残分の
不けん化物である特許請求の範囲第1項記載のi
−ブラシカステロールの製造方法。 3 i−ステロール混合物が、ブラシカステロー
ルを含むステロール混合物をアルキルスルホニル
ハライド又はアリールスルホニルハライドにより
スルホン酸エステルの形体とし、ついで加水分解
して得られるものである特許請求の範囲第1項ま
たは第2項記載のi−ブラシカステロールの製造
方法。 4 アルコール50容量%以上を含有する混合溶媒
が、アルコールおよび水の混合溶媒である特許請
求の範囲第1項乃至第3項のいずれかに記載のi
−ブラシカステロールの製造方法。 5 アルコール50容量%以上を含有する混合溶媒
が、アルコール水および溶媒強度パラメータε0
が0.4〜0.7である溶媒からなる混合溶媒である特
許請求の範囲第1項乃至第3項のいずれかに記載
のi−ブラシカステロールの製造方法。 6 溶媒強度パラメータε0が0.4〜0.7である溶
媒が、アセトン,テトラヒドロフラン,ジオキサ
ン,クロロホルム,ジクロルメタン,メチルエチ
ルケトン,酢酸エチル,酢酸メチル,ジメチルス
ルホオキシドおよびアセトニトリルから成る群か
ら選ばれる1種又は2種以上の混合物からなる溶
媒である特許請求の範囲第5項記載のi−ブラシ
カステロールの製造方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59036921A JPS60181098A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | i−ブラシカステロ−ルの製造方法 |
US06/702,633 US4614620A (en) | 1984-02-28 | 1985-02-19 | Process for producing i-brassicasterol |
CA000475183A CA1229587A (en) | 1984-02-28 | 1985-02-26 | Process for producing i-brassicasterol |
GB08505075A GB2154590B (en) | 1984-02-28 | 1985-02-27 | Process for producing i-brassicasterol |
FR8502847A FR2560199B1 (fr) | 1984-02-28 | 1985-02-27 | Procede de preparation de l'i-brassicasterol |
DE19853506938 DE3506938A1 (de) | 1984-02-28 | 1985-02-27 | Verfahren zur herstellung von i-brassicasterin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59036921A JPS60181098A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | i−ブラシカステロ−ルの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60181098A JPS60181098A (ja) | 1985-09-14 |
JPS6241720B2 true JPS6241720B2 (ja) | 1987-09-04 |
Family
ID=12483220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59036921A Granted JPS60181098A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | i−ブラシカステロ−ルの製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4614620A (ja) |
JP (1) | JPS60181098A (ja) |
CA (1) | CA1229587A (ja) |
DE (1) | DE3506938A1 (ja) |
FR (1) | FR2560199B1 (ja) |
GB (1) | GB2154590B (ja) |
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---|---|---|---|---|
DE3172630D1 (en) * | 1980-12-02 | 1985-11-14 | Duphar Int Res | Method of isolating sterols in commercial quantities from sterol-containing material |
US4802981A (en) * | 1987-11-04 | 1989-02-07 | Oros Systems Limited | Automatic chromatography apparatus |
US20040180076A1 (en) * | 2001-04-27 | 2004-09-16 | Ikukazu Tashima | Sterol composition, fat compositions containing the same and foods |
WO2007054759A1 (en) * | 2005-11-08 | 2007-05-18 | Council Of Scientific And Industrial Research | A process for the preparation of high purity phytosterols from deodourizer distillate from vegetable oils |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6013800A (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-24 | Kimitsu Kagaku Kenkyusho:Kk | 粗フコステロ−ルの単離、精製方法 |
-
1984
- 1984-02-28 JP JP59036921A patent/JPS60181098A/ja active Granted
-
1985
- 1985-02-19 US US06/702,633 patent/US4614620A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-02-26 CA CA000475183A patent/CA1229587A/en not_active Expired
- 1985-02-27 FR FR8502847A patent/FR2560199B1/fr not_active Expired
- 1985-02-27 GB GB08505075A patent/GB2154590B/en not_active Expired
- 1985-02-27 DE DE19853506938 patent/DE3506938A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3506938C2 (ja) | 1987-06-19 |
JPS60181098A (ja) | 1985-09-14 |
FR2560199A1 (fr) | 1985-08-30 |
US4614620A (en) | 1986-09-30 |
GB2154590A (en) | 1985-09-11 |
FR2560199B1 (fr) | 1987-04-17 |
GB2154590B (en) | 1987-11-11 |
DE3506938A1 (de) | 1985-09-05 |
GB8505075D0 (en) | 1985-03-27 |
CA1229587A (en) | 1987-11-24 |
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