JPS62275739A - 装飾木材の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 Ｃ産業上の利用分野〕 この発明に、装飾性に富んだ装飾木材を響造する方法Ｃ
二関し、木質基材表面ｌ：うず（り力り工を帰し、つい
で面凸面Ｃ：金べを溶射するとと！二より、木目状の立
体的でかつメタ７ノツクな７７［ｌ飾が行オ、るよう（
−したものである、 〔従来技術とその問題点〕 従来、この種の装飾木材としては、木質基材表面にうず
（り加工を施し、基材表面の軟かい春材部を研削し、木
目状の凹凸面を形成し、この凹凸面に着色処理を施した
のち透明塗料を塗布［、ｆｃ、ものが知られている。

しがしながら、このような装飾木材は、木質基材の木目
模様が強調でれ、木質感が得られるものの意匠性などで
斬新でを要求される用途等には適さないと云う不満があ
った。

Ｅ問題点を解決するたぬの手段〕 そこで、この発明にあっては、木質基材ン而Ｃうずぐり
加工を姻して木目状の凹凸面を形成し、この凹凸面に金
属を溶射することＣ：より、木質感とと本Ｃ二金馬質略
、金属光沢が得られ、まった（新しい外観を有する装飾
木材が得られるように【また。

第１図ないし＠６図に、この発明の装飾木材の製法の一
例を工程順Ｃ：示したもので、第１図中符号１は木質基
材である。この木質基材１としては、倒えばスギ、マツ
、ブナ、カエデ、ナラ、ケヤキ、マカンパなどの天然木
ムク材やこれら天然木単板を貼り合せた化粧合板などが
用いられる。、また、図中符号２は木質基材１の春材部
を、符号３は夏材部をそれぞれ示す。

この木質基材ｌは、まずうず（り加工が施をれる。うず
（り加工とは、木質基材１表面をブラスト処理や金属ブ
ラシ、サンダーなどの研削手段によって、歌い春材部２
を主に研削し、硬い夏材部３を残し、＄２図に示すよう
Ｃ二基材１表面Ｃ：木目模様になぞられた木目状の凹凸
面４を形成する加工である、 ブラスト処理としては、砂、ケイ砂、金剛砂、ジルコン
サンド、ガラスピーズ、スチールグリッド、スチールシ
ョット、ステンレスカットワイヤー、プラスチックグリ
ッドなどの研掃材を加圧突気とともに噴射する通常のブ
ラスト装置を用いて行われる。加圧突気の圧力は０．３
〜０．７ＭＰａ、程瓦と妊れ、研掃材の粒径ぽ２０〜２
４０メツシユの範囲とてれ、また研掃材の投射密度は５
〜１（１０に４１／ｒＩＬ’の範囲とされる゛が、木質
基材１の樹種、研削度合など（ユ応じて適宜決められる
、このうず（、す力０工が施された木質基材１の凹凸面
４には、必要（二応じて着色処理が翔される０Ｍ色処理
は、木質基材１の凹凸面４を好みの色ｖ４Ｃ；着色する
もので、着色剤を塗布後、たたちに着色剤を拭き取るワ
イピング１色法などが採用される。

着色剤としては、染料、順料などの色剤を溶剤に溶解し
た色剤濃度０．１〜１０重ｉ−優の着色溶液が用いられ
、必要Ｃ二応じてこれζユ了ルキツド樹脂、ボリウレク
ン樹脂、アミノアルキッド樹脂などの樹脂分や炭酸カル
シウム、ケイソウｆ、７１Ｊ力などの充填材を添力口し
、作業性、目止め効果等を向上させたものも用いられる
０着色剤の塗布は、刷毛塗す、スプレー、ワイピングロ
ールなどＣ二よって行われ、塗布ｔは５〜３０，９／８
　　程度とされる。

着色剤塗布後、ただちにウェス（ボロ布）、スポンジ片
などを用いて余分の着色剤を拭き取る。この着色処理（
二よって木質基材１の春材部２が濃色に着色され、夏材
部３が淡色（；着色され、木目模様が一層強調をれる８ ついで、この木質基材１の凹凸面４（：金属溶射処理が
施される。金属溶射処理は、電気アーク方式、プラズマ
方式、火炎方式などの金属溶射法を用いて行われる。電
気アーク方式（二よるものでは、電気アーク中ｆニアル
ｉニウム、亜鉛、銅、銅合金などの金属からなる線材を
順次送り込み、了−り中でこれを溶融し、高速で木質基
材１上（−吹き付けることによって行われる。ま之、プ
ラズマ方式ｆ二よるものでは、プラズマ中Ｃ二同様の金
属材料やアルミナ（Ａｔ２０３）、　シリカ（Ｓ１０２
）などの金属酸化物、セラミックス材料を送り込み、こ
れを溶融して高速で吹き付けることによって行われる。

このプラズマ方式では、プラズマが極めて高温であるの
で、金属以外のセラミックス材料も溶射しうる。火炎方
式では、酸素−アセチレン炎などの火炎中（二金属線材
あるいは金属粉末を送り込み、溶融状態で吹き付けるこ
とによって行われる。

溶射時≦二、木質基材１表面に加圧突気などの冷却用気
体を噴射し、木質基材１表面の加熱、昇温をできるだけ
抑制することが望ましい。この金属溶射処理Ｃ：より、
第３図に示すように木質基材ｌの凹凸面４上Ｃ金！４浴
射膜５が設けられる。

金属溶射Ｍ５け、金属に銅を便えば赤銅色の、またアル
ミニウム、亜鉛を使えば銀白色の外観を呈し、その表面
は微少な凹凸となって艶、消しくマット）仕上げとなっ
ている。金属溶射膜５の厚烙ば、用途等に応じて任意（
二決められるが、通常は＠層性、経済性などの点から１
００〜２００μｍの範囲とてれる。

また、この金属溶射処理は、初めに亜鉛などの低融点金
属を２０〜５０μｍ程度の厚で（：浴射し、この上にア
ルミニウム、銅、鋼合金などの比較的高融点の金属を５
０〜２００μｍ程度の厚ざｌ’−溶射する２段式を採用
することもできる。この２段法（二よれば、初めに低融
点金属を溶射しているので、素地の木質基材１の熱的劣
化が少な（なジ、金属溶射膜５の密着性が向上する。

さらに、この金Ｒ溶射処理に先宜って、木質基材１の凹
凸面４上に合成樹脂膜を設けておき、金属溶射膜５と木
質基材１との密Ｍ性を改善することもできる。この合成
樹脂膜としては、アクリル樹ｉ、６酸ビニル樹脂、メラ
ミン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂などの厚さ１０
−１００μｍ程度のものが用いられる。

また、金属溶射膜５は、木質基材１の凹凸面４全而（二
必ずしも設ける必要はな（、マスキング法ｆ二よって所
望の部位にのみ役けることにより、模様付けを行うこと
もできる− 次Ｃ：、この金Ｒ溶射膜５を研削する。この研削は、＋
１８０へ＋４００の研、１戦サンダーなどを用いて行わ
れる。この研削によって、主（：凹凸面４の凸部上の金
属溶射膜５が部分的（二研、り取られ、研削度合により
、第４図１：示すようＣニ一部上の金属溶射膜５が全部
研り取られ、凸部の基材１素地が表面Ｃ″−−露出もの
から、金属溶射膜５がほとんど研り取られず、溶射膜５
がそのまま残っている状態のものまでが得られる。この
ように、この研削（二より得られる！！装飾木材外観を
太き（変化させることができる。

次Ｉ：、金属溶射膜５表面を＠（パフ研磨などで研磨し
、艶有り面とすることができる６ついで、この金属溶射
膜５上Ｃｍ装処理を池し、第５図もしくは第６図に示す
ような塗膜６を設ける。第５図Ｉ：示したものば、金属
溶射膜５をほとんど研削せず！：塗膜６を設けたもので
あり、第６図に示したものは、金属溶射膜５の凸部をほ
とんど研ジ取つ之うえ（−塗膜Ｏを設けたものである。

この塗装は、透明、着色透明、半透明の合成樹脂塗料を
塗布することによって行われ、塗膜６の厚さは用途等Ｉ
：よって１００〜５００μｍ程度とされる、ここで用い
られる合成樹脂塗料とじてぼ、ウレタン樹脂系、アクリ
ル樹脂系、不飽和ポリエステルｍ＋　相系、フェノール
樹脂系、アルキッド樹脂系、フッ素樹脂系などのものが
用いられ、必要ζ：応じてブライマー処理を捲してから
塗料を塗布することもできる。

この塗装により、金属溶射膜５に必然的Ｃ：生ずる微細
な貫通孔が封孔され、貫通孔を通しての水分等の浸入が
防止されるととも【；任意の着色が施される。

塗装後、塗膜６を研磨し、艶出しを行ってもよい。

〔作用〕

このような装飾木材の製法によれば、うず（り加工で木
目状の凹凸面４が形成され、この凹凸面　−４上に銀色
などの金属溶射膜５が設けられ、さらにこの金属溶射Ｍ
５上（二合成樹脂膜６が設けられるので、木質基材１の
うすクリ加工による立体的な木質感と、金属溶射、＠５
の金属光沢等のメタリックな質感とを併せて有するもの
となる、また、金属溶射膜５の研削度合により、ｌ々の
仕上り状態を得ることができる。研削度合を大きくシ、
第４図に示すようｆ：素地（木質基材１）の一部を露出
すれば、夏材部３の木目模様が浮き上って見え、木質基
材１が着色処理されていれば、その着色が表面に見える
ようになる。また、金属溶射膜５を微かに残せば膜５が
半透明状となって素地が薄く露出する、 てらＣ：、会成樹脂塗膜６に着色透明塗膜を用いれば、
カラーメタリック調の表面が得られる。

口実抱例〕 厚さ２０騙のスギ板材を次の条件でショツトブラスト処
理し、春材部が凹部となった凹凸面を形成してうず（り
加工とした。

研掃材；０．３ＲＸ径スチ一ルボール 投射速度：５０ｍ／秒 投射密度：５０Ｉｃ４！／ｓ２ この凹凸面に電気アーク式溶射装置を用い、電流８０〜
１００Ａ、を圧２８ｖ、空気圧０−５　ＭＰａ。

浴射距、ｔ９３０ｃｒｎで亜鉛ワイヤを溶射し、厚ざ５
０μｍの亜鉛溶射膜を設け、ざら（二この上に電流８０
〜１００Ａ、電圧３０Ｖ、空気圧（１，５ＭＰａ。

溶射距離３０ｃ！ｎで銅ワイヤを溶射し、厚さ１００μ
ｍの＠溶射膜を設けた。

ついで、この溶射膜表面を≠４００研磨紙で研削し、凹
凸面の凸部頂部にあたる部分の溶射膜を部分的Ｃ二段り
除き、素Ｍを露出させな。ついでこの上からパフ研磨を
行い、溶射膜全体を艶有り状態としたのち、クリヤウレ
タン樹脂ブライマーヲ４゜厚さ１００μｍに塗布し、さ
らＣ：不飽和ポリエヌテル樹脂系クリヤを厚さ４００μ
ｍ　Ｃ塗布し、最後（：研磨仕上げを翔して、装飾木材
とした。

得られた装飾木材は、木目状の凹凸面が形成され、その
凸部の頂部にはスギ材の木目模様が露出し、その他の部
分は銅色のメタリック調に仕上っており、斬新で独特の
外観を呈するものであった。

〔発明の効果〕

以上説明したようＣ：、この発明の装飾木材の製法は、
木質基材表面！二９ずぐり加工を施して凹凸面を形成し
、この凹凸而に金属を溶射して金属溶射膜を設けるもの
であるので、得らｆｉた装飾木材は木９基材固有の７体
的な木ＪＸ感と金属質感とを兼ねそなえ、斬新な外観を
呈するものとなる。

−１九、金属溶射膜を研削するものでは、素地の木目模
様を部分的に表面に露出きせることかでき、木質感が強
調され、ざらに多様な外観を呈し、金属溶射膜を塗装す
るものでは、カラーメタリック調の外観を有するものと
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は、との発明の装飾木材の製法の一
例を工程順Ｃ：示す概略断面図である７１・・・・・・
木質基材 ４・・・・・・凹凸而 ５・・・・・・金Ｒ溶射膜 ６・・・・・・重膜

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）木質基材表面にうずくり加工を施して、木目状の
   凹凸面を形成し、ついでこの凹凸面に金属を溶射して金
   属溶射膜を設けることを特徴とする装飾木材の製法。
2. （２）凹凸面を着色してから金属を溶射することを特徴
   とする 特許請求の範囲第１項記載の装飾木材の製法。
3. （３）金属溶射膜を研削することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項または第２項記載の装飾木材の製法。
4. （４）金属溶射膜上に塗装することを特徴とする特許請
   求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の装飾木
   材の製法。