JPS62294191A - アルコキシ酢酸の製法 - Google Patents
アルコキシ酢酸の製法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の詳細な説明
本発明は、アルコキシエタノールを電気化学的に酸化す
ることによる、アルコキシ酢酸の新規な製造法に関する
。
ることによる、アルコキシ酢酸の新規な製造法に関する
。
アルコキシ酢酸は、例えば米国特許3342858号及
び***特許出願公開2936123号6明細書に記載の
方法により、アルコキシエタノールを白金触媒上で酸素
を用いて酸化することによ″り製造できる。この方法の
欠点は、反応媒体のpH範囲によって本質的に異なるが
大きい白金使用量(pt量量子アルコキシエタノールモ
ル数)であって、これは普通の損失(おいて、方法の経
済性に悪影響を与える。***特許出願公開313594
6号明細書の教示によれば、この大きい触媒量(白金又
はパラジウム)は、活性化剤例えば鉛、ビスマス又はカ
ドミウムの添加によって減少できる。この場合も前記方
法においても、酸素の取扱いが安全性の理由から出費を
増大させる。***特許出願公開2832949号及び3
209622号各明細書に記載のアルコキシエタノール
を過剰の高濃度硝酸を用いてアルコキシ酢酸に酸化する
工業的方法も、同様に問題がある。すなわちN02を生
成させるための反応を90℃で実施するか、あるいは対
応するアルコキシアセトアルデヒドの添加により出発せ
ねばならない。そのほか過剰の硝酸を除去するために別
の操作工程が必要で、これは過剰酸化による収率の損失
に導(か、あるいはホルムアルデヒド又はアルコキシア
セトアルデヒドの添加が必要となる。
び***特許出願公開2936123号6明細書に記載の
方法により、アルコキシエタノールを白金触媒上で酸素
を用いて酸化することによ″り製造できる。この方法の
欠点は、反応媒体のpH範囲によって本質的に異なるが
大きい白金使用量(pt量量子アルコキシエタノールモ
ル数)であって、これは普通の損失(おいて、方法の経
済性に悪影響を与える。***特許出願公開313594
6号明細書の教示によれば、この大きい触媒量(白金又
はパラジウム)は、活性化剤例えば鉛、ビスマス又はカ
ドミウムの添加によって減少できる。この場合も前記方
法においても、酸素の取扱いが安全性の理由から出費を
増大させる。***特許出願公開2832949号及び3
209622号各明細書に記載のアルコキシエタノール
を過剰の高濃度硝酸を用いてアルコキシ酢酸に酸化する
工業的方法も、同様に問題がある。すなわちN02を生
成させるための反応を90℃で実施するか、あるいは対
応するアルコキシアセトアルデヒドの添加により出発せ
ねばならない。そのほか過剰の硝酸を除去するために別
の操作工程が必要で、これは過剰酸化による収率の損失
に導(か、あるいはホルムアルデヒド又はアルコキシア
セトアルデヒドの添加が必要となる。
本発明の課題は、アルコキシ酢酸を工業的に簡単で経済
的な、かつ環境を損なわない方法によって製造しうる方
法を開発することであった。
的な、かつ環境を損なわない方法によって製造しうる方
法を開発することであった。
本発明はこの要望を満足するもので、一般式%式%()
(Rは後記の意味を有する)で表わされるアルコキシエ
タノールの水溶液を、電気化学的に再生可能なレドック
ス触媒の存在下に電気分解し、得られた水性電解液から
生成物を分離することを特徴とする、一般式 %式%() (Rは好ましくは1〜12個の炭素原子を有するアルキ
ル基を意味する)で表わされるアルコキシ酢酸の製法で
ある。
タノールの水溶液を、電気化学的に再生可能なレドック
ス触媒の存在下に電気分解し、得られた水性電解液から
生成物を分離することを特徴とする、一般式 %式%() (Rは好ましくは1〜12個の炭素原子を有するアルキ
ル基を意味する)で表わされるアルコキシ酢酸の製法で
ある。
本発明方法の成果は予想外であった。なぜならば例えば
J、 A、 C,8,95巻2193〜2198頁19
73年によれば、メトキシエタノールの電気化学的酸化
においては、下記式のように、白金陽極上ではホルムア
ルデヒド及びメタノールが、グラファイト陽極上ではポ
リエーテル混合物が生成することが知られているからで
ある。
J、 A、 C,8,95巻2193〜2198頁19
73年によれば、メトキシエタノールの電気化学的酸化
においては、下記式のように、白金陽極上ではホルムア
ルデヒド及びメタノールが、グラファイト陽極上ではポ
リエーテル混合物が生成することが知られているからで
ある。
e
M8房2田2田−−→工I祠諏αzcHx仰20CH2
CH20R(R””H、胸)ムMeOCH2CH10C
H2CCH2(Me + 田12CH(胎)CH2CH
2鍮本発明の方法は次式により示°される。
CH20R(R””H、胸)ムMeOCH2CH10C
H2CCH2(Me + 田12CH(胎)CH2CH
2鍮本発明の方法は次式により示°される。
アルキル基Rとしては、直鎖状又は分岐状の1〜12個
好ましくは1〜8個特に1〜4個の炭素原子を有する炭
化水素残基、例えばメチル基、エチル基、n−及びl−
プロピル基又はn−11−及びt−ブチル基が用いられ
る。式■の出発物質の例は、メチルグリコール、エチル
グリコール、n−プロピルグリコール、イソプロピルグ
リコール、n−7”チルグリコール、三級ブチルグリコ
ールそして特にメチルグリコ−ルである。
好ましくは1〜8個特に1〜4個の炭素原子を有する炭
化水素残基、例えばメチル基、エチル基、n−及びl−
プロピル基又はn−11−及びt−ブチル基が用いられ
る。式■の出発物質の例は、メチルグリコール、エチル
グリコール、n−プロピルグリコール、イソプロピルグ
リコール、n−7”チルグリコール、三級ブチルグリコ
ールそして特にメチルグリコ−ルである。
本発明の方法には、電気化学的に再生可能なレドックス
触媒が必要である。例えばレドックスメディエータ−と
も呼ばれる前記種類のレドックス触媒は、電解液中に均
質溶液として又は懸濁状で存在しうるが、陽極上に固着
した層として存在させることが特に有利である。前記種
類のレドックス触媒の例は、マンガン、鉄、銀、コバル
ト、ニッケル又は銅の酸化物で、特にニッケル酸化物(
過酸化ニッケル、酸化ニッケル水酸化物)が好ましい。
触媒が必要である。例えばレドックスメディエータ−と
も呼ばれる前記種類のレドックス触媒は、電解液中に均
質溶液として又は懸濁状で存在しうるが、陽極上に固着
した層として存在させることが特に有利である。前記種
類のレドックス触媒の例は、マンガン、鉄、銀、コバル
ト、ニッケル又は銅の酸化物で、特にニッケル酸化物(
過酸化ニッケル、酸化ニッケル水酸化物)が好ましい。
本発明によれば、中性の又は好ましくは9〜14特に1
2〜14のpH価を有するアルカリ性の水性媒体の中で
、アルコキシエタノールを電解する。pH価を調整する
ためには、電解液に例えばアルカリ又はアルカリ土類金
属の水酸化物、炭酸塩、水素炭酸塩、燐酸塩、水素燐酸
塩又は硼酸塩、好ましくはナトリウムの水酸化物及び/
又は炭酸塩を添加する。水酸イオンは等モル量でアルコ
キシ酢酸の生成に消費されるので、アルコキシエタノー
ル対アルカリ塩又はアルカリ土類塩のモル比は、1:1
.0と1=1゜5の範囲にすることが好ましいが、これ
より高いアルカリ濃度又はアルカリ土類濃度も可能であ
る。
2〜14のpH価を有するアルカリ性の水性媒体の中で
、アルコキシエタノールを電解する。pH価を調整する
ためには、電解液に例えばアルカリ又はアルカリ土類金
属の水酸化物、炭酸塩、水素炭酸塩、燐酸塩、水素燐酸
塩又は硼酸塩、好ましくはナトリウムの水酸化物及び/
又は炭酸塩を添加する。水酸イオンは等モル量でアルコ
キシ酢酸の生成に消費されるので、アルコキシエタノー
ル対アルカリ塩又はアルカリ土類塩のモル比は、1:1
.0と1=1゜5の範囲にすることが好ましいが、これ
より高いアルカリ濃度又はアルカリ土類濃度も可能であ
る。
適当な電解液は、例えばアルコキシエタノールの含量が
1〜40重量%好ましくは3〜20重量%で、アルカリ
又はアルカリ土類を必要なモル比及び希望の変化率に対
応するように含有スル、アルコキシエタノールのアルカ
リ性水溶液である。アルコキシエタノールの溶解度を改
善するため、電解液に不活性の水と混合可能な有機溶剤
を添加することもできる。適当な溶剤の例は、ニトリル
例えばアセトニトリル、エーテル例えばテトラヒドロフ
ランもしくはジオキサン又はアルコール例えば三級ブタ
ノールである。
1〜40重量%好ましくは3〜20重量%で、アルカリ
又はアルカリ土類を必要なモル比及び希望の変化率に対
応するように含有スル、アルコキシエタノールのアルカ
リ性水溶液である。アルコキシエタノールの溶解度を改
善するため、電解液に不活性の水と混合可能な有機溶剤
を添加することもできる。適当な溶剤の例は、ニトリル
例えばアセトニトリル、エーテル例えばテトラヒドロフ
ランもしくはジオキサン又はアルコール例えば三級ブタ
ノールである。
本発明の方法には特別の電解槽を必要としないが、分割
された導通槽を使用することが好ましい。陰極としては
、電解条件下で安定なすべての普通の陰極材料が用いら
れ、その例は鉄、鋼、ニッケル、銅又は貴金属例えば白
金で、鋼及びニッケルが特に好ましい。
された導通槽を使用することが好ましい。陰極としては
、電解条件下で安定なすべての普通の陰極材料が用いら
れ、その例は鉄、鋼、ニッケル、銅又は貴金属例えば白
金で、鋼及びニッケルが特に好ましい。
優れたレドックス触媒系である酸化ニッケルは、陽極材
料例えば炭素、鋼又は銅の上に、薄層として存在するも
のである。この陽極は例えばJ、 AI)I)LEle
ctrochenz 9巻707頁1979年に記載の
方法により製造できる。
料例えば炭素、鋼又は銅の上に、薄層として存在するも
のである。この陽極は例えばJ、 AI)I)LEle
ctrochenz 9巻707頁1979年に記載の
方法により製造できる。
陽極材料としてのニッケル上の酸化ニッケル層も好まし
い。例えばテトラヘドロン38巻3299頁(1982
年)の記載によれば、このニッケル陽極は電解前に活性
化されねばならない。そのためには例えば、硫酸ニッケ
ル0.1N、酢酸ナトリウム0.1N及び水酸化ナトリ
ウム0゜005Nの水溶液中で、5〜1 mA 7cm
2の電流密度で短時間ずつ数回極を変換させる。活性化
していない電極では著しく長い電解時間を必要とする。
い。例えばテトラヘドロン38巻3299頁(1982
年)の記載によれば、このニッケル陽極は電解前に活性
化されねばならない。そのためには例えば、硫酸ニッケ
ル0.1N、酢酸ナトリウム0.1N及び水酸化ナトリ
ウム0゜005Nの水溶液中で、5〜1 mA 7cm
2の電流密度で短時間ずつ数回極を変換させる。活性化
していない電極では著しく長い電解時間を必要とする。
本発明の方法によれば意外にも使用前に活性化してない
陽極を使用しても有利な結果が得られる。すなわち例え
ば被覆してない非活性化ニッケル陽極を使用して、活性
化ニッケル陽極を使用する場合と同じ温度及び電流密度
において、同じ電流効率及び同じ物質収率が得られる。
陽極を使用しても有利な結果が得られる。すなわち例え
ば被覆してない非活性化ニッケル陽極を使用して、活性
化ニッケル陽極を使用する場合と同じ温度及び電流密度
において、同じ電流効率及び同じ物質収率が得られる。
アルカリ性溶液中で常に金属ニッケル上に存在する薄い
水酸化ニッケル層は、本発明の反応条件下で陽極の分極
において活性の酸化物水酸化物被覆層を形成するために
充分である。約30Ahの実験時間後に、未処理の非活
性化ニッケル陽極は黒色の固着したニッケル酸化物水酸
化物の層により覆われ、活性化陽極の場合と光学的現象
、実験結果及び耐用期間において差異を示さない。
水酸化ニッケル層は、本発明の反応条件下で陽極の分極
において活性の酸化物水酸化物被覆層を形成するために
充分である。約30Ahの実験時間後に、未処理の非活
性化ニッケル陽極は黒色の固着したニッケル酸化物水酸
化物の層により覆われ、活性化陽極の場合と光学的現象
、実験結果及び耐用期間において差異を示さない。
電解は、例えば1〜6F1モル好ましくは2〜4、5
F1モルのアルコキシエタノールを用いて行われる。電
流密度は、例えば0.5〜6 A/dm2好ましくは1
〜3A/dm2である。本発明の方法は、好ましくは使
用する電解液の沸騰温度より最高でも10℃低い温度で
行われ、温度範囲は好ましくは20〜60°C特に20
〜40℃である。電解は非連続的にも連続的にも実施で
きる。
F1モルのアルコキシエタノールを用いて行われる。電
流密度は、例えば0.5〜6 A/dm2好ましくは1
〜3A/dm2である。本発明の方法は、好ましくは使
用する電解液の沸騰温度より最高でも10℃低い温度で
行われ、温度範囲は好ましくは20〜60°C特に20
〜40℃である。電解は非連続的にも連続的にも実施で
きる。
電解排出液からアルコキシ酢酸を単離するための仕上げ
処理は、種々の方法により行うことができる。例えば米
国特許3342858号明細書に記載の方法によれば、
アルコキシ酢酸のアルカリ塩を無機酸例えば塩酸の添加
により遊離させ、反応溶液を場合により塩例えばNa2
SO4を添加してアルコキシ酢酸の溶解度を低下させた
のち、溶剤例えばエチルエーテルを用いて抽出する。電
解排出液を塩酸で酸性にしたのち蒸発濃縮し、アルコキ
シ酢酸を精留により収得することもできる。
処理は、種々の方法により行うことができる。例えば米
国特許3342858号明細書に記載の方法によれば、
アルコキシ酢酸のアルカリ塩を無機酸例えば塩酸の添加
により遊離させ、反応溶液を場合により塩例えばNa2
SO4を添加してアルコキシ酢酸の溶解度を低下させた
のち、溶剤例えばエチルエーテルを用いて抽出する。電
解排出液を塩酸で酸性にしたのち蒸発濃縮し、アルコキ
シ酢酸を精留により収得することもできる。
アルカリ性電解排出液を既知の膜処理法、例えば拡散透
析、ドンナン透析又は電気透析により精製することは特
に好ましい。本発明方法の特に有利な実施態様によれば
、アルコキシ酢酸を電解排出液から双極膜を使用する電
気透析により単離する。例えば2循環系又は3循環系で
行われるこの操作法は、アルコキシ酢酸をその塩から遊
離させると共に、アルカリ性電解水溶液を回収して電解
に再供給することを可能にする。この変法は特に経済的
でかつ環境親和性である。
析、ドンナン透析又は電気透析により精製することは特
に好ましい。本発明方法の特に有利な実施態様によれば
、アルコキシ酢酸を電解排出液から双極膜を使用する電
気透析により単離する。例えば2循環系又は3循環系で
行われるこの操作法は、アルコキシ酢酸をその塩から遊
離させると共に、アルカリ性電解水溶液を回収して電解
に再供給することを可能にする。この変法は特に経済的
でかつ環境親和性である。
アルコキシ酢酸特にメトキシ酢酸は、繊維工業における
助剤であり、また植物保護剤を製造するための重要な中
間体である。
助剤であり、また植物保護剤を製造するための重要な中
間体である。
下記実施例において電解酸化は、鋼及び/又はニッケル
電極を有する非分割電解槽中で行われる。電解中は各実
施例に示す組成の電解液を、150〜200137時で
熱交換器を経て電解槽にポンプ導通する。
電極を有する非分割電解槽中で行われる。電解中は各実
施例に示す組成の電解液を、150〜200137時で
熱交換器を経て電解槽にポンプ導通する。
ニッケル陽極を活性化するため、ならびに鋼製陽極を薄
いニッケル酸化物水酸化物の層で被覆するため、陽極を
組成が0.1N硫酸ニツケル(II)、0.1N酢酸ナ
トリウム及びO,OO5N水酸化ナトリウムである水溶
液中で、1 mA/crn2の電流密度で陽極及び陰極
として交互に接続する(5〜10秒)。0.5A秒/c
rn2の電荷量を導通したのち、ニッケル(III)酸
化物水酸化物の黒色の固着被覆物により覆われた陽極を
、蒸留水で洗浄したのち電解に使用する。
いニッケル酸化物水酸化物の層で被覆するため、陽極を
組成が0.1N硫酸ニツケル(II)、0.1N酢酸ナ
トリウム及びO,OO5N水酸化ナトリウムである水溶
液中で、1 mA/crn2の電流密度で陽極及び陰極
として交互に接続する(5〜10秒)。0.5A秒/c
rn2の電荷量を導通したのち、ニッケル(III)酸
化物水酸化物の黒色の固着被覆物により覆われた陽極を
、蒸留水で洗浄したのち電解に使用する。
実施例1
活性化したニッケル酸化物水酸化物陽極を備えた前記の
電解槽で、水550g中のメチルグリコール76g及び
NaOH66gの溶液を、165A/dm2の電流密度
及び20℃の温度でメチルグリコール4.5F1モルを
用いて電解した。
電解槽で、水550g中のメチルグリコール76g及び
NaOH66gの溶液を、165A/dm2の電流密度
及び20℃の温度でメチルグリコール4.5F1モルを
用いて電解した。
イオンクロマトグラフィ分析によると、電解排出液中に
はメトキシ酢酸が90.9含有され、これは定量的変化
率及び100%の収率に相当する(誤差±5%)。電解
排出液を塩酸でpH1に酸性化したのち、H20/HC
’l混合物を留去し、残留物をメチル−三級ブチルエー
テル中に移した。精留により103℃/32バールでメ
トキシ酢酸が75.69得られ、物質収率は84%であ
った。
はメトキシ酢酸が90.9含有され、これは定量的変化
率及び100%の収率に相当する(誤差±5%)。電解
排出液を塩酸でpH1に酸性化したのち、H20/HC
’l混合物を留去し、残留物をメチル−三級ブチルエー
テル中に移した。精留により103℃/32バールでメ
トキシ酢酸が75.69得られ、物質収率は84%であ
った。
実施例2
実施例1に記載の電解において、非活性化ニッケル陽極
を使用した。電解排出液のイオンクロマトグラフィ分析
によりメトキシ酢酸が91゜6g検出され、これは10
1%の収率に相当する(誤差±5%)。
を使用した。電解排出液のイオンクロマトグラフィ分析
によりメトキシ酢酸が91゜6g検出され、これは10
1%の収率に相当する(誤差±5%)。
5個の双極性膜及び5個のカチオン交換膜を備えた電気
透析槽(電極洗浄液:5%Na2SO4水溶液、塩基循
環:0.5%NaOH水溶液500g)において、アル
カリ性の電解排出液を、純粋なメトキシ酢酸を遊離させ
るための酸循環として、2循環系で電気透析した。4.
96 mF37cmの景終電気伝導度に達したのち、1
.68の最終pH価で電気透析を中止した。排出物(5
311)を分析すると、Na含量は0.025%であっ
た。
透析槽(電極洗浄液:5%Na2SO4水溶液、塩基循
環:0.5%NaOH水溶液500g)において、アル
カリ性の電解排出液を、純粋なメトキシ酢酸を遊離させ
るための酸循環として、2循環系で電気透析した。4.
96 mF37cmの景終電気伝導度に達したのち、1
.68の最終pH価で電気透析を中止した。排出物(5
311)を分析すると、Na含量は0.025%であっ
た。
これから算出すると、Naの増加量は99.6%であっ
た。蒸留により仕上げ処理すると、メトキシ酢酸が79
51単離され、これは88%の物質収率に相当する。塩
基循環の排出物(645g)はNa5.95%を含有し
、電解に再供給された。
た。蒸留により仕上げ処理すると、メトキシ酢酸が79
51単離され、これは88%の物質収率に相当する。塩
基循環の排出物(645g)はNa5.95%を含有し
、電解に再供給された。
実施例3〜8
実施例1及び2と同様にして他の電解を行った。その詳
細を次表に示す。
細を次表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式 ROCH_2CH_2OH(II) (Rは後記の意味を有する)で表わされるアルコキシエ
タノールの水溶液を、電気化学的に再生可能なレドック
ス触媒の存在下に電気分解し、得られた水性電解液から
生成物を分離することを特徴とする、一般式 ROCH_2COOH( I ) (Rはアルキル基を意味する)で表わされるアルコキシ
酢酸の製法。 2、電気化学的に再生可能なレドックス触媒が陽極上に
固着層として存在することを特徴とする、特許請求の範
囲第1項に記載の方法。 3、電気化学的に再生可能なレドックス触媒として金属
酸化物を使用することを特徴とする、特許請求の範囲第
1項又は第2項に記載の方法。 4、電気化学的に再生可能なレドックス触媒として金属
酸化物水酸化物を使用することを特徴とする、特許請求
の範囲第1項又は第2項に記載の方法。 5、レドックス触媒としてNi(OH)_2/NiOO
Hを使用することを特徴とする、特許請求の範囲第1項
又は第4項に記載の方法。 6、アルコキシエタノールの含量が1〜40重量%でp
H価が9〜14であるアルコキシエタノールのアルカリ
性水溶液を、電解液として使用することを特徴とする、
特許請求の範囲第1項ないし第5項のいずれかに記載の
方法。 7、電解を、最高でも電解液の沸騰温度より10℃低い
温度及び0.5〜6A/dm^2の電流密度において行
うことを特徴とする、特許請求の範囲第1項ないし第6
項のいずれかに記載の方法。 8、電解排出液からアルコキシ酢酸を膜処理法を使用し
て分離することを特徴とする、特許請求の範囲第1項な
いし第6項のいずれかに記載の方法。 9、電解排出液を双極性膜を利用する電気透析にかけ、
その際アルコキシ酢酸をその塩から遊離させ、そして同
時に得られるアルカリ性水溶液をアルコキシエタノール
を添加したのち電解に返送することを特徴とする、特許
請求の範囲第1項ないし第8項のいずれかに記載の方法
。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863620013 DE3620013A1 (de) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | Verfahren zur herstellung von alkoxyessigsaeuren |
DE3620013.1 | 1986-06-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62294191A true JPS62294191A (ja) | 1987-12-21 |
Family
ID=6302987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62145416A Pending JPS62294191A (ja) | 1986-06-13 | 1987-06-12 | アルコキシ酢酸の製法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0250971A1 (ja) |
JP (1) | JPS62294191A (ja) |
DE (1) | DE3620013A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023282319A1 (ja) * | 2021-07-09 | 2023-01-12 | 花王株式会社 | ポリオキシアルキレンアルキルエーテル酢酸の製造方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0918616D0 (en) | 2009-10-23 | 2009-12-09 | 3M Innovative Properties Co | Method of preparing highly fluorinated carboxylic acids and their salts |
ES2434034B2 (es) * | 2012-05-11 | 2014-05-30 | Universidad De Alicante | procedimiento estereoselectivo para la síntesis electroquímica del ácido 3-(2-propinoxi)-2-propenoico |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4488944A (en) * | 1983-10-19 | 1984-12-18 | The Dow Chemical Company | Electrocatalytic oxidation of (poly)alkylene glycols |
DE3443303A1 (de) * | 1984-11-28 | 1986-06-05 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von 3-hydroxy-3-methylglutarsaeure |
-
1986
- 1986-06-13 DE DE19863620013 patent/DE3620013A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-06-11 EP EP87108450A patent/EP0250971A1/de not_active Ceased
- 1987-06-12 JP JP62145416A patent/JPS62294191A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023282319A1 (ja) * | 2021-07-09 | 2023-01-12 | 花王株式会社 | ポリオキシアルキレンアルキルエーテル酢酸の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3620013A1 (de) | 1987-12-17 |
EP0250971A1 (de) | 1988-01-07 |
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