JPS62241957A - 耐衝撃性樹脂組成物 - Google Patents
耐衝撃性樹脂組成物Info
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- JPS62241957A JPS62241957A JP8417986A JP8417986A JPS62241957A JP S62241957 A JPS62241957 A JP S62241957A JP 8417986 A JP8417986 A JP 8417986A JP 8417986 A JP8417986 A JP 8417986A JP S62241957 A JPS62241957 A JP S62241957A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐衝撃性および耐クツツク性が優れた熱可塑
性樹脂組成物に関する。更に詳しくは、ポリフェニレン
エーテルの特徴である耐熱性、電気的性質、寸法安定性
、離燃化のし易さなどの優れた点を活かしつつ、耐衝撃
性および耐クツツク性を改良した熱可塑性樹脂組成物に
関する。
性樹脂組成物に関する。更に詳しくは、ポリフェニレン
エーテルの特徴である耐熱性、電気的性質、寸法安定性
、離燃化のし易さなどの優れた点を活かしつつ、耐衝撃
性および耐クツツク性を改良した熱可塑性樹脂組成物に
関する。
ポリ7エエレンエーテルまたは、ポリ7エ二レンエーテ
ルとスチレン系樹脂の混合物゛(以下、ポリフェニレン
エーテル系樹脂とする。)は、機械的性質、電気的特性
質、耐熱性、寸法安定性が優れているために1広範囲の
用途に使用されてきている。近年は、更に用途の拡大に
より、緒特性の一層の向上が要求され耐衝撃性および耐
クラツク性の向上4強く望まれている。
ルとスチレン系樹脂の混合物゛(以下、ポリフェニレン
エーテル系樹脂とする。)は、機械的性質、電気的特性
質、耐熱性、寸法安定性が優れているために1広範囲の
用途に使用されてきている。近年は、更に用途の拡大に
より、緒特性の一層の向上が要求され耐衝撃性および耐
クラツク性の向上4強く望まれている。
耐、クラック性が重要視される用途としては、例えば、
プラスチック裂ノ・クジングに電気部品等の多数の部品
を礒り付ける場合である。シャーシーなどを用いること
なく、プラスチック成形品忙多数の部品を直接取り付け
られることkよる材料の節約および工数削減は、工業的
に非常に大きなメリットであり、ポリフェニレンエーテ
ル系樹脂を含め、ニブラスチックが広範8に利用されて
きた理由の大きな−!!素である。これらの部品の取り
付けには、プラスチックの成形性および賦形性を利用し
て、いわゆるボス部を立て、そこに金属ねじで直接ねじ
こむ(セルフタッピング)方法、更に強い締結力を得る
ために1金属の埋めこみインサートを用いる方法が当該
業者に良く知られている。
プラスチック裂ノ・クジングに電気部品等の多数の部品
を礒り付ける場合である。シャーシーなどを用いること
なく、プラスチック成形品忙多数の部品を直接取り付け
られることkよる材料の節約および工数削減は、工業的
に非常に大きなメリットであり、ポリフェニレンエーテ
ル系樹脂を含め、ニブラスチックが広範8に利用されて
きた理由の大きな−!!素である。これらの部品の取り
付けには、プラスチックの成形性および賦形性を利用し
て、いわゆるボス部を立て、そこに金属ねじで直接ねじ
こむ(セルフタッピング)方法、更に強い締結力を得る
ために1金属の埋めこみインサートを用いる方法が当該
業者に良く知られている。
しかし、金属インサーとの場合、グラスチックと金属と
は、熱的性質が異なることから使用時あるいは組立時、
ときには保管時においてインサーとのまわりのプラスチ
ックス部に1破損などの事故がしばしば生ずることがあ
り、 これらの事故はわずかな油忙より著しい影響を受
は易く、金属インサート部の耐クラツク性をより強くす
ることが強く望まれているのである。
は、熱的性質が異なることから使用時あるいは組立時、
ときには保管時においてインサーとのまわりのプラスチ
ックス部に1破損などの事故がしばしば生ずることがあ
り、 これらの事故はわずかな油忙より著しい影響を受
は易く、金属インサート部の耐クラツク性をより強くす
ることが強く望まれているのである。
しかしながら、ポリフェニレンエーテルは単独では、加
工流動性、耐衝撃性およびクラック性が劣るため、これ
らの欠点を改良する方法が数多く提案されている。例え
ば、米国特許第3383435号明細書&Cは、スチレ
ン系樹脂とのブレンドによる改良方法が、特公昭51〜
39914号公報にはポリフェニレンエーテルの存在下
にスチレンを重合せしめることkよる改良方法が、米国
特許第3379792号明MIKはポリアミ下とのブレ
ンドによる改良方法が、米国特許第33618 s t
−!明b4にはポリオレフィンとのブレンドによる改良
方法が示されている。中でも、ポリフェニレンエーテル
樹脂上ゴム補強スチレン系樹脂との組成物は、ポリフェ
ニレンエーテル樹脂の欠点である成形性と衝撃強度とを
同時に改良する方法として工業的に重要なものである。
工流動性、耐衝撃性およびクラック性が劣るため、これ
らの欠点を改良する方法が数多く提案されている。例え
ば、米国特許第3383435号明細書&Cは、スチレ
ン系樹脂とのブレンドによる改良方法が、特公昭51〜
39914号公報にはポリフェニレンエーテルの存在下
にスチレンを重合せしめることkよる改良方法が、米国
特許第3379792号明MIKはポリアミ下とのブレ
ンドによる改良方法が、米国特許第33618 s t
−!明b4にはポリオレフィンとのブレンドによる改良
方法が示されている。中でも、ポリフェニレンエーテル
樹脂上ゴム補強スチレン系樹脂との組成物は、ポリフェ
ニレンエーテル樹脂の欠点である成形性と衝撃強度とを
同時に改良する方法として工業的に重要なものである。
ポリフェニレンエーテル樹脂とゴム補強スチレン系樹脂
との組成物において、衝撃強度を高めるための改良方法
として、特公昭51〜28659号公報、特開昭48−
L5249号公報にはゴム相の粒子径を小さくすること
による改良が、また、特開昭47−39457号公報に
は、ゲル量を高めることによる改良方法が示されている
。
との組成物において、衝撃強度を高めるための改良方法
として、特公昭51〜28659号公報、特開昭48−
L5249号公報にはゴム相の粒子径を小さくすること
による改良が、また、特開昭47−39457号公報に
は、ゲル量を高めることによる改良方法が示されている
。
号公報には、スチレン−ブタジェンブロック共重合体に
よる改良方法が、特公昭57−56941号公IIKは
、水素添加スチレン−ブタジェンブロック共重合体等に
よる改良方法が示されている。しかしながらゴム補強ポ
リスチレン中のゴム量および更に配合するゴム成分を多
量に配合した場合には、耐衝撃性及び耐クラツク性は改
良されるが、剛性、難燃性、加工流動性などの特性を低
下させることkなり好ましくない。
よる改良方法が、特公昭57−56941号公IIKは
、水素添加スチレン−ブタジェンブロック共重合体等に
よる改良方法が示されている。しかしながらゴム補強ポ
リスチレン中のゴム量および更に配合するゴム成分を多
量に配合した場合には、耐衝撃性及び耐クラツク性は改
良されるが、剛性、難燃性、加工流動性などの特性を低
下させることkなり好ましくない。
−1,t、:、、1H9フエニレンエーテルとフルケニ
ル芳香族樹脂の混合物に1アニオン重合で得られるポリ
エチレンオキサイドを2〜20%配合した樹脂組成物が
米国特許第4341882号明細書に開示されている。
ル芳香族樹脂の混合物に1アニオン重合で得られるポリ
エチレンオキサイドを2〜20%配合した樹脂組成物が
米国特許第4341882号明細書に開示されている。
しかしながら、該発明は、帯電防止性に優れた樹脂組成
物に関するものであり、耐衝撃性、耐クラツク性および
その他の特性の改良について紘全く開示されていないば
かりでなく、ポリエチレンオキサイドを2−以上配合す
ることが必須条件である。
物に関するものであり、耐衝撃性、耐クラツク性および
その他の特性の改良について紘全く開示されていないば
かりでなく、ポリエチレンオキサイドを2−以上配合す
ることが必須条件である。
以上のように1従来技術では、満足できる改良ができな
かった。
かった。
本発明はかかる状況に鑑み、ポリフェニレンエーテル系
樹脂の耐熱性、電気的性質、寸法安定性、難燃性、加工
流動性、剛性などの優れた諸特性を低下させずに耐衝撃
性および耐クラツク性の優れた組成物を提供するために
なされたものである。
樹脂の耐熱性、電気的性質、寸法安定性、難燃性、加工
流動性、剛性などの優れた諸特性を低下させずに耐衝撃
性および耐クラツク性の優れた組成物を提供するために
なされたものである。
〔問題点を解決するための手段及び作用〕本発明は、ポ
リフェニレンエーテルまたは、ポリフェニレンエーテル
とスチレン系樹脂との混合物100重量部に対し、平均
分子量s o、 o o o以上のポリエチレンオキサ
イド0.1〜2.0jl−1部を含有してなる、耐衝撃
性および耐クラツク性に優れた樹脂組成物である。
リフェニレンエーテルまたは、ポリフェニレンエーテル
とスチレン系樹脂との混合物100重量部に対し、平均
分子量s o、 o o o以上のポリエチレンオキサ
イド0.1〜2.0jl−1部を含有してなる、耐衝撃
性および耐クラツク性に優れた樹脂組成物である。
本発明に用いるポリフエエレンエーテルトハ、一般式;
を繰り返し単位とし、構成単位が(1)又は(1)と(
11からなる単独重合体あるいは共重合体、および該重
合体忙スチレンなどをグラフト重合させたグラフト共重
合体を言う。
11からなる単独重合体あるいは共重合体、および該重
合体忙スチレンなどをグラフト重合させたグラフト共重
合体を言う。
ポリフェニレンエーテルの単独重合体の代表例としては
、ポリ(2,6−シメチルー1.4−フェニレンンエー
テル、ポリ(2−メチル−6−エチル−1,4−フエニ
レン)エーテル、ポリ(2,6−ジエチル−1,4−フ
エニレン)エーテル、ポ9(2−エチル−6−nプロピ
ル−1,4−フェニレンフェーテル、ポリ(2,6−ジ
−nプロピル−1,4−フエニレンンエーテル、ポリ(
2−/チルー6−nブチルー1.4−フェニレン]エー
テル、ポリ(2−エチル−6−イソプロビル−1,4−
フエニレンンエーテル、ポリ(2−メチル−6−クロル
−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−メチル−
6−ヒド°ロキシエチル−1,4−フェニレンンエーテ
ル、ポリ(2−メチル−6−クロロエチル−1,4フエ
ニレン)エーテル等ノホモホリマーが挙げられる。
、ポリ(2,6−シメチルー1.4−フェニレンンエー
テル、ポリ(2−メチル−6−エチル−1,4−フエニ
レン)エーテル、ポリ(2,6−ジエチル−1,4−フ
エニレン)エーテル、ポ9(2−エチル−6−nプロピ
ル−1,4−フェニレンフェーテル、ポリ(2,6−ジ
−nプロピル−1,4−フエニレンンエーテル、ポリ(
2−/チルー6−nブチルー1.4−フェニレン]エー
テル、ポリ(2−エチル−6−イソプロビル−1,4−
フエニレンンエーテル、ポリ(2−メチル−6−クロル
−1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−メチル−
6−ヒド°ロキシエチル−1,4−フェニレンンエーテ
ル、ポリ(2−メチル−6−クロロエチル−1,4フエ
ニレン)エーテル等ノホモホリマーが挙げられる。
ポリフェニレンエーテル共重合体は、一般式(ここにR
,、R4,R,、R,はtext−ブチル基を除く炭素
数1〜4のアルキル基、アリール基ハロゲン、水素等の
一価の残基であり、几、。
,、R4,R,、R,はtext−ブチル基を除く炭素
数1〜4のアルキル基、アリール基ハロゲン、水素等の
一価の残基であり、几、。
R6は同時に水素ではない。)
で表わされる2、3.6−ドリメチルフエノール等のア
ルキル置換フェノール又はオルトクレゾールと共重合し
て得られるポリフェニレンエーテル構造を主体としてな
るポリフェニレンエーテル共重合体を包含する。
ルキル置換フェノール又はオルトクレゾールと共重合し
て得られるポリフェニレンエーテル構造を主体としてな
るポリフェニレンエーテル共重合体を包含する。
更に上記ポリフェニレンエーテル忙スチレン単独または
スチレンと共重合可能な単量体をグラフト共重合させた
ものを用いても良い。
スチレンと共重合可能な単量体をグラフト共重合させた
ものを用いても良い。
スチレンと共重合する単量体としては、例えばα−メチ
ルスチレン、メチルスチレン、ジメチルスチレン、ビニ
ルトルエン、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル
、アクリル酸、メタクリル酸、およびメタクリル酸のエ
ステル類が用いられる。
ルスチレン、メチルスチレン、ジメチルスチレン、ビニ
ルトルエン、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル
、アクリル酸、メタクリル酸、およびメタクリル酸のエ
ステル類が用いられる。
ポリフェニレンエーテルにこれらの単量体をグラフトさ
せる手段は特忙限定されないが、例えば特公昭52−3
0991号公報、特公昭5ffi−38596号益報、
および特開昭52−142799号公報等に提案されて
いる方法、すなわち、過酸化物の存在下にポリフェニレ
ンエーテルへのスチレ7単独、tたけ上記単量体類の加
熱グラフト反応を行なわせる方法を用いることができる
。
せる手段は特忙限定されないが、例えば特公昭52−3
0991号公報、特公昭5ffi−38596号益報、
および特開昭52−142799号公報等に提案されて
いる方法、すなわち、過酸化物の存在下にポリフェニレ
ンエーテルへのスチレ7単独、tたけ上記単量体類の加
熱グラフト反応を行なわせる方法を用いることができる
。
また、本発明に用いるスチレン系樹脂としては、(式中
、Rは水素、低級アルキル基またはハロゲン、Zは水素
、低級アルキル基、ハロゲ・ンまたはビニル基、Pは0
または1〜5の整数を表す。) にて示されるビニル芳香族単量体の一種又は二種以上を
重合して得られる重合体および共重合体またはゴム補強
重合体および共重合体、あるいはこれらと無水マレイン
酸の共重合体、α−メチルスチレンの共重合体などであ
る。
、Rは水素、低級アルキル基またはハロゲン、Zは水素
、低級アルキル基、ハロゲ・ンまたはビニル基、Pは0
または1〜5の整数を表す。) にて示されるビニル芳香族単量体の一種又は二種以上を
重合して得られる重合体および共重合体またはゴム補強
重合体および共重合体、あるいはこれらと無水マレイン
酸の共重合体、α−メチルスチレンの共重合体などであ
る。
特に好ましくは、ポリスチレンおよびゴム補強ポリスチ
レンである。
レンである。
ポリフェニレンエーテルとスチレン系樹脂の混合割合は
、好ましくは、ポリフェニレンエーテル20〜80重量
部に対してスチレン系樹脂80〜20重量部である。
、好ましくは、ポリフェニレンエーテル20〜80重量
部に対してスチレン系樹脂80〜20重量部である。
本発明に用いるポリエチレンオキサイドは、一般式;
%式%
(式中nは整数で重合度を表わす。)
で表わされるもので、粘度法で測定された平均分子嚢が
5万以上であることが必要であり、好ましくは20万〜
400万のものである。ポリエチレンオキサイドの分子
量が5万以下の場合には、引張強さなどの機械的性質お
よび耐熱性を低下させ、耐クラツク性も改良されない。
5万以上であることが必要であり、好ましくは20万〜
400万のものである。ポリエチレンオキサイドの分子
量が5万以下の場合には、引張強さなどの機械的性質お
よび耐熱性を低下させ、耐クラツク性も改良されない。
ポリエチレンオキサイドの配合量は、ポリフェニレンエ
ーテル系樹脂100重量部に対し0.1〜2.0重責部
の範囲であり、0.5〜2.0重量部が好ましい。2.
0重量部以上では、もはやそれ以上の改東効果がないば
かりでなく、剛性や耐熱性に悪影譬をおよt’!’L、
o、i重量部以下では、改良効果がみられない。
ーテル系樹脂100重量部に対し0.1〜2.0重責部
の範囲であり、0.5〜2.0重量部が好ましい。2.
0重量部以上では、もはやそれ以上の改東効果がないば
かりでなく、剛性や耐熱性に悪影譬をおよt’!’L、
o、i重量部以下では、改良効果がみられない。
本発明は、ポリフェニレンエーテルまたはポリフェニレ
ンエーテルとスチレン系樹脂との混合物忙、平均分子量
5万以上のポリエチレンオキサイドを混合した組成物を
与えるものであって、該樹脂組成物を得る方法は全く制
限されない。その方法としては、押出機、ロールミキサ
ー、バンバリーオキサ−、ニーダ−ミキサー等で溶融混
練する方法等を用いることができる。
ンエーテルとスチレン系樹脂との混合物忙、平均分子量
5万以上のポリエチレンオキサイドを混合した組成物を
与えるものであって、該樹脂組成物を得る方法は全く制
限されない。その方法としては、押出機、ロールミキサ
ー、バンバリーオキサ−、ニーダ−ミキサー等で溶融混
練する方法等を用いることができる。
本発明の樹脂組成物中は、補強充填剤を含有させること
か出来る。補強充填剤としては、ガラス繊維、炭素繊維
、アスベスト、ウオラストナイト、炭酸カルシウム、タ
ルク、雲母、酸化亜鉛、酸化チタン、チタン酸カリウム
などが用いられる。充填剤は組成物全体の1〜50重量
%の範囲で使用するのが好ましい。
か出来る。補強充填剤としては、ガラス繊維、炭素繊維
、アスベスト、ウオラストナイト、炭酸カルシウム、タ
ルク、雲母、酸化亜鉛、酸化チタン、チタン酸カリウム
などが用いられる。充填剤は組成物全体の1〜50重量
%の範囲で使用するのが好ましい。
また本発明の樹脂組成物に難燃剤を含有させることもで
きる。難燃剤は、リン系化合物、たとえば、リン酸トリ
フェニル、ハロゲン系化合物、たとえば、デカグロモジ
フエエルオキサイドなど一般の難燃剤が用いられる。
きる。難燃剤は、リン系化合物、たとえば、リン酸トリ
フェニル、ハロゲン系化合物、たとえば、デカグロモジ
フエエルオキサイドなど一般の難燃剤が用いられる。
また樹脂組成物中に他の添加剤、たとえば着色剤、安定
剤等を含有させてもよいし、他の重合体、たとえばポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル
などを機械的物性などの特性を損うことのない量で混合
させることができる。
剤等を含有させてもよいし、他の重合体、たとえばポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル
などを機械的物性などの特性を損うことのない量で混合
させることができる。
以下に実施例をあげて本発明を説明するが、本発明はこ
れ忙より限定されるものではない。
れ忙より限定されるものではない。
なお、特記せぬ限り樹脂組成物は、各成分の混合物を約
1!50〜300℃にて、スクリュー径30■の二軸押
出機を用いて混線製造しペレットを得た。これを射出成
形し試験片を得、以下の測定法にて各物性値を測定した
。
1!50〜300℃にて、スクリュー径30■の二軸押
出機を用いて混線製造しペレットを得た。これを射出成
形し試験片を得、以下の測定法にて各物性値を測定した
。
アイゾツト衝撃強さ: JI8 K?110引 張
強 さS JIS K7113曲げ弾性率:
JIS K7203 加熱変形温度: JI8 K7207 加工流動性; 引張強さ測定用射出成形品を得る最低射出圧力であり、
低い値はど優れている。
強 さS JIS K7113曲げ弾性率:
JIS K7203 加熱変形温度: JI8 K7207 加工流動性; 引張強さ測定用射出成形品を得る最低射出圧力であり、
低い値はど優れている。
耐クツツク性;
内部がM−4ねじに合うようにねじ加工され表面をロー
レット加工した第1図に示した真鍮製インサート金具を
第2図に示したボス部にインナーと射出成形し、成形後
ボス部分を切り出し、n−へブタンVC23℃にて10
分間浸漬し、しかる後取り出し乾燥した。耐クラツク性
の悪いものは、クラ◆ソ々充÷務l大り、優れ+亀のげ
殆んF大らない。これを定量化し数値化するために1M
−4ねじを差し込み、トルクメーターにてボス部が破壊
するまでのトルク値を求めた。すなわち、耐り2ツク性
の悪いものは、クラックが既に入っているために小さい
トルク値で破壊してしまうOK対し、クラック性の優れ
たものは高い値を有する。
レット加工した第1図に示した真鍮製インサート金具を
第2図に示したボス部にインナーと射出成形し、成形後
ボス部分を切り出し、n−へブタンVC23℃にて10
分間浸漬し、しかる後取り出し乾燥した。耐クラツク性
の悪いものは、クラ◆ソ々充÷務l大り、優れ+亀のげ
殆んF大らない。これを定量化し数値化するために1M
−4ねじを差し込み、トルクメーターにてボス部が破壊
するまでのトルク値を求めた。すなわち、耐り2ツク性
の悪いものは、クラックが既に入っているために小さい
トルク値で破壊してしまうOK対し、クラック性の優れ
たものは高い値を有する。
難燃性: UL −8ubject 94法(Aインチ
厚み)実施例1および2 クロロホルムを用いて測定した極限粘度が、0.55で
あるポリ(2,6−ジメテルー1.4−)ニレレン)エ
ーテル50重量部、ポリブタジェン8襲を含むゴム補強
ポリスチレン50重量部、酸化防止剤としてオクタデシ
ル−3−(3,5−ジターシャリ−ブチル−4−ヒドロ
キシフェノール)グロビオネート(チバガイギー社製、
商品名;イルガノツクズ1076−) 1重量部と第1
表に記載した量の平均分子量約40万のポリエチレンオ
キサイドを均一混合し、溶融混練してペレットヲ得た。
厚み)実施例1および2 クロロホルムを用いて測定した極限粘度が、0.55で
あるポリ(2,6−ジメテルー1.4−)ニレレン)エ
ーテル50重量部、ポリブタジェン8襲を含むゴム補強
ポリスチレン50重量部、酸化防止剤としてオクタデシ
ル−3−(3,5−ジターシャリ−ブチル−4−ヒドロ
キシフェノール)グロビオネート(チバガイギー社製、
商品名;イルガノツクズ1076−) 1重量部と第1
表に記載した量の平均分子量約40万のポリエチレンオ
キサイドを均一混合し、溶融混練してペレットヲ得た。
そのペレットをシリンダ一温度290℃のインラライン
スクリュ一式射出成形機で試験片を得た。
スクリュ一式射出成形機で試験片を得た。
この試験片の物性の測定し、その結果を第1表に示す。
比較例1〜4
実施例1と同一配合のポリフェニレンエーテル、ゴム補
強ポリスチレンおよび酸化防止剤を用いて、比較例工は
ポリエチレンオキサイドの無添加のもの、比較例2は平
均分子量330Gのポリエチレンオキサイドを添加した
もの、比軟例3及び4は平均分子量約40万のポリエチ
レンオキティドを3部および10部添加したものについ
て実施例1と同様にして試験片を得た。この試験片の物
性を測定し、その結果を第1表に示す。
強ポリスチレンおよび酸化防止剤を用いて、比較例工は
ポリエチレンオキサイドの無添加のもの、比較例2は平
均分子量330Gのポリエチレンオキサイドを添加した
もの、比軟例3及び4は平均分子量約40万のポリエチ
レンオキティドを3部および10部添加したものについ
て実施例1と同様にして試験片を得た。この試験片の物
性を測定し、その結果を第1表に示す。
実施例3
実施例1で用いたポリフェニレンエーテル、ポリブタジ
ェン8%含有ポリスチレンおよび酸化防止剤と、更に1
難燃剤としてトリフェニルホスヘート、平均分子量25
0分のポリエチレンオキサイドを第2表に示す割合で配
合し、実施例1と同様にして試験片を得、この試験片の
物性を測定し、その結果ft第2表に示す。
ェン8%含有ポリスチレンおよび酸化防止剤と、更に1
難燃剤としてトリフェニルホスヘート、平均分子量25
0分のポリエチレンオキサイドを第2表に示す割合で配
合し、実施例1と同様にして試験片を得、この試験片の
物性を測定し、その結果ft第2表に示す。
実施例4
実施例3のポリブタジェン8%含有ポリスチレンに代え
てポリブタジェン5−含有ポリエチレンを用いる以外は
実施例3と同様にして試験片を得、この試験片の物性を
測定し、その結果を第2表に示す。
てポリブタジェン5−含有ポリエチレンを用いる以外は
実施例3と同様にして試験片を得、この試験片の物性を
測定し、その結果を第2表に示す。
比較例り、6
比較例には、実施例3でポリエチレンオキサイドを添加
し゛なかりたもの、比較例すは、ポリエチレンオキサイ
ドにかえてスチレン−ブタジェンブロック共重合体を添
加したものについて試験片を得、この試験片の物性を測
定し、その結果ft第2表に示す。
し゛なかりたもの、比較例すは、ポリエチレンオキサイ
ドにかえてスチレン−ブタジェンブロック共重合体を添
加したものについて試験片を得、この試験片の物性を測
定し、その結果ft第2表に示す。
以下余白
〔発明の効果〕
本発明の耐衝撃性樹脂組成物は、ポリフェニレンエーテ
ルまたハホリフエニレンニーテルとスチレン系樹脂との
混合物と、特定量の高分子量ポリエチレンオキサイドよ
りなり、ポリフェニレンエーテル系樹脂の特徴である耐
熱性、電気特性、寸法安定性、難燃性を活かしながら、
加工流動性も低下させることなく、耐衝撃性及び耐クラ
ツク性が改良されており、殊に多(の部品や重い部品を
取り付けるようなハウジング用途に優位性を発揮するも
のである。
ルまたハホリフエニレンニーテルとスチレン系樹脂との
混合物と、特定量の高分子量ポリエチレンオキサイドよ
りなり、ポリフェニレンエーテル系樹脂の特徴である耐
熱性、電気特性、寸法安定性、難燃性を活かしながら、
加工流動性も低下させることなく、耐衝撃性及び耐クラ
ツク性が改良されており、殊に多(の部品や重い部品を
取り付けるようなハウジング用途に優位性を発揮するも
のである。
第1図は、耐クラツク性測定用インサート金具とその寸
法を示し、@1(A)図はその、平面図、’1cx(E
)図は側面図を示す。第2図は、第1図のインサート金
具を樹脂成形品に挿入した耐クラツク性評価用ボス部分
を切り出したものとその寸法を示し、特許出願人 旭化
成工業株式会社 第1rl!l (A) (B)
法を示し、@1(A)図はその、平面図、’1cx(E
)図は側面図を示す。第2図は、第1図のインサート金
具を樹脂成形品に挿入した耐クラツク性評価用ボス部分
を切り出したものとその寸法を示し、特許出願人 旭化
成工業株式会社 第1rl!l (A) (B)
Claims (4)
- (1)ポリフエニレンエーテルまたは、ポリフエニレン
エーテルとスチレン系樹脂との混合物100重量部に対
し、平均分子量5万以上のポリエチレンオキサイドを0
.1〜2重量部含有してなる耐衝撃性樹脂組成物 - (2)ポリエチレンオキサイドの平均分子量が、20万
以上である特許請求の範囲第1項記載の組成物 - (3)スチレン系樹脂が、ポリスチレンまたはゴム補強
ポリスチレンである特許請求の範囲第1項記載の組成物 - (4)ポリフエニレンエーテルとスチレン系樹脂との混
合比が8/2〜2/8である特許請求の範囲第1項記載
の組成物
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8417986A JPS62241957A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 耐衝撃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8417986A JPS62241957A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 耐衝撃性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62241957A true JPS62241957A (ja) | 1987-10-22 |
Family
ID=13823256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8417986A Pending JPS62241957A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 耐衝撃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62241957A (ja) |
-
1986
- 1986-04-14 JP JP8417986A patent/JPS62241957A/ja active Pending
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