JPS62226089A - 液体金属冷却型高速増殖炉 - Google Patents
液体金属冷却型高速増殖炉Info
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- JPS62226089A JPS62226089A JP61068648A JP6864886A JPS62226089A JP S62226089 A JPS62226089 A JP S62226089A JP 61068648 A JP61068648 A JP 61068648A JP 6864886 A JP6864886 A JP 6864886A JP S62226089 A JPS62226089 A JP S62226089A
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Classifications
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は液体金属冷却型高速増殖炉に係り、特にタンク
型高速増殖炉に関する。
型高速増殖炉に関する。
（従来の技術）
冷却材として主に液体ナトリウムを使用する液体金属冷
却型高速増殖炉としては、炉心を収容した原子炉容器と
中間熱交換器および１次系ナトリウム循環用ポンプ等の
１次系機器を配管で連結したループ型高速増殖炉と、前
述した１次系機器を炉心と同一のナトリウムを満たした
原子炉容器内に収容したタンク型高速増殖炉との２つが
知られている。
却型高速増殖炉としては、炉心を収容した原子炉容器と
中間熱交換器および１次系ナトリウム循環用ポンプ等の
１次系機器を配管で連結したループ型高速増殖炉と、前
述した１次系機器を炉心と同一のナトリウムを満たした
原子炉容器内に収容したタンク型高速増殖炉との２つが
知られている。
以下図を参照にしながら従来のタンク型高速増殖炉につ
いて説明する。
いて説明する。
第３図において符号１は１次系ナトリウム２を収容した
原子炉容器を示しており、この原子炉容器１内には、燃
料集合体や制御棒等からなる炉心３．１次系す１〜リウ
ムの熱を２次系ナトリウムに熱伝達させる複数の中間熱
交換器４．１次系す１〜リウムを原子炉容器内で循環さ
せるための複数の主循環ポンプ５、炉心上部に配置され
熱電対や制御棒駆動機構を装備した炉心上部機構６等の
１次系機器が収容されている。
原子炉容器を示しており、この原子炉容器１内には、燃
料集合体や制御棒等からなる炉心３．１次系す１〜リウ
ムの熱を２次系ナトリウムに熱伝達させる複数の中間熱
交換器４．１次系す１〜リウムを原子炉容器内で循環さ
せるための複数の主循環ポンプ５、炉心上部に配置され
熱電対や制御棒駆動機構を装備した炉心上部機構６等の
１次系機器が収容されている。
原子炉容器１内の１次系ナトリウム２は隔壁構造物７に
よって原子炉容器１上部を形成する高温プレナム部８と
、原子炉容器１下部を形成する低温プレナム部９とに区
画されている。
よって原子炉容器１上部を形成する高温プレナム部８と
、原子炉容器１下部を形成する低温プレナム部９とに区
画されている。
この隔壁構造物７は高温プレナム部８と低温プレナム部
９との熱伝達を防止するための断熱機能と、原子炉容器
内の各機器および炉心の支持機能とを有している。
９との熱伝達を防止するための断熱機能と、原子炉容器
内の各機器および炉心の支持機能とを有している。
主循環ポンプ５の１次系ナトリウム吐出部と高圧プレナ
ム部１０とは炉心下部の低温プレナム部９内で配管１１
により連結されている。
ム部１０とは炉心下部の低温プレナム部９内で配管１１
により連結されている。
また原子炉容器１の上端開口はルーフスラブ１２によっ
て閉塞されており、このルーフスラブ１２と１次系ナト
リウム液面との間隙には、アルゴン等の不活性ガスから
なるカバーガス１３が封入されている。
て閉塞されており、このルーフスラブ１２と１次系ナト
リウム液面との間隙には、アルゴン等の不活性ガスから
なるカバーガス１３が封入されている。
このような従来のタンク型高速増殖炉において主循環ポ
ンプ５より吐出された１次系す１〜リウム２は、高圧プ
レナム部１０から炉心３に流入し、ここで加熱された後
、炉心上部から高温プレナム部８へと流出されて中間熱
交換器４内に導かれる。
ンプ５より吐出された１次系す１〜リウム２は、高圧プ
レナム部１０から炉心３に流入し、ここで加熱された後
、炉心上部から高温プレナム部８へと流出されて中間熱
交換器４内に導かれる。
中間熱交換器４内に導かれた１次系す１ヘリウム２は、
ここで２次系す１〜リウムに熱伝達をした後、炉心下部
の低温プレレナム部９に流出され、主循環ポンプ５の吸
込み口から吸入されて■び高圧プレナム部１０内へ吐出
される。
ここで２次系す１〜リウムに熱伝達をした後、炉心下部
の低温プレレナム部９に流出され、主循環ポンプ５の吸
込み口から吸入されて■び高圧プレナム部１０内へ吐出
される。
一方、前述した中間熱交換器４によって１次系す１〜リ
ウムから吸熱し、高温となった２次系ナトリウムは、第
４図に示すように２次系循環ポンプ１４によって２次系
配管５内を流れ、原子炉容器１外部に設置された蒸気発
生器１６内へと送り込まれる。
ウムから吸熱し、高温となった２次系ナトリウムは、第
４図に示すように２次系循環ポンプ１４によって２次系
配管５内を流れ、原子炉容器１外部に設置された蒸気発
生器１６内へと送り込まれる。
この蒸気発生器１６内で２次系ナトリウムと水との熱交
換が行なわれ、低温となった２次系ナトリウムは再び原
子炉容器１内の中間熱交換器４へと送り込まれ、一方蒸
気発生器１６で生成された過熱蒸気は図示を省略したタ
ービン設備に導かれ、しかる後復水器により冷却され水
となって再び蒸気発生器１６へと送り込まれる。
換が行なわれ、低温となった２次系ナトリウムは再び原
子炉容器１内の中間熱交換器４へと送り込まれ、一方蒸
気発生器１６で生成された過熱蒸気は図示を省略したタ
ービン設備に導かれ、しかる後復水器により冷却され水
となって再び蒸気発生器１６へと送り込まれる。
このようなタンク型高速増殖炉では、ループ型高速増殖
炉のような１次系配管が存在しないので、１次系機器の
格納容器を小型化することができる。
炉のような１次系配管が存在しないので、１次系機器の
格納容器を小型化することができる。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら上述したタンク型高速増殖炉では、２次系
循環ポンプや蒸気発生器への配管いわゆる２次系配管の
配管距離が長くしかも複雑となり、そのため蒸気発生器
や２次系循環ポンプやそれらを連結する配管の格納容器
が必要となるのでそれらの格納容器により原子炉建屋が
大型化し、建設費のコストアップにつながるという問題
があった。
循環ポンプや蒸気発生器への配管いわゆる２次系配管の
配管距離が長くしかも複雑となり、そのため蒸気発生器
や２次系循環ポンプやそれらを連結する配管の格納容器
が必要となるのでそれらの格納容器により原子炉建屋が
大型化し、建設費のコストアップにつながるという問題
があった。
また２次系配管が複ａｔで長くなるため、定期検査時等
のプラント停止時における循環系機器の加熱作業がおお
かかりになるという問題もあった。
のプラント停止時における循環系機器の加熱作業がおお
かかりになるという問題もあった。
そこで本発明は２次系機器を簡素化することで格納容器
や原子炉建屋を小型化可能とし、建設費のコストダウン
がはかれる液体金属冷却型高速増殖炉を提供することを
目的とする。
や原子炉建屋を小型化可能とし、建設費のコストダウン
がはかれる液体金属冷却型高速増殖炉を提供することを
目的とする。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
本発明はかかる目的を達成するために、炉心を収容する
原子炉容器と、この原子炉容器の上部開口を閉塞するル
ーフスラブと、原子炉容器内の１次系ナトリウムと熱交
換をした２次系ナトリウムを循白させる複数の２次系循
環ポンプと、この２次系ナトリウムと水とを熱交換し蒸
気を発生ざせる複数の蒸気発生器とを備えてなる液体金
属冷却型高速増殖炉において、原子炉容器を間隙を保持
して収容する第２の容器を設け、この第２の容器と原子
炉容器との間隙に２次系ナトリウムを収容するとともに
複数の蒸気発生器を配設し、ざら第２の容器と原子炉容
器の双方の上部間口を同時に閉塞するルーフスラブを設
けてこのルーフスラブ上面の外輪部近傍に前記２次系循
環ポンプを設置し、一方２次系±１〜す１クムの液面と
ルーフスラブとの空隙にカバーガスを封入したことを特
徴とする。
原子炉容器と、この原子炉容器の上部開口を閉塞するル
ーフスラブと、原子炉容器内の１次系ナトリウムと熱交
換をした２次系ナトリウムを循白させる複数の２次系循
環ポンプと、この２次系ナトリウムと水とを熱交換し蒸
気を発生ざせる複数の蒸気発生器とを備えてなる液体金
属冷却型高速増殖炉において、原子炉容器を間隙を保持
して収容する第２の容器を設け、この第２の容器と原子
炉容器との間隙に２次系ナトリウムを収容するとともに
複数の蒸気発生器を配設し、ざら第２の容器と原子炉容
器の双方の上部間口を同時に閉塞するルーフスラブを設
けてこのルーフスラブ上面の外輪部近傍に前記２次系循
環ポンプを設置し、一方２次系±１〜す１クムの液面と
ルーフスラブとの空隙にカバーガスを封入したことを特
徴とする。
（作 用）
本発明では、上述した手段により２次系配管を簡素化で
きるので、格納容器や原子炉建屋の小型化が可能となり
、建設費のコストダウンがはかれる。
きるので、格納容器や原子炉建屋の小型化が可能となり
、建設費のコストダウンがはかれる。
（実施例）
以下、本発明の一実施例について第１図および第２図を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
第１図は本発明に係る液体金属型高速増殖炉の縦断面を
示しており、第２図は第１図の横断面を示す図である。
示しており、第２図は第１図の横断面を示す図である。
第３図と同一部分には同一符号を付して重複する部分の
説明を省略する。
説明を省略する。
図において符号１７は第２の容器を示しており、この第
２の容器１７内には、原子炉容器１が収納されている。
２の容器１７内には、原子炉容器１が収納されている。
原子炉容器１内には、炉心３、中間熱交換器４、炉心上
部機構６、主循環ポンプ５等の１次系機器が収容されて
いる。
部機構６、主循環ポンプ５等の１次系機器が収容されて
いる。
第２の容器１７と原子炉容器１との間隙１Ｂには、２次
系ナトリウム１９が収容されており、また複数の蒸気発
生器２０と複数の２次系循環ポンプの吸込みノズル２１
が配置されている。
系ナトリウム１９が収容されており、また複数の蒸気発
生器２０と複数の２次系循環ポンプの吸込みノズル２１
が配置されている。
原子炉容器１と第２の容器１７の双方の上端開口は、ル
ーフスラブ２２によって閉塞されており、１次系ナトリ
ウムおよび２次系ナトリウム１つの液面と、このルーフ
スラブ２２との間隙１８には、カバーガス２３とよばれ
るアルゴン等の不活性ガスが封入されている。
ーフスラブ２２によって閉塞されており、１次系ナトリ
ウムおよび２次系ナトリウム１つの液面と、このルーフ
スラブ２２との間隙１８には、カバーガス２３とよばれ
るアルゴン等の不活性ガスが封入されている。
またルーフスラブ２２の上面外輪部近傍には、複数の２
次系循環ポンプ２４が配置されており、この２次系循環
ポンプ２４の吸込みノズル２１はルーフスラブ２２を貫
通して間隙１８内の２次系ナトリウム１９に浸漬されて
いる。
次系循環ポンプ２４が配置されており、この２次系循環
ポンプ２４の吸込みノズル２１はルーフスラブ２２を貫
通して間隙１８内の２次系ナトリウム１９に浸漬されて
いる。
２次系循環ポンプ２４と原子炉容器１内の中間熱交換器
４とは２次系配管２５で連結されており、さらにこの中
間熱交換器４と蒸気発生器２０とが２次系配管２５で連
結されている。
４とは２次系配管２５で連結されており、さらにこの中
間熱交換器４と蒸気発生器２０とが２次系配管２５で連
結されている。
また蒸気発生器２０の横断面は、間隙１８に沿って湾曲
した形状をしている。
した形状をしている。
このようなタンク型高速増殖炉においては、間隙１８内
の２次系ナトリウム１９は２次系循環ポンプ２４により
吸込みノズル２１から吸込まれて２次系配管２５内を流
れ、中間熱交換器４へと導かれ、ここで原子炉容器１内
の１次系ナトリウムと熱交換をし、高温となる。高温と
なった２次系すトリウム１９は２次系配管２５内を流れ
て間隙１８に配設された蒸気発生器２０へと送り込まれ
、ここで水との熱交換を行なった俊、間隙１８内に流出
し再び吸込みノズル２］から吸込まれる。
の２次系ナトリウム１９は２次系循環ポンプ２４により
吸込みノズル２１から吸込まれて２次系配管２５内を流
れ、中間熱交換器４へと導かれ、ここで原子炉容器１内
の１次系ナトリウムと熱交換をし、高温となる。高温と
なった２次系すトリウム１９は２次系配管２５内を流れ
て間隙１８に配設された蒸気発生器２０へと送り込まれ
、ここで水との熱交換を行なった俊、間隙１８内に流出
し再び吸込みノズル２］から吸込まれる。
一方蒸気発生器２０により生成された過熱蒸気は、図示
を省略したタービン設備に導かれ、しかる後復水器によ
り冷却されて水となり再び蒸気発生器２０へと送り込ま
れる。
を省略したタービン設備に導かれ、しかる後復水器によ
り冷却されて水となり再び蒸気発生器２０へと送り込ま
れる。
以上のような構成の液体金属冷却型高速増殖炉において
は、２次系配管２５を最小の長さにすることができるの
で、定期検査時等のプラント停止時に配管を加熱する際
にも加熱部を短くすることができる。
は、２次系配管２５を最小の長さにすることができるの
で、定期検査時等のプラント停止時に配管を加熱する際
にも加熱部を短くすることができる。
また蒸気発生器２０を原子炉容器１と第２の容器１７と
の間隙１８に配置し、ざらに２次系循環ポンプ２４をル
ーフスラブ２２上に設置したので、従来のタンク型高速
増殖炉のような蒸気発生器２０や２次系循環ポンプ２４
や２次系配管２５のための格納施設が不要となり、原子
炉建屋を小型化できる。ざらに２次系循環ポンプ２４は
原子炉容器１外に設置しであるので、運転中の監視やメ
ンテナンスも容易である。また上述した実施例のように
蒸気発生器２０を原子炉容器１と第２の容器１７との間
隙１８に沿うように湾曲した形状とすることでざらに小
型化がはかれる。
の間隙１８に配置し、ざらに２次系循環ポンプ２４をル
ーフスラブ２２上に設置したので、従来のタンク型高速
増殖炉のような蒸気発生器２０や２次系循環ポンプ２４
や２次系配管２５のための格納施設が不要となり、原子
炉建屋を小型化できる。ざらに２次系循環ポンプ２４は
原子炉容器１外に設置しであるので、運転中の監視やメ
ンテナンスも容易である。また上述した実施例のように
蒸気発生器２０を原子炉容器１と第２の容器１７との間
隙１８に沿うように湾曲した形状とすることでざらに小
型化がはかれる。
なお２次系ナトリウム１９液面とのルーフスラブ２２間
に封入されているカバーガス２３ａの圧力を高くするこ
とで２次系循環ポンプ２４を２次系ナトリウム１９液面
の上方に設置してもキャビテーションの心配はない。
に封入されているカバーガス２３ａの圧力を高くするこ
とで２次系循環ポンプ２４を２次系ナトリウム１９液面
の上方に設置してもキャビテーションの心配はない。
［発明の効果］
以上のように本発明の液体金属冷却型高速増殖炉におい
ては、２次系配管を簡素化することができるので、原子
炉建屋を大幅に小型化することが可能となり、建設費の
大幅なコストダウンがはかれる。ざらにはプラント停止
時における循環系機器の加熱作業が容易となる。
ては、２次系配管を簡素化することができるので、原子
炉建屋を大幅に小型化することが可能となり、建設費の
大幅なコストダウンがはかれる。ざらにはプラント停止
時における循環系機器の加熱作業が容易となる。
第１図は本発明の液体金属冷却型高速増殖炉を示す縦断
面図、第２図は第１図の概略平面図、第３図は従来の液
体金属冷却型高速増殖炉を示す縦断面図、第４図は従来
の液体金属冷却型高速増殖炉の建屋を概念的に示す図で
ある。 １・・・・・・・・・原子炉容器 ４・・・・・・・・・中間熱交換器 １７・・・・・・・・・第２の容器 １９・・・・・・・・・２次系すｉ・リウム２０・・・
・・・・・・蒸気発生器 ２２・・・・・・・・・ルーフスラブ ２３ａ・・・・・・カバーガス ２４・・・・・・・・・２次系循環ポンプ２５・・・・
・・・・・２次系配管 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 三俣弘文 第２図
面図、第２図は第１図の概略平面図、第３図は従来の液
体金属冷却型高速増殖炉を示す縦断面図、第４図は従来
の液体金属冷却型高速増殖炉の建屋を概念的に示す図で
ある。 １・・・・・・・・・原子炉容器 ４・・・・・・・・・中間熱交換器 １７・・・・・・・・・第２の容器 １９・・・・・・・・・２次系すｉ・リウム２０・・・
・・・・・・蒸気発生器 ２２・・・・・・・・・ルーフスラブ ２３ａ・・・・・・カバーガス ２４・・・・・・・・・２次系循環ポンプ２５・・・・
・・・・・２次系配管 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 三俣弘文 第２図
Claims (3)
- （１）炉心を収容する原子炉容器と、前記原子炉容器の
上部開口を閉塞するルーフスラブと、前記原子炉容器内
の１次系ナトリウムと熱交換をした２次系ナトリウムを
循環させる複数の２次系循環ポンプと、前記２次系ナト
リウムと水とを熱交換し蒸気を発生させる複数の蒸気発
生器とを備えてなる液体金属冷却型高速増殖炉において
、 前記原子炉容器を間隙を保持して収容する第２の容器を
設け、この第２の容器と前記原子炉容器との間隙に前記
２次系ナトリウムを収容するとともに前記複数の蒸気発
生器を配設し、さらに前記第２の容器と前記原子炉容器
の双方の上部開口を同時に閉塞するルーフスラブを設け
てこのルーフスラブ上面の外輪部近傍に前記２次系循環
ポンプを設置し、一方前記２次系ナトリウムの液面と前
記ルーフスラブとの空隙にカバーガスを封入したことを
特徴とする液体金属冷却型高速増殖炉。 - （２）蒸気発生器の断面形状が、前記原子炉容器と前記
第２の容器との間隙に沿って配置可能な湾曲形状とした
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の液体金属
冷却型高速増殖炉。 - （３）２次系ナトリウム液面とルーフスラブ間に封入さ
れたカバーガスが、少なくとも大気圧よりも高圧で封入
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の液体金属冷却型高速増殖炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61068648A JPS62226089A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 液体金属冷却型高速増殖炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61068648A JPS62226089A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 液体金属冷却型高速増殖炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62226089A true JPS62226089A (ja) | 1987-10-05 |
Family
ID=13379733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61068648A Pending JPS62226089A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 液体金属冷却型高速増殖炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62226089A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6944255B2 (en) * | 2001-07-10 | 2005-09-13 | Central Research Institute Of Electric Power Industry | Nuclear reactor |
| SE1951016A1 (en) * | 2019-09-05 | 2021-03-06 | Blykalla Reaktorer Stockholm Ab | A nuclear reactor comprising a reactor lid and an additional inner lid |
-
1986
- 1986-03-28 JP JP61068648A patent/JPS62226089A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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