JPS62297062A - ラツプ剤組成物およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の、ｉＴ　ＭＩＩな説明 産業上の利用分野 本発明はランプ剤、特にフェライトおよびセラミックな
どの電ト部品材料のランプ加工に使用されるラップ剤に
関するものである。

ざらに詳しくいえば本発明は貯蔵中および使用中に研磨
材粒子が安定に分散し、研削性に優れかつ加工後水で容
易に洗浄除去できるラップ剤組成物に関するものである
。

従来の技術 Ｍ敲した研磨材粒子を用いるラップ加工は磁気へラドコ
アあるいは石英などの電ｆ一部品材料の仕−Ｌげ加工と
して広く適用されており、特に、要求される寸法、精度
および表面粗さが比較的容易に維持できる優、れた特徴
をもつ加工法である。

このラップ加工にはダイヤモンド、窒化硼素、溶融アル
ミナなどの研磨材粒子を水あるいは写油に分散させたラ
ップ剤が使用されている。う、プ加工後、被加工物の表
面が清浄でないと磁気特性が低下し、品質が劣るため、
後工程での最終洗浄には水を用いて被加工物表面を清浄
にしている。

そのため、ラップ剤の基剤としては鉱物油、油脂等の水
不溶性の物質よりも水または水に可溶なポリフルキレン
グリコールのような水に可溶な物質が多用されている。

一方、ラップ剤においては研磨材粒子が基剤に安定に分
散していることが重要である。

研磨材粒子の分散が不安定であると次のような不都合が
生じる。

（１）ラップ剤中に分散している研磨材粒子の分離、沈
降を貯蔵中あるいは使用中に十分に防止することができ
ない。

（２）分離沈降した研磨材粒子はハードケーキ状態にな
りやすい。

上記のような欠点をもつラップ剤を用いると、研磨材粒
子の不均一偏在により、加工精度あるいは表面粗さなど
の一次性能を維持することが困難となり、しばしば不良
品を発生させる。そのため加工能率を著しく低下させる
。

したがって、このようなラップ剤を使用するにはラップ
加工萌にラップ剤をあらかじめ攪拌あるいはＭｉａ波な
どによって強力なせん断エネルギーを芋え分離沈降して
できたハードケーキ状になった研磨材粒子を再び均一に
分散させ、また、使用中には研磨材粒子の分散状態を常
時管理する必要がある。

水または水に可溶な物質を基剤とする従来のラップ剤に
おいて当然研磨材粒子を基剤に安定させるための措置が
種々試みられてきたが満足し得るものは存在しなかった
。

例えば、特公昭５３−３７１５４号公報には、水または
グリコールからなるベース液体にカルボキシメチレン重
合体を分散させた分散液を使用することが開示され、ま
た特開昭５２−２７３５３号公報には、水溶性増粘剤と
してグリセリンなどのグリコールを使用することが開示
されており、研府粉を懸濁させた安定な懸濁液を製造す
ることが試みられている。

しかし、カルボキシメチレン川合物あるいはグリセリン
などを使用する方法では研磨材粒子を長期間安定に分散
状態を保つことが難しいためラップ剤を使用する前およ
び使用中に攪拌などをして分散性を維持しているのが現
状である。

発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、研磨材粒子の分散が良好で、長期間の
貯蔵中または使用中に研磨材粒子の不均一・偏在がなく
、また分離沈降を起こしにくいラップ剤を提供すること
により安定したラップ加工ができ、さらに加工後の洗浄
上程において水によって容易に除去され、被加工物の品
質を向−卜せしめることができるラップ剤を提供するこ
とである。

問題点を解決するための￥Ｉ＝　１５を上記の問題点を
解決するため、本発明者らは鋭意研究の結果、特定のグ
リコール類と有機ベントナイトと水との混合物を主剤と
する基剤に研磨材粒子を分散させることにより、分散安
定性に優れ、水によって容易に洗浄除去されるラップ剤
が得られることを知見し、本発明を完成するに至った０
本願の第１発明は、有機ベントナイト、下記ＣＩ）式で
表わされるグリコール類、研磨材粒子および水を必須成
分として含有することを特徴とするラップ剤組成物であ
り、 Ｒ＋　　−０−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎ　−Ｒ２（Ｉ）こ
こで、Ｒ１は水素または）ＲＪ原子数が１〜４のアルキ
ル基 ｎは１〜４の整数 Ｒ２は水素またはアセチル基 本願の第２発明は、前記（１）式で表わされるグリコー
ル類と有機ベントナイトを混合して粘稠状物質をつくり
、つぎに水および研磨材粒子を加えることを特徴とする
ラップ剤組成物の製造方法である。

本発明を構成する各要素について以下詳細に説明する。

（有機ベントナイト） 本発明のラップ剤に使用する有機ベントナイトは脂肪族
第４級アミンを用い、ベントナイトと塩ノフ交換させた
ものであり、例えばベントン（Ｂｅｎｔｏｎ）、　　（
ナショナル・リード社製）あるいはオルベン（白石工業
社製）などの商品名で市販されているものを使用するこ
とができる。

ラップ剤中の有機ベントナイトの含有量は前記（１）式
で表わされるグリコール類ｌＯＯ重量部に対し０．２〜
２Ｏ重輩部の割合であることが望ましく、さらに好まし
くは０．５〜５重量部である。

有機ベントナイトの含有量が０．２重量部未満の場合、
研磨材粒子を安定に分散させることが難しく、また２Ｏ
重量部を超えると、研磨材粒子を均一に分散させるため
には強力なせん断エネルギーが必要となり得策でない。

（グリコール類） 本発明のラップ剤において使用するグリコール類は下記
（Ｉ）式で表わされる化合物である。

Ｒ＋　−０−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ＩＩ　−Ｒ２（Ｉ）こ
こで、Ｒ１は水素または炭素原子数が１〜４のアルキル
基 ｎは１〜４の整数 Ｒ２は水素または７セチル基 グリコール類としては、例えば、ブチルセロソルブ、カ
ービトール、カービトールアセテイト、ブチルエチルソ
ルブ、エチレングリコールなどを挙げることができ、中
でもカービトール、エチレングリコールのような蒸発お
よび引火しに＜＜。

かつ水に易溶性のグリコール類を用いると分散安定性の
良いラップ剤が得られ、かつ後工程における水による洗
浄除去に好都合である。また、（１）式以外のグリコー
ル類、例えばポリエチレングリコール（Ｑ＝　４００〜
１０００）などを単独で用いると分散安定性が極端に悪
くなる。

（研磨材粒子） 本発明のラップ剤に使用する研磨材粒子としてはダイヤ
モンド、窒化硼素、溶融アルミナなどの他に従来のラッ
プ剤において研磨材粒子として使用されている高硬度鉱
物の粒子や粉末などのすべてのものを使用することがで
きる。

研磨材粒子の粒度は従来のラップ剤中の研磨材粒子の粒
度と同じであるが磁気へントコアあるいは石英などの′
Ｉし子部品材料に対しては粒径０．２〜２Ｏｇｍ程度の
ものが望ましく中でも０．４〜５ｇｍ程度のものが好適
である。

本発明のラップ剤中の研磨材粒−ｆの含有量は上記（１
）式で表わされるグリコール類１００重量部に対して０
．１〜５重量部が望ましく、研削量および経済性より０
．２〜１重量部か−・層好適である。

（水） 本発明のラップ剤に使用する水は粘度調整および洗浄性
の向上を計るために配合する。特に、その他の成分とし
てポリアルキレングリコール類をも併用する場合には、
水を添加すると効果が顕著である。

（その他の成分） 本発明のラップ剤には、所望に応じて、モの他の配合成
分として、アルコール類、ポリフルキレングリコール類
などをも適宜添加し適切な粘度になるよう調整したりす
ることができる。

本発明のラップ剤に用いる任意成分のアルコール類およ
びポリアルキレングリコール類は加工精度の維持あるい
は加工時の環境汚染防＋ｈなどより、できるだけ蒸発お
よび引火をしにくいものが要求されまた、水で容易に洗
ｎＩできることが望まれる。したがって、アルコール類
としてプロピレングリコール、トリメチレングリコール
、ネオペンチルグリコール、１．３−ブタンジオール、
１．４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオールのよ
うな常温で液状で比較的引火点の高いアルコール類を用
いることが望ましい、また、ポリアルキレングリコール
類はポリオキシエチレン類を多く含み水に溶解しやすい
分子量２ｏｏ〜１０００程度のものが好適である。

（ラップ剤の製造方法） 本発明のラップ剤は前記（Ｉ）式で表わされるグリコー
ル類に有機ベントナイトを混合し、粘度がｔｏｏ　〜５
０００ｃｐ　（２５℃）になるまで攪拌したのち、研磨
材粒子を添加しさらに攪拌を続は均一に分散させたのち
、水または水とアルコール類およびポリアルキレングリ
コール類から選ばれた１種以上の化合物を添加し粘度を
ｍｙして製造する。

有機ベントナイトとグリコール類の攪拌方法として、ホ
モミキサー、ディシルバーなどの機械的な攪拌および超
音波によるホモジナイザーなどが効果的である。

また、製造する順序としてますカービトール。

エチレングリコールなどの前記（Ｉ）式で表わされるグ
リコール類に有機ベントナイトを分散させることが必要
であり、その順序を変えたり１組成酸分を一度に添加し
たりすると調整毎に粘度が異なり１分散安定性が極端に
悪くなる。

（使用方法） ラップ加工に際して、本発明のう′ツブ剤を使用する方
法は従来のラップ剤と同様である。

本発明のラップ剤は加工物から木を用いて容易に洗浄除
去することができる。

実施例 次に本発明の実施例を示して本発明の構成および効果を
具体的に説明するが、本発明は下記実施例によって何ら
制限されるものでない。

実施例１ （重量ｍ） 力−ビトール　　　　　　　　　　　　　１００ベント
ン＃３４（ナショナル命す−ド社製）４ダイヤモンド低
粒（粒子径ＩＩＬｍ）　　　　０．４１．４−ブタンジ
オール　　　　　　　　　５０ポリエチレングリコール
（Ｑ＝８００）　　　７５木　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２１上記カ
ービトールにベントン＃３４を攪拌しながら添加し均一
に分散させ粘稠液にしたのち、さらに攪拌しながら残り
のダイヤモンド砥粒、ｌ。

４−ブタンジオール、ポリエチレングリコール（ｎ＝　
ｓ　ｏ　ｏ）および水を配合、分散させ粘度４０±５ｃ
ｐ（２５℃）のラップ剤を調製した。

実施例２ （！ｌ！動部） エチレングリコール　　　　　　　　　　ｌＯＯベント
ン＃３４　（ナショナル−リード社ＴＡ）　　３ダイヤ
モンド砥粒（粒子径ＩＩＬｍ）　　　　０．３木　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１５実施例１と同様、エチレングリコールに
ベントン＃３４を攪拌しながら添加したのち、ダイヤモ
ンド砥粒および水を配合し、均一に分散させ粘度工５±
５ｃｐ（２５℃）のラップ剤を調製した。

比較例１〜２ 実施例１および実施例２の組成中のベントン＃３４を除
いた組成物をそれぞれ比較例１（粘度２５ｃｐ、２５℃
）、比較例２（粘度７ｃｐ、２５℃）とした。

分散安定性試験 試料４００ｍ文を５００ｍＪｌ容のサンプルびんに入れ
、蓋をして３０℃および５０℃の恒温槽に静置し、経時
による分散安定性を観察すると共に分離沈降してできた
ケーキ状の沈降物をホモミキサーで（条件：１１０００
ｒｐ、３分間）攪拌後の液を顕微鏡（Ｘ　６００）で観
察した。

その結果を第１表に示す。

第１表 注）　静置後の液状態 ■＝殆ど分離沈降なし Δ：やや沈降あり ×：沈降が多くハードケーキ状 攪拌後の液状態 ０ニ一次粒子に解謬 Δ：若干凝集物あり ×：凝集物多い 第１表より、本発明のラップ剤は分散安定性に優れてい
ることが分る。

ラップ試験 フェライト材のラップ加工を１０分間行い、研削量をデ
ジタルゲージ（読みＩｇｍ）により測定し、面状態を金
属顕微鏡（Ｘ　４００）でａ察を行った後、加工物を水
で超音波洗浄して表面状態を肉眼観察し評価した。

（研削条件） 加工物　マンガン−亜鉛フェライト材（３０Ｘ７Ｘ２ｍ
ｍ） 荷重圧力２４０　ｇ　／　ｃ　ｒｎ’　（Ｓ　ｎ定盤）
回転数　３Ｏｒｐｍ 研削時間１０ｍ１ｎ 評価試験結果を第２表に示す。

第２表 注）　研削４ｔ　　実施例１を１００として算出。

面状態　０：良好、Ｘ：面荒れ多い。

洗顔性　０：良好、 ×：水の濡れ性が不良。

第２表から、実施例１．２は研削性能に世れ、かつ面状
態も良好であることが分かる。また、洗詐性は良好で問
題ないことが分かる。

比較例３〜５ 実施例１．２の成分の添加、混合方法を変えたときの分
散安定性を検討した結果を下記に示す。

（試料） 実施例１及び実施例２と同じ成分、同じ添加量で添加、
混合方法の順序を変えて組成した試料で検討。

（製法） （１）カービトール及び１．４−ブタンジオールの混合
液にベントン＃３４を攪拌しながら添加し均一に分散さ
せ粘稠液にしたのち、さらに攪拌しながら残りのダイヤ
モンド砥粒、ポリエチレングリコール及び水を分散させ
粘度３１±５ＣＰ（２５℃）のラップ剤を調整した。（
比較例３） （２）カービトール、１．４−ブタンジオール及びポリ
エチレングリコールの混合液にベントン＃３４を攪拌し
ながら添加し均一に分散させ粘稠液にしたのち、さらに
攪拌しながら残りのダイヤモンド砥粒及び水を分散させ
粘度３０±５ＣＰ（２５℃）のラップ剤を調整した。（
比較例４） （３）エチレングリコール及び水の混合液にベントン＃
３４を攪拌しながら添加し均一に分散させたのち、さら
に攪拌しながら残りのダイヤモンド砥粒を分散させ粘度
６±３ＣＰ（２５℃）のラップ剤を調整した。（比較例
（分散安定性試験） 試＄４４００　ｍ　ｌ容のサンプルびんに入れ、蓋をし
て３０℃及び５０℃の恒温槽に静置し、経時による分散
安定性を観察すると共に分離沈降してできたケーキ状の
沈降物をホモミキサーで（条件：１１０００ｒｐ、３分
間）攪拌後の液を顕微鏡（Ｘ　６００）で観察した。そ
の結果を第３表に示す。

発明の効果 第１表、第２表および第３表から明らかなように、本発
明のラップ剤は分散安定性および研削性能に優れている
。

また、ラップ加工後の水による洗浄性は良好であり問題
はない。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）有機ベントナイト、下記（ I ）式で表わされる
   グリコール類、研磨材粒子および水を必須成分として含
   有することを特徴とするラップ剤組成物。 Ｒ＿１−Ｏ−（ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）＿ｎ−Ｒ＿２（
   I ）ここで、Ｒ＿１は水素または炭素原子数が１〜４の
   アルキル基 ｎは１〜４の整数 Ｒ＿２は水素またはアセチル基
2. （２）有機ベントナイトと下記（ I ）式で表わされる
   グリコール類とを混合して粘稠状物質をつくり、つぎに
   水および研磨材粒子を加えることを特徴とするラップ剤
   組成物の製造方法。 Ｒ＿１−Ｏ−（ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）＿ｎ−Ｒ＿２（
   I ）ここで、Ｒ＿１は水素または炭素原子数が１〜４の
   アルキル基 ｎは１〜４の整数 Ｒ＿２は水素またはアセチル基