JPS62299014A - 半導体膜の製造方法及びプラズマcvd用マスク - Google Patents

半導体膜の製造方法及びプラズマcvd用マスク

Info

Publication number
JPS62299014A
JPS62299014A JP61142529A JP14252986A JPS62299014A JP S62299014 A JPS62299014 A JP S62299014A JP 61142529 A JP61142529 A JP 61142529A JP 14252986 A JP14252986 A JP 14252986A JP S62299014 A JPS62299014 A JP S62299014A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mask
film
substrate
semiconductor film
plasma cvd
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61142529A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinichi Soeda
添田 信一
Susumu Kusakawa
草川 進
Tadayuki Kimura
忠之 木村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP61142529A priority Critical patent/JPS62299014A/ja
Publication of JPS62299014A publication Critical patent/JPS62299014A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の詳細な説明 〔概要〕 水素化アモルファスシリコン膜等の半導体膜を、プラズ
マCVD法を使用して、簡略に、しかも、高速をもって
製造しうるようになす改良である。
本発明の要旨は、表面に金属膜等の導電体膜が形成され
ているセラミック板状体よりなるマスクを使用し、この
マスクの導電体膜を基板側の電極電位と同一の電位に維
持しながらプラズマCVD法を実行する半導体膜の製造
方法と、この方法の実施に必須なマスク(表面に金属膜
等の導電体膜が形成されているセラミック板状体よりな
るマスク)とである。
〔産業上の利用分野〕
本発明は水素化アモルファスシリコン膜等の半導体膜を
製造する方法と、この方法の実施に直接使用するプラズ
マCVD用マスクとに関する。
〔従来の技術〕
水素化アモルファスシリコン膜等の半導体膜の製造方法
に、プラズマCVD法が使用されることは周知である。
プラズマCVD法を使用してなす半導体膜の製造方法に
は、従来、レジストマスクが使用されていたが、操作を
簡略にするため、セラミックマスクまたはメタルマスク
を使用してなす半導体膜の製造方法が開発された。
〔発明が解決しようとする問題点〕
セラミックマスクを使用してなす半導体膜の製造方法に
おいては、半導体膜成長速度がマスクレス法の場合に比
し約半分であるという欠点がある。
また、メタルマスクを使用してなす半導体膜の製造方法
においては、メタルマスクの温度が上昇するため、メタ
ルマスクが基板上で歪み、アモルファスシリコン等の半
導体が滲み出すという欠点がある。
本発明は、これらの欠点を解消することにあり、プラズ
マCVD法を使用して、水素化アモルファスシリコン膜
等を、簡略に、しかも、高速をもって製造しうる半導体
膜の製造方法と、この方法の実施に直接使用するプラズ
マCVD用マスクとを提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の目的を達成するために本発明が採った第1の手段
は、 選択された領域に対応する開口を有し表面に金属の薄膜
2が形成されているセラミック板状体1よりなるマスク
3を使用し、 このマスク3の金属の薄膜2の電位を、基板6が載置さ
れる電極4の電位と同一電位に維持してなすプラズマC
VD法を使用して、 基板上の選択された望誠に、水素化アモルファスシリコ
ン膜等の半導体膜を製造することにある。
上記の目的を達成するために本発明が採った第2の手段
は、 選択された領域に開口を有し表面に金属の薄膜2が形成
されているセラミック板状体1をもってプラズマCVD
用マスクを構成することにある。
〔作用〕
本発明の動作機構は必ずしも明らかではないが、従来技
術に係るセラミ−7クマスクを使用すると、Ufi体で
あるセラミックマスクの存在により、プラズマCVD装
この平行平板間に十分に大きな電界強度が発生しないに
反し、本発明に係るプラズマCVD用マスクは表面に導
?!till!Jが形成されているセラミック板状体よ
りなり、しかも、この導″rL膜の電位は基板側の電極
の電位と同一の電位とされているので、プラズマCVD
装コノ平行平板間に十分大きな電界強度が発生し、プラ
ズブ化が促進されるとともに、基板表面にも大きな電界
強度が存在することになり、これらが相剰的に作用して
、半導体膜の形成される速度が向上するものと考えられ
る。
〔実施例〕
以下、図面を参照しっ覧、本発明の一実施例に係る半導
体膜の製造方法及びプラズマCVD用マスクについて、
さらに説明する。
ガラス板拳セラミック板等1の上に水素化アモルファス
シリコン膜を形成する場合について述べる。
第1a図参照 所望のパターンを有するセラミック板状体lの表面に、
金属の薄膜2を形成し、セラミック板状体1の表面に導
電膜2が形成されているプラズマCVD用マスク3を製
造する。セラミ−2り板状体1の厚さは約1■が適当で
あり、金属膜2の厚さは約1.000人が適当である。
第1b図参照 平行平板型プラズマCVD装置の一方の電極4上に基板
6(その上に水素化アモルファスシリコン膜が形成され
るセラミック板状体基板)を取り付け、その上に、上記
のマスク3を取り付ける。
このとき、マスク3の金属膜2の電位は電極4の電位と
同一とするように接続する。
平行平板型プラズマCVD装置にはモノシランを供給し
、内圧は1〜3Torrとし、基板温度は200〜30
0℃とし、上記の電極4と他の電極5との間に 13.
58HzのRFパワーを供給して、プラズマCVDを実
行する。
このようにすると、基板6上に水素化アモルファスシリ
コン膜の薄$7が200人/分の速度で形成される。こ
の成膜速度はマスクレス法の場合の約80%であり、十
分に速い、しかも、マスクを使用しているので、操作は
極めて簡略である。
〔発明の効果〕
以上説明せるとおり、本発明に係る、プラズマCVD法
を使用して基板上の選択された領域に半導体膜を製造す
る方法においては、半導体膜が形成される領域に対応す
る開口を有し表面に金属の薄膜が形成されているセラミ
−2り板状体よりなるマスクが使用され、このマスクの
金属の薄膜の電位は基板6が載置される電極の電位と同
一電位に維持してなすプラズマCVD法が使用されてい
るので、水素化アモルファスシリコン膜等の半導体膜を
簡略に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1a図は、本発明の一実施例に係るプラズマCVD用
マスクの断面図である。 第1b図は、本発明の一実施例に係る半導体膜の製造方
法の説明図である。 1・・・セラミック板状体、 2・拳Φ金属膜、 3・拳・プラズマCVD用マスク、 4・・・プラズマCVD装置の一方の電極、5・・・プ
ラズマCVD装置の他方の電極。 6・・・基板(その上に水素化アモルファスシリコン膜
が形成されるセラミック板状体 基板)、 7・・・水素化アモルファスシリコン膜の薄膜。 本発明めマスク 第1a図 本発計i遣せ玉 第1b図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 [1]プラズマCVD法を使用して、基板(6)上の選
    択された領域に半導体膜を製造する方法において、 前記選択された領域に対応する開口を有し表面に金属の
    薄膜(2)が形成されてなるセラミック板状体(1)よ
    りなるマスク(3)を使用し、該マスク(3)の前記金
    属の薄膜(2)の電位を、前記基板(6)が載置される
    電極(4)の電位と同一電位に維持してプラズマCVD
    をなすことを特徴とする半導体膜の製造方法。 [2]選択された領域に開口を有し表面に金属の薄膜(
    2)が形成されてなるセラミック板状体(1)よりなる
    ことを特徴とするプラズマCVD用マスク。 [3]前記半導体膜は水素化アモルファスシリコン膜で
    あることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の半導
    体膜の製造方法。
JP61142529A 1986-06-18 1986-06-18 半導体膜の製造方法及びプラズマcvd用マスク Pending JPS62299014A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61142529A JPS62299014A (ja) 1986-06-18 1986-06-18 半導体膜の製造方法及びプラズマcvd用マスク

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61142529A JPS62299014A (ja) 1986-06-18 1986-06-18 半導体膜の製造方法及びプラズマcvd用マスク

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62299014A true JPS62299014A (ja) 1987-12-26

Family

ID=15317478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61142529A Pending JPS62299014A (ja) 1986-06-18 1986-06-18 半導体膜の製造方法及びプラズマcvd用マスク

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62299014A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0362923A (ja) * 1989-07-31 1991-03-19 Kokusai Electric Co Ltd プラズマcvd装置用電極構造

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0362923A (ja) * 1989-07-31 1991-03-19 Kokusai Electric Co Ltd プラズマcvd装置用電極構造

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03271200A (ja) ダイヤモンド薄膜のエッチング方法
JPS6110279A (ja) 薄膜電界効果トランジスタの製造方法およびその方法によつて得られるトランジスタ
JPS62299014A (ja) 半導体膜の製造方法及びプラズマcvd用マスク
JPH03100516A (ja) 液晶表示装置の製造方法
JPS61231714A (ja) 薄膜トランジスタの製造方法
JP2564748B2 (ja) プラズマ気相反応装置およびプラズマ気相反応方法
JPS59149060A (ja) 薄膜トランジスタの製造方法
JPS6347981A (ja) 薄膜トランジスタおよびその製造方法
JPS577972A (en) Insulated gate type thin film transistor
JPS61214526A (ja) 半導体装置の製造方法
JP3261795B2 (ja) プラズマ処理装置
JPS6216509A (ja) 半導体装置用基板の製造方法
KR940004853A (ko) 박막 트랜지스터의 저항층 식각방법
JP2000138184A5 (ja)
JPH05267663A (ja) 半導体装置の製造方法
JPH03129821A (ja) 半導体装置の製造方法
SU834805A1 (ru) Способ получени рисунка на пленкеАлюМиНи
JPS5870572A (ja) 半導体装置とその製造法
JPS612328A (ja) プラズマ処理装置
JPH10270706A (ja) 半導体装置の作製方法
JPS60117685A (ja) 非晶質シリコン太陽電池
JPS6366910B2 (ja)
JPS59123769A (ja) エツチング方法
JPH05259086A (ja) 薄膜トランジスタアレイの製造装置
JPS57192073A (en) Semiconductor device