JPS6223589A - スクロ−ル形圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル形圧縮機Info
- Publication number
- JPS6223589A JPS6223589A JP16117285A JP16117285A JPS6223589A JP S6223589 A JPS6223589 A JP S6223589A JP 16117285 A JP16117285 A JP 16117285A JP 16117285 A JP16117285 A JP 16117285A JP S6223589 A JPS6223589 A JP S6223589A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- scroll
- suction
- center
- orbiting scroll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/06—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids specially adapted for stopping, starting, idling or no-load operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は固定スクロールと旋回スクロールとからなるス
クロール形圧縮機に係り、特に起動時の負荷を低減する
ための起動負荷低減装置を備えたスクロール形圧縮機に
関する。
クロール形圧縮機に係り、特に起動時の負荷を低減する
ための起動負荷低減装置を備えたスクロール形圧縮機に
関する。
[発明の技術的背頽とその問題点1
最近、冷凍サイクル等の圧縮機にスクロール形圧縮機を
採用する傾向が見受けられる。このスクロール形圧縮機
は、第6図に示すようにフレーム1上に固定スクロール
2のラップ3と旋回スクロール4のラップ5とをかみ合
わせて設け、その旋回スクロール4をクランク軸6で旋
回動させると共に、フレーム1と旋回スクロール4との
間にオルダム継手7を設けて、旋回スクロール4の自転
を規制しつつこれを固定スクロール2に対して一定の偏
心距離を保って公転させ、ラップ3.5間に導入した冷
媒等をそのラップ3.5のうずの中心に向けて移動させ
て圧縮し、固定スクロール2の吐出口8から吐出するよ
うにしたものである。
採用する傾向が見受けられる。このスクロール形圧縮機
は、第6図に示すようにフレーム1上に固定スクロール
2のラップ3と旋回スクロール4のラップ5とをかみ合
わせて設け、その旋回スクロール4をクランク軸6で旋
回動させると共に、フレーム1と旋回スクロール4との
間にオルダム継手7を設けて、旋回スクロール4の自転
を規制しつつこれを固定スクロール2に対して一定の偏
心距離を保って公転させ、ラップ3.5間に導入した冷
媒等をそのラップ3.5のうずの中心に向けて移動させ
て圧縮し、固定スクロール2の吐出口8から吐出するよ
うにしたものである。
この固定スクロール2のラップ3と、旋回スクロール4
のラップ5の関係を第7〜9図により詳しく説明する。
のラップ5の関係を第7〜9図により詳しく説明する。
各ラップ3.5はインボリュート曲線など同一のうず形
状に形成され、固定スクロール2の中心02に対して旋
回スクロール4の中心04が一定の偏心距離・εを保ち
、かつそのラップ3.5同士が180度回転した位置で
かみ合うように設けられる。旋回スクロール4は上述し
たクランク軸6の回転によって固定スクロール2の中心
o2に対して偏心距離εを保って公転させられるように
なっおり、かつこのとき旋回スクロール4は上述のオル
ダム継手7によって固定スクロール2の中心02を通っ
て直交する2軸、X軸・Y軸に対してそれらの軸方向に
のみ移動するように規制されてその自転が防止されるよ
うになっている。
状に形成され、固定スクロール2の中心02に対して旋
回スクロール4の中心04が一定の偏心距離・εを保ち
、かつそのラップ3.5同士が180度回転した位置で
かみ合うように設けられる。旋回スクロール4は上述し
たクランク軸6の回転によって固定スクロール2の中心
o2に対して偏心距離εを保って公転させられるように
なっおり、かつこのとき旋回スクロール4は上述のオル
ダム継手7によって固定スクロール2の中心02を通っ
て直交する2軸、X軸・Y軸に対してそれらの軸方向に
のみ移動するように規制されてその自転が防止されるよ
うになっている。
今、第7図の旋回スクロール4の位置を0度とすると、
第8図は旋回スクロール4が、図でみて半時計回りに9
0度旋回した位置を示し、第9図は270度旋回した位
置を示している。
第8図は旋回スクロール4が、図でみて半時計回りに9
0度旋回した位置を示し、第9図は270度旋回した位
置を示している。
固定スクロール2のラップ3は、そのラップ3の巻き終
り端3aから半巻きの最外側ラップ部3bが固定スクロ
ール2の周壁9と一体に形成され、他方、巻き終り端3
aから時計回りに180度の周壁9の内周面には吸込溝
10が形成される。
り端3aから半巻きの最外側ラップ部3bが固定スクロ
ール2の周壁9と一体に形成され、他方、巻き終り端3
aから時計回りに180度の周壁9の内周面には吸込溝
10が形成される。
この吸込110は旋回スクロール4のラップ5の巻き終
り端5aから半巻きの最外側ラップ部5bが旋回動じて
描く最大軌跡径より大きな内径となるように形成され、
その最外側ラップ部5bの外周側にこれと吸込溝10と
の間に常時空間部となる吸込室11を形成する。この吸
込溝10にはその固定スクロール2のラップ巻き終り端
3aの近く及び旋回スクロール4のラップ巻き終り端5
aの近くに夫々吸入口12が設けられ、また旋回スクロ
ール4のラップ巻き終り端5a側の吸込溝10の端部1
0aは、その吸込溝10と固定スクロール2のラップ3
間を閉塞するように形成される。
り端5aから半巻きの最外側ラップ部5bが旋回動じて
描く最大軌跡径より大きな内径となるように形成され、
その最外側ラップ部5bの外周側にこれと吸込溝10と
の間に常時空間部となる吸込室11を形成する。この吸
込溝10にはその固定スクロール2のラップ巻き終り端
3aの近く及び旋回スクロール4のラップ巻き終り端5
aの近くに夫々吸入口12が設けられ、また旋回スクロ
ール4のラップ巻き終り端5a側の吸込溝10の端部1
0aは、その吸込溝10と固定スクロール2のラップ3
間を閉塞するように形成される。
吸入口12からの冷媒は吸込溝10と旋回スクロール4
の最外側ラップ部5b間の吸込室11に導入され、そこ
から両ラップ3.5で形成される三日月状の圧縮空間1
3に導入されてそのランプ3.5のうずに沿って中心に
向かって圧縮される。
の最外側ラップ部5b間の吸込室11に導入され、そこ
から両ラップ3.5で形成される三日月状の圧縮空間1
3に導入されてそのランプ3.5のうずに沿って中心に
向かって圧縮される。
ところで、このような構成でなるスクロール形圧縮機で
は、これを停止した際に、第9図に点描するように、圧
縮途中の冷媒ガスが三日月状の圧縮空間13に密封され
たままとなり、その停止中に吸込圧と吐出圧とが均一化
しても、圧縮過程中の三日月状の圧縮空間13内は、吸
込圧よりも高い中間圧で冷媒ガスが密封されたままとな
っている。従って、圧縮機を再起動させるときには、そ
の圧縮中1?W13内の冷媒ガスが負荷抵抗となってそ
の起動負荷を増大させるため、モータの起動トルクを大
きくしておく必要があった。
は、これを停止した際に、第9図に点描するように、圧
縮途中の冷媒ガスが三日月状の圧縮空間13に密封され
たままとなり、その停止中に吸込圧と吐出圧とが均一化
しても、圧縮過程中の三日月状の圧縮空間13内は、吸
込圧よりも高い中間圧で冷媒ガスが密封されたままとな
っている。従って、圧縮機を再起動させるときには、そ
の圧縮中1?W13内の冷媒ガスが負荷抵抗となってそ
の起動負荷を増大させるため、モータの起動トルクを大
きくしておく必要があった。
[発明の目的]
本発明は上記事情を考慮してなされたものであり、その
目的は、起動時の負荷を低減させることができるスクロ
ール形圧縮機を提供するにある。
目的は、起動時の負荷を低減させることができるスクロ
ール形圧縮機を提供するにある。
[発明の概要]
本発明は、上記目的を達成するために、それぞれに渦巻
状のラップを立設した固定スクロールと旋回スクロール
とを噛合わせて三日月状の圧縮空間を形成すると共に、
それらラップの巻き終り端側の最外側ラップ部の外周側
に吸込室を設け、上記旋回スクロールを旋回さびること
により、上記圧縮空間を渦巻きの中心に向けて収縮させ
ながら連続的に移動させて中心部の吐出口より被圧縮流
体を吐出させるようにしたスクロール形圧縮機において
、上記圧縮途中の三日月状の圧縮空間と上記吸込室とを
結/υでバイパス通路を設け、該バイパス通路に、これ
を吸込圧と吐出圧との差圧で開閉する差圧弁を設けたこ
とを要旨とするもので、圧縮機を停止して吐出圧と吸込
圧との差圧が低下したときに、バイパス通路に設けた差
圧弁を開放させて、三日月状の圧縮空間に密封された圧
縮途中の中間圧の冷媒ガスを吸込室に戻して再起動時の
負荷を低減させるものである。
状のラップを立設した固定スクロールと旋回スクロール
とを噛合わせて三日月状の圧縮空間を形成すると共に、
それらラップの巻き終り端側の最外側ラップ部の外周側
に吸込室を設け、上記旋回スクロールを旋回さびること
により、上記圧縮空間を渦巻きの中心に向けて収縮させ
ながら連続的に移動させて中心部の吐出口より被圧縮流
体を吐出させるようにしたスクロール形圧縮機において
、上記圧縮途中の三日月状の圧縮空間と上記吸込室とを
結/υでバイパス通路を設け、該バイパス通路に、これ
を吸込圧と吐出圧との差圧で開閉する差圧弁を設けたこ
とを要旨とするもので、圧縮機を停止して吐出圧と吸込
圧との差圧が低下したときに、バイパス通路に設けた差
圧弁を開放させて、三日月状の圧縮空間に密封された圧
縮途中の中間圧の冷媒ガスを吸込室に戻して再起動時の
負荷を低減させるものである。
[発明の実施例]
以下に本発明の好適一実施例を添付図面に基づき詳述す
る。
る。
第5図に示すごとく、スクロール形圧縮機21はケーシ
ング22内のフレーム23に支承されてその下部に電動
要素24が設けられ、その上部に圧縮要素25が設けら
れて構成される。圧縮要素25は固定スクロール26と
旋回スクロール27とから主に構成され、それぞれに同
一形状に形成されたインボ、リュート等の渦巻状のラッ
プ26a127aが立設されている。それら固定スクー
ル2Gと旋回スクロール27とは、互いにそのラップ2
6a、27aを内側にして旋回自在に噛み合わされ、そ
れら渦巻状のラップ26a、27c部とによって三日月
状に閉塞された圧縮空間28を形成している。ケーシン
グ22の側壁部22aには、上記圧縮空間28に冷媒ガ
ス(被圧縮流体)を供給するための供給管2つが接続さ
れると共に圧縮された流体は吐出管30を介して吐出さ
れるようになされている。
ング22内のフレーム23に支承されてその下部に電動
要素24が設けられ、その上部に圧縮要素25が設けら
れて構成される。圧縮要素25は固定スクロール26と
旋回スクロール27とから主に構成され、それぞれに同
一形状に形成されたインボ、リュート等の渦巻状のラッ
プ26a127aが立設されている。それら固定スクー
ル2Gと旋回スクロール27とは、互いにそのラップ2
6a、27aを内側にして旋回自在に噛み合わされ、そ
れら渦巻状のラップ26a、27c部とによって三日月
状に閉塞された圧縮空間28を形成している。ケーシン
グ22の側壁部22aには、上記圧縮空間28に冷媒ガ
ス(被圧縮流体)を供給するための供給管2つが接続さ
れると共に圧縮された流体は吐出管30を介して吐出さ
れるようになされている。
固定スクロール26は、その外側の周縁部26bがフレ
ーム23に固定されて設けられ、旋回スクロール27は
、そのフレーム23内に旋回自在に収納される共にラッ
プ27aの立設された鏡板部27bの背面27eにボス
部40が形成され、このボス部40がフレーム23に軸
支されたクランク軸31の偏心軸部318に:3!l!
結されて設けられる。つまり、旋回スクロール27はク
ランク軸31に旋回駆動され、一定の偏心半径εで固定
スクロール26の中心を公転するよう構成されており、
旋回スクロール27を固定スクロール26に対して一定
の方向に旋回させることにより、上記三日月状の圧縮空
間28を固定スクロール26と旋回スクロール27との
ラップ26a。
ーム23に固定されて設けられ、旋回スクロール27は
、そのフレーム23内に旋回自在に収納される共にラッ
プ27aの立設された鏡板部27bの背面27eにボス
部40が形成され、このボス部40がフレーム23に軸
支されたクランク軸31の偏心軸部318に:3!l!
結されて設けられる。つまり、旋回スクロール27はク
ランク軸31に旋回駆動され、一定の偏心半径εで固定
スクロール26の中心を公転するよう構成されており、
旋回スクロール27を固定スクロール26に対して一定
の方向に旋回させることにより、上記三日月状の圧縮空
間28を固定スクロール26と旋回スクロール27との
ラップ26a。
27aに沿ってその渦巻きの中心に向けて収縮させつつ
連続的に移動さぼるよう構成している。
連続的に移動さぼるよう構成している。
第1図は上記固定スクロール26と旋回スクロール27
とが形成する圧w6要素25の詳細を示す側断面図であ
り、第2図は第1図のIr−Ir線矢視断面図である。
とが形成する圧w6要素25の詳細を示す側断面図であ
り、第2図は第1図のIr−Ir線矢視断面図である。
第1図と第2図とに示すように、圧縮要素25の主たる
構成は、第6図〜第9図とによって説明した従来のもの
と全く同様となっている。即ち、固定スクロール26の
ラップ26aは、そのラップ26aの巻き終り端26G
から半さきの最外側ラップ部26dが固定スクロール2
6の周壁26eと一体に形成され、他方巻き終り端26
Cから時計回りに180度の周壁26Bの内周面には
吸込溝26fが形成される。その吸込溝26fは旋回ス
クロール27のラップ27aの巻き終り端27Cから半
巻きの最外側ラップ部27dが旋回動して描く最大軌跡
径より大きな内径となるように形成され、その最外側ラ
ップ部27dの外周側にこれと吸込溝26[との間に常
時空間部となる吸込室32を形成する。この吸込溝26
[にはその固定スクロール26のラップ巻き終り26c
の近く及び旋回スクロール27のラップ巻き柊り端27
Cの近くに夫々吸入口26gが設けられ、また旋回ス
クロール27のラップ巻き終り端27c側の吸込溝26
[の端部26hは、その吸込溝26 fと固定スクロー
ル26のラップ26a間を閉塞するように形成される。
構成は、第6図〜第9図とによって説明した従来のもの
と全く同様となっている。即ち、固定スクロール26の
ラップ26aは、そのラップ26aの巻き終り端26G
から半さきの最外側ラップ部26dが固定スクロール2
6の周壁26eと一体に形成され、他方巻き終り端26
Cから時計回りに180度の周壁26Bの内周面には
吸込溝26fが形成される。その吸込溝26fは旋回ス
クロール27のラップ27aの巻き終り端27Cから半
巻きの最外側ラップ部27dが旋回動して描く最大軌跡
径より大きな内径となるように形成され、その最外側ラ
ップ部27dの外周側にこれと吸込溝26[との間に常
時空間部となる吸込室32を形成する。この吸込溝26
[にはその固定スクロール26のラップ巻き終り26c
の近く及び旋回スクロール27のラップ巻き柊り端27
Cの近くに夫々吸入口26gが設けられ、また旋回ス
クロール27のラップ巻き終り端27c側の吸込溝26
[の端部26hは、その吸込溝26 fと固定スクロー
ル26のラップ26a間を閉塞するように形成される。
33は旋回スクロール27とフレーム23との間に設け
られて旋回スクロール27の自転を防止するオルダム継
手である。 また、吸入口26CIからの冷媒は、吸込
R26fと旋回スクロール27の最外側ラップ部27d
間の吸込室32に導入され、そこから両ラップ部26a
、27aで形成される三日月状の圧縮空間28に導入さ
れてそのラップ26a、27aに沿って渦巻きの中心に
向かって圧縮され、固定スクロール26に形成された吐
出口34から、その上方を覆って設けられたカバ一部材
35によって区画形成された吐出室36内に吐出される
ようになっている。
られて旋回スクロール27の自転を防止するオルダム継
手である。 また、吸入口26CIからの冷媒は、吸込
R26fと旋回スクロール27の最外側ラップ部27d
間の吸込室32に導入され、そこから両ラップ部26a
、27aで形成される三日月状の圧縮空間28に導入さ
れてそのラップ26a、27aに沿って渦巻きの中心に
向かって圧縮され、固定スクロール26に形成された吐
出口34から、その上方を覆って設けられたカバ一部材
35によって区画形成された吐出室36内に吐出される
ようになっている。
ところで、本発明が特長とするところは、第1図に示す
ように、その圧縮要素25部に[Iii機21の起動時
の負荷を低減させるための起動負荷低減装置37を設け
たことにある。この起動負荷低減装置37は、圧縮過程
中にある圧縮要素25の三日月状の圧縮空間28とその
吸込室32とを結ぶバイパス通路38、及びそのバイパ
ス通路38を圧縮要素25の吸込圧と吐出圧との差圧に
応じて開閉さ仕る差圧弁3つとから構成される。
ように、その圧縮要素25部に[Iii機21の起動時
の負荷を低減させるための起動負荷低減装置37を設け
たことにある。この起動負荷低減装置37は、圧縮過程
中にある圧縮要素25の三日月状の圧縮空間28とその
吸込室32とを結ぶバイパス通路38、及びそのバイパ
ス通路38を圧縮要素25の吸込圧と吐出圧との差圧に
応じて開閉さ仕る差圧弁3つとから構成される。
バイパス通路38は、固定スクロール2Gの鏡板部26
1に穿設されて形成され、一端38aが圧縮途中の三日
月状の圧縮空間28に臨んで開口され、他Oat 38
1)が最外側ラップ部27dの外周側の吸込室32に臨
んで間口される。
1に穿設されて形成され、一端38aが圧縮途中の三日
月状の圧縮空間28に臨んで開口され、他Oat 38
1)が最外側ラップ部27dの外周側の吸込室32に臨
んで間口される。
また、吸込室32側のバイパス通路・38Cは固定スク
ロール26の鏡板部261を貫通してその上側の吐出室
36に連通ずるように穿設されると共に、吐出室36側
は拡径されて形成される。そして、三日月状の圧縮空間
28からのバイパス通路38dは、上記吸込室32側の
バイパス通路38cの拡径部38eに対してその径方向
から接続され、かつその拡径部38cにはその吐出室3
6側から上記逆止弁39が嵌装されて、三日月状の圧縮
空間28からのバイパス通路38dが逆止弁39によっ
て開閉されるように構成される。
ロール26の鏡板部261を貫通してその上側の吐出室
36に連通ずるように穿設されると共に、吐出室36側
は拡径されて形成される。そして、三日月状の圧縮空間
28からのバイパス通路38dは、上記吸込室32側の
バイパス通路38cの拡径部38eに対してその径方向
から接続され、かつその拡径部38cにはその吐出室3
6側から上記逆止弁39が嵌装されて、三日月状の圧縮
空間28からのバイパス通路38dが逆止弁39によっ
て開閉されるように構成される。
逆止弁39は吐出室36側の吐出圧と吸込室32側の吸
込圧との差圧が略同圧等の所定値以下となったときにバ
イパス通路38を開放させるよう構成されるもので、例
えば図示していないが拡径部38cに嵌合されて上下に
摺動自在な弁体と、この弁体を上方に付勢するスプリン
グとで、上記差圧が所定値以上のときにバイパス通路3
8を閉塞し、所定値以下でバイパス通路38を開放する
ように構成する。
込圧との差圧が略同圧等の所定値以下となったときにバ
イパス通路38を開放させるよう構成されるもので、例
えば図示していないが拡径部38cに嵌合されて上下に
摺動自在な弁体と、この弁体を上方に付勢するスプリン
グとで、上記差圧が所定値以上のときにバイパス通路3
8を閉塞し、所定値以下でバイパス通路38を開放する
ように構成する。
一方、62回スクロール27の重心がそのボス部40の
中心に一致していないと、旋回スクロール27はぞの自
転が規制されて旋回運動させられるため、その重心と旋
回中心(即ちクランク@31の回転中心)との距離が旋
回角度に応じて変化してしまい、これにより旋回運動に
よって生じる遠心力が変動してバランスを取ることが困
難になる。
中心に一致していないと、旋回スクロール27はぞの自
転が規制されて旋回運動させられるため、その重心と旋
回中心(即ちクランク@31の回転中心)との距離が旋
回角度に応じて変化してしまい、これにより旋回運動に
よって生じる遠心力が変動してバランスを取ることが困
難になる。
このため、本実施例では、第1図及び第3図とに示ずよ
うに、旋回スクロール27の鏡板部27bの背面2アe
にテーパ状の切欠部41を設けて、旋回スクロール27
の重心をボス部40の中心に一致させている。
うに、旋回スクロール27の鏡板部27bの背面2アe
にテーパ状の切欠部41を設けて、旋回スクロール27
の重心をボス部40の中心に一致させている。
即ち、第4図に示すように、旋回スクロール27の中心
(つまり、鏡板部27bどボス部40の中心)を02−
7とし、渦巻状のラップ27aの重心をG 27Lとす
ると、ラップ27aの重心G 2’7Q、は旋回スクロ
ール27の中心02Tに対してラップ27aの最外側の
巻き終り端側にずれている。そこで、鏡板部27bとボ
ス部40とラップ部27aとからなる旋回スクロール2
7の重心G2,1tその中心027に一致させるために
、鏡板部27bの背面28eの外周部に、上記テーパ状
の切欠部41を形成する。このとき、その切欠部41は
鏡板部27bの半径R/2よりも大きな半径rで、かつ
その中心041が旋回スクロール27の中心02Tを基
準にしてラップ部27aの重心G 2’Tflkの位置
に対して反対側にずらされた円弧状に、切削または鋳物
状態で肉薄に形成する。
(つまり、鏡板部27bどボス部40の中心)を02−
7とし、渦巻状のラップ27aの重心をG 27Lとす
ると、ラップ27aの重心G 2’7Q、は旋回スクロ
ール27の中心02Tに対してラップ27aの最外側の
巻き終り端側にずれている。そこで、鏡板部27bとボ
ス部40とラップ部27aとからなる旋回スクロール2
7の重心G2,1tその中心027に一致させるために
、鏡板部27bの背面28eの外周部に、上記テーパ状
の切欠部41を形成する。このとき、その切欠部41は
鏡板部27bの半径R/2よりも大きな半径rで、かつ
その中心041が旋回スクロール27の中心02Tを基
準にしてラップ部27aの重心G 2’Tflkの位置
に対して反対側にずらされた円弧状に、切削または鋳物
状態で肉薄に形成する。
他方、鋳物材料、アルミ材料等の金腐材料で成形される
固定スクロール26及び旋回スクロール27には、その
表面にプラスデック等の表面コーティングが施される場
合がある。ところが、圧縮仕事を行なわせると、圧縮要
素25部はその渦巻の中心部側(吐出口34側)が外周
部ff1l (吸込室32側)よりも高温となって、被
コーテイング材(固定スクロール26または旋回スクロ
ール27)とプラスチック材との寸法増加は中心部側は
ど大きくなり、特に高さ寸法の増加分による圧縮要素2
5の性能への彩管が無視できなくなる。
固定スクロール26及び旋回スクロール27には、その
表面にプラスデック等の表面コーティングが施される場
合がある。ところが、圧縮仕事を行なわせると、圧縮要
素25部はその渦巻の中心部側(吐出口34側)が外周
部ff1l (吸込室32側)よりも高温となって、被
コーテイング材(固定スクロール26または旋回スクロ
ール27)とプラスチック材との寸法増加は中心部側は
ど大きくなり、特に高さ寸法の増加分による圧縮要素2
5の性能への彩管が無視できなくなる。
そこで、本実施例では、第3図に示すように、ラップ部
27aの表面に施すプラスチックコーティング層42の
厚さを、その渦巻きの外周部側と中心部側とで変化させ
、最外側ラップ部27d側を厚クシてその中心に向かう
ほど薄く形成して、圧縮運転中におけるラップ部27a
の厚さと高さとが、その外周部側から中心部側に至るま
で規定の一定寸法となるようにした。即ち、図示するよ
うに、例えば旋回スクロール27の最外側ラップ部27
dの肉厚を81、高さ寸法をb+、そのコーティング層
42の肉厚側の厚みをtit 、高さ側の厚みをthl
、そして中心側ラップ部27fの肉厚をa2、高さ寸法
をb2、そのコーティング層42の肉厚側の厚みをtW
2、高さ側の厚みをthlとし、更に被コーテイング材
の熱膨張係数をC、コーテイング材の熱膨張率をD1圧
縮運転中の外周部側の温度をT1、中心部側の温度をT
2とすれば、コーティング層の、■高さ側の厚みの差(
thr −thz )と■肉厚側の厚みの差(tWl
−tVlz )とが次式によって与えられる。
27aの表面に施すプラスチックコーティング層42の
厚さを、その渦巻きの外周部側と中心部側とで変化させ
、最外側ラップ部27d側を厚クシてその中心に向かう
ほど薄く形成して、圧縮運転中におけるラップ部27a
の厚さと高さとが、その外周部側から中心部側に至るま
で規定の一定寸法となるようにした。即ち、図示するよ
うに、例えば旋回スクロール27の最外側ラップ部27
dの肉厚を81、高さ寸法をb+、そのコーティング層
42の肉厚側の厚みをtit 、高さ側の厚みをthl
、そして中心側ラップ部27fの肉厚をa2、高さ寸法
をb2、そのコーティング層42の肉厚側の厚みをtW
2、高さ側の厚みをthlとし、更に被コーテイング材
の熱膨張係数をC、コーテイング材の熱膨張率をD1圧
縮運転中の外周部側の温度をT1、中心部側の温度をT
2とすれば、コーティング層の、■高さ側の厚みの差(
thr −thz )と■肉厚側の厚みの差(tWl
−tVlz )とが次式によって与えられる。
■ th!−th2= (a 2 ・C・(T
2 −20> +th2 ・ D ・ (T2−2
0))−(a t ・O・(Tt −20> +t
hx ・D・(Tt −20) )■ tWl−t
To = (b 2 ・C・ (T2−20>
+tw2 ・D ・ (Tz−20>)−(b 1
・C・(Tt −20) +tWt −D・(下1
−20) )また逆に、コーティング層42の厚さを均
一となす場合には、被コーテイング材の肉厚at。
2 −20> +th2 ・ D ・ (T2−2
0))−(a t ・O・(Tt −20> +t
hx ・D・(Tt −20) )■ tWl−t
To = (b 2 ・C・ (T2−20>
+tw2 ・D ・ (Tz−20>)−(b 1
・C・(Tt −20) +tWt −D・(下1
−20) )また逆に、コーティング層42の厚さを均
一となす場合には、被コーテイング材の肉厚at。
a2と高さ寸法b+、b2とをそれぞれ変化させるよう
にしても良い。この場合、■高さ寸法の差b1−b2と
■肉厚の差b+−b2とは次式が成立する値として与え
られる。
にしても良い。この場合、■高さ寸法の差b1−b2と
■肉厚の差b+−b2とは次式が成立する値として与え
られる。
■ bl−bz−(b2T2−bt T1) ・c十t
h1 ・D・(T2−Ts ) ■ as−a2=(a2T2−at Tt >−c+j
W 1 ・ D ・ く T 2 − 丁 !
)次に、本発明の作用について説明する。
h1 ・D・(T2−Ts ) ■ as−a2=(a2T2−at Tt >−c+j
W 1 ・ D ・ く T 2 − 丁 !
)次に、本発明の作用について説明する。
圧縮機21が停止されると圧縮要素25の三日月状の圧
縮空間28には圧縮途中で中間圧となっている冷媒ガス
が密封された状態となる。しかしながら、圧縮機21が
停止されると吐出v36内の吐出圧は低下しJR;めて
やがて吸込室32内の吸込圧と略同等圧にまで低下し、
その差圧が起動負荷低減装置37の逆止弁39を開放さ
才る所定圧以下となる。すると逆止弁39が開放されて
、バイパス通路38によって上記三日月状の圧縮空間2
8と吸込室32とが連通される。このため圧縮途中の中
間圧で圧縮空間28内に密封されていた冷媒ガスがその
バイパス通路38を通じて吸込室32内に戻され、その
三日月状の圧縮空間28内の圧力は吸込室32内の圧力
と均一化される。従って、これにより圧縮機21はその
再起動時の負荷が低減されるようになり、圧縮要素25
を駆動するための電動要素24の起動トルクを抑えるこ
とができるようになる。
縮空間28には圧縮途中で中間圧となっている冷媒ガス
が密封された状態となる。しかしながら、圧縮機21が
停止されると吐出v36内の吐出圧は低下しJR;めて
やがて吸込室32内の吸込圧と略同等圧にまで低下し、
その差圧が起動負荷低減装置37の逆止弁39を開放さ
才る所定圧以下となる。すると逆止弁39が開放されて
、バイパス通路38によって上記三日月状の圧縮空間2
8と吸込室32とが連通される。このため圧縮途中の中
間圧で圧縮空間28内に密封されていた冷媒ガスがその
バイパス通路38を通じて吸込室32内に戻され、その
三日月状の圧縮空間28内の圧力は吸込室32内の圧力
と均一化される。従って、これにより圧縮機21はその
再起動時の負荷が低減されるようになり、圧縮要素25
を駆動するための電動要素24の起動トルクを抑えるこ
とができるようになる。
また、圧縮改21を再起動させたときには、ラップ部2
6a、27aに沿ってその渦巻きの中心に向かって連続
的に収縮しながら移動する三日月状の圧縮空間28によ
って冷媒ガスは圧縮され、その中心の吐出口34より吐
出室36内に吐出され、る。このとぎ、バイパス通路3
8は連通されたままの状態となっているが、そのバイパ
ス通路38を通じて三日月状の圧縮空間28から吸込室
32にリークする冷媒ガス量は微量なものとなっている
。従って、吐出室36内の圧力は吐出口34から流入し
てくる圧縮された冷媒ガスによってしだいに上昇してい
き、その吐出室36内の吐出圧力と吸込室32内の吸込
圧との差圧が差圧弁3つを閉成させる所定圧以上となっ
て、差圧弁39が閉じられ、バイパス通路38は閉塞さ
れる。
6a、27aに沿ってその渦巻きの中心に向かって連続
的に収縮しながら移動する三日月状の圧縮空間28によ
って冷媒ガスは圧縮され、その中心の吐出口34より吐
出室36内に吐出され、る。このとぎ、バイパス通路3
8は連通されたままの状態となっているが、そのバイパ
ス通路38を通じて三日月状の圧縮空間28から吸込室
32にリークする冷媒ガス量は微量なものとなっている
。従って、吐出室36内の圧力は吐出口34から流入し
てくる圧縮された冷媒ガスによってしだいに上昇してい
き、その吐出室36内の吐出圧力と吸込室32内の吸込
圧との差圧が差圧弁3つを閉成させる所定圧以上となっ
て、差圧弁39が閉じられ、バイパス通路38は閉塞さ
れる。
一方、本実施例では旋回スクロール27の背面27eに
切欠部41を形成して、その旋回スクロール27の重心
G27をそのボス部40の中心02T(旋回スクロール
27の中心)に一致させている。
切欠部41を形成して、その旋回スクロール27の重心
G27をそのボス部40の中心02T(旋回スクロール
27の中心)に一致させている。
このため旋回運動によって生じる旋回スクロール27の
遠心力はその旋回角度に関わらず、一定値となっており
、圧縮機21の回転バランスを取ることが容易となって
、その運転振動の低減と騒音の低減とが計れるようにな
る。
遠心力はその旋回角度に関わらず、一定値となっており
、圧縮機21の回転バランスを取ることが容易となって
、その運転振動の低減と騒音の低減とが計れるようにな
る。
また本実施例では、旋回スクロール27のラップ部27
aの表面に施すプラスチック等のコーティング層42の
厚みを、その最外側ラップ部27dと中心部側ラップ部
27fとで変化させており、圧縮要素25の運転中〈圧
縮仕事中)において高温側となる中心部側ラップ部27
fの厚みを薄<シて、低温側となる最外側ラップ部27
dの厚みを厚くしている。叩ら、圧縮仕事をすることに
よって生じる低圧部ff11と高圧部側との温度差と、
その温度差による熱膨張層の差とを考慮してうえで、最
外側ラップ部27dから中心部側ラップ部27fに至る
ラップ部27aの高さと肉厚との各部寸法が、圧縮仕事
中において規定寸法値となるように設定している。
aの表面に施すプラスチック等のコーティング層42の
厚みを、その最外側ラップ部27dと中心部側ラップ部
27fとで変化させており、圧縮要素25の運転中〈圧
縮仕事中)において高温側となる中心部側ラップ部27
fの厚みを薄<シて、低温側となる最外側ラップ部27
dの厚みを厚くしている。叩ら、圧縮仕事をすることに
よって生じる低圧部ff11と高圧部側との温度差と、
その温度差による熱膨張層の差とを考慮してうえで、最
外側ラップ部27dから中心部側ラップ部27fに至る
ラップ部27aの高さと肉厚との各部寸法が、圧縮仕事
中において規定寸法値となるように設定している。
したがって、ラップ部27aの各部側面27g及び端面
27iにおける旋回スクロール27と固定スクロール2
6との接触状態(つまり、噛合されて摺動する部分のク
リアランス状態)が、最外側ラップ部27dから中心部
側ラップ部27fに至るまで均一となって、旋回スクロ
ール27の旋回運動が安定され、かつリーク量を可及的
に抑えられるようになって、その圧縮要素25部の性能
が安定化する。
27iにおける旋回スクロール27と固定スクロール2
6との接触状態(つまり、噛合されて摺動する部分のク
リアランス状態)が、最外側ラップ部27dから中心部
側ラップ部27fに至るまで均一となって、旋回スクロ
ール27の旋回運動が安定され、かつリーク量を可及的
に抑えられるようになって、その圧縮要素25部の性能
が安定化する。
[発明の効果]
以上用するに、本発明によれば、次のごとき優れた効果
を発揮する。
を発揮する。
(1) 圧縮機の停止時に圧縮途中の冷媒ガスを密封
してしまう三日月状の圧縮空間と吸込室とを結んでバイ
パス通路を設け、そのバイパス通路に、吐出圧と吸込圧
との差圧に応じてこれが所定値以下となったときにその
バイパス通路を開放させる差圧弁を設けたので、圧縮機
を停止してその吐出圧が低下したときに、三日月状の圧
縮空間に密封された中間圧の被圧縮流体を吸込室に戻す
ことができる。
してしまう三日月状の圧縮空間と吸込室とを結んでバイ
パス通路を設け、そのバイパス通路に、吐出圧と吸込圧
との差圧に応じてこれが所定値以下となったときにその
バイパス通路を開放させる差圧弁を設けたので、圧縮機
を停止してその吐出圧が低下したときに、三日月状の圧
縮空間に密封された中間圧の被圧縮流体を吸込室に戻す
ことができる。
(2) このため圧縮機の再起動時における起動負荷
を低減させることができ、電′!jJ要素の起動トルク
を抑えることができる。
を低減させることができ、電′!jJ要素の起動トルク
を抑えることができる。
第1図は本発明に係るスクロール形圧縮機の好適一実施
例を示す圧縮要素の側断面図、第2図は第1図のII−
I線矢視断面図、第3図は旋回スクロールの側断面図、
第4図は旋回スクロールの背面に形成する切欠部の形状
を説明する図、第5図はスクロール形圧縮機の全体を示
す概略斜視図、第6図は従来のスクロール形圧縮機の圧
縮要素の側断面図、第7図〜第9図は第6図のVI−■
線矢視断面を示して圧縮要素の作用を説明する図である
。 図中、21はスクロール形圧縮機、26は固定スクロー
ル、27は旋回スクロール、26a。 27aはラップ部、26c、27cはラップの巻き終り
端、27dは最外側ラップ部、32は吸込室、34は吐
出口、38はバイパス通路、3つは差圧弁である。 代理人弁理士 則 近 憲 缶 周 渇 山 幸 夫第
3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図
例を示す圧縮要素の側断面図、第2図は第1図のII−
I線矢視断面図、第3図は旋回スクロールの側断面図、
第4図は旋回スクロールの背面に形成する切欠部の形状
を説明する図、第5図はスクロール形圧縮機の全体を示
す概略斜視図、第6図は従来のスクロール形圧縮機の圧
縮要素の側断面図、第7図〜第9図は第6図のVI−■
線矢視断面を示して圧縮要素の作用を説明する図である
。 図中、21はスクロール形圧縮機、26は固定スクロー
ル、27は旋回スクロール、26a。 27aはラップ部、26c、27cはラップの巻き終り
端、27dは最外側ラップ部、32は吸込室、34は吐
出口、38はバイパス通路、3つは差圧弁である。 代理人弁理士 則 近 憲 缶 周 渇 山 幸 夫第
3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図
Claims (1)
- それぞれに渦巻状のラップを立設した固定スクロールと
旋回スクロールとを噛合わせて三日月状の圧縮空間を形
成すると共に、それらラップの巻き終り端側の最外側ラ
ップ部の外周側に吸込室を設け、上記旋回スクロールを
旋回させることにより、上記圧縮空間を渦巻きの中心に
向けて収縮させながら連続的に移動させて中心部の吐出
口より被圧縮流体を吐出させるようにしたスクロール形
圧縮機において、上記圧縮途中の三日月状の圧縮空間と
上記吸込室とを結んでバイパス通路を設け、該バイパス
通路に、これを吸込圧と吐出圧との差圧で開閉する差圧
弁を設けたことを特徴とするスクロール形圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16117285A JPS6223589A (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | スクロ−ル形圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16117285A JPS6223589A (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | スクロ−ル形圧縮機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6223589A true JPS6223589A (ja) | 1987-01-31 |
Family
ID=15729955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16117285A Pending JPS6223589A (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | スクロ−ル形圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6223589A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4840545A (en) * | 1988-05-16 | 1989-06-20 | American Standard Inc. | Scroll compressor relief valve |
US5253481A (en) * | 1991-08-29 | 1993-10-19 | Zexel Corporation | Control unit for activating compressor |
EP0633980A1 (en) * | 1990-10-01 | 1995-01-18 | Copeland Corp | SCREW COMPRESSOR PROVIDED WITH PROTECTION AGAINST HEATING. |
WO2000073659A1 (en) * | 1999-06-01 | 2000-12-07 | Lg Electronics Inc. | Apparatus for preventing vacuum compression of scroll compressor |
DE19519791B4 (de) * | 1994-05-30 | 2005-03-10 | Denso Corp | Spiralkompressor |
US20110058972A1 (en) * | 2009-09-08 | 2011-03-10 | Patel Tapesh P | Scroll compressor capacity modulation with solenoid mounted outside a compressor shell |
KR101134271B1 (ko) * | 2004-10-05 | 2012-04-12 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 용량 가변장치 |
KR101201907B1 (ko) | 2006-01-27 | 2012-11-16 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 용량가변장치 |
FR3032493A1 (ja) * | 2015-02-09 | 2016-08-12 | Danfoss Commercial Compressors |
-
1985
- 1985-07-23 JP JP16117285A patent/JPS6223589A/ja active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4840545A (en) * | 1988-05-16 | 1989-06-20 | American Standard Inc. | Scroll compressor relief valve |
FR2631394A1 (fr) * | 1988-05-16 | 1989-11-17 | American Standard Inc | Soupape de surete pour compresseur rotatif et ce compresseur |
EP0633980A1 (en) * | 1990-10-01 | 1995-01-18 | Copeland Corp | SCREW COMPRESSOR PROVIDED WITH PROTECTION AGAINST HEATING. |
US5253481A (en) * | 1991-08-29 | 1993-10-19 | Zexel Corporation | Control unit for activating compressor |
DE19519791B4 (de) * | 1994-05-30 | 2005-03-10 | Denso Corp | Spiralkompressor |
WO2000073659A1 (en) * | 1999-06-01 | 2000-12-07 | Lg Electronics Inc. | Apparatus for preventing vacuum compression of scroll compressor |
US6672845B1 (en) | 1999-06-01 | 2004-01-06 | Lg Electronics Inc. | Apparatus for preventing vacuum compression of scroll compressor |
KR101134271B1 (ko) * | 2004-10-05 | 2012-04-12 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 용량 가변장치 |
KR101201907B1 (ko) | 2006-01-27 | 2012-11-16 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 용량가변장치 |
US20110058972A1 (en) * | 2009-09-08 | 2011-03-10 | Patel Tapesh P | Scroll compressor capacity modulation with solenoid mounted outside a compressor shell |
US8840384B2 (en) * | 2009-09-08 | 2014-09-23 | Danfoss Scroll Technologies, Llc | Scroll compressor capacity modulation with solenoid mounted outside a compressor shell |
FR3032493A1 (ja) * | 2015-02-09 | 2016-08-12 | Danfoss Commercial Compressors |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6220840B1 (en) | Wall shape for scroll-type compressor vanes | |
AU607746B2 (en) | Scroll type compressor with displacement adjusting mechanism | |
JPS59120794A (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
JPS6223589A (ja) | スクロ−ル形圧縮機 | |
WO2021010099A1 (ja) | スクロール圧縮機 | |
CN112154270B (zh) | 涡旋压缩机 | |
JPH05248371A (ja) | スクロール流体機械及びスクロール圧縮機 | |
JPH051399B2 (ja) | ||
JPH04121483A (ja) | スクロール形圧縮機 | |
JP3690881B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
CN113544383B (zh) | 涡旋压缩机 | |
JP4653994B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP4643028B2 (ja) | スクロール式流体機械 | |
JPH0526187A (ja) | スクロール式流体機械 | |
JP3371501B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
JPH05106569A (ja) | スクロール式流体機械 | |
JPH06323268A (ja) | スクロール式流体機械 | |
JP2002070768A (ja) | 冷媒圧縮機 | |
JP2000009065A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
JP2000027768A (ja) | スクロール式液体ポンプ | |
JP3036927B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
WO2019142674A1 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP2897897B2 (ja) | スクロール式流体機械 | |
KR100313894B1 (ko) | 스크롤 압축기 | |
JPH02252990A (ja) | スクロール型圧縮機 |