JP3036927B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JP3036927B2 JP3036927B2 JP3288820A JP28882091A JP3036927B2 JP 3036927 B2 JP3036927 B2 JP 3036927B2 JP 3288820 A JP3288820 A JP 3288820A JP 28882091 A JP28882091 A JP 28882091A JP 3036927 B2 JP3036927 B2 JP 3036927B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/008—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids for other than working fluid, i.e. the sealing arrangements are not between working chambers of the machine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は両スクロールを同じ方
向に回転させて圧縮を行うスクロール圧縮機に関する。
向に回転させて圧縮を行うスクロール圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール圧縮機は例えば特公平
１−３５１９６号公報に示されているように構成されて
いる。ここで、この公報を参考に従来例を説明する。図
７において、この図に示されている従来例のものは、ハ
ウジング５０、吐出チャンバ５１、ハウジング５０の内
部に収納された駆動スクロールである第１のスクロール
５２及び従動スクロールである第２のスクロール５３、
第１のスクロール５２と一体の駆動軸である回転軸５
４、第２のスクロール５３と一体の従動軸である回転軸
５５、第１・第２のスクロール５２，５３の駆動源であ
る電動機５６、摺動リング５７により第１のスクロール
５２の鏡板５８とこれに対向する第１のハウジング部材
５９の内壁６０間に形成された密閉空間６１、摺動リン
グ６２により第２のスクロール５３の鏡板６３とこれに
対向する第２のハウジング６４の内壁６５間に形成され
た密閉空間６６、潤滑系路とを備えている。
１−３５１９６号公報に示されているように構成されて
いる。ここで、この公報を参考に従来例を説明する。図
７において、この図に示されている従来例のものは、ハ
ウジング５０、吐出チャンバ５１、ハウジング５０の内
部に収納された駆動スクロールである第１のスクロール
５２及び従動スクロールである第２のスクロール５３、
第１のスクロール５２と一体の駆動軸である回転軸５
４、第２のスクロール５３と一体の従動軸である回転軸
５５、第１・第２のスクロール５２，５３の駆動源であ
る電動機５６、摺動リング５７により第１のスクロール
５２の鏡板５８とこれに対向する第１のハウジング部材
５９の内壁６０間に形成された密閉空間６１、摺動リン
グ６２により第２のスクロール５３の鏡板６３とこれに
対向する第２のハウジング６４の内壁６５間に形成され
た密閉空間６６、潤滑系路とを備えている。
【０００３】ハウジング５０は、図７に示されるよう
に、第１・第２のハウジング部材５９，６４を組合わせ
て構成されている。第２のハウジング６４の側部にはガ
スの吸入ポート６７が形成され、また筒部６８の端部に
は給油孔６９を有するエンドカバー７０が取付けられて
いる。
に、第１・第２のハウジング部材５９，６４を組合わせ
て構成されている。第２のハウジング６４の側部にはガ
スの吸入ポート６７が形成され、また筒部６８の端部に
は給油孔６９を有するエンドカバー７０が取付けられて
いる。
【０００４】吐出チャンバ５１は、図７に示されている
ように、第１のハウジング部材５９に連結され、またこ
の吐出チャンバの側部にはガスの排出口７１が形成さ
れ、さらに筒部７２の端部にはエンドカバー７３が取付
けられている。
ように、第１のハウジング部材５９に連結され、またこ
の吐出チャンバの側部にはガスの排出口７１が形成さ
れ、さらに筒部７２の端部にはエンドカバー７３が取付
けられている。
【０００５】第１のスクロール５２は、鏡板５８及びラ
ップ７４を有している。一方、第２のスクロール５３は
鏡板６３、ラップ７５、鏡板６３に設けられた周縁部７
６、第１のスクロール５２の鏡板５８に外縁部に対向さ
せて周縁部７６に設けられたフランジ７７とを有してい
る。第２のスクロール５３は周縁部７６の内部に圧縮空
間７８が設けられ、また周縁部７６にはガスの吸入口７
９が設けられている。ラップ７４，７５はインボリュー
トまたはこれと類似の曲線からなる渦巻き状に形成さ
れ、かつ、互にかみ合わされている。鏡板５８，６３に
は、圧縮空間７８から密閉空間６１，６６内にガス圧を
導入するガス通孔８０，８１が設けられている。さら
に、第１のスクロール５２の鏡板５８と第２のスクロー
ル５３のフランジ７７との間にはオルダム継手８２が組
み込まれ、第１のスクロール５２が駆動されるのに伴
い、第２のスクロール５３が同じ方向に駆動され、か
つ、第１のスクロール５２に対して第２のスクロール５
３が自転しないように駆動連結されている。
ップ７４を有している。一方、第２のスクロール５３は
鏡板６３、ラップ７５、鏡板６３に設けられた周縁部７
６、第１のスクロール５２の鏡板５８に外縁部に対向さ
せて周縁部７６に設けられたフランジ７７とを有してい
る。第２のスクロール５３は周縁部７６の内部に圧縮空
間７８が設けられ、また周縁部７６にはガスの吸入口７
９が設けられている。ラップ７４，７５はインボリュー
トまたはこれと類似の曲線からなる渦巻き状に形成さ
れ、かつ、互にかみ合わされている。鏡板５８，６３に
は、圧縮空間７８から密閉空間６１，６６内にガス圧を
導入するガス通孔８０，８１が設けられている。さら
に、第１のスクロール５２の鏡板５８と第２のスクロー
ル５３のフランジ７７との間にはオルダム継手８２が組
み込まれ、第１のスクロール５２が駆動されるのに伴
い、第２のスクロール５３が同じ方向に駆動され、か
つ、第１のスクロール５２に対して第２のスクロール５
３が自転しないように駆動連結されている。
【０００６】第１のスクロール５２の回転軸５４と第２
のスクロール５３の回転軸５５とは、中心Ｏ，Ｐが互に
間隔ε、偏心させて取付けられている。第１のスクロー
ル５２の回転軸５４の鏡板５８側半部には、ラップ７
４，７５間に形成された圧縮空間７８から吐出チャンバ
５１に通じるガスの吐出ポート８３が設けられている。
また、第１のスクロール５２の回転軸５４は第１のハウ
ジング部材５９のボス部に設けられた軸受８４と吐出チ
ャンバ５１の筒部７２内に設けられた軸受８５とにより
支持され、軸方向の定位置で回転しうるようになってお
り、かつ、電動機５６に直結されている。
のスクロール５３の回転軸５５とは、中心Ｏ，Ｐが互に
間隔ε、偏心させて取付けられている。第１のスクロー
ル５２の回転軸５４の鏡板５８側半部には、ラップ７
４，７５間に形成された圧縮空間７８から吐出チャンバ
５１に通じるガスの吐出ポート８３が設けられている。
また、第１のスクロール５２の回転軸５４は第１のハウ
ジング部材５９のボス部に設けられた軸受８４と吐出チ
ャンバ５１の筒部７２内に設けられた軸受８５とにより
支持され、軸方向の定位置で回転しうるようになってお
り、かつ、電動機５６に直結されている。
【０００７】この構造のスクロール圧縮機では、第１・
第２のスクロール５２，５３を同じ方向に回転させて冷
媒を圧縮空間７８で圧縮し、第１・第２のスクロール５
２，５３の圧縮運転時の振動を小さくさせ、スクロール
圧縮機を高速用として使用できるようにしている。
第２のスクロール５２，５３を同じ方向に回転させて冷
媒を圧縮空間７８で圧縮し、第１・第２のスクロール５
２，５３の圧縮運転時の振動を小さくさせ、スクロール
圧縮機を高速用として使用できるようにしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
スクロール圧縮機は摺動リング５７により第１のスクロ
ール５２の鏡板５８とこれに対向する第１のハウジング
５９の内壁間に形成される密閉空間６１と、摺動リング
６２により第２のスクロール５３の鏡板６３とこれに対
向する第２のハウジング６４の内壁６５間に形成された
密閉空間６６とに圧縮途中の圧縮空間７８の冷媒を供給
して第１のスクロール５２と第２のスクロール５３との
背面を押圧しながら摺動リング５７，６２で回転部をシ
ールしているため、シール部の相対回転速度が速く、摺
動リングの耐久性やシール性が悪くなる問題があった。
スクロール圧縮機は摺動リング５７により第１のスクロ
ール５２の鏡板５８とこれに対向する第１のハウジング
５９の内壁間に形成される密閉空間６１と、摺動リング
６２により第２のスクロール５３の鏡板６３とこれに対
向する第２のハウジング６４の内壁６５間に形成された
密閉空間６６とに圧縮途中の圧縮空間７８の冷媒を供給
して第１のスクロール５２と第２のスクロール５３との
背面を押圧しながら摺動リング５７，６２で回転部をシ
ールしているため、シール部の相対回転速度が速く、摺
動リングの耐久性やシール性が悪くなる問題があった。
【０００９】この発明は上記の問題を解決するもので、
シール部材のシール性及び耐久性を向上させるスクロー
ル圧縮機を提供することを目的としたものである。
シール部材のシール性及び耐久性を向上させるスクロー
ル圧縮機を提供することを目的としたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明はオイル溜を有
する内部高圧の密閉容器と、この容器内に収納される電
動要素とスクロール圧縮要素とを備え、このスクロール
圧縮要素を、軸受を有するフレームと、鏡板に渦巻き状
のラップと軸とを立設させて電動要素によって駆動され
る第１のスクロールと、鏡板に渦巻き状のラップと軸と
を立設させた第２のスクロールとで構成し、前記第１の
スクロールと第２のスクロールとを、前記ラップを互に
向かい合わせてかみ合わせ、前記第２のスクロールの回
転中心を第１のスクロールの回転中心に対し偏心させて
組立て、前記第２のスクロールを第１のスクロールと同
じ方向に回転させるオルダム継手を備え、前記フレーム
の軸受とスクロールとの間に高圧のオイル溜に連通する
空間を形成し、かつ、この空間内に回転可能のシール部
材を収納したものである。
する内部高圧の密閉容器と、この容器内に収納される電
動要素とスクロール圧縮要素とを備え、このスクロール
圧縮要素を、軸受を有するフレームと、鏡板に渦巻き状
のラップと軸とを立設させて電動要素によって駆動され
る第１のスクロールと、鏡板に渦巻き状のラップと軸と
を立設させた第２のスクロールとで構成し、前記第１の
スクロールと第２のスクロールとを、前記ラップを互に
向かい合わせてかみ合わせ、前記第２のスクロールの回
転中心を第１のスクロールの回転中心に対し偏心させて
組立て、前記第２のスクロールを第１のスクロールと同
じ方向に回転させるオルダム継手を備え、前記フレーム
の軸受とスクロールとの間に高圧のオイル溜に連通する
空間を形成し、かつ、この空間内に回転可能のシール部
材を収納したものである。
【００１１】この発明はフレームの軸受とスクロールの
軸との間に高圧のオイル溜に連通する空間を形成し、か
つ、この空間内に軸との間の隙間を軸受との間の隙間及
び軸受と軸との間の隙間より小さくした回転可能のシー
ル部材が収納したものである。
軸との間に高圧のオイル溜に連通する空間を形成し、か
つ、この空間内に軸との間の隙間を軸受との間の隙間及
び軸受と軸との間の隙間より小さくした回転可能のシー
ル部材が収納したものである。
【００１２】この発明はフレームの軸受とスクロールの
回転部との間に高圧のオイル溜に連通する空間を形成
し、かつ、この空間内に軸受との間の隙間を軸との間の
隙間及び軸受と軸との間の隙間より小さくした回転可能
のシール部材を収納したものである。
回転部との間に高圧のオイル溜に連通する空間を形成
し、かつ、この空間内に軸受との間の隙間を軸との間の
隙間及び軸受と軸との間の隙間より小さくした回転可能
のシール部材を収納したものである。
【００１３】
【作用】この発明は上記のように構成したことにより、
フレームの軸受とスクロールとの間に高圧のオイル溜に
連通する空間を形成し、かつ、この空間内に回転可能の
シール部材を収納し、このシール部材とスクロール及び
軸受との間のシール面をオイルでシールして摺動抵抗を
小さくしたものである。
フレームの軸受とスクロールとの間に高圧のオイル溜に
連通する空間を形成し、かつ、この空間内に回転可能の
シール部材を収納し、このシール部材とスクロール及び
軸受との間のシール面をオイルでシールして摺動抵抗を
小さくしたものである。
【００１４】
【実施例】以下この発明を図１乃至図３に示す実施例に
基いて説明する。
基いて説明する。
【００１５】１は底部にオイル溜２を有する密閉容器
で、この容器内には上側に電動要素３が、下側にスクロ
ール圧縮要素４が夫々収納されている。電動要素３は固
定子５と、この固定子の内側に配置した回転子６とで構
成されている。
で、この容器内には上側に電動要素３が、下側にスクロ
ール圧縮要素４が夫々収納されている。電動要素３は固
定子５と、この固定子の内側に配置した回転子６とで構
成されている。
【００１６】７は主フレームで、このフレームには中央
に主軸受８が一体に設けられている。９は密閉容器１の
内壁に圧接して取付けられる補助フレームで、この補助
フレームには主フレーム７の主軸受８と偏心した補助軸
受１０が取付けられている。主フレームと補助フレーム
９とは内部に中空室１１を形成するようにボルト１２で
固定されている。
に主軸受８が一体に設けられている。９は密閉容器１の
内壁に圧接して取付けられる補助フレームで、この補助
フレームには主フレーム７の主軸受８と偏心した補助軸
受１０が取付けられている。主フレームと補助フレーム
９とは内部に中空室１１を形成するようにボルト１２で
固定されている。
【００１７】スクロール圧縮要素４は電動要素３によっ
て駆動される第１のスクロール１３と、この第１のスク
ロールと同じ方向に回転させる第２のスクロール１４と
で構成されている。第１のスクロール１３は円板状の鏡
板１５と、この鏡板の一方の面に立設されたインボリュ
ート状の曲線からなる渦巻き状のラップ１６と、鏡板１
５の他方の面の中央に突出させて回転子５に挿入固定さ
れた駆動軸１７とで構成されている。そして、第１のス
クロール１３は駆動側スクロールを構成している。第２
のスクロール１４は円板状の鏡板１８と、この鏡板の一
方の面に立設されたインボリュート状の曲線からなる渦
巻き状のラップ１９と、鏡板１８の他方の面の中央に突
出された従動軸２０とで構成されている。そして、第２
のスクロール１４は従動側スクロールを構成している。
て駆動される第１のスクロール１３と、この第１のスク
ロールと同じ方向に回転させる第２のスクロール１４と
で構成されている。第１のスクロール１３は円板状の鏡
板１５と、この鏡板の一方の面に立設されたインボリュ
ート状の曲線からなる渦巻き状のラップ１６と、鏡板１
５の他方の面の中央に突出させて回転子５に挿入固定さ
れた駆動軸１７とで構成されている。そして、第１のス
クロール１３は駆動側スクロールを構成している。第２
のスクロール１４は円板状の鏡板１８と、この鏡板の一
方の面に立設されたインボリュート状の曲線からなる渦
巻き状のラップ１９と、鏡板１８の他方の面の中央に突
出された従動軸２０とで構成されている。そして、第２
のスクロール１４は従動側スクロールを構成している。
【００１８】第１のスクロール１３は主フレーム７の主
軸受８で駆動軸１７を軸支され、第２のスクロール１４
は補助フレーム９に取付けられた補助軸受１０で従動軸
２０を軸支され、両スクロール１３，１４のラップ１
６，１９を中空室１１内で互に向かい合わせてかみ合う
ようにして内部に複数の圧縮空間２１を形成するように
している。
軸受８で駆動軸１７を軸支され、第２のスクロール１４
は補助フレーム９に取付けられた補助軸受１０で従動軸
２０を軸支され、両スクロール１３，１４のラップ１
６，１９を中空室１１内で互に向かい合わせてかみ合う
ようにして内部に複数の圧縮空間２１を形成するように
している。
【００１９】駆動軸１７には圧縮空間２１内で圧縮され
た冷媒を密閉容器１内の電動要素２の上部空間２２に吐
出する吐出孔２３が設けられている。
た冷媒を密閉容器１内の電動要素２の上部空間２２に吐
出する吐出孔２３が設けられている。
【００２０】２４は第２のスクロール１４の軸方向の動
きを規制する規制部材で、この規制部材は第２のスクロ
ール１４の鏡板１８に接触して第１のスクロール１３に
ボルト２５で固定されている。そして、規制部材２４に
は補助フレーム９との間でボール軸受２６を保持する環
状壁２７が突出して設けられている。２８は規制部材２
４の環状壁に取付けられたボール軸受２６の抜け止めリ
ングである。
きを規制する規制部材で、この規制部材は第２のスクロ
ール１４の鏡板１８に接触して第１のスクロール１３に
ボルト２５で固定されている。そして、規制部材２４に
は補助フレーム９との間でボール軸受２６を保持する環
状壁２７が突出して設けられている。２８は規制部材２
４の環状壁に取付けられたボール軸受２６の抜け止めリ
ングである。
【００２１】２９は第１のスクロール１３と第２のスク
ロール１４との間に設けられたオルダム継手で、このオ
ルダム継手は第１のスクロール１３と第２のスクロール
１４とを同じ方向に回転させながら相対的に揺動するよ
うにしている。
ロール１４との間に設けられたオルダム継手で、このオ
ルダム継手は第１のスクロール１３と第２のスクロール
１４とを同じ方向に回転させながら相対的に揺動するよ
うにしている。
【００２２】３０は規制部材２４の下部外周に取付けら
れた環状の冷媒案内部材で、この案内部材は圧縮空間２
１と中空室１１内とを連通する吸入口３１を覆うように
している。
れた環状の冷媒案内部材で、この案内部材は圧縮空間２
１と中空室１１内とを連通する吸入口３１を覆うように
している。
【００２３】３２は主フレーム７の主軸受８と第１のス
クロール１３の駆動軸１７との間に形成された環状空間
で、この環状空間は主フレーム７の主軸受８の下部に設
けた環状溝３３とこの環状溝を塞ぐよう主フレーム７に
取付けたプレート３４とで形成されている。
クロール１３の駆動軸１７との間に形成された環状空間
で、この環状空間は主フレーム７の主軸受８の下部に設
けた環状溝３３とこの環状溝を塞ぐよう主フレーム７に
取付けたプレート３４とで形成されている。
【００２４】環状空間３２内にはシールリング部材３５
が収納されている。そのシールリング部材は断面略四角
形の円筒状の金属で形成されている。そして、シールリ
ング部材３５の内周面と駆動軸１７との間の隙間Ａは主
軸受８と駆動軸１７との間の隙間Ｂより小さく、シール
リング部材３５の外周面と主軸受８との間の隙間Ｃは主
軸受８と駆動軸１７との間の隙間Ｂより大きく形成され
ている。
が収納されている。そのシールリング部材は断面略四角
形の円筒状の金属で形成されている。そして、シールリ
ング部材３５の内周面と駆動軸１７との間の隙間Ａは主
軸受８と駆動軸１７との間の隙間Ｂより小さく、シール
リング部材３５の外周面と主軸受８との間の隙間Ｃは主
軸受８と駆動軸１７との間の隙間Ｂより大きく形成され
ている。
【００２５】３６は主軸受８に形成した連通孔で、この
連通孔はオイルの貯溜された密閉容器１内の高圧のオイ
ル溜２と、環状空間３２内の上端とを連通している。
連通孔はオイルの貯溜された密閉容器１内の高圧のオイ
ル溜２と、環状空間３２内の上端とを連通している。
【００２６】３７は補助軸受１０と第２のスクロール１
４の従動軸２０との間に形成された環状空間で、この環
状空間は補助軸受１０の下部に設けた環状溝３８で形成
されている。環状空間３７内には断面略四角形の円筒状
の金属で形成されたシールリング部材３９が収納されて
いる。このシールリング部材は補助軸受１０の下端に内
方に突出するように形成した抜け止め突起４０で保持さ
れている。そして、このシールリング部材の内周面と従
動軸２０との間の隙間Ｄは補助軸受１０と従動軸２０と
の間の隙間Ｅより小さく、シールリング部材３９の外周
面と補助軸受１０との間の隙間Ｆは補助軸受１０と従動
軸２０との間の隙間Ｅより大きく形成されている。
４の従動軸２０との間に形成された環状空間で、この環
状空間は補助軸受１０の下部に設けた環状溝３８で形成
されている。環状空間３７内には断面略四角形の円筒状
の金属で形成されたシールリング部材３９が収納されて
いる。このシールリング部材は補助軸受１０の下端に内
方に突出するように形成した抜け止め突起４０で保持さ
れている。そして、このシールリング部材の内周面と従
動軸２０との間の隙間Ｄは補助軸受１０と従動軸２０と
の間の隙間Ｅより小さく、シールリング部材３９の外周
面と補助軸受１０との間の隙間Ｆは補助軸受１０と従動
軸２０との間の隙間Ｅより大きく形成されている。
【００２７】第２のスクロール１４と規制部材２４との
間には大きさの異なるシール材４１，４２が挟持されて
いる。これらのシール材の間には密閉容器１内のオイル
溜２に連通する第２のスクロール１４の従動軸２０と鏡
板１８とに設けた通路４３が開口している。
間には大きさの異なるシール材４１，４２が挟持されて
いる。これらのシール材の間には密閉容器１内のオイル
溜２に連通する第２のスクロール１４の従動軸２０と鏡
板１８とに設けた通路４３が開口している。
【００２８】４４は吸込管で、この吸込管は中空室１１
内の下部に開口している。そして、吸込管４４の開口は
冷媒案内部材３０に対向している。４５は吐出管で、こ
の吐出管は密閉容器１の上部に設けられている。
内の下部に開口している。そして、吸込管４４の開口は
冷媒案内部材３０に対向している。４５は吐出管で、こ
の吐出管は密閉容器１の上部に設けられている。
【００２９】このように構成されたスクロール圧縮機に
おいて、電動要素３を回転させると、その回転力が駆動
軸１７を介して第１のスクロール１３に伝えられる。こ
の第１のスクロールに伝えられた回転力はオルダム継手
２９を介して第２のスクロール１４に伝えられ、この第
２のスクロールを第１のスクロール１３と同じ方向に回
転させている。そして、第１のスクロール１３の駆動軸
１７の中心に対して第２のスクロール１４は従動軸２０
の中心を間隔εだけ偏心させた位置で回転している。そ
のため、第１のスクロール１３と第２のスクロール１４
とはこれらのスクロールで形成された圧縮空間２１を外
方から内方へ向かって次第に縮小させ、吸込管４４から
中空室１１内に流入し、回転している冷媒案内部材３０
から吸入口３１に流入した冷媒を外方の圧縮空間２１内
に流入させて圧縮している。この圧縮された冷媒は第１
のスクロール１３の駆動軸１７に設けられた吐出孔２３
から電動要素３の上部空間２２内に吐出させ、吐出管４
５から密閉容器１外に吐出される。
おいて、電動要素３を回転させると、その回転力が駆動
軸１７を介して第１のスクロール１３に伝えられる。こ
の第１のスクロールに伝えられた回転力はオルダム継手
２９を介して第２のスクロール１４に伝えられ、この第
２のスクロールを第１のスクロール１３と同じ方向に回
転させている。そして、第１のスクロール１３の駆動軸
１７の中心に対して第２のスクロール１４は従動軸２０
の中心を間隔εだけ偏心させた位置で回転している。そ
のため、第１のスクロール１３と第２のスクロール１４
とはこれらのスクロールで形成された圧縮空間２１を外
方から内方へ向かって次第に縮小させ、吸込管４４から
中空室１１内に流入し、回転している冷媒案内部材３０
から吸入口３１に流入した冷媒を外方の圧縮空間２１内
に流入させて圧縮している。この圧縮された冷媒は第１
のスクロール１３の駆動軸１７に設けられた吐出孔２３
から電動要素３の上部空間２２内に吐出させ、吐出管４
５から密閉容器１外に吐出される。
【００３０】主軸受８の環状溝３３とプレート３４とで
形成された環状空間３２内に収納されたシールリング部
材３５は連通孔３６から流入するオイルにより、プレー
ト３４に押し付けられる。また、シールリング部材３５
は駆動軸１７との間の隙間Ａを主軸受８と駆動軸１７と
の間の隙間Ｂより小さくすることにより、隙間Ａでのオ
イルの保持力を大きくできるようにしている。そして、
密閉容器１内の高圧部と中空室１１の低圧部とはシール
リング部材３５とプレート３４との圧接面と、このシー
ルリング部材と駆動軸１７との隙間Ａのオイルとでシー
ルされ、高圧部の冷媒が主軸受８を介して低圧部にリー
クしないようにされている。
形成された環状空間３２内に収納されたシールリング部
材３５は連通孔３６から流入するオイルにより、プレー
ト３４に押し付けられる。また、シールリング部材３５
は駆動軸１７との間の隙間Ａを主軸受８と駆動軸１７と
の間の隙間Ｂより小さくすることにより、隙間Ａでのオ
イルの保持力を大きくできるようにしている。そして、
密閉容器１内の高圧部と中空室１１の低圧部とはシール
リング部材３５とプレート３４との圧接面と、このシー
ルリング部材と駆動軸１７との隙間Ａのオイルとでシー
ルされ、高圧部の冷媒が主軸受８を介して低圧部にリー
クしないようにされている。
【００３１】シールリング部材３５は外周面と主軸受８
との隙間Ｃを隙間Ａより大きくすることにより、駆動軸
１７が湾曲したときにこの駆動軸と一緒に移動して駆動
軸１７に接触しないようにされている。また、シールリ
ング部材３５は駆動軸１７にオイルを介して回転可能に
配置することにより、隙間Ａでの摺動抵抗をオイルの粘
性抵抗にさせられ、摺動抵抗を小さくして入力の上昇を
抑えられるようにしている。
との隙間Ｃを隙間Ａより大きくすることにより、駆動軸
１７が湾曲したときにこの駆動軸と一緒に移動して駆動
軸１７に接触しないようにされている。また、シールリ
ング部材３５は駆動軸１７にオイルを介して回転可能に
配置することにより、隙間Ａでの摺動抵抗をオイルの粘
性抵抗にさせられ、摺動抵抗を小さくして入力の上昇を
抑えられるようにしている。
【００３２】又、シールリング部材３５はプレート３４
に押し付けられる面の接触面積を変えることにより、シ
ール力を調整できるようにするとともに、駆動軸１７に
追従して回転する速度を変えられるようにされている。
に押し付けられる面の接触面積を変えることにより、シ
ール力を調整できるようにするとともに、駆動軸１７に
追従して回転する速度を変えられるようにされている。
【００３３】補助軸受１０の環状空間３７内に収納され
たシールリング部材３９はオイル溜２のオイル中に浸漬
していることにより、上端面が補助軸受１０に押し付け
られる。また、シールリング部材３９は従動軸２０との
間の隙間Ｄを補助軸受１０と従動軸２０との間の隙間Ｅ
より小さくすることにより、隙間Ｄでのオイルの保持力
を大きくできるようにしている。そして、密閉容器１内
の高圧部と中空部１１の低圧部とはシールリング部材３
９と補助軸受１０との圧接面と、このシールリング部材
と従動軸２０との隙間Ｄのオイルとでシールされ、高圧
部の冷媒が補助軸受１０を介して低圧部にリークしない
ようにされている。
たシールリング部材３９はオイル溜２のオイル中に浸漬
していることにより、上端面が補助軸受１０に押し付け
られる。また、シールリング部材３９は従動軸２０との
間の隙間Ｄを補助軸受１０と従動軸２０との間の隙間Ｅ
より小さくすることにより、隙間Ｄでのオイルの保持力
を大きくできるようにしている。そして、密閉容器１内
の高圧部と中空部１１の低圧部とはシールリング部材３
９と補助軸受１０との圧接面と、このシールリング部材
と従動軸２０との隙間Ｄのオイルとでシールされ、高圧
部の冷媒が補助軸受１０を介して低圧部にリークしない
ようにされている。
【００３４】シールリング部材３９は外周面と補助軸受
１０との隙間Ｆを隙間Ｄより大きくすることにより、従
動軸２０が湾曲したときにこの従動軸と一緒に移動して
従動軸２０が接触しないようにしている。また、シール
リング部材３９は従動軸２０にオイルを介して回転可能
に配置することにより、隙間Ｄでの摺動抵抗をオイルの
粘性抵抗にさせられ、摺動抵抗を小さくして入力の上昇
を抑えられるようにしている。
１０との隙間Ｆを隙間Ｄより大きくすることにより、従
動軸２０が湾曲したときにこの従動軸と一緒に移動して
従動軸２０が接触しないようにしている。また、シール
リング部材３９は従動軸２０にオイルを介して回転可能
に配置することにより、隙間Ｄでの摺動抵抗をオイルの
粘性抵抗にさせられ、摺動抵抗を小さくして入力の上昇
を抑えられるようにしている。
【００３５】図４乃至図６はこの発明の第２の実施例を
示すもので、主軸受８の環状空間３２内に収納されるシ
ールリング部材４６は連通孔３６から環状空間３２内に
流入する高圧のオイルにより、第１のスクロール１３の
鏡板１５に接触させられ、このスクロールと一緒に回転
するようにしている。そして、シールリング部材４６の
外周面と主軸受８との間の隙間Ｃは駆動軸１７と主軸受
８との間の隙間Ｂより小さくすることにより、隙間Ｃで
のオイルの保持力を大きくするようにしている。そし
て、密閉容器１内の高圧部と中空室１１の低圧部とはシ
ールリング部材４６と第１のスクロール１３の鏡板１５
との圧接面と、このシールリング部材と主軸受８との隙
間Ｃのオイルとでシールされ、高圧部の冷媒が主軸受８
を介して低圧部にリークしないようにされている。
示すもので、主軸受８の環状空間３２内に収納されるシ
ールリング部材４６は連通孔３６から環状空間３２内に
流入する高圧のオイルにより、第１のスクロール１３の
鏡板１５に接触させられ、このスクロールと一緒に回転
するようにしている。そして、シールリング部材４６の
外周面と主軸受８との間の隙間Ｃは駆動軸１７と主軸受
８との間の隙間Ｂより小さくすることにより、隙間Ｃで
のオイルの保持力を大きくするようにしている。そし
て、密閉容器１内の高圧部と中空室１１の低圧部とはシ
ールリング部材４６と第１のスクロール１３の鏡板１５
との圧接面と、このシールリング部材と主軸受８との隙
間Ｃのオイルとでシールされ、高圧部の冷媒が主軸受８
を介して低圧部にリークしないようにされている。
【００３６】第２のスクロール１４の従動軸２０の下端
に配置されたシールリング部材４７はオイル溜２のオイ
ル中に浸漬されていることにより、従動軸２０の端面に
押し付けられる。また、シールリング部材４７は外周面
と補助軸受１０との間の隙間Ｆを補助軸受１０と従動軸
２０との間の隙間Ｅより小さくすることにより、隙間Ｆ
でのオイルの保持力を大きくできるようにしている。そ
して、密閉容器１内の高圧部と中空部１１の低圧部とは
シールリング部材４７と従動軸２０との圧接面と、この
シールリング部材と補助軸受１０との隙間Ｆのオイルと
でシールされ、高圧部の冷媒が補助軸受１０を介して低
圧部にリークしないようにされている。
に配置されたシールリング部材４７はオイル溜２のオイ
ル中に浸漬されていることにより、従動軸２０の端面に
押し付けられる。また、シールリング部材４７は外周面
と補助軸受１０との間の隙間Ｆを補助軸受１０と従動軸
２０との間の隙間Ｅより小さくすることにより、隙間Ｆ
でのオイルの保持力を大きくできるようにしている。そ
して、密閉容器１内の高圧部と中空部１１の低圧部とは
シールリング部材４７と従動軸２０との圧接面と、この
シールリング部材と補助軸受１０との隙間Ｆのオイルと
でシールされ、高圧部の冷媒が補助軸受１０を介して低
圧部にリークしないようにされている。
【００３７】シールリング部材４６，４７は第１・第２
のスクロール１３，１４の回転部に圧接させることによ
り、図１及び図２の実施例に比べて取付構造が簡単にな
っている。
のスクロール１３，１４の回転部に圧接させることによ
り、図１及び図２の実施例に比べて取付構造が簡単にな
っている。
【００３８】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、フレー
ムの軸受とスクロールとの間に高圧のオイル溜に連通す
る空間を形成し、かつ、この空間内に回転可能のシール
部材を収納したので、このシール部材による摺動抵抗の
増大を招くことなく前記軸受の摺動面を介して高圧部の
冷媒が低圧部にリークするのを防止できる。
ムの軸受とスクロールとの間に高圧のオイル溜に連通す
る空間を形成し、かつ、この空間内に回転可能のシール
部材を収納したので、このシール部材による摺動抵抗の
増大を招くことなく前記軸受の摺動面を介して高圧部の
冷媒が低圧部にリークするのを防止できる。
【図１】この発明の第１の実施例を示すスクロール圧縮
機の縦断面図である。
機の縦断面図である。
【図２】この発明の主フレーム側のシールリング部材の
要部拡大断面図である。
要部拡大断面図である。
【図３】この発明の補助フレーム側のシールリング部材
の要部拡大断面図である。
の要部拡大断面図である。
【図４】この発明の第２の実施例を示すスクロール圧縮
機の縦断面図である。
機の縦断面図である。
【図５】この発明の主フレーム側のシールリング部材の
要部拡大断面図である。
要部拡大断面図である。
【図６】この発明の補助フレーム側のシールリング部材
の要部拡大断面図である。
の要部拡大断面図である。
【図７】従来のスクロール圧縮機を示す縦断面図であ
る。
る。
１ 密閉容器 ２ オイル溜 ３ 電動要素 ４ スクロール圧縮要素 ７ 主フレーム ８ 主軸受 ９ 補助フレーム １０ 補助軸受 １１ 中空室 １３ 第１のスクロール １４ 第２のスクロール １５，１８ 鏡板 １６，１９ ラップ １７ 駆動軸 ２０ 従動軸 ２１ 圧縮空間 ２９ オルダム継手 ３２，３７ 環状空間 ３５，３９ シールリング部材 ３６ 連通孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/02 311 F04C 27/00 331
Claims (3)
- 【請求項１】 オイル溜を有する内部高圧の密閉容器
と、この容器内に収納される電動要素とスクロール圧縮
要素とを備え、このスクロール圧縮要素は軸受を有する
フレームと、鏡板に渦巻き状のラップと軸とを立設させ
て電動要素によって駆動される第１のスクロールと、鏡
板に渦巻き状のラップと軸とを立設させた第２のスクロ
ールとで構成され、前記第１のスクロールと第２のスク
ロールとは前記ラップを互に向かい合わせてかみ合わ
せ、前記第２のスクロールの回転中心を第１のスクロー
ルの回転中心に対し偏心させて組立てられ、前記第２の
スクロールを第１のスクロールと同じ方向に回転させる
オルダム継手を備えたスクロール圧縮機において、前記
フレームの軸受とスクロールとの間には高圧のオイル溜
に連通する空間が形成され、かつ、この空間内には回転
可能のシール部材が収納されていることを特徴とするス
クロール圧縮機。 - 【請求項２】 オイル溜を有する内部高圧の密閉容器
と、この容器内に収納される電動要素とスクロール圧縮
要素とを備え、このスクロール圧縮要素は軸受を有する
フレームと、鏡板に渦巻き状のラップと軸とを立設させ
て電動要素によって駆動される第１のスクロールと、鏡
板に渦巻き状のラップと軸とを立設させた第２のスクロ
ールとで構成され、前記第１のスクロールと第２のスク
ロールとは前記ラップを互に向かい合わせてかみ合わ
せ、前記第２のスクロールの回転中心を第１のスクロー
ルの回転中心に対し偏心させて組立てられ、前記第２の
スクロールを第１のスクロールと同じ方向に回転させる
オルダム継手を備えたスクロール圧縮機において、前記
フレームの軸受とスクロールの軸との間には高圧のオイ
ル溜に連通する空間が形成され、かつ、この空間内には
前記スクロールの軸との間の隙間を軸受との間の隙間及
び軸受と軸との間の隙間より小さくした回転可能のシー
ル部材が収納されていることを特徴とするスクロール圧
縮機。 - 【請求項３】 オイル溜を有する内部高圧の密閉容器
と、この容器内に収納される電動要素とスクロール圧縮
要素とを備え、このスクロール圧縮要素は軸受を有する
フレームと、鏡板に渦巻き状のラップと軸とを立設させ
て電動要素によって駆動される第１のスクロールと、鏡
板に渦巻き状のラップと軸とを立設させた第２のスクロ
ールとで構成され、前記第１のスクロールと第２のスク
ロールとは前記ラップを互に向かい合わせてかみ合わ
せ、前記第２のスクロールの回転中心を第１のスクロー
ルの回転中心に対し偏心させて組立てられ、前記第２の
スクロールを第１のスクロールと同じ方向に回転させる
オルダム継手を備えたスクロール圧縮機において、前記
フレームの軸受とスクロールの回転部との間には高圧の
オイル溜に連通する空間が形成され、かつ、この空間内
には軸受との間の隙間を前記スクロールの軸との間の隙
間及び軸受と軸との間の隙間より小さくした回転可能の
シール部材が収納されていることを特徴とするスクロー
ル圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3288820A JP3036927B2 (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3288820A JP3036927B2 (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05126074A JPH05126074A (ja) | 1993-05-21 |
| JP3036927B2 true JP3036927B2 (ja) | 2000-04-24 |
Family
ID=17735163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3288820A Expired - Lifetime JP3036927B2 (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3036927B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200494124Y1 (ko) * | 2019-09-11 | 2021-08-09 | 경민수 | 지갑형 휴대용 우산 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3579077B2 (ja) * | 1994-02-24 | 2004-10-20 | 三洋電機株式会社 | 回転式スクロ−ル圧縮機 |
-
1991
- 1991-11-05 JP JP3288820A patent/JP3036927B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200494124Y1 (ko) * | 2019-09-11 | 2021-08-09 | 경민수 | 지갑형 휴대용 우산 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05126074A (ja) | 1993-05-21 |
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