JPS6231780A - ボ−ルバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はボールバルブに関し、詳しくはボールがバル
ブ本体から抜は出さないようになされているブロックタ
イプのボールバルブに関するものである。

（従来の技術） 従来ノポールバルブとして、円筒状のバルブ本体内に流
路を開閉可能なボールが配置され、このボールにけ流路
両側よりボールシートが当接され、このボールシートが
ボール押えによりボールに向けて押圧されるようＫなさ
れた所謂ユニオンタイプのボールバルブがある。このボ
ールバルブは接続スリーブをバルブ本体に接続すること
によりボール押えが接続スリーブで押されてボールに向
けて押圧されるようになっている。例えば、ユニオンナ
ットによりバルブ本体に接続される接続スリーブにより
ポール押えが押圧され、ユニオンナットの締め具合いを
調’ＭｆることＫよりボールとボールシートとの当接圧
力が調整されるようになされ、ボールシートが摩耗して
流体の漏れを生じたときＫはユニオンナットを増締めし
て漏れを防止できる機構となっている。

この種のボールバルブの最大の欠点はボールが流路を閉
じた状態であって、かつボールの片側に流体圧力を保っ
た状態で、反対側のユニオンナット及び接続スリーブを
取外すことができないことである。即ち、接続スリーブ
に接続された／曵イブの修理又は交換を必要とするとき
などには、ユニオンナットをゆるめて接続スリーブを取
外さなければならないが、接続スリーブを取外すと、圧
力によってボール及びボール押えがバルブ本体から飛び
出し、危険を伴うものであった。

この欠点を解消したものとして、特公昭５３−６３７５
号公報には、周囲にドッグを設けたボール押えをバルブ
本体に押込んで廻わすことにより、ドッグをバルブ本体
内周面に設けた溝に係合せしめる、所謂、バヨネットに
よってボール押えの飛び出しを防止したものが開示され
ている。

そして、このバルブにおいて、ボール押、？−が逆に廻
わってドッグが溝からけずれてボール押え及びボールが
飛び出すのを防止するためには、ボール押えを廻わした
ときにバルブ本体の内面とポール押えとの間に周方向に
生じる間隙にボール押えの逆転防止用ツメを押入してお
くことが行われている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記のボールバルブにおいては、ボール押えの逆転防止
のために間隙にツメを挿入しているが、バルブを組立て
るときこのツメを押入するのを忘れる恐れがあり、思わ
ぬ危険忙遭遇する恐れが多分にあるという欠点があり、
特に配管現場に設置されたボールバルブを分解した後、
組立てるときには、構造をよく知らない作業員が行うこ
とが多いため釦、小さいツメの挿入を忘れることが多い
ものであった。

また、小さい部品を組立てることが必要なため組立作業
が煩雑となる欠点もあった。

（問題点を解決するための手段） この発明はブロックタイプのボールバルブにおいて、前
述した従来のボールバルブの欠点を解消するもので、ポ
ール押えの外側端に切欠を有する鍔を設け、一方バルブ
本体端面に突起を設けておき、ボール押えをバルブ零体
内に挿入して廻わすことにより、ボール押えの係合溝と
バルブ本体の突条とが係合されてボール押工がブロック
されたときに、前記切欠内に突起を位置させることＫよ
り、ボール押えの逆転を防止しようとするものである。

（実施例） 次にこの発明のボールバルブを図面を参照して説明する
。

図において、１けバルブ本体で、本体１内にボール２が
挿入され、本体１の壁面を貫通するスピンドル３がボー
ル２の凹溝２１と嵌り合っている。

このポー／Ｌ／２０両側にはボールシート４が当てがわ
れ、ポール押え５が挿入保持されている。

ボールシート４はボール押え５に嵌め込まれて支持され
ている。

そして、バルブ本体１の端部外周の雄ねじ１１にユニオ
ンナット７が螺合され、このユニオンナット７で接続ス
リーブ６をボール押え５に向けて押圧して管と接続する
ようになっている。

接続スリーブ６がユニオンナット７でポール押え５の端
面に押圧された状態で、ポール押え５の鍔９１とバルブ
本体１の端面との闇に間隙が設けられてお抄、ボールシ
ート４の摩耗により漏れが生じたときには、ユニオンナ
ット７を増締めして漏れをなくすことができるようにな
っている。

そして、この発明において、ボール押え５のバルブ本体
１への係合保持はバルブ本体１内周に設けられた突条１
２，１２とポール押え５の外周に設けられた係合溝５５
との係合によりなされる。

バルブ本体１のボーｌし押え５が挿入される内周面には
突条１２，１２が設けられる。この突条１２，１２は、
ボール２を流路が閉となる方向に向けてバルブ本体１内
に押入するとき、ボール２の流路孔２２に対面する位置
に、同方向例沿って投けられる。即ち、ボール２にけ流
路孔２２が没けられているので、この流路孔２２及びそ
の周りの部分はボール２の球面よりへこんだものとなり
、このへこんだ部分に、ボール２の挿入を邪魔しない範
囲内で突条１２，１２が設けられる。突条１２．１２の
高さは、前記ボール２のへこんだ部分の範囲内例限られ
るが、その幅はボール２に作用する圧力をボール押え５
を介して安全に受は止めることができるように決められ
る。

また、ボール押え５にはポールシート４を嵌め込み支持
する段部５１が設けられ、その外周はバルブ本体１の内
周面に沿って押入される大径部５２と、前記突条１２．
１２に沿って挿入される小径部５３とが交互に２ケ所づ
つ設けられている。大径部５２はボール押え５の外周円
筒面を形成するが、小径部５３は＃Ｉ記突条１２゜１２
に挿入される畏さよりわずかに長くなる大径部の外側の
位置に形成される段部５４により、大径部５２と同一径
の外周円筒面に連続している。このような小径部５３を
設けることにより、突条１２．１２が設けられていても
ボール押え５をバルブ本体１１Ｃ挿入してポールシート
４をボール２に向けて押圧することができるものとなっ
ているのである。

また、このボール押え５の小径部５３．５３問に位置す
る大径部５２．５２には、前記段部５４に沿って円周方
向に係合溝５５が設けられている。この係合溝５５の幅
は段部５４を一方の側面とし、この側面から突条１２の
幅よりわずかに広い幅となされており、係合溝５５と突
条１２とが係合したとき、ボール押え５を更にボール２
に向けて抑圧Ｒ整できるようになっている。この係合溝
５５の段部５４と反対側には大径部５２が円周方向に伐
こされて係止突条５６が形成され、この係止突条５６が
突条１２と係合してボール押え５がバルブ本体１から飛
び出すのが防止されるのである。係止突条５６は大径部
５２の周方向全幅にわたって設けられていてもよいが、
周方向の一方の端部を大径部として残すことＫより、こ
れがストア、（−５７となり、ボール押え５をバルブ本
体ｌ内に押入し、同方向に廻わして突条工２を係合溝５
５に係合するとき、両者の係合を完全に行うことができ
る。

又、ビール押え５にはバルブ本体端部に相当する側の外
周に環状溝５８と外側端面ＫＱ状溝５９とが設けられ、
これらの溝５８及び５９にけ０リング８１．８２が嵌め
られており、ボール押え５とバルブ本体内周面及び接続
スリーブ６との間からの漏れが防止されるようになって
いる。

また、この発明においては、ポール押え５の外側端周囲
には切欠９２を存する＃！！９１が設けられ、バルブ本
体１の端面には突起１３が設けられており、ボール押え
５をバルブ本体１内に挿入し、ボール押え５を廻わして
ボール押え５の係合溝５５とバルブ本体１の突条１２と
を係合させた位置で、鍔の切欠９２にバルブ本体１の突
起１３がけ１り込むようになされている。

即ち、第１０図に示すよりに、鍔９１の切欠９２を突起
１３の位置に一致するようにポール押え５を廻わすと、
その係合溝５５とバルブ本体１の突条１２との係合によ
りボール押え５がバルブ本体１内へ引き込まれて突起１
３は鍔９１の切欠９２内例図の寸法ｌだけはまり込んだ
状態となる。このためには、ボール押え５の係合溝５５
の位置と鍔９１までの長さ、及びバルブ本体ｌの突条１
２の位置と突起１３までの長さをそのように決めると共
に、突条１２を係合溝５５に係合させるとき、ボール押
え５をバルブ本体内に引き込むように、係止突条５６の
先端部に傾斜面を設けておけばよい。鍔９１は弾性的に
変形して突起１３の上を摺動して、その切欠９２に突起
１３がはまり込む。

突起１３け端面が球面となされた短い柱状のものが好ま
しく、また切欠９２＃ｉこの突起１３が余裕をもっては
まる形状となされていればよい。号た、鍔９１けポール
押え５の全周に設けられていてもよいが、ボール押え５
を工具で廻わし易くするために一部を四辺形状に切り欠
いたものとするのがよい。更に、ボール押え５をバルブ
本体１内に挿入したあとボール押え５の廻わす方向を示
す矢印及び廻わし終ったときに合致する三角マークをつ
けておくとよい。また鍔９１の切欠９２と突起１３とは
対面する位置に二個所づつ設けておくのがバランスがよ
い。

また、第１１図はボール押え５をボール２に向けて押込
んだときの状態を示している。

そして、上記構造のボールバルブを組立てるＫＨ、バル
ブ本体１にスピンドル３を嵌挿し、その下端部を本体内
方に突出させておき、一方ポール２を流路孔２２が閉の
状態となる方向に向けてバルブ本体１の端部より挿入し
て、前記スピンドル３の下端部と嵌合する。次いで、先
端内部にボールシート４と外周溝５８にＯリング８１を
表め込んだボール押え５を、その小径部５３をバルブ本
体１の突条１２の位ｌｆＫ合わせて挿入し、ボールシー
ト４がボール２に当接したらボール押え５を周方向に廻
わして、突条１２にボール押え５の係合溝５５を係合さ
せる。

このときボール押え５の廻わす方向を矢印で確認すると
共に、確実に廻し終ったことを鍔の切　　　　１欠９２
と突起１３とのはまり具合及び三角マークの一致で確詔
する。更に、ボール押え５の端面の溝５９にＯＩＪソン
グ２を嵌めて接続スリープ６を当てがい、ユニオンナッ
ト７をバルブ本体１の端部外周の雄ねじ１１に螺合して
接続スリープ６をボール押え５に向けて押圧し、スピン
ドル３に図示していないハンドルを嵌め込んで、この発
明のバルブの組立てを完了する。

この発明で各部品は金属製はもちろんプラスチックで作
られているものを使用することもできる。プラスチック
製の場合各部品は射出成形によりつくられるが、上述の
例では、バルブ本体ｌの内周面には、突条１２．１２が
設けられるだけであるために、突条１２，１２以外の内
周面部分はコアを両側に抜くことができ、突条１２．１
２の奥方部分のコアのみをｌｉＩ任させればよいため、
簡単な構造の金型で成形することができる。

又、バルブ本体１の突条１２より端部側の内周面は円形
断面をした割れ目のない一体の金型で成形できるので、
平滑で傷のない表面の金型を使用すれば、パリや凹凸が
生じることのない内周面を有したものを成形でき、切削
加工により形成するものに比べて工程を削減でき製作工
数を短縮できる。

尚、この発明で、上述の突条１２とボール押え５の係合
溝５５との係合によるボール２の飛び出し防止機構は、
ボール２の両側に設けられていても、片側のみであって
もよい。片側の場合、反対側のボール押えは飛び出し防
止機構がないものでも、ボール押えがバルブ本体と一体
に形成されているものでもよい。

又、この発明はボール押えをバルブ本体内に挿入して廻
わすことにより、ボール及びボール押えの飛び出しを防
止するブロックタイプのボールバルブであれば適用でき
る。例えば、先行例として引用した実公ｗ３５３−６３
７５号に記載のバヨネットタイプのブロックボールバル
ブであっても、ポール押えの外側端に前記実施例と同様
の切欠を有する鍔を設け、バルブ本体の端面に突起を形
成しておき、ポール押えのドッグがバルブ本体の軸方向
の溝を通ってバルブ本体内に挿入され、ボール押えが廻
わされてドッグがバルブ本体の環状溝を通ってリップ（
このリップがこの発明における突条に相当する）Ｋ係合
されるとき、前記実施例と同様に前記ボール押えの鍔の
切欠内にバルブ本体端面の突起がはまり込むようＫすれ
ばよい。このようにすると、逆転防止用のツメは不要に
なる。

（発明の効果） この発明のボールバルブは上述した通りの構成であって
、ポール押えの外側端に切欠を有する鍔を設け、バルブ
本体端面に突起を設けておき、ボール押えをバルブ本体
内に挿入して廻わすことにより、ボール押えの係合溝と
バルブ本体の突条とが係合されてボール押えがバルブ本
体にブロックされたときに１前記切大内に突起を位置さ
せることにより、ポール押えの鍔を突起で固定してボー
ル押えが逆転するのを防止するものとなっている。

したがって、ポール押えを押入し廻わすだけで、ボール
押えがブロックされると共にその逆転防止がなされて、
従来例として述べたもののように逆転防止用のツメをセ
ットするのを忘れるなどの恐れが全くなく、組立てると
必然的に逆転防止機構が働くものとなっており、また組
立ても簡単である。

【図面の簡単な説明】

＠１図はこの発明のボールバルブの一例ヲ示す縦断面図
、第２図は第１図の■−■線における断面図、第３図は
バルブ本体の一例を示す側面図、第４図１−を第３図の
ｆｆ−４線における断面図、ｇＩＪ５図はバルブ本体に
スピンドルとボールとをセットした状態の一例を示す側
面図、第６図はボール押えの一例を示す正面図、第７図
は第６図の側面図、第８図はこの発明のボールバルブの
一例を片側の接続スリーブ６とユニオンナット７を取除
いた状態で示す側面図、第９図はボール押え５をバルブ
本体１に挿入した状聾を示す側面図、第１０図は第８図
のＸ−Ｘ線における部分断面図、第１１図は第１０図に
おいてポール押え５を最も押込んだ状態を示す部分断面
図である。 １・・・バルブ本体、１２・・・突条、１３・・・突起
、２・・・ボール、３・・・スピンドル、４・・・ボー
ルシート、５・・・ボール押え、５１・・・段部、５２
・・・大径部、５３・・・小径部、５４・・・段部、５
５・・・係合溝、５６・・・係止突条、５７・・・スト
ッパー、５８・・・環状溝、６・・・接続スリーブ、７
・・・ユニオンナット、８１・・・０リング、９１・・
・鍔、９２・・・切欠。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、バルブ本体内に流路を開閉可能なボールが配置され
   、このボールには流路両側よりボールシートが当接され
   、このボールシートはボール押えによりボールに向けて
   押圧されるようになされたボールバルブにおいて、バル
   ブ本体のボール押えが挿入される内周面には、少くとも
   対面する一対の周方向に沿う突条が設けられ、ボール押
   えには、バルブ本体内周面に挿入される大径部と前記突
   条部分に沿って押入される小径部とが周方向に交互に設
   けられ、大径部の外側寄りには前記小径部が周方向に延
   長された係合溝が設けられて、ボール押えの係合溝とバ
   ルブ本体の突条とが係合されるようになされ、前記ボー
   ル押えの外側端には切欠を有する鍔が設けられ、バルブ
   本体端面には突起が設けられていて、前記ボール押えの
   係合溝とバルブ本体の突条とが係合される位置では前記
   鍔の切欠内に前記突起が位置するようになされているこ
   とを特徴とするボールバルブ。 ２、一対の突条が、ボールを流路が閉となる方向に向け
   たときのボールの流路孔に対面するバルブ本体内周面側
   に設けられている特許請求の範囲第１項記載のボールバ
   ルブ。 ３、切欠と突起とが、対面する２個所に設けられている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項もしくは第２項
   記載のボールバルブ。