JPS62288668A

JPS62288668A - 水性下地調整剤

Info

Publication number: JPS62288668A
Application number: JP13204086A
Authority: JP
Inventors: Yoshikazu Shifuu; 志風　嘉一; Kazumasa Onishi; 一正大西; Masami Hamatsu; 浜津　正美
Original assignee: Hoechst Gosei KK
Current assignee: Hoechst Gosei KK
Priority date: 1986-06-06
Filing date: 1986-06-06
Publication date: 1987-12-15
Anticipated expiration: 2009-03-16
Also published as: JPH0619057B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】珪酸カルシウム板（以下、珪カル板という）、ＡＬＣ板
、セメントモルタル表面、スレート板、木部表面などに
塗料を直接塗布すると、塗膜の剥離や変質が発生するこ
とが多い。

塗装下地の材質が脆い場合や下地表面がチョーキングし
ている場合などには、その上に塗料を塗布して塗膜を形
成しても塗膜の剥離が発生する。この様な場合は下地を
固める必要がある。

また吸収性の大きい下地にエマルジョン塗料を塗布する
と、造膜する以前に水分が吸い取られ、塗膜が生成しな
いので剥離する。この場合は吸い込み止め処理をする必
要がある。

また下地がスレート板や新しいセメントモルタル面など
の場合は、中に含まれているアルカリが経時的に表面に
滲出して塗膜を侵すので、変質や剥離の原因となる。こ
の場合は、アルカリ止めのバリヤーをする必要がある。

また固くて吸い込みのない下地であっても、上塗り塗料
との相性によっては密着性が悪くて剥離することがある
。このような場合は、密着性処善処理をする必要がある
。このように下地処理をする為に用いられるものが下地
：Ｊ８整剤である。

本発明は、これらのうち最も困難とされている珪カル板
のような脆くて吸収性の激しい表面や、古いモルタル面
や以前に塗布した塗膜が老化した面にようにチョーキン
グしている表面のごとき吸収性基質を固化する効果のす
ぐれた水性下地調整剤を提供するにある。勿論バリヤー
性の付与や密着性の改善など、一般的な下地調整剤とし
ての性能は十分に備えているものである。

［従来技術とその欠点］従来このような問題点を解決するために溶剤系下地調整
剤が使用されてきた。しかし乍ら、溶剤系下地調整剤は
臭気が強くまた毒性や引火性があるので、公害防止、安
全性、取扱いの面から、現在は水系の下地調整剤の開発
が要望されている。

ポリビニルアルコールのごとき水溶性樹脂の水溶液は、
下地への浸透性はよいが本来水溶性のため耐水性が無い
という致命的な欠点がある。

そのため上塗りした塗膜も雨水などにより流失したりす
るので、結果的には上塗り塗膜との密着性が悪いという
ことになる。また溶剤系同様、樹脂の性能改善のため重
合度を上げたり乾燥性を向上させるため樹脂の含有量を
上げると、粘度が増大して作業性が著しく悪くなるとい
う欠点もある。

また乳化剤や保護コロイドの存在下で乳化重合してえた
普通の合成樹脂エマルジョンは、高重合度や高濃度であ
っても低粘度のものかえられるので溶剤系や水溶性樹脂
系に較べると作業性がよいという利点はあるが、粒子径
が１００〜１０Ｇ０ｎｍと大きいので、微孔を有する吸
収性で脆い基質に対してはその微孔に浸入することがで
きず、下地を固める効果を奏しない。また使用する乳化
剤や保護コロイドなどの影響で基質表面に形成された塗
膜の耐水性、基質に対する付着性、耐食性が劣るなどの
欠点がある。

合成樹脂エマルジョンも製造方法によっては、粒子径の
きわめて小さいものもできる。たとえば、不飽和カルボ
ン酸を乳化共重合させておいて、えられたエマルジョン
をアルカリで部分的に中和することにより、部分的に溶
解して５０〜１１００ｎの微粒径のエマルジョンかえら
れる。しかしこのようにしてえた微粒子エマルジョンは
、水溶性樹脂に近いために耐水性が悪いという欠点と、
微粒子といってもアルカリによって粒子が膨潤している
ためと思われるが、吸収性の大きい基質に対する浸透性
が殆どない。従って基質に塗布乾燥後、剥離テストによ
って確認されるように固化効果を奏さない。

またアニオン性界面活性剤のごとき乳化力の強い乳化剤
を大量に使用することによっても、５０〜１００ｎ１１
の微粒径のエマルジョンかえられる。

しかしこのようにしてえた微粒子エマルジョンは、大量
に共存する乳化剤による耐水性が悪いなどの欠点と、乳
化剤と樹脂との結合力が弱いためと思われるが、珪カル
板のように極めて吸収性が激しく脆い基質に対しては、
乳化剤水溶液だけが先に吸収されてしまって樹脂だけが
残り、残った樹脂が互いに凝集して基質の表面に残って
しまい、内部に浸透しないため固化効果を奏さないとい
う欠点がある。

［問題解決の手段］本発明者らはかかる問題点に鑑み、水溶性高分子保護コ
ロイドの中でも、グラフト重合するといわれているポリ
ビニルアルコール系樹脂を乳化剤とした、粒子径１１０
０ｎ以下の微粒子エマルジョンかえられれば、保護コロ
イドはエマルジョン粒子に結合しているので保護コロイ
ド水溶液だけが先に基体に吸い込まれることを防止でき
、樹脂微粒子が基体の深部まで浸透して下地調整効果か
えられると考え、単量体として耐水性のすぐれた重合体
を形成するアクリル系単量体を用いて種々検討を行なっ
た。しかしアクリル系単量体はポリビニルアルコール系
保護コロイドを用いて乳化重合することはきわめて困難
であり、連鎖移動剤を大量に併用する方法があるが、こ
の方法では粒子径が１００〜１１０００ｎときわめて大
きく、微粒子径のエマルジョンはえられなかった。

本発明者らはさらに研究を重ねた結果、特定のＦｌ’ｆ
　合皮のポリビニルアルコール系保護コロイドを乳化剤
として用いてアクリル系単量体を乳化重合すると、粒子
径が２０〜ｌｏＯｎｍという極めて微細なアクリル系重
合体エマルジョンかえられ、これを主成分とする下地調
整剤を作り吸収性基質に塗布したところ、前記の問題点
を悉く解決することを見出し、本発明を完成した。

ｃ本発明の詳細な説明］すなわち、本発明は平均重合度５００以下のポリビニル
アルコール系保護コロイドで安定化された、平均粒子径
２０〜１１００ｎのアクリル系重合体エマルジョンを主
成分とする水性下地調整剤である。

本発明で使用する粒子径２０〜１１００ｎのアクリル系
重合体エマルジョンは、次のアクリル系単量体を所望に
より共重合性単量体と共に乳化重合したものである。す
なわち、アクリル系単量体としてはアルキル基の炭素原
子が１〜１２個のアクリル酸アルキルエステルおよびア
ルキル基の炭素原子が１〜１２個のメタクリル酸アルキ
ルエステルである。

またこれらと共重合性の単量体としては、スチレン、メ
チルスチレンなどの芳香族ビニル化合物、酢酸ビニル、
α位で分岐した飽和カルボン酸のビニルエステルなどの
ビニルエステル類、アクリル酸、メタクリル酸、イタコ
ン酸などの不飽和カルボン酸、アクリロニトリル、アク
リルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、グリシジ
ルメタクリレート、ヒドロキシアクリレート、エチレン
ジメタクリレートなどがある。

とくに好ましい単量体の組合せとしては、アクリル酸ブ
チル−メタクリル酸メチル−アクリル酸、アクリル酸ブ
チル−アクリル酸２−エチルヘキシル−スチレン−アク
リル酸などである。

また、不飽和カルボン酸を併用すると、安定性が向上す
るばかりでなく、粒子径を小さくする効果もある。

またアクリル系単量体を所望により共重合性単量体と共
に乳化重合するために使用するポリビニルアルコール系
保護コロイドとしては、ポリビニルアルコール、アセト
アセチル化ポリビニルアルコール、ブチラール化ポリビ
ニルアルコール、チオール化ポリビニルアルコールなど
のうち、ポリビニルアルコールの重合度が５００以下の
ものである。重合度が５００を超えると、微粒子径のも
のかえられず、従って目的とするアクリル系重合体エマ
ルジョンがえられない。

ポリビニルアルコールのケン化度については、とくに限
定する必要はない。従って完全ケン化物でも部分ケン化
物でもよい。

前記のポリビニルアルコール系保護コロイドの中、とく
にアセトアセチル化ポリビニルアルコールを用いると、
耐水性がさらにすぐれた微粒子径のアクリル系重合体エ
マルジョンかえられる。

またポリビニルアルコール系保護コロイドと共に、アニ
オン性界面活性剤及び非イオン性界面活性剤を併用でき
る。とくに非イオン性界面活性剤が適当であり、就中ポ
リオキシエチレンノニルフェノールエーテルや、ポリオ
キシエチレンとポリオキシプロピレンとのブロックポリ
マーのうち、ＩＩＬＢが１５〜１８程度のものが好適で
ある。

またアクリル系単量体を所望により共重合性単量体と共
に乳化重合するための重合開始剤としては、過硫酸カリ
ウム、過硫酸アンモニウムなどの過酸化物およびこれら
と還元剤とを組合せたレドックス重合開始剤が用いられ
る。また過酸化水素とＬ−アスコルビン酸を含むレドッ
クス重合開始剤も好適に用いられる。

本発明の粒子径２２０−１Ｏ０ｎのアクリル系重合体エ
マルジョンを主成分とする水性下地調整剤は、濃度が１
〜５０重量９６、就中５〜３０重量９６の範囲が、基材
に塗布する場合、作業性、浸透性などの点から好適であ
る。必要により、顔料、染料、フィラー、防腐剤、防黴
剤などの添加剤を加えることができる。

塗布方法は、スプレー、ローラー、刷毛など適宜採用で
きる。

［効　果］本発明の水性下地、２Ｉ整剤は、吸込み防止性、アルカ
ルシール性、上塗り塗料との密着性など、下地２Ｉ整剤
としての諸性能がすぐれているばかりでなく、従来の水
性下地：Ａ′！Ｉｌ剤では下地処理が困難であった珪カ
ル板やチョーキングしている表面のごとき吸収性基質を
固化する効果を奏するので、このような吸収性基質にも
上塗り塗料を塗布したり防水シートを貼付したりするこ
とが可能となった。

次に本発明で水性下地調整剤の主成分として用いる平均
粒子径２０〜１１００ｎのアクリル系重合体エマルジョ
ンの重合方法について説明する。

すなわち、前記の平均重合度５００以下のポリビニルア
ルコール系保護コロイドを用い、前記のアクリル系単量
体を所望により共重合性単量体と共に乳化重合するので
あるが、単量体の仕込方法は、回分方式でも連続装入方
式でも、また一部を先に仕込んで重合したのち残部を連
続的に装入する方式でもよい。連続的に装入する単量体
はそのままでもよいが、水と乳化剤を用いて単量体を乳
化液として装入してもよい。また重合開始剤の種類によ
って高温重合でもレドックス重合でもよい。

このような重合方法によると、濃度２０重量％程度以下
の微粒子径のアクリル系重合体エマルジョンがえられる
が、さらに濃度２０ｆｆｉ　０％以上、例えば５０重量
％前後のものをうるためには、連鎖移動剤を存在させる
必要がある。これはアクリル系単量体とポリビニルアル
コール系保護コロイドの親和性が悪いため、高濃度エマ
ルジョンをうるためには連鎖移動剤を加えて親和性を改
善しなければ重合反応が進行しないからである。

用いられる連鎖移動剤としては、メタノール、エタノー
ルなどのアルコール類、四塩化炭素、モノクロロメタン
、ジクロロメタン、ジクロロエタン、クロロホルム、ト
リクロロエチレン、パークロルエチレン、ターシャリ−
ブチルクロライドなどの１〜８個の炭素原子を有する炭
化水素のハロゲン置換体類、アセトン、メチルエチルケ
トン、シクロヘキサノン、アセトフェノン、アセトアル
デヒド、プロピオンアルデヒド、ｎ−ブチルアルデヒド
、フルフラール、ベンズアルデヒドなどの２〜８個の炭
素原子を存するカルボニル類、ドデシルメルカプタン、
ラウリルメルカプタン、ノルマルブチルメルカプタン、
２−エチルへキシルチオグリコレート、トリクロロブロ
モメタン、チオグリコール酸オクチルなどのメルカプタ
ン類の１種以上が使用できる。

その使用割合は、連鎖移動剤の種類によって異なるので
一律には規定できないが、代表的なものについて説明す
ると、メタノールを使用する場合は単量体に対して５〜
１５重量％、アセトアルデヒドを使用する場合は０．０
１〜２重量％が適当である。

（実施例）次に実施例と比較例をあげて本発明を説明する。

実施例１次の処方および重合条件により、ポリビニルアルコール
系保護コロイドを用いた微粒子径のアクリル系重合体エ
マルジョンを作り、ついでこれを水で稀釈して水性下地
調整剤とした。

（処方）（重量部）アクリル酸ブチル　　　　　　　　　５７メタクリル酸
メチル　　　　　　　　５７アクリル酸　　　　　　　
　　　　　　２．０ポリビニルアルコール（ケン化度８８モル％、平均重合度メタノール　　　　　　　　　　　　１Ｂ脱イオン水　
　　　　　　　　　　２６０１０％過酸化水素水溶液　
　　　　　　４．０１Ｏ％Ｌ−アスコルビン酸水溶液　
　　　４．０１０％アンモニア水　　　　　　　　　適
量（重合条件）重合温度　　　　　　　　　５Ｏ−１ｉ０℃初期重合　
　　　　　　　　単重体のｌＯ％滴下時間　　　　　　
　　　３時間反応時間　　　　　　　　　４時間（アクリル系重合体エマルジョンの性質）濃　　度　　
　　　　　　　　　　　　　　３２．０重量％平均粒子
径　　　　　　　　３５ｎｍｐ　Ｈ７，５粘　　度　　　　　　　　　　　　　　　　１１５０ｃ
Ｐ（水性下地調整剤の性質）濃　　度　　　　　　　　　　　　　　　　２０．０ｆ
ｆ１％粘　　度　　　　　　　　　　　　　　　　５Ｇ
＞ｃＰ（その他は前記アクリル系重合体エマルジョンと
同じ）実施例２次の処方および重合条件により、ポリビニルアルコール
系保護コロイドを用いた微粒子径のアクリル系重合体エ
マルジョンを作り、ついでこれを水で稀釈して水性下地
調整剤とした。

（処方）（重量部）アクリル酸ブチル　　　　　　　　　５７メタクリル酸
メチル　　　　　　　　３７スチレン　　　　　　　　
　　　　　２０アクリル酸　　　　　　　　　　　　　
３．０アセトアセチル化ポリビニルアルコール（ケン化
度９９モル％、平均重合度５００、ア石ドアセチル化度５モル％）　　　　　　　　　　　　１１３メタノール　　
　　　　　　　　　　１Ｂ脱イオン水　　　　　　　　
　　　２４０１Ｏ％過酸化水素水溶液　　　　　　　５
．０１Ｏ％Ｌ−アスコルビン酸水溶液　　　　５．０１
０％アンモニア水　　　　　　　　　適量（重合条件）重合温度　　　　　　　　　５０〜ＢＯ℃初期重合　　
　　　　　　　単重体の１０％滴下時間　　　　　　　
　　３時間反応時間　　　　　　　　　４時間（アクリル系重合体エマルジョンの性質）濃　　度　　
　　　　　　　　　　　　　　３１．５重量％平均粒子
径　　　　　　　　７０ｎｍ、　ｌ（７，５粘　　度　　　　　　　　　　　　　　　　　８００ｃ
Ｐ（水性下地調整剤の性質）濃　　度　　　　　　　　　　　　　　　　２０，０ｆ
ｆｉ量９６粘　　度　　　　　　　　　　　　　　　　
　５０＞ｃＰ（その他は前記アクリル系重合体エマルジ
ョンと同じ）実施例３次の処方および重合条件により、ポリビニルアルコール
系保護コロイドを用いた微粒子径のアクリル系重合体エ
マルジョンを作り、ついでこれを水で稀釈して水性下地
調整剤とした。

（処方）（重量部）アクリル酸ブチル　　　　　　　　　５７メタクリル酸
メチル　　　　　　　　５７アクリル酸　　　　　　　
　　　　　　２．０ポリビニルアルコール（ケン化度８８モル％、平均重合度ポリオキシエチレンノニルフエノールエーテル（ＣＯｆ：Ｌ３０モル）４．０エタノール　　
　　　　　　　　　　　１６脱イオン水　　　　　　　
　　　　１５０１Ｏ％過酸化水素水溶液　　　　　　　
４．０１Ｏ％Ｌ−アスコルビン酸水溶液４．０１０％ア
ンモニア水　　　　　　　　　適量（重合条件）重合温度　　　　　　　　　５０〜ｂ初期重合　　　　　　　　　単重体の１０９６滴下時間
　　　　　　　　　３時間反応時間　　　　　　　　　４時間（アクリル系重合体エマルジョンの性質）濃　　度　　
　　　　　　　　　　　　　　４５．０重量％平均粒子
径　　　　　　　　５５ｎｍｐ　Ｈ７，５粘　　度　　　　　　　　　　　　　　　　５０００ｃ
Ｐ（水性下地２１整剤の性質）ン１：：１　　　度　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　２０　、　Ｑ　ｍ　Ｑ　１′６粘　　度　
　　　　　　　　　　　　　　　　５０＞ｃＰ（その他
は前記アクリル系重合体エマルジョンと同じ）実施例４次の処方および重合条件により、ポリビニルアルコール
系保護コロイドを用いた微粒子径のアクリル系重合体エ
マルジョンを作り、ついでこれを水で稀釈して水性下地
調整剤とした。

（処方）（重量部）アクリル酸ブチル　　　　　　　　　５７メタクリル酸
メチル　　　　　　　　５７アクリル酸　　　　　　　
　　　　　　２．０ポリビニルアルコール（ケン化度８８モル％、平均重合度メタノール　　　　　　　　　　　　１６脱イオン水　
　　　　　　　　　　２６０１２％過硫酸カリウム　　
　　　　　　　５．０（重合条件）重合温度　　　　　　　　　７０〜ｂ初期重合　　　　　　　　　単重体のｌθ％滴下時間　
　　　　　　　　３時間反応時間　　　　　　　　　４時間（アクリル系重合体エマルジョンの性質）濃　　度　　
　　　　　　　　　　　　　３２．０重−％平均粒子径
　　　　　　　　５０ｎｍｐ　Ｈ７，５粘　　度　　　　　　　　　　　　　　　　　　３００
ｅＰ（水性下地：Ａ整剤の性質）濃　　度　　　　　　　　　　　　　　　　２０．０重
量％粘　　度　　　　　　　　　　　　　　　　５０＞
ｃｆ’（その他は前記アクリル系重合体エマルジョンと
同じ）実施例５次の処方および重合条件により、ポリビニルアルコール
系保護コロイドを用いた微粒子径のアクリル系重合体エ
マルジョンを作り、これをこのまま水性下地調整剤とし
た。

（処方）（重量部）アクリル酸ブチル　　　　　　　　　２０メタクリル酸
メチル　　　　　　　　２０アクリル酸　　　　　　　
　　　　　　１．０ポリビニルアルコール（ケン化度８８モル％、平均重合度３００）　　　　　　　　　　　　　ｔ。

脱イオン水　　　　　　　　　　　２４０１２％過硫酸
アンモニウム　　　　　　５．０（重合条件）重合温度　　　　　　　　　７０〜ｂ初期重合　　　　　　　　　単重体の１０９６滴下時間
　　　　　　　　　２時間３０分反応時間　　　　　　
　　　３時間３０分（アクリル系重合体エマルジョンの
性質）４　　度　　　　　　　　　　　　　　　　２０
，０重量％平均粒子径　　　　　　　　８０ｎＩ１１１
）　Ｈ７，５粘　　度　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００
ｃＰ（水性下地調整剤の性質）に記アクリル系重合体エマルジョンと同じ比較例１次の処方および重合条件により、ポリビニルアルコール
系保護コロイドを用いたアクリル系重合体エマルジョン
を作り、ついでこれを水で稀釈して比較用水性下地調整
剤とした。

（処方）（重量部）アクリル酸ブチル　　　　　　　　　５７メタクリル酸
メチル　　　　　　　　５７アクリル酸　　　　　　　
　　　　　　２．０アセトアセチル化ポリビニルアルコ
ール（ケン化度９９モル％、平均重合度１０００、アセトアセチル化度５モル９６）　　　　　　　　　　　　１６メタノール　　
　　　　　　　　　　４０脱イオン水　　　　　　　　
　　　２５０１Ｏ％過酸化水素水溶液　　　　　　　５
．０１０％Ｌ−アスコルビン酸水溶液５．０１０％アン
モニア水　　　　　　　　　適量（重合条件）重合温度　　　　　　　　　５０〜ｂ初期重合　　　　　　　　　単重体の１０％滴下時間　
　　　　　　　　３時間反応時間　　　　　　　　　４時間（アクリル系重合体エマルジョンの性質）濃　　度　　
　　　　　　　　　　　　　　３０．０重量％平均粒子
径　　　　　　　　　２００ｎｍｐ　Ｈ７，５枯　　度　　　　　　　　　　　　　　　　　３０００
ｃＰ（水性下地調整剤の性質）濃　　度　　　　　　　　　　　　　　　　２０．０重
量％粘　　度　　　　　　　　　　　　　　　　　５０
＞ｃＰ（その他は前記アクリル系重合体エマルジョンと
同じ）比較例２次の処方および重合条件により、カルボキシル基を含む
アクリル系エマルジョンを作り、これをアンモニア水に
より部分的に溶解して微粒子径のアクリル系重合体エマ
ルジョンを作り、これを水で稀釈して比較用水性下地調
整剤とした。

（重合処方）（重量部）アクリル酸ブチル　　　　　　　　　９０メタクリル酸
メチル　　　　　　　　６０メタクリル酸２−ヒドロキ
シエチル　　　６．７メタクリル酸　　　　　　　　　
　　　９．４チオグリコール酸オクチル（連鎖移動剤）８．０ラウリル硫酸ナトリウム　　　　　　　２．５ポリオキ
シエチレンノニルフエノールエーテル　　　　　　　　　　　　　　２．０脱イオン
水　　　　　　　　　　　３００１２９６過硫酸カリウ
ム水溶液　　　　　５．０（微粒化処方）前記処方で重合したエマルジョン　全量イオン交換水　
　　　　　　　２１０重量部１０％アンモニア水　　　
　　　　３６．５重量部（重合条件）重合温度　　　　　　　　　７０〜ｂ初期重合　　　　　　　　　単重体のｌＯ％滴下時間　
　　　　　　　　３時間反応時間　　　　　　　　　４時間（微粒化条件）エマルジョンに脱イオン水を加えて、９０℃に昇温し、
アンモニア水で中和して１時間熟成する。

（アクリル系重合体エマルジョンの性質）濃　　度　　
　　　　　　　　　　　　　　　２４．６重量％平均粒
子径　　　　　　　　　３０ｎｍｐＨ９粘　　度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５
０ｃＰ（水性下地調整剤の性質）濃　　度　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０．
０重量％粘　　度　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　５０＞ｃＰ（その他は前記アクリル系重合体エマル
ジョンと同じ）比較例３次の処方および重合条件により、界面活性剤系乳化剤を
多量に用いた微粒子径のアクリル系重合体エマルジョン
を作り、ついでこれを水で稀釈して、比較用水性下地調
整剤とした。

（処方）（重量部）アクリル酸ブチル　　　　　　　　　４５メタクリル酸
メチル　　　　　　　　５５アクリル酸　　　　　　　
　　　　　　２．０ラウリル硫酸ナトリウム　　　　　
　　８．０脱イオン水　　　　　　　　　　　１７５１
２％過硫酸アンモニウム水溶液　　　２５１Ｏ％アンモ
ニア水　　　　　　　　　適量（重合条件）重合温度　　　　　　　　　７０〜８０℃乳化単量体の
滴化時間　　　５時間反応時間　　　　　　　　　８時間（アクリル系重合体エマルジョンの性質）濃　　度　　
　　　　　　　　　　　　　３５．０重量％平均粒子径
　　　　　　　　３０ｎｍｐＨ８粘　　度　　　　　　　　　　　　　　　　５０００ｃ
Ｐ（水性下地調整剤の性質）濃　　度　　　　　　　　　　　　　　　　２０．０重
量％粘　　度　　　　　　　　　　　　　　　　　５０
＞ｃＰ（その他は前記アクリル系重合体エマルジョンと
同じ）比較例４ＤＡＮタイルシーラー（日本ペイント■製の溶剤可溶型
下地調整剤：ａ度３０ｆｆｉ量％）をトルエンで濃度２
０．０重量９６に稀釈して比較用下地調整剤とした。

尚、参考のため実施例１〜５および比較例１〜３の水性
下地調整剤に関する諸元を第１表にまとめた。

比較試験１（軽口珪カル板に対する下地調整特性）タテ２５ｃｏ＋ｘヨコ１２．５ｃｌｌｌＸ厚さ８Ｉａ１
１の軽量珪カル板（石綿繊維混入率１５重量％、比重０
．８）試料を作成し、これに実施例１〜５および比較例
１〜３の水性下地調整剤および比較例４の溶剤可溶型下
地調整剤を塗布し、珪カル板表面の固化性、アルカリシ
ール性、上塗り塗料との密着性を調べた。

その結果は第２表の通りであった。

試験方法は次のごとしく珪カル板表面の固化性）珪カル板試料の表面に下地調整剤を１５０ｇ／ｒｒｒ塗
布し、室温で１０乾燥後、表面層をセロハンテープによ
る剥離テストを行なった。

０８表面層が剥離することなく十分に固化されている。

６８表面層が少し剥離しており、固化が十分でない。

×：表面層が殆ど剥離しており、固化していない。

（アルカリシール性）珪カル板試料の両面を下地調整剤で１５０ｇ／ゴの割合
になるように被覆し、室温で１日乾燥後、側面をパラフ
ィンワックスでシールし、ｐ１４［ｆ、８のイオン交換
水を５００ｍ１ｉ下したガラス製バットに２４時間浸漬
し、ｐＨを測定した。

○：アルカリシール性良好（浸漬後のｐＨが６．８〜７
．５） Δ：アルカリシール性やや不良（浸漬後のｐＨが７．５
〜８．０） ×：アルカリシール性不良（浸漬後のｐＨが８．０〜９
．０）（」二塗り塗料密着性）常態密着性珪カル板試料の表面に下地調整剤を１５０ｇ／イ塗布し
、室温で１日乾燥後、ニツペ水性ニューワイド（ロ本ペ
イント■製内外部用エマルジョン塗料）を乾燥着Ｗ２Ｏ
０ｇ／ゴになるように塗布し、室温で５日間乾燥後、表
面をクロスカットし、セロハンテープによる剥離テスト
を行なった。

耐水密着性上記と同様にしてエマルジョン塗料を塗布し、室温で５
０間乾燥後、水中に１日間浸漬し、２０間室温で乾燥し
た後、表面をクロスカットし、セロハンテープによる剥
離テストを行なった。

０：クロスカット部分を中心に剥離が１０％未満。

Δ：クロスカット部分を中心に剥離がｌＯ〜５０９６゜ ×：クロスカット部分を中心に剥離が５０％を超過。

比較試験２（チョーキング面に対する下地調整特性）スレート板にポリ酢酸ビニルエマルジョン塗料を塗布し
、屋外で漢露し、十分チョーキングしていることを確認
したものをタテ２５ｃｍｘヨコ１２．５ｃａ＋に切断し
てチョーキング板試料を作成し、これに実施例１〜５お
よび比較例１〜３の水性下地調整剤および比較例４の溶
剤可溶型下地調整剤を塗布し、チョーキング面の固化性
、上塗り塗料との密着性を調べた。

その結果は第３表の通りであった。

（チョーキング面の固化性）チョーキング板試料の表面に下地調整剤を１５０ｇ／イ
塗布し、室温で１日乾燥後、表面層をセロハンテープに
よる剥離テストを行なった。

Ｏ：表面層が剥離することなく十分に固化されている６８表面層が少し剥離しており、固化が十分でない。

Ｘ：表面層が殆ど剥離しており、固化していない。

（上塗り塗料密着性）帛′態密着性チョーキング板試料の表面に下地調整剤を１５０ｇ／イ
塗布し、室温で１日乾燥後、ニッペｌｋ性ニューワイド
（日本ペイント■製内外部用ニマルジョン塗料）を乾燥
管ｆｆ１２００ｇ／ｒｒ？になるように塗布し、室温で
５日間乾燥し、ゴバン面テストにより剥離テストを行な
った。

耐水密着性上記と同様にしてエマルジョン塗料を塗布し、室温で５
日間乾燥後、水中に１日間浸漬し、２日間室温で乾燥し
た後、ゴバン面テストにより剥離テストを行なった。

Ｏ：剥離が１０９６未満。

Δ：剥離が１０％〜５０％。

×：剥離が５０％を超過。

手続補正書印釦昭和６１年７月８日１事件の表示昭和６１年特許願第１３２０４０号２発明の名称水性下地調整剤３捕正をする者４代理人　〒５４０住　所　　大阪市東区谷町２丁目３７番地　ＮＳビル　
　・１ほか１名５補正の対象（１）明細書の「発明の詳細な説明」の欄６補正の内容（１）明細書７頁５１行の「本発明の詳細な説明」を「
発明の構成」と補正する。

（２１四８頁６〜７行の「ヒドロキシアクリレート」を
「２−ヒドロキシアルキルアクリレート」と補正する。

（３）同８頁７行「エチレンジメタクリレート」を「エ
チレングリコールジメタクリレート」と補正する。

（４）同１５頁６行、１７頁１行、１８頁下から５行、
２０頁７行、２３頁８行、２５頁１１行および２Ｂ頁下
から２行のｒ　５０＞　ｃＰＪをｒ　５０ｃＰ＞　Ｊと
補正する。

（５）　　同２６頁６行の「２５」をｒ　５．ＯＪと補
正する。

（６）同３２頁の「第１表」をつぎのとおりに補正する
。

Claims

【特許請求の範囲】

１　平均重合度５００以下のポリビニルアルコール系保
護コロイドで安定化された、平均粒子径２０〜１００ｎ
ｍのアクリル系重合体エマルジョンを主成分とする水性
下地調整剤。