JPS624021A - 折畳袋包装方法 - Google Patents

折畳袋包装方法

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JPS624021A
JPS624021A JP60133179A JP13317985A JPS624021A JP S624021 A JPS624021 A JP S624021A JP 60133179 A JP60133179 A JP 60133179A JP 13317985 A JP13317985 A JP 13317985A JP S624021 A JPS624021 A JP S624021A
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bag
bags
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station
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正己 大西
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Taiyo Shokai Co Ltd
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Taiyo Shokai Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔利用される産業分野〕 この発明は合成樹脂フィルム製の扁平な袋な2つ折乃至
8つ折りに細長形状に折り畳み、これを所定枚数重ねて
、一括して2つ折りKしながら包装袋に挿入する包装方
法Kmするものである(矛5図参照ン。
〔従来技術及び問題点〕
従来この褌の被包装袋はゴミ袋や、食品包装袋などに使
用されるものとして市場に多く見られ、中でも大型のゴ
ζ!2は満杯にすると相当の重量となるため厚手のフィ
ルムが使用され、このフィルムは折り畳まれても、折目
が付き賭<、特に低密度ポリエチレン(I、DEPンフ
イルムにおいてを言その傾向が顕著である。
従って2つ折り乃至4つ折りKされた合成樹脂フィルム
製の袋を多数枚整然と積み重ねようとしても、折目部分
が脣に嵩高となり正確に積み重ねられないし、たとえ積
み重ねたとしても、これを包装ステーションまで搬送す
る間や、これらを一括2つ折りにするときに積み重ね袋
の上下の位置がづれ、包装不能になるおそれがあった。
現在においては、この欠点を改善するために大き目の包
装袋を使用する方法が市場で見受けられるが包装袋の生
地が余分に必要なだけでなく、−亘包装された袋が包装
袋の中で移動して乱れる欠点がある。
また積み重ねステーションから包装ステーションまでの
間、積み重ねられた折畳み袋が乱れないように搬送速度
を遅くすることも考えられるが、作業能力が低下し、作
業コストを看しく押し上げているのが現状である。
従つC,この種の袋詰め作業はまだ作業者の手作業によ
っている場合が多い。
(解決しようとする間1llll魚〕 この発明は前述のような包装方法の途中において、包装
される合成樹MFIフィルム製の袋を2つ折り乃至8つ
折りKして積み重ねるときに、できるだけ嵩高を低く是
正し、よって整然と積み重ねられるよ5KL、後の搬送
や、包装が容易にでき、包装袋の大きさも必安鍛少限と
し、包装後の積み重ねられている折畳袋群が包装袋の中
で素りに移動しない包装体が得られる包装方法を提供す
ることをその目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明は送り出し方向とは直角方向の折目によって2
つ折り乃至8つ折りにした合成樹MFIフィルム製の袋
を順次送り出して積み1ねステーションにおい【、順次
整然と所定枚数まで積み重ねた後、これら積み重ね袋群
を包装ステーションまで搬送し、先の個々の前記袋の折
目とは直角方向の第2折目を前記積み東ね袋群に一括し
ズ中夫に設けて、この第2の折目部分から前記袋群を一
括包装袋に挿入する折畳袋−包装方法において、前記積
み重ねステーションに順次送り出される折畳み袋が、送
り出された直後@lIC1上方より°積み重ねステーシ
ョンにおいて順次押圧することを特徴とする折畳袋包装
方法とすることKよって問題点を解決した。
〔実施態様〕
この発明の詳細な説明する前にこの方法発明に使用され
る!!置の実施態様を説明する。
lOは合成樹脂フィルム製の袋であって、送り出し方向
と直角方向の折目11をつけて2つ折り乃至8つ折り好
ましくは4つ折りに送り出し方向と直角な方向に細長く
折り畳まれている。この折畳まれた袋10は送り出しコ
ンベヤー12により【、積み重ねステーションAK順次
−袋づ−送り出される。
積み重ねステーション人には、前記送り出しコンベヤー
12と同一方向に搬送できる無端チエンコンベヤー型の
袋受装置113が設け℃あり、この袋受装@13の無端
テエンコンベヤー14の搬送面15には前記折り畳まれ
た袋10が丁度−袋水平に載置できるピッチで、無端テ
エンコンベヤー14の搬送面15より起立したストッパ
ー16が数個等間隔に設け℃あり、前記送り出しコンベ
ヤー12で送り出されてきた折り畳みの袋lOが前記ス
トッパ16KfAって、順次績み重ねられ、この数が設
定枚数に達する毎に前記無端テエンコンベヤー14は搬
送方向Klストッパーピッチだけ間歇運行する。前記袋
受装置13の搬送・方向の長さは前記ピッチとはy等し
い長さで充分である。
前記無端チェンコンベヤー14の運行は、例えばこれを
駆動するモータ17が駆動開始後、次のストッパ16又
はこれに対応する前記無端チェンコンベヤー14の一部
をセンナで検出し、モータ17を止めるようにしである
18は前記袋受装置13の直上に設けである抑圧装置で
あり、水平な押圧爾19を持つ押圧部材20と、この抑
圧部材20を上位の待機位置より前記袋受装置13の搬
送面15位置に圧接するまでの間上下動させる上下駆動
装置121よりなり、上下駆動装[21は、図示のもの
においてはエアシリンダ装置を用いており、前記送り出
しコンベヤー12により【折り畳まれた袋lOが袋受装
置13上に送り出された直後毎に押圧部材20は上下駆
動装flfe21により【下降し折り畳み貸lOの数に
かへわらず、これらを袋受装[1BK押圧し再び待機位
置まで復帰するように8け【ある。
なお、エアシリンダ装置に代え、純機械的に上下駆動装
置21を構成してもこの発明としては同一である。
包装ステーションBは積み重ねステーション人の下流側
に設けてあり、積み重ねステーション人から送り出され
た積み重ね袋群10aを包装ステーションBK送り込む
中間搬送装置25がこれらステーション人と8間に設け
である。
この中間搬送装置25は積み重ね袋群10aを受けるは
y水平なテーブル26と、積み重ね袋群10mの下流端
縁な一括テーブル26面に押え付けるテーブル26に設
けた押え爪27と、この爪を開閉させる往復駆動装置1
128を装備した移動体29及び、この移動体29を積
み重ねステーションAより送り出される積み重ね袋群1
0g+の受取位置より包装ステーク3フ3位置まで往復
移動させる水平往復駆動装置30よりなる。この中間搬
送装置1t25の前記テーブル26の上流端M31には
、前記袋受装置13のストッパ16が通過できる逃切及
32が設けられ、(2)歯状とし【ある・また前記テー
ブル26の中央には、この搬送方向に長いスリット33
が設けてあり、スリット330幅は前記積み重ね袋群1
0JIを一括半折した状態で通過できる寸法とし【ある
前記の開閉往復駆動手段28      、゛手検→暗
及び水平往復駆動装置30も図示の実施態様のものくお
いてはエアシリンダ装置を用いている。
34は前記包装ステーションBK設けである折畳み挿入
装置であり、前記中間搬送装置25の前記テーブル26
が包装ステーク3フ3位置にあるときの前記スリット3
3の真上に前記折畳み挿入装置34は配置され、この折
畳み挿入装置1t34は前記テーブル261fiよりも
上位位置より前記テーブル26のスリット33を貫通し
、この下に袋支持装置35によって開口し曵待機し【い
る包装袋36の中まで挿入しズ、再び上昇する挿入板3
7と、この挿入板37を上下動させる第2上下駆動装[
38よりなる。この折畳み挿入装置1t34はテーブル
が中間搬送装置25のテーブル26と兼用されている構
造以外は公知のものをそのま〜用いることができる。前
述の第2上下駆動装置38もエアシリンダ装置のものを
用いた実施態様を示した。
上述の装置を用いた本件発明の方法の実施態様を具体的
に説明する。
先ず、袋受装&13の無端チェンコンベヤー14は停止
しており、押圧部材20は待機位置にあり、中間搬送装
[25のテーブル26は最も袋受装置It13に接近し
た位置とし、爪27は開いた状態とし、挿入板37は上
位の待機位置をスタート位置とする(矛1図冥線参照ン
而して折り畳み袋10を送り出しコンベヤー12によっ
て一袋づ〜折目11を下流0Ill縁として順次無端チ
ェノコンベヤー14上に供給し、ストッパー16に添っ
て積み1ね、この折り畳み袋10が送り出された直後毎
に、jp1上下駆動装置゛2Lを作動させ押圧部材20
によって折り畳み210を押圧し、これら袋の間の空気
を外部に押し出して排除し、順次積み重ねられる袋群1
0gの嵩高を圧縮する。
而し【、袋受装[13に設定枚数の折り畳み袋10が積
み重ねられると、これを計数しているサイクルカウンタ
ーが出力信号を発し、モータ17が駆動して、無端チェ
ン;ンペヤー14を搬送方向に駆動し、無端テエンコン
ベヤー14上の積み重ね袋1#10 mを中間搬送装置
25のテーブル26上に押し出し、無端チェン;ンペヤ
ー14はストッパー16の1ピッチ運行したところで再
び停止し、次の折り畳み’[10を順次受ける。
前記テーブル26上に積み重ね袋群10aが送り込まれ
た信号によって往復駆動装[28を作動させて、爪27
によつ曵テーブル26面にこの積み重ね袋IIP10 
mを押圧する。
次に水平往復駆動手段30により℃、移動体29を包装
ステーションBの位置まで移動させ、これと一体のテー
ブル26及びこの上の積み重ね袋群10aを包装ステー
ク3フ3位置まで搬送し、爪27は往復駆動手段28の
復帰駆動により開きこれと同時的に才2上下駆動装匝3
8によつ【折畳挿入板37を下降させ、積み重ね袋群1
0JIの中央部をスリット33の位置でこの中に押し込
んで、一括半折しながら、テアプル26の下側で待機し
【いる包装袋36の中に押し込み、折畳挿入板37は待
機位置まで復帰し、再び水平往復駆動装置30によって
、移動体29及びテーブル26゜爪27は元の位置に復
帰する。
以下この操作をくり返し行う。作動線図で示せば矛4図
のようになる。これらのシーケンス作動は一般に電気又
は電子的シーケンサで行う。
〔効 果〕
上載のよ5に、との方法発明においては、折り畳まれた
袋10が袋積み重ねステーションAKおい【、これに送
り出される直後@に、上方より袋受装置13の搬送面1
5に押圧するため、毎袋のフィルムの間や、袋と貸の間
の空気は外部に押し出されて排除され、これらの嵩高は
圧縮され、次の袋が積み重ねられるまでの間の時間は極
めて短かい(通常2秒以下で一般的には1秒程度)ため
袋を構成するフィルムの復元力が強いものであっても、
この程度の時間では余り復帰せず、しかも下積みの袋は
度々押圧され殆んど完全なまでに空気は排除され上部の
袋の重みと、大気圧によって押圧されるため、嵩高は1
5〜20秒程度の時間には殆んど復元しない。
よって、所定枚数積み重ねられた後、中間搬送装置25
に移動させるときにも、各袋間の接触面積は大きく、こ
れらが相互に滑り、積み1ね状態が崩れるおそれがなく
、かつ包装ステーションBまで搬送する間にも殆んどそ
の状態を保持しており、包装袋36に挿入するときも嵩
張らず、包装袋36への挿入が容易で、太き目の装を用
いろ必要もなく、包装袋36に仲人後の各袋#10gの
移動もなく、これら包装体の容積も小さくできるまたこ
の方法は、折り畳み袋lO及び積み重ね袋1011共に
送り出し方向の寸法は短かく、従って積み重ねステーシ
ョンから包装ステーションBまでの搬送寸法も短かくで
きる。
よって、この方法を実施するための装置の搬送方向の寸
法が短かくでき、しかも搬送速度を余り速(しなくとも
高能率となり、作業能率がよい。
〔実施態様の効果〕
前記寸法の実施態様においては、中間搬送装置25で、
包装ステーションBまで積み重ね袋#10aを搬送する
間はテーブル26面に水平に載置されたまへで、特に各
折畳み袋10の折曲げ緑11たる下流端縁を爪27で押
圧しているから嵩高に積み重ね袋群10aが復元するの
を完全に阻止し【おり、かつ搬送中の衝撃によっても、
容袋がずれるおそれを言なく、シかも積み重ねステーシ
ョン人における設定枚数の最後の折り畳み袋lOが押圧
部材20で押圧されてから、テーブル26上に積み重ね
袋910 aが送り出されるまでの時間は、各折り畳み
袋lOがコンベヤー12によって順次送り出される時間
間隔よりも短かく設定されるのが一般であるため、これ
らの槓み重ね袋群lO&の受授の間にこれらの嵩高の復
元寸法は僅かで冥用土何らの障害とならない。
その他図中40は機枠、41.42.43及び44は制
御弁、45はコンプレッサ、46は空気タンク、47は
これらの空気系パイプである。
【図面の簡単な説明】
図面はとの発明に係るものを示すものであって21図は
方法発明を実施するための装置の一態様を示す機構図的
側面図、第2図は包装ステーション部分の積み重ね袋群
挿入中の正面図、矛4図は矛1図の平面図、矛5図は装
置の各部の作動関係を示す作動線図、26図は方法の概
略を示す斜視図である。 図中主な符号 10・・・・・・折り畳み袋% 11・・・・・・折り
目、10a・・・槓み重ね袋群、20・・・・・・押圧
部材、A・・・袋受ステーション、  B・・・包装ス
テーション。 時計出願人  株式会社 大洋藺会 Cヒ具τ゛ 手続補正書(方式)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 送り出し方向とは直角方向の折目によって2つ折り乃至
    8つ折りにした合成樹脂フィルム製の袋を順次送り出し
    て積み重ねステーションにおいて順次整然と所定枚数ま
    で積み重ねた後、これら積み重ね袋群を包装ステーショ
    ンまで搬送し、先の個々の前記袋の折目とは直角方向の
    第2折目を前記積み重ね袋群に一括して中央に設けて、
    この第2の折目部分から前記袋群を一括包装袋に挿入す
    る折畳袋包装方法において、 前記積み重ねステーションに順次送り出される折畳み袋
    が送り出された直後毎に、上方より積み重ねステーショ
    ンにおいて順次押圧することを特徴とする折畳袋包装方
    法。
JP60133179A 1985-06-18 1985-06-18 折畳袋包装方法 Granted JPS624021A (ja)

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JPS624021A true JPS624021A (ja) 1987-01-10
JPH0563369B2 JPH0563369B2 (ja) 1993-09-10

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