JPS62202781A - 被記録材及びその製造方法 - Google Patents
被記録材及びその製造方法Info
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- JPS62202781A JPS62202781A JP4591586A JP4591586A JPS62202781A JP S62202781 A JPS62202781 A JP S62202781A JP 4591586 A JP4591586 A JP 4591586A JP 4591586 A JP4591586 A JP 4591586A JP S62202781 A JPS62202781 A JP S62202781A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
た色彩発色性、ドツト形状に優れ、顔料の粉落ちが少な
く、インク吸収性に優れ、しかも適度〔従来の技術〕 インクジェット記録方法は、種々の記録液(以下インク
と云う)吐出方式(例えば、静電吸引方式、圧電素子を
用いてインクに機械的振動または変位を与える方式、イ
ンクを加熱して発泡させ、その圧力を利用する方式等)
により、インクの小滴を発生させ、これを飛翔させ、そ
れらの一部若しくは全部を、紙などの記録媒体に付着さ
せて記録を行うものであるが。
く、インク吸収性に優れ、しかも適度〔従来の技術〕 インクジェット記録方法は、種々の記録液(以下インク
と云う)吐出方式(例えば、静電吸引方式、圧電素子を
用いてインクに機械的振動または変位を与える方式、イ
ンクを加熱して発泡させ、その圧力を利用する方式等)
により、インクの小滴を発生させ、これを飛翔させ、そ
れらの一部若しくは全部を、紙などの記録媒体に付着さ
せて記録を行うものであるが。
騒音の発生が少なく、高速印字、多色印字の行える記録
方法として注目されている。
方法として注目されている。
インクジェット記録用のインクとしては、安全性、印刷
適性の面から主に水系のものが使用されている。
適性の面から主に水系のものが使用されている。
一方、記録媒体としては、従来1通常の紙が一般的に使
用されてきた。このような紙に液状のインクを用いて記
録を行う場合には、一般にインクが記録媒体上で滲んで
印字がぼけたりしないことが必要であり、またインクが
記録後可及的速やかに乾燥して不意に紙面を汚染しない
ことが望ましい。
用されてきた。このような紙に液状のインクを用いて記
録を行う場合には、一般にインクが記録媒体上で滲んで
印字がぼけたりしないことが必要であり、またインクが
記録後可及的速やかに乾燥して不意に紙面を汚染しない
ことが望ましい。
即ち、インクジェット記録方式においては、(1)イン
クの記録媒体への吸収が速やかであった場合でも、後で
付着したインクが前に付着したインクと混合したり、イ
ンクドツトを乱したり、流れ出したりしないこと、 (2)インク液滴が記録媒体上で拡散し、インクドツト
の径が必要以上に大きくならないこと。
クの記録媒体への吸収が速やかであった場合でも、後で
付着したインクが前に付着したインクと混合したり、イ
ンクドツトを乱したり、流れ出したりしないこと、 (2)インク液滴が記録媒体上で拡散し、インクドツト
の径が必要以上に大きくならないこと。
(3)インクドツトの形状が真円に近く、またその周辺
が滑らかであること。
が滑らかであること。
(4)インクドツトの濃度が高く、ドツト周辺のコント
ラストが大きいこと、 (6)インクの色が、記録媒体のいかんにより変化しな
いこと、 (7)記録媒体の寸法変動(例えば、しわ、のび)が記
録前後で少ないこと、 等の諸要求を満足させる必要がある。
ラストが大きいこと、 (6)インクの色が、記録媒体のいかんにより変化しな
いこと、 (7)記録媒体の寸法変動(例えば、しわ、のび)が記
録前後で少ないこと、 等の諸要求を満足させる必要がある。
また、特に、銀塩写真のような風合いや、ポスト・カー
ドの様な用途での風合いを求めた場合、被記録材の厚み
が重要な要因であり、厚さとして150 p−m以上、
好ましくは200終m以上必要である。
ドの様な用途での風合いを求めた場合、被記録材の厚み
が重要な要因であり、厚さとして150 p−m以上、
好ましくは200終m以上必要である。
ところで、従来のインクジェット用被記録材では、シリ
カに代表される多孔質顔料を被記録材表面に、内填した
り塗工したりする事によって存在させると、色彩性、イ
ンク吸収性、ドツト形状が向上することが知られている
。しかし、このような内填や塗工では被記録材の厚さと
しては120ILm以下、坪量としては100g /
m 2以下のものしか実施されておらず、厚さが150
gm以上、坪量が120 g / m 2以上になるよ
うな被記録材を製造すると、生産性が極めて悪い、コー
ト面が不良となる、カールしやすい、多孔質顔料を塗工
した際基材との密着性が悪く端部から顔料の著しい粉落
ちが発生する、鉛筆、ボールペンでの筆記時に顔料が粉
落ちする、等の欠点が生じ、銀塩写真に見られるような
風合いのある厚手のインクジェット用紙やポスト・カー
ド向けの厚手のインクジェット用紙の製造は実際上、不
可能であった。
カに代表される多孔質顔料を被記録材表面に、内填した
り塗工したりする事によって存在させると、色彩性、イ
ンク吸収性、ドツト形状が向上することが知られている
。しかし、このような内填や塗工では被記録材の厚さと
しては120ILm以下、坪量としては100g /
m 2以下のものしか実施されておらず、厚さが150
gm以上、坪量が120 g / m 2以上になるよ
うな被記録材を製造すると、生産性が極めて悪い、コー
ト面が不良となる、カールしやすい、多孔質顔料を塗工
した際基材との密着性が悪く端部から顔料の著しい粉落
ちが発生する、鉛筆、ボールペンでの筆記時に顔料が粉
落ちする、等の欠点が生じ、銀塩写真に見られるような
風合いのある厚手のインクジェット用紙やポスト・カー
ド向けの厚手のインクジェット用紙の製造は実際上、不
可能であった。
本発明の目的は、上記の技術分野において従来技術が解
決しえなかった諸課題を全て満足させることにある。
決しえなかった諸課題を全て満足させることにある。
本発明の目的は、生産性に優れ、粉落ちが発ることにあ
る。又、他の目的としては表裏両面〔問題点を解決する
ための手段〕 上記の目的は、以下の本発明によって達成される。
る。又、他の目的としては表裏両面〔問題点を解決する
ための手段〕 上記の目的は、以下の本発明によって達成される。
すなわち本発明は、2層以上積層した基材の少なくとも
片側面にインク受容性を付与して成ることを特徴とする
被記録材である。
片側面にインク受容性を付与して成ることを特徴とする
被記録材である。
また本発明は、基材表面にインク受容性を付与する工程
と、該インク受容性を付与された基材を2M以以上層す
る工程とを含むことを特徴とする被記録材の製造方法で
ある。
と、該インク受容性を付与された基材を2M以以上層す
る工程とを含むことを特徴とする被記録材の製造方法で
ある。
さらに本発明は、第1の基材の片側面にインク受容性を
付与する工程と、該基材の他面に第2の基材を積層する
工程とを含むことを特徴とする被記録材の製造方法であ
る。
付与する工程と、該基材の他面に第2の基材を積層する
工程とを含むことを特徴とする被記録材の製造方法であ
る。
本発明を更に詳細に説明すると、本発明において好まし
い態様としては、多孔質顔料がその表面に存在する基材
が、他の基材に積層されてなる被記録材である。ここで
多孔質顔料がその表面に存在する基材としては1紙が最
も一般的であるが、合成紙、フィルム、布、等であって
もよい。又、積層される基材としては前記の基材と同じ
であっても、異なっていても良いが一般的には、紙、合
成紙、フィルム、布が挙げられ、さらには、多孔質顔料
がその表面に存在する基材であってもよい。
い態様としては、多孔質顔料がその表面に存在する基材
が、他の基材に積層されてなる被記録材である。ここで
多孔質顔料がその表面に存在する基材としては1紙が最
も一般的であるが、合成紙、フィルム、布、等であって
もよい。又、積層される基材としては前記の基材と同じ
であっても、異なっていても良いが一般的には、紙、合
成紙、フィルム、布が挙げられ、さらには、多孔質顔料
がその表面に存在する基材であってもよい。
更に、優れた風合いを与える為に本発明の被記録材の厚
さは、好ましくは、1504m〜500ILmであり、
より好ましくは200Bm〜500 gmである。また
、優れた風合いを与えるために1本発明の被記録材の坪
量は、好ましくは120 g / m 2〜500 g
/ m 2、より好ましくは150g/m2〜500
g/m2である。
さは、好ましくは、1504m〜500ILmであり、
より好ましくは200Bm〜500 gmである。また
、優れた風合いを与えるために1本発明の被記録材の坪
量は、好ましくは120 g / m 2〜500 g
/ m 2、より好ましくは150g/m2〜500
g/m2である。
本発明に係る基材の積層方法としては、立士積層方法と
して従来公知の方法がいずれも好適に使用可能である0
例えば、でん粉、セルロース、PVA、アクリル樹脂、
ラテックス、EVA、ブチラール等の接着剤や、ポリエ
チレン、アイオノマー、EVA、ナイロン、等のホット
メルト樹脂等を接着層として基材を積層することができ
る。
して従来公知の方法がいずれも好適に使用可能である0
例えば、でん粉、セルロース、PVA、アクリル樹脂、
ラテックス、EVA、ブチラール等の接着剤や、ポリエ
チレン、アイオノマー、EVA、ナイロン、等のホット
メルト樹脂等を接着層として基材を積層することができ
る。
また、使用される多孔質顔料としては、シリカ、炭酸カ
ルシウム、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、水酸
化マグネシウム、クレー。
ルシウム、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、水酸
化マグネシウム、クレー。
タルク、等が挙げられるが、その中でもとりわけシリカ
が好ましい。
が好ましい。
この多孔質顔料を含む塗工層を形成するための塗工液と
しては:デンプン、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴム
、アルギン酸ソーダ、カルボキシメチルセルロース、ポ
リビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアク
リル酸ソーダ等の水溶性高分子;合成ゴムラテックス等
の合成樹脂ラテックス;ポリビニルブチラール、ポリビ
ニルクロライド等の有機溶剤可溶性樹脂;更には分散剤
、蛍光染料、pH調整剤、消泡剤、潤滑剤、防腐剤、界
面活性剤、耐水化剤の各種添加剤を挙げることができる
。
しては:デンプン、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴム
、アルギン酸ソーダ、カルボキシメチルセルロース、ポ
リビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアク
リル酸ソーダ等の水溶性高分子;合成ゴムラテックス等
の合成樹脂ラテックス;ポリビニルブチラール、ポリビ
ニルクロライド等の有機溶剤可溶性樹脂;更には分散剤
、蛍光染料、pH調整剤、消泡剤、潤滑剤、防腐剤、界
面活性剤、耐水化剤の各種添加剤を挙げることができる
。
塗工液の固形分は約1〜50重量%になる量が好適であ
り、該塗工液は、公知の手法、例えばロールコータ−法
、プレードコーター法、エアナイフコーター法、ゲート
ロールコータ−法等により1通常1〜70 g / m
2程度(乾燥塗工量)の量を基材上に塗工する。好ま
しくは2〜50 g / m 2程度(乾燥塗工量)塗
工する。
り、該塗工液は、公知の手法、例えばロールコータ−法
、プレードコーター法、エアナイフコーター法、ゲート
ロールコータ−法等により1通常1〜70 g / m
2程度(乾燥塗工量)の量を基材上に塗工する。好ま
しくは2〜50 g / m 2程度(乾燥塗工量)塗
工する。
また、抄紙時に多孔質顔料を内填させることで多孔質顔
料を基材表面に存在させてもよい。
料を基材表面に存在させてもよい。
以下、実施例及び比較例に従って本発明を更に詳細に説
明する。但し、文中、部または%とあるのは特に断りの
ない限り重量基準である。
明する。但し、文中、部または%とあるのは特に断りの
ない限り重量基準である。
実施例1及び比較例1
上記組成物を、サイズ度が15秒の上質紙(厚さ80I
Lm、坪量70 g / m 2 )に乾燥塗工量25
g / m 2の割合でブレードコーターにより塗工
し、常法により乾燥させた。
Lm、坪量70 g / m 2 )に乾燥塗工量25
g / m 2の割合でブレードコーターにより塗工
し、常法により乾燥させた。
次に、上記の塗工層を設けた基材の裏面に、サイズ度2
0秒の上質紙(厚さ120 牌m 、坪量95g/m2
)をラテックス系接着剤を用いて積層して、第1図に示
す様な、厚さが220JLm、坪量195g/m2の本
発明の被記録材を得た。
0秒の上質紙(厚さ120 牌m 、坪量95g/m2
)をラテックス系接着剤を用いて積層して、第1図に示
す様な、厚さが220JLm、坪量195g/m2の本
発明の被記録材を得た。
比較のために、サイズ度が15秒の上質紙(厚さ200
ILm 、坪量175g/m2)に上記組成物を乾燥
塗工量25 g / m 2の割合で塗工し、厚さ22
0終m9坪量200 g / m 2の被記録材を得た
。
ILm 、坪量175g/m2)に上記組成物を乾燥
塗工量25 g / m 2の割合で塗工し、厚さ22
0終m9坪量200 g / m 2の被記録材を得た
。
実施例2及び比較例2
上記組成の塗工液を、サイズ度が30秒の上質紙(厚さ
90μm、坪量80 g / m 2 )上に乾燥塗工
量15 g / m 2の割合でエアナイフコーターに
より塗工し、常法により乾燥させた。
90μm、坪量80 g / m 2 )上に乾燥塗工
量15 g / m 2の割合でエアナイフコーターに
より塗工し、常法により乾燥させた。
次に、上記の塗工層を設けた基材の裏面に、合成紙(厚
さ2部0ルm9坪量200 g / m 2 )をEV
A系ホットメルトフィルムを用いて積層して、第1図に
示すような、厚さが300gm、坪量302 g /
m 2の本発明の被記録材を得た。
さ2部0ルm9坪量200 g / m 2 )をEV
A系ホットメルトフィルムを用いて積層して、第1図に
示すような、厚さが300gm、坪量302 g /
m 2の本発明の被記録材を得た。
比較のために、上記合成紙に上記組成の塗工液を15
g / m 2の割合で塗工して被記録材を得た。
g / m 2の割合で塗工して被記録材を得た。
実施例3及び比較例3
実施例2で上質紙に塗工したのち、塗工面が表裏に表わ
れるように同一物をアクリル系接着剤で貼りあわせて、
第2図に示すような、厚さ2部0ルm1坪量195g/
m2の本発明の被記録材を得た。
れるように同一物をアクリル系接着剤で貼りあわせて、
第2図に示すような、厚さ2部0ルm1坪量195g/
m2の本発明の被記録材を得た。
比較の為に、厚さ180pm、坪量160g/12の上
質紙の表裏に実施例2と同様に塗工を実施しようとした
が、表面に塗工したのち裏面に塗工しようとしたところ
、塗工時ロール上でコート面にヒビ割れ、剥落が生じコ
ート不良となった。
質紙の表裏に実施例2と同様に塗工を実施しようとした
が、表面に塗工したのち裏面に塗工しようとしたところ
、塗工時ロール上でコート面にヒビ割れ、剥落が生じコ
ート不良となった。
次に、上記の実施例1〜3、比較例1〜3の被記録材に
対し、下記の4種のインクを用いて、ピエゾ振動子によ
ってインクを吐出させるオンデマンド型インクジェット
記録ヘッド(吐出オリフィス径60JLm、ピエゾ振動
子駆動電圧70v9周波数2.6 K Hz )を有す
る記録装置を使用してインクジェット記録を実施した。
対し、下記の4種のインクを用いて、ピエゾ振動子によ
ってインクを吐出させるオンデマンド型インクジェット
記録ヘッド(吐出オリフィス径60JLm、ピエゾ振動
子駆動電圧70v9周波数2.6 K Hz )を有す
る記録装置を使用してインクジェット記録を実施した。
l工zノ(組成)
C,1,ダイレクトイエロー86 2部ジエチレング
リコール 20部ポリエチレングリコール
#200 10部水
68部り工21(組成) C,1,アシッドレッド35 2部ジエチレング
リコール 20部ポリエチレングリコール
#200 10部水
68部1エヱ!(組成) C,1,ダイレクトブルー86 2部ジエチレング
リコール 20部ポリエチレングリコール
#200 10部水
68部1工zノ(組成) C,1,アシッドブラック26 2部ジエチレング
リコール 20部ポリエチレングリコール
#200 10部水
68部実施例および比較例の
被記録材の評価結果を第1表に示した。
リコール 20部ポリエチレングリコール
#200 10部水
68部り工21(組成) C,1,アシッドレッド35 2部ジエチレング
リコール 20部ポリエチレングリコール
#200 10部水
68部1エヱ!(組成) C,1,ダイレクトブルー86 2部ジエチレング
リコール 20部ポリエチレングリコール
#200 10部水
68部1工zノ(組成) C,1,アシッドブラック26 2部ジエチレング
リコール 20部ポリエチレングリコール
#200 10部水
68部実施例および比較例の
被記録材の評価結果を第1表に示した。
第1表における各評価項目の測定は下記の方法に従った
。
。
(1)インク定着時間は、記録実施後、記録画像に指触
したときに、インクが乾燥して指に付着しなくなる時間
を測定した。
したときに、インクが乾燥して指に付着しなくなる時間
を測定した。
(2)ドツト濃度は、JIS K2SO3を印字マイ
クロドツトに応用してサクラマイクロデンシドメーター
PDM−5(小西六写真工業■製)を用いて黒ドツトに
つき測定した。
クロドツトに応用してサクラマイクロデンシドメーター
PDM−5(小西六写真工業■製)を用いて黒ドツトに
つき測定した。
(3)ドツト形状係数は、画像解析装置を用いてドツト
面積を測定して、そのドツトと等しい面積を持つ円を仮
定し、その円周L1を計算し、ドツトの周の長さL2を
測定し、下記式により算出した。
面積を測定して、そのドツトと等しい面積を持つ円を仮
定し、その円周L1を計算し、ドツトの周の長さL2を
測定し、下記式により算出した。
ドツト形状係数=LIX100/L2 (%)(4)顔
料の粉落ちは、A4サイズ100枚を前述の記録装置で
通紙し、プラテン部での粉落ち量を測定した。O,1g
以下なら良好。
料の粉落ちは、A4サイズ100枚を前述の記録装置で
通紙し、プラテン部での粉落ち量を測定した。O,1g
以下なら良好。
(5)筆記性は、硬度Hの鉛筆で筆記し、粉落ち、判読
性をテストした。粉落ちが著しく、文字が判読できない
ものを不良とした。
性をテストした。粉落ちが著しく、文字が判読できない
ものを不良とした。
(6)生産性は、ニー1・面を目視観察し、コートむら
、ヒビ、剥離を生じているものを不良とした。
、ヒビ、剥離を生じているものを不良とした。
(7)カールは、20℃X80%RHで、机上に24時
間放置後、紙の四隅のうち最も机からせり上がった高さ
を測定した。
間放置後、紙の四隅のうち最も机からせり上がった高さ
を測定した。
以上の如き未発明の被記録材は、従来の方法によって厚
さが150pm以上のインクジェット記録用被記録材を
製造した場合に生ずる問題点であった生産性の悪さ、コ
ート不良、顔料の粉落ち、カール等が改良され、風合い
があり。
さが150pm以上のインクジェット記録用被記録材を
製造した場合に生ずる問題点であった生産性の悪さ、コ
ート不良、顔料の粉落ち、カール等が改良され、風合い
があり。
銀塩写真のような手触りとポストカードに使用しうる剛
直性を兼ね備え、しかもドツト形状、記録画像の色彩性
、インク吸収性に優れたものである。
直性を兼ね備え、しかもドツト形状、記録画像の色彩性
、インク吸収性に優れたものである。
第1図、第2図は本発明の被記録材を示す断面図である
。 1 、1’−−−−−一基材
。 1 、1’−−−−−一基材
Claims (7)
- (1)2層以上積層した基材の少なくとも片側面にイン
ク受容性を付与して成ることを特徴とする被記録材。 - (2)該基材が接着層を介して積層されている特許請求
の範囲第1項記載の被記録材。 - (3)該被記録材の厚さが150〜500μmである特
許請求の範囲第1項記載の被記録材。 - (4)該被記録材の坪量が120〜500g/m^2で
ある特許請求の範囲第1項記載の被記録材。 - (5)該接着層が接着剤又はホットメルト樹脂からなる
特許請求の範囲第2項記載の被記録材。 - (6)基材表面にインク受容性を付与する工程と、該イ
ンク受容性を付与された基材を2層以上積層する工程と
を含むことを特徴とする被記録材の製造方法。 - (7)第1の基材の片側面にインク受容性を付与する工
程と、該基材の他面に第2の基材を積層する工程とを含
むことを特徴とする被記録材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4591586A JPS62202781A (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | 被記録材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4591586A JPS62202781A (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | 被記録材及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62202781A true JPS62202781A (ja) | 1987-09-07 |
Family
ID=12732542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4591586A Pending JPS62202781A (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | 被記録材及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62202781A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63200114A (ja) * | 1987-02-17 | 1988-08-18 | Olympus Optical Co Ltd | 内視鏡用光源装置 |
JPS63220215A (ja) * | 1987-03-10 | 1988-09-13 | Olympus Optical Co Ltd | 内視鏡用光源装置 |
JPH02243382A (ja) * | 1989-03-17 | 1990-09-27 | Jujo Paper Co Ltd | インクジェット記録シート |
US5286707A (en) * | 1990-11-07 | 1994-02-15 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Recording medium for sublimation type heat-sensitive transfer recording process |
US5541002A (en) * | 1993-12-27 | 1996-07-30 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet printing paper |
-
1986
- 1986-03-03 JP JP4591586A patent/JPS62202781A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63200114A (ja) * | 1987-02-17 | 1988-08-18 | Olympus Optical Co Ltd | 内視鏡用光源装置 |
JPS63220215A (ja) * | 1987-03-10 | 1988-09-13 | Olympus Optical Co Ltd | 内視鏡用光源装置 |
JPH02243382A (ja) * | 1989-03-17 | 1990-09-27 | Jujo Paper Co Ltd | インクジェット記録シート |
JPH0520278B2 (ja) * | 1989-03-17 | 1993-03-19 | Jujo Paper Co Ltd | |
US5286707A (en) * | 1990-11-07 | 1994-02-15 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Recording medium for sublimation type heat-sensitive transfer recording process |
US5541002A (en) * | 1993-12-27 | 1996-07-30 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet printing paper |
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