JPS62271740A - 湿潤特性の改良された透湿性防水布 - Google Patents
湿潤特性の改良された透湿性防水布Info
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- JPS62271740A JPS62271740A JP61116582A JP11658286A JPS62271740A JP S62271740 A JPS62271740 A JP S62271740A JP 61116582 A JP61116582 A JP 61116582A JP 11658286 A JP11658286 A JP 11658286A JP S62271740 A JPS62271740 A JP S62271740A
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Landscapes
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
この発明は、雨衣、スポーツ衣、防酉服などの各種衣料
その他、テントなどのスポーツ用品または履物用甲被材
料等に好適な透湿性防水布に関するもので、持に、非多
孔i生フィルム状で、高度の透湿[生とすぐれた耐水性
特性を有する透湿性防水布を日差したものである。
その他、テントなどのスポーツ用品または履物用甲被材
料等に好適な透湿性防水布に関するもので、持に、非多
孔i生フィルム状で、高度の透湿[生とすぐれた耐水性
特性を有する透湿性防水布を日差したものである。
防水布関係材料としては、その用途上、内部からの湿気
は透過するが、外部からの水は通さず、使用者において
、可及的快適性が1qられる累月であることが極めて小
要な因子でおり、従来より種種な工夫がなされ実用化が
試みられている。
は透過するが、外部からの水は通さず、使用者において
、可及的快適性が1qられる累月であることが極めて小
要な因子でおり、従来より種種な工夫がなされ実用化が
試みられている。
これらの多くの試行中、多孔性フィルムを用いた例とし
て、米国特許第395366号明細書には、ポリテトラ
フルオロエチレンの疎水性の多孔性フィルムを、織物ま
たは編物に、適当な間隔をとった線状又は点状に塗布し
た接着剤にてラミネートした材料が開示されている。
て、米国特許第395366号明細書には、ポリテトラ
フルオロエチレンの疎水性の多孔性フィルムを、織物ま
たは編物に、適当な間隔をとった線状又は点状に塗布し
た接着剤にてラミネートした材料が開示されている。
また、特開昭59−158252号明細書には、「透i
♀性の浸れた防水材料」として、特許請求の範囲に示す
とあり、 [防水性を確保すると共に透湿性を備えた多孔質フィル
ムである第1の層と該第1の層を補強し所要の形状保持
性を具備させるだめの織物又は編物である第2の層を親
水[生の官能基を含み水分によって膨潤するが溶解しな
い親水性接着剤によりラミネートしたことを771微と
する透湿性の優れた防水材料」が開示されている。
♀性の浸れた防水材料」として、特許請求の範囲に示す
とあり、 [防水性を確保すると共に透湿性を備えた多孔質フィル
ムである第1の層と該第1の層を補強し所要の形状保持
性を具備させるだめの織物又は編物である第2の層を親
水[生の官能基を含み水分によって膨潤するが溶解しな
い親水性接着剤によりラミネートしたことを771微と
する透湿性の優れた防水材料」が開示されている。
また、特開昭58−166036号明細書には、「新規
な防水、透湿性貼り合せ布帛」として、特許請求の範囲
に示すとおり、 「(1)ポリウレタン重合体を主成分とする微多孔質フ
ィルムを伸縮性のある繊維素材の少なくとも片面に貼り
合せ、経及び緯方向の伸度が5%から200%あり、耐
水圧か350mml−120/ cm2、透湿度が25
00 CI/ m2/24 hrs以上の性能ヲ有する
ことを特徴とする新規な貼り合せ7fr帛。
な防水、透湿性貼り合せ布帛」として、特許請求の範囲
に示すとおり、 「(1)ポリウレタン重合体を主成分とする微多孔質フ
ィルムを伸縮性のある繊維素材の少なくとも片面に貼り
合せ、経及び緯方向の伸度が5%から200%あり、耐
水圧か350mml−120/ cm2、透湿度が25
00 CI/ m2/24 hrs以上の性能ヲ有する
ことを特徴とする新規な貼り合せ7fr帛。
(2、特許請求の範囲(1)に於て、貼り合せ布帛の少
なくとも片面に90点以上の撥水度を付与したことを特
徴とする貼り合ut5帛。
なくとも片面に90点以上の撥水度を付与したことを特
徴とする貼り合ut5帛。
(3)特許請求の範囲(2)に於て、旧水性面の反対面
に100sec、以下のウィッキング(wickir+
−g )性のある吸水性を付与したことを特徴とする貼
り合せ布帛。」を要旨とする貼り合せrb帛が開示され
ている。
に100sec、以下のウィッキング(wickir+
−g )性のある吸水性を付与したことを特徴とする貼
り合せ布帛。」を要旨とする貼り合せrb帛が開示され
ている。
ざらに、特開昭59−140217号、特開昭59−1
40219号明細書には、ポリアミノ酸セグメントとポ
リウレタンセグメントを有するポリアミノ酸ウレタン共
重合樹脂(PAU)の溶媒合成時のPAU溶液8脱溶媒
して得られるフィルムは、透湿性、通気i生に特に優れ
ており、人工皮革用樹脂としてはもら論、織イti、不
織イ「又は多孔質1にコーティングした防水イnおよび
その他繊維加工の用途に好適な材料であり、該材料であ
るポリアミノ酸ウレタン樹脂のジメチルホルムアミドを
主体とした溶媒中での製法が示されている。
40219号明細書には、ポリアミノ酸セグメントとポ
リウレタンセグメントを有するポリアミノ酸ウレタン共
重合樹脂(PAU)の溶媒合成時のPAU溶液8脱溶媒
して得られるフィルムは、透湿性、通気i生に特に優れ
ており、人工皮革用樹脂としてはもら論、織イti、不
織イ「又は多孔質1にコーティングした防水イnおよび
その他繊維加工の用途に好適な材料であり、該材料であ
るポリアミノ酸ウレタン樹脂のジメチルホルムアミドを
主体とした溶媒中での製法が示されている。
以上は多孔性フィルム系統の従来例である。
次に、非多孔性フィルムの例としては、特開昭59−1
59338号公報に開示されているように、商品名ラッ
クスキンUX−678(セイコー化成(味)製ポリ「フ
レタン樹脂〕おるいは、CRISVON 8006H
〔大日本インキ(株)製ポリウレタン樹脂〕にアルミニ
ウム粉末を添加し、乾式成膜法で成膜した透湿性フィル
ムを通気性布帛に接着した透湿性保)B積層材が示され
ており、特許請求の範囲に示すとおり、「1g水性、通
気性を有し、かつ伸縮性を有する15帛の片面に、アル
ミニウム粉末を0.5%以上含有し、かつ2000 (
]/m2−24 hrs 以上の透湿度を有する伸縮
性ポリウレタン系フィルムが接着されてなることを特徴
とする透湿性保温積層材」を要旨とするものが開示され
ている。
59338号公報に開示されているように、商品名ラッ
クスキンUX−678(セイコー化成(味)製ポリ「フ
レタン樹脂〕おるいは、CRISVON 8006H
〔大日本インキ(株)製ポリウレタン樹脂〕にアルミニ
ウム粉末を添加し、乾式成膜法で成膜した透湿性フィル
ムを通気性布帛に接着した透湿性保)B積層材が示され
ており、特許請求の範囲に示すとおり、「1g水性、通
気性を有し、かつ伸縮性を有する15帛の片面に、アル
ミニウム粉末を0.5%以上含有し、かつ2000 (
]/m2−24 hrs 以上の透湿度を有する伸縮
性ポリウレタン系フィルムが接着されてなることを特徴
とする透湿性保温積層材」を要旨とするものが開示され
ている。
また、特開昭60−135245号公報には、非多孔i
生フィルムのラミネート布帛またはダイレクトコーティ
ング布帛を伸縮性布帛の間に屈曲状態で介装すると共に
両者の接合面に接着部を形成したストレッチ性のある防
水透湿性布帛材が示されており、特許請求の範囲に示す
とおり、「伸縮性布帛の間に防水透湿性布帛を屈曲状態
で介装すると共に上記伸縮性イ5帛と防水透湿性布帛の
接合面に接着部を形成したことを特徴とするストレッチ
i生のある防水透湿i生布用材」を要旨とするものか開
示されている。
生フィルムのラミネート布帛またはダイレクトコーティ
ング布帛を伸縮性布帛の間に屈曲状態で介装すると共に
両者の接合面に接着部を形成したストレッチ性のある防
水透湿性布帛材が示されており、特許請求の範囲に示す
とおり、「伸縮性布帛の間に防水透湿性布帛を屈曲状態
で介装すると共に上記伸縮性イ5帛と防水透湿性布帛の
接合面に接着部を形成したことを特徴とするストレッチ
i生のある防水透湿i生布用材」を要旨とするものか開
示されている。
上記従来の技術において、多孔i生フィルム系恍のもの
は、耐水圧性が劣り、また、使用中微孔が異物で塞がれ
、透湿性が次第に低下するので、防水イ[としては不適
当である。従って、非多孔性フィルムが好ましい。
は、耐水圧性が劣り、また、使用中微孔が異物で塞がれ
、透湿性が次第に低下するので、防水イ[としては不適
当である。従って、非多孔性フィルムが好ましい。
非多孔性ポリウレタンフィルムに透湿性を与える手段と
しては、ポリオール成分にポリオキシエチレングリコー
ルやポリオキシエチレンとポリオキシプロピレンのブロ
ック共重合体を用いることはよく知られている。これら
従来の親水性ポリウレタンにあっては、所望の透湿性を
確保するため最終ポリマー中のポリオキシエチレン含有
率を高めると吸水膨潤性が著しく高くなり、湿潤時のポ
リマ一層の物性が低下し実用性に問題があった。
しては、ポリオール成分にポリオキシエチレングリコー
ルやポリオキシエチレンとポリオキシプロピレンのブロ
ック共重合体を用いることはよく知られている。これら
従来の親水性ポリウレタンにあっては、所望の透湿性を
確保するため最終ポリマー中のポリオキシエチレン含有
率を高めると吸水膨潤性が著しく高くなり、湿潤時のポ
リマ一層の物性が低下し実用性に問題があった。
逆にポリオキシエチレン含有率を下げると吸水膨潤性は
改良されるが、透湿性が低下し好ましくない。
改良されるが、透湿性が低下し好ましくない。
また、特開昭60−6775号公報には、エステル系ポ
リウレタン重合体よりなる非多孔[生フィルムを用いた
透湿性粘着フィルムが開示されているが、このフィルム
では湿潤時の膨潤性は避けられるものの透湿度は60
C)〜800 g/m2−24hr。
リウレタン重合体よりなる非多孔[生フィルムを用いた
透湿性粘着フィルムが開示されているが、このフィルム
では湿潤時の膨潤性は避けられるものの透湿度は60
C)〜800 g/m2−24hr。
であって、JIS Z−0208に規定する透湿係数
(1500Mm2・24 hr、以上)を満足スルもの
は得られていない。
(1500Mm2・24 hr、以上)を満足スルもの
は得られていない。
さらに、これらの透湿性フィルムと基布とをラミネート
して透湿性防水布を製造する場合に使用される接着剤に
ついても、種種な改良がなされ、点状あるいは線状など
の部分接着が採用されてぎたが、その接着面積は、有効
全表面積の1/3〜1/2を占めることになり、それだ
け透湿[生が損われる結果となる。従って、特開昭59
−158252@公報には、透湿性をもった接着剤、す
なわち、ポリオキシエチレンブロックを多量に含有する
親水性ポリウレタン接着剤によってラミネートすること
が提案されている。これによると市販の熱可塑性ウレタ
ン樹脂接着剤を用いた場合に比較して約2倍の透湿性が
得られている(いずれも接着剤カバー率50%の場合)
が水分によって膨aVる欠点がある。
して透湿性防水布を製造する場合に使用される接着剤に
ついても、種種な改良がなされ、点状あるいは線状など
の部分接着が採用されてぎたが、その接着面積は、有効
全表面積の1/3〜1/2を占めることになり、それだ
け透湿[生が損われる結果となる。従って、特開昭59
−158252@公報には、透湿性をもった接着剤、す
なわち、ポリオキシエチレンブロックを多量に含有する
親水性ポリウレタン接着剤によってラミネートすること
が提案されている。これによると市販の熱可塑性ウレタ
ン樹脂接着剤を用いた場合に比較して約2倍の透湿性が
得られている(いずれも接着剤カバー率50%の場合)
が水分によって膨aVる欠点がある。
また、特開昭60−6775号公報には、ミラブルタイ
プウレタンエラストマーにフェノール系樹脂と架橋剤を
添加した粘着剤組成物を、非多孔性ポリウレタンフィル
ムに全面接着した透湿性粘着フィルムが開示されている
が、この粘着フィルムの透湿度は、800 g/m2・
24 hr、テあッテ、充分な透湿性を有するものでな
い。
プウレタンエラストマーにフェノール系樹脂と架橋剤を
添加した粘着剤組成物を、非多孔性ポリウレタンフィル
ムに全面接着した透湿性粘着フィルムが開示されている
が、この粘着フィルムの透湿度は、800 g/m2・
24 hr、テあッテ、充分な透湿性を有するものでな
い。
以上のとあり、ポリオール成分として、ポリオキシエチ
レングリコールを単独、または、これとポリオキシプロ
ピレングリコールと)昆用したり、両者の共重合体を用
いた非多孔性透湿性ポリウレタンフィルムあるいは接着
剤は、ポリオキシエチレンの含有率に比例して、吸水に
よるポリマーの膨訪性が大ぎくなる傾向を示し、膨潤時
は著しい強度低下を起こす欠点があり、到底衣料やテン
トの累月として使用に耐えうるちのでない。
レングリコールを単独、または、これとポリオキシプロ
ピレングリコールと)昆用したり、両者の共重合体を用
いた非多孔性透湿性ポリウレタンフィルムあるいは接着
剤は、ポリオキシエチレンの含有率に比例して、吸水に
よるポリマーの膨訪性が大ぎくなる傾向を示し、膨潤時
は著しい強度低下を起こす欠点があり、到底衣料やテン
トの累月として使用に耐えうるちのでない。
また、非膨潤性材料として開発されたエステル系ポリウ
レタン重合体は透)♀性が充分でない、等の多くの問題
点を有するしのである。
レタン重合体は透)♀性が充分でない、等の多くの問題
点を有するしのである。
この発明の透湿性防水イロは、上記の問題点を解消する
ものである。
ものである。
この発明は、通気性を有するイロ帛の片面に、吸水膨潤
率が5%以下で、透湿係数が2000(]/m’・24
hr、以上である非多孔性ポリウレタンフィルムを透
湿状態に接着剤を介して接着して透湿性防水布を構成す
るものである。
率が5%以下で、透湿係数が2000(]/m’・24
hr、以上である非多孔性ポリウレタンフィルムを透
湿状態に接着剤を介して接着して透湿性防水布を構成す
るものである。
この発明で使用される布帛の構成素材は、天然繊維、合
成繊維のいずれでもよく、布帛としての形態は、これら
の繊維単独あるいは相豆に混紡、交織、交編等により形
成された。織物、編物、不織布で必り、通気四を有する
限り、いずれも使用しうるが、中でも好適な例としては
、ナイロン平織、ポリエステル/綿の混紡平織や各種ニ
ットファブリック、トリコット、編物等が必げられる。
成繊維のいずれでもよく、布帛としての形態は、これら
の繊維単独あるいは相豆に混紡、交織、交編等により形
成された。織物、編物、不織布で必り、通気四を有する
限り、いずれも使用しうるが、中でも好適な例としては
、ナイロン平織、ポリエステル/綿の混紡平織や各種ニ
ットファブリック、トリコット、編物等が必げられる。
また、この発明で使用される透湿性ポリウレタンフィル
ムとしては、非多孔性であり、吸水膨潤率が5%以下、
透湿係数が2000g/m2・24 hr。
ムとしては、非多孔性であり、吸水膨潤率が5%以下、
透湿係数が2000g/m2・24 hr。
以上のものであれば、他の処方により合成されたポリウ
レタン重合体フィルムも適用可能であるが、特に好まし
い透湿性のポリウレタン重合体としては、分子ff12
00〜600のポリエチレングリコールと有機ジカルボ
ン酸単独又は有機ジカルボン酸とε−カプロラクトン及
び/または短鎖ポリオールとの混合物を反応ざぜて、ポ
リオキシエチレン含有率が17〜70%で、分子量が5
00〜3000のポリエステルポリオールとなし、該ポ
リニスデルポリオールに鎖延長剤の存在下で、有機ポリ
イソシアネートを反応させて、ポリオキシエチレン含有
率を15〜62%の範囲としたポリウレタン重合体組成
を主体とするものであり、実用上必要に応じてBl候剤
、顔料(着色剤)、その仙の配合剤を適宜添加されたも
のである。
レタン重合体フィルムも適用可能であるが、特に好まし
い透湿性のポリウレタン重合体としては、分子ff12
00〜600のポリエチレングリコールと有機ジカルボ
ン酸単独又は有機ジカルボン酸とε−カプロラクトン及
び/または短鎖ポリオールとの混合物を反応ざぜて、ポ
リオキシエチレン含有率が17〜70%で、分子量が5
00〜3000のポリエステルポリオールとなし、該ポ
リニスデルポリオールに鎖延長剤の存在下で、有機ポリ
イソシアネートを反応させて、ポリオキシエチレン含有
率を15〜62%の範囲としたポリウレタン重合体組成
を主体とするものであり、実用上必要に応じてBl候剤
、顔料(着色剤)、その仙の配合剤を適宜添加されたも
のである。
また、この発明に使用される接着剤は、上記の非多孔性
の透湿性ポリウレタンフィルムのポリウレタン重合体組
成に、添加剤としてメトキシメチロール化メラミンとそ
の硬化触媒を添加したものを基本組成液とする透湿性接
着剤であって、実用上必要に応じて適宜柔軟化剤、耐候
剤、顔料その他の配合剤を添加した透湿性接着剤である
。
の透湿性ポリウレタンフィルムのポリウレタン重合体組
成に、添加剤としてメトキシメチロール化メラミンとそ
の硬化触媒を添加したものを基本組成液とする透湿性接
着剤であって、実用上必要に応じて適宜柔軟化剤、耐候
剤、顔料その他の配合剤を添加した透湿性接着剤である
。
上記ポリエステルポリオールの構成に使用されるポリエ
チレングリコールとしては、好適な透湿係数並びに膨潤
率が得られる分子量が200〜600の範囲に限定する
ものである。
チレングリコールとしては、好適な透湿係数並びに膨潤
率が得られる分子量が200〜600の範囲に限定する
ものである。
有機ジカルボン酸としては、ポリエチレングリコールと
エステル化反応が可能であれば制約はないが、特に好ま
しいものとしてアジピン酸か、イソフタール酸の単独又
はこれらのジカルボン酸とε−カプロラクトン及び又は
1,4−ブタンジオール、エチレングリコール、プロピ
レングリコール等の短鎖ポリオールの併用系であり、反
応によって得られる本願の対象となるポリオールは、ポ
リオキシエチレン含有率が17〜70’Mm%で、分子
量が5’ OO〜3000の範囲のものである。
エステル化反応が可能であれば制約はないが、特に好ま
しいものとしてアジピン酸か、イソフタール酸の単独又
はこれらのジカルボン酸とε−カプロラクトン及び又は
1,4−ブタンジオール、エチレングリコール、プロピ
レングリコール等の短鎖ポリオールの併用系であり、反
応によって得られる本願の対象となるポリオールは、ポ
リオキシエチレン含有率が17〜70’Mm%で、分子
量が5’ OO〜3000の範囲のものである。
また、ポリエステルポリオールをポリウレタン化するた
めに用いられる有機ポリイソシアネートとしては、ヘキ
サメチレンジイソシアネート(トIDI)、キシリレン
ジイソシアネート(XD I >、イソホロンジイソシ
アネート(IPDI>、水添MDIのごときジイソシア
ネートが好適である。
めに用いられる有機ポリイソシアネートとしては、ヘキ
サメチレンジイソシアネート(トIDI)、キシリレン
ジイソシアネート(XD I >、イソホロンジイソシ
アネート(IPDI>、水添MDIのごときジイソシア
ネートが好適である。
変色が容認される用途の場合には、公知のトルエンジイ
ソシアネート(TD I >やジフェニルメタン−4,
4′−ジイソシアネート(MD I ) 、粗’I(M
DI)なども使用可能である。
ソシアネート(TD I >やジフェニルメタン−4,
4′−ジイソシアネート(MD I ) 、粗’I(M
DI)なども使用可能である。
また、鎖延長剤としては公知のものはすべて使用可能で
、たとえば、ポリエチレングリコール、ネオペンデルグ
リコールのようなジオール類、4.4′−メチレンビス
(2−クロロアニリン)。
、たとえば、ポリエチレングリコール、ネオペンデルグ
リコールのようなジオール類、4.4′−メチレンビス
(2−クロロアニリン)。
イソホロンジアミン、ピヘラジン、エチレンジアミンの
ようなジアミン類?>るいは、N−メチルエタノールア
ミンやモノエタノールアミンのようなアミノアルコール
等があげられる。
ようなジアミン類?>るいは、N−メチルエタノールア
ミンやモノエタノールアミンのようなアミノアルコール
等があげられる。
この発明の透湿性防水布は、上記の非多孔[生の透湿性
ポリウレタン重合体のフィルムおよび透湿性接着剤とイ
U帛類からなり、ダイレクトコート法おJ、びトランス
ファーコート法によって1qられる。
ポリウレタン重合体のフィルムおよび透湿性接着剤とイ
U帛類からなり、ダイレクトコート法おJ、びトランス
ファーコート法によって1qられる。
トランスファーコート法は、離型紙に、非多孔性ポリウ
レタンフィルム用配合液を塗イ「乾燥し、そのフィルム
面に透湿性接着剤を塗m乾燥し、tri帛を圧着して貼
り合わけ、巻取り、オーブン中て24時間熟成後、離型
紙を剥離し、ラミネートイUを作成するものである。必
要に応じてIσ水剤で′噴霧乾燥等の処理が行なわれる
。
レタンフィルム用配合液を塗イ「乾燥し、そのフィルム
面に透湿性接着剤を塗m乾燥し、tri帛を圧着して貼
り合わけ、巻取り、オーブン中て24時間熟成後、離型
紙を剥離し、ラミネートイUを作成するものである。必
要に応じてIσ水剤で′噴霧乾燥等の処理が行なわれる
。
なお、詳細については、実施例において具体的に説明す
る。
る。
次に、ポリエステルポリオールとポリウレタン重合体の
構成の一例を示す。
構成の一例を示す。
ω ポリエステルポリオール。
分子量2ooのポリエチレングリコール〔ト10 (
Cト12 CH20)。 ト1)1080 部、アジ
ピン酸(HOO(CH2)4 C00H)642.4部
及び 236部からなる組成物にチタン酸テトラブチル(Ti
(OC4H9)4 )を組成物全量に対し、0.0
01%加え、フラスコ中で攪拌しながら200〜210
’Cに加熱し、エステル化反応を行ない、20時間反応
を続けながら減圧脱水して分子ω1800のポリエステ
ルポリオールを構成するものである。計算によって求め
たポリオール中のポリオキシエヂレン含有率は60%で
ある。
Cト12 CH20)。 ト1)1080 部、アジ
ピン酸(HOO(CH2)4 C00H)642.4部
及び 236部からなる組成物にチタン酸テトラブチル(Ti
(OC4H9)4 )を組成物全量に対し、0.0
01%加え、フラスコ中で攪拌しながら200〜210
’Cに加熱し、エステル化反応を行ない、20時間反応
を続けながら減圧脱水して分子ω1800のポリエステ
ルポリオールを構成するものである。計算によって求め
たポリオール中のポリオキシエヂレン含有率は60%で
ある。
に)ポリウレタン重合体。
上記ポリエステルポリオール100部に、イソホロンジ
イソシアネート24部を反応させてイソシアネート末端
プレポリマーとなし、これに溶剤としてジメチルボルム
アミド (HCON (Ct−13)2 )(DMF)を固形分
50%となるように加え、次いで、硬化剤イソホロンジ
アミン9部を添加してポリウレタン重合体を構成するも
のである。
イソシアネート24部を反応させてイソシアネート末端
プレポリマーとなし、これに溶剤としてジメチルボルム
アミド (HCON (Ct−13)2 )(DMF)を固形分
50%となるように加え、次いで、硬化剤イソホロンジ
アミン9部を添加してポリウレタン重合体を構成するも
のである。
このポリウレタン重合体溶液からキャスティング(Ca
Stinq )法により得られた非多孔性のポリウレタ
ンフィルムの物性値は、次表のとおりである。
Stinq )法により得られた非多孔性のポリウレタ
ンフィルムの物性値は、次表のとおりである。
第1表 ポリウレタンフィルムの物性値(ハ)ポリウレ
タン重合体を主体とした透湿性接着剤の構成。
タン重合体を主体とした透湿性接着剤の構成。
前記(1)で構成されたポリエステルポリオール1モル
当り、キシリレンジイソシアネート1.9モルを反応さ
せて、末端にイソシアネート基を有するプレポリマーと
なし、これにメチルエチルケトンを固形分50%となる
ように加え、次いで、ネオペンチルグリコール1モルを
添加して、ポリウレタン重合体原液を調製し、この原液
100部当り、メトキシメヂロール化メラミン]O部と
アミン系硬化剤5部を添加して透湿性接着剤の基本組成
液を構成するものである。この基本組成液には、実用上
必要に応じて、柔軟化剤(たとえば、スミテックス・ソ
フトナー3100、スミテックス・シリコンソフトナー
10その他の可塑剤)、耐候剤(たとえば、各種の老化
防止剤)、顔料その他の配合剤が適宜に添加される。本
例は、上記基本組成液に、柔軟化剤1.5部、耐候剤3
.5部および希釈剤として、メチルエチルケトン45部
を添加して接着剤配合液としたものである。
当り、キシリレンジイソシアネート1.9モルを反応さ
せて、末端にイソシアネート基を有するプレポリマーと
なし、これにメチルエチルケトンを固形分50%となる
ように加え、次いで、ネオペンチルグリコール1モルを
添加して、ポリウレタン重合体原液を調製し、この原液
100部当り、メトキシメヂロール化メラミン]O部と
アミン系硬化剤5部を添加して透湿性接着剤の基本組成
液を構成するものである。この基本組成液には、実用上
必要に応じて、柔軟化剤(たとえば、スミテックス・ソ
フトナー3100、スミテックス・シリコンソフトナー
10その他の可塑剤)、耐候剤(たとえば、各種の老化
防止剤)、顔料その他の配合剤が適宜に添加される。本
例は、上記基本組成液に、柔軟化剤1.5部、耐候剤3
.5部および希釈剤として、メチルエチルケトン45部
を添加して接着剤配合液としたものである。
この接着剤配合液の固形分は25%であり、10’Cに
おける粘度は4000cpである。この接着剤配合液か
らキャスティング法(流し込み成形)により得られた接
着剤フィルムの特性は次表のとおりで市る。
おける粘度は4000cpである。この接着剤配合液か
らキャスティング法(流し込み成形)により得られた接
着剤フィルムの特性は次表のとおりで市る。
第2表 透湿性接着剤フィルムの物性値上記特性値にお
ける、ポリウレタンフィルム、接着剤フィルムの吸水膨
潤率および透湿係数の測定法は、ポリウレタン重合体溶
液または接着剤配合液を、フィルムキャスティング用の
アプリケーター(apl)I 1cator)を用いて
、ガラス板上においてフィルム成形を行ない、吸水膨潤
率の場合は、厚さ20μx幅30mmx長ざ150mm
のフィルムを形成し、このフィルムに100mm間隔の
標線を入れ、室温で水中に24時間浸漬した後、水中よ
り取り出し、その直後の標線間距離りを測定し、次式に
より計算した値を吸水膨潤率%とした。
ける、ポリウレタンフィルム、接着剤フィルムの吸水膨
潤率および透湿係数の測定法は、ポリウレタン重合体溶
液または接着剤配合液を、フィルムキャスティング用の
アプリケーター(apl)I 1cator)を用いて
、ガラス板上においてフィルム成形を行ない、吸水膨潤
率の場合は、厚さ20μx幅30mmx長ざ150mm
のフィルムを形成し、このフィルムに100mm間隔の
標線を入れ、室温で水中に24時間浸漬した後、水中よ
り取り出し、その直後の標線間距離りを測定し、次式に
より計算した値を吸水膨潤率%とした。
吸水膨潤率%= (、fL−100> X 100/1
00また、透湿係数の場合は、同じくガラス板上にフィ
ルムを形成し、この20μのフィルムを用いて、JIS
Z−0208の規定に準じて透湿係数を測定したも
のである。
00また、透湿係数の場合は、同じくガラス板上にフィ
ルムを形成し、この20μのフィルムを用いて、JIS
Z−0208の規定に準じて透湿係数を測定したも
のである。
仁)透湿性防水布の構成。
ポリウレタン重合体溶液100部当り、シリコン系表面
活性剤1部および希釈剤(DMF)45部を添加して、
コーティング配合液(粘度4300cp/ 10’C1
固形分35%)を調製し、これにコーティング装置(た
とえばコンマコーター)を用いて一定の速度で送り出さ
れる離型紙等の離型材上に、乾燥後のフィルム厚が20
μになるように連続的に塗布し、乾燥炉中を通過させて
乾燥(乾燥条件100’CX1分)し、この離型紙を同
伴したままのポリウレタンフィルムを直列式に連結され
た第2のコーチイブ装置(たとえばコンマコーター)に
導き、この上に、接着剤配合液(粘度4000C1)、
固形分25%)を、乾燥後の接着剤層の厚みが20μに
なるようにコンマコーターを用いて連続的に塗布し、乾
燥炉中を通過させ乾燥(乾燥条件80’CXi分)し、
次いで、乾燥炉から送り出される該積層体の接着剤フィ
ルム面に、たとえばナイロンタフタ(たとえば、打込数
85X105のパイル織物)のような布帛を加圧ロール
によって圧着、貼り合わせた後、巻取ロールに巻き取り
、これを60’Cのオーブン中で24時間熟成し、離型
紙から剥離する(剥、雑紙は循環使用される〉。しかる
後、必要に応じ、布帛面にはシリコン!發水剤処理をt
Mす等の処理を行ない、透湿性防水15を構成するもの
である。
活性剤1部および希釈剤(DMF)45部を添加して、
コーティング配合液(粘度4300cp/ 10’C1
固形分35%)を調製し、これにコーティング装置(た
とえばコンマコーター)を用いて一定の速度で送り出さ
れる離型紙等の離型材上に、乾燥後のフィルム厚が20
μになるように連続的に塗布し、乾燥炉中を通過させて
乾燥(乾燥条件100’CX1分)し、この離型紙を同
伴したままのポリウレタンフィルムを直列式に連結され
た第2のコーチイブ装置(たとえばコンマコーター)に
導き、この上に、接着剤配合液(粘度4000C1)、
固形分25%)を、乾燥後の接着剤層の厚みが20μに
なるようにコンマコーターを用いて連続的に塗布し、乾
燥炉中を通過させ乾燥(乾燥条件80’CXi分)し、
次いで、乾燥炉から送り出される該積層体の接着剤フィ
ルム面に、たとえばナイロンタフタ(たとえば、打込数
85X105のパイル織物)のような布帛を加圧ロール
によって圧着、貼り合わせた後、巻取ロールに巻き取り
、これを60’Cのオーブン中で24時間熟成し、離型
紙から剥離する(剥、雑紙は循環使用される〉。しかる
後、必要に応じ、布帛面にはシリコン!發水剤処理をt
Mす等の処理を行ない、透湿性防水15を構成するもの
である。
この構成された撥水処理透湿性防水布は、透湿係数35
00 Mm2−24H1湿潤接着力(ナイロンタフタ−
接着剤間>2k(]/2cm以上、吸水膨潤率−〇、耐
水圧20000mm水柱以上(JIS L−1092
の規定に準拠)、スコツト型耐揉試験(湿潤時>200
0回(荷重1k(])’以上(JIS L−1041
の規定に準拠〉のすぐれた特性を示すものである。この
発明の接着剤以外の接着剤を使用する場合は、点状ある
いは線状等の部分接着を採用する必要がおる。
00 Mm2−24H1湿潤接着力(ナイロンタフタ−
接着剤間>2k(]/2cm以上、吸水膨潤率−〇、耐
水圧20000mm水柱以上(JIS L−1092
の規定に準拠)、スコツト型耐揉試験(湿潤時>200
0回(荷重1k(])’以上(JIS L−1041
の規定に準拠〉のすぐれた特性を示すものである。この
発明の接着剤以外の接着剤を使用する場合は、点状ある
いは線状等の部分接着を採用する必要がおる。
次に透湿性防水布の基イ「の種類と、ポリウレタンフィ
ルムと接着剤フィルムの合計厚の相違ににる各試料につ
いての物性を第3表(布帛の構成と物性)に示す。試料
N001は上記実施例のものである。
ルムと接着剤フィルムの合計厚の相違ににる各試料につ
いての物性を第3表(布帛の構成と物性)に示す。試料
N001は上記実施例のものである。
この発明の透湿性防水布を構成するポリウレタンフィル
ムは非多孔性であり、すぐれた物性値を有するため、透
湿性防水布の構成時における雌型紙からフィルムを剥離
する際にも破れるおそれはなく、非常な薄肉化が可能で
あり、また、吸水膨潤率が実質上ゼロであり、湿潤時の
膨潤による物性の低下も抑制され、15〜2Qμ厚のフ
ィルムであっても十分実用に耐えるものか得られる。こ
のように薄肉化できることは透湿性についても好適であ
る。また、フィルム表面の一部に水滴が付着した場合に
も、部分的にふくれる現象もみられず防水r5としての
A貿を発揮するものである。
ムは非多孔性であり、すぐれた物性値を有するため、透
湿性防水布の構成時における雌型紙からフィルムを剥離
する際にも破れるおそれはなく、非常な薄肉化が可能で
あり、また、吸水膨潤率が実質上ゼロであり、湿潤時の
膨潤による物性の低下も抑制され、15〜2Qμ厚のフ
ィルムであっても十分実用に耐えるものか得られる。こ
のように薄肉化できることは透湿性についても好適であ
る。また、フィルム表面の一部に水滴が付着した場合に
も、部分的にふくれる現象もみられず防水r5としての
A貿を発揮するものである。
特に、20μ品について測定した透湿係数は4500g
/m2・24 Hのような極めて良好な透)9度を発揮
するものである。また、接着剤についても、布帛は、揉
み作用や洗濯作用によって剥離したり、破れたりするこ
とのないすぐれた接着力(特に湿潤時)と物性が得られ
るばかりでなくすぐれた透湿特性を発揮するものである
。また、特に吸水膨潤率がゼロであることは、接着力を
低下することなく、長期に好適な接着布帛の特性を発揮
する耐久性効果が得られるものである。
/m2・24 Hのような極めて良好な透)9度を発揮
するものである。また、接着剤についても、布帛は、揉
み作用や洗濯作用によって剥離したり、破れたりするこ
とのないすぐれた接着力(特に湿潤時)と物性が得られ
るばかりでなくすぐれた透湿特性を発揮するものである
。また、特に吸水膨潤率がゼロであることは、接着力を
低下することなく、長期に好適な接着布帛の特性を発揮
する耐久性効果が得られるものである。
なお、この透湿性布帛は、用途並びに布帛の加工形態等
に応じて、全面接着の外、点状あるいは線状等の部分接
着が適宜に選択使用されることも可能である。
に応じて、全面接着の外、点状あるいは線状等の部分接
着が適宜に選択使用されることも可能である。
Claims (4)
- (1)布帛の少なくとも片面に、吸水膨潤率が5%以下
で、透湿係数が2000(g/m^2・24H)以上で
ある非多孔性ポリウレタンフィルムが透湿状態に接着剤
を介して接着されていることを特徴とする透湿性防水布
。 - (2)非多孔性ポリウレタンフィルムが、分子量200
〜600のポリエチレングリコールと有機ジカルボン酸
単独又は有機ジカルボン酸とε−カプロラクトン及び/
または短鎖ポリオールとの混合物を反応させて、ポリオ
キシエチレン含有率が17〜70%で、分子量が500
〜3000のポリエステルポリオールとなし、該ポリエ
ステルポリオールに鎖延長剤の存在下で、有機ポリイソ
シアネートを反応させて、ポリオキシエチレン含有率を
15〜62%の範囲としたポリウレタン重合体組成であ
ることを特徴とし、必要に応じて、耐候剤、顔料、その
他の配合剤を適宜添加した特許請求の範囲第1項記載の
透湿性防水布。 - (3)非多孔性ポリウレタンフィルムの厚さが、10〜
25μである特許請求の範囲第1項記載の透湿性防水布
。 - (4)接着剤は、上記の非多孔性ポリウレタンフィルム
組成範囲のポリウレタン重合体に、添加剤として、メト
キシメチロール化メラミンとその硬化触媒を添加したも
のを基本組成液とする透湿性接着剤であつて、実用上、
必要に応じて適宜柔軟化剤、耐候剤、顔料その他の配合
剤を添加した透湿性接着剤である特許請求の範囲第1項
記載の透湿性防水布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61116582A JPS62271740A (ja) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | 湿潤特性の改良された透湿性防水布 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61116582A JPS62271740A (ja) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | 湿潤特性の改良された透湿性防水布 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62271740A true JPS62271740A (ja) | 1987-11-26 |
JPH053829B2 JPH053829B2 (ja) | 1993-01-18 |
Family
ID=14690694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61116582A Granted JPS62271740A (ja) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | 湿潤特性の改良された透湿性防水布 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62271740A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63116849A (ja) * | 1986-11-05 | 1988-05-21 | ユニチカ株式会社 | 透湿性防水布帛およびその製造方法 |
JP2009242675A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Komatsu Seiren Co Ltd | 透湿性防水布帛用接着剤 |
JP2010284946A (ja) * | 2009-06-15 | 2010-12-24 | Okamoto Ind Inc | ターポリン |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58203172A (ja) * | 1982-05-15 | 1983-11-26 | 井上織物加工合資会社 | 透湿、防水性を有する生地及びその製造方法 |
JPS5917338A (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-28 | オリンパス光学工業株式会社 | 超音波探触子 |
JPS6059178A (ja) * | 1983-09-08 | 1985-04-05 | 株式会社クラレ | 透湿性防水加工布 |
JPS6183371A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-26 | 帝人株式会社 | 透湿性防水布帛の製造方法 |
-
1986
- 1986-05-21 JP JP61116582A patent/JPS62271740A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58203172A (ja) * | 1982-05-15 | 1983-11-26 | 井上織物加工合資会社 | 透湿、防水性を有する生地及びその製造方法 |
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JP2010284946A (ja) * | 2009-06-15 | 2010-12-24 | Okamoto Ind Inc | ターポリン |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH053829B2 (ja) | 1993-01-18 |
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