JPS6241261A - 熱収縮性ポリアミドフイルム - Google Patents
熱収縮性ポリアミドフイルムInfo
- Publication number
- JPS6241261A JPS6241261A JP18118785A JP18118785A JPS6241261A JP S6241261 A JPS6241261 A JP S6241261A JP 18118785 A JP18118785 A JP 18118785A JP 18118785 A JP18118785 A JP 18118785A JP S6241261 A JPS6241261 A JP S6241261A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyamide
- film
- aliph
- acid
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は特に比較的低温での熱水収縮率が大きくかつガ
スバリヤ−性も良好力収縮性ポリアミドフィルムに関す
るものである。
スバリヤ−性も良好力収縮性ポリアミドフィルムに関す
るものである。
従来、ハム等の食肉包装や日用雑貨品等に広(用いられ
ている熱収縮フィルムとしてポリオレフィン類、ポリス
チレン、ポリ塩化ビニル等が知られるがこれらは、ガス
バリヤ−性が低いため酸化等により品質が変化するよう
な商品の包装に、は不向きであった。またポリ塩化ビニ
リデン共重合体は酸素バリヤー性、収縮性とも兼ね備え
た材料ではあるが強度面、あるいは使用済みフィルムの
焼却時の問題等から十分満足できるものではない。6−
ナイロン等ポリアミドをペースとした収縮フィルムも種
々提案されているが、その収縮性、特に?j’C前後の
比較的低温での熱水収縮性は十分満足されるものではな
かった。更にメタキシリレンジアミンと脂肪族ジカルボ
ン酸の縮合物を主成分とするポリアミドも収縮フィルム
として提案されているが、収縮応力が大きくヤング率が
高すぎるために内容物が変形するという欠点ン持ち収縮
フイルムとして適当ではなかった。
ている熱収縮フィルムとしてポリオレフィン類、ポリス
チレン、ポリ塩化ビニル等が知られるがこれらは、ガス
バリヤ−性が低いため酸化等により品質が変化するよう
な商品の包装に、は不向きであった。またポリ塩化ビニ
リデン共重合体は酸素バリヤー性、収縮性とも兼ね備え
た材料ではあるが強度面、あるいは使用済みフィルムの
焼却時の問題等から十分満足できるものではない。6−
ナイロン等ポリアミドをペースとした収縮フィルムも種
々提案されているが、その収縮性、特に?j’C前後の
比較的低温での熱水収縮性は十分満足されるものではな
かった。更にメタキシリレンジアミンと脂肪族ジカルボ
ン酸の縮合物を主成分とするポリアミドも収縮フィルム
として提案されているが、収縮応力が大きくヤング率が
高すぎるために内容物が変形するという欠点ン持ち収縮
フイルムとして適当ではなかった。
での熱水収縮率が高くかつ良好なガスバリヤ−性をも兼
ね備えた熱収縮性フィルムを開発するため柵々のポリア
ミドについて検討を重ねた結果、該目的にかなうポリア
ミドフィルムを見出すに到った。
ね備えた熱収縮性フィルムを開発するため柵々のポリア
ミドについて検討を重ねた結果、該目的にかなうポリア
ミドフィルムを見出すに到った。
すなわち本発明の要旨は、芳香族ポリアミド(A)と脂
肪族ポリアミド(B)とからなるポリアミド樹脂組成物
の二軸延伸フィルムであって、芳香族ポリアミド(AJ
がテレフタ/I/[及び/又はイソフタル酸と脂肪族ジ
アミンとからなる芳香族ポリアミド形成成分’t、Hg
5−重量俤以上含有する七ツマ−を重合して得られるも
のであり、かつ、フィルムの75℃における熱水収縮率
が20%以上であること7重徴とする熱収縮性ポリアミ
ドフィルムにある。
肪族ポリアミド(B)とからなるポリアミド樹脂組成物
の二軸延伸フィルムであって、芳香族ポリアミド(AJ
がテレフタ/I/[及び/又はイソフタル酸と脂肪族ジ
アミンとからなる芳香族ポリアミド形成成分’t、Hg
5−重量俤以上含有する七ツマ−を重合して得られるも
のであり、かつ、フィルムの75℃における熱水収縮率
が20%以上であること7重徴とする熱収縮性ポリアミ
ドフィルムにある。
以下、本発明の詳細な説明する。
従来の、カプロラクタムを主成分とするポリアミド、あ
るいはコポリアミドの75℃における熱水収縮率はSO
%以下であり収縮時の内容物との密着性が悪かったのに
対し、本発明の収縮性ポリアミドフィルムはり3℃にお
ける熱水収1縮率が一θチ以上を示し、かかる欠点が改
良されたものである。
るいはコポリアミドの75℃における熱水収縮率はSO
%以下であり収縮時の内容物との密着性が悪かったのに
対し、本発明の収縮性ポリアミドフィルムはり3℃にお
ける熱水収1縮率が一θチ以上を示し、かかる欠点が改
良されたものである。
本発明の熱収縮性ポリアミドフィルムを構成する芳香族
ポリアミド(A)は芳香族基を含むフィルム形成可能な
ポリアミドであり、テレフタivy及び/又はイソフタ
ル酸と脂肪族ジアミンとからなる芳香族ポリアミド形成
成分7a−ざ3重、i−1以上含有するモノマーを重合
して得られるものである。該形成4分が100重量秀で
あるホモポリマーであってもよいが、該形成4分g3重
量%以上とラクタム成分もしくは、脂肪族ジカルボン酸
と脂肪族ジアミンとからなる脂肪族ポリアミド形成成分
Y/−!l’X−!1%以下含む七ツマー混合物を重合
して得られるコポリマーであってもよい。脂肪族ジアミ
ンとしては、エチレンジアミン、テトラメチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン、オクタメチレンジアミ化
、エチル化又はハロゲン化された誘導体!含むものであ
り、重合に際してはその/ffiないし2種以上χ用い
ることができる。コポリマーの場合に夏用しつるラクタ
ムとしてはカプロラクタム、ラウリルラクタム等である
。また、同様に共重合で使用しつる脂肪族ジカルボン酸
とは、コハク酸、グルタル酸、アジピン醗、ピメリン酸
、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、並びにこれ
らの化合物のメチレン基がメチル化、エチル化又はハロ
ゲン化された誘導体を含むものであり、重合に際しては
その/Fitないし一種以上を用いることができる。
ポリアミド(A)は芳香族基を含むフィルム形成可能な
ポリアミドであり、テレフタivy及び/又はイソフタ
ル酸と脂肪族ジアミンとからなる芳香族ポリアミド形成
成分7a−ざ3重、i−1以上含有するモノマーを重合
して得られるものである。該形成4分が100重量秀で
あるホモポリマーであってもよいが、該形成4分g3重
量%以上とラクタム成分もしくは、脂肪族ジカルボン酸
と脂肪族ジアミンとからなる脂肪族ポリアミド形成成分
Y/−!l’X−!1%以下含む七ツマー混合物を重合
して得られるコポリマーであってもよい。脂肪族ジアミ
ンとしては、エチレンジアミン、テトラメチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン、オクタメチレンジアミ化
、エチル化又はハロゲン化された誘導体!含むものであ
り、重合に際してはその/ffiないし2種以上χ用い
ることができる。コポリマーの場合に夏用しつるラクタ
ムとしてはカプロラクタム、ラウリルラクタム等である
。また、同様に共重合で使用しつる脂肪族ジカルボン酸
とは、コハク酸、グルタル酸、アジピン醗、ピメリン酸
、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、並びにこれ
らの化合物のメチレン基がメチル化、エチル化又はハロ
ゲン化された誘導体を含むものであり、重合に際しては
その/Fitないし一種以上を用いることができる。
また本発明の熱収縮性ポリアミドフィルムを構成する脂
肪族ポリアミド(BJとしては、ナイロン−6、ナイロ
ン−6,6、ナイロン−6,10およびナイロン−4/
l、A共重合体、ナイロン−A/A、 /θ共!会体等
?例示することができる。
肪族ポリアミド(BJとしては、ナイロン−6、ナイロ
ン−6,6、ナイロン−6,10およびナイロン−4/
l、A共重合体、ナイロン−A/A、 /θ共!会体等
?例示することができる。
本発明の熱収縮性ポリアミドフィルム!構成する(A)
成分の芳香族ポリアミドは、イソツータル酸および/ま
たはテレフタル酸と脂肪族ジアミンとからなる芳香族ポ
リアミド形成成分がざ3重量%以上である条件で重合す
るが、ラクタム成分又は脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジ
アミンとからなる脂肪族ポリアミド形成成分が13重量
%を超える場合は収縮率ならびにガスバリヤ−性が低下
するため、共重合成分はO〜lよ重量嘩にする必要があ
るが、更に重合時の熱安定性、ポリマーの流動性から共
重合成分がji量鴨以下で芳香族ポリアミド成分が93
重量%以上となるのが好ましい。
成分の芳香族ポリアミドは、イソツータル酸および/ま
たはテレフタル酸と脂肪族ジアミンとからなる芳香族ポ
リアミド形成成分がざ3重量%以上である条件で重合す
るが、ラクタム成分又は脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジ
アミンとからなる脂肪族ポリアミド形成成分が13重量
%を超える場合は収縮率ならびにガスバリヤ−性が低下
するため、共重合成分はO〜lよ重量嘩にする必要があ
るが、更に重合時の熱安定性、ポリマーの流動性から共
重合成分がji量鴨以下で芳香族ポリアミド成分が93
重量%以上となるのが好ましい。
次に芳香族ポリアミド(A)と脂肪族ポリアミド(B)
の混合比は、(AJがio重′!L−チ〜!Io重量%
、CB)が90重量%〜60重量%の範囲であることが
好ましい。(A)が70重量%未満、又は4IO重量%
を超える場合は75℃における熱水収縮率は10%を切
るため本発明の目的に適合する熱収縮フィルムは得られ
ず、従って(A)成分の混合割合は/ 0−40重量%
とする必要があるが、更に好ましくは13〜コ5xfJ
k%である。
の混合比は、(AJがio重′!L−チ〜!Io重量%
、CB)が90重量%〜60重量%の範囲であることが
好ましい。(A)が70重量%未満、又は4IO重量%
を超える場合は75℃における熱水収縮率は10%を切
るため本発明の目的に適合する熱収縮フィルムは得られ
ず、従って(A)成分の混合割合は/ 0−40重量%
とする必要があるが、更に好ましくは13〜コ5xfJ
k%である。
本発明で使用される芳香族基を含むポリアミド成分(A
)の重合は、通常はジアミンとジカルボン酸からなるナ
イロン塩又はその水溶液忙必要に応じてラクタムを加え
、いわゆる溶融重合法によって製造されるが、イソフタ
ル酸とテレフタル酸/酸の組成によっては溶液法ないし
は界面重合法によって製造される。
)の重合は、通常はジアミンとジカルボン酸からなるナ
イロン塩又はその水溶液忙必要に応じてラクタムを加え
、いわゆる溶融重合法によって製造されるが、イソフタ
ル酸とテレフタル酸/酸の組成によっては溶液法ないし
は界面重合法によって製造される。
イソフタル酸とテレフタル酸の組成はテレフタル酸よ0
重量%以上ではポリアミド成分(AJの融点が、yoo
℃以上となり、脂肪族ポリアミドとの混合が難しくなる
ため300重量%満であることが必要であるが更に好ま
しくはテレフタル酸O〜33重量俤である。
重量%以上ではポリアミド成分(AJの融点が、yoo
℃以上となり、脂肪族ポリアミドとの混合が難しくなる
ため300重量%満であることが必要であるが更に好ま
しくはテレフタル酸O〜33重量俤である。
芳香族ポリアミド(AJと脂肪族ポリアミド(B)の混
合方法は1通常それぞれのチップを十分に混ぜ合わせる
かあるいはそれを7回以上押出機等により溶融混練する
方法が取られるが特にこれらに限定されるものではない
。
合方法は1通常それぞれのチップを十分に混ぜ合わせる
かあるいはそれを7回以上押出機等により溶融混練する
方法が取られるが特にこれらに限定されるものではない
。
必要に応じて芳香族ポリアミド(A) ’a’重合する
際にモノカルボン識やモノアミンに代表される重合末端
停止剤やリン酸エステル等の熱安定剤、界面活性剤、消
泡剤、酸化防止剤、アンチブロッキング剤、顔料等を配
合する事ができる。
際にモノカルボン識やモノアミンに代表される重合末端
停止剤やリン酸エステル等の熱安定剤、界面活性剤、消
泡剤、酸化防止剤、アンチブロッキング剤、顔料等を配
合する事ができる。
同様に芳香族ポリアミドCk)と脂肪族ポリアミドCB
) ’h:混合する際、あるいはフィルム成形時等にお
いても前出の添加剤を配合することができる。
) ’h:混合する際、あるいはフィルム成形時等にお
いても前出の添加剤を配合することができる。
フィルムの成形は通常インフレーション法、T−ダイ法
によって、ポリアミド(A)およびポリアミド(B)の
いずれの融点よりも高い成形温度におい【可塑化され、
ダイより押出されたフィルムは通常80℃以下の温度に
急冷し未延伸フィルムを得る。
によって、ポリアミド(A)およびポリアミド(B)の
いずれの融点よりも高い成形温度におい【可塑化され、
ダイより押出されたフィルムは通常80℃以下の温度に
急冷し未延伸フィルムを得る。
逐次二軸延伸フィルムを得るには、T−ダイより押出さ
れた未延伸フィルム乞キャスティングロールにより縦延
伸し次いでテンター中において、横延伸する方法等が用
いられる。同時二軸延伸の場合はテンター法、チュブラ
−法による方法等が用いられる。未延伸フィルムは延伸
工程へ移る際調湿あるいは乾燥しても良い。
れた未延伸フィルム乞キャスティングロールにより縦延
伸し次いでテンター中において、横延伸する方法等が用
いられる。同時二軸延伸の場合はテンター法、チュブラ
−法による方法等が用いられる。未延伸フィルムは延伸
工程へ移る際調湿あるいは乾燥しても良い。
延伸温度は/20C%越えると作業性が悪く120℃以
下であることが必要だが更には10〜60℃が好ましい
。
下であることが必要だが更には10〜60℃が好ましい
。
延伸速度は/ 0.000%7sec未満では収縮基に
低下が見られるため10,000%/ sec以上が必
要であるが、より好ましくはコo、ooo%/880以
上である。
低下が見られるため10,000%/ sec以上が必
要であるが、より好ましくはコo、ooo%/880以
上である。
延伸倍率はコ、OXコ、Oを下まわる場合には収縮率が
低下するためλ、Ox2.0以上が必要であるが好まし
くはコ、sxコ、!以上である。
低下するためλ、Ox2.0以上が必要であるが好まし
くはコ、sxコ、!以上である。
二軸延伸後のフィルムの熱固定は歪みの緩和、結晶の成
長等により、収縮率の低下を招くため綿密なコントロー
ルが必要であるが、60〜熱固定されたのちAOCJJ
下に冷却される。
長等により、収縮率の低下を招くため綿密なコントロー
ルが必要であるが、60〜熱固定されたのちAOCJJ
下に冷却される。
このようにして得られた本発明の熱収縮性ポリアミドフ
ィルムは、Aθ℃以上における熱水ナイロン−A/1.
6共重合体フィルムに比べ良好な収縮性を示すと同時に
、メタキシリレンアジパミド等のフィルムのように収縮
時に内容物が変形するといった欠点のないナイロン系の
熱収縮フィルムとなり、これまでにない収縮フィルムと
しての適性を備えたポリアミドフィルムが提供されその
実用的価値は大きい。
ィルムは、Aθ℃以上における熱水ナイロン−A/1.
6共重合体フィルムに比べ良好な収縮性を示すと同時に
、メタキシリレンアジパミド等のフィルムのように収縮
時に内容物が変形するといった欠点のないナイロン系の
熱収縮フィルムとなり、これまでにない収縮フィルムと
しての適性を備えたポリアミドフィルムが提供されその
実用的価値は大きい。
なお本発明の熱収縮ポリアミドフィルムは、必要に応じ
て少なくともその片面にポリオレフィン(ホlJエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体お
よびそのケン化物等)や変性ポリオレフィンあるいはポ
リエステル等を収縮性に悪影響を及ぼさない範囲で多層
化できる。
て少なくともその片面にポリオレフィン(ホlJエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体お
よびそのケン化物等)や変性ポリオレフィンあるいはポ
リエステル等を収縮性に悪影響を及ぼさない範囲で多層
化できる。
以下に本発明について実施例により更に詳しく説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない
。
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない
。
実施例中の測定項目は下記の方法で行なった。
(1) ηred
デ1%濃度の硫醒にポリマー77重量%溶かした溶液の
23℃におけるオストワルド粘度計による落下秒数を溶
媒の落下秒数で割った比より求めた。
23℃におけるオストワルド粘度計による落下秒数を溶
媒の落下秒数で割った比より求めた。
(2)Tg(ガラス転移温度う
示差走査熱量測定より求めた。
(3)熱水収量率
延伸フィルムに3α×!rcrILの正方形を印し、7
5℃にコントロールした水浴にこのフィルムY/分間つ
けた後フィルムを取り出し、初めに印した正号形の縦、
横の寸法差ΔLY求め 収縮光(%)=ΔL/よX 110 0((〕(σ) により熱水収量率を求めた。
5℃にコントロールした水浴にこのフィルムY/分間つ
けた後フィルムを取り出し、初めに印した正号形の縦、
横の寸法差ΔLY求め 収縮光(%)=ΔL/よX 110 0((〕(σ) により熱水収量率を求めた。
実施例1
蒸留水33ゆにヘキサメチレンジアミy水溶液〔ざ0X
fk%ン/3.9に9、イソフタル酸り、ざゆ、テレフ
タル酸グ、9ゆを加え均一に攪拌溶解し、更に酢酸!3
fi’lj(添加したのちオートクレーブに仕込む。コ
、 h kg/diの加圧に保ちながらナイロン塩の濃
度が?01量チになるまで水を留出させ、次いで/ 3
kg/crAまで昇圧した後、更に水ン留出させ内温
がコ3θ℃に達したならば内圧tゆっくりと抜き最後は
? 00 Torrの減圧で1時間減圧重合を行なった
後押し出しチップ化した。このようにして得られたポリ
マーは1re12、j、Tg / u 7℃であった。
fk%ン/3.9に9、イソフタル酸り、ざゆ、テレフ
タル酸グ、9ゆを加え均一に攪拌溶解し、更に酢酸!3
fi’lj(添加したのちオートクレーブに仕込む。コ
、 h kg/diの加圧に保ちながらナイロン塩の濃
度が?01量チになるまで水を留出させ、次いで/ 3
kg/crAまで昇圧した後、更に水ン留出させ内温
がコ3θ℃に達したならば内圧tゆっくりと抜き最後は
? 00 Torrの減圧で1時間減圧重合を行なった
後押し出しチップ化した。このようにして得られたポリ
マーは1re12、j、Tg / u 7℃であった。
このポリマー、20重量優に対してナイロン−110T
Li%をチップ状でV型タンブラ−により混合した後、
バレル温度2AOC,ダイス温度210℃にてT−ダイ
より押出しフィルムとじよ0℃の温水を流したキャスト
ロールより巻き取り、−〇θμの実質上無延伸のフィル
ムを得た。
Li%をチップ状でV型タンブラ−により混合した後、
バレル温度2AOC,ダイス温度210℃にてT−ダイ
より押出しフィルムとじよ0℃の温水を流したキャスト
ロールより巻き取り、−〇θμの実質上無延伸のフィル
ムを得た。
この無延伸フィルムをテンター法により、t、sr、に
おいてMD、TDともコ4xコ、を倍に延伸し100’
CVCおいて30秒熱固定を行なった後に巻き取り、2
5μのフイルムケ得た。このフィルムの熱水収縮IKy
a’表■に示す。
おいてMD、TDともコ4xコ、を倍に延伸し100’
CVCおいて30秒熱固定を行なった後に巻き取り、2
5μのフイルムケ得た。このフィルムの熱水収縮IKy
a’表■に示す。
実施例コ
実施例/と同様にして得られたポリマー10″X量俤と
ナイロン−6をりO重量労混合する以外は実施例1と同
様にして得られたフィルムの熱水収縮率を表Iに示す。
ナイロン−6をりO重量労混合する以外は実施例1と同
様にして得られたフィルムの熱水収縮率を表Iに示す。
実施例3
実施例1と同様にして得られたポリマー30重量%とナ
イロン−1sq70!!量チ混合する以外は実施例/と
同様にして得られたフィルムの熱水収縮率を表Iに示す
。
イロン−1sq70!!量チ混合する以外は実施例/と
同様にして得られたフィルムの熱水収縮率を表Iに示す
。
実施例グ
実施例/と同様にして得られたポリマー110重!に%
とナイロン−t、y、5t、o重量%混合する以外は実
施例1と同様にして得られたフィルムの熱水収縮率を表
1に示す。
とナイロン−t、y、5t、o重量%混合する以外は実
施例1と同様にして得られたフィルムの熱水収縮率を表
1に示す。
実施例!
実施例1において得られたフィルムをg!r℃にて延伸
して得られたフィルムの熱水収縮率ン表Iに示す。
して得られたフィルムの熱水収縮率ン表Iに示す。
実施例6
蒸留水r3kgにヘキサメチレンジアミン水溶液C10
重i−曇〕i11.okg、イソフタル酸10、Akl
、テレフタル酸t、 j kfl、ε−カプロラクタム
1.コtkgを那え均一に攪拌溶解し、更に酢酸6<<
、p’v添加したのちオートクレーブに仕込む。以下実
施例1と同一の1合処方により溶融重縮合を行なった。
重i−曇〕i11.okg、イソフタル酸10、Akl
、テレフタル酸t、 j kfl、ε−カプロラクタム
1.コtkgを那え均一に攪拌溶解し、更に酢酸6<<
、p’v添加したのちオートクレーブに仕込む。以下実
施例1と同一の1合処方により溶融重縮合を行なった。
このようにして得られたポリマーはηre1=コ、/、
Tg、120℃であった。
Tg、120℃であった。
このポリマー20重i%に対してナイロン−6、gO重
tit%をベンット同志で混合し実施例1と同様の方法
で延伸フィルムを得た。このフィルムの熱水収縮率を表
1に示す。
tit%をベンット同志で混合し実施例1と同様の方法
で延伸フィルムを得た。このフィルムの熱水収縮率を表
1に示す。
比較例1
ナイロン−6tバレル温度コロ0℃、ダイス温度210
℃にてT−ダイより押出フィルムとし30℃の温水を流
したキャストロールより巻ぎ取り、200μの実質上無
延伸のフィルムを得た。
℃にてT−ダイより押出フィルムとし30℃の温水を流
したキャストロールより巻ぎ取り、200μの実質上無
延伸のフィルムを得た。
この無延伸フィルムをテンター法によりMD、TDとも
コ、ざ×λ1g倍に延伸し、100℃において30秒熱
固定を行なった後に巻き取り23μのフィルムを得た。
コ、ざ×λ1g倍に延伸し、100℃において30秒熱
固定を行なった後に巻き取り23μのフィルムを得た。
このフィルムの熱水収縮駆を表Iに示す。
表I
※ MD:に1延揮方向
TD:横延伸方向
〔発明の効果〕
以上のように本発明のポリアミドフィルムは比較的低温
でも熱収縮性が高く、また収縮時に内容物が変形すると
いった欠点もないため食品の包装、及び日用雑貨品等に
有用である。
でも熱収縮性が高く、また収縮時に内容物が変形すると
いった欠点もないため食品の包装、及び日用雑貨品等に
有用である。
Claims (1)
- (1)芳香族ポリアミド(A)と脂肪族ポリアミド(B
)とからなるポリアミド樹脂組成物の二軸延伸フィルム
であつて、 芳香族ポリアミド(A)が、テレフタル酸及び/又はイ
ソフタル酸と脂肪族ジアミンとからなる芳香族ポリアミ
ド形成成分を85重量%以上含有するモノマーを重合し
て得られるものであり、 かつフィルムの75℃における熱水収縮率が20%以上
であることを特徴とする熱収縮性ポリアミドフィルム
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60181187A JPH0715061B2 (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | 熱収縮性ポリアミドフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60181187A JPH0715061B2 (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | 熱収縮性ポリアミドフイルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6241261A true JPS6241261A (ja) | 1987-02-23 |
JPH0715061B2 JPH0715061B2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=16096380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60181187A Expired - Lifetime JPH0715061B2 (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | 熱収縮性ポリアミドフイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0715061B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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