JPS6234612A - ロ−ルクロスミル - Google Patents
ロ−ルクロスミルInfo
- Publication number
- JPS6234612A JPS6234612A JP60173988A JP17398885A JPS6234612A JP S6234612 A JPS6234612 A JP S6234612A JP 60173988 A JP60173988 A JP 60173988A JP 17398885 A JP17398885 A JP 17398885A JP S6234612 A JPS6234612 A JP S6234612A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- cross
- liner
- chock
- hydraulic cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 244000171726 Scotch broom Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B13/023—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally the axis of the rolls being other than perpendicular to the direction of movement of the product, e.g. cross-rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、上下のロールが微少角度交叉した状態でス)
IJツブの圧延を行うロールクロスミルに関する。
IJツブの圧延を行うロールクロスミルに関する。
従来のロールクロスミルは、ロール軸心線で略示された
第4図のように、クロスポイントがライン中心上のロー
ル軸心上に維持されるように、作業側、駆動側両方のロ
ールチョックを移動し、上下ロールをクロスする形式で
あった(例えば、特開昭57−195521.特開昭5
5−64908等)。
第4図のように、クロスポイントがライン中心上のロー
ル軸心上に維持されるように、作業側、駆動側両方のロ
ールチョックを移動し、上下ロールをクロスする形式で
あった(例えば、特開昭57−195521.特開昭5
5−64908等)。
従来のロールクロスミルは、クロスの為に上下ロールの
作業側及び駆動側の両方のロールチョックを同時に移動
する形式であ夛、構造が複雑となシ、価格も高くなる等
の1問題があった。
作業側及び駆動側の両方のロールチョックを同時に移動
する形式であ夛、構造が複雑となシ、価格も高くなる等
の1問題があった。
(イ)従来クロスミルにおいて作業側又は駆動側のクロ
ス構成を省略し、片側のクロス構成のみでロールをクロ
スさせる。
ス構成を省略し、片側のクロス構成のみでロールをクロ
スさせる。
(ロ)クロス時に、上ロールの作業側チョックを固定(
回転支点)する時は、下ロールは駆動側チョックを固定
(回転支点)する。
回転支点)する時は、下ロールは駆動側チョックを固定
(回転支点)する。
第1図にロール軸線のみで略本したように、各ロールの
片側クロス装置を作動することによシ、クロスポイント
はライン中心上全移動することになるが、ライン中心を
外れることはなく、上下ロールのクロス状態を創成する
。従って、ロールクロスによシライン中心に関し対称的
にロール軸方向上下ロール間隙が変化し板の形状制御を
行る。
片側クロス装置を作動することによシ、クロスポイント
はライン中心上全移動することになるが、ライン中心を
外れることはなく、上下ロールのクロス状態を創成する
。従って、ロールクロスによシライン中心に関し対称的
にロール軸方向上下ロール間隙が変化し板の形状制御を
行る。
第2図及び第3図において、1は作業側ハウジング、2
は駆動側ハウジング、3はプロジェクトブロック、4は
クロス用油圧シリンダプランジャ、5はクロス用油圧シ
リンダカバー、6は作業側ロールチョック、7はワーク
ロール、SUプロジェクトブロック、9はクロス用油圧
シリンダプランジャ、10はクロス用油圧シリンダカバ
ー、11はレバー、12はリンク、13はスラスト受、
14はクランププレート、15はチョッククランプ本体
、16は駆動側ロールチョック、17はチョックライナ
(フラットライナ)、18はハウジングライナ(円筒ラ
イナ)、19はプロジェクトブロック、20はスピンド
ル、21はラジアルベアリング(作業側)、22はスラ
ストベアリング、23はラジアルイアリング(駆動側)
、24はクロス用油圧シリンダプランジャ、25はクロ
ス用油圧シリンダプランジャ、26はロールベンティン
グ用油圧シリンダである。
は駆動側ハウジング、3はプロジェクトブロック、4は
クロス用油圧シリンダプランジャ、5はクロス用油圧シ
リンダカバー、6は作業側ロールチョック、7はワーク
ロール、SUプロジェクトブロック、9はクロス用油圧
シリンダプランジャ、10はクロス用油圧シリンダカバ
ー、11はレバー、12はリンク、13はスラスト受、
14はクランププレート、15はチョッククランプ本体
、16は駆動側ロールチョック、17はチョックライナ
(フラットライナ)、18はハウジングライナ(円筒ラ
イナ)、19はプロジェクトブロック、20はスピンド
ル、21はラジアルベアリング(作業側)、22はスラ
ストベアリング、23はラジアルイアリング(駆動側)
、24はクロス用油圧シリンダプランジャ、25はクロ
ス用油圧シリンダプランジャ、26はロールベンティン
グ用油圧シリンダである。
第2図において上ロール7を支持する作業側ワークロー
ルチョック組立品はクークロールチョック6、チョック
ライナ17、レバー11、リンク12、スラスト受13
よシなる。
ルチョック組立品はクークロールチョック6、チョック
ライナ17、レバー11、リンク12、スラスト受13
よシなる。
ワークロールチョックljラジアルベアリング−21及
びスラストベアリング22を内蔵する。スラスト受13
は球面軸受又は球面ころ軸受を内蔵しておシ、レバー1
1、IJンク12の組合せでロールクロス動作に追随す
るズラスト受機構を構成する。
びスラストベアリング22を内蔵する。スラスト受13
は球面軸受又は球面ころ軸受を内蔵しておシ、レバー1
1、IJンク12の組合せでロールクロス動作に追随す
るズラスト受機構を構成する。
ハウジング1側面にはチョッククランプ本体15が固定
して取シ付けられており、チョッククランプ本体15に
クランププレートα→がスラスト受13fr、挾持する
ことによりワークロールの軸方向位置決めの為ライン進
行方向に出し入れ可能に取シ付けられている。
して取シ付けられており、チョッククランプ本体15に
クランププレートα→がスラスト受13fr、挾持する
ことによりワークロールの軸方向位置決めの為ライン進
行方向に出し入れ可能に取シ付けられている。
又ハウジングlのウィンド内面にはプロジェクトブロッ
ク3.8が固定して取)付けられプロジェクトブロック
3,8ハクロス用油圧シリンダブラ/ジヤ4.9同シリ
ンダカバーs、ioの他ロールベンディング用油圧シリ
ンダ26t−内蔵している。
ク3.8が固定して取)付けられプロジェクトブロック
3,8ハクロス用油圧シリンダブラ/ジヤ4.9同シリ
ンダカバーs、ioの他ロールベンディング用油圧シリ
ンダ26t−内蔵している。
駆動側はハウジング2にプロジェクトブロック19が固
定して取り付けられている。駆動側プロジェクトブロッ
ク19にはクロスシリンダはなくベンディングシリンダ
のみを内蔵し円筒ライナ18を介しチョックライナ17
に接している。
定して取り付けられている。駆動側プロジェクトブロッ
ク19にはクロスシリンダはなくベンディングシリンダ
のみを内蔵し円筒ライナ18を介しチョックライナ17
に接している。
駆動側ワークロールチョック16はラジアルベアリング
23t−内蔵する。20はワークロール7を回転駆動す
る。ミルスピンドルt−示f。
23t−内蔵する。20はワークロール7を回転駆動す
る。ミルスピンドルt−示f。
下ロール側は上ロール側と逆に駆動側にクロスシリンダ
24.25が設けられており、作業側にクロスシリンダ
はなくロールチョックとプロジェクトブロックはフラッ
トライナ及び円筒ライナ全弁し接触している。
24.25が設けられており、作業側にクロスシリンダ
はなくロールチョックとプロジェクトブロックはフラッ
トライナ及び円筒ライナ全弁し接触している。
このような構成のクロスミルにおいて作業側の上ロール
クロスシリンダ4.9を出側に移動し駆動側の下ロール
クロスシリンダ24.25を出側に移動することによシ
片側クロス方式によるロールクロス状態を創成する(第
4図参照)。
クロスシリンダ4.9を出側に移動し駆動側の下ロール
クロスシリンダ24.25を出側に移動することによシ
片側クロス方式によるロールクロス状態を創成する(第
4図参照)。
上ロールの駆動側及び下ロールの作業側はチョックライ
ナ17とハウジングライナ18が夫々72ツトライナと
円筒ライナの組合の為このクロス動作を可能ならしめる
。
ナ17とハウジングライナ18が夫々72ツトライナと
円筒ライナの組合の為このクロス動作を可能ならしめる
。
このロールクロスとよシフロスポイントはライン中心上
を外れることはない為クロス角に応じてライン中心に関
し対称なロール軸方向ロール間隙変化が得られ圧延条件
に応じた圧延材の板形状制御が可能である。
を外れることはない為クロス角に応じてライン中心に関
し対称なロール軸方向ロール間隙変化が得られ圧延条件
に応じた圧延材の板形状制御が可能である。
本実施例は油圧シリンダによるクロス方式の場合を示し
たが電動によるクロス方式の場合にも同様に本発明(片
側クロス)が適用できる。本実施例では上ロールの作業
側、下ロールの駆動側にりロスシリンダを設けた場合を
説明したが上ロールの駆動側、下ロールの作業側にクロ
スシリンダを設けることも可能である。
たが電動によるクロス方式の場合にも同様に本発明(片
側クロス)が適用できる。本実施例では上ロールの作業
側、下ロールの駆動側にりロスシリンダを設けた場合を
説明したが上ロールの駆動側、下ロールの作業側にクロ
スシリンダを設けることも可能である。
本発明のクロス方式採用によりクロス装置が半減し、
1)設備が簡素化される。
2)保守が減少する。
3)基礎やロール組替装置等他機器との取合が楽になる
等の効果を有しメーカ、ユーザ共にメリット大である。
等の効果を有しメーカ、ユーザ共にメリット大である。
第1図は本発明ロールクロスミルのロール配置を説明す
る平面図、第2図(α)は上側ロールの平面図、第2図
+6)は下側ロールの平面図、第3図はクロス角が零の
時のワークロールを示す平面図、第4図は従来のロール
クロスミルのロール配置を示す平面図である。 1・−・作業側ハウジング、2・・・駆動側ハウジング
、6・・・作業側ロールチョック、7・・・ワークロー
ル、 16・・・駆動側ロールチョック 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外2名 箆3図 第4図
る平面図、第2図(α)は上側ロールの平面図、第2図
+6)は下側ロールの平面図、第3図はクロス角が零の
時のワークロールを示す平面図、第4図は従来のロール
クロスミルのロール配置を示す平面図である。 1・−・作業側ハウジング、2・・・駆動側ハウジング
、6・・・作業側ロールチョック、7・・・ワークロー
ル、 16・・・駆動側ロールチョック 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外2名 箆3図 第4図
Claims (1)
- 上下ロールを圧延方向を含む水平面内で回転させること
により両ロールの軸心が交叉した状態で圧延できるよう
に構成されたクロスミルにおいて、上ロールの回転支点
をミルの駆動側又は作業側のいずれか一方の側のロール
端部に設定するとともに、同上ロールの他の側のロール
チョックを圧延方向又はその逆方向に移動可能に設置し
、かつ下ロールの回転支点が前記上ロールとは別の側の
ロール端部に設定し、同下ロールの他方のロールチョッ
クを前記上ロールチョックの移動方向に同量移動可能な
ように構成したことを特徴とするロールクロスミル。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60173988A JPH0773731B2 (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | ロールクロスミル |
FR868603330A FR2585974B1 (fr) | 1985-08-09 | 1986-03-10 | Laminoir a rouleaux croises |
GB08606618A GB2178988B (en) | 1985-08-09 | 1986-03-18 | Cross-rolling mill |
DE19863609290 DE3609290A1 (de) | 1985-08-09 | 1986-03-19 | Schraegwalzwerk |
US06/842,846 US4727741A (en) | 1985-08-09 | 1986-03-24 | Cross-rolling mill |
IT19844/86A IT1188597B (it) | 1985-08-09 | 1986-03-24 | Laminatoio trasversale con cilindri superiore e inferiore ad assi reciprocamente inclinati |
BR8601412A BR8601412A (pt) | 1985-08-09 | 1986-03-31 | Laminador de acao transversal |
KR1019860006145A KR890004035B1 (ko) | 1985-08-09 | 1986-07-28 | 로울크로스밀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60173988A JPH0773731B2 (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | ロールクロスミル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6234612A true JPS6234612A (ja) | 1987-02-14 |
JPH0773731B2 JPH0773731B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=15970693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60173988A Expired - Lifetime JPH0773731B2 (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | ロールクロスミル |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4727741A (ja) |
JP (1) | JPH0773731B2 (ja) |
KR (1) | KR890004035B1 (ja) |
BR (1) | BR8601412A (ja) |
DE (1) | DE3609290A1 (ja) |
FR (1) | FR2585974B1 (ja) |
GB (1) | GB2178988B (ja) |
IT (1) | IT1188597B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007076161A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Misawa Homes Co Ltd | 木質様成形品の製造設備及び木質様成形品の製造方法 |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3811847A1 (de) * | 1987-04-08 | 1988-10-20 | Hitachi Ltd | Verfahren zur regelung der arbeitswalzen-versetzung in einem walzgeruest |
DK175920B1 (da) * | 1990-10-08 | 2005-06-27 | Deutz Ag | Valselejring i et valseapparat med to valser |
US5666837A (en) * | 1991-03-29 | 1997-09-16 | Hitachi Ltd. | Rolling mill and method of using the same |
US5768927A (en) * | 1991-03-29 | 1998-06-23 | Hitachi Ltd. | Rolling mill, hot rolling system, rolling method and rolling mill revamping method |
JP2862439B2 (ja) * | 1991-07-30 | 1999-03-03 | 三菱重工業株式会社 | クロスロール圧延機のロールクロス装置 |
EP0553480B1 (en) * | 1991-12-27 | 1996-03-13 | Hitachi, Ltd. | Rolling mill, rolling method and rolling mill system |
JP2778875B2 (ja) * | 1992-06-04 | 1998-07-23 | 三菱重工業株式会社 | ロールクロス式タンデム圧延機列 |
CN1042802C (zh) * | 1994-04-02 | 1999-04-07 | 鞍山钢铁公司 | 辊组交叉轧制的四辊轧机 |
IT1280175B1 (it) * | 1995-05-25 | 1998-01-05 | Danieli Off Mecc | Dispositivo per la movimentazione incrociata dei cilindri di laminazione |
AU727347B2 (en) * | 1995-05-25 | 2000-12-14 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Device for the crossed displacement of rolling rolls |
DE19622305C1 (de) * | 1996-05-20 | 1997-08-21 | Mannesmann Ag | Walzgerüst mit Stütz- und Arbeitswalzen |
IT1288932B1 (it) * | 1996-06-24 | 1998-09-25 | Danieli Off Mecc | Dispositivo per la movimentazione incrociata dei cilindri di laminazione |
IT1288933B1 (it) * | 1996-06-25 | 1998-09-25 | Danieli Off Mecc | Dispositivo per la movimentazione incrociata dei cilindri di laminazione |
IT1297584B1 (it) * | 1997-12-24 | 1999-12-17 | Danieli Off Mecc | Gruppo di compressione per cilindro oscillabile |
US5839313A (en) * | 1998-02-18 | 1998-11-24 | Danieli United, A Division Of Danieli Corporation | Rolling mill with intermediate crossed rolls background |
US5924319A (en) * | 1998-07-07 | 1999-07-20 | Danieli United | Roll crossing, offsetting, bending and shifting system for rolling mills |
JP3285833B2 (ja) * | 1998-12-04 | 2002-05-27 | 三菱重工業株式会社 | クロスロール圧延機 |
US6748782B1 (en) * | 2000-03-01 | 2004-06-15 | Hitachi, Ltd. | Rolling mill, looseness eliminating device of roll bearing housing, rolling method, method of modifying rolling mill, and hot finishing tandem rolling equipment |
CN103143568B (zh) * | 2013-02-27 | 2015-02-04 | 常州宝菱重工机械有限公司 | Pc轧机轧辊在线交叉机构 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4983655A (ja) * | 1972-12-20 | 1974-08-12 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1971982A (en) * | 1931-10-08 | 1934-08-28 | Holeton Strickland | Rolling mill |
JPS5564908A (en) * | 1978-11-13 | 1980-05-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Four-stage rolling mill |
JPS5636307A (en) * | 1979-08-30 | 1981-04-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Controlling method for camber of hot strip |
SU850239A1 (ru) * | 1979-12-07 | 1981-07-30 | Ждановский металлургический институт | Узел валков прокатной клети |
JPS57159202A (en) * | 1981-03-27 | 1982-10-01 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | Correcting method for shape of plate in rolling mill |
JPS57190704A (en) * | 1981-05-20 | 1982-11-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Cross rolling mill |
JPS57195521A (en) * | 1981-05-27 | 1982-12-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Driving device for roll cross of rolling mill |
US4453393A (en) * | 1981-08-13 | 1984-06-12 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Four high mill of the paired-roll-crossing type |
JPS5987914A (ja) * | 1982-11-12 | 1984-05-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | クロスロール圧延機のロール位置設定方法 |
JPS60118311A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | クロスロ−ル圧延機のクラツチ滑り監視方法 |
-
1985
- 1985-08-09 JP JP60173988A patent/JPH0773731B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-03-10 FR FR868603330A patent/FR2585974B1/fr not_active Expired
- 1986-03-18 GB GB08606618A patent/GB2178988B/en not_active Expired
- 1986-03-19 DE DE19863609290 patent/DE3609290A1/de not_active Ceased
- 1986-03-24 IT IT19844/86A patent/IT1188597B/it active
- 1986-03-24 US US06/842,846 patent/US4727741A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-31 BR BR8601412A patent/BR8601412A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-07-28 KR KR1019860006145A patent/KR890004035B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4983655A (ja) * | 1972-12-20 | 1974-08-12 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007076161A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Misawa Homes Co Ltd | 木質様成形品の製造設備及び木質様成形品の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2585974A1 (fr) | 1987-02-13 |
GB2178988B (en) | 1988-09-21 |
JPH0773731B2 (ja) | 1995-08-09 |
IT1188597B (it) | 1988-01-20 |
GB2178988A (en) | 1987-02-25 |
FR2585974B1 (fr) | 1989-07-07 |
KR870001881A (ko) | 1987-03-28 |
IT8619844A1 (it) | 1987-09-24 |
KR890004035B1 (ko) | 1989-10-18 |
IT8619844A0 (it) | 1986-03-24 |
GB8606618D0 (en) | 1986-04-23 |
DE3609290A1 (de) | 1987-02-19 |
US4727741A (en) | 1988-03-01 |
BR8601412A (pt) | 1987-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6234612A (ja) | ロ−ルクロスミル | |
JPS6448611A (en) | Chockless rolling mill | |
JPH09168804A (ja) | クラスタ式多段圧延機及び圧延方法 | |
JPH10175006A (ja) | 圧延機のロールクロス機構 | |
JPH08229605A (ja) | 圧延機 | |
JPS57190703A (en) | Rolling mill | |
JP3035134B2 (ja) | 圧延機 | |
SU1547900A1 (ru) | Устройство дл регулировани планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос | |
JPH0344324Y2 (ja) | ||
SU992165A1 (ru) | Механизм центрировани и перемещени длиномерных заготовок | |
SU1263342A1 (ru) | Валкова дробилка | |
JP3073604B2 (ja) | 作業ロール水平方向支持装置及び圧延方法 | |
EP0542832A1 (en) | Twin roll casting | |
KR850007003A (ko) | 경사로울을 구비한 로울링밀과 그 제어공정 | |
JP2895308B2 (ja) | クロスロール圧延機のスラスト受け装置 | |
JP2637642B2 (ja) | 幅可変圧延ロール | |
EP0815963B1 (en) | Device for the crossed displacement of rolling rolls | |
JPH0433709A (ja) | 幅可変圧延ロール | |
JPS6037205A (ja) | 圧延機のロ−ル駆動装置 | |
JP2980214B2 (ja) | 圧延機のバックアップロール装置 | |
SU1306609A1 (ru) | Комплект валков многовалковой клети | |
JPS61235015A (ja) | ロ−ルシフト圧延機におけるロ−ルの組替方法 | |
JP3170378B2 (ja) | 幅可変圧延ロール | |
CN103143568B (zh) | Pc轧机轧辊在线交叉机构 | |
JPS62296903A (ja) | ロ−ルシフト圧延機のスピンドルシフト方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |