JPS6233680A - Thermal transfer material - Google Patents
Thermal transfer materialInfo
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- JPS6233680A JPS6233680A JP17250885A JP17250885A JPS6233680A JP S6233680 A JPS6233680 A JP S6233680A JP 17250885 A JP17250885 A JP 17250885A JP 17250885 A JP17250885 A JP 17250885A JP S6233680 A JPS6233680 A JP S6233680A
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高速の感熱転零記録にも適し、また、表面平
滑性の悪い記録媒体に対しても良好な印字品質の転写記
録像を与えることのできる感熱転写材に関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention is suitable for high-speed thermal transfer zero recording, and can also produce transferred recorded images with good print quality even on recording media with poor surface smoothness. The present invention relates to a heat-sensitive transfer material that can be applied.
近年、情報産業の急速な発展に伴ない、種々の情報処理
システムが開発され、また、それぞれの情報処理システ
ムに適した記録方法および装置も開発、採用されている
。このような記録方法の一つとして、感熱記録方法は、
使用する装置が軽量かつコンノヤクトで騒音がなく、操
作性、保守性にも優れており、最近広く使用されている
。In recent years, with the rapid development of the information industry, various information processing systems have been developed, and recording methods and devices suitable for each information processing system have also been developed and adopted. One such recording method is the thermal recording method.
The equipment used is lightweight, connoisseur, noiseless, and has excellent operability and maintainability, so it has been widely used recently.
しかし感熱記録方法に用いられる記録紙のうち通常の感
熱記録紙は、発色剤と顕色剤とを含有する発色をの加工
紙であるため高価であり、また記録の改ざんが可能で、
記録紙が熱や有機溶剤により容易に発色したり、比較的
短時間に記録像が退色するなど記録の保存性が悪い欠点
を有する。However, among the recording papers used in the thermal recording method, ordinary thermal recording paper is a color-forming processed paper containing a color forming agent and a color developer, so it is expensive, and the recording can be tampered with.
The recording paper has disadvantages in that the recording paper easily develops color due to heat or organic solvents, and the recording image fades in a relatively short period of time, resulting in poor recording stability.
上記した感熱記録方法の長所を維持し、感熱記録紙の使
用に伴なう欠点を補うものとして、最近特に注目されて
いるのが感熱転写記録方法である。A thermal transfer recording method has recently been attracting particular attention as a method that maintains the advantages of the above-mentioned thermal recording method and compensates for the drawbacks associated with the use of thermal recording paper.
この感熱転写記録方法は、一般に、シート状である支持
体上に、熱溶融性バインダー中に着色材を分散させて彦
る熱転写性インク層を塗設してなる感熱転写材を用い、
この・感熱転写材をその熱転写性インク層が記録媒体に
接するように記録媒体に重畳させ、感熱転写材の支持体
側から熱ヘッドにより熱を供給して溶融したインク層を
記録媒体に転写することにより、記録媒体上に熱供給形
状（パターン）に応じた転写インク像を形成するもので
ある。この方法によれば、感熱記録方法の上記した利点
を維持し且つ普通紙を記録媒体として使用可能であり、
上記した感熱記録紙の使用に伴なう欠点も除くことがで
きる。This thermal transfer recording method generally uses a thermal transfer material formed by coating a sheet-like support with a thermal transferable ink layer containing a colorant dispersed in a heat-melting binder.
This thermal transfer material is superimposed on a recording medium so that its thermal transferable ink layer is in contact with the recording medium, and heat is supplied from the support side of the thermal transfer material by a thermal head to transfer the melted ink layer onto the recording medium. In this way, a transfer ink image is formed on the recording medium according to the heat supply shape (pattern). According to this method, it is possible to maintain the above-mentioned advantages of the thermal recording method and use plain paper as a recording medium,
The disadvantages associated with the use of heat-sensitive recording paper described above can also be eliminated.
しかしながら、従来の感熱転写記録方法の普及と記録性
能向上のために、装置全体をコンノ９クトにしたり、熱
転写性インク層を効率よく転写させたりするため、支持
体を薄くしようとする試みがある。また高速記録を行わ
せるため、熱印加パルス周期を短くし、短時間に熱エネ
ルギーを集中して与え、転写を促進しようとしている。However, in order to spread the use of conventional thermal transfer recording methods and improve recording performance, attempts have been made to make the entire device compact and to make the support thinner in order to transfer the thermal transfer ink layer more efficiently. . In addition, in order to perform high-speed recording, efforts are being made to shorten the heat application pulse period and apply heat energy in a concentrated manner over a short period of time to promote transfer.
また平滑性の低い紙に対し、印加熱エネルギーを増加さ
せ、インク転写量を増大させて、良質の転写記録を行お
うとする試みがある。There have also been attempts to perform high-quality transfer recording on paper with low smoothness by increasing the printing heating energy and increasing the amount of ink transfer.
これらに対し、従来の感熱転写材では、長時間の記録を
行うと、その高い印加熱エネルギーによって、支持体の
熱印加された部分が溶融して熱へ、ドに付着して、熱へ
、ドの走行に支障を米たしくいわゆるスティッキング現
象）たり、またその付着物が熱ヘツド発熱部から感熱転
写材への伝熱の低下を招いたシする。さらには支持体に
穴があいたシして印字がくずれたりするため、満足ので
きるものではなかった。On the other hand, with conventional thermal transfer materials, when recording is performed for a long time, the heated portion of the support melts due to the high applied heating energy and adheres to the heat. The adhesion may impede the running of the head (so-called sticking phenomenon), and the deposits may cause a reduction in heat transfer from the heat generating part of the thermal head to the thermal transfer material. Furthermore, the printing was not satisfactory because the support was perforated and the printing was distorted.
この対策として、従来、支持体の耐熱性向上のため、支
持体の熱へ、ドと接触する面側に耐熱性のよい、シリコ
ーン樹脂、ふっ素樹脂等の熱可塑性樹脂、あるいはエポ
キシ樹脂等の熱硬化性樹脂を用いた耐熱性保護層を設け
ることが提案され、ている。As a countermeasure for this, conventionally, in order to improve the heat resistance of the support, a thermoplastic resin such as a silicone resin, a fluororesin, or an epoxy resin, which has good heat resistance, is used on the side that contacts the heat of the support. It has been proposed to provide a heat-resistant protective layer using a curable resin.
しかし、従来用いられていた熱可塑性樹脂の場合は、熱
溶融してスティッキングを起し易く、耐熱性も不十分で
変形し易いため、印加熱量をかなり上げた場合には、印
字品質が低下してしまった。However, in the case of conventionally used thermoplastic resins, they tend to melt and cause sticking, and they also have insufficient heat resistance and are easily deformed, so if the amount of applied heat is increased considerably, the print quality will deteriorate. It happened.
また、耐熱性を高めるため、層を厚くすると、印加熱エ
ネルギーが十分にインク層に伝わらなくなるため、転写
性が悪くなり、良好な印字が得られない。Furthermore, if the layer is made thicker in order to increase heat resistance, the printing heating energy will not be sufficiently transmitted to the ink layer, resulting in poor transferability and failure to obtain good printing.
また、光や熱を用いて硬化させた樹脂壜では、耐熱保護
の目的で十分な硬化層を形成しようとする場合、硬化の
ために高エネルギーの光や熱が必要となり、乃至は、照
射や加熱の時間を長くする必要があり、生産する上で極
めて不利である。In addition, with resin bottles that are cured using light or heat, high-energy light or heat is required for curing, or irradiation or It requires a long heating time, which is extremely disadvantageous in terms of production.
そこで、本発明は、従来の欠点を解決し、高い印加熱量
による感熱転写記録に際しても、ステイ、キング現象に
よる走行不良や支持体の変形、穴あき等による印字不良
乃至は転写不全を起すことのない感熱転写材を提供すべ
くなされたものである。Therefore, the present invention solves the conventional drawbacks and prevents printing defects or transfer failures due to poor running due to staying and king phenomena, deformation of the support, holes, etc. even during thermal transfer recording using a high amount of applied heat. This was made in order to provide a heat-sensitive transfer material that is
本発明は、また、高速の感熱転写記録にも適し、また、
表面平滑性の悪い記録媒体に対しても良好な印字品質の
転写記録像を与えることのできる感熱転写材を提供すべ
くなされたものである。The present invention is also suitable for high-speed thermal transfer recording, and
This invention was made in order to provide a heat-sensitive transfer material that can provide a transferred recorded image with good print quality even on a recording medium with poor surface smoothness.
本発明は、更に、支持体の耐熱保護処理が簡便且つ容易
な感熱転写材を提供すべくなされたものである。The present invention has also been made to provide a heat-sensitive transfer material in which the heat-resistant protection treatment of the support is simple and easy.
即ち、本発明によって提供される感熱転写材は、支持体
上に熱転写性インク層を有する感熱転写材において、前
記支持体の前記熱転写性インク層を設けていない面側に
、芳香族ポリアミドを主成分とする層を有していること
を特徴とするものである。That is, the heat-sensitive transfer material provided by the present invention has a heat-transferable ink layer on a support, in which aromatic polyamide is mainly used on the side of the support on which the heat-transferable ink layer is not provided. It is characterized by having a layer as a component.
本発明の感熱転写材は、例えば第１図に示した様な構成
を有する。即ち、例えばシート状の支持体１の一方の面
上に熱転写性インク層２を有し、また、支持体１の他方
の面上に芳香族ポリアミドを主成分とする層３が設けら
れている。The thermal transfer material of the present invention has a structure as shown in FIG. 1, for example. That is, for example, a sheet-like support 1 has a thermally transferable ink layer 2 on one side, and a layer 3 mainly composed of aromatic polyamide is provided on the other side of the support 1. .
本発明で使用する芳香族ｙｊｅ ＩＪアミドとは、基本
（式中、Ａｒ及びＡｒ’は、それぞれ、置換されていテ
モよいフェニレン基等のアリーレン基を表わす。The aromatic yje IJ amide used in the present invention is a basic compound (wherein Ar and Ar' each represent a substituted arylene group such as a phenylene group).
ｎは重合度を表わす。）で示される構造単位を主成分と
するものであり、この基本骨格部分は、従来公知の方法
によフジアミンとジカルデン酸の組合せ、又はその誘導
体、例えば酸ハライドとジアミンの組合せ、ジイソシア
ネートとジカルボン酸の組合せから、界面重縮合法、低
温溶液重合法などにより得られる。n represents the degree of polymerization. ) is the main component, and this basic skeleton part can be formed by a combination of fujiamine and dicardic acid, or a derivative thereof, such as a combination of acid halide and diamine, or diisocyanate and dicarboxylic acid, by a conventionally known method. can be obtained by interfacial polycondensation method, low temperature solution polymerization method, etc.
前記一般式の構造単位の具体例としては、以下のものを
挙げることができる。Specific examples of the structural unit of the general formula include the following.
（但し、Ｘ及びＹは、それぞれ水素原子、ハロダン原子
、炭素数１〜２０のアルキル基、ニトロ基又はフェニル
基を表わす。）
また、本発明で使用する芳香族ポリアミドには、前記基
本骨格の１種又は２種以上のほかに、の様なスルホ／結
合や、
の様なエーテル結合を含んでいてもよい。また、前記基
本骨格にみられるアミド結合のほかに、尿素結合やイミ
ド結合を含んでいてもよい。(However, X and Y each represent a hydrogen atom, a halodane atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, a nitro group, or a phenyl group.) In addition, the aromatic polyamide used in the present invention has the above-mentioned basic skeleton. In addition to one or more types, it may contain a sulfo/bond such as and an ether bond such as. Further, in addition to the amide bond found in the basic skeleton, it may contain a urea bond or an imide bond.
この様な芳香族ポリアミドを主成分とする層３を支持体
上に設ける場合、例えば芳香族ポリアミドの溶液を塗布
、乾燥することにより設けることができるため、簡便且
つ容易である。即ち、まず芳香族ポリアミドを例えばジ
メチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ヘキサメ
チルホスホルアミド、Ｎ−メチルピロリドンなどの極性
溶媒に溶解Ｌ７’ｃ？Ｗ？ｌ、バーコーター、ロールコ
ータ−、アプリケーター等、任意の方法により、支持体
の一方の面に塗布し、乾燥することにより設層すること
ができる。また、この溶液中に、他の耐熱性のよい樹脂
を混合したり、あるいは塗工をよくするために、レベリ
ング剤や界面活性剤等を混合することもできる。When the layer 3 containing such an aromatic polyamide as a main component is provided on the support, it is simple and easy to provide, for example, by applying and drying a solution of the aromatic polyamide. That is, first, an aromatic polyamide is dissolved in a polar solvent such as dimethylformamide, dimethylacetamide, hexamethylphosphoramide, or N-methylpyrrolidone. W? The layer can be formed by coating one side of the support using any method such as a bar coater, roll coater, or applicator and drying. Further, other resins having good heat resistance may be mixed into this solution, or leveling agents, surfactants, etc. may be mixed in order to improve coating.
芳香族ポリアミドを主成分とする層３の厚みは、耐熱性
や転写性を考慮して最適化されるが、０．０５〜１０μ
ｍ１更には０．１〜２μｍとするのが好ましい。The thickness of the layer 3 mainly composed of aromatic polyamide is optimized considering heat resistance and transferability, but is 0.05 to 10 μm.
It is preferable that m1 is more preferably 0.1 to 2 μm.
支持体１としては、従来より感熱転写材に利用されてい
る主として耐熱性材料を用いた支持体を用いることがで
きるが、本発明におりては、特に、芳香族ポリアミドの
層との密着性を考慮して、例えばポリエチレンテレフタ
レート等のポリエステル、ホリカー？ネート、トリアセ
チルセルロースのフィルムやセロハンなどが使用できる
。支持体の厚さは感熱転写記録に際しての熱源として熱
へラドを考慮する場合には０．５〜３０ｗぺより好まし
くは１〜１５μｍ程度であることが望ましい。また補強
の丸めに、必要に応じて支持体を複層化してもよい。As the support 1, a support mainly made of a heat-resistant material that has been conventionally used in heat-sensitive transfer materials can be used, but in the present invention, in particular, a support that has good adhesion to the aromatic polyamide layer Considering, for example, polyester such as polyethylene terephthalate, Holika? nate, triacetyl cellulose film, cellophane, etc. can be used. The thickness of the support is preferably about 1 to 15 .mu.m, more preferably about 1 to 15 .mu.m, more preferably from 0.5 to 30 .mu.m, when taking into account a heat source as a heat source during thermal transfer recording. In addition, the support may be multi-layered for reinforcing rounding, if necessary.
更には、支持体１と熱転写性インク層２との間には、従
来より使用されているシリコーン樹脂、ふっ素樹脂、ポ
リイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミ
ン樹脂、アクリル樹脂、ニトロセルロース等からなる耐
熱保護層を設けてもよい。Further, between the support 1 and the thermal transferable ink layer 2, a material made of conventionally used silicone resin, fluororesin, polyimide resin, epoxy resin, phenol resin, melamine resin, acrylic resin, nitrocellulose, etc. A heat-resistant protective layer may also be provided.
熱転写性インク層２は、熱溶融性材料（バインダー）と
、必要に応じて加えられる着色材、各種添加剤等を用い
て設けることができる。熱溶融性バインダーとしては、
カルナウパワ、クス、／クラフィンワックス、サゾール
ワ、クス、マイクロクリスタリンワックス、カスターワ
ックス等のワ。The thermally transferable ink layer 2 can be provided using a thermally fusible material (binder), a coloring material, various additives, etc. that are added as necessary. As a heat-melting binder,
Waxes such as carnaupawa, kusu, cruffin wax, sazoruwa, kusu, microcrystalline wax, castor wax, etc.
クス類；ステアリン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、ス
テアリン酸アルミニウム、ステアリン酸鉛、ステアリン
酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、ノ臂ルミチン酸亜鉛、
メチルヒドロキシステアレート、グリセロールモノヒド
ロキシステアレー）％（７）高級脂肪族あるいはその金
属塩、エステル等の誘導体、イリアミド系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、極めて高分子量の工Ｉキシ樹脂１．Ｎ＋
Ｊウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹脂（たとえばポリ
メチルメタクリレート、ポリアクリルアマイド）、ポリ
ビニルピロリドン等を始めとするビニル系樹脂、ポリ塩
化ビニル系樹脂（たとえば、塩化ビニル−塩化ビニリデ
ン共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等）、セ
ルロース系樹脂（たとえばメチルセルロース、エチルセ
ルロース、カルケキシメチルセルロース等）、ポリビニ
ルアルコール系樹脂（たとえ゛ばポリビニルアルコール
、部分ケン化ポリビニルアルコール等）、石油系樹脂、
ｏジン誘導体、クマロン−インデン樹脂、テルペン系樹
脂、ノがラック型フェノール系樹脂、ポリスチレン系樹
脂、ポリオレフィン系樹脂（たとえばポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリブテン、エチレ７− 酢２ ＩＩ’
ニル共Ｊ１体等）、／ＩＪビニルエーテル系樹脂、ポリ
エチレングリコール樹脂、およびエンストマー類、天然
ゴム、スチレン、ブタジェンゴム、インプレンゴム等が
あげられる。Stearic acid, palmitic acid, lauric acid, aluminum stearate, lead stearate, barium stearate, zinc stearate, zinc rumitate,
Methyl hydroxystearate, glycerol monohydroxystearate) % (7) Higher aliphatic or its metal salt, derivatives such as esters, iriamide resin, polyester resin, extremely high molecular weight polyester resin 1. N+
Vinyl resins including J urethane resins, polyacrylic resins (e.g. polymethyl methacrylate, polyacrylamide), polyvinylpyrrolidone, etc., polyvinyl chloride resins (e.g. vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, vinyl chloride) - vinyl acetate copolymers, etc.), cellulose resins (e.g. methyl cellulose, ethyl cellulose, calkoxymethyl cellulose, etc.), polyvinyl alcohol resins (e.g. polyvinyl alcohol, partially saponified polyvinyl alcohol, etc.), petroleum resins,
gin derivatives, coumaron-indene resins, terpene resins, phenolic resins, polystyrene resins, polyolefin resins (e.g. polyethylene, polypropylene, polybutene, ethylene 7-vinegar II')
/IJ vinyl ether resins, polyethylene glycol resins, enstomers, natural rubber, styrene, butadiene rubber, imprene rubber, etc.
熱溶融性材料の軟化温度は、４０”Ｃ〜１５０ ”Ｃ１
好ましくは６０℃〜１４０℃の範囲である。又、溶融粘
度は１５０℃におりて２〜２０万センチポイズ（回転粘
度計）を示すものであることが好ましい。The softening temperature of the thermofusible material is 40"C to 150"C1
Preferably it is in the range of 60°C to 140°C. Further, it is preferable that the melt viscosity is 20,000 to 200,000 centipoise (rotational viscometer) at 150°C.
着色材としては、印刷、記録の分野で用いられている各
種の染・顔料をすべて使用することができる。たとえば
、カーデンブラック、ニグロシン染料、ランプ黒、スー
ダンブラックＳＭ、ファースト・エロー〇、ベンジジン
・エロー、ピグメント・二ロー、インドファースト・オ
レンジ、イルがジン・し、ド、ノ平うニトロアニリン・
レッド、トルイジン・レッド、カーミンＦＢ、ノぐ一マ
ネント・ポル）” −ＦＲＲ、ピグメント・オレンジＲ
１リノール・レッド２Ｇ、レーキ・レッドｏ１０−ダミ
ンＦＢ、ローダミンＢレーキ、メチル・バイオレッドＢ
レーキ、フタロシアニンブルー、ピグメントブルー、プ
リリャント・グリーンＢ１フタロシアニングリーン、オ
イルイエローＧＧ、デぎン・ファースト二ロ一〇ＣＧ
、カヤセ、 ） Ｙ９６３、カヤセットＹＧ、スミプラ
スト・エロー〇Ｇ、デゲンファーストオレンジＲＲ，オ
イル・スカーレット、スミプラストオレンジＧ１オラゾ
ール・ブラウンＢ１ザゴンファーストスカーレｙ）ＯＧ
、アイゼンスビロン・し、ド・ＢＥＨ、オイルピンクｏ
Ｐ。As the coloring material, all the various dyes and pigments used in the fields of printing and recording can be used. For example, Carden Black, Nigrosine Dye, Lamp Black, Sudan Black SM, First Yellow, Benzidine Yellow, Pigment Niro, India First Orange, Nitroaniline
Red, Toluidine Red, Carmine FB, Noguichi Manent Pol)” -FRR, Pigment Orange R
1 Linole Red 2G, Lake Red o10-Damine FB, Rhodamine B Lake, Methyl Violet B
Lake, Phthalocyanine Blue, Pigment Blue, Prilliant Green B1 Phthalocyanine Green, Oil Yellow GG, Degin First 2RO10CG
, Kayase, ) Y963, Kayaset YG, Sumiplast Yellow G, Degen First Orange RR, Oil Scarlet, Sumiplast Orange G1 Orazole Brown B1 Zagon First Scarlet Y) OG
, Eisensbiron Shi, de BEH, Oil Pink o
P.
ビクトリアブルーＦ４Ｒ，ファーストピンブルー５００
７、スーダンブルー、オイルピーコックプル−など公知
の染・顔料を全て使用することができる。これらの着色
剤は、通常、たとえば熱溶融性バインダーｔｏ０３ｉｉ
！：部に対して３〜３００重量部の割合で使用するのが
好ましい。Victoria Blue F4R, First Pin Blue 500
7. All known dyes and pigments such as Sudan Blue and Oil Peacock Pulse can be used. These colorants are typically combined with a hot melt binder to03ii, for example.
! : It is preferable to use it in a ratio of 3 to 300 parts by weight.
これら熱溶融性バインダーおよび着色剤としては、それ
ぞれ２種以上のものを使用してもよい。Two or more types of these heat-melting binders and colorants may be used.
またこれらのほか盆散剤、あるいは金属微粉末、無機微
粉末等からなる充填剤、可塑剤、油剤等の添加剤を使用
してもよい。In addition to these, additives such as fillers, plasticizers, oil agents, etc., may be used.
熱転写性インク層２は、例えば、熱溶融性バインダー中
に、着色剤および添加剤とを加え、アトライター等の分
散装置を用いてこれ等を溶融混練するか、あるーは適当
な溶剤とともにこれ等を混練して、熱溶融性あるいは溶
液乃至分散液状のインクを得、このインクを支持体上に
塗布して必要に応じて乾燥することにより形成する。The heat transferable ink layer 2 can be prepared, for example, by adding a colorant and additives to a heat-melting binder and melting and kneading them using a dispersion device such as an attritor, or by adding them together with a suitable solvent. etc. to obtain a heat-fusible ink or a solution or dispersion ink, and this ink is coated on a support and dried if necessary.
熱転写性インク層２の層厚は、０．５〜３０μｍ程度、
より実用的には１〜１５μｍ程度とされる。The layer thickness of the thermal transferable ink layer 2 is about 0.5 to 30 μm,
More practically, it is about 1 to 15 μm.
あるいは、熱転写性インク層を２層以上の積層構造とす
ることもできる。Alternatively, the thermally transferable ink layer can have a laminated structure of two or more layers.
本発明の感熱転写材の平面形状は、特に限定されるもの
ではないが、一般にタイプライタ−リボン状ある論はラ
インプリンター等に用いられる巾広のテープ状などの形
態で使用される。またカラー記録のために何種類かの色
調の熱溶融性インクをストライプ状あるいはプロ、り状
に塗り分は九感熱転写材とすることもできる。The planar shape of the thermal transfer material of the present invention is not particularly limited, but it is generally used in the form of a typewriter ribbon or a wide tape used in line printers. Further, for color recording, a heat-sensitive transfer material may be used in which heat-melting inks of several tones are applied in stripes or stripes.
上記感熱転写材を用いる感熱転写記録方法は、通常の感
熱転写記録方法と特に異なるものではなく、熱転写記録
の熱源として熱ヘッド、レーザー光等の熱源を用いるこ
とができる。以下、実施例をあげ、本発明を更に具体的
に説明する。The thermal transfer recording method using the above thermal transfer material is not particularly different from a normal thermal transfer recording method, and a heat source such as a thermal head or a laser beam can be used as a heat source for thermal transfer recording. EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.
実施例
ジメチルホルムアミド中で、ｐ−フェニレンジアミンと
テレフタロイルクロライドとから得られた芳香族ポリア
ミドを脱塩化水素・中和を行った後、１０チのジメチル
ホルムアミド溶液とする。Example An aromatic polyamide obtained from p-phenylenediamine and terephthaloyl chloride is dehydrochlorinated and neutralized in dimethylformamide, and then made into a 10-dimethylformamide solution.
この溶液を、支持体とする厚さ３．５μｍのポリエチレ
ンテレフタレート（以下ＰＥＴと略す）のフィルム上に
アプリケーターによって塗工、１００℃で１０分間乾燥
させ、０．５μｍの芳香族ポリアミドを主成分とする層
を設ける。This solution was coated with an applicator on a polyethylene terephthalate (hereinafter abbreviated as PET) film with a thickness of 3.5 μm as a support, and dried at 100°C for 10 minutes. Provide a layer to
次に下記の組成のインクの各成分を１００’Ｃに加温し
つつ、サンドミルで３０分間混合することにより、カー
ゲンプラ、りを分散させて、インク１を調製し７’Ｃ。Next, each component of the ink having the following composition was heated to 100'C and mixed for 30 minutes in a sand mill to disperse Kagenpla and resin to prepare Ink 1, which was heated to 7'C.
〈インク１組成〉
このインク１を、前述のＰＥＴフィルムの芳香族ポリア
ミドを塗布していない側の面にメイヤーパーでホットメ
ルト塗工し、厚さ５〜６μｍの熱転写性インク層とする
。このようにして感熱転写材（４）を得た。<Composition of Ink 1> This Ink 1 is hot-melt coated on the side of the above-mentioned PET film on which the aromatic polyamide is not coated using a Mayer parser to form a thermally transferable ink layer having a thickness of 5 to 6 μm. A thermal transfer material (4) was thus obtained.
この感熱転写材図を用いて、下記の条件で感熱転写記録
を行わせた。Using this thermal transfer material diagram, thermal transfer recording was performed under the following conditions.
記録条件
これによって得られた記録像は、転写性、切れおよび濃
度ともに良好で、また、記録後に支持体に穴あきは見ら
れなかった。Recording Conditions The recorded image thus obtained had good transferability, sharpness, and density, and no holes were observed on the support after recording.
比較例１
厚さ６４のＰＥＴフィルムを支持体として、実施例にお
ける芳香族ポリアミドからなる層を設けずに、インク１
のみを支持体上に実施例と同様の方法、条件で塗工する
。このようにして感熱転写材（Ｂ）を得た。Comparative Example 1 Ink 1 was prepared using a PET film with a thickness of 64 mm as a support and without providing the layer made of aromatic polyamide in the example.
Coating only on a support using the same method and conditions as in the examples. In this way, a thermal transfer material (B) was obtained.
この感熱転写材（Ｂ）を用いて、゛実施例と同様の方法
１条件で感熱転写記録を行わせた。この場合、支持体自
体は実施例のものに比べて厚いため、支持体に生ずる穴
あきも少なかったが、インクに到達する熱量が低く、転
写性は不良であった。Using this thermal transfer material (B), thermal transfer recording was carried out under the same method and conditions as in Examples. In this case, since the support itself was thicker than that of the example, there were fewer holes in the support, but the amount of heat reaching the ink was low and the transferability was poor.
比較例２
支持体に、実施例と同じ３．５１ｎ′ｎのＰＥＴフィル
ムを用い、実施例における芳香族ポリアミドからなる鳩
を設けずに、インク１のみを支持体上に実施例と同様の
方法１条件で塗工する。このようにして感熱転写材（Ｑ
を得た。Comparative Example 2 Using the same 3.51n'n PET film as in the example as the support, and without providing the dove made of aromatic polyamide in the example, only ink 1 was applied on the support in the same manner as in the example. Coating under one condition. In this way, the thermal transfer material (Q
I got it.
この感熱転写材（Ｃ）を用いて、実施例と同様の方法１
条件で感熱転写記録を行わせた。この場合、支持体に穴
あきが多く、また記録像の切れも悪かった。さらに長時
間の記録において、スティッキング現象が発生した。Using this thermal transfer material (C), method 1 similar to Example
Thermal transfer recording was performed under these conditions. In this case, there were many holes in the support, and the recorded image was poorly cut. Furthermore, during long-term recording, a sticking phenomenon occurred.
以上説明した様に、本発明の感熱転写材によれば、高す
印加熱量による感熱転写記録に際しても、スティッキン
グ現象による走行不良や支持体の変形、穴あき等による
印字不良乃至は転写不良を起すことがない。従って、高
速の感熱転写記録にも適し、また、表面平滑性の悪い記
録媒体に対しても良好な印字品質の転写記録像を与える
ことができる。As explained above, according to the thermal transfer material of the present invention, even during thermal transfer recording using a high amount of applied heat, printing or transfer defects may occur due to poor running due to the sticking phenomenon, deformation of the support, holes, etc. Never. Therefore, it is suitable for high-speed thermal transfer recording, and can provide transfer recorded images of good print quality even on recording media with poor surface smoothness.
また、更に、芳香族ポリアミドを用いるため、支持体の
耐熱保護処理が簡便、且つ容易となるため、工業上極め
て有利である。Furthermore, since the aromatic polyamide is used, the heat-resistant protection treatment of the support becomes simple and easy, which is extremely advantageous industrially.
第１図は本発明の感熱転写材の一構成例を示した模式図
である。
１・・・支持体、２・・・熱転写性インク層、３・・・
芳香族ポリアミドを主成分とする層。FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of the structure of the thermal transfer material of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Support, 2...Thermal transferable ink layer, 3...
A layer whose main component is aromatic polyamide.
Claims (1)
て、前記支持体の前記熱転写性インク層を設けていない
面側に、芳香族ポリアミドを主成分とする層を有してい
ることを特徴とする感熱転写材。A heat-sensitive transfer material having a heat-transferable ink layer on a support, characterized in that a layer containing aromatic polyamide as a main component is provided on the side of the support on which the heat-transferable ink layer is not provided. Thermal transfer material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17250885A JPS6233680A (en) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | Thermal transfer material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17250885A JPS6233680A (en) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | Thermal transfer material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233680A true JPS6233680A (en) | 1987-02-13 |
Family
ID=15943263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17250885A Pending JPS6233680A (en) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | Thermal transfer material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233680A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6462900A (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-09 | Hitachi Ltd | Method for evaluating nonvolatile storage element and data processor using it |
-
1985
- 1985-08-07 JP JP17250885A patent/JPS6233680A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6462900A (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-09 | Hitachi Ltd | Method for evaluating nonvolatile storage element and data processor using it |
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