JPS62292434A - 耐熱,ガスバリヤ−多層容器 - Google Patents
耐熱,ガスバリヤ−多層容器Info
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- JPS62292434A JPS62292434A JP61135822A JP13582286A JPS62292434A JP S62292434 A JPS62292434 A JP S62292434A JP 61135822 A JP61135822 A JP 61135822A JP 13582286 A JP13582286 A JP 13582286A JP S62292434 A JPS62292434 A JP S62292434A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
(産業上の利用分野)
本発明は清涼飲料水、調味料、アルコール飲料等の各種
食品の熱充填を可能とする新規な耐熱。
食品の熱充填を可能とする新規な耐熱。
ガスバリヤ−多層容器に関するものである。
(従来の技術)
一般に線状ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレ
ート(以下PIETという。)はその優れた機械的特性
および化学的特性によってボトルをはじめとする各種容
器の素材として注目され、それ以前のプラスチック容器
の主流を占めていたポリエチレン、ポリ塩化ビニル等の
ポリオレフィン容器に替わる新規な透明容器素材として
の需要を伸ばしつつある。
ート(以下PIETという。)はその優れた機械的特性
および化学的特性によってボトルをはじめとする各種容
器の素材として注目され、それ以前のプラスチック容器
の主流を占めていたポリエチレン、ポリ塩化ビニル等の
ポリオレフィン容器に替わる新規な透明容器素材として
の需要を伸ばしつつある。
しかしながら包装技術の向上ならびに包装用途の拡大は
このPET容器に対してもより高度の機能性の付加を要
求しており、特に金属缶やガラス容器の代替用途を考え
る時にはプラスデック化による軽量化や透明性、安全性
等のメリットは多々あるもののガスバリヤ−性と耐熱性
の面での性能不足がネックとなり、その用途展開を大き
く制限されている。
このPET容器に対してもより高度の機能性の付加を要
求しており、特に金属缶やガラス容器の代替用途を考え
る時にはプラスデック化による軽量化や透明性、安全性
等のメリットは多々あるもののガスバリヤ−性と耐熱性
の面での性能不足がネックとなり、その用途展開を大き
く制限されている。
かかるPET S器のガスバリヤ−性や耐熱性の改良の
手段として、 PIETに酸素バリヤー性樹脂および芳
香族ポリエステルとPI’uTからなる耐熱樹脂組成物
(以下変性PARと称する。)をMI層したボトルが知
られている(特開昭59−214047号公報)。
手段として、 PIETに酸素バリヤー性樹脂および芳
香族ポリエステルとPI’uTからなる耐熱樹脂組成物
(以下変性PARと称する。)をMI層したボトルが知
られている(特開昭59−214047号公報)。
ガスバリー1・−性樹脂としては一般的にはエチレンビ
ニルアルコール共重合体系、ポリ塩化ビニリデン系、ポ
リアクリルニトリル系の樹脂があり、これらの樹脂とP
IETとの複合化技術の開発が積捲的に進められている
が、接着性、加工性の面からの技術的問題点はまだ完全
には解決されていない。
ニルアルコール共重合体系、ポリ塩化ビニリデン系、ポ
リアクリルニトリル系の樹脂があり、これらの樹脂とP
IETとの複合化技術の開発が積捲的に進められている
が、接着性、加工性の面からの技術的問題点はまだ完全
には解決されていない。
これ対しポリアミド樹脂もPETより優れたガスバリヤ
−性を有し、また成形加工性にも優れるためにPETに
対して変性PARと共にMIMすることにより耐熱3ガ
スバリヤ−に優れた多層容器が得られることが考えられ
るが、 Pr:Tおよび変性PARとポリアミドの接着
性が極端に悪く、多層容器とするためにはその間に接着
剤層を必要とする。
−性を有し、また成形加工性にも優れるためにPETに
対して変性PARと共にMIMすることにより耐熱3ガ
スバリヤ−に優れた多層容器が得られることが考えられ
るが、 Pr:Tおよび変性PARとポリアミドの接着
性が極端に悪く、多層容器とするためにはその間に接着
剤層を必要とする。
そのために複雑かつ困難な成形加工技術の開発を要し、
また適切な接着剤も見出されていないこともあって、か
かる構成の多層容器についてはまだ実用化されるにいた
っていないのが現状である。
また適切な接着剤も見出されていないこともあって、か
かる構成の多層容器についてはまだ実用化されるにいた
っていないのが現状である。
(発明が解決しようとする問題点)
このようにPr、T /変性PAR/ポリアミドの複合
化により耐熱、ガスバリヤ−に優れた高機能性の多層容
器が得られることが高度に予測されるにも拘わらず、そ
の実用化が遅れている最大の理由はこれら素材間の接着
の問題にある。PRTと変性PARは非常に強固な接着
性を示すにも拘わらず、ポリアミド層との間では全く接
着しない。
化により耐熱、ガスバリヤ−に優れた高機能性の多層容
器が得られることが高度に予測されるにも拘わらず、そ
の実用化が遅れている最大の理由はこれら素材間の接着
の問題にある。PRTと変性PARは非常に強固な接着
性を示すにも拘わらず、ポリアミド層との間では全く接
着しない。
したがってかかる構成の多層容器製造のためには適切な
接着剤層を必要とすることになるが1このような接着剤
層を新たに設けることはその多層構成をより複雑化し、
成形技術を困難化させるために、接着剤層を設けること
なしに変性PARとポリアミド層間に接着性を付与する
技術の開発が切望されている。
接着剤層を必要とすることになるが1このような接着剤
層を新たに設けることはその多層構成をより複雑化し、
成形技術を困難化させるために、接着剤層を設けること
なしに変性PARとポリアミド層間に接着性を付与する
技術の開発が切望されている。
(問題点を解決するための手段)
本発明者等はかかる問題点を解決し、剛性、耐熱、ガス
バリヤ−性に優れ、また必要とあれば透明性も付与でき
る多層容器を開発すべく観念研究の結果本発明に到達し
た。
バリヤ−性に優れ、また必要とあれば透明性も付与でき
る多層容器を開発すべく観念研究の結果本発明に到達し
た。
すなわち本発明はPUTまたはこれ控止体とするポリエ
ステル樹脂層とポリアミド樹脂層の間にスルフォン基含
有ポリエステル10〜90重量%、芳香族ポリエステル
90〜10重里%よりなる耐熱樹脂層を設けることを特
徴とする耐熱、ガスバリヤ−多層容器であり1 さらに
はスルフォン基含有ポリエステルと芳香族ポリエステル
よりなる耐熱接着剤において用いるスルフォン基含有ポ
リエステルが該接着剤組成物中の全酸成分に対して、ソ
ジュームスルフォイソフタル酸および/またはソジュー
ムスルフォテレフクル酸を0.5〜10モル%になるよ
うに共重合されたl’1IiT (以下スルフォン基
含有変性+1AI+という。)であることを特徴とする
多層容2;である。
ステル樹脂層とポリアミド樹脂層の間にスルフォン基含
有ポリエステル10〜90重量%、芳香族ポリエステル
90〜10重里%よりなる耐熱樹脂層を設けることを特
徴とする耐熱、ガスバリヤ−多層容器であり1 さらに
はスルフォン基含有ポリエステルと芳香族ポリエステル
よりなる耐熱接着剤において用いるスルフォン基含有ポ
リエステルが該接着剤組成物中の全酸成分に対して、ソ
ジュームスルフォイソフタル酸および/またはソジュー
ムスルフォテレフクル酸を0.5〜10モル%になるよ
うに共重合されたl’1IiT (以下スルフォン基
含有変性+1AI+という。)であることを特徴とする
多層容2;である。
本発明に使用するPpTは、主たる(り返し中位がエチ
レンテレフタレートであるポリエステルであり、全酸成
分の10モル%以下の量でフタル酸1イソフタル酸、ヘ
キサヒドロフクル酸、ナックレンジカルボン酸、アジピ
ン酸、セバシン酸などのジカルボン酸、トリメリット酸
、ピロメリット酸などの多価カルボン酸あるいはP−オ
キシ安息香酸のごときオキシ酸などを酸成分として用い
ることが可能であり、また全アルコール成分の10モル
%以下の量で1.2−プロパンジオール、■、3−プロ
パンジオール、l、4−ブタンジオール、1,6−ヘキ
サンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレンク
リコール、トリエチレングリコール、シクロヘキサンジ
メタツールのごとき2価アルコール、トリメチロ〜ルプ
ロパン、トリエチロールプロパン。
レンテレフタレートであるポリエステルであり、全酸成
分の10モル%以下の量でフタル酸1イソフタル酸、ヘ
キサヒドロフクル酸、ナックレンジカルボン酸、アジピ
ン酸、セバシン酸などのジカルボン酸、トリメリット酸
、ピロメリット酸などの多価カルボン酸あるいはP−オ
キシ安息香酸のごときオキシ酸などを酸成分として用い
ることが可能であり、また全アルコール成分の10モル
%以下の量で1.2−プロパンジオール、■、3−プロ
パンジオール、l、4−ブタンジオール、1,6−ヘキ
サンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレンク
リコール、トリエチレングリコール、シクロヘキサンジ
メタツールのごとき2価アルコール、トリメチロ〜ルプ
ロパン、トリエチロールプロパン。
ペンタエリスリトールのごとき多価アルコールなどをア
ルコール成分として用いることが可能である。このよう
なPRTは常法による溶融重縮合反応によって得られ、
必要あればさらに固相重合反応によって重合度を上げる
ことができる。
ルコール成分として用いることが可能である。このよう
なPRTは常法による溶融重縮合反応によって得られ、
必要あればさらに固相重合反応によって重合度を上げる
ことができる。
本発明に使用するポリアミドとしては、ポリカプラミド
、ポリラウリンラクタム、ポリヘキサメチレンアジパミ
ド、ポリ11−アミノウンデカノイック酸、ポリ−メタ
キシリレンアジパミド、ポリ−パラキシリレンアジパミ
ド等の例をあげることができ、これらは単独あるいは共
重合、混合物であってもよい。
、ポリラウリンラクタム、ポリヘキサメチレンアジパミ
ド、ポリ11−アミノウンデカノイック酸、ポリ−メタ
キシリレンアジパミド、ポリ−パラキシリレンアジパミ
ド等の例をあげることができ、これらは単独あるいは共
重合、混合物であってもよい。
本発明の耐熱接着剤層の構成成分の一つであるスルフォ
ン基含有変性PAR中のスルフォン基含有ポリエステル
は、ポリエステル中の酸成分の一部にソジュームスルフ
ォイソフタル酸、ソジュームスルフォテレフタル酸を用
いて常法による熔融重縮合反応によって容易に得られ、
さらに高重合度ポリマーを必要とする時には固相m合反
応も利用できる。
ン基含有変性PAR中のスルフォン基含有ポリエステル
は、ポリエステル中の酸成分の一部にソジュームスルフ
ォイソフタル酸、ソジュームスルフォテレフタル酸を用
いて常法による熔融重縮合反応によって容易に得られ、
さらに高重合度ポリマーを必要とする時には固相m合反
応も利用できる。
かかるソジュームスルフォイソフタル酸および/または
ソジュームスルフォテレフタル酸の共m合量は、スルフ
ォン基含有変性PARとした時の全酸成分に対し0.5
モル%以上であれば隣接層であるPITおよびポリアミ
ドに対し充分な接着力を有することができる。また10
モル%以上となる共m合量ではその接着力も飽和に達し
、それ以上の効果が期待できないと同時にスルフォン基
による吸湿性の影響が生じ、ポリアミドのガスバリヤ−
特性に対しても良い結果を与えない。
ソジュームスルフォテレフタル酸の共m合量は、スルフ
ォン基含有変性PARとした時の全酸成分に対し0.5
モル%以上であれば隣接層であるPITおよびポリアミ
ドに対し充分な接着力を有することができる。また10
モル%以上となる共m合量ではその接着力も飽和に達し
、それ以上の効果が期待できないと同時にスルフォン基
による吸湿性の影響が生じ、ポリアミドのガスバリヤ−
特性に対しても良い結果を与えない。
スルフォン基含有ポリエステルの基本特性は。
耐熱性、加工性等の面からできるだけPITに近いこと
が望ましく、これはポリエステルとしてスルフォン基含
有PETを用いることで解決される。同じくスルフォン
基含有変性PAR中の芳香族ポリエステルは芳香族ジカ
ルボン酸またはその誘導体と二価フェノールまたはその
誘導体とよりなるものである。好ましい芳香族ジカルボ
ン酸としてはテレフタル酸、イソフタル酸等があり、特
にこれらの混合物は溶融加工性および総合的性能の面で
好ましい。かかる混合物のとき、その混合比は限定され
るべきものではないが、テレフタル酸/イソフタル酸=
9/1〜1/9 (ffi量比)が好ましく。
が望ましく、これはポリエステルとしてスルフォン基含
有PETを用いることで解決される。同じくスルフォン
基含有変性PAR中の芳香族ポリエステルは芳香族ジカ
ルボン酸またはその誘導体と二価フェノールまたはその
誘導体とよりなるものである。好ましい芳香族ジカルボ
ン酸としてはテレフタル酸、イソフタル酸等があり、特
にこれらの混合物は溶融加工性および総合的性能の面で
好ましい。かかる混合物のとき、その混合比は限定され
るべきものではないが、テレフタル酸/イソフタル酸=
9/1〜1/9 (ffi量比)が好ましく。
特に熔融加工性、性能のバランスの点で7/3〜3/7
(ffil比)が望ましい。二価フェノールは下記
一般式 で表わされ1ここでR+、Ra、Rコ、R4,R’ll
R″2.R’3.R’4は水素原子、ハロゲン原子、炭
化水率基、ハロゲン化炭化水素基よりなる群から選ばれ
、XはO,S、 Sow 、 Cot 7Jl/キL/
7あるいはアルキリデン基(必要ならばアルキレンある
いはアルキリデン基は1あるいはそれ以上の)λロゲン
基で置換されていてもさしつかえない)である。
(ffil比)が望ましい。二価フェノールは下記
一般式 で表わされ1ここでR+、Ra、Rコ、R4,R’ll
R″2.R’3.R’4は水素原子、ハロゲン原子、炭
化水率基、ハロゲン化炭化水素基よりなる群から選ばれ
、XはO,S、 Sow 、 Cot 7Jl/キL/
7あるいはアルキリデン基(必要ならばアルキレンある
いはアルキリデン基は1あるいはそれ以上の)λロゲン
基で置換されていてもさしつかえない)である。
本発明に用いられる二価フェノールとしては。
例エバ2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−プロ
パン、2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジブロ
モフェニル)−プロパン、2,2−ビス(4−ヒドロキ
シ−3,5−ジクロロフェニル)−プロパン、 4.
4’−ジヒドロキシフェニルスルホン、4゜4゛−ジヒ
ドロキシジフェニルエーテル、 4.4’−ジヒドロキ
シジフェニルスルフィド、 4.4’−ジヒドロキシジ
フェニルケトン、 4.4’−ジヒドロキシジフェニル
メタン、2.2−ビス(4−ヒドロキシ3゜5ジメチル
フエニル)プロパン、1.1−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)−エタン。1.1−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)シクロヘキサン、4゜4゛−ジヒドロキシジフェ
ニル、ベンゾキノンなどである。これらは単独でも良く
また混合物であってもよい、またこれら二価フェノール
はパラ置換体であるが、他の異性体を使用してもよく、
さらにこれら二価フェノールにエチレングリコール。
パン、2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジブロ
モフェニル)−プロパン、2,2−ビス(4−ヒドロキ
シ−3,5−ジクロロフェニル)−プロパン、 4.
4’−ジヒドロキシフェニルスルホン、4゜4゛−ジヒ
ドロキシジフェニルエーテル、 4.4’−ジヒドロキ
シジフェニルスルフィド、 4.4’−ジヒドロキシジ
フェニルケトン、 4.4’−ジヒドロキシジフェニル
メタン、2.2−ビス(4−ヒドロキシ3゜5ジメチル
フエニル)プロパン、1.1−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)−エタン。1.1−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)シクロヘキサン、4゜4゛−ジヒドロキシジフェ
ニル、ベンゾキノンなどである。これらは単独でも良く
また混合物であってもよい、またこれら二価フェノール
はパラ置換体であるが、他の異性体を使用してもよく、
さらにこれら二価フェノールにエチレングリコール。
プロピレングリコールなどを併用してもよい。
二価フェノールの中で最も代表的なものは2,2−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、通常ビスフェノ
ールAと呼ばれるものである。このような芳香族ポリエ
ステルは溶液重合、熔融重合。
(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、通常ビスフェノ
ールAと呼ばれるものである。このような芳香族ポリエ
ステルは溶液重合、熔融重合。
界面重合等各種方法により製造される。スルフォン基含
有変性PARはこのスルフォン基含有ポリエステルと芳
香族ポリエステルとを溶融押出機を用いて押出すか1あ
るいは攪拌翼を有する反応缶の中で熔融下に攪拌混合し
て得られるが、熔融ブレンドの間に生じるエステル交換
反応によるランダム化を促進させ、均一なポリマーアロ
イとするために酢酸ナトリウム等のランダム化促進触媒
を添加してもよい。
有変性PARはこのスルフォン基含有ポリエステルと芳
香族ポリエステルとを溶融押出機を用いて押出すか1あ
るいは攪拌翼を有する反応缶の中で熔融下に攪拌混合し
て得られるが、熔融ブレンドの間に生じるエステル交換
反応によるランダム化を促進させ、均一なポリマーアロ
イとするために酢酸ナトリウム等のランダム化促進触媒
を添加してもよい。
かかるスルフォン基含有変性PARは、芳香族ポリエス
テルの螢が増加するほど高いガラス転移温度Tgを示し
耐熱性が向上する。
テルの螢が増加するほど高いガラス転移温度Tgを示し
耐熱性が向上する。
本発明による多層容器の構成はPET /スルフォン基
含有変性PAR/ポリアミドを基本中位とし。
含有変性PAR/ポリアミドを基本中位とし。
必要によってはr’ET /スルフォン基含有変性PA
R/ポリアミド/スルフォン基含有変性PAR/PIE
Tの如き5WJ構成や、それ以上の多層構造とすること
ができる。
R/ポリアミド/スルフォン基含有変性PAR/PIE
Tの如き5WJ構成や、それ以上の多層構造とすること
ができる。
かかる多層容器は上記構成を持つ共押出し多層シートを
加熱後真空成形または圧空成形などの深絞り加工するこ
とによって得ることができる。
加熱後真空成形または圧空成形などの深絞り加工するこ
とによって得ることができる。
また共押出しによるダイレクトブロー成形や共射出多層
プレフォームを用いたこ軸延伸ブロー成形によるボトル
成形も利用することができる。
プレフォームを用いたこ軸延伸ブロー成形によるボトル
成形も利用することができる。
さらには共押出し多層パイプを定長に切断したのち1次
にその両端を加熱しIE縮成形によって口部形成および
底部の溶着を行って得られた多層プレフォームを二軸延
伸ブロー成形してボトルとする方法もまた有効な手段で
ある。
にその両端を加熱しIE縮成形によって口部形成および
底部の溶着を行って得られた多層プレフォームを二軸延
伸ブロー成形してボトルとする方法もまた有効な手段で
ある。
(作用)
本発明では相互に全く接着力を有しないPIETとポリ
アミドの間に両方への接着性に優れたスルフォン基含有
変性PAHの接着剤層を設けることにより、 PETと
ポリアミドを一体化した多層容器とすることができるば
かりでなく、さらにスルフォン基含有変性PARの耐熱
性を利用してこの多層シートにPIETの持つ数多くの
利点とポリアミドによるガスバリヤ−性以外にさらに耐
熱性をも付与するものである。
アミドの間に両方への接着性に優れたスルフォン基含有
変性PAHの接着剤層を設けることにより、 PETと
ポリアミドを一体化した多層容器とすることができるば
かりでなく、さらにスルフォン基含有変性PARの耐熱
性を利用してこの多層シートにPIETの持つ数多くの
利点とポリアミドによるガスバリヤ−性以外にさらに耐
熱性をも付与するものである。
かかる耐熱性付与のために必要なスルフォン基含有変性
PARの量は全容器重量の3%以上もあれば充分にその
効果を発現することができる。またかかる多層容器はそ
の構成成分の各々が延伸2次加工性に優れた素材から選
ばれており、このために極めて容易に容器成形が可能で
あり、さらには金B缶やガラス容器の代替用途を考える
時、今までPIET S器そのものでは具現し得なかっ
た耐熱性とガスバリヤ−性を兼備した画期的な容器であ
ると断言することができる。
PARの量は全容器重量の3%以上もあれば充分にその
効果を発現することができる。またかかる多層容器はそ
の構成成分の各々が延伸2次加工性に優れた素材から選
ばれており、このために極めて容易に容器成形が可能で
あり、さらには金B缶やガラス容器の代替用途を考える
時、今までPIET S器そのものでは具現し得なかっ
た耐熱性とガスバリヤ−性を兼備した画期的な容器であ
ると断言することができる。
(実施例)
次に実施例を示して本発明を具体的に説明するが1本発
明はこれに限定されるものではない。
明はこれに限定されるものではない。
実施例1
テレフクル酸97.5モル%、5−ソジュームスルフォ
イソフタルm2.5モル%、エチレングリコール100
T−ル%の組成を持ち、フェノール/テトラクロルエタ
ン等重量混合溶媒中20°Cで測定した極限粘土が0.
70のスルフォン基含有ポリエステルを常法による熔融
化縮合反応によって得た。
イソフタルm2.5モル%、エチレングリコール100
T−ル%の組成を持ち、フェノール/テトラクロルエタ
ン等重量混合溶媒中20°Cで測定した極限粘土が0.
70のスルフォン基含有ポリエステルを常法による熔融
化縮合反応によって得た。
他方テレフタル酸/イソフクル酸(混合モル比l)とビ
スフェノールAからなり、フェノール/・丁−トラクロ
ルエタン=674混合溶媒中25℃で測定した対数粘度
が0.60の芳香族ポリエステルを準備した。このスル
フォン基含有ポリエステルと芳香族ポリエステルとを6
対4の割合で溶融ブレンドし、99℃のTgを持つスル
フォン基含有変性PARを得た。この時の全酸成分に対
する5−ソジュームスルフォイソフタル酸の量は1.5
モル%である。
スフェノールAからなり、フェノール/・丁−トラクロ
ルエタン=674混合溶媒中25℃で測定した対数粘度
が0.60の芳香族ポリエステルを準備した。このスル
フォン基含有ポリエステルと芳香族ポリエステルとを6
対4の割合で溶融ブレンドし、99℃のTgを持つスル
フォン基含有変性PARを得た。この時の全酸成分に対
する5−ソジュームスルフォイソフタル酸の量は1.5
モル%である。
別に極限粘度が1.0のPUTおよびポリメタキシリレ
ンアジパミド(三菱瓦斯化学製しニー6001)を準備
し、これらの材料を充分に乾燥した上でそれぞれ専用の
押出機3台を用いて多層ダイから押出し、 PI!T
(320μ)/スルフォン基含有変性PAlil(
40μ)/ポリメタキシリレンアジパミド(80,+)
)/スルフォン基含有変性PAR(40μ”) /PE
T (320μ)の5層構成の厚さ800μのシート
を得た。各層間の厚みムラがなくまた剥離できないほど
に強固に接着されていた。
ンアジパミド(三菱瓦斯化学製しニー6001)を準備
し、これらの材料を充分に乾燥した上でそれぞれ専用の
押出機3台を用いて多層ダイから押出し、 PI!T
(320μ)/スルフォン基含有変性PAlil(
40μ)/ポリメタキシリレンアジパミド(80,+)
)/スルフォン基含有変性PAR(40μ”) /PE
T (320μ)の5層構成の厚さ800μのシート
を得た。各層間の厚みムラがなくまた剥離できないほど
に強固に接着されていた。
このシートを140℃で5秒間加熱したあと真空成形に
よって直p!!100mm 、深さ40mmのカップに
成形したところ均一に延伸された透明な製品を得ること
ができた。このカップに熱水を充填し変形の程度を観察
したところ、85°Cまでは全く変形が生じなかった。
よって直p!!100mm 、深さ40mmのカップに
成形したところ均一に延伸された透明な製品を得ること
ができた。このカップに熱水を充填し変形の程度を観察
したところ、85°Cまでは全く変形が生じなかった。
またこの容器から切り出したフィルムについて炭酸ガス
の透過度を測定したところPUT単体の12.8cc−
mm/ 24hr−g−atmに比べ1 、3cc・m
m/ 24hr−rd−atmと大lゴに改善されてい
ることが確認された。
の透過度を測定したところPUT単体の12.8cc−
mm/ 24hr−g−atmに比べ1 、3cc・m
m/ 24hr−rd−atmと大lゴに改善されてい
ることが確認された。
実施例2
実施例1に使用した各樹脂を用いて多層プロー成形機に
より PUT (230μ)/スルフォン基含有変性P
AR(20μ)/ポリメタキシリレンアジパミド(40
μ)/スルフォン基含有変性FAI?(20μ)/ P
ET (190μ) (7)胴壁部構成を持ツ500I
Illノホトルを成形した。
より PUT (230μ)/スルフォン基含有変性P
AR(20μ)/ポリメタキシリレンアジパミド(40
μ)/スルフォン基含有変性FAI?(20μ)/ P
ET (190μ) (7)胴壁部構成を持ツ500I
Illノホトルを成形した。
このボトルは85℃熱水充填で変形を生ぜず、また胴部
から切り出したフィルムの炭酸ガスの透過量は1.8
cc−mm/ 24hr−rd −atmと良好であっ
た。
から切り出したフィルムの炭酸ガスの透過量は1.8
cc−mm/ 24hr−rd −atmと良好であっ
た。
実施例3.比較例1〜2
実施例2の方法にしたがって、但しポリアミドおよび接
着剤層の組成を変えてボトルを成形し。
着剤層の組成を変えてボトルを成形し。
表1の結果を得た。
表 1
表中Na5IPA−PETは5−ソジュームスルフォイ
ソフタル酸を2.5モル%共重合したPIETを、また
PARは芳香族ポリエステルを示している。ボトルの構
成は実施例2と同じであるが、比較例2のみは接着剤を
使用しておらず、 P[!T (230μ)/ポリメ
タキシリレンアジパミド(40μ) / PIET (
190μ)の3石構造である。容器の耐熱温度は熱水を
充填した時に変形を生じない温度とした。
ソフタル酸を2.5モル%共重合したPIETを、また
PARは芳香族ポリエステルを示している。ボトルの構
成は実施例2と同じであるが、比較例2のみは接着剤を
使用しておらず、 P[!T (230μ)/ポリメ
タキシリレンアジパミド(40μ) / PIET (
190μ)の3石構造である。容器の耐熱温度は熱水を
充填した時に変形を生じない温度とした。
(発明の効果)
以上明らかなように9本発明の要件を満足するPE↑/
スルフォン基含有変性PAR/ポリアミドを基本単位と
する構成の多層容器は層間接着性に優れ、また優れたガ
スバリヤ−性と耐熱性を付与された容器を得ることがで
きる。
スルフォン基含有変性PAR/ポリアミドを基本単位と
する構成の多層容器は層間接着性に優れ、また優れたガ
スバリヤ−性と耐熱性を付与された容器を得ることがで
きる。
Claims (2)
- (1)ポリエチレンテレフタレートまたはこれを主体と
するポリエステル樹脂層とポリアミド樹脂層の間にスル
フォン基含有ポリエステル10〜90重量%、芳香族ポ
リエステル90〜10重量%よりなる耐熱接着剤層を設
けることを特徴とする耐熱、ガスバリヤー多層容器。 - (2)スルフォン基含有ポリエステルと芳香族ポリエス
テルよりなる耐熱接着剤において用いるスルフォン基含
有ポリエステルが、該接着剤組成物中の全酸成分に対し
てソジュームスルフォイソフタル酸および/またはソジ
ュームスルフォテレフタル酸を0.5〜10モル%にな
るように共重合されたポリエチレンテレフタレートであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の耐熱、
ガスバリヤー多層容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61135822A JPS62292434A (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 耐熱,ガスバリヤ−多層容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61135822A JPS62292434A (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 耐熱,ガスバリヤ−多層容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62292434A true JPS62292434A (ja) | 1987-12-19 |
JPH0543584B2 JPH0543584B2 (ja) | 1993-07-02 |
Family
ID=15160606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61135822A Granted JPS62292434A (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 耐熱,ガスバリヤ−多層容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62292434A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006002263A1 (en) * | 2004-06-21 | 2006-01-05 | E.I. Dupont De Nemours And Company | Article comprising polyester multilayer film |
JP2008509021A (ja) * | 2004-08-04 | 2008-03-27 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | ポリエステル含有多層構造体を組み入れた容器 |
JP2009083478A (ja) * | 2007-09-14 | 2009-04-23 | Gunze Ltd | 層間強度に優れた多層積層体 |
JP2015131438A (ja) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層インジェクション成形体 |
-
1986
- 1986-06-11 JP JP61135822A patent/JPS62292434A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006002263A1 (en) * | 2004-06-21 | 2006-01-05 | E.I. Dupont De Nemours And Company | Article comprising polyester multilayer film |
JP2008509021A (ja) * | 2004-08-04 | 2008-03-27 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | ポリエステル含有多層構造体を組み入れた容器 |
JP2009083478A (ja) * | 2007-09-14 | 2009-04-23 | Gunze Ltd | 層間強度に優れた多層積層体 |
JP2015131438A (ja) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層インジェクション成形体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0543584B2 (ja) | 1993-07-02 |
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