JPS62289242A - Crusher - Google Patents
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- JPS62289242A JPS62289242A JP13277286A JP13277286A JPS62289242A JP S62289242 A JPS62289242 A JP S62289242A JP 13277286 A JP13277286 A JP 13277286A JP 13277286 A JP13277286 A JP 13277286A JP S62289242 A JPS62289242 A JP S62289242A
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- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は分析等に必要な粒形状笠の固形物よりなる粉砕
用試料を微粉末状に粉砕する粉砕装置に係り、特に、粉
砕機のリングを改良した粉砕装置に関する。[Detailed Description of the Invention] 3. Detailed Description of the Invention [Object of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention is a method for pulverizing a sample consisting of a solid substance in a granular shape necessary for analysis etc. into a fine powder. The present invention relates to a pulverizer that performs pulverization, and particularly relates to a pulverizer with an improved ring of the pulverizer.
（従来の技術）
従来、この種の粉砕装置は粉砕部を駆動部に偏心回転自
在に支持させ、粉砕部内に投入された分析等に必要な粒
形状等の固形の粉砕用試料（以上、試料という）を微粉
末に粉砕するように（１°り成されている。(Prior art) Conventionally, this type of crushing device has a crushing part supported by a drive part so as to be eccentrically rotatable, and a solid sample for crushing (hereinafter referred to as sample It is made by 1° to grind the powder into a fine powder.
粉砕部は試料を微粉末に粉砕する粉砕機を右し、この粉
砕機は試料が投入される粉砕ケーシング内に、環状のリ
ングと、このリング内に収容される中実円柱状のストー
ンとを共に偏心回転自在に収容している。The crushing section is a crusher that crushes the sample into a fine powder, and this crusher has an annular ring and a solid cylindrical stone housed within the crushing casing into which the sample is introduced. Both are housed for eccentric rotation.
そして、粉砕ケーシングは駆動部により揺動されて偏心
回転し、粉砕ウーシング内に収容されたリングとストー
ンとを偏心回転させることにより、粉砕ケーシング内に
投入された試料を、リングの内周壁とストーンの外周壁
とで圧潰すると共に、リングおよびストーンの下面ど粉
砕ケーシングの内底面とで圧潰して粉砕し、粉砕ケーシ
ング、リングおよびストーンの偏心回転による遠心力と
衝突力とによって試料をリングの下底面と粉砕ケーシン
グの内底面との間隙を通過させて、リングの外周側へ順
次移動させ、この外周側でさらに試料を圧潰して粉砕す
る。Then, the crushing casing is swung by the drive unit to eccentrically rotate, and by eccentrically rotating the ring and stones housed in the crushing casing, the sample introduced into the crushing casing is transferred between the inner circumferential wall of the ring and the stones. At the same time, the lower surface of the ring and stone is crushed and crushed by the inner bottom surface of the crushing casing, and the sample is crushed under the ring by the centrifugal force and collision force caused by the eccentric rotation of the crushing casing, ring, and stone. It passes through the gap between the bottom surface and the inner bottom surface of the crushing casing, and is sequentially moved to the outer circumferential side of the ring, where the sample is further crushed and crushed.
こうして微粉末に粉砕された粉砕済試料は粉砕ケーシン
グの排出孔より排出機内に排出され、排出骨を通して外
部へ排出される。The pulverized sample thus pulverized into fine powder is discharged into the discharge machine through the discharge hole of the pulverization casing, and is discharged to the outside through the discharged bone.
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、このような従来の粉砕装置では、粉砕中
の試料が粉砕ケーシングの内底面に膠着して、微粉末に
粉砕された粉砕済試料が排出孔へ到達するのを妨害し、
粉砕済試料の排出効率を低下させるという問題がある。(Problems to be Solved by the Invention) However, in such conventional crushing devices, the sample being crushed sticks to the inner bottom surface of the crushing casing, and the crushed sample, which has been crushed into fine powder, reaches the discharge hole. to prevent
There is a problem in that the discharge efficiency of the crushed sample is reduced.
すなわら、第９図に示すように従来の粉砕ケーシング１
の内底面１ａのほぼ中央部には、ストーンが偏心回転を
する運動範囲２が（Ｊぼ円形で形成されるが、この運動
範囲２の外周の内底面１ａの上に試料が付るし、ｎ盾し
ていた。この試料の膠着は粉砕ケーシング１内への試料
の連続投入に際して初期の段階で発生していた。In other words, as shown in Fig. 9, the conventional crushing casing 1
At approximately the center of the inner bottom surface 1a, a motion range 2 in which the stone rotates eccentrically is formed in a circular shape (J). This sticking of the sample occurred at an early stage when the sample was continuously introduced into the crushing casing 1.
また、粉砕ケーシング１の内底面１ａにＦ：着した試料
が、リングの下面と粉砕ケーシング１内の内底面１ａと
の間隙を通過しようとする試料の移動を妨害するので、
その試料がリングの内周壁とストーンの外周壁との間に
残留し易かった。In addition, since the sample attached to the inner bottom surface 1a of the crushing casing 1 obstructs the movement of the sample trying to pass through the gap between the lower surface of the ring and the inner bottom surface 1a inside the crushing casing 1,
The sample easily remained between the inner peripheral wall of the ring and the outer peripheral wall of the stone.
さらに、粉砕ケーシング１内への試料の連続投入を継続
して行くと、この粉砕ケーシング１の内底面１ａに膠着
した試料が成長して行って、ストーンの運動範囲２内迄
進出し、粉砕ケーシング１内に残留した試料の残留ωが
益々増大する。Furthermore, as the sample is continuously fed into the crushing casing 1, the sample stuck to the inner bottom surface 1a of the crushing casing 1 grows and advances into the movement range 2 of the stone, and the crushing casing The residual ω of the sample remaining within 1 increases more and more.
したがって、このような従来の粉砕装置の自動運転によ
りバッチ処理を行なう場合には次の問題があった。Therefore, when batch processing is carried out by automatic operation of such a conventional crushing apparatus, the following problems arise.
（１）粉砕ケーシング１内の試料の残留Ｂが所要限度を
超えて増大すると、リングおよびストーンの偏心回転を
拘束し、粉砕装置の自動運転を停止させる。(1) When the residual B of the sample in the crushing casing 1 increases beyond the required limit, the eccentric rotation of the ring and stone is restrained, and the automatic operation of the crushing device is stopped.
（２）粉砕ケーシング１内に投入されて粉砕された粉砕
済試料が粉砕ケーシング１の排出孔３より排出される排
出効率が低いので、試料を浪費するうえに、新たに粉砕
ケーシング１内に投入された試料中に、それ以前に投入
された試料が混入する渥入率が高いので、この試料の分
析精度を低下させるという問題があった。(2) Since the discharge efficiency of the pulverized sample placed into the pulverizing casing 1 and being pulverized is discharged from the discharge hole 3 of the pulverizing casing 1 is low, the sample is wasted and the sample is newly introduced into the pulverizing casing 1. There is a problem in that the accuracy of analysis of this sample is lowered because there is a high probability of contamination of the previously input sample into the sample.
てこで、本発明は、粉砕機より排出される粉砕済試料の
排出効率を高めることができる粉砕装置を提供すること
を目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a crushing device that can improve the efficiency of discharging a crushed sample discharged from a crusher.
（問題点を解決するための手段）
本発明は、リングと、このリング内に収容されるストー
ンとを共に偏心回転自在に収容する粉砕ウーシングを偏
心回転自在に構成して、このＶ）砕ケーシング内にて粉
砕された粉砕済試ｒｌを排出する排出孔を粉砕ケーシン
グの内底面゛に穿設した粉砕機を有する粉砕装置におい
て、上記粉砕ケーシングの内底面に接する上記リングの
下底面に、」ニ記粉砕済試ｒ１を上記排出孔に誘導する
誘導溝を刻設したことに特徴がある。(Means for Solving the Problems) The present invention comprises a crushing casing configured to be eccentrically rotatable in which both a ring and a stone housed in the ring are eccentrically rotatably accommodated, and In a crushing apparatus having a crusher having a discharge hole bored in the inner bottom surface of the crushing casing for discharging the crushed sample rl crushed in the crusher, the lower bottom surface of the ring in contact with the inner bottom surface of the crushing casing, D) A feature is that a guide groove is provided to guide the crushed sample r1 to the discharge hole.
（作用）
粉砕様の粉砕ケーシングが偏心回転すると、これに伴っ
て粉砕ケーシング内のリングとストーンとが偏心回転し
、粉砕ケーシング内に投入された試料を圧潰して粉砕す
る。(Function) When the crushing-like crushing casing rotates eccentrically, the ring and stone inside the crushing casing rotate eccentrically, crushing and crushing the sample introduced into the crushing casing.
この粉砕機の偏心回転に従って粉砕済の試料はリングの
Ｆ底面に刻設さ机た誘導溝に誘導されて排出孔へ移動さ
れ、粉砕済試料が排出孔より１ノ１出されるのを促進さ
せることができる。According to the eccentric rotation of this crusher, the crushed sample is guided to the guide groove carved on the F bottom of the ring and moved to the discharge hole, facilitating the discharge of the crushed sample one by one from the discharge hole. be able to.
すなわち、本発明によれば、リングの偏心回転に従って
粉砕済試料を誘導溝により排出孔へｌｌ＋ｉ ４して、
排出を促進することができるので、粉砕済試料の排出効
率を高めることができる。That is, according to the present invention, the crushed sample is guided to the discharge hole by the guide groove according to the eccentric rotation of the ring,
Since discharge can be promoted, the discharge efficiency of the crushed sample can be increased.
（実施例）
以下、本発明の実施例について第１図〜第８図を参照し
て説明覆る。(Example) Examples of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 8.
第３図は本発明の一実施例の全体構成を示しており、駆
動部１１上には粉砕部１２が偏心回転自在に載着されて
いる。FIG. 3 shows the overall configuration of an embodiment of the present invention, in which a crushing section 12 is mounted on a driving section 11 so as to be eccentrically rotatable.
駆動部１１はケーシング１１ａ内に図示しないモータを
内蔵し、この［−タの回転軸に偏心回転自在に結合した
図示しない駆動シ１１フトに載置台１１ｂを固定し、こ
の載置台１１ｂを偏心回転自在にスプリング１１Ｃによ
り弾性支持している。The drive unit 11 has a motor (not shown) built into the casing 11a, and a mounting table 11b is fixed to a drive shaft (not shown) connected to the rotating shaft of the motor so as to be eccentrically rotatable. It is freely elastically supported by a spring 11C.
載置台１１ｂ上に固定される粉砕部１２はｌＪＩ出機１
３上に粉砕機１４を設け、排出Ｉ！１３には排出管１５
を、粉砕様１４には投入ホッパ１６を有する蓋板１７を
それぞれ設けている。The crushing unit 12 fixed on the mounting table 11b is the lJI output machine 1.
A crusher 14 is installed on top of the discharge I! 13 has a discharge pipe 15
A lid plate 17 having an input hopper 16 is provided on each of the crushing member 14.
粉砕機１４は第４図に示すように構成され、有底円筒状
の粉砕ケーシング１８を排出ｖ１１３の上端開口部上に
同軸状に固定している。The crusher 14 is constructed as shown in FIG. 4, and has a bottomed cylindrical crushing casing 18 coaxially fixed onto the upper end opening of the discharge v113.
粉砕ケーシング１８内には環状のリング１９と、このリ
ング１つ内に収容される中実円柱状のストーン２０とを
フリーで収容しており、粉砕ケーシング１８の偏心回転
によりリング１９およびストーン２０が偏心回転するよ
うになっている。The crushing casing 18 freely accommodates an annular ring 19 and a solid cylindrical stone 20 housed in one ring, and the eccentric rotation of the crushing casing 18 causes the ring 19 and the stones 20 to rotate. It is designed to rotate eccentrically.
粉砕ケーシング１８の上端開口は蓋板１７により閉塞さ
れ、投入ホッパ１６より粉砕用試料（以下、試料という
）が粉砕ケーシング１８内に投入される。The upper end opening of the crushing casing 18 is closed by a lid plate 17, and a sample for crushing (hereinafter referred to as sample) is charged into the crushing casing 18 from the input hopper 16.
そして、Ｖ）砕ケーシング１８内の内底面１８ａには、
第４図に示すように外周部にて底部を垂直方向に量適ず
る小円形の排出孔２１を周方向にほぼ等ビッヂで環状に
配設し、これら排出孔２１を介して排出機１３内に連通
している。and V) on the inner bottom surface 18a in the crushed casing 18,
As shown in FIG. 4, small circular discharge holes 21 whose bottom portions are vertically disposed on the outer periphery are arranged in an annular manner with approximately equal width in the circumferential direction, and the inside of the discharge machine 13 is disposed through these discharge holes 21. is connected to.
紡出機１３はその内部に内周壁に沿ってスパイラルに刻
設されたスパイラルＰ １３ ａを有し、このスパイラ
ル溝１３ａを介して粉砕ケーシング１８の排出孔２１に
排出機１３の排出管１５を連通させている。The spinning machine 13 has a spiral P 13 a spirally carved along the inner circumferential wall inside thereof, and the discharge pipe 15 of the discharge machine 13 is connected to the discharge hole 21 of the crushing casing 18 via this spiral groove 13 a. It communicates.
そして、第１図（Ａ）の正面図に示すように、粉砕ケー
シング１８内の内底面１８ａに接りる］、ｋｌ状のリン
グ１９の下底面１９ａには複数本の直線状の誘導溝２２
を第２図に示すように放射状に刻設しており、これら誘
導溝２２の断面は第１図（Ｂ）に示すように矩形に形成
されている。As shown in the front view of FIG. 1(A), a plurality of linear guide grooves 22 are formed in the lower bottom surface 19a of the kl-shaped ring 19.
are carved radially as shown in FIG. 2, and the cross section of these guide grooves 22 is rectangular as shown in FIG. 1(B).
誘導溝２２は第２図の平面図に示づように、例えば１６
木刻設され、リング１９の下底面１９ａにおいて、内周
縁から外周縁に向けてほぼ放射状に配列されており、そ
の放射状外周縁部が図中矢印で示すリング１９の回転方
向に対して逆方向に若干傾斜し、周方向にほぼ等ピッチ
で配列されている。As shown in the plan view of FIG. 2, the guide groove 22 is, for example, 16
They are carved in wood and are arranged approximately radially from the inner peripheral edge to the outer peripheral edge on the lower bottom surface 19a of the ring 19, and the radial outer peripheral edge is in the opposite direction to the rotation direction of the ring 19 shown by the arrow in the figure. They are slightly inclined and arranged at approximately equal pitches in the circumferential direction.
したがって、リング１９が図中矢印方向に回転すること
により、リング１９と粉砕ケーシング１８の内底面１８
ａとの間に介在する試料を誘導溝２２内に圧入させて、
誘導溝２２の刻設方向に従って、リング１９の外周側へ
誘導させることができる。Therefore, as the ring 19 rotates in the direction of the arrow in the figure, the ring 19 and the inner bottom surface 18 of the crushing casing 18
Press the sample interposed between a and a into the guide groove 22,
According to the direction in which the guide grooves 22 are carved, the guide grooves 22 can be guided toward the outer circumferential side of the ring 19.
次に本実施例の作用について述べる。Next, the operation of this embodiment will be described.
試料を没入ホッパ１６より粉砕ケーシング１８内へ投入
すると、試料は主にストーン２０どリング１９との間に
供給される。When the sample is introduced into the crushing casing 18 from the immersion hopper 16, the sample is mainly supplied between the stone 20 and the ring 19.
このとき、粉砕ケーシング１８は第１図で示す駆動部１
１により駆動されており、偏心回転を行なって（゛る。At this time, the crushing casing 18 is moved to the drive unit 1 shown in FIG.
1, and performs eccentric rotation.
これにより、粉砕ケーシング１８内のリング１９とスト
ーン２０とが偏心回転し、粉砕ケーシング１８内の試料
を、リング１９の内周壁とストーン２０の外周壁とで圧
潰すると共に、リング１９およびストーン２０の下面と
、粉砕ケーシング１８の内底面１８とで圧潰して粉砕す
る。As a result, the ring 19 and the stone 20 inside the crushing casing 18 rotate eccentrically, crushing the sample inside the crushing casing 18 between the inner circumferential wall of the ring 19 and the outer circumferential wall of the stone 20. It is crushed and crushed by the lower surface and the inner bottom surface 18 of the crushing casing 18.
これら粉砕ケーシング１８、リング１９Ｊ３よびストー
ン２０の偏心回転による遠心力とｆｉ突力とによって、
試料がリング１９の外周側へ順次移動される。Due to the centrifugal force and fi thrust force caused by the eccentric rotation of the crushing casing 18, ring 19J3, and stone 20,
The samples are sequentially moved to the outer circumferential side of the ring 19.
また、リング１９の下底面１９ａと粉砕ケーシング１８
の内底面１８Ｅ１との間に介在りる試料はリング１９の
誘導溝２２内に圧入れさて、リング１９の偏心回転に従
って順次リング１９の外周側へ誘導溝２２に沿って誘導
されて行き、粉砕クーリング１８の外周部にある排出孔
２１へｕＡ導される。In addition, the lower bottom surface 19a of the ring 19 and the crushing casing 18
The sample interposed between the inner bottom surface 18E1 and the inner bottom surface 18E1 of the ring 19 is press-fitted into the guide groove 22 of the ring 19, and as the ring 19 rotates eccentrically, the sample is sequentially guided to the outer circumferential side of the ring 19 along the guide groove 22, and is crushed. uA is guided to a discharge hole 21 located on the outer periphery of the cooling ring 18.
したがって、排出孔２１への試料の排出が２准され、試
料のＩＪＩ出効率を高めることができる。Therefore, the sample is discharged twice into the discharge hole 21, and the IJI output efficiency of the sample can be increased.
その結東、粉砕ケーシング１８内に残留１１−る試料の
残留量を低減することができ、異種試料との混入覆の低
減を図ることができる。As a result, the amount of sample remaining in the crushing casing 18 can be reduced, and the possibility of contamination with different types of samples can be reduced.
また、粉砕ケーシング１８の内底面１８に付着もしくは
膠着した試料を、回転するリング１９の誘導溝２２の開
口端で掻き取ることができるので、粉砕ケーシング１８
の内底面１８ａへの試料の付着もしくはＩＦ１着を低減
させることができる。In addition, since the sample adhering or sticking to the inner bottom surface 18 of the crushing casing 18 can be scraped off with the open end of the guiding groove 22 of the rotating ring 19, the crushing casing 18
It is possible to reduce adhesion of the sample to the inner bottom surface 18a of the sample or IF1 adhesion.
したがって、本実施例の粉砕装置を自動運転する場合は
、連続バッチ処理運転が可能となる一方、この連続運転
に伴う異質試料のａ入間を低減することができる。Therefore, when the crushing apparatus of this embodiment is automatically operated, it is possible to perform continuous batch processing operation, and at the same time, it is possible to reduce the amount of foreign samples that come into contact with the continuous operation.
そして、粉砕ｖ１１４の耕出孔２１より排出された粉砕
済試料は排出機１３内に尋人され、ここで、スパイラル
満１３８に案内されて、排出管１５より外部へ排出され
る。The pulverized sample discharged from the plowing hole 21 of the pulverizer 114 is introduced into the discharger 13, where it is guided by the spiral 138 and discharged to the outside from the discharge pipe 15.
以上に述べたように本実施例によれば、粉砕機１４によ
り粉砕された粉砕済試料の排出効率を高めることだでき
、粉砕機１４内の試料の残留量を低減することができる
。As described above, according to this embodiment, the efficiency of discharging the pulverized sample pulverized by the pulverizer 14 can be increased, and the amount of sample remaining in the pulverizer 14 can be reduced.
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
例えば、第５図〜第８図に示すように、リング１９の誘
導溝３０〜４２０本数、配列方法、平面形状および断面
形状を適宜選択し、もしくは、これらを適宜組合せても
よい。Note that the present invention is not limited to the above embodiments,
For example, as shown in FIGS. 5 to 8, the number of guide grooves 30 to 420 of the ring 19, the arrangement method, the planar shape, and the cross-sectional shape may be appropriately selected, or these may be appropriately combined.
ずなわち、一般に、誘導溝２２．３０〜４２の本数が多
い稈、または誘導溝２２．３０〜４２の断面積が多きい
稈、粉砕済試料の排出孔２１からの排出効率が高くなり
、逆に誘導溝２２．３０〜４２の本数が少ない程、また
はｍｓ溝２２．３０〜４２の断面積が小さい程、排出さ
れる粉砕済試料の粒径がＷ細となる傾向がある。That is, in general, a culm with a large number of guide grooves 22.30-42 or a culm with a large cross-sectional area of guide grooves 22.30-42 has a high discharge efficiency of the crushed sample from the discharge hole 21, Conversely, the smaller the number of guide grooves 22.30-42 or the smaller the cross-sectional area of ms grooves 22.30-42, the smaller the particle size of the discharged crushed sample tends to be.
したがって、粉砕処理対象となる粉砕用試お１の特性を
考慮して、第１図および第５図〜第８図で示すｙｇ導溝
２２．３０〜４２を適宜選択し、もしくは適宜組み合せ
て最適のものを選定することができる。Therefore, in consideration of the characteristics of the grinding sample 1 to be subjected to the grinding process, the yg guide grooves 22, 30 to 42 shown in Fig. 1 and Figs. You can select one.
第５図（Ａ）〜（Ｃ）はリング１９の誘ン９満３０．３
１．３２の本数を異にした水弁１！１１の実施例をそれ
ぞれ示しており、第５図（△）で示寸誘導）古３０が８
木、同（Ｂ）で示す誘導溝３１が３２本、同（Ｃ）で示
す誘導溝３２が６４本設けられている。Figures 5 (A) to (C) show the induction of ring 19 at 9 full 30.3.
Examples of water valves 1 and 11 with different numbers of 1.32 valves are shown, and the old 30 is 8.
There are 32 guide grooves 31 shown in (B) and 64 guide grooves 32 shown in (C).
・ 第６図（Ａ）〜（Ｃ）はリング１９の誘導溝３３．
３４．３５の配＋＋１方法を異にした本発明の実施例を
それぞれ示しており、第６図（Ａ）で示すｐＡ ’９溝
３３は２本を１対として、８対を周方向に等ピッチで配
りＩＪ Ｌ、同（Ｂ）で示す誘導溝３４は４本を１対と
して、４対を周方向に等ピッチで配列し、同（Ｃ）で示
づ誘導溝３５は１６本を周方向に不等ピッチで配列して
いる。- FIGS. 6(A) to 6(C) show the guide groove 33 of the ring 19.
34. Examples of the present invention in which the arrangement of 35 +1 methods are different are shown, and the pA '9 grooves 33 shown in FIG. The guide grooves 34 shown in (B) are arranged at equal pitches in the circumferential direction, and the four guide grooves 34 shown in (B) are arranged at equal pitches in the circumferential direction. They are arranged at uneven pitches in the direction.
第７図（Ａ）〜（Ｃ）はリング１９の誘導溝３６．３７
．３８の平面形状を巽にした本発明の実施例をそれぞれ
示してＪ３す、第７図（Ａ＞で示ず誘導溝３６は内周社
から外周縁に向けて直線状に伸びて、放射状に配列され
ている。FIGS. 7(A) to (C) show the guide grooves 36 and 37 of the ring 19.
．． Fig. 7 shows an embodiment of the present invention having a planar shape of 38 (not shown in A>). Arranged.
第７図（Ｂ）で示Ｊ誘導溝３７は、図中矢印で示すリン
グ１９の回転方向の逆方向に向けて円弧状に傾斜し、同
図（Ｃ）で示す誘導溝３８は、図中矢印で示ずリング１
９の回転方向の逆方向に向けてくの字状に屈曲している
。The J guide groove 37 shown in FIG. 7(B) is inclined in an arc shape in the direction opposite to the rotation direction of the ring 19 shown by the arrow in the figure, and the guide groove 38 shown in FIG. 7(C) is Ring 1 (not indicated by arrow)
It is bent in a dogleg shape in the direction opposite to the direction of rotation of point 9.
第８図（Ａ）〜（Ｄ）はリング１９の誘導溝３９〜４２
の横断面を異にした本発明の実施例をそれぞれ示してお
り、第８図（Ａ）で示す誘導ｔＭ ３９が三角形に、同
（Ｂ）で示す誘導溝４０が半円形に、同（Ｃ）で示す誘
導溝４１が台形に、同（Ｄ＞で示ず誘導溝４２がつり鐘
形にそれぞれ形成されている。FIGS. 8(A) to 8(D) show the guide grooves 39 to 42 of the ring 19.
FIG. 8(A) shows a triangular guide tM 39, FIG. 8(B) shows a semicircular guide groove 40, and FIG. The guide groove 41 shown by ) is formed in a trapezoidal shape, and the guide groove 42 (not shown by D>) is formed in a bell shape.
なお、第５図〜第７図中、矢印はリング１９の偏心回転
方向を示す。Note that in FIGS. 5 to 7, arrows indicate the direction of eccentric rotation of the ring 19.
以上説明したように本発明は、粉砕クーシング内にて粉
砕された粉砕済試料を排出孔に誘導１−る誘導溝を、リ
ングの下底面に設けたので、粉砕済試料の排出効率を高
めることができる。As explained above, according to the present invention, the guide groove for guiding the crushed sample crushed in the crushing couching to the discharge hole is provided on the bottom surface of the ring, so that the discharge efficiency of the crushed sample can be improved. Can be done.
第１図（Ａ＞は本発明に係る粉砕装置の一実ｊｒｆ！＋
例のリングの正面図、第１図（Ｂ）は第１図（Ａ）のＡ
部拡大図、第２図は第１図で示すリングの上底面を承り
底面図、第３図は第１図で示ずリングを組み込む本発明
の一実施例の全体構成を示す正面図、第４図は第３図で
示す実施例の要部縦断面図、第５図（Ａ）〜（Ｃ）はリ
ングの誘導溝の本数を異にする本発明の実施例をそれぞ
れ示すリングの底面図、第６図（Ａ）〜（Ｃ）はリング
の誘゛導満の配列方法を異にする本発明の実施例をそれ
ぞれ示すリングの底面図、第７図（Ａ）〜（Ｃ）はリン
グの誘導溝の平面形状を異にする本発明の実施例をそれ
ぞれ示すリングの底面図、第８図（△）〜（Ｄ）はリン
グの誘導溝の断面形状を異にする本発明の実施例をそれ
ぞれ示すリングの一部縦斯面図、第９図は従来の粉砕ケ
ーシングの横断面図ある。
１４・・・粉砕機、１８・・・粉砕ケーシング、１８ａ
・・・内底面、１９・・・リング、１９ａ・・・下底面
、２０・・・ストーン、２１・・・排出孔、２２．３０
〜４２・・・誘導溝。
第 ｌ 口
第２図
易）図
第 ６ 図
第 ７ 図
第 ９ 図Fig. 1 (A> is an example of a crushing device according to the present invention jrf!+
Front view of the example ring, Figure 1 (B) is A in Figure 1 (A)
FIG. 2 is a bottom view of the ring shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a vertical sectional view of the main part of the embodiment shown in FIG. 3, and FIGS. 5(A) to 5(C) are bottom views of the ring showing embodiments of the present invention in which the number of guiding grooves in the ring is different. , FIGS. 6(A) to (C) are bottom views of rings showing embodiments of the present invention in which the ring induction arrangement methods are different, and FIGS. 7(A) to (C) are bottom views of rings. Figures 8 (Δ) to (D) are bottom views of rings showing embodiments of the present invention in which the guide grooves of the rings have different planar shapes, and Figures 8 (Δ) to (D) show examples of the present invention in which the guide grooves of the rings have different cross-sectional shapes. FIG. 9 is a partial vertical cross-sectional view of a ring, respectively, and FIG. 9 is a cross-sectional view of a conventional crushing casing. 14...Crusher, 18...Crushing casing, 18a
... Inner bottom surface, 19 ... Ring, 19a ... Lower bottom surface, 20 ... Stone, 21 ... Discharge hole, 22.30
~42... Guide groove. Figure l Figure 2 Figure 6 Figure 7 Figure 9
Claims (1)
共に偏心回転自在に収容する粉砕ケーシングを偏心回転
自在に構成して、この粉砕ケーシング内にて粉砕された
粉砕済試料を排出する排出孔を粉砕ケーシングの内底面
に穿設した粉砕機を有する粉砕装置において、上記粉砕
ケーシングの内底面に接する上記リングの下底面に、上
記粉砕済試料を上記排出孔に誘導する誘導溝を刻設した
ことを特徴とする粉砕装置。 ２、誘導溝は、リング下底面の内周縁より外周縁に向け
て放射状に配列されると共に、リングの回転方向の逆方
向へ向けて傾斜している特許請求の範囲第１項に記載の
粉砕装置。[Claims] 1. A crushing casing that accommodates both a ring and a stone housed in the ring so as to be eccentrically rotatable, and a crushed stone crushed within the crushing casing. In a crushing apparatus having a crusher having a discharge hole for discharging the sample in the inner bottom surface of the crushing casing, the crushed sample is guided to the discharge hole in the lower bottom surface of the ring that is in contact with the inner bottom surface of the crushing casing. A crushing device characterized by having guide grooves carved into it. 2. The pulverizer according to claim 1, wherein the guide grooves are arranged radially from the inner circumferential edge to the outer circumferential edge of the lower bottom surface of the ring, and are inclined in a direction opposite to the rotational direction of the ring. Device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13277286A JPS62289242A (en) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | Crusher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13277286A JPS62289242A (en) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | Crusher |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62289242A true JPS62289242A (en) | 1987-12-16 |
| JPH049100B2 JPH049100B2 (en) | 1992-02-19 |
Family
ID=15089193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13277286A Granted JPS62289242A (en) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | Crusher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62289242A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102247916A (en) * | 2010-05-19 | 2011-11-23 | 株式会社近畿 | Vibrator grinding machine |
-
1986
- 1986-06-10 JP JP13277286A patent/JPS62289242A/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102247916A (en) * | 2010-05-19 | 2011-11-23 | 株式会社近畿 | Vibrator grinding machine |
| JP2011240280A (en) * | 2010-05-19 | 2011-12-01 | Kinki:Kk | Vibration mill |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH049100B2 (en) | 1992-02-19 |
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