JPS62240257A - 中綴製本方法 - Google Patents
中綴製本方法Info
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- JPS62240257A JPS62240257A JP8009686A JP8009686A JPS62240257A JP S62240257 A JPS62240257 A JP S62240257A JP 8009686 A JP8009686 A JP 8009686A JP 8009686 A JP8009686 A JP 8009686A JP S62240257 A JPS62240257 A JP S62240257A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は中綴製本方法に関する。
無端状ローラチェーンのような細い無端帯状体で折丁搬
送手段を構成し、この折丁搬送手段に沿って多数の折丁
フィーダーを設け、走行中の無端帯状体に折丁を開いて
次々と乗せることにより丁合を行う丁合機が広く使用さ
れている。また、この丁合機の折丁搬送手段の下流側端
部に背綴じ機（以下ステッチャ−と言う）を設けて中綴
を行い、その後断裁機により断裁を行うようにした中綴
製本装置も広く使用されている。
送手段を構成し、この折丁搬送手段に沿って多数の折丁
フィーダーを設け、走行中の無端帯状体に折丁を開いて
次々と乗せることにより丁合を行う丁合機が広く使用さ
れている。また、この丁合機の折丁搬送手段の下流側端
部に背綴じ機（以下ステッチャ−と言う）を設けて中綴
を行い、その後断裁機により断裁を行うようにした中綴
製本装置も広く使用されている。
これらの丁合機、製本装置等において、１台の丁合機或
いは製本装面には、予め定めた個数の折丁フィーダーが
設置されている。
いは製本装面には、予め定めた個数の折丁フィーダーが
設置されている。
ところが、製造されるべき本を構成する折丁の数は。
本の真数、折丁の頁数等により変化する。従って、成る
製本装置において製本を行う場合、当然必要とする折丁
数と折丁フィーダーの数とが一致しない場合が生じる。
製本装置において製本を行う場合、当然必要とする折丁
数と折丁フィーダーの数とが一致しない場合が生じる。
折丁数が設置折丁フィーダーよりも多い場合には、前も
って成る数の折丁を丁合、仮綴じを行い、その折丁の集
積を再度製本装置の折丁フィーダーに搬送。
って成る数の折丁を丁合、仮綴じを行い、その折丁の集
積を再度製本装置の折丁フィーダーに搬送。
セットし製本を完成するという手間のかかる複雑な工程
を必要とし、誤丁合等の品質不良を生じやすい。これを
避けるには、予め多くの折丁フィーダーを設けておけば
良いが、多数の折丁フィーダーを設けると、折丁数が折
丁フィーダーよりも少ない場合が多くなり。
を必要とし、誤丁合等の品質不良を生じやすい。これを
避けるには、予め多くの折丁フィーダーを設けておけば
良いが、多数の折丁フィーダーを設けると、折丁数が折
丁フィーダーよりも少ない場合が多くなり。
その場合、高価な折丁フィーダーが遊休化するという問
題点となる。
題点となる。
本発明はかかる従来の問題点に鑑みて為されたもので、
複数台の丁合機或いは製本装置を有効に使用し。
複数台の丁合機或いは製本装置を有効に使用し。
少ない折丁数の製本や多い折丁数の製本を可能とする中
綴製本方法を提供することを目的とする。
綴製本方法を提供することを目的とする。
本発明は、上記問題点を解決するために、細い無端帯状
体からなる折丁搬送手段と、Ｘｔｉ折丁搬送手段に沿っ
て設けられ、折丁を開いて前記折丁搬送手段の帯状体に
乗せる複数の折丁フィーダーとを有する丁合機を少なく
とも２台、各折丁搬送手段が直列になるように設け、一
方の折丁搬送手段の後部と他方の折丁搬送手段の前部と
を折丁移送手段により連結し、一方の折丁搬送手段で丁
合した折丁を、他方の折丁搬送手段の前部に移載するよ
うに構成したものである。
体からなる折丁搬送手段と、Ｘｔｉ折丁搬送手段に沿っ
て設けられ、折丁を開いて前記折丁搬送手段の帯状体に
乗せる複数の折丁フィーダーとを有する丁合機を少なく
とも２台、各折丁搬送手段が直列になるように設け、一
方の折丁搬送手段の後部と他方の折丁搬送手段の前部と
を折丁移送手段により連結し、一方の折丁搬送手段で丁
合した折丁を、他方の折丁搬送手段の前部に移載するよ
うに構成したものである。
（作用〕
本発明は上記のように、一方の丁合機から他方の丁合機
に折丁を供給するものであるので２１台の丁合機に備え
る折丁フィーダーの個数を増加させることなく。
に折丁を供給するものであるので２１台の丁合機に備え
る折丁フィーダーの個数を増加させることなく。
折丁数の多い製本を可能とする。また、折丁数の少ない
製本の場合には、各丁合機をそれぞれ別の製本に使用す
ることにより、折丁フィーダーが遊休化することなく、
常に有効に使用される。
製本の場合には、各丁合機をそれぞれ別の製本に使用す
ることにより、折丁フィーダーが遊休化することなく、
常に有効に使用される。
以下３図面に示す実施例を参照して本発明を更に詳細に
説明する。
説明する。
第１図は本発明の一実施例による製本方法を実施する製
本装置を示す概略斜視図である。同図において９１Δ及
びＩＢはそれぞれ別個の製本装置である。製本’ＷＵＩ
Ａ及びＩＢはそれぞれ、ギャザリングチェーンと称され
る細い無端帯状体１１２．１１ｂを備えた折丁搬送手段
２Ａ、２Ｂと、該折丁搬送手段２Ａ、２［３に沿って設
けられ、折丁３を開いて前記折丁搬送手段の帯状体に乗
せる複数の折丁フィーダー４Ａ、４Ｂとを有する丁合機
と、この丁合機の折丁搬送手段２Ａ。
本装置を示す概略斜視図である。同図において９１Δ及
びＩＢはそれぞれ別個の製本装置である。製本’ＷＵＩ
Ａ及びＩＢはそれぞれ、ギャザリングチェーンと称され
る細い無端帯状体１１２．１１ｂを備えた折丁搬送手段
２Ａ、２Ｂと、該折丁搬送手段２Ａ、２［３に沿って設
けられ、折丁３を開いて前記折丁搬送手段の帯状体に乗
せる複数の折丁フィーダー４Ａ、４Ｂとを有する丁合機
と、この丁合機の折丁搬送手段２Ａ。
２Ｂの後部に設けられたステッチャ−５Ａ、５Ｂと。
ステッチャ−５Ａ、５Ｂで中綴をされた折丁の周縁を断
裁する断裁機６Ａ、６Ｂと、断裁機からの折丁を積み重
ねるスタンカーフＡ、７Ｂとを有している。これらの各
部分の構造は従来の製本装置と同様であるので。
裁する断裁機６Ａ、６Ｂと、断裁機からの折丁を積み重
ねるスタンカーフＡ、７Ｂとを有している。これらの各
部分の構造は従来の製本装置と同様であるので。
詳細な説明は省略する。
２台の製本装置ＩＡ、ＩＢはそれぞれの折丁搬送手段２
Ａ、２Ｂが直列になるように配列されており、且つ一方
の製本装置ＩＡの折丁搬送手段２Ａの後部と他方の製本
装置ＩＢの折丁搬送手段２Ｂの前部との間には、折丁移
送手段１０が設けられる。この折丁移送手段１０を第２
図〜第５図を参照して説明する。各製本装置ＩＡ、１Ｂ
の折丁搬送手段２Ａ、２Ｂはそれぞれ２本のローラーチ
ェーン等の帯状体１１ａ、ｌｌｂ及び帯状体１１８．１
１ｂを保持し駆動するためのホイール１２ａ、１２ｂを
有しており、各帯状体１１ａ。
Ａ、２Ｂが直列になるように配列されており、且つ一方
の製本装置ＩＡの折丁搬送手段２Ａの後部と他方の製本
装置ＩＢの折丁搬送手段２Ｂの前部との間には、折丁移
送手段１０が設けられる。この折丁移送手段１０を第２
図〜第５図を参照して説明する。各製本装置ＩＡ、１Ｂ
の折丁搬送手段２Ａ、２Ｂはそれぞれ２本のローラーチ
ェーン等の帯状体１１ａ、ｌｌｂ及び帯状体１１８．１
１ｂを保持し駆動するためのホイール１２ａ、１２ｂを
有しており、各帯状体１１ａ。
１１ｂは折丁押し具１３ａ、１３ｂを備え１両帯状体１
１ａ、ｌｌｂにまたがるように乗せた折丁３の後端を押
して搬送している。なお、第３図から良くわかるように
、製本’２７１１ Ａ側の折丁搬送手段２Ａにおいて。
１ａ、ｌｌｂにまたがるように乗せた折丁３の後端を押
して搬送している。なお、第３図から良くわかるように
、製本’２７１１ Ａ側の折丁搬送手段２Ａにおいて。
後部のホイール１２ａはステッチャ−５八よりも更に後
方に延び出した位置に設けられ、折丁移送手段１０の取
付を容易になしている。折丁移送手段１０は、各折丁搬
送手段２Ａ、２Ｂの２本の帯状体１１ａ、１１ｂの両側
に配置された一対の折丁案内具１５．１５と。
方に延び出した位置に設けられ、折丁移送手段１０の取
付を容易になしている。折丁移送手段１０は、各折丁搬
送手段２Ａ、２Ｂの２本の帯状体１１ａ、１１ｂの両側
に配置された一対の折丁案内具１５．１５と。
その上方に設けられた折丁移送具１６とからなる。一対
の折丁社内具１５は帯状体ｔｔａで搬送されて来る折丁
を受は取り、且つその上を滑らせて帯状体１１ｂに送る
ことができる形状のものであり、且つ両者の間に適当な
隙間１７を形成している。折丁移送具１６は。
の折丁社内具１５は帯状体ｔｔａで搬送されて来る折丁
を受は取り、且つその上を滑らせて帯状体１１ｂに送る
ことができる形状のものであり、且つ両者の間に適当な
隙間１７を形成している。折丁移送具１６は。
折丁案内具１５の上方に設けられるもので、駆動ホイー
ル１８．従動ホイール１９及びこれらのホイールに掛け
られた無端ベルト２０からなり、無端ベルト２０には複
数の折丁押し具２１が設けられている。この折丁押し具
２１は無端ベルト２０が第３図で矢印方向に走行する際
、一対の折丁案内具１５間の隙間１７内を走行し、この
折丁案内具１５上に保持された折丁を押して移動させる
ことができる。折丁移送具１６の駆動ホイール１８は駆
動手段（図示せず）に連結されている。この駆動手段は
、その両側の折丁搬送手段２Ａ。
ル１８．従動ホイール１９及びこれらのホイールに掛け
られた無端ベルト２０からなり、無端ベルト２０には複
数の折丁押し具２１が設けられている。この折丁押し具
２１は無端ベルト２０が第３図で矢印方向に走行する際
、一対の折丁案内具１５間の隙間１７内を走行し、この
折丁案内具１５上に保持された折丁を押して移動させる
ことができる。折丁移送具１６の駆動ホイール１８は駆
動手段（図示せず）に連結されている。この駆動手段は
、その両側の折丁搬送手段２Ａ。
２Ｂによる折丁搬送に同期して折丁押し具２１が折丁案
内具１５間を走行するように、無端ベルト２０を駆動す
る。なお、駆動ホイール１８の駆動手段としては。
内具１５間を走行するように、無端ベルト２０を駆動す
る。なお、駆動ホイール１８の駆動手段としては。
単独のモータと１該モークの回転速度をその前後の折丁
搬送手段の駆動モータに電気的に同期させる同期制御装
置とを備えたものであっても良く、また、単独のモータ
を備える代わりに、前又は後の折丁搬送手段の駆動装置
からギア或いはベルトを介して駆動される構造であって
もよい。第３図において、２３は折丁搬送手段２Ａで搬
送されて来た折丁を上方に突き上げて。
搬送手段の駆動モータに電気的に同期させる同期制御装
置とを備えたものであっても良く、また、単独のモータ
を備える代わりに、前又は後の折丁搬送手段の駆動装置
からギア或いはベルトを介して駆動される構造であって
もよい。第３図において、２３は折丁搬送手段２Ａで搬
送されて来た折丁を上方に突き上げて。
折丁搬送手段２Ａから外し、ステッチャ−５八に供給す
るための折下取り出し具である。
るための折下取り出し具である。
次に、上記装置による製本方法を説明する。少数の折丁
により１例えば６個の折丁により製本を行う場合には、
２台の製本装置ＬＡ、ＩＢ間の折丁移送手段ＩＯを取り
外すか或いは非作動状態とし１両方の製本装置ＩＡ、Ｉ
Ｂがそれぞれ独立して製本を行う。即ち。
により１例えば６個の折丁により製本を行う場合には、
２台の製本装置ＬＡ、ＩＢ間の折丁移送手段ＩＯを取り
外すか或いは非作動状態とし１両方の製本装置ＩＡ、Ｉ
Ｂがそれぞれ独立して製本を行う。即ち。
一方の製本装置ＩＡでは、折丁搬送手段２Ａの帯状体ｌ
ｌａが走行中に、６個の折丁フィーダー４Ａから。
ｌａが走行中に、６個の折丁フィーダー４Ａから。
次々と帯状体１１ａ上に折丁３が供給され１丁合される
。丁合された折丁はステッチャ−５Ａにより緻じられ、
断裁ｉ６Ａでその周縁を断裁した後、スタッカー７八で
積み重ねられる。他方の製本装置ＩＢでも同様にして、
折丁搬送手段２Ｂの帯状体１１ｂが走行中に。
。丁合された折丁はステッチャ−５Ａにより緻じられ、
断裁ｉ６Ａでその周縁を断裁した後、スタッカー７八で
積み重ねられる。他方の製本装置ＩＢでも同様にして、
折丁搬送手段２Ｂの帯状体１１ｂが走行中に。
６個の折丁フィーダー４Ｂから１次々と帯状体１１’ｂ
上に折丁３が供給され２丁合され、ステッチャ−５Ｂに
より綴′じられ、断裁機６Ｂでその周縁を断裁した後。
上に折丁３が供給され２丁合され、ステッチャ−５Ｂに
より綴′じられ、断裁機６Ｂでその周縁を断裁した後。
スタッカ−７Ｂで積み重ねられる。このように、２台の
製本′！５ｒＩｌはそれぞれ独立して製本を行う。
製本′！５ｒＩｌはそれぞれ独立して製本を行う。
次に多数の折丁により１例えば１２個の折丁により製本
を行う場合には、２台の製本装置ＩＡ、ＩＢ間に折丁移
送手段１０を設けておき、また１再製本装ｆｆ１ｌＡ、
ＩＢの各折丁フィーダー４Ａ、４Ｂには１冊の本を構成
する１２種類の折丁をセットする。両方の製本袋ｎ ｌ
Ａ 、 １ Ｂの折丁搬送手段及び両者の間に設け
た折丁移送手段１０を同期して駆動する。製本装置ＩＡ
において、折丁搬送手段２Ａの帯状体１１ａの走行中に
、６個の折丁フィーダー４Ａから次々と折丁３が帯状体
１１ａ上に供給され２丁合される。！！本装置ＩＡで丁
合された折丁３は、ステッチャ−５Ａを通り抜け（この
時折下取り出し具２３は非作動としている）。
を行う場合には、２台の製本装置ＩＡ、ＩＢ間に折丁移
送手段１０を設けておき、また１再製本装ｆｆ１ｌＡ、
ＩＢの各折丁フィーダー４Ａ、４Ｂには１冊の本を構成
する１２種類の折丁をセットする。両方の製本袋ｎ ｌ
Ａ 、 １ Ｂの折丁搬送手段及び両者の間に設け
た折丁移送手段１０を同期して駆動する。製本装置ＩＡ
において、折丁搬送手段２Ａの帯状体１１ａの走行中に
、６個の折丁フィーダー４Ａから次々と折丁３が帯状体
１１ａ上に供給され２丁合される。！！本装置ＩＡで丁
合された折丁３は、ステッチャ−５Ａを通り抜け（この
時折下取り出し具２３は非作動としている）。
折丁移送手段１０の折丁案内具１５上に送られ、折丁移
送具１６の折丁押し具２１で押されて、他方の製本装置
２Ｂの帯状体１１ｂ上に送られる。この折丁が帯状体１
１ｂによってステッチャ−５Ｂに向けて搬送される途中
に、その上に折丁フィーダー４Ｂにより次々と他の折丁
３が供給され１丁合される。その後２丁合された折丁３
はステッチャ−５Ｂで綴じられ、断裁機６Ｂを経てスタ
ッカー７Ｂで積み重ねられる。このようにして、一方の
製本装置ＩＡの折丁フィーダー４Ａと他方の製本装置Ｉ
Ｂの折丁フィーダー４Ｂから供給された折丁による製本
が行われる。
送具１６の折丁押し具２１で押されて、他方の製本装置
２Ｂの帯状体１１ｂ上に送られる。この折丁が帯状体１
１ｂによってステッチャ−５Ｂに向けて搬送される途中
に、その上に折丁フィーダー４Ｂにより次々と他の折丁
３が供給され１丁合される。その後２丁合された折丁３
はステッチャ−５Ｂで綴じられ、断裁機６Ｂを経てスタ
ッカー７Ｂで積み重ねられる。このようにして、一方の
製本装置ＩＡの折丁フィーダー４Ａと他方の製本装置Ｉ
Ｂの折丁フィーダー４Ｂから供給された折丁による製本
が行われる。
なお、上記実施例では各製本装置の折丁フィーダーをそ
れぞれ６個配置した例を示したが、この折丁フィーダー
の数は６個に限らず任意に変更可能であり。
れぞれ６個配置した例を示したが、この折丁フィーダー
の数は６個に限らず任意に変更可能であり。
また、製本する折丁の数も上記の１２個に限らないこと
は言うまでもない。１冊の本を構成する折丁の数が２台
の製本装置に備えた折丁フィーダーの数よりも少ない時
は、不必要な折丁フィーダーは休止させておけば良く、
また、多い時は第３の製本装置を更に設けておき、この
製本装置で一部の折丁を丁合し、その丁合後の折丁を製
本装置ＩＡの折丁搬送手段の最上流に供給するようにす
ればよい。
は言うまでもない。１冊の本を構成する折丁の数が２台
の製本装置に備えた折丁フィーダーの数よりも少ない時
は、不必要な折丁フィーダーは休止させておけば良く、
また、多い時は第３の製本装置を更に設けておき、この
製本装置で一部の折丁を丁合し、その丁合後の折丁を製
本装置ＩＡの折丁搬送手段の最上流に供給するようにす
ればよい。
第６図は本発明の他の実施例を概略的に示す平面図であ
る。この実施例では第一の製本装置ＩＡに設けた折丁搬
送手段２人として、折丁フィーダー４Ａの部分に設けた
第一折丁搬送手段２Ａ、と、ステッチャ−５Ａに到る第
二折丁搬送手段２Ａｚとで構成し１両者を分離可能とす
るとともに、第二折丁搬送手段２Ａ２゜ステッチャ−５
Ａ、断裁機６Ａ、スタッカー７Ａを全体として、横方向
に図示位置まで移動可能に構成している。更に、製本袋
ＷＩＡとそれに直列に配置された製本装置１？ＺＩＢと
の接続部の横に、折丁移送手段３０を移動可能に設けて
いる。この折丁移動手段３０は、第二折丁搬送手段２Ａ
２．ステッチャ−５Ａ等を移動させた跡に移動させるこ
とにより、第一折丁搬送手段２Ａ＋の後部と他の製本袋
ＵＩＢの折丁搬送手段２Ｂの前部とを連結することがで
きるものである。これらの折丁搬送手段２Ａ＋ 、２Ａ
ｚ 、２Ｂ、折丁移送手段３０等の構造を第７図に概略
的に示している。第７図において、第一折丁搬送手段２
ＡＩ は折丁押し具３１を備えた帯状体３２と、ホイー
ル３３を有し、そのホイール３３には動力伝達用のギア
３４．３５が取付けられている。第二折丁搬送手段２Ａ
ｚは折丁押し具３１を備えた帯状体３６と一対のホイー
ル３１．３８を有し、ホイール３７にはギア３９が連結
され、このギア３９にはアイドルギア４０が噛み合って
いる。第二折丁搬送手段２Ａ２を第一折丁搬送手段２Ａ
、の延長線上となる位置に移動させた時６第二折丁搬送
手段のアイドルギア４０は第一折丁搬送手段のギア３４
に噛み合い、これによって帯状体３２．３６が同期して
走行する。第一折丁搬送手段２Ａ＋ と第二折丁搬送手
段２Ａ４との接続部には、折丁案内具４１と折丁移送具
４２が設けられ、折丁移送具４２は折丁押し具４３を備
えたベルト４４とホイール４５．４６を有し、一方のホ
イール４５にはギア４７が連結されている。このギア４
７は第一折丁搬送手段２ Ａ ＋のホイール３３に連結
されたギア３５に噛み合っており、従ってベルト４４も
第−折丁搬送手段２Ａ、と同期して走行する。
る。この実施例では第一の製本装置ＩＡに設けた折丁搬
送手段２人として、折丁フィーダー４Ａの部分に設けた
第一折丁搬送手段２Ａ、と、ステッチャ−５Ａに到る第
二折丁搬送手段２Ａｚとで構成し１両者を分離可能とす
るとともに、第二折丁搬送手段２Ａ２゜ステッチャ−５
Ａ、断裁機６Ａ、スタッカー７Ａを全体として、横方向
に図示位置まで移動可能に構成している。更に、製本袋
ＷＩＡとそれに直列に配置された製本装置１？ＺＩＢと
の接続部の横に、折丁移送手段３０を移動可能に設けて
いる。この折丁移動手段３０は、第二折丁搬送手段２Ａ
２．ステッチャ−５Ａ等を移動させた跡に移動させるこ
とにより、第一折丁搬送手段２Ａ＋の後部と他の製本袋
ＵＩＢの折丁搬送手段２Ｂの前部とを連結することがで
きるものである。これらの折丁搬送手段２Ａ＋ 、２Ａ
ｚ 、２Ｂ、折丁移送手段３０等の構造を第７図に概略
的に示している。第７図において、第一折丁搬送手段２
ＡＩ は折丁押し具３１を備えた帯状体３２と、ホイー
ル３３を有し、そのホイール３３には動力伝達用のギア
３４．３５が取付けられている。第二折丁搬送手段２Ａ
ｚは折丁押し具３１を備えた帯状体３６と一対のホイー
ル３１．３８を有し、ホイール３７にはギア３９が連結
され、このギア３９にはアイドルギア４０が噛み合って
いる。第二折丁搬送手段２Ａ２を第一折丁搬送手段２Ａ
、の延長線上となる位置に移動させた時６第二折丁搬送
手段のアイドルギア４０は第一折丁搬送手段のギア３４
に噛み合い、これによって帯状体３２．３６が同期して
走行する。第一折丁搬送手段２Ａ＋ と第二折丁搬送手
段２Ａ４との接続部には、折丁案内具４１と折丁移送具
４２が設けられ、折丁移送具４２は折丁押し具４３を備
えたベルト４４とホイール４５．４６を有し、一方のホ
イール４５にはギア４７が連結されている。このギア４
７は第一折丁搬送手段２ Ａ ＋のホイール３３に連結
されたギア３５に噛み合っており、従ってベルト４４も
第−折丁搬送手段２Ａ、と同期して走行する。
折丁案内具４１．折丁移送具４２は第一折丁搬送手段２
Ａ、で搬送される折丁を第二折丁搬送手段２ＡＺに移送
させるものであり、その構造は第２図〜第５図に示した
折丁移送手段ＩＯと同様のものである。 折丁移送手段
３０は、折丁押し具３１を備えた帯状体５０と一対のホ
イール５１．５２を有し、ホイール５１にはギア５３が
連結され、このギア５３にはアイドルギア５４が噛み合
っている。折丁移送手段３０を第一折丁搬送手段２Ａ＋
の延長線上となる位置に移動させた時、折丁移送手段３
０のアイドルギア５４は第一折丁搬送手段のギア３５に
噛み合い、これによって帯状体３２．５０が同期して走
行する。またこの時、折丁案内具４１．折丁移送具４２
は第一折丁搬送手段２Ａ＋で搬送される折丁を、折丁移
送手段３０の帯状体５０上に移送する作用を果たす。折
丁移送手段３０の後端側には、折丁案内具５６と折丁移
送具５７が設けられ。
Ａ、で搬送される折丁を第二折丁搬送手段２ＡＺに移送
させるものであり、その構造は第２図〜第５図に示した
折丁移送手段ＩＯと同様のものである。 折丁移送手段
３０は、折丁押し具３１を備えた帯状体５０と一対のホ
イール５１．５２を有し、ホイール５１にはギア５３が
連結され、このギア５３にはアイドルギア５４が噛み合
っている。折丁移送手段３０を第一折丁搬送手段２Ａ＋
の延長線上となる位置に移動させた時、折丁移送手段３
０のアイドルギア５４は第一折丁搬送手段のギア３５に
噛み合い、これによって帯状体３２．５０が同期して走
行する。またこの時、折丁案内具４１．折丁移送具４２
は第一折丁搬送手段２Ａ＋で搬送される折丁を、折丁移
送手段３０の帯状体５０上に移送する作用を果たす。折
丁移送手段３０の後端側には、折丁案内具５６と折丁移
送具５７が設けられ。
折丁移送具５７は折丁押し具５８を（１Ｍえたヘルド５
９とホイール６０．６１を有し、一方のホイール６０に
はギア６２が連結されている。一方、折丁移送手段３０
の帯状体５０を保持したホイール５２にもギア６４が連
結されており、このギア６４ばその上のギア６２に噛み
合っている。従って、ヘルド５９も帯状体５０と同期し
て走行する。更に、このギア６４にはアイドルギア６５
が噛み合っている。第二の製本装置ＩＢの折丁搬送手段
２Ｂも、折丁押し具３１を備えた帯状体７０と、それを
保持するホイール７１を有し、ホイール７１にはギア７
２が連結されている。折丁移送手段３０を折丁搬送手段
２Ｂの延長線上に移動させると。
９とホイール６０．６１を有し、一方のホイール６０に
はギア６２が連結されている。一方、折丁移送手段３０
の帯状体５０を保持したホイール５２にもギア６４が連
結されており、このギア６４ばその上のギア６２に噛み
合っている。従って、ヘルド５９も帯状体５０と同期し
て走行する。更に、このギア６４にはアイドルギア６５
が噛み合っている。第二の製本装置ＩＢの折丁搬送手段
２Ｂも、折丁押し具３１を備えた帯状体７０と、それを
保持するホイール７１を有し、ホイール７１にはギア７
２が連結されている。折丁移送手段３０を折丁搬送手段
２Ｂの延長線上に移動させると。
折丁移送手段３０の後端側のアイドルギア６５が折丁搬
送手段２Ｂのギア７２に噛み合い、これにより、帯状体
５０は折丁搬送手段２Ｂと同期して走行する。折丁案内
具５６．折丁移送具５７も折丁移送手段３０で搬送され
る折丁を折丁搬送手段２Ｂに移送させるものであり、そ
の構造は第２図〜第５図に示した折丁移送手段１０と同
様のものである。
送手段２Ｂのギア７２に噛み合い、これにより、帯状体
５０は折丁搬送手段２Ｂと同期して走行する。折丁案内
具５６．折丁移送具５７も折丁移送手段３０で搬送され
る折丁を折丁搬送手段２Ｂに移送させるものであり、そ
の構造は第２図〜第５図に示した折丁移送手段１０と同
様のものである。
上記構造の製本装置において、２台の製本装置ＩＡ。
ＩＢをそれぞれ単独で製本に使用する場合には、第一の
製本装ｆｉｌＡにおいて、第一折丁搬送手段２Ａ、の延
長線上に第二折丁搬送手段２Ａｌ及びステッチャ−５Ｂ
を配にする。この状態で、製本装置ＩＡ、ＩＢは全く別
個の製本装置としてそれぞれ使用される。
製本装ｆｉｌＡにおいて、第一折丁搬送手段２Ａ、の延
長線上に第二折丁搬送手段２Ａｌ及びステッチャ−５Ｂ
を配にする。この状態で、製本装置ＩＡ、ＩＢは全く別
個の製本装置としてそれぞれ使用される。
折丁数の多い製本を行う場合には、第一の製本装置ＩＡ
の第二折丁搬送手段２Ａ２．ステッチャ−５Ａ等を第一
折丁搬送手段２Ａ、の延長線上から外し、その跡に折丁
移送手段３０を装着する。これにより、第一折丁搬送手
段２Ａ、の後部と他方の製本装置ＩＢの折丁搬送手段２
Ｂの前部とが折丁移送手段３０により連結されることと
なり、しかも折丁搬送手段２Ｂ、折丁移送手段３０．第
一折丁搬送手段２Ａ、は、すべて同期して駆動されるよ
うに、連結される。これにより。
の第二折丁搬送手段２Ａ２．ステッチャ−５Ａ等を第一
折丁搬送手段２Ａ、の延長線上から外し、その跡に折丁
移送手段３０を装着する。これにより、第一折丁搬送手
段２Ａ、の後部と他方の製本装置ＩＢの折丁搬送手段２
Ｂの前部とが折丁移送手段３０により連結されることと
なり、しかも折丁搬送手段２Ｂ、折丁移送手段３０．第
一折丁搬送手段２Ａ、は、すべて同期して駆動されるよ
うに、連結される。これにより。
２台の製本装置の折丁フィーダー４Ａ、４Ｂからの折丁
が丁合され、ステッチャ−５Ｂで綴じられ、 ｌｔ）［
ａ６Ｂで断裁され、製本される。
が丁合され、ステッチャ−５Ｂで綴じられ、 ｌｔ）［
ａ６Ｂで断裁され、製本される。
なお１以上の実施例はいずれもステッチャ−２断裁機等
を備えた製本装置を用いたものであるが２本発明はこの
場合に限らず、Ｔ金種のみに適用することも可能である
。
を備えた製本装置を用いたものであるが２本発明はこの
場合に限らず、Ｔ金種のみに適用することも可能である
。
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように２本発明は折丁搬送手段
に沿って複数の折丁フィーダーを備えた丁合機を少なく
とも２台、それぞれの折丁搬送手段が直列にな、るよう
に設け、一方の折丁搬送手段の後部と他方の折丁搬送手
段の前部とを折丁移送手段により連結し、一方の折丁搬
送手段で丁合した折丁を、他方の折丁搬送手段の前部に
移載するように構成したものであるので。
に沿って複数の折丁フィーダーを備えた丁合機を少なく
とも２台、それぞれの折丁搬送手段が直列にな、るよう
に設け、一方の折丁搬送手段の後部と他方の折丁搬送手
段の前部とを折丁移送手段により連結し、一方の折丁搬
送手段で丁合した折丁を、他方の折丁搬送手段の前部に
移載するように構成したものであるので。
１台の丁合機に備える折丁フィーダーの個数を増加させ
ることなく、折丁数の多い製本が可能となり、また。
ることなく、折丁数の多い製本が可能となり、また。
折丁数の少ない製本の場合には、各丁合機をそれぞれ別
の製本に使用することができる。この結果、高価な折丁
フィーダーを遊休化させることなく、有効に使用するこ
とができ、また折丁数の多い製本を行う場合にも、従来
のように仮綴作業や、仮綴後の折丁を搬送し。
の製本に使用することができる。この結果、高価な折丁
フィーダーを遊休化させることなく、有効に使用するこ
とができ、また折丁数の多い製本を行う場合にも、従来
のように仮綴作業や、仮綴後の折丁を搬送し。
別の丁合機の折丁フィーダーに供給する作業が不必要と
なり１作業時間の短縮を図れる等の効果が得られる。
なり１作業時間の短縮を図れる等の効果が得られる。
第１図は本発明の一実施例による製本方法を行う装置の
概略斜視図、第２図はその装置における折丁搬送手段及
び折丁移送手段を概略的に示す斜視図、第３図は折丁移
送手段の概略側面図、第４図はその折丁移送手段を、折
丁移送具を除去して示す概略平面図５第５図は第３図の
Ｖ−Ｖ矢視断面図、第６図は本発明の他の実施例を示す
概略平面図、第７図は第６図の実施例における折丁ｌ１
９送手段、折丁移送手段等を概略的に示す斜視図である
。 ｌ八、ＩＢ−製本装置 ２八、２Ｂ−折丁搬送手段３−
折丁 ４Ａ、４Ｂ−・・折丁フィーダー５Ａ、５Ｂ−
ステッチャ−６Ａ、６Ｂ−断裁機１〇−折丁移送手段
１１ａ、１ｌｂ−帯状体１２ａ、１２ｂ−−ホイール １３ａ、１３ｂ−−一折丁押し具 １５−折丁案内具１
６・−折丁移送具 １７・−・隙間ＩＬ−駆動ホイ
ール １９−・−従動ホイール２０・−ベルト
２１−折丁押し具３０・−折丁移送手段 ２ Ａ
、−第一折丁搬送手段２Ａ４−第二折丁搬送手段
概略斜視図、第２図はその装置における折丁搬送手段及
び折丁移送手段を概略的に示す斜視図、第３図は折丁移
送手段の概略側面図、第４図はその折丁移送手段を、折
丁移送具を除去して示す概略平面図５第５図は第３図の
Ｖ−Ｖ矢視断面図、第６図は本発明の他の実施例を示す
概略平面図、第７図は第６図の実施例における折丁ｌ１
９送手段、折丁移送手段等を概略的に示す斜視図である
。 ｌ八、ＩＢ−製本装置 ２八、２Ｂ−折丁搬送手段３−
折丁 ４Ａ、４Ｂ−・・折丁フィーダー５Ａ、５Ｂ−
ステッチャ−６Ａ、６Ｂ−断裁機１〇−折丁移送手段
１１ａ、１ｌｂ−帯状体１２ａ、１２ｂ−−ホイール １３ａ、１３ｂ−−一折丁押し具 １５−折丁案内具１
６・−折丁移送具 １７・−・隙間ＩＬ−駆動ホイ
ール １９−・−従動ホイール２０・−ベルト
２１−折丁押し具３０・−折丁移送手段 ２ Ａ
、−第一折丁搬送手段２Ａ４−第二折丁搬送手段
Claims (2)
- （１）細い無端帯状体からなる折丁搬送手段と、該折丁
搬送手段に沿って設けられ、折丁を開いて前記折丁搬送
手段の帯状体に乗せる複数の折丁フィーダーとを有する
丁合機を少なくとも２台、各折丁搬送手段が直列になる
ように設け、一方の折丁搬送手段の後部と他方の折丁搬
送手段の前部とを折丁移送手段により連結し、一方の折
丁搬送手段で丁合した折丁を、他方の折丁搬送手段の前
部に移載することを特徴とする中綴製本方法。 - （２）前記折丁移送手段が、一方の折丁搬送手段から送
られる折丁を他方の折丁搬送手段に案内する折丁案内具
と、該折丁案内具上の折丁を移動させる折丁移送具とを
有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の中
綴製本方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8009686A JPH0753549B2 (ja) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | 中綴製本方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8009686A JPH0753549B2 (ja) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | 中綴製本方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62240257A true JPS62240257A (ja) | 1987-10-21 |
| JPH0753549B2 JPH0753549B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=13708661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8009686A Expired - Lifetime JPH0753549B2 (ja) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | 中綴製本方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753549B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1148635A (ja) * | 1997-05-29 | 1999-02-23 | Grapha Holding Ag | 印刷紙葉を丁合いしかつ処理するための移送設備およびこの移送設備に使用される捕集チエーン |
| JP2010208857A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Heidelberger Druckmas Ag | 中綴じ機、および中綴じ機を動作させる方法 |
| IT201600099902A1 (it) * | 2016-10-05 | 2018-04-05 | Meccanotecnica Spa | Sistema di alimentazione modulare per macchina brossuratrice da legatoria |
-
1986
- 1986-04-09 JP JP8009686A patent/JPH0753549B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1148635A (ja) * | 1997-05-29 | 1999-02-23 | Grapha Holding Ag | 印刷紙葉を丁合いしかつ処理するための移送設備およびこの移送設備に使用される捕集チエーン |
| JP4490513B2 (ja) * | 1997-05-29 | 2010-06-30 | グラプハ−ホルディング・アクチエンゲゼルシヤフト | 印刷紙葉を丁合いしかつ処理するための移送設備およびこの移送設備に使用される捕集チエーン |
| JP2010208857A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Heidelberger Druckmas Ag | 中綴じ機、および中綴じ機を動作させる方法 |
| IT201600099902A1 (it) * | 2016-10-05 | 2018-04-05 | Meccanotecnica Spa | Sistema di alimentazione modulare per macchina brossuratrice da legatoria |
| EP3305540A1 (en) * | 2016-10-05 | 2018-04-11 | Meccanotecnica S.p.A. | Bookbinding system with alternative feeding of book blocks from different machines |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0753549B2 (ja) | 1995-06-07 |
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Legal Events
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