JPS62286236A - シリコン半導体装置の製造方法 - Google Patents
シリコン半導体装置の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は半導体装置のチップの製造に関するもので、チ
ップを固着する時のチップ裏面のオーミック接触金属の
構造及びその製法に関するものである。
ップを固着する時のチップ裏面のオーミック接触金属の
構造及びその製法に関するものである。
従来、半導体装置に於て、ソフトソルダーを用いて、シ
リコンチップを固着する場合、チップ裏面のオーミック
接触金属材料として一般にNi が用いられている。
リコンチップを固着する場合、チップ裏面のオーミック
接触金属材料として一般にNi が用いられている。
Ni で良好なオーミック接触を得るためには450℃
以上の高温で不活性ガス雰囲気中でンンター処理を行な
いしかる後に、Niのシンタ一層を残し余分なNi を
除去し、再度Niを付着し、更に半田のなじみを良くす
るためAuを付着していた。
以上の高温で不活性ガス雰囲気中でンンター処理を行な
いしかる後に、Niのシンタ一層を残し余分なNi を
除去し、再度Niを付着し、更に半田のなじみを良くす
るためAuを付着していた。
この様な複雑な工程を採用する理由としてケよ高温でン
ンター処理を行なう場合不活性ガス中の微tな酸素と反
応し、Ni の表面が酸化され、次工程でのチップ固
着に於ける半田付は作業に不具合が生じるためである。
ンター処理を行なう場合不活性ガス中の微tな酸素と反
応し、Ni の表面が酸化され、次工程でのチップ固
着に於ける半田付は作業に不具合が生じるためである。
上述した従来のNi のオーミック接触を得る方法では
、シンター後余分なNi を除去し、再度Niを付着
する場合付着する前の前処理のバラツキ及び蒸着する時
の真空度のバラツキ及び有機性の汚れ等の極小量の影響
で、チップをソフトソルダーで固着した後に、機械的接
触強度にバラツキが大きく、信頼性又は、を気的特性に
悪影響を及ぼしていた。
、シンター後余分なNi を除去し、再度Niを付着
する場合付着する前の前処理のバラツキ及び蒸着する時
の真空度のバラツキ及び有機性の汚れ等の極小量の影響
で、チップをソフトソルダーで固着した後に、機械的接
触強度にバラツキが大きく、信頼性又は、を気的特性に
悪影響を及ぼしていた。
本発明の半導体装置に於けるシリコンチップ裏面のオー
ミック接触の構造及び製法は、上述した従来方法の不具
合な点を改良するためにある。シリコンチップ裏面オー
ミック接触の電極構造としてN i −Ag −kll
の3層構造を有することを特徴とする。先ずNi−Ag
を同−真空系で蒸着を行い、しかる後に良好なオーミッ
ク接触を得るために比較的高温(450℃以上)で、不
活性ガス雰囲気中でシンター処理を行い、Ni−8iの
シンタ一層を得る。シンターを行う際、不活性ガス中の
微量なOlと従来はNiの表面と反応しNi の酸化物
が生成されると言う不具合が避けらnなかった。本発明
によれば、Ni−Agの二層構造により、シンター中の
不活性ガス中の微量なOlは貴金属であるAgによ)N
iの表面はほば完全に保護される。
ミック接触の構造及び製法は、上述した従来方法の不具
合な点を改良するためにある。シリコンチップ裏面オー
ミック接触の電極構造としてN i −Ag −kll
の3層構造を有することを特徴とする。先ずNi−Ag
を同−真空系で蒸着を行い、しかる後に良好なオーミッ
ク接触を得るために比較的高温(450℃以上)で、不
活性ガス雰囲気中でシンター処理を行い、Ni−8iの
シンタ一層を得る。シンターを行う際、不活性ガス中の
微量なOlと従来はNiの表面と反応しNi の酸化物
が生成されると言う不具合が避けらnなかった。本発明
によれば、Ni−Agの二層構造により、シンター中の
不活性ガス中の微量なOlは貴金属であるAgによ)N
iの表面はほば完全に保護される。
又シンターの熱処理により、Niと勾の界面で互いに拡
散し合い、密着強度が高まυ、良好なオーミックが得ら
れる。しかる後に更にチップ固着時に半田ぬれ性を艮く
するためにNi−AgのAgの表面にAuを蒸着しNi
−Ag −Auの三層構造を得る。AuをAgの表面
に蒸着する際の熱でAuの粒子がAg と反応し良好な
密着が得られる。この様にして得られたシリコンチップ
の裏面電極は次工程でチップを固着する時、ソフトソル
ダーとのなじみが良好となる。
散し合い、密着強度が高まυ、良好なオーミックが得ら
れる。しかる後に更にチップ固着時に半田ぬれ性を艮く
するためにNi−AgのAgの表面にAuを蒸着しNi
−Ag −Auの三層構造を得る。AuをAgの表面
に蒸着する際の熱でAuの粒子がAg と反応し良好な
密着が得られる。この様にして得られたシリコンチップ
の裏面電極は次工程でチップを固着する時、ソフトソル
ダーとのなじみが良好となる。
欠に本発明について、第1図から第2図を参照して説明
する。第2図は、従来のシリコンチップ裏面の電極構造
断面図である。シリコンウェハ1の裏面に蒸着又はメッ
キによシNi を付着し、比較的高温で、シンターを
行い、Ni クリサイド層2を形成し、コレクタ一層
のオーミック接触を得る。次に余分なNi の酸化物を
硝酸等でエツチングし、Ni シリサイド層の表面を
露出させる。しかる後に再度Ni、3を蒸着又はメッキ
により約500OA付着する。更に半田とのなじみを良
好ならしめるためにAu 、 5を蒸着又はメッキによ
り付着し、しかる後に、ダイシングを行ない、シリコン
素子のチップ6を得ていた。
する。第2図は、従来のシリコンチップ裏面の電極構造
断面図である。シリコンウェハ1の裏面に蒸着又はメッ
キによシNi を付着し、比較的高温で、シンターを
行い、Ni クリサイド層2を形成し、コレクタ一層
のオーミック接触を得る。次に余分なNi の酸化物を
硝酸等でエツチングし、Ni シリサイド層の表面を
露出させる。しかる後に再度Ni、3を蒸着又はメッキ
により約500OA付着する。更に半田とのなじみを良
好ならしめるためにAu 、 5を蒸着又はメッキによ
り付着し、しかる後に、ダイシングを行ない、シリコン
素子のチップ6を得ていた。
第1図は、本発明によるシリコン素子チップ裏面の電極
構造断面図である。シリコンウェハ1の裏面に蒸着法に
より、Ni及び々の2層を同−真空系にて付着する。こ
の場合、Ni、3は約5000工程中でNi 表面の酸
化は防止可能である。次にNi−Agが蒸着されたウェ
ハは一旦蒸着装置より取出し、不活性ガス雰囲気例えば
N、、Ar中で比較的高温450℃〜500°Cの温度
でシンター処理を行ないニッケルシリサイド層2t−生
成することにより良好なオーミック接触を得る。しかる
後にソフトソルダーとのぬれ性を良くするため更にAu
、5t−約300OAの厚さを蒸着する。この場合Au
の粒子が蒸着される際% Agと反応し、良好な密着が
得られるため新らためて熱処理を行う必要はない。最後
にダイシングを行ない、シリコン素子のチップ6を得る
。
構造断面図である。シリコンウェハ1の裏面に蒸着法に
より、Ni及び々の2層を同−真空系にて付着する。こ
の場合、Ni、3は約5000工程中でNi 表面の酸
化は防止可能である。次にNi−Agが蒸着されたウェ
ハは一旦蒸着装置より取出し、不活性ガス雰囲気例えば
N、、Ar中で比較的高温450℃〜500°Cの温度
でシンター処理を行ないニッケルシリサイド層2t−生
成することにより良好なオーミック接触を得る。しかる
後にソフトソルダーとのぬれ性を良くするため更にAu
、5t−約300OAの厚さを蒸着する。この場合Au
の粒子が蒸着される際% Agと反応し、良好な密着が
得られるため新らためて熱処理を行う必要はない。最後
にダイシングを行ない、シリコン素子のチップ6を得る
。
以上説明した様に、本発明はシリコン素子チップの裏面
の電極構をNi −Ag −Auの3層構造にすること
により、次工程であ゛るチップ固着工程に於けるソフト
ソルダーとのなじみ及びぬれ性の良好な安定したプロセ
スが確立出来、これを応用した半導体装置に於ては電気
的特性、信頼度、及び歩留等が飛躍的に改善されその効
果は非常に大きい。
の電極構をNi −Ag −Auの3層構造にすること
により、次工程であ゛るチップ固着工程に於けるソフト
ソルダーとのなじみ及びぬれ性の良好な安定したプロセ
スが確立出来、これを応用した半導体装置に於ては電気
的特性、信頼度、及び歩留等が飛躍的に改善されその効
果は非常に大きい。
第1図は、本発明のシリコンチップの裏面電極構造の断
面図、第2図は従来のシリコンチツプの裏面電極構造の
断面図である。 1・・・・・・シリコンチップ、2・・・・・・ニッケ
ルシリサイド層、3・・・・・・Ni層、4・・・・−
・Ag層、5・・・・・・Au層、6・・・・・・シリ
コン素子チップ。
面図、第2図は従来のシリコンチツプの裏面電極構造の
断面図である。 1・・・・・・シリコンチップ、2・・・・・・ニッケ
ルシリサイド層、3・・・・・・Ni層、4・・・・−
・Ag層、5・・・・・・Au層、6・・・・・・シリ
コン素子チップ。
Claims (1)
- シリコンチップの裏面電極構造をNi−Ag−Auの三
層構造で構成したことを特徴とするシリコン半導体装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61130809A JPH0693466B2 (ja) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | シリコン半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61130809A JPH0693466B2 (ja) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | シリコン半導体装置の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62286236A true JPS62286236A (ja) | 1987-12-12 |
JPH0693466B2 JPH0693466B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=15043212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61130809A Expired - Lifetime JPH0693466B2 (ja) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | シリコン半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0693466B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04211137A (ja) * | 1990-01-10 | 1992-08-03 | Hughes Aircraft Co | 集積回路はんだダイ結合構造および方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5287360A (en) * | 1976-01-16 | 1977-07-21 | Nec Home Electronics Ltd | Semiconductor device |
JPS5614233A (en) * | 1979-07-17 | 1981-02-12 | Ricoh Co Ltd | Photosensitive heat-sensitive type recording member |
JPS58164232A (ja) * | 1982-03-24 | 1983-09-29 | Toshiba Corp | 半導体装置 |
-
1986
- 1986-06-04 JP JP61130809A patent/JPH0693466B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5287360A (en) * | 1976-01-16 | 1977-07-21 | Nec Home Electronics Ltd | Semiconductor device |
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JPS58164232A (ja) * | 1982-03-24 | 1983-09-29 | Toshiba Corp | 半導体装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04211137A (ja) * | 1990-01-10 | 1992-08-03 | Hughes Aircraft Co | 集積回路はんだダイ結合構造および方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0693466B2 (ja) | 1994-11-16 |
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