JPS6232405A - 光フアイバ導入部構造 - Google Patents
光フアイバ導入部構造Info
- Publication number
- JPS6232405A JPS6232405A JP17210285A JP17210285A JPS6232405A JP S6232405 A JPS6232405 A JP S6232405A JP 17210285 A JP17210285 A JP 17210285A JP 17210285 A JP17210285 A JP 17210285A JP S6232405 A JPS6232405 A JP S6232405A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- core
- sleeve
- optical
- joint chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
ジヨイントチャンバと中継器回路部との間を隔離する端
面板を気密に貫通すべく、芯金の外周部分に低融点金属
で封止された光ファイバにおいて、光ファイバ芯綿部分
と光ファイバ部分とを2段に分けて接着材で芯金に固定
することにより、ジヨイントチャンバに浸水した際、水
圧により光損失が増加することを阻止する。
面板を気密に貫通すべく、芯金の外周部分に低融点金属
で封止された光ファイバにおいて、光ファイバ芯綿部分
と光ファイバ部分とを2段に分けて接着材で芯金に固定
することにより、ジヨイントチャンバに浸水した際、水
圧により光損失が増加することを阻止する。
本発明は、光海底中継器に係わり、特に光ファイバ導入
部構造の改良に関する。
部構造の改良に関する。
第3図は光海底中継器の側断面図であって、円筒形の耐
圧容器3に中継器回路部1が収容され、ジヨイントチャ
ンバ2との隔壁として、耐圧容器3の管内に端面板4を
挿入し、端面板4の外周面を、耐圧容器3の内壁に気密
に溶接しである。
圧容器3に中継器回路部1が収容され、ジヨイントチャ
ンバ2との隔壁として、耐圧容器3の管内に端面板4を
挿入し、端面板4の外周面を、耐圧容器3の内壁に気密
に溶接しである。
光ケーブル5はジヨイントチャンバ2の端部よリジョイ
ントチャンバ2内に導入し、光ケープル5の外周とジヨ
イントチャンバ2の端面部とは、例えば溶接、或いはモ
ールド等により気密に封止している。したがって、光ケ
ーブル5の外周面からは、海水がジヨイントチャンバ2
内に侵入することがない。
ントチャンバ2内に導入し、光ケープル5の外周とジヨ
イントチャンバ2の端面部とは、例えば溶接、或いはモ
ールド等により気密に封止している。したがって、光ケ
ーブル5の外周面からは、海水がジヨイントチャンバ2
内に侵入することがない。
光ケーブル5はジヨイントチャンバ2内で外被が除去さ
れ、複数の光ファイバ芯線(光ファイバのクラッドの外
周部を被覆したものを光ファイバ芯線と呼ぶ。)6が裸
出している。
れ、複数の光ファイバ芯線(光ファイバのクラッドの外
周部を被覆したものを光ファイバ芯線と呼ぶ。)6が裸
出している。
7は端面板4を気密に貫通して中継器回路部1に導入さ
れる光ファイバ芯線であって、ジヨイントチャンバ2内
でそれぞれの光ファイバ芯線6に接続されている。
れる光ファイバ芯線であって、ジヨイントチャンバ2内
でそれぞれの光ファイバ芯線6に接続されている。
光海底中継器の光ケーブルの導入部は上記のように構成
されているので、光ケーブル5の外被に亀裂等が生ずる
と、光ケーブル5の軸心孔部を通って、海水がジヨイン
トチャンバ2内に侵入する。
されているので、光ケーブル5の外被に亀裂等が生ずる
と、光ケーブル5の軸心孔部を通って、海水がジヨイン
トチャンバ2内に侵入する。
このように海水がジヨイントチャンバ2内に流入すると
、ジヨイントチャンバ2内は、光海底中継器が敷設され
た深度に対応した圧力になる。
、ジヨイントチャンバ2内は、光海底中継器が敷設され
た深度に対応した圧力になる。
このような状態で端面板4を貫通する光ファイバ芯線7
の周囲の気密が破壊されると、海水が中継器回路部1に
侵入して、光海底中継器としての機能を果たすことが出
来なくなる。よって、この部分は十分に耐圧構造とする
必要がある。
の周囲の気密が破壊されると、海水が中継器回路部1に
侵入して、光海底中継器としての機能を果たすことが出
来なくなる。よって、この部分は十分に耐圧構造とする
必要がある。
また、ジヨイントチャンバ2内で侵入した海水によって
、光ファイバに無理な応力が付与されると、光伝送損失
が増加する。よって、そのようなことのない構造が望ま
しい。
、光ファイバに無理な応力が付与されると、光伝送損失
が増加する。よって、そのようなことのない構造が望ま
しい。
第4図は、光ファイバ導入部の従来の構造を示す要部側
断面図であり、第5図の(a)は第4図に示す鎖線M部
分の軸直交断面図、fblは鎖線M部分の詳細を示す側
断面図である。
断面図であり、第5図の(a)は第4図に示す鎖線M部
分の軸直交断面図、fblは鎖線M部分の詳細を示す側
断面図である。
第4図、第5図において、端面板4のほぼ中心に、挿通
孔を設け、例えばベリリウム銅等よりなるスリーブ8を
気密に挿着し、スリーブ8の軸心孔にスリーブ8よりは
長さの長い棒状の、例えば燐青銅等よりなる芯金9を挿
着する構造になっている。
孔を設け、例えばベリリウム銅等よりなるスリーブ8を
気密に挿着し、スリーブ8の軸心孔にスリーブ8よりは
長さの長い棒状の、例えば燐青銅等よりなる芯金9を挿
着する構造になっている。
光ファイバ芯線7は芯金9の長さとほぼ同長さだけ、被
覆を剥離して光ファイバ7Aを露出し、露出した光ファ
イバ7A部分は、例えば金等を蒸着してメタライズを施
し、後述する低融点金属10の付着性を向上させである
。
覆を剥離して光ファイバ7Aを露出し、露出した光ファ
イバ7A部分は、例えば金等を蒸着してメタライズを施
し、後述する低融点金属10の付着性を向上させである
。
芯金9の先端部に鍔13を設け、鍔13の外周を等分し
て、軸心に平行して複数の縦溝14を設け、それぞれの
縦溝14に光ファイバ芯線7を挿入して光ファイバ芯線
7の被覆部、及び露出した光ファイバ7A部分とを接着
材11で芯金9に固定している。
て、軸心に平行して複数の縦溝14を設け、それぞれの
縦溝14に光ファイバ芯線7を挿入して光ファイバ芯線
7の被覆部、及び露出した光ファイバ7A部分とを接着
材11で芯金9に固定している。
そして、光ファイバ7Aを芯金9の周囲に平行して、沿
わせて状態で、芯金9をスリーブ8の軸心孔に貫通させ
である。
わせて状態で、芯金9をスリーブ8の軸心孔に貫通させ
である。
そして、スリーブ8の端面部を貫通する芯金9部分を、
低融点金属10(例えば半田)で融着して気密に封止し
ている。
低融点金属10(例えば半田)で融着して気密に封止し
ている。
また接着材11.低融点金属10を含めて芯金9の先端
からスリーブ8の端面までを、合成樹脂12で覆い光フ
ァイバ7Aの露出部分を保護している。
からスリーブ8の端面までを、合成樹脂12で覆い光フ
ァイバ7Aの露出部分を保護している。
上述のように、接着材11で光ファイバ7Aを固定後に
、低融点金属10で光ファイバ7Aを封止固着すること
により、光ファイバ7Aが整線され、封止作業が容易で
ある。
、低融点金属10で光ファイバ7Aを封止固着すること
により、光ファイバ7Aが整線され、封止作業が容易で
ある。
しかしながら上記従来の光ファイバ導入部構造は、光フ
ァイバ芯線7の被覆部を縦溝14に挿入し、光ファイバ
芯線7の被覆、及び被覆を剥離した光ファ・イバ7Aの
境界部分を縦溝14に接着材11で固定する構造である
。
ァイバ芯線7の被覆部を縦溝14に挿入し、光ファイバ
芯線7の被覆、及び被覆を剥離した光ファ・イバ7Aの
境界部分を縦溝14に接着材11で固定する構造である
。
したがって、ジヨイントチャンバ2に海水が侵入して水
圧が付加されると、接着材11の圧縮歪みよりも、光フ
ァイバ芯線7の被覆材の圧縮歪みが大きいことに起因し
て、被覆の剥離の境界部の前後において光ファイバ7A
に剪断応力が発生して、光ファイバ7Aにマイクロベン
ド損失が生じ、光伝送損失が増加するという問題点があ
る。
圧が付加されると、接着材11の圧縮歪みよりも、光フ
ァイバ芯線7の被覆材の圧縮歪みが大きいことに起因し
て、被覆の剥離の境界部の前後において光ファイバ7A
に剪断応力が発生して、光ファイバ7Aにマイクロベン
ド損失が生じ、光伝送損失が増加するという問題点があ
る。
上記従来の問題点を解決するため本発明は、第1図の如
くに、ジヨイントチャンバと中継器回路部との間を隔離
する端面板4と、端面板4を気密に貫通するスリーブ8
と、スリーブ8の軸心孔を貫通する芯金9を備え、芯金
9の周囲に軸心方向に沿って光ファイバ7Aを配列し、
スリーブ8の端面部分を低融点金属10で気密封止する
光海底中継器において、 ジヨイントチャンバ側に突出した芯金9部分に、軸心方
向に沿った光ファイバが挿入される縦溝を配設した2つ
のtV20.22を設け、スリーブ8に近い鍔20部分
で被覆を剥離し裸出した光ファイバ7Aを接着材で固定
し、他方の鍔22部分で被覆状態の光ファイバ芯線7を
、接着剤で固定するようにしたものである。
くに、ジヨイントチャンバと中継器回路部との間を隔離
する端面板4と、端面板4を気密に貫通するスリーブ8
と、スリーブ8の軸心孔を貫通する芯金9を備え、芯金
9の周囲に軸心方向に沿って光ファイバ7Aを配列し、
スリーブ8の端面部分を低融点金属10で気密封止する
光海底中継器において、 ジヨイントチャンバ側に突出した芯金9部分に、軸心方
向に沿った光ファイバが挿入される縦溝を配設した2つ
のtV20.22を設け、スリーブ8に近い鍔20部分
で被覆を剥離し裸出した光ファイバ7Aを接着材で固定
し、他方の鍔22部分で被覆状態の光ファイバ芯線7を
、接着剤で固定するようにしたものである。
上記本発明の手段によれば、光ファイバ芯線7の被覆部
は鍔22で、露出した光ファイバ7Aは鍔20部分でそ
れぞれ離れた個所で接着材で固定している。よって、ジ
ヨイントチャンバ内に水圧が付加され、光ファイバ7^
、光ファイバ芯線7が芯金9の軸心方向に押圧されても
、光ファイバ7Aに剪断応ツノが発生せず、マイクロベ
ンド損失が生じることがない。
は鍔22で、露出した光ファイバ7Aは鍔20部分でそ
れぞれ離れた個所で接着材で固定している。よって、ジ
ヨイントチャンバ内に水圧が付加され、光ファイバ7^
、光ファイバ芯線7が芯金9の軸心方向に押圧されても
、光ファイバ7Aに剪断応ツノが発生せず、マイクロベ
ンド損失が生じることがない。
以下図示実施例により、本発明を具体的に説明する。な
お、全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
お、全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
第1図は本発明の1実施例の要部側断面で、第2図Ta
)、 (b)はそれぞれ第1図に示す鎖線X、−Xいf
t1vAxz−xt部分の断面図である。
)、 (b)はそれぞれ第1図に示す鎖線X、−Xいf
t1vAxz−xt部分の断面図である。
第1図、第2図において、端面板4のほぼ中心に挿通孔
を設け、この挿通孔にスリーブ8を気密に挿着し、スリ
ーブ8の軸心孔にスリーブ8よりは長さの長い棒状の芯
金9を挿着しである。
を設け、この挿通孔にスリーブ8を気密に挿着し、スリ
ーブ8の軸心孔にスリーブ8よりは長さの長い棒状の芯
金9を挿着しである。
光ファイバ芯線7は芯金9の長さとほぼ同長さだけ、被
覆を剥離して光ファイバ7Aを露出し、露出した光ファ
イバn部分は、例えば金等を蒸着してメタライズを施し
である。
覆を剥離して光ファイバ7Aを露出し、露出した光ファ
イバn部分は、例えば金等を蒸着してメタライズを施し
である。
芯金9の先端部に鍔22を設け、鍔22の外周を等分し
て、軸心に平行して光ファイバ芯線7の被覆部分が挿入
される複数の縦溝23を設け、それぞれの縦溝23に光
ファイバ芯線7を挿入して光ファイバ芯線7の被覆部を
縦溝23に接着材11で固着している。
て、軸心に平行して光ファイバ芯線7の被覆部分が挿入
される複数の縦溝23を設け、それぞれの縦溝23に光
ファイバ芯線7を挿入して光ファイバ芯線7の被覆部を
縦溝23に接着材11で固着している。
先端部の鍔22よりは、スリーブ8寄りに、鍔22とは
所望に離して、鍔20を設けである。そして、鍔20の
外周を等分して、軸心に平行して被覆を剥離した光ファ
イバ7Aが挿入される複数の縦溝21を設け、それぞれ
の縦溝21に光ファイバ7Aを挿入して、縦溝21に接
着材11で固着している。
所望に離して、鍔20を設けである。そして、鍔20の
外周を等分して、軸心に平行して被覆を剥離した光ファ
イバ7Aが挿入される複数の縦溝21を設け、それぞれ
の縦溝21に光ファイバ7Aを挿入して、縦溝21に接
着材11で固着している。
そして、光ファイバ7Aを芯金9の周囲に平行して、沿
わせて状態で、芯金9をスリーブ8の軸心孔に貫通させ
、スリーブ8の端面部を貫通する芯金9部分を、低融点
金属10(例えば半田)で融着して気密に封止している
。
わせて状態で、芯金9をスリーブ8の軸心孔に貫通させ
、スリーブ8の端面部を貫通する芯金9部分を、低融点
金属10(例えば半田)で融着して気密に封止している
。
なお図示してないが、接着材11.低融点金属10を含
めて芯金9の先端からスリーブ8の端面までを、合成樹
脂で覆い光ファイバ7Aの露出部分を保護していること
は、従来と同じである。
めて芯金9の先端からスリーブ8の端面までを、合成樹
脂で覆い光ファイバ7Aの露出部分を保護していること
は、従来と同じである。
上述のように、光ファイバ芯線7の被覆部は鍔22で、
露出した光ファイバ7AはtW20部分でそれぞれ離れ
た個所で接着材で固定している。よって、ジヨイントチ
ャンバ2内に水圧が付加され、光ファイバ7A、光ファ
イバ芯線7が芯金9の軸心方向に押圧されても、光ファ
イバ7Aに剪断応力が発生せず、マイクロベンド損失が
生じることがない。
露出した光ファイバ7AはtW20部分でそれぞれ離れ
た個所で接着材で固定している。よって、ジヨイントチ
ャンバ2内に水圧が付加され、光ファイバ7A、光ファ
イバ芯線7が芯金9の軸心方向に押圧されても、光ファ
イバ7Aに剪断応力が発生せず、マイクロベンド損失が
生じることがない。
また、接着材11で光ファイバ7A、光ファイバ芯線7
をそれぞれ別個の離れた個所で固定しているので、光フ
ァイバ7Aの整線性がより向上し、封止の信顛度が高く
、且つ、封止作業が容易である。
をそれぞれ別個の離れた個所で固定しているので、光フ
ァイバ7Aの整線性がより向上し、封止の信顛度が高く
、且つ、封止作業が容易である。
以上説明したように本発明は、光ファイバ芯線と、光フ
ァイバとをそれぞれ離れた個所で芯金に接着固定したも
ので、ジヨイントチャンバ内に水圧が付加されてもマイ
クロベンド損失が生しることがなくて、伝送損失が増加
することがなく、また、光ファイバ整線性がより良く、
封止作業が確実、且つ容易である等、実用上で優れた効
果がある。
ァイバとをそれぞれ離れた個所で芯金に接着固定したも
ので、ジヨイントチャンバ内に水圧が付加されてもマイ
クロベンド損失が生しることがなくて、伝送損失が増加
することがなく、また、光ファイバ整線性がより良く、
封止作業が確実、且つ容易である等、実用上で優れた効
果がある。
第1図は本発明の1実施例の要部側断面、第2図の(a
)、 (b)は、それぞれ第1図に示す鎖線L−xi、
鎖線Xz−Xz部分の断面図、第3図は光海底中継器の
側断面図、 第4図は光ファイバ導入部の従来の構造を示す要部側断
面図、 第5図の(a)は第4図に示す鎖線M部分の軸直交断面
図、 (blは鎖線M部分の詳細を示す側断面図である。 図において、 1は中継器回路部、 2はジヨイントチャンバ、 3は耐圧容器、 4は端面板、 5は光ケーブル、 6は光ファイバ芯線、7は光フ
ァイバ芯線、7Aは光ファイバ、8はスリーブ、
9は芯金、 10は低融点金属、 11は接着材、13.20.2
2は鍔、 14,21.23は縦溝、を示す。 ネI4−ロ月。1デラ害F5イ則日MffiうID第1
図 (aン (I)ン
湊発朗り営抑断面図 茅2 z 1 図 <L束合・161や音阿則断面口 #14 図
)、 (b)は、それぞれ第1図に示す鎖線L−xi、
鎖線Xz−Xz部分の断面図、第3図は光海底中継器の
側断面図、 第4図は光ファイバ導入部の従来の構造を示す要部側断
面図、 第5図の(a)は第4図に示す鎖線M部分の軸直交断面
図、 (blは鎖線M部分の詳細を示す側断面図である。 図において、 1は中継器回路部、 2はジヨイントチャンバ、 3は耐圧容器、 4は端面板、 5は光ケーブル、 6は光ファイバ芯線、7は光フ
ァイバ芯線、7Aは光ファイバ、8はスリーブ、
9は芯金、 10は低融点金属、 11は接着材、13.20.2
2は鍔、 14,21.23は縦溝、を示す。 ネI4−ロ月。1デラ害F5イ則日MffiうID第1
図 (aン (I)ン
湊発朗り営抑断面図 茅2 z 1 図 <L束合・161や音阿則断面口 #14 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ジョイントチャンバと中継器回路部との間を隔離する端
面板(4)と、該端面板(4)を気密に貫通するスリー
ブ(8)と、該スリーブ(8)の軸心孔を貫通する芯金
(9)を備え、該芯金(9)の周囲に軸心方向に沿って
光ファイバ(7A)を配列し、該スリーブ(8)の端面
部分を低融点金属(10)で気密封止する光海底中継器
において、 該ジョイントチャンバ側に突出した芯金(9)部分に、
軸心方向に沿った光ファイバが挿入される縦溝を配設し
た2つの鍔(20)、(22)を設け、該スリーブ(8
)に近い該鍔(20)部分で被覆を剥離し裸出した光フ
ァイバ(7A)を接着剤で固定し、他方の該鍔(22)
部分で被覆状態の光ファイバ芯線(7)を、接着剤で固
定するように構成したことを特徴とする光ファイバ導入
部構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17210285A JPS6232405A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 光フアイバ導入部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17210285A JPS6232405A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 光フアイバ導入部構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6232405A true JPS6232405A (ja) | 1987-02-12 |
Family
ID=15935580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17210285A Pending JPS6232405A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 光フアイバ導入部構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6232405A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109238534A (zh) * | 2018-08-15 | 2019-01-18 | 南京邮电大学 | 一种多芯光纤微弯传感器 |
-
1985
- 1985-08-05 JP JP17210285A patent/JPS6232405A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109238534A (zh) * | 2018-08-15 | 2019-01-18 | 南京邮电大学 | 一种多芯光纤微弯传感器 |
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