JPS622947Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、フライホイール磁石発電機の改良に
関するものである。

一般にフライホイール磁石発電機は、略カツプ
状に形成された鉄製のフライホイールの内周に永
久磁石を固着したフライホイール磁石回転子と、
磁石回転子の磁極に対向する磁極部を有する鉄心
に発電コイルを巻回してなる固定子とにより構成
されるが、従来のこの種の磁石発電機では、発電
コイルが負荷状態にあるときに、コイルを流れる
電流による電機子反作用により、磁石回転子から
の磁束の流れを阻止しようとする向きの磁束が固
定子鉄心に流れるため、固定子鉄心の磁気抵抗が
増大し、固定子鉄心からの漏洩磁束が増大する。
この漏洩磁束は固定子鉄心の一部からフライホイ
ールの底壁を通して流れ、発電コイルの出力を低
下させる原因となる。また磁石回転子の磁石とし
ては一般にフエライト磁石が用いられるが、フエ
ライト磁石は硬くして脆いため、磁石発電機の組
立時や分解修理時に磁石に固定子が衝き当つたり
すると磁石が割れる虞れがあつた。

本考案の目的は、固定子側からフライホイール
底壁側に漏洩磁束が流れて発電機の出力が低下す
るのを防止するとともに磁石の保護を図つたフラ
イホイール磁石発電機を提供することにある。

以下図示の実施例により本考案の磁石発電機を
詳細に説明する。

第１図は本考案の一実施例を示したもので、同
図において１は鉄からなるカツプ状のフライホイ
ールである。フライホイール１の周壁部１ａの底
壁部１ｂ寄りの位置には、径方向の内側に突出す
る打出部１ｃが所定個数周方向に間隔をあけて形
成され、底壁部１ｂの中央にはボス貫通孔１ｄが
形成されている。また底壁部１ｂのボス貫通孔１
ｄを囲む部分には所定個数のリベツト貫通孔１ｅ
が周方向に間隔をあけて形成されている。フライ
ホイール１の周壁部の内周面には複数の弧状のフ
エライト磁石２がリング状に並べて配置されてい
る。これらの磁石は打出部１ｃにより軸線方向に
位置決めされ、接着剤により周壁部１ａに固定さ
れている。磁石２の内周にはアルミニウム、ステ
ンレス鋼、銅のような導電性を有する非磁性材料
の薄板を絞り加工して形成した保護部材３が嵌合
されている。この保護部材３は第２図に示したよ
うに、磁石２の内周に当接して該磁石を保護する
円筒部３ａとフライホイールの底壁部１ｂに当接
して該底壁部を覆う底板部３ｂとを一体に有して
おり、底板部３ｂの中央には前記フライホイール
のボス貫通孔１ｄに整合するボス貫通孔３ｄが、
またボス貫通孔３ｄの周囲には前記リベツト貫通
孔１ｅ，１ｅ，……に整合するリベツト貫通孔３
ｅ，３ｅ，……が設けられている。フライホイー
ルの底壁１ｂ及び保護部材３の底板３ｂのボス貫
通孔１ｄ及び３ｄを貫通させてボス４が配置さ
れ、このボスの一端に設けられたフランジ部４ａ
がフライホイールの底壁部外面に当接されてい
る。ボス４のフランジ部４ａには前記複数のリベ
ツト貫通孔１ｅ及び３ｅにそれぞれ整合するリベ
ツト貫通孔が設けられており、これらのリベツト
貫通孔に挿入したリベツト５をかしめることによ
り、ボス４が保護部材３とともにフライホイール
の底壁部１ｂに固定されている。そして保護部材
３の円筒部３ａは、その開口端３a₁がフライホイ
ールの開口端側の磁石２の端面よりも外方に突出
するように設けられており、この円筒部３ａの開
口端部３a₁により、組立時等に磁石２の端面に物
が衝き当るのを防止するようになつている。フラ
イホイールに固定されたフエライト磁石２はフラ
イホイールの周方向に所定数の磁極が並ぶように
所定の領域が径方向に着磁され、フライホイール
１、フエライト磁石２、保護部材３及びボス４に
よりフライホイール磁石回転子が構成されてい
る。

一方固定子６は、機関のケースやカバー等に固
定される台板７と、この台板７にビス止めされた
固定子鉄心８と、固定子鉄心８に巻回された発電
コイル９とからなり、固定子鉄心８に設けられた
図示しない磁極部が磁石回転子の磁極に所定のギ
ヤツプを介して対向するようになつている。

上記のように構成すると、フライホイール磁石
回転子の回転に伴つて磁石２から鉄心８を通つて
流れる磁束が変化し、発電コイル９に電圧が誘起
するが、この発電コイル９に負荷が接続されてい
る場合には、発電コイル９に流れる電流により鉄
心８中の磁束の流れを阻止する向きの磁束が生じ
るため、鉄心８の磁気抵抗が増大し、鉄心８から
フライホイールの底壁部１ｂを通して磁束が漏洩
しようとする。しかし本考案においてはフライホ
イールの底壁部１ｂの内面が導電性を有する非磁
性材からなる保護部材３により覆われているた
め、漏洩磁束によりこの保護部材３に渦電流が生
じ、この渦電流によつて生じる反発磁界により漏
洩磁束がフライホイールの底壁側に流れるのを阻
止される。したがつて発電コイルの負荷時に固定
子鉄心側からフライホイールの底部に流れる漏洩
磁束を減少させることができ、発電機の出力が低
下するのを防止することができる。

第１図の実施例では、フライホイールの開口端
側の磁石２の端面が覆われていないが、第３図に
示すように保護部材３の開口部３a₁とフライホイ
ール１の開口端との間に接着剤または樹脂１０を
充填して磁石の端面を被覆するようにしてもよ
い。このようにすると、保護カバー３の開口端部
３a₁とフライホイール２との間の隙間を通して物
が磁石に直接衝き当るのを防止することができ、
磁石の保護を一層完全にすることができる。

また第４図に示したように、保護部材３の開口
端にフランジ部３ｆを設けて、このフランジ部３
ｆで磁石２の端面を覆うようにすることもでき
る。

更に第５図に示すように、保護部材３の開口端
に設けたフランジ部３ｆの上に非磁性材（例えば
アルミニウム）のリング１１を配置して、フライ
ホイール１の周壁１ａの開口端をリング１１側に
シーミング加工し、これにより形成されたシーミ
ング部１２により、リング１１を介して保護部材
３及び磁石２を打出部１ｃに対して押えるように
してもよい。このようにすると回転子の機械的強
度を一層向上させることができる。

上記の実施例ではフライホイールの周壁の内周
に複数の弧状の磁石リング状に並べて配置した
が、フライホイールの周壁に嵌合する完全なリン
グ形状をした単一の磁石を用いるようにしてもよ
く、また弧状の磁石を周方向に相当な間隔を設け
て配置するようにしてもよい。

上記実施例では磁石２をフライホイールに接着
しているが、第４図または第５図に示すような構
造をとる場合には接着剤を用いることがなくフラ
イホイールの周壁部に設けた打出部１ｃと保護部
材３とにより磁石を固定することができる。

上記実施例では保護部材３をリベツトで固定し
ているが、保護部材３の固定のしかたは任意であ
り、例えば、保護部材とフライホイールの底壁部
内面との間及び保護部材と磁石との間をそれぞれ
接着剤により固定するようにしてもよい。

また保護部材３は完全な円筒形に形成する必要
はなく、磁石２の内周への嵌合を容易にするため
に一部に軸線方向のスリツトを設けておくことも
できる。

上記実施例では固定子側に台板７が設けられて
いるが台板７は必ずしも必要ではなく、固定子鉄
心を直接機関のケース等に取付けるようにしても
よい。更にフライホイールとしてはボスを一体に
有するものを用いてもよい。

以上のように、本考案によれば、導電性を有す
る非磁性材からなる保護部材によりフライホイー
ルの底壁部内面を覆つたので、固定子側からフラ
イホイールの底壁側に漏洩磁束が流れて発電機の
出力が低下するのを防止することができる。また
上記保護部材により磁石の保護をも図つたもの
で、発電機の組立時や分解修理時等に磁石に物が
当つて磁石に割れが生じるのを防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図は本考案で用いる保護部材の一例を示す断面
図、第３図乃至第５図はそれぞれ本考案の他の異
なる実施例の要部を示す断面図である。 １……フライホイール、２……フエライト磁
石、３……保護部材、４……ボス、６……固定
子、８……固定子鉄心、９……発電コイル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 略カツプ状に形成されたフライホイールの内周
   に永久磁石を固定してなるフライホイール磁石回
   転子と、前記磁石回転子の磁極に対向する磁極部
   を有する鉄心に発電コイルを巻回してなる固定子
   とからなつているフライホイール磁石発電機にお
   いて、前記フライホイール磁石回転子の前記永久
   磁石の内周に嵌合した円筒部と前記フライホイー
   ルの底壁内面を覆う底板部とを一体に有する保護
   部材が設けられてなり、前記保護部材は導電性を
   有する非磁性材からなつていることを特徴とする
   フライホイール磁石発電機。