JPS6222562A - 堅果類含有起泡性水中油型乳化脂の製造法 - Google Patents
堅果類含有起泡性水中油型乳化脂の製造法Info
- Publication number
- JPS6222562A JPS6222562A JP60159517A JP15951785A JPS6222562A JP S6222562 A JPS6222562 A JP S6222562A JP 60159517 A JP60159517 A JP 60159517A JP 15951785 A JP15951785 A JP 15951785A JP S6222562 A JPS6222562 A JP S6222562A
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- nut
- nuts
- emulsified fat
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- Edible Oils And Fats (AREA)
- Dairy Products (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は堅果類を含有する起泡性水中油型乳化脂の製造
法に関する。
法に関する。
堅果は製菓・洋菓子・料理分野で広く用いられる素材で
あり、他素材との組み合わせで広く用いられている。堅
果は、粒のまま、又はスライスしたもの、単に砕いたも
の、ペーストにしたもの等、種々の形態で用いられてい
る。洋菓子・製菓分野では堅果をペーストにしたもの（
堅果ペースト）をバタークリームと合わせたり、生クリ
ームにブレンドしたりする用途がある。この用途の場合
、堅果ペーストとしてはアーモンドが主体となっている
ものが多く用いられている。
あり、他素材との組み合わせで広く用いられている。堅
果は、粒のまま、又はスライスしたもの、単に砕いたも
の、ペーストにしたもの等、種々の形態で用いられてい
る。洋菓子・製菓分野では堅果をペーストにしたもの（
堅果ペースト）をバタークリームと合わせたり、生クリ
ームにブレンドしたりする用途がある。この用途の場合
、堅果ペーストとしてはアーモンドが主体となっている
ものが多く用いられている。
堅果は油脂を大量に含む他、蛋白質、糖質、繊維を含ん
でおり、堅果ペーストを生クリームにブレンドする場合
、起泡させたクリームが硬くなったり、ザラついたり、
オーバーランが低下する等して一定の品質のものを作る
のは困難であった。
でおり、堅果ペーストを生クリームにブレンドする場合
、起泡させたクリームが硬くなったり、ザラついたり、
オーバーランが低下する等して一定の品質のものを作る
のは困難であった。
又、ホイップしたクリームと堅果ペーストをブレンドす
る際の温度に敏感で熟練を要するものであった。
る際の温度に敏感で熟練を要するものであった。
また、起泡性水中油型乳化脂に堅果ペーストを混合乳化
すると一般的にクリームの粘度が上昇し、固化するとい
う欠点があり、安定な低粘度の堅果入すクリームは得ら
れない、更に、堅果はローストにより外皮の細菌は殺菌
されるもののペースト状に微粒子化される段階で汚染さ
れるため、腐敗し易いクリームとの混合乳化では長期保
存可能な、ロングライフ化は難しい。
すると一般的にクリームの粘度が上昇し、固化するとい
う欠点があり、安定な低粘度の堅果入すクリームは得ら
れない、更に、堅果はローストにより外皮の細菌は殺菌
されるもののペースト状に微粒子化される段階で汚染さ
れるため、腐敗し易いクリームとの混合乳化では長期保
存可能な、ロングライフ化は難しい。
従って、本発明の目的は、品質が安定し、長期保存可能
な堅果ペーストを含有した起泡性水中油型乳化脂を提供
することにある。
な堅果ペーストを含有した起泡性水中油型乳化脂を提供
することにある。
上記の堅果入すクリームのロングライフ化は、ＵＨＴ滅
蘭処理することで達成されるが、堅果人すクリームは粘
度が高いため、ＵＨＴ滅菌処理が難しい。そこで、本発
明者らは、何故に堅果ペーストとクリームを混合乳化し
た時に粘度が上昇するかということについて検討したと
ころ、堅果中の糖質、蛋白質も関与する部分があるが、
堅果ペーストの粒子の大きさを特定の範囲内にした場合
に粘度が下がることが判った。即ち、堅果は焙焼した上
、粉砕、ローラー等で更に粒子を細かくしてペースト状
にするわけであるが、本発明者らは、この堅果の粒子の
大きさを特定範囲内にすることによって、堅果ペースト
とクリームの混合乳化時の粘度上昇を抑えることができ
、その結果、起泡性水中油型に混合乳化、ＵＩ（Ｔ滅菌
処理可能なものが得られることを知見した。
蘭処理することで達成されるが、堅果人すクリームは粘
度が高いため、ＵＨＴ滅菌処理が難しい。そこで、本発
明者らは、何故に堅果ペーストとクリームを混合乳化し
た時に粘度が上昇するかということについて検討したと
ころ、堅果中の糖質、蛋白質も関与する部分があるが、
堅果ペーストの粒子の大きさを特定の範囲内にした場合
に粘度が下がることが判った。即ち、堅果は焙焼した上
、粉砕、ローラー等で更に粒子を細かくしてペースト状
にするわけであるが、本発明者らは、この堅果の粒子の
大きさを特定範囲内にすることによって、堅果ペースト
とクリームの混合乳化時の粘度上昇を抑えることができ
、その結果、起泡性水中油型に混合乳化、ＵＩ（Ｔ滅菌
処理可能なものが得られることを知見した。
本発明者らは、上記知見に基づき更に鋭意検討を重ねた
結果、クリームと特定の粒度の堅果ペーストを混合乳化
し、これをＵＨＴ滅菌処理することによって、使用時に
ワンタッチで起泡させるだけで型梁ホイップドクリーム
となる起泡性水中油型乳化脂が得られることを見出し、
本発明を完成した。
結果、クリームと特定の粒度の堅果ペーストを混合乳化
し、これをＵＨＴ滅菌処理することによって、使用時に
ワンタッチで起泡させるだけで型梁ホイップドクリーム
となる起泡性水中油型乳化脂が得られることを見出し、
本発明を完成した。
即ち、本発明の堅果類含有起泡性水中油型乳化脂の製造
法は、油脂分、水分、乳化剤等の水中油型乳化脂成分に
、堅果を焙焼後、粒度８０〜４００メツシユに粉砕して
なる堅果ペーストを加えて予備乳化物を調製し、これを
ＵＨＴ滅菌処理することを特徴とする。
法は、油脂分、水分、乳化剤等の水中油型乳化脂成分に
、堅果を焙焼後、粒度８０〜４００メツシユに粉砕して
なる堅果ペーストを加えて予備乳化物を調製し、これを
ＵＨＴ滅菌処理することを特徴とする。
以下に本発明の堅果類含有起泡性水中油型乳化脂の製造
法をその好ましい実施態様に基づき詳述する。
法をその好ましい実施態様に基づき詳述する。
シ
本発明で用いられる堅果としては、アーモンド、ビーナ
ツツ、マカダミアナッツ、カシューナツツ、クルジ等が
あげられる。また、これらの堅果を酵素処理したものも
使用できる。
ツツ、マカダミアナッツ、カシューナツツ、クルジ等が
あげられる。また、これらの堅果を酵素処理したものも
使用できる。
本発明の好ましい実施態様は、水分４０〜６０重量％、
油脂分１８〜４０重量％、糖分５〜２０重量％、乳化剤
０．５〜２．０重量％、カゼインナトリウム０．５〜４
．０重量％、乳成分、リン酸塩若干を含む水中油型乳化
脂成分に、８０〜４００メツシユの堅果ペーストを５〜
１５重量％添加し、５０〜７０℃で予備乳化を行い、次
いで予備乳化物をホモゲナイザーで等により５０〜７０
℃で３０〜１００Ｋｇ／ａＪの圧力で均質化した後、Ｕ
ＨＴ滅菌処理を行い、６０〜７５℃迄冷却後１０〜１０
０Ｋｇ／ｃｄの圧力で再度無菌下で均質化し、１０℃迄
急冷の後、無菌充填することからなる。
油脂分１８〜４０重量％、糖分５〜２０重量％、乳化剤
０．５〜２．０重量％、カゼインナトリウム０．５〜４
．０重量％、乳成分、リン酸塩若干を含む水中油型乳化
脂成分に、８０〜４００メツシユの堅果ペーストを５〜
１５重量％添加し、５０〜７０℃で予備乳化を行い、次
いで予備乳化物をホモゲナイザーで等により５０〜７０
℃で３０〜１００Ｋｇ／ａＪの圧力で均質化した後、Ｕ
ＨＴ滅菌処理を行い、６０〜７５℃迄冷却後１０〜１０
０Ｋｇ／ｃｄの圧力で再度無菌下で均質化し、１０℃迄
急冷の後、無菌充填することからなる。
水分が４０重量％以下では全固形分が６０重量％以上と
高く、水中油型乳化脂とした場合、流動状且つ低粘度の
ものは得られ難く、また、水分が６０重量％以上では逆
に全固形分が４０重量％以下となり、十分な起泡性は得
られないので好ましくない。
高く、水中油型乳化脂とした場合、流動状且つ低粘度の
ものは得られ難く、また、水分が６０重量％以上では逆
に全固形分が４０重量％以下となり、十分な起泡性は得
られないので好ましくない。
油脂分としては、動植物油脂及びそれらの硬化油脂の単
独又は２種以上の混合物或いはこれらのものに種々の化
学処理又は／及び物理処理を施したものであって、その
１０℃でのＳＦＩ特性値が２０〜５５、上昇融点２５〜
４０℃のものを用いるのがよく、例えば、大豆油、綿実
油、コーン油、サフラワー油、パーム油、ナタネ油、カ
ポック油、ヤシ油、乳脂、ラード、魚油、鯨油等の各種
の動植物性油脂及びこれらの硬化油、分別油、エステル
交換油等があげられる。油脂分が１８重量％以下ではホ
イップせず、また４０重量％以上では増粘固化するので
好ましくない。
独又は２種以上の混合物或いはこれらのものに種々の化
学処理又は／及び物理処理を施したものであって、その
１０℃でのＳＦＩ特性値が２０〜５５、上昇融点２５〜
４０℃のものを用いるのがよく、例えば、大豆油、綿実
油、コーン油、サフラワー油、パーム油、ナタネ油、カ
ポック油、ヤシ油、乳脂、ラード、魚油、鯨油等の各種
の動植物性油脂及びこれらの硬化油、分別油、エステル
交換油等があげられる。油脂分が１８重量％以下ではホ
イップせず、また４０重量％以上では増粘固化するので
好ましくない。
糖分は、蔗糖、ブドウ糖、果糖、乳糖等一般に使用され
る糖類の１種又は２種以上を５〜２０重量％使用するこ
とができる。Ｗ分の量がこの範囲を外れると好ましい可
塑性及びホイップ特性が得られないので好ましくない。
る糖類の１種又は２種以上を５〜２０重量％使用するこ
とができる。Ｗ分の量がこの範囲を外れると好ましい可
塑性及びホイップ特性が得られないので好ましくない。
本発明の起泡性水中油型乳化脂を健康食品等に用いる場
合には、上記の糖類の代わりに低カロリーのソルビトー
ル等を使用することも可能である。
合には、上記の糖類の代わりに低カロリーのソルビトー
ル等を使用することも可能である。
乳化剤としては、例えば、レシチン、ソルビタ、ン脂肪
酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン
ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル
、プロピレングリコール脂肪酸エステル等の１種又は２
種以上を公知慣用例集（特許庁）にあるように選択使用
し、０．５〜２．０重量％用いるのが妥当である。この
範囲外では一般に十分な可塑性、起泡性は得られないの
で好ましくない。
酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン
ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル
、プロピレングリコール脂肪酸エステル等の１種又は２
種以上を公知慣用例集（特許庁）にあるように選択使用
し、０．５〜２．０重量％用いるのが妥当である。この
範囲外では一般に十分な可塑性、起泡性は得られないの
で好ましくない。
カゼインナトリウムは０．５〜４．０重量％の範囲で用
いるのがよく、０．５重量％以下では乳化安定性に欠け
、４．０重量％以上では逆に増粘剤として働き本発明の
意図るすところでないばかりか、風味を損なうので上記
範囲で用いるのが好ましい。
いるのがよく、０．５重量％以下では乳化安定性に欠け
、４．０重量％以上では逆に増粘剤として働き本発明の
意図るすところでないばかりか、風味を損なうので上記
範囲で用いるのが好ましい。
乳成分としては、全脂乳、脱脂乳、全脂粉乳、脱脂粉乳
、ホエーパウダー等、を１〜５重量％（乾燥固形分とし
ての重量％である）用いるのがよく、むしろ呈味剤とし
ての効果を期待している。。
、ホエーパウダー等、を１〜５重量％（乾燥固形分とし
ての重量％である）用いるのがよく、むしろ呈味剤とし
ての効果を期待している。。
リン酸塩としては、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸
ナトリウム、オルソリン酸ナトリウム、ビロリン酸ナト
リウム、クエン酸ナトリウム、第１リン酸ナトリウム、
第２リン酸ナトリウム、第３リン酸ナトリウム等から選
ばれた１種又は２種以上のナトリウム塩又はカリウム塩
を好ましくは０．０２〜０．２重量％用いるのがよい。
ナトリウム、オルソリン酸ナトリウム、ビロリン酸ナト
リウム、クエン酸ナトリウム、第１リン酸ナトリウム、
第２リン酸ナトリウム、第３リン酸ナトリウム等から選
ばれた１種又は２種以上のナトリウム塩又はカリウム塩
を好ましくは０．０２〜０．２重量％用いるのがよい。
８０〜４００メツシユの堅果ペーストは５〜１５重量％
添加するのが好ましい、８０〜４００メソシユの堅果ペ
ーストは、堅果を水分１．５〜３．０重量％迄焙焼（ロ
ースティング）したものを粗砕きし、次いでローラーを
通してすり潰した後、更にボールミル等で細かくして製
造するのが好ましい。水分が３．０重量％以上では風味
に欠け、１．５重量％以下では焦げ臭が強く、且つ苦味
があり好ましくない、また、粒度が８０メツシユ以下で
は水中油型乳化脂の低粘度のものは得られず、４００メ
ツシュ以上では機械的に製造困難となる。
添加するのが好ましい、８０〜４００メソシユの堅果ペ
ーストは、堅果を水分１．５〜３．０重量％迄焙焼（ロ
ースティング）したものを粗砕きし、次いでローラーを
通してすり潰した後、更にボールミル等で細かくして製
造するのが好ましい。水分が３．０重量％以上では風味
に欠け、１．５重量％以下では焦げ臭が強く、且つ苦味
があり好ましくない、また、粒度が８０メツシユ以下で
は水中油型乳化脂の低粘度のものは得られず、４００メ
ツシュ以上では機械的に製造困難となる。
而して、上述の成分を混合乳化して得られた予備乳化物
を５０〜７０℃にて、３０〜１００Ｋｇ／
、、−の均質圧力で均質化する。均質圧力が
３０Ｋｇ／ｉ以下では保形性が弱く、１００Ｋｇ／ｃＩ
ｉ以上では起泡した時のまとまりがなくなる。
を５０〜７０℃にて、３０〜１００Ｋｇ／
、、−の均質圧力で均質化する。均質圧力が
３０Ｋｇ／ｉ以下では保形性が弱く、１００Ｋｇ／ｃＩ
ｉ以上では起泡した時のまとまりがなくなる。
次いでＵＨＴ滅菌処理を行う。この処理に用いられるＵ
ＨＴ滅菌装置としては、間接加熱方式のものとして、例
えばＡＰＶプレート式ＵＨＴ処理装置（ＡＰＶ社製）
、Ｃ，Ｐ、ＵＨＴ殺菌装置（クリ−マリ−・パッケージ
社製）、ストークス・チューブラ−型ｔＪＨＴ滅菌装置
（ストークス社製）、直接加熱方式のものとして、例え
ばユーペリゼーション滅菌装置（アルプラ社製）、アル
ファラバルＶＴｒＳ滅菌装置（アルファラバル社製）、
ラギアー滅菌装置（ラギアー社！り 、パラリゼータ（
バラシュ・アンド・シルケボーグ社製） 、Ｃ，Ｐ、
Ｖａｃ、 Ｈｅａｔ ＵＨＴ殺菌装Ｗ（クリマリ−・
パッケージ社製）等があり、これらのものから適宜選択
して使用できる。
ＨＴ滅菌装置としては、間接加熱方式のものとして、例
えばＡＰＶプレート式ＵＨＴ処理装置（ＡＰＶ社製）
、Ｃ，Ｐ、ＵＨＴ殺菌装置（クリ−マリ−・パッケージ
社製）、ストークス・チューブラ−型ｔＪＨＴ滅菌装置
（ストークス社製）、直接加熱方式のものとして、例え
ばユーペリゼーション滅菌装置（アルプラ社製）、アル
ファラバルＶＴｒＳ滅菌装置（アルファラバル社製）、
ラギアー滅菌装置（ラギアー社！り 、パラリゼータ（
バラシュ・アンド・シルケボーグ社製） 、Ｃ，Ｐ、
Ｖａｃ、 Ｈｅａｔ ＵＨＴ殺菌装Ｗ（クリマリ−・
パッケージ社製）等があり、これらのものから適宜選択
して使用できる。
Ｕ ＨＴ滅菌処理後、６０〜７５℃迄冷却した後１０〜
１００Ｋｇ／ｃ１１の圧力で均質化処理を行う。
１００Ｋｇ／ｃ１１の圧力で均質化処理を行う。
この時の均質圧力は堅果ペースト入り水中油型乳化脂の
起泡性、保形性を満足させれば良く、好ましくは２０〜
７０Ｋｇ／ｃＪである。
起泡性、保形性を満足させれば良く、好ましくは２０〜
７０Ｋｇ／ｃＪである。
次いで１０℃位迄冷却後、無菌充填機にて充填し、製品
を得る。
を得る。
以下に本発明の実施例をあげる。
実施例１
ヤシ油と大豆油の混合油２５重重量、水５０重量％、乳
化剤（レシチン、蔗糖脂肪酸エステル、モノグリセリド
及びプロピレングリコール脂肪酸エステルの混合物）１
重量％、カゼインナトリウム１重量％、粉乳１重量％、
上白糖１２重量％、及び了−モンドペースト（粒度８０
〜４００メツシユのもの、水分２．６重量％）１０重量
％の配合により、温度６０℃で予備乳化を行い、全固形
分４８重量％の予備乳化物を得た。次いで、この予備乳
化物をホモゲナイザーにより約６０℃下に約５０Ｋｇ／
ａ１１の圧力で均質化した後、ＵＨＴ滅菌処理（ＶＴＩ
Ｓ滅菌装置（アルファラバル社製）を使用〕を施し、冷
却後紙容器に無菌充填（テトラパック）し、本発明の堅
果類含有起泡性水中油型乳化脂を得た。−晩エージング
後、この乳化脂は流動状であり、Ｂ型粘度計にて粘度を
測定したところ、５００ｃｐであった。また、このもの
を起泡させたところ十分商品価値があり、良質なアーモ
ンドの風味を保っていた。また、要冷９０日間物性変化
がなく、ロングライフ性に問題なかった。
化剤（レシチン、蔗糖脂肪酸エステル、モノグリセリド
及びプロピレングリコール脂肪酸エステルの混合物）１
重量％、カゼインナトリウム１重量％、粉乳１重量％、
上白糖１２重量％、及び了−モンドペースト（粒度８０
〜４００メツシユのもの、水分２．６重量％）１０重量
％の配合により、温度６０℃で予備乳化を行い、全固形
分４８重量％の予備乳化物を得た。次いで、この予備乳
化物をホモゲナイザーにより約６０℃下に約５０Ｋｇ／
ａ１１の圧力で均質化した後、ＵＨＴ滅菌処理（ＶＴＩ
Ｓ滅菌装置（アルファラバル社製）を使用〕を施し、冷
却後紙容器に無菌充填（テトラパック）し、本発明の堅
果類含有起泡性水中油型乳化脂を得た。−晩エージング
後、この乳化脂は流動状であり、Ｂ型粘度計にて粘度を
測定したところ、５００ｃｐであった。また、このもの
を起泡させたところ十分商品価値があり、良質なアーモ
ンドの風味を保っていた。また、要冷９０日間物性変化
がなく、ロングライフ性に問題なかった。
比較例１
８０メツシユ以下のアーモンドペーストを用いた以外は
実施例１と同配合で同様に実施したところ、予備乳化物
の粘度が高く、ＵＨＴ滅菌滅菌処理時速流速ち、かろう
じて充填可能であったものの、得られた乳化脂は翌日ペ
ースト状となり、起泡させても十分な性能を有していな
かった。
実施例１と同配合で同様に実施したところ、予備乳化物
の粘度が高く、ＵＨＴ滅菌滅菌処理時速流速ち、かろう
じて充填可能であったものの、得られた乳化脂は翌日ペ
ースト状となり、起泡させても十分な性能を有していな
かった。
本発明の製造法によれば、品質が安定し、長期保存可能
で、且つ堅果風味の優れた堅果類含有起泡性水中油型乳
化脂を製造することができる。
で、且つ堅果風味の優れた堅果類含有起泡性水中油型乳
化脂を製造することができる。
Claims (1)
- 油脂分、水分、乳化剤等の水中油型乳化脂成分に、堅果
を焙焼後粒度８０〜４００メッシュに粉砕してなる堅果
ペーストを加えて予備乳化物を調製し、これをＵＨＴ滅
菌処理することを特徴とする堅果類含有起泡性水中油型
乳化脂の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60159517A JPS6222562A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | 堅果類含有起泡性水中油型乳化脂の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60159517A JPS6222562A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | 堅果類含有起泡性水中油型乳化脂の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6222562A true JPS6222562A (ja) | 1987-01-30 |
| JPH0471503B2 JPH0471503B2 (ja) | 1992-11-13 |
Family
ID=15695499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60159517A Granted JPS6222562A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | 堅果類含有起泡性水中油型乳化脂の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6222562A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6423841A (en) * | 1987-07-18 | 1989-01-26 | Meiji Seika Kaisha | Production of baked confectionary |
| WO2013008904A1 (ja) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | 株式会社明治 | 起泡性水中油型乳化物及びその製造方法 |
| JPWO2022202444A1 (ja) * | 2021-03-26 | 2022-09-29 | ||
| WO2023054489A1 (ja) | 2021-09-28 | 2023-04-06 | 不二製油グループ本社株式会社 | エステル交換油脂を含む水中油型乳化物 |
-
1985
- 1985-07-19 JP JP60159517A patent/JPS6222562A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6423841A (en) * | 1987-07-18 | 1989-01-26 | Meiji Seika Kaisha | Production of baked confectionary |
| JPH0441573B2 (ja) * | 1987-07-18 | 1992-07-08 | Meiji Seika Co | |
| WO2013008904A1 (ja) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | 株式会社明治 | 起泡性水中油型乳化物及びその製造方法 |
| CN103648291A (zh) * | 2011-07-14 | 2014-03-19 | 株式会社明治 | 起泡性水包油型乳化物及其制造方法 |
| JPWO2013008904A1 (ja) * | 2011-07-14 | 2015-02-23 | 株式会社明治 | 起泡性水中油型乳化物及びその製造方法 |
| JPWO2022202444A1 (ja) * | 2021-03-26 | 2022-09-29 | ||
| WO2022202444A1 (ja) * | 2021-03-26 | 2022-09-29 | 不二製油グループ本社株式会社 | 種実類ペーストを含有する起泡性水中油型乳化物 |
| CN117042616A (zh) * | 2021-03-26 | 2023-11-10 | 不二制油集团控股株式会社 | 含有种子类糊剂的起泡性水包油型乳化物 |
| WO2023054489A1 (ja) | 2021-09-28 | 2023-04-06 | 不二製油グループ本社株式会社 | エステル交換油脂を含む水中油型乳化物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0471503B2 (ja) | 1992-11-13 |
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