JPS62273850A - 保存性食品の長期貯蔵用包装材料 - Google Patents

保存性食品の長期貯蔵用包装材料

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JPS62273850A
JPS62273850A JP62112638A JP11263887A JPS62273850A JP S62273850 A JPS62273850 A JP S62273850A JP 62112638 A JP62112638 A JP 62112638A JP 11263887 A JP11263887 A JP 11263887A JP S62273850 A JPS62273850 A JP S62273850A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の詳細な説明 杢11!す1訃約111 本発明は一般には包装用フィルム技術に関し、より詳細
には食品生産物の包装に有用なフィルムに関する。
食料品を含む多くの品物の包装において一般には成形−
充填−封止(form−fill−seal)装置とし
て周知である装置を使用することは普通に実用化されて
いる。縦型の成形−充填−封止集成装置(arrang
ement )においては、口」抗性の包装材料が巻き
取り材からチューブ成形機に供給され、そこで重複した
長手方向のヘリを有する縦方向に垂れ下がった、上方に
開口したチューブとしてシート材料からチューブが仕上
げられる。これらの重複したへりは続いて当該分野では
周知の方法によって長手方向に溶封され、チューブの末
端は縦方向に一定の間隔を持って位置している対をなし
た横方向の熱封部によって共に溶封される。この点で包
装すべき品物を計量し、チューブにはその一定量が充填
される。第二の熱封作業は、一般には充填されたチュー
ブがド方に進んだ後で行なわれ、製品の5IIj閑が完
結する。横方向の熱封部[程と同時がその直後に、縦方
向に一定の間隔を持っで存在する横方向の熱封部の開の
空隙で既知の切断装置により完全に横断方向に切断され
る。その後チューブは下方に進み、次々と作業サイクル
を繰り返して、多数の個々に包装された生産物を作り上
げる。
又別法として、水平に一定の間隔を持って位置する一対
の溶封ジ5−(jau+)を含む単一の横方向溶封具を
使用して、事実土工個所の縦方向に隣接した熱封部を形
成することができ、それは熱封部の縦方向に中間の線で
同時又は引き続いて切断される。
この用途並びに他の用途に有用な包装材料は、一般に包
装すべか特定の食品又は他の物品により課された厳しい
要求に合致するものでなくてはならない。ある場合、例
えばトマト・ペースト及び他のトマト製品のような高酸
性の食品の場合は、包装後及び流通サイクルを経て包装
された製品が販売の時点で最終使用者に到達するまで、
包装は食料品を適切に保護できるものでなければならな
い。
更に上記のような生成物は約200°F前後の比較的^
い温度で成形チューブ中に導入されることがしばしばあ
る。成形された包装は、包装直後のまだ比較的高い温度
に、及び引き続き包装を室温又は他の所望の温度範囲ま
で下げる冷却作業に劃えることができなければならない
。かような高い温度範囲における包装材料の寸法安定性
は、充填後の包装の反り(warping)及び歪を防
ぐために必要である。
可撓性の材料は又、成形−充填−封止の全工程、又は他
の包装方式によって与えられる物理的及び機械的な誤使
用(abuse)に対し充分な誤使用耐性を有すること
が必要である。
更に他の、特に成形−充填一対止方式において包装材料
に要求される性能は、熱封が形成された後間も無く、食
品のような導入された製品からの荷重力を受ける横方向
の熱封に対する良好な熱封性である。
低湿度及び^湿度条件下において、包装材料の酸素透過
性を制限することは、酸素敏感性の食品生産物を長期間
保存するための包装材料の必須の態様である。この酸素
遮断の主眼点は、12#J月又はそれ以上の長期間にわ
たって、包装された食品生産物を保存するものでなけれ
ばならない。
各側がナイロンに密着しているエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体の心材J−1及び該各ナイロン層が順番に
化学的に改質されたポリオレフィンに密着しており、そ
して更に該改質ポリオレフィン層上に、靭性、屈曲亀裂
耐性及び湿気遮断性を多層フィルムに付与するに適した
ポリプロピレン又は他の材料から成る外側層を密着させ
るに適したプライマー材料の層を有する多層フィルムを
開示している、シェプタク(S heptak)の米国
特許第4.284,674号は興味あるものである。
又ナイロンの第一層、EVOH遮断層、もう一つのナイ
ロンノー、接着層、及び例えば尚密度ポリエチレンから
成る別な外側層を有する同時押出し多層シートを開示し
ているノッ)(Kno口)等の米国特許第4,355,
721号は興味あるものである。
同時押出多ノーシートが隣接するナイロンの間にサンド
インチされたエチレンビニルアルコール共重合体の1−
を含む構造を有し、ナイロン層の一方は更にタイ(ti
e)t#(脂に密着していることがでトる薬物包装材を
開示しているバー)(Hirt)等の米国特許第4,3
9s、a3s号は興味あるものである。該ナイロン層は
外側表面を形成するか、又は−例として史にサンドイッ
チ構造の各側に付加された重合体材料の付加層を持った
内部層を形成することができる。
線状低密度ポリエチレンの熱封層、線状低密度ポリエチ
レンであって場合により0%ないし80%の中密度ポリ
エチレンを配合された第二層、無水物改質(anhyd
ride  IIIodified)の中密度ポリエチ
レンの第三層、ナイロンの第四層、エチレンビニルアル
コール共重合体の第五層、及びナイロンの第六層を含む
レトルト食品用の包装材料を開示したクリステンセン(
Christensen)等の米国特許第4,407,
873号は興味あるものである。
本発明の目的は、食品生産物、特に酸含有量の商い食品
生産物を比較的^い温度において包装する際に適した熱
0j塑性積層物を提供することである。
本発明の別な目的は、成形−充填一封止装置6、特に縦
型の成形−充填一対止装置と連携して使用する際に有用
な熱可塑性積層物を提供することである。
本発明の更に別な目的は、酸含量の高い食品生産物のよ
うな食品生産物に、1211月又はそれ以上の長期保存
寿命を内える熱可塑性積層物を提供することである。
なお本発明の別な目的は、層を剥離又は破損することな
く沸騰水中で再加熱することが可能な、食品生産物用の
包装に加工することができる熱可塑性積層物を提供する
ことである。
相対湿度が低湿度及び高湿度である双方の場合に、良好
な酸素遮断性を有する熱可塑性積層物を提供することも
本発明の目的である。
本包装の特に有用な態様の一つは、現在10番金属缶(
No、1 <1  metal  can)に包装され
てぃる食品生産物を包装する際の有用性である。これら
の缶は商値で嵩高であり、含有食品生産物の使用後にそ
の廃棄が問題となっている。本発明の多M フィルムを
利用することによって、現在10番缶に包装されている
多数の食品生産物を便利且つ迅速に包装し、長時間の期
開貯藤し、輸送し、市場に出し、そして販売業者又は公
共施設の使用者或いは消費者のような最終使用者に販売
することが可能となる。使用した後学になった多層積層
物製包装材は、極めて高尚でない包装廃棄物を与える。
本発貝!11釦 本発明による熱可塑性積層物はエチレンビニルアルコー
ル共重合体の層、及びポリアミドの層から成る第一基材
(substrate);及び第一基材に接合され、塩
化ビニリデン共重合体から成る第二基材から構成される
本発明の別な態様において、熱可塑性積層物はエチレン
ビニルアルコール共重合体の層及びポリアミドの層から
成る第一基材;塩化ビニリデン共重合体から成る第二基
材;及び第−基材及び第二基材の間に配置され両者に接
合されポリアミドから成る第三基材から構成される。
“線状低密度ポリエチレン”、”LLDPE″及び同義
の言葉は、 ブテン−1、オクテン等のようなC1ない
しC8゜アルファオレフィンから選択された一つ又は多
数のコモノマーとエチレンとの共重合体で、分子中には
側鎖分枝又は架橋Ipy造がほとんどない長鎖状である
共重合体を示すものとして本文中で使用される。この分
子構造は夫々の同等物よりも一層高度の分枝を持ってい
る通常の低密度又は中密度ポリエチレンと対照的である
。本文で定義された“L L D P E ”は普通1
立方センチメートル当たり約0.916グラムないし1
立方センチメートル当たり約0.925グラムの範囲の
密度を有している。
“ポリアミドという言葉は、分子鎖に沿ってアミド結合
を有する高分子量重合体を称し、より詳細には各種のナ
イロンのような合成ポリアミドを称する。
“中間層“、′内部層”及び同義の言葉は、本文中では
両側が他の層と接合された多JM フィルム中の一層を
定義するために使用される。
“粘着防止剤(anti−hlockiB  agen
t)″及び同義の1葉は、本文中ではポリオレフィンの
フィルム又はシートが、粘着しては望ましくない場合に
、相t4:に又は他の表面と粘着又は付着する傾向を減
少させる物質を記載するために使用される。この用途に
は、コロイド状シリカ、微粉砕シリカ、りL/−、シリ
コン及び或種のアミド及びアミンのような種類の薬品が
有用である。
“エチレンビニルアルコール共重合体”という言葉は、
本文中ではエチレンコモノマーを有するビニルアルコー
ル共重合体を記載するために使用され、そして例えば酢
酸ビニル共重合体の加水分解により、又はポリビニルア
ルコールとの化学反応によって製造される。
“塩化ビニリデン共重合体゛という言葉は、本文中では
塩化ビニリデンと、塩化ビニル、各種アクリレート及び
ニトリルのようなコモノマーとの各種共重合体を称する
ために使用される。これらの共重合体は一般にサランと
称され、そして特に相対湿度が高い場合に良好な酸素遮
断性を治し、目。
つ良好な湿度遮断性を持つことを特徴とする。
“タイ層゛とい−I汀葉は、本文中では化学的及び/又
は物理的な機構により二つの他の屑と相互に付着する多
層フィルム又は梢I−物の一つの層を称する。
りZ−1ケ男」I6血I一 本発明の詳細を添付図面を参照しつつ説明する。
第1図に措かれた構造物は各々多層フィルムから成る第
一基材12、及び第二基材14を有する熱可塑性積層物
1()を示すものである。
第一基材12は各々ポリアミドから成る層18及び20
の夫々に各表面−にで密着しているエチμ’/ ビニル
7 kコール共1[の層16を含んでいる。適当なエチ
レンビニルアルコール共重合体はEVALカンパニー・
オブ・アメリカ(1’:VAI、Coupany  o
f  All1erica)から市販されているEVA
L  ECFIOIである。N18及び層20に用いら
れる好適なポリアミドは、ナイロン6、ナイロン12及
びナイロン6/12である。アライド・ケミカル・カン
パ=−(Allied  Chemical  Cow
−pany)から入手できるカプロン(Capron)
8207Fが適当なナイロンである。層18は例えば貼
合せ用接着剤により第二基材14に接合するための接合
表面を提供している。
ポリアミド層20はタイ層22によって低密度ポリエチ
レンから成る層24に密着しでいる。タイ層22は好適
にはノルケム(NorcheUA)から入手で終るプレ
クサー(P 1exar) 3のような化学的に改質し
た高分子材料である。この特殊な接着剤はエチレン酢酸
ビニルを基剤とした改質ei剤である。層24用の適当
な低密度ポリエチレンは、ノルケムから人手した340
4である。シーラント(Bealant)層26は線状
低密度ポリエチレンから成っている。
又別法として第一基材は事実上記載された通りであるが
、低密度ポリエチレン層24を欠くものであることがで
きる。
第1図の第二基材14を参照すると、接合層28は、ダ
ウ・ケミカルφカンパニー(Dour  Cbeuic
al  Coa+pany)製のダウレックス(D o
u+kex) 2045のような線状低密度ポリエチレ
ンから成るシーラント層30に接合している塩化ビニリ
デン共重合体から成る。好適なサランはダウ・アンド・
ソルヴエ−(D ow  and  S olvay)
製の塩化ビニリデン塩化ビニル共重合体である。シーラ
ントノー30は又二種の線状低密度ポリエチレン樹脂の
配合物、例えばダウ・ケミカル・カンパニーから市販さ
れているダウレックス2045を70%及びダウレック
ス2035を30%配合した配合物から成ることかで外
る。
ダウレックス2045は、23℃の密度が1立方センチ
メートル当たり約0.920で、メルト・70つ・イン
デックス(melt  flow  1ndex)(A
S TM−1)−1238)が10分当たり約0.7な
いし約1.2グラムである、エチレンとオクテンの共重
合体である。ダウレックス2035は、メメルト・70
つ・インデックス(ASTM−D−1238)が約6で
ある線状低密度ポリエチレンである。
例えば貼合せ用接着剤を表す接着層32は第一基材12
を第二基材14に積層さぜる役目を果たす。接着層32
及び他の図面に描かれた他の接着層は、明瞭にするため
に濃く陰影を(=jけて誇大な厚さで示されている。実
際にはこれらの接着層を形成する貼合せ用接着剤は極め
て薄いことが一般的である。
添付図面の第2図を参照すると、第1図と同様な熱可塑
性積層物が示されており、付加層34は第一基材12の
一部をなしている。層34は第一基材12の接合層とし
て機能しており、好適にはポリアミドで、より好適には
ナイロン6/ナイロン12 から成るコポリアミド、エ
ムサー・インダストリーズ(Emser  I ndu
stries)から人手できるグリロン(G rill
on)CR−9共重合体のようなコポリアミドである。
添付図面の第3図は第一基材12、第二基材14、及び
曲出の二種の基材の間に配置され、それらの各々に接合
した第二の基材40を有する熱可塑性積層物10を示I
、ている。第一基材12は好適には■−記のような社っ
第1図に示したフィルムのような多層フィルムである。
同様に第二基材14は好適には$1図に関連して記載さ
れた第二基材14のような多層フィルムである。 ゛第
三基材40は好適にはポリアミド、より好適には二軸的
に配向されたポリアミド層42から成る。好適なポリア
ミド層はポリアミド層18及び20の二軸的に配向され
た変形物(version)である。加熱された食品生
産物が包装される成形−充填一対止装置用としては、二
軸的に配向されたポリアミドが包装物の寸法安定性に寄
与することが認められた。層42の対向する二表面は、
例えば槓ノー接着力によって、層42の一つの表面を第
−暴利12に、層42の対向する表向を第二の基材14
に密着させるための接合表面である。接着層36及び3
0(3B?)は基材14及び40に、及び基材40及び
12に夫々接合する。
上記の好適な具体化においては、第二基材14は、食品
を艮持ちさせ、貯蔵安定性を有する食品包装に必要な^
い相対湿度遮断性を付与するために、線状低密度ポリエ
チレン層に塗布されたサランコーティングを持った、例
えば線状低密度ポリエチレン又は種々の密度及び/又は
メルト・インデックスの低密度ポリエチレンの配合物の
シーラント層を一般に含んでいることに注目すべきであ
る。これらの具体化において、サランコーティングは一
般に遺断層の性能としてだけではなく、第二基材14を
直接第一基材12、又は第三基材40のいずれかに付着
させるための接合表面として機能している。或情況にお
いては、塩化ビニリデン共重合体が基材の多層#I造内
の内部層として配11される多層基材14を、同時押出
又は他の方法で製造することが有利であることができる
。これはポリオレフィン層上にサランコーティングを適
用することによっては得られない加工上の又は経済的な
利点を提供することができる。
かような構造物が図式的に第4図から第6図まで示され
ている。第4図に示されている二つの基材の具体化にお
いては第一基材52は第1図の第一基材12として基本
的に同じであり、貼合せ用接着剤(laminatio
n  adhesive)を含む任意の種々の接着機構
68により第二基材54に接合されている。
従って基材52は各表面が夫々ポリアミド層58及び6
0に付着しているエチレンビニルアルコール共重合体層
56を含んでいる。タイ層62はポリアミド層60を、
低密度ポリエチレンからなる層64に接着している。シ
ーラント層66は線状低密度ポリエチレンから成ってい
る。
基材54は、エチレン不飽和エステル共重合体、好適に
はエチレン酢酸ビニル共重合体から成る層72及び74
により、その両側が接合されている塩化ビニリデン共重
合体から成る内部層70を構成している。適当なエチレ
ン酢酸ビニル共重合体はエル・パソ・プロダクツ(E 
I  P aso  P roducis)社から市販
されており、PE  204  C895と呼称されて
いる共重合体である。
接合層76は、又エチレン#酸ビニルへ重合体のような
エチレン−不飽和エステルノ(重合体である。
シー221層78は、好適には」二記の溶封層30で使
用された樹脂ど類似していることができる線状低密度ポ
リエチレンである。
第一基材52はそれと同時押出された付加層80を含む
ことかでb1該層80は好適には層34と同様にポリア
ミド又はコポリアミドから成る。
これは第5図に示されている。
添付図面の第6図は第一基材52、第二基材54、及び
層88から成る第三基材86を有する熱可塑性積層物5
0を例示している。層88の二つの対向表面は、第三基
材86を夫々接着層82及び84によって第−基材及び
第二基材に付着させるための接合表面を提供することが
できる。層88は好適には層42の場合述べたような二
軸的に配向されたポリアミドである。
本発明によって製造される積層物の実施例を下記に記載
する。
大JL例二一り 厚さ2.0ミルの低密度ポリエチレン(スフレール[S
 clairJ)基材をPV−864の未町塑化塩化ビ
ニリデン塩化ビニル共重合体(ソルヴエー)のコーティ
ングでコーティングする。
9()%ダウレックス+10%アンチブロック(Ant
iblock)/ノルケム3404低密度ポリエチレン
/プレ9 + −3/ hプoン 8207F/EVA
L  EC−FIOI/カプロン 8207Fの構造を
有する多層フィルムを、キャス) (cast)同時押
出法により製造し、次いで接着剤、サランコーティング
及び積層物の接合層として作用するカプロン 8207
Fをコーティングした基材に積層する。
平均の厚さ約6,329ル(三個の試料の平均)の積層
物に対する100°F、100%相対湿度における水蒸
気の透過度は、平均して約0.24゜/(24時間、1
00平方インチ)(AS1’MF372)であった。平
均して約6,519ル(三個試料の平均)の積層物に対
する73”ド、θ%相対湿度における酸素透過速度は平
均して約0.3ecSTP/(24時間、1平方メート
ル、大気中)(ASTM D−3985)t’あツタ。
同じASTM試験法が残余の試料にも使用された。
X遍−fLλ− 70%のダウレックス 2045.30%のダウレック
ス 2035の配合物を有し、且つ線状低密度ポリエチ
レン基材中に少量の粘着防止剤を有する以外は実施例1
と類似の積層物を類似の方法で製造した。平均の厚さ約
6.36 ミルの積層物に対する100″F、100%
相対湿度における水蒸気の透過度は平均して約0.22
 g /(24時間、100平方インチ)であった。平
均して約6.44 ミルの積層物に対する73下、0%
相相対変における酸素透過速度は平均して約0.2ce
Si’P/(24時間、1平方メートル、大気中)であ
った。
火」1例−ゴL 上記の実施例1に記載された方法と類似の方法を用い、
且つ類似の同時押出構造を有する積層物を製造した。コ
ーディングされた低密度ポリエチレン基材の代わりに、
ダウレックス2045及び粘着防止剤/ダウレックス2
045/アラソン(Alathon)3170 / P
 V 864 /アララン31フ0/EC204C89
5の構造を有する基材を同時押出し、エチレンビニルア
ルコール含有構造物に積層した。アラゾン3170はデ
ュポン(1)uPont)から市販されているエチレン
酢酸ビニル共重合体である。PE  204C895は
エルφパソ・ポリオレフインズ・カンパニー(EI  
Pas。
poliolefinx  Company)から市販
されているエチレン酢酸ビニル共重合体で、23℃で1
立方センチメートル当たり約0.9232ないし約0.
9250グラムの密度、及び10分当たり約2.0グラ
ムのメルト・7四つ(ASTM  D1238)を有し
ている。この材料は約3.3ないし約4.1%の酢酸ビ
ニルから誘導された構成単位を含んでいる。平均して6
.16 ミルの厚さの試料の100°F、 ’100%
相相対変における水蒸気の透過度は、平均して約0.2
5 g /(24時間、100平方インチ)を示した。
平均して約6.34 ミルの試料は、73°F1()%
相対湿度において平均的0゜2  cc S ’f’ 
P/(24時間、1平方メートル、大気中)の酸素蒸気
透過速度を有していた。
夾1男−」− 二軸的に配向されたナイロン6から成る第三の基材を有
する以外は、事実−F実施例1に記載されたように【、
て三層の基材積層物を製造した。第三基材は最初の二つ
の基材の間に貼合ぜ用接着剤によって接合された。平均
厚さが7.51 ミルの積層物に対して、100%相対
湿度において約0゜23 g/(24時間、100平方
インチ)の水蒸気透過速度が得られた。平均厚さ7.5
1 ミルの積層物に対して、73°F、0%相対湿度に
おいて平均的0.2 cc STP/(24時間、1平
方メートル、大気中)の酸素透過速度が得られた。
K亀−11L□【 実施例4に記載したような第三の基材を有する以外は、
事実上実施例2に記載されたようにして三層の基材積層
物を製造した。積層物の平均厚さ6.83 ミルにおけ
る水蒸気透過速度は実施例4の場合と同等であった。平
均厚さ7.10 ミルの積層物に対し、°73°F、 
0%相対湿度において平均的0.5 cc STP/(
24時間、1平方メートル、大気中)の酸素透過速度が
得られた。
記載された特許請求の範囲から逸脱することなく、当該
分野の堪能者によって本発明に各種の変更及び変法を加
えることが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の好適な具体化例の構成断面図である。 第2図は本発明による多層積層物の別な具体化例の構成
断面図である。 第3図は本発明による積層物の別な具体化例の構成断面
図である。 第4図は本発明による多層積層物の更に別な具体化例の
構成断面図である。 第5図は多層積層物のなお別な具体化例の構成断面図で
ある;及び 第6図は多層積層物の他の具体化例の構成断面図である
。 特許出願人 ダブりニー・アール・ブレイス・アンド会
カンパニー FIG、I FIG、2 FIG、 Q ゛′−4日訴°°・[儒工 FIG、 ?

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、a)エチレンビニルアルコール共重合体の層、及び
    ポリアミドの層を含む第一基材;及び b)第一基材に接合され塩化ビニリデン共重合体を含む
    第二基材 を含むことを特徴とする熱可塑性積層物。 2、第一基材が a)ポリアミドから成る第一層; b)エチレンビニルアルコール共重合体から成る第二層
    ; c)ポリアミドから成る第三層; d)タイ層;及び e)線状低密度ポリエチレンから成るシーラント層 を含むことを特徴とする特許請求の範囲1項記載の積層
    物。 3、第一基材が更にタイ層とシーラント層の間に配置さ
    れた、低密度ポリエチレンから成る付加層を含むことを
    特徴とする特許請求の範囲2項記載の積層物。 4、第一基材が更にポリアミドから成る付加層を包含し
    、該付加層は第一層の表面上にあって第二基材への接合
    に関連して配置されていることを特徴とする特許請求の
    範囲2項記載の積層物。 5、第二基材が a)線状低密度ポリエチレンから成るシーラント層、及
    び b)塩化ビニリデン共重合体から成る接合層を含むこと
    を特徴とする特許請求の範囲1項記載の積層物。 6、該塩化ビニリデン共重合体がシーラント層上のコー
    ティングであることを特徴とする特許請求の範囲5項記
    載の積層物。 7、第二基材が a)線状低密度ポリエチレンから成るシーラント層; b)各々がエチレン−不飽和エステル共重合体から成る
    中間層; c)中間層の間に配置された塩化ビニリデン共重合体の
    心材層;及び d)エチレン−不飽和エステル共重合体から成る内部接
    合層 を含むことを特徴とする特許請求の範囲1項記載の積層
    物。 8、第二基材が貼合せ用接着剤によって第一基材に接合
    されていることを特徴とする特許請求の範囲1項記載の
    積層物。 9、a)エチレンビニルアルコール共重合体の層、及び
    ポリアミドの層を含む第一基材;及び b)塩化ビニリデン共重合体を含む第二基材;及び c)第一及び第二基材の間にあって両基材に接合して配
    置され、ポリアミドを含む第三基材から成ることを特徴
    とする熱可塑性積層物。 10、第一基材が a)ポリアミドから成る第一層; b)エチレンビニルアルコール共重合体から成る第二層
    ; c)ポリアミドから成る第三層; d)タイ層;及び e)線状低密度ポリエチレンから成るシーラント層 を含むことを特徴とする特許請求の範囲9項記載の積層
    物。 11、第一基材が更にタイ層とシーラント層の間に配置
    され、且つ低密度ポリエチレンから成る付加層を含むこ
    とを特徴とする特許請求の範囲10項記載の積層物。 12、第二基材が a)線状低密度ポリエチレンから成るシーラント層、及
    び b)塩化ビニリデン共重合体から成る接合層を含むこと
    を特徴とする特許請求の範囲9項記載の積層物。 13、該塩化ビニリデン共重合体がシーラント層上のコ
    ーティングであることを特徴とする特許請求の範囲12
    項記載の積層物。 14、第二基材が a)線状低密度ポリエチレンから成るシーラント層; b)各々がエチレン−不飽和エステル共重合体から成る
    中間層; c)中間層の間に配置された塩化ビニリデン共重合体の
    心材層;及び d)エチレン−不飽和エステル共重合体から成る内部接
    合層 を含むことを特徴とする特許請求の範囲9項記載の積層
    物。 15、第三基材が貼合せ用接着剤によって第一基材に接
    合されていることを特徴とする特許請求の範囲9項記載
    の積層物。 16、第三基材のポリアミドが二軸的に配向されている
    ことを特徴とする特許請求の範囲9項記載の積層物。 17、第三基材が貼合せ用接着剤によって第二基材に接
    合されていることを特徴とする特許請求の範囲9項記載
    の積層物。 18、a)エチレンビニルアルコールの層及びポリアミ
    ドの層を含む第一基材を同時押出し:b)塩化ビニリデ
    ン共重合体から成る第二基材を押出し;且つ c)第一基材を第二基材に密着させる ことから成る熱可塑性積層物の製造方法。 19、a)エチレンビニルアルコールの層及びポリアミ
    ドの層を含む第一基材を押出し: b)塩化ビニリデン共重合体から成る第二基材を押出し
    ; c)ポリアミドから成る第三基材を押出し;且つ d)第一及び第二基材を第三基材の対向する表面に密着
    させる ことから成ることを特徴とする熱可塑性積層物の製造方
    法。
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