JP2013188906A - 加工天然木材及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】天然木材1の表面にある節目2や亀裂3部分の凹部の埋め穴4に低融点金属6が埋設され、その埋設部分の表面が木材表面と面一に仕上げられてなる加工天然木材であり、低融点金属6には、Sn/Bi、Sn/Cu、Sn/Zn系で融点が100〜300℃の低融点合金が使用される。
【選択図】図2
Description
1) 荒材の段階の木材の節・裂け目などの内側に出ている木材繊維やバリを、サンドペーパーや電動式サンダーなどを使用して、滑らかな表面に仕上げる。と同時に、金属に脚をつけるため、節などの縁形状を壊さないよう注意しながらさまざまな大きさのドリルで節内部に図5のような形状のすり鉢状の埋め穴4を開ける。
2) 節や割れ目内部に図6に見られるように数カ所(この場合は2カ所)にドリルで金属の脚となるアンカー穴7を設ける。作業はしっかりした作業台8上で行う。また、表面の濡れ性をより高め、溶解した金属を滑らかに流し込むため、木材の表面にハンダ用フラックスを塗布するのもよい。
3) 低融点金属6の溶融金属の凹部埋め穴4への侵入をスムースにするため節穴・裂け目内部を焦げない程度に、200℃程度の高温にして流し込む。低融点金属6の節約のためにすり鉢状の埋め穴4の底部に埋木5を設けてもよい。
4) 木材の節穴・裂け目の周辺に小型バイブレータを使用して振動を与えた状態にして、小型電熱器を使用して低融点金属を少しずつ溶融しながら、木材の節穴・裂け目に流し込む。小型バイブレータなどで振動を与えたが、溶融金属の表面張力のほうが強く、木の縁と金属との間に隙間9ができたままで、図7のように溶融した低融点金属6が木の縁まで埋まることはなかった。
5) そこで低融点金属6を穴の縁までの隙間9を埋めるため、溶融した金属を木片10などで、溶融している低融点金属6の上から押さえ、金属を穴の縁まで入るようにすると図8のように、大きな穴の場合も、縁周辺と金属周辺との間に隙間があっても金属が柔らかいうちに木片で押さえることで隙間を埋めることができる。この方法は単純ではあるが現在のところ効果的で、小さな穴や隙間でも比較的容易に埋めることができた。
6) 低融点金属6が冷えて固まった後、荒いヤスリで金属の表面を削って平らにする。次いで、ワイドベルトサンダーで低融点金属6と天然木材1との表面を一緒に平らに研摩して厚み調整する。最後に表面の仕上げは、図9に示すように、オイルなど自然塗料を使用して塗装膜11を形成し金属の表面の塗膜は拭き取って仕上げる。
2 節目
3 亀裂
4 凹部(埋め穴)
5 埋木
6 低融点金属埋設部
7 アンカー穴
8 作業台
9 隙間
10 木片
11 塗装膜
Claims (5)
- 天然木材の表面にある節目や亀裂部分の凹部に低融点金属が埋設されてなることを特徴とする加工天然木材。
- 低融点金属が融点300℃以下の低融点合金であり、その埋設部分の表面が木材表面と面一に仕上げられてなる請求項1記載の加工天然木材。
- 低融点合金がSn/Bi、Sn/Cu、Sn/Zn系の一種またはこれらの混合物からなり、融点が100〜300℃の範囲の合金である請求項2記載の加工天然木材。
- 処理すべき天然木材の表面にある節目や亀裂部分の凹部に対して、前処理をするか又は前処理をせずして、低融点金属をその融点以上の温度で溶融してこれらの凹部に流し込むことで木材表面より盛り上げて埋設し、該低融点金属埋設部の盛上り部分を研摩により木材表面と面一に仕上げる加工天然木材の製造方法。
- 溶融した低融点金属の流し込みに際し、該溶融金属の上から木片で押さえて溶融金属を穴の縁まで入るようにして、木材の縁周辺と溶融金属周辺との間の隙間を埋設し、該低融点金属埋設部の盛上り部分をワイドベルトサンダーで研摩して木材表面と面一に仕上げる請求項4記載の加工天然木材の製造方法。
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