JPS6222661Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6222661Y2 JPS6222661Y2 JP1980059247U JP5924780U JPS6222661Y2 JP S6222661 Y2 JPS6222661 Y2 JP S6222661Y2 JP 1980059247 U JP1980059247 U JP 1980059247U JP 5924780 U JP5924780 U JP 5924780U JP S6222661 Y2 JPS6222661 Y2 JP S6222661Y2
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- Japan
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- shell
- bolt
- insertion hole
- fixing bolt
- bolt insertion
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 20
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 20
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Braking Systems And Boosters (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、シエル内に、圧力差を受けて変位す
るダイヤフラムを収納したブレーキ倍力装置にお
いて、このシエルを車体等の所定箇所に取付ける
べく、該シエル内より突出させて設けるようにし
た固定ボルトの取付構造に関する。
るダイヤフラムを収納したブレーキ倍力装置にお
いて、このシエルを車体等の所定箇所に取付ける
べく、該シエル内より突出させて設けるようにし
た固定ボルトの取付構造に関する。
第1図は、この種ブレーキ用真空倍力装置を例
示したもので、前方シエル1と後方シエル2との
間にダイヤフラム3が挾着され、シエル内は、こ
のダイヤフラム3およびこれに取付けたピストン
4により負圧室5と変圧室6とに画成されてい
る。そして、周知のように、この倍力装置は、入
力軸7を変位させるブレーキ操作時には弁機構に
より変圧室6に大気を導入し、この変圧室6と負
圧室5との間に生じる圧力差により、ピストン4
およびこれに支持したプツシユロツド8に推力を
与え、このプツシユロツド8を介し、隣接配置さ
れたマスターシリンダ(図示せず)に作動力を伝
達するよう構成されている。
示したもので、前方シエル1と後方シエル2との
間にダイヤフラム3が挾着され、シエル内は、こ
のダイヤフラム3およびこれに取付けたピストン
4により負圧室5と変圧室6とに画成されてい
る。そして、周知のように、この倍力装置は、入
力軸7を変位させるブレーキ操作時には弁機構に
より変圧室6に大気を導入し、この変圧室6と負
圧室5との間に生じる圧力差により、ピストン4
およびこれに支持したプツシユロツド8に推力を
与え、このプツシユロツド8を介し、隣接配置さ
れたマスターシリンダ(図示せず)に作動力を伝
達するよう構成されている。
ところで、このブレーキ倍力装置を車体側へ固
定するには、図示のように、上記前方シエル1の
マスターシリンダ側取付部9にボルト挿通孔10
を穿設し、該孔10に前方シエル1の内部から固
定ボルト11を嵌入させており、また同様に後方
シエル2の取付部12にもボルト挿通孔13を設
けて固定ボルト14を挿通させている。
定するには、図示のように、上記前方シエル1の
マスターシリンダ側取付部9にボルト挿通孔10
を穿設し、該孔10に前方シエル1の内部から固
定ボルト11を嵌入させており、また同様に後方
シエル2の取付部12にもボルト挿通孔13を設
けて固定ボルト14を挿通させている。
そして、これら固定ボルト11,14は各シエ
ル1,2に対して気密に、かつ堅固に緊着するこ
とを要するため、従来は第2図に固定ボルト11
の場合を拡大して示すように、前方シエル1に設
けたボルト挿通孔10において、該シエル1の外
側面に円錐面状の面取りを施し皿状部10aを形
成させ、また固定ボルト11には予め基端段部1
1aを設けておき、該段部11aをカシメ等によ
り塑性変形させることにより上記皿状部10a内
を補填させ、固定ボルト11を前方シエル1に緊
着固定させている。なお、固定ボルト14におい
ても同様な手段に依つている。
ル1,2に対して気密に、かつ堅固に緊着するこ
とを要するため、従来は第2図に固定ボルト11
の場合を拡大して示すように、前方シエル1に設
けたボルト挿通孔10において、該シエル1の外
側面に円錐面状の面取りを施し皿状部10aを形
成させ、また固定ボルト11には予め基端段部1
1aを設けておき、該段部11aをカシメ等によ
り塑性変形させることにより上記皿状部10a内
を補填させ、固定ボルト11を前方シエル1に緊
着固定させている。なお、固定ボルト14におい
ても同様な手段に依つている。
このように、上記従来手段においては、ボルト
挿通孔10の外側周縁に面取りを施して皿状部1
0aを形成しこれを塑性加工により補填させてい
るが、この手法も、従来の如くシエル板厚を充分
な値に取り得た場合には、皿状部10aのなす補
填空間も比較的大きくとれ、塑性加工もほぼ満足
しうる結果が得られていた。しかるに、近時にお
ける装置軽量化の要請から、シエル板厚が従来の
ものの約半分程度の薄肉のものを採用するように
なると、上記皿状部10a内は文字通り収容容積
が薄小となるため、その内部を塑性変形により補
填さすべきボルト側段部11aの寸法設定が困難
であつて、通常の場合、該塑性変形の結果ボルト
基端部周縁に余肉冗肉による盛り上がりを生ぜし
めることとなつた。ところが、この取付部9の外
側取付端面9aは、エアーチヤンバの取付寸法精
度を維持できるように、相手側取付面と密着する
ような高い平滑度を要求されることから、上述の
盛り上がりが生じたときには、これを研削して平
滑化するための余分の加工手段を要するという欠
点を伴つていた。
挿通孔10の外側周縁に面取りを施して皿状部1
0aを形成しこれを塑性加工により補填させてい
るが、この手法も、従来の如くシエル板厚を充分
な値に取り得た場合には、皿状部10aのなす補
填空間も比較的大きくとれ、塑性加工もほぼ満足
しうる結果が得られていた。しかるに、近時にお
ける装置軽量化の要請から、シエル板厚が従来の
ものの約半分程度の薄肉のものを採用するように
なると、上記皿状部10a内は文字通り収容容積
が薄小となるため、その内部を塑性変形により補
填さすべきボルト側段部11aの寸法設定が困難
であつて、通常の場合、該塑性変形の結果ボルト
基端部周縁に余肉冗肉による盛り上がりを生ぜし
めることとなつた。ところが、この取付部9の外
側取付端面9aは、エアーチヤンバの取付寸法精
度を維持できるように、相手側取付面と密着する
ような高い平滑度を要求されることから、上述の
盛り上がりが生じたときには、これを研削して平
滑化するための余分の加工手段を要するという欠
点を伴つていた。
しかも、上述の如くボルト挿通孔11に面取り
を施すことは孔周縁における強度を削ぐことに繋
り、上記シエルの薄肉軽量化の要請に対してもそ
の実現を阻む要因の一つとなつていた。
を施すことは孔周縁における強度を削ぐことに繋
り、上記シエルの薄肉軽量化の要請に対してもそ
の実現を阻む要因の一つとなつていた。
本考案は以上の点に鑑み、シエル取付面におけ
る上記盛り上がりを生じさせることなく、しかも
ボルト挿通孔周縁における強度劣化を伴わずして
補強板を用いることによりシエル板厚のより薄い
ものを採用できるようにするとともに、気密性を
確保できるようにすることを目的とするものであ
つて、シエル内に圧力差を受けて変位するダイヤ
フラムを取付け、上記シエルの取付部にボルト挿
通孔を穿設するとともに該ボルト挿通孔よりシエ
ル内部から固定ボルトを突出させるようにしたブ
レーキ倍力装置において、上記シエルのボルト挿
通孔周縁をシエル内方へ屈曲させて環状段部を形
成し、かつこの環状段部を、上記固定ボルト頭部
とシエル内壁面との間に介装した補強板の該ボル
ト軸部を囲繞する孔内に収容させ、この固定ボル
トの軸部を塑性変形させることにより、このボル
ト軸部を囲む上記環状段部内を補填させたことを
特徴とするものである。
る上記盛り上がりを生じさせることなく、しかも
ボルト挿通孔周縁における強度劣化を伴わずして
補強板を用いることによりシエル板厚のより薄い
ものを採用できるようにするとともに、気密性を
確保できるようにすることを目的とするものであ
つて、シエル内に圧力差を受けて変位するダイヤ
フラムを取付け、上記シエルの取付部にボルト挿
通孔を穿設するとともに該ボルト挿通孔よりシエ
ル内部から固定ボルトを突出させるようにしたブ
レーキ倍力装置において、上記シエルのボルト挿
通孔周縁をシエル内方へ屈曲させて環状段部を形
成し、かつこの環状段部を、上記固定ボルト頭部
とシエル内壁面との間に介装した補強板の該ボル
ト軸部を囲繞する孔内に収容させ、この固定ボル
トの軸部を塑性変形させることにより、このボル
ト軸部を囲む上記環状段部内を補填させたことを
特徴とするものである。
以下図示実施例について本考案を説明すると、
第3図において、シエル20に穿設したボルト挿
通孔21の周縁をシエル内方に屈曲させて環状段
部21aを成形し、上記ボルト挿通孔21にシエ
ル内方より固定ボルト22を貫通させている。
第3図において、シエル20に穿設したボルト挿
通孔21の周縁をシエル内方に屈曲させて環状段
部21aを成形し、上記ボルト挿通孔21にシエ
ル内方より固定ボルト22を貫通させている。
そして、この固定ボルト22の基端軸部22a
は、上記ボルト挿通孔21の内径と略同径で、か
つ、ねじ軸部22bより大径に設定されている。
したがつて、この基端軸部22aと上記環状段部
21aとにより環状凹部23が形成されるが、こ
の凹部23内には、上記基端軸部22aの肩部余
肉部22cすなわち、第2図に破線で示した部分
を、カシメ等塑性変形させることにより該凹部内
を補填せしめている。この構成によれば、上記凹
部23内に変形転移された上記ボルト22の余肉
が、シエル20の外周面、つまり取付端面20a
より***することのないように、充分大きな転移
空間を有する上記環状段部21aの形状を容易に
設定することができる。
は、上記ボルト挿通孔21の内径と略同径で、か
つ、ねじ軸部22bより大径に設定されている。
したがつて、この基端軸部22aと上記環状段部
21aとにより環状凹部23が形成されるが、こ
の凹部23内には、上記基端軸部22aの肩部余
肉部22cすなわち、第2図に破線で示した部分
を、カシメ等塑性変形させることにより該凹部内
を補填せしめている。この構成によれば、上記凹
部23内に変形転移された上記ボルト22の余肉
が、シエル20の外周面、つまり取付端面20a
より***することのないように、充分大きな転移
空間を有する上記環状段部21aの形状を容易に
設定することができる。
一方、シエル20の内周面側には、上記環状段
部21aを囲繞し、かつこの段部21aの高さと
略同寸法の板厚を有するワツシヤ状の補強板24
を設け、固定ボルト22の頭部22dと上記シエ
ル20とによりこの補強板24を挾着させてい
る。換言すれば、該補強板24の孔部と基端軸部
22aとの間に構成した環状窪み22e内に上記
段部21aを収容させたものである。またこのボ
ルト頭部22dの補強板24との接触面には複数
個の円錐状回り止め突起25を突設し、固定ボル
ト22のシエル20への取付け時に、この突起2
5を補強板24に圧入して該ボルト22の回り止
めを図つている。なお、上記補強板24はワツシ
ヤ状のものに止まらず、シエル20の取付面側全
周に沿うようなドーナツ状のものであつてもよ
い。
部21aを囲繞し、かつこの段部21aの高さと
略同寸法の板厚を有するワツシヤ状の補強板24
を設け、固定ボルト22の頭部22dと上記シエ
ル20とによりこの補強板24を挾着させてい
る。換言すれば、該補強板24の孔部と基端軸部
22aとの間に構成した環状窪み22e内に上記
段部21aを収容させたものである。またこのボ
ルト頭部22dの補強板24との接触面には複数
個の円錐状回り止め突起25を突設し、固定ボル
ト22のシエル20への取付け時に、この突起2
5を補強板24に圧入して該ボルト22の回り止
めを図つている。なお、上記補強板24はワツシ
ヤ状のものに止まらず、シエル20の取付面側全
周に沿うようなドーナツ状のものであつてもよ
い。
以上の構成を有する本実施例装置は、環状凹部
23を屈曲形成しこれにボルト22の余肉部22
cを転移補填させるものであるから、当該装置の
目的、用途等に応じてこの環状凹部23の大き
さ、形状を自由に設定することができ、上記余肉
部22cの転移成形時にその成形部分をシエル取
付端面20aから***させるような惧れが全くな
い。また、補強板24を設けるようにすれば、ボ
ルト挿通孔21近傍の強度性能が向上し、固定ボ
ルト22をシエル20および取付相手材に対して
強固に締付けることが可能となる。そして、従来
のもののようにボルト挿通孔21に面取りを施す
ものでないため、該挿通孔周縁の強度が削がれ
ず、シエル20自身の板厚を減少させることが可
能で、ひいては当該装置の軽量化を図ることがで
きる。
23を屈曲形成しこれにボルト22の余肉部22
cを転移補填させるものであるから、当該装置の
目的、用途等に応じてこの環状凹部23の大き
さ、形状を自由に設定することができ、上記余肉
部22cの転移成形時にその成形部分をシエル取
付端面20aから***させるような惧れが全くな
い。また、補強板24を設けるようにすれば、ボ
ルト挿通孔21近傍の強度性能が向上し、固定ボ
ルト22をシエル20および取付相手材に対して
強固に締付けることが可能となる。そして、従来
のもののようにボルト挿通孔21に面取りを施す
ものでないため、該挿通孔周縁の強度が削がれ
ず、シエル20自身の板厚を減少させることが可
能で、ひいては当該装置の軽量化を図ることがで
きる。
なお、環状段部21aの形状は、必ずしも完全
な円環形状にする必要はなく、その周縁に凹凸を
形成するなどして、これにより固定ボルト22の
回り止めを図つてもよい。
な円環形状にする必要はなく、その周縁に凹凸を
形成するなどして、これにより固定ボルト22の
回り止めを図つてもよい。
以上のように、本考案によれば、予めシエルに
形成した環状段部を補強板の孔内に収容し、この
環状段部をボルト軸部の塑性変形により補填させ
るようにしているから、この補填部によりシエル
の気密性を確保できるとともに、この部分が使用
時に緩むような恐れを全く無くすることができ
る。
形成した環状段部を補強板の孔内に収容し、この
環状段部をボルト軸部の塑性変形により補填させ
るようにしているから、この補填部によりシエル
の気密性を確保できるとともに、この部分が使用
時に緩むような恐れを全く無くすることができ
る。
また、従来のもののように、塑性変形により転
移成形されるボルトの余肉がシエル取付端面より
***することがなく、更にボルト挿通孔に面取り
を施すものでない上、ボルト頭部とシエルとの間
に補強板を介装させるようにしているため、シエ
ル自身の板厚を可及的に薄くすることが可能とな
り、ひいてはブレーキ倍力装置全体の軽量化を図
ることができる。
移成形されるボルトの余肉がシエル取付端面より
***することがなく、更にボルト挿通孔に面取り
を施すものでない上、ボルト頭部とシエルとの間
に補強板を介装させるようにしているため、シエ
ル自身の板厚を可及的に薄くすることが可能とな
り、ひいてはブレーキ倍力装置全体の軽量化を図
ることができる。
第1図は、従来のブレーキ用真空倍力装置を示
し、一部を断面とした側面図、第2図は第1図の
固定ボルト取付部を示す拡大断面図、第3図は本
考案の一実施例の要部を拡大して示す断面図であ
る。 1,2,20……シエル、3……ダイヤフラ
ム、9,12……取付部、10,13,21……
ボルト挿通孔、11,14,22……固定ボル
ト、21a……環状段部、22d……頭部、22
e……環状窪み、23……環状凹部。
し、一部を断面とした側面図、第2図は第1図の
固定ボルト取付部を示す拡大断面図、第3図は本
考案の一実施例の要部を拡大して示す断面図であ
る。 1,2,20……シエル、3……ダイヤフラ
ム、9,12……取付部、10,13,21……
ボルト挿通孔、11,14,22……固定ボル
ト、21a……環状段部、22d……頭部、22
e……環状窪み、23……環状凹部。
Claims (1)
- シエル内に圧力差を受けて変位するダイヤフラ
ムを取付け、上記シエルの取付部にボルト挿通孔
を穿設するとともに該ボルト挿通孔よりシエル内
部から固定ボルトを突出させるようにしたブレー
キ倍力装置において、上記シエルのボルト挿通孔
周縁をシエル内方へ屈曲させて環状段部を形成
し、かつこの環状段部を、上記固定ボルト頭部と
シエル内壁面との間に介装した補強板の該ボルト
軸部を囲繞する孔内に収容させ、この固定ボルト
の軸部を塑性変形させることにより、このボルト
軸部を囲む上記環状段部内を補填させて成るブレ
ーキ倍力装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980059247U JPS6222661Y2 (ja) | 1980-04-30 | 1980-04-30 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980059247U JPS6222661Y2 (ja) | 1980-04-30 | 1980-04-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56160158U JPS56160158U (ja) | 1981-11-28 |
JPS6222661Y2 true JPS6222661Y2 (ja) | 1987-06-09 |
Family
ID=29653715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1980059247U Expired JPS6222661Y2 (ja) | 1980-04-30 | 1980-04-30 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6222661Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5321803B2 (ja) * | 2008-11-28 | 2013-10-23 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 気圧式倍力装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS496072A (ja) * | 1972-04-14 | 1974-01-19 | ||
US3826175A (en) * | 1971-11-05 | 1974-07-30 | Itt | Brake booster |
JPS5487348A (en) * | 1977-12-22 | 1979-07-11 | Topura Kk | Method of securing screw to metal plate |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55124619U (ja) * | 1979-02-27 | 1980-09-04 |
-
1980
- 1980-04-30 JP JP1980059247U patent/JPS6222661Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3826175A (en) * | 1971-11-05 | 1974-07-30 | Itt | Brake booster |
JPS496072A (ja) * | 1972-04-14 | 1974-01-19 | ||
JPS5487348A (en) * | 1977-12-22 | 1979-07-11 | Topura Kk | Method of securing screw to metal plate |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56160158U (ja) | 1981-11-28 |
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