JPS6224661B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はウイング付ナツトに関し、詳しくは自
動車用前照灯のエイミング機構に用いるナツトと
して好適である新規なウイング付ナツトを提供し
ようとするものである。

自動車用前照灯においては、走行の安全性を確
保するために、所定の配光性能を有することが求
められている。また、前照灯の使用状態における
配光は、それが自動車に取り付けられている状
態、即ち、前照灯の車体に対する取付角度如何に
よつて変わつて来るので、前照灯を車体に取り付
けた後にその取付角度を調整する必要がある。そ
して、そのための調整機構をエイミング機構と称
する。このエイミング機構として、ランプボデー
を車体に固定的に取り付けておき、このボデーに
対してその中に配置された反射鏡を動かすように
したものがある。このように、反射鏡をランプボ
デーに対して傾動可能に保持する場合、その方式
は種々あるが、その一に、反射鏡をランプボデー
に３点にて連結し、その一点を球継手機構によ
り、他の２点をボデーと反射鏡との間の前後方向
における相対位置関係を変えるようにした相対位
置可変機構により、それぞれ連結したものがあ
る。そして、この相対位置可変機構は、通常、ラ
ンプボデーに回転可能に支持されたアジヤステイ
ングスクリユーと反射鏡に取着されたナツトから
成り、アジヤステイングスクリユーをナツトに螺
合することにより構成されている。

本発明は、このような相対位置可変機構におい
て用いられて好適なナツトを提供しようとするも
ので、一方の部材と他方の部材とを相対的移動が
可能なように結合する箇所に使用されるウイング
付ナツトであつて、前後方向に貫通形成されたね
じ孔を有するナツト主部と、該ナツト主部の両側
面から側方へ突出した弾性ウイングと、ねじ孔の
延びる方向及び弾性ウイングが張り出す方向に対
して略直交する方向に突出した取付用ピンとが弾
性を有する合成樹脂にて一体に形成されて成り、
取付用ピンは先端が小径で後端が大径となる形状
の先端部と該先端部の大径部より小さな径を有し
先端部とナツト主部との間を連結している連結部
とから成り、前記ねじ孔には一方の部材に支持さ
れた調整ねじが螺合され、前記弾性ウイングは一
方の部材に設けられ間隔を置いて対向したナツト
案内面と弾接され、前記取付用ピンは他方の部材
に設けられた取付孔に回動自在に支持されるよう
にしたことを特徴とする。

以下に本発明ウイング付ナツトの詳細を添付図
面に示した実施例に従つて説明する。

第１図乃至第６図は本発明に係るウイング付ナ
ツトを用いた自動車用前照灯を示すものである。

１は合成樹脂製のランプボデイで、その前面開
口がレンズ２にて覆われている。ランプボデイ１
の前部開口縁には前方へ向いた据付溝３が形成さ
れている。レンズ２は透明な材料、例えばガラス
やアクリル樹脂等で形成されており、側方回り込
み部の後端がランプボデイ１の据付溝３内に載置
され接着剤４にて固定される。

５はランプボデイ１とレンズ２とによつて囲ま
れた空間内に配置された金属製の反射鏡で、ラン
プボデイ１に対して傾動可能なように、６，７，
８の３点にてランプボデイ１に連結されている。
そして、連結点６においては球継手機構により連
結されており、連結点７及び８においては相対位
置可変機構により連結されており、本発明に係る
ウイング付ナツトは連結点７における相対位置可
変機構に用いられている。

連結点６における球継手機構は、反射鏡５に固
定された球体９とこの球体９を受ける受座１０と
そして受座１０を保持する保持部１１とから成
る。球体９はベース１２から突出された突起１３
の先端に設けられており、これら９，１２及び１
３は金属で一体に形成されている。そして、ベー
ス１２は反射鏡５の下面略中央部にスポツト溶接
等により固定されている。受座１０は合成樹脂に
より形成されており、板状のベース１４と該ベー
ス１４の一面に突設された受体１５とが一体に形
成されており、そして、受体１５には球状の凹部
１６が形成されている。ベース１４の両側縁には
受体１５の突出側へ突出した立縁１７，１７が形
成されており、そして、この立縁１７，１７の突
出量は後方へ行くに従い小さくなるように、即
ち、ベース１４の側縁の厚みが前端で厚く後端で
小さくなるように楔状に形成されている。保持部
１１は前端が開口し後方へ延びる鞘状部として形
成されており、反射鏡５に対向した壁に前端から
後方へ延びる切欠１８が形成されている。しかし
て、反射鏡５に固定された球体９を受座１０の受
体１５に形成された球状凹部１６に嵌入し、それ
から、受座１０のベース１４を保持部１１に挿入
すれば、反射鏡５はこの部分でランプボデイ１に
球継手状に連結される。尚、受座１０のベース１
４の側縁を楔状にしておくと、保持部１１の受け
入れ空間の厚み方向の大きさを後方へ行くに従つ
て小さくなるようにしておくことによつて、ベー
ス１４を保持部１１に挿入し押し込むだけで、確
実な固定をすることができる。

次に７の点における反射鏡５とランプボデイ１
との連結について述べる。この連結部７は反射鏡
５に取り付けられたウイング付ナツト１９とラン
プボデイ１に回転可能に支持されたアジヤステイ
ングスクリユー２０とそして同じくランプボデイ
１に設けられたナツト案内部２１とから成る。ウ
イング付ナツト１９は弾性を有する合成樹脂例え
ばナイロン樹脂から成り、主部２２にはこれを前
後に貫通するねじ孔２３が形成されている。又、
主部２２の両側面には略Ｕ字状の弾性ウイング２
４，２４が一体に形成されている。この弾性ウイ
ング２４，２４はある程度の幅を有しており、そ
して、Ｕ字状の一端が主部２２の側面に一体化さ
れ、他端２４ａ，２４ａが前方を向くように設け
られている。主部２２の反射鏡５側に向いた端部
には前方へ向つて延びるベース板２５が一体に形
成されている。そして、ベース板２５前端部の反
射鏡５側に向いた面には取付用ピン２６が突設さ
れている。この取付用ピン２６は円錐状の先端部
２６ａと該先端部２６ａ−ベース板２５間を連結
している連結部２６ｂとから成り、連結部２６ｂ
の外径は先端部２６ａの大径部外径より小さくさ
れている。又、この取付用ピン２６には軸方向に
沿うスリ割２７が形成されており、軸方向に垂直
な方向の弾性が付与されている。２８はベース板
２５の前端から主部２２との連結部に至るまでの
部分に形成されたスリツトで、取付用ピン２６の
スリ割２７と連続されている。２９は支持金具で
あり、両側に形成されたＬ字状の脚片３０，３０
が反射鏡５の上方部外面にスポツト溶接等により
固定されている。そして、この支持金具２９の中
央部にはウイング付ナツト１９に形成された取付
用ピン２６の連結部２６ｂの外径より稍大きな内
径を有する支持孔３１が形成されている。しかし
て、ウイング付ナツト１９に設けられた取付用ピ
ン２６をその先端部２６ａから支持金具２９の支
持孔３１に挿入する。すると、ピン２６の先端部
２６ａの傾斜面が支持孔３１の縁で迫られるため
スリ割２７によつて得られた弾性によつてピン２
６が縮径方向に撓わみ先端部２６ａの大径部が支
持孔３１を通過する。すると、縮径方向に撓んで
いたピン２６が元に復元し、これによつてピン２
６の支持孔３１からの脱落が防止され、ウイング
付ナツト１９は支持金具２９を介して反射鏡５に
取り付けられたことになる。又、ウイング付ナツ
ト１９は支持金具２９に対してある程度の相対運
動を許容されている。

アジヤステイングスクリユー２０は先端部にね
じ溝が形成されており、又後端部にはローレツト
部３２が設けられている。又、ローレツト部３２
の稍手前にはフランジ３３が形成されている。そ
して、このアジヤステイングスクリユー２０は後
端部がランプボデイ１に設けられた挿通孔３４に
挿通されローレツト部３２がランプボデイ１の後
側に露出される。３５は合成樹脂製の回転用ノブ
で、その中心部にアジヤステイングスクリユー２
０のローレツト部３２が埋設される。しかして、
アジヤステイングスクリユー２０の先端部をウイ
ング付ナツト１９のねじ孔２３に螺合することに
よつて、ここ７の連結部が構成される。そして、
この連結部７においては、回転用ノブ３５により
アジヤステイングスクリユー２０を回転すると、
ウイング付ナツト１９がアジヤステイングスクリ
ユー２０の軸方向に沿つて移動する。即ち、反射
鏡５のウイング付ナツト１９を取り付けた部分が
ランプボデイ１に対して前後に移動することとな
る。そして、ナツト案内部２１は間隔を置いて対
向されかつ前後方向に延びる２つの壁３６，３６
から構成されており、ウイング付ナツト１９の弾
性ウイング２４，２４の外側面がこの壁３６，３
６に弾接しながら案内される。

点８において、反射鏡５は柱状体４１、球体３
７、受体５３、連結杆３８及びアジヤステイング
スクリユー３９を介してランプボデイ１と連結さ
れている。球体３７は反射鏡５のフランジ部４０
の裏面から後方へ向つて突設された柱状体４１後
端に設けられている。柱状体４１の基端には板状
ベース４２が一体に形成されており、該板状ベー
ス４２が反射鏡５のフランジ部４０の裏面にスポ
ツト溶接等により固定され、これによつて柱状体
４１が反射鏡５に植立せしめられる。連結杆３８
は板状の部材から成りその中間部をランプボデイ
１に揺動自在に支持されている。ランプボデイ１
には支持ブロツク４３が固定されている。支持ブ
ロツク４３は合成樹脂例えばナイロン樹脂にて成
形されており、その両側面には支持溝４４，４４
が形成されている。支持溝４４，４４の幅は中央
部で最も小さく両端部で最も大きくなるようにさ
れている。そして、この支持ブロツク４３はラン
プボデイ１に形成された支持台４５にねじ４６に
よつて固定されている。連結杆３８の中央部には
取付孔４７が形成されており、この取付孔４７の
幅は支持ブロツク４３に形成された支持溝４４，
４４の底部間の間隔より稍大きくなるように形成
されている。そして、この取付孔４７には支持ブ
ロツク４３の正面形状より稍大きな受入孔４８が
連設されている。しかして、連結杆３８をランプ
ボデイ１前方より挿入し、支持ブロツク４３を受
入孔４８内に受け入れ、それから、取付孔４７の
側縁を支持ブロツク４３の支持溝４４，４４内に
挿入するように連結杆３８をスライドさせれば、
連結杆３８の取付孔４７の側縁が支持ブロツク４
３の支持溝４４，４４と係合し、これによつて、
連結杆３８がその中央部でランプボデイ１に揺動
自在に支持されることとなる。４９は合成樹脂例
えばナイロン樹脂から成るセルフロツキングナツ
トで、連結杆３８の上端部に固定されている。ア
ジヤステイングスクリユー３９は先端部にねじ溝
が形成されており、又後端部にはローレツト部
（図示しない）が設けられている。又、ローレツ
ト部の稍手前にはフランジ５０が形成されてい
る。そして、このアジヤステイングスクリユー３
９は後端部がランプボデイ１に設けられた挿通孔
５１に挿通されローレツト部がランプボデイ１の
後側に露出される。そして、このローレツト部が
合成樹脂製の回転用ノブ５２の中心部に埋設さ
れ、これによつて、アジヤステイングスクリユー
３９がランプボデイ１に回転可能に支持される。
そして、このアジヤステイングスクリユー３９の
先端部がセルフロツキングナツト４９に螺合され
る。５３は合成樹脂製の受体で、前面に開口した
球状凹部５４を有しており、後部両側面には係合
溝５５，５５が形成されている。尚、後部の形状
を正方形とした場合には係合溝を４面に設けてお
くと良い。連結杆３８の下端部には取付孔５６が
形成されており、この取付孔５６の幅は受体５３
の係合溝５５，５５の底部間の間隔より稍大きく
なるように形成されている。そして、この取付孔
５６には受体５３の背面形状より稍大きな受入孔
５７が連設されている。しかして、受体５３を受
入孔５７内に挿入位置させ、それから、受体５３
を取付孔５６の方へ移動させてその係合溝５５，
５５に取付孔５６の側縁を係合させれば受体５３
は連結杆３８の下端部に取り付けられる。そして
この受体５３の球状凹部５４に反射鏡５に設けら
れた球体３７を嵌合し、これによつて反射鏡５の
この点８がランプボデイ１と連結される。尚、５
８は反射鏡５に取着された白熱電球である。

以上のような車輛用前照灯においては、連結点
７における操作を行うことにより、反射鏡５をラ
ンプボデイ１に対して上下方向へ傾動せしめるこ
とができる。即ち、回転用ノブ３５を操作してア
ジヤステイングスクリユー２０を回転すると、該
アジヤステイングスクリユー２０はランプボデイ
１に回転可能だが軸方向への摺動が不可能なよう
に支持されているので、これと螺合しているウイ
ング付ナツト１９がスクリユー２０の軸に沿つて
前後方向に移動する。従つて、反射鏡５のウイン
グ付ナツト９が取り付けられている部分が前後方
向に移動する力を受ける。そして、反射鏡５は、
６の点においてランプボデイ１に、又、８の点に
おいて連結杆３を介してランプボデイ１に、それ
ぞれ球継手状に連結されているので、点６と８と
を結ぶ線を傾動軸として傾動されることになる。
又、回転用ノブ５２の操作を行うことにより、反
射鏡５をランプボデイ１に対して水平方向へ傾動
せしめることができる。即ち、回転用ノブ５２を
操作してアジヤステイングスクリユー３９を回転
すると、該アジヤステイングスクリユー３９はラ
ンプボデイ１に回転可能だが軸方向への摺動が不
可能なように支持されているので、これと螺合し
ているセルフロツキングナツト４９がスクリユー
３９の軸に沿つて前後方向に移動する。従つて、
連結杆３８のセルフロツキングナツト４９が取り
付けられた部分、即ち上端部が前後方向に移動す
ることとなる。そして、連結杆３８はその中間部
にて揺動自在に支持されているので、セルフロツ
キングナツト４９が取着されたのと反対側の端
部、即ち下端部は上端部の移動方向とは反対の方
向に移動する。従つて、この下端部に取着された
受体５３と球体３７を介して連結された反射鏡５
の部分が後又は前へ移動する力を受ける。そし
て、反射鏡５は、６の点においてランプボデイ１
と球継手状に、７の点においてランプボデイ１と
アジヤステイングスクリユー２０を介して連結さ
れたウイング付ナツト１９と回動自在に、連結さ
れているので、点６と７とを結ぶ線を傾動軸とし
て傾動されることとなる。

以上に記載したように、本発明に係るウイング
付ナツトにおいては、ナツト主部から取付用ピン
が突出されているので、この取付用ピンを係合さ
せる適当な孔が相手方の部材、例えば反射鏡に形
成されていさえすれば、該取付孔にピンを挿入嵌
合するのみでナツトを相手方の部材に取り付ける
ことができ、相対位置可変機構の組立がきわめて
容易となる。又、ナツト主部の両側面からは弾性
ウイングが突出形成されているので、対向した２
の壁によつてナツト案内部を形成してやれば、弾
性ウイングが対向する２つの壁に弾接しながら進
むことになるため、この相対位置可変機構におけ
るガタの発生を防止すると共に、それにもかかわ
らず、該機構におけるスムースな操作性を保障す
る。特に上記実施例に示したナツト１９のように
案内部の壁面と当接する部分に適当な幅がある
と、アジヤステイングスクリユーの回転に伴うナ
ツト１９の回転を防止することができ、かつ、そ
のために案内部の構造を複雑にしなくとも済むと
いう利点がある。更に、取付用ピンの係合によつ
て相手方部材例えば反射鏡に取り付けられ、かつ
全体が弾性を有する合成樹脂によつて形成されて
いるので、反射鏡の傾動によるランプボデイとの
位置的ズレを反射鏡と取付用ピンとの間の相対的
回転とナツト自体の弾性による撓みとによつて吸
収することができ、相対位置可変機構や反射鏡等
に無理な力が加わるのを防止することができる。
特に、ナツト主部と取付用ピンとの間にベース板
が介在されたものにおいては、このベース板が上
記撓みの効果を顕著に現わし好適である。

本発明ウイング付ナツトは以上の如きものであ
るが、いくつかの変形例が考えられる。そこで、
特に弾性ウイングに関する変形例をいくつか紹介
する。尚、以下の変形例はそれぞれ弾性ウイング
のみが異なり、他の部分は前記実施例のものと同
様であるので、弾性ウイング以外の部分について
は前記実施例における同一の符号を付するのみで
詳細な説明を省略する。

第７図及び第８図に示すもの１９_２，１９_３
は、それぞれＵ字状の弾性ウイング５９，６０を
有し、その両端がナツト主部２２の両側面に一体
に固定されて成るものである。そして、第７図の
もの１９_２と第８図のもの１９_３とはそれぞれ弾
性ウイング５９，６０の形成向きが異なるだけで
ある。尚、これらのナツト１９_２，１９_３にあつ
ては、弾性ウイング５９，６０の適当な箇所に切
欠を設けて、より大きな弾性を有するようにして
も良い。

第９図に示すナツト１９_４は略Ｌ字状の弾性ウ
イング６１を有するものである。この弾性ウイン
グ６１の一端がナツト主部２２の側面に一体に固
定され、他端６１ａが遊端とされている。また、
この遊端６１ａは僅かにナツト主部２２側へ湾曲
されている。このような弾性ウイング６１は先端
が遊端となつているため、構造的により大きな弾
性を有することができる。尚、このウイング１９
_４は第７図に示したウイング５９の後部側を多く
切欠くとできる。

第１０図に示したもの１９_５は弾性を有する合
成樹脂から成る棒状の弾性ウイング６２を有する
ものであり、この棒状の弾性ウイングはある程度
の長さを有している。棒状の弾性ウイング６２
は、その基端がナツト主部２２の側面に一体に固
定され、先端には球体６３が形成されている。し
かして、この弾性ウイング６２の球体６３が案内
壁３６，３６を摺接するわけであるが、案内壁３
６，３６による案内が確実に行なわれるように案
内壁３６，３６に前記球体６３が摺接する案内溝
を形成しておくと良い。

第１１図は本発明に係るウイング付ナツトにお
けるナツト主部の変形例を示すものである。この
ナツト１９_６に係るナツト主部２２_６はブロツク
状の主体６５と該主体６５の後端に一体に形成さ
れた板状部６６とから成る。そして、ねじ孔２３
は主体６５を前後に貫通して設けられ、弾性ウイ
ング６７，６７の基端は板状部６６の両側部に一
体に形成されており、又、ベース板２５はその後
端が板状部６６の反射鏡８側端部に一体に連結さ
れている。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本発明に係るウイング付ナ
ツトを使用した前照灯の例を示すもので、第１図
はレンズを外した状態の正面図、第２図はレンズ
を被着した状態で第１図の−線に沿つて切断
した断面図、第３図は反射鏡とランプボデイとの
間の連結点の一を示す分解斜視図、第４図は本発
明に係るウイング付ナツトを使用した相対位置可
変機構を示す分解斜視図、第５図はレンズを被着
した状態で第１図の−線に沿つて切断した断
面図、第６図は第５図に示した部分の分解斜視
図、第７図乃至第１０図はそれぞれ弾性ウイング
の変形例を示し、それぞれＡ図は正面図、Ｂ図は
平面図、第１１図はナツト主部の変形例を示す斜
視図である。 符号の説明、１９，１９_１，１９_２，１９_３，
１９_４，１９_５，１９_６……ウイング付ナツト、
２２，２２_６……ナツト主部、２３……ねじ孔、
２４……弾性ウイング、２５……ベース板、２６
……取付用ピン、２６ａ……先端部、２６ｂ……
連結部、２７……スリ割、２８……スリツト、５
９，６０，６１，６２，６７……弾性ウイング、
６５……主体、６６……板状部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一方の部材と他方の部材とを相対的移動が可
   能なように結合する箇所に使用されるウイング付
   ナツトであつて、前後方向に貫通形成されたねじ
   孔を有するナツト主部と、該ナツト主部の両側面
   から側方へ突出した弾性ウイングと、ねじ孔の延
   びる方向及び弾性ウイングが張り出す方向に対し
   て略直交する方向に突出した取付用ピンとが弾性
   を有する合成樹脂にて一体に形成されて成り、取
   付用ピンは先端が小径で後端が大径となる形状の
   先端部と該先端部の大径部より小さな径を有し先
   端部とナツト主部との間を連結している連結部と
   から成り、前記ねじ孔には一方の部材に支持され
   た調整ねじが螺合され、前記弾性ウイングは一方
   の部材に設けられ間隔を置いて対向したナツト案
   内面と弾接され、前記取付用ピンは他方の部材に
   設けられた取付孔に回動自在に支持されるように
   したことを特徴とするウイング付ナツト。 ２ 弾性ウイングが略Ｕ字状をしており、その一
   方の端部がナツト主部の側面に一体に固定されて
   おり、他方の端部が前方又は後方を向くようにさ
   れたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のウイング付ナツト。 ３ 弾性ウイングが略Ｕ字状をしており、その両
   端がナツト主部の側面に一体に固定されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のウイ
   ング付ナツト。 ４ 弾性ウイングの一部が切欠かれていることを
   特徴とする特許請求の範囲第３項記載のウイング
   付ナツト。 ５ 弾性ウイングが棒状を為しており、その一端
   がナツト主部の側面に一体に固定され、他端に曲
   面にされた当接塊が形成されたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載のウイング付ナツト。 ６ 取付用ピンにその軸方向に沿うスリ割が形成
   されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項、
   第２項、第３項、第４項又は第５項記載のウイン
   グ付ナツト。 ７ ナツト主部がブロツク状の主体と該主体の後
   端に一体に形成された板状部とから成り、ねじ孔
   が主体を前後に貫通するように設けられているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項、
   第３項、第４項、第５項又は第６項記載のウイン
   グ付ナツト。 ８ 一方の部材と他方の部材とを相対的移動が可
   能なように結合する箇所に使用されるウイング付
   ナツトであつて、板状のベース板と、該ベース板
   の一方の面の後端部に設けられたナツト主部と、
   該ナツト主部の両側面から側方へ突出した弾性ウ
   イングと、ベース板前端部の他方の面に突設され
   た取付用ピンとが弾性を有する合成樹脂にて一体
   に形成されて成り、ナツト主部にはそれを前後方
   向に貫通されたねじ孔が設けられ、取付用ピンは
   先端が小径で後端が大径となる形状の先端部と該
   先端部の大径部より小さな径を有し先端部とベー
   ス板との間を連結している連結部とから成り、前
   記ねじ孔には一方の部材に支持された調整ねじが
   螺合され、前記弾性ウイングは一方の部材に設け
   られ間隔を置いて対向したナツト案内面と弾接さ
   れ、前記取付用ピンは他方の部材に設けられた取
   付孔に回動自在に支持されるようにしたことを特
   徴とするウイング付ナツト。 ９ 弾性ウイングが略Ｕ字状をしており、その一
   方の端部がナツト主部の側面に一体に固定されて
   おり、他方の端部が前方又は後方を向くようにさ
   れたことを特徴とする特許請求の範囲第８項記載
   のウイング付ナツト。 １０ 弾性ウイングが略Ｕ字状をしており、その
   両端がナツト主部の側面に一体に固定されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第８項記載のウ
   イング付ナツト。 １１ 弾性ウイングの一部が切欠かれていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１０項記載のウイ
   ング付ナツト。 １２ 弾性ウイングが棒状を為しており、その一
   端がナツト主部の側面に一体に固定され、他端に
   外端が曲面にされた当接塊が形成されたことを特
   徴とする特許請求の範囲第８項記載のウイング付
   ナツト。 １３ 取付用ピンにその軸方向に沿うスリ割が形
   成されてことを特徴とする特許請求の範囲第８
   項、第９項、第１０項、第１１項又は第１２項記
   載のウイング付ナツト。 １４ ベース板に前後方向に延びるスリツトが形
   成され、該スリツトが取付用ピンのスリ割と連通
   していることを特徴とする特許請求の範囲第１３
   項記載のウイング付ナツト。 １５ ナツト主部がブロツク状の主体と該主体の
   後端に一体に形成された板状部とから成り、ねじ
   孔が主体を前後に貫通するように設けられている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第８項、第９
   項、第１０項、第１１項、第１２項、第１３項又
   は第１４項記載のウイング付ナツト。