JPS58136478A - インクジエツト用被記録材 - Google Patents
インクジエツト用被記録材Info
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- JPS58136478A JPS58136478A JP57018414A JP1841482A JPS58136478A JP S58136478 A JPS58136478 A JP S58136478A JP 57018414 A JP57018414 A JP 57018414A JP 1841482 A JP1841482 A JP 1841482A JP S58136478 A JPS58136478 A JP S58136478A
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- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
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- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は記録液による文字や因等の記録に用いる被配鍮
材c以下、記録用紙とも略称する〕に関する。
材c以下、記録用紙とも略称する〕に関する。
従来、記録*、つまにインクによる記録は、例えば、ペ
ン、万年筆中フェルトペン等の筆記具を用いて広く行な
われている。父、最近では所■、インクジェット記一方
式も山塊し、ここに1にて4%記鍮液が利用されている
。
ン、万年筆中フェルトペン等の筆記具を用いて広く行な
われている。父、最近では所■、インクジェット記一方
式も山塊し、ここに1にて4%記鍮液が利用されている
。
因に、このインクジェット記一方式は1種々のインク吐
出方式(fI4えば、静電吸引方式、圧電素子を用いて
インクに機械的振動又は変位を与える方式、インタを加
熱して発泡させ、そOと亀の圧力を利用する方式、等が
知られている。)によ抄、インク小滴(droplet
)を形成し、それ等の−m着しく紘全部を紙等の被記
録材に付着させて紀嫌を行うものである。
出方式(fI4えば、静電吸引方式、圧電素子を用いて
インクに機械的振動又は変位を与える方式、インタを加
熱して発泡させ、そOと亀の圧力を利用する方式、等が
知られている。)によ抄、インク小滴(droplet
)を形成し、それ等の−m着しく紘全部を紙等の被記
録材に付着させて紀嫌を行うものである。
この様に、液状のインクを用いてに2嫌するときに#i
、一般に、インクが記録用紙面に於て―んで印字がばけ
た抄しないことが必要であり、父、インクが紀罎後、可
及的速かに乾燥して不麓に用紙面を汚染しないこと、且
つ、用紙に足着したインク中の色素が色おちしないこと
が望ましい。
、一般に、インクが記録用紙面に於て―んで印字がばけ
た抄しないことが必要であり、父、インクが紀罎後、可
及的速かに乾燥して不麓に用紙面を汚染しないこと、且
つ、用紙に足着したインク中の色素が色おちしないこと
が望ましい。
そして、とりわけ、繭紀インクジェット紀一方式に於て
は、 ■ 紀罎漱(インク)の記録用紙への吸収が速かである
こと、 ■ 藷に、多色又はフルカラー記録を行うとき、インク
・ドツトの重複があり友場合でも、後に付着したインク
が面に付着したドツトを乱したり、流出させないこと、 ■ インク滴が記録用紙面で拡散し、インクドツトの径
が紀嘩用紙上で必費以上に大きくならないこと、 ■ インクドツトの形が真円に近く、又、その周辺が清
らかであること、 ■ インクドツトの磯度が高く、ドツト周辺部がボケな
いこと、 ■ 1嫌用紙の色が白く、インクドツトとのコントラス
トが大きいこと、 ■ インクの色が1罎用紙の如何により変化しないこと
、 ■ インクドツト周辺へのインクドロップの飛歇氷少な
いこと、 ■ 1罎用紙の寸法変動(例えば、しわ、のび)が紀趣
#後で少ないこと、 等々の#硬水を満足させる必費がある。しかし、従来嘱
これ等のl!求を満足させるに紘、用いる1喝用紙の特
性に負う処が非常に大であることは理解されているが、
現実には、所−、サイジングしえ普通紙やコート紙の何
れに於て一1駅上の11#費求に応えるIi度の1嫌用
紙は未だ見当らない状況にある。
は、 ■ 紀罎漱(インク)の記録用紙への吸収が速かである
こと、 ■ 藷に、多色又はフルカラー記録を行うとき、インク
・ドツトの重複があり友場合でも、後に付着したインク
が面に付着したドツトを乱したり、流出させないこと、 ■ インク滴が記録用紙面で拡散し、インクドツトの径
が紀嘩用紙上で必費以上に大きくならないこと、 ■ インクドツトの形が真円に近く、又、その周辺が清
らかであること、 ■ インクドツトの磯度が高く、ドツト周辺部がボケな
いこと、 ■ 1嫌用紙の色が白く、インクドツトとのコントラス
トが大きいこと、 ■ インクの色が1罎用紙の如何により変化しないこと
、 ■ インクドツト周辺へのインクドロップの飛歇氷少な
いこと、 ■ 1罎用紙の寸法変動(例えば、しわ、のび)が紀趣
#後で少ないこと、 等々の#硬水を満足させる必費がある。しかし、従来嘱
これ等のl!求を満足させるに紘、用いる1喝用紙の特
性に負う処が非常に大であることは理解されているが、
現実には、所−、サイジングしえ普通紙やコート紙の何
れに於て一1駅上の11#費求に応えるIi度の1嫌用
紙は未だ見当らない状況にある。
即ち、サイジングした普通紙では、インクが祇一方向に
拡赦して、所−1′″参み”を生ずることは押えられる
が、逆に、インクの吸収性が悪化して、インク定着所要
時間が長くなると具に、インク同志の富豪があったとき
に異色のインクの混合が起きたり、インク・ドツトの不
賛な拡大や乱れが生ずる等の不都合がある。
拡赦して、所−1′″参み”を生ずることは押えられる
が、逆に、インクの吸収性が悪化して、インク定着所要
時間が長くなると具に、インク同志の富豪があったとき
に異色のインクの混合が起きたり、インク・ドツトの不
賛な拡大や乱れが生ずる等の不都合がある。
又1、この様な不都合に−み、親水性僑fir血科を基
紙表面に塗布したコート紙が提案されている。
紙表面に塗布したコート紙が提案されている。
しかし、この様なコート紙によれば、インクの吸収は速
かであるが、インクドツトの径が大きくなりやすく、ド
ツトのj1辺がボケやすいし、父、吸a度の如何により
用紙の形状変化や寸法変化が大きい。
かであるが、インクドツトの径が大きくなりやすく、ド
ツトのj1辺がボケやすいし、父、吸a度の如何により
用紙の形状変化や寸法変化が大きい。
そして、このコート紙に於ては基紙からのコート材の剥
AiKより、記−品位が低下したり、用紙六面に一様な
物性のコート層を設けること自体が技術的に非常に困−
である等の不都合が見られる。
AiKより、記−品位が低下したり、用紙六面に一様な
物性のコート層を設けること自体が技術的に非常に困−
である等の不都合が見られる。
そこで、本発明の主目的は、成上の技術分野に於て従来
技術が解決し得なかった#i線題を全て満足させること
にある。とりわけ、本発明では、インクジ茎ット記録方
式による複数のカラーインクを用いたくフル)カラーI
I!Ill象の配縁に於ける成上の緒賛求をほとんど全
て満足させる高性iヒの被記録材(1罎用紙)を提供す
ることを目的としている。
技術が解決し得なかった#i線題を全て満足させること
にある。とりわけ、本発明では、インクジ茎ット記録方
式による複数のカラーインクを用いたくフル)カラーI
I!Ill象の配縁に於ける成上の緒賛求をほとんど全
て満足させる高性iヒの被記録材(1罎用紙)を提供す
ることを目的としている。
而して、斯かる目的を造成する本発明の被記録#は、イ
ンタの受存層として多孔性樹脂層を具えて成ることをI
f#倣とするものである。
ンタの受存層として多孔性樹脂層を具えて成ることをI
f#倣とするものである。
以下、図示例及び実施例によって本発明を靜−に説明す
る。
る。
第1図乃至第3図は、夫々、本発明の構成例を概説する
為の略−#面図であり、図に於て、lは多孔性111i
I層(フィルムを含む)を示し、2は多孔性樹脂層lと
同様の素材から成る樹脂層(フィルムを含む)であり、
3は基体であり、例えば、紙、布、多孔性樹脂、木材等
の吸液性多孔質材料や、樹脂、金属等の@、液性のない
材料から成る。実際に、これ等の材料のうち、何れを基
体3として選定するかは、記暉目的中用途により異なる
。
為の略−#面図であり、図に於て、lは多孔性111i
I層(フィルムを含む)を示し、2は多孔性樹脂層lと
同様の素材から成る樹脂層(フィルムを含む)であり、
3は基体であり、例えば、紙、布、多孔性樹脂、木材等
の吸液性多孔質材料や、樹脂、金属等の@、液性のない
材料から成る。実際に、これ等の材料のうち、何れを基
体3として選定するかは、記暉目的中用途により異なる
。
本発明に於て、多孔性樹脂層lや樹脂層2を構成するw
脂として杜、\成膜可能な水浴性或は、有Ia溶剤町浴
性の樹脂の何れも使用可能である。
脂として杜、\成膜可能な水浴性或は、有Ia溶剤町浴
性の樹脂の何れも使用可能である。
例えば、水浴性I#脂としては、ポリビニルアルコール
、デンプン、カゼイン、アラビアゴム、上2テン、ポリ
アクリルアミド、カルボキシメチルセルロース、ポリア
クリル戚ソーダ、アルギン、酸ソーダ、勢があり、有機
溶剤可溶性樹脂としては、ポリビニルブチ2−ル、ポリ
ビニルクロライド、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリロニト
リル、ポリメチルメタクリレート、ポリビニルホルマー
ル、メラミン11m、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂
、ポリウレタン樹脂、アルキッド樹脂、等がある。
、デンプン、カゼイン、アラビアゴム、上2テン、ポリ
アクリルアミド、カルボキシメチルセルロース、ポリア
クリル戚ソーダ、アルギン、酸ソーダ、勢があり、有機
溶剤可溶性樹脂としては、ポリビニルブチ2−ル、ポリ
ビニルクロライド、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリロニト
リル、ポリメチルメタクリレート、ポリビニルホルマー
ル、メラミン11m、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂
、ポリウレタン樹脂、アルキッド樹脂、等がある。
同、特に水溶性樹脂を用いるときKは、吸湿による変□
形や、インクの表抜は麓が過大になる勢の不都合が生ず
ることもあるので、これ等の樹脂層1.2に対して更に
耐水化処理を施すこともある。
形や、インクの表抜は麓が過大になる勢の不都合が生ず
ることもあるので、これ等の樹脂層1.2に対して更に
耐水化処理を施すこともある。
本発明に於て、多孔性wm層lを作成する方法としては
、 ■ 熱や元で発泡する物置を樹脂中に加えて混練したも
のを成膜(成績)した後、これを加熱又は元雇射するこ
とにより樹脂ノー中にfi泡によるwL#Iな孔を形成
する方法、 ■ 樹脂中に水浴性無−塊fi(ガえd1塩化ナトナト
リウム微粒子を分散したものを成膜(成ji!II)し
た後、水中に浸漬する等して前記無機4類を水に溶出さ
せて樹脂母体中に徽細な孔を形成する方法、 ■ −線中に、ゼオライト類、シリカ、ケイツク土等の
微粒子を分散したものt成at(成膜)した後、績性水
靜液に浸漬する等してs1紀微粒子を溶出させて樹脂母
体中に倣細な孔を形成する方法がある。
、 ■ 熱や元で発泡する物置を樹脂中に加えて混練したも
のを成膜(成績)した後、これを加熱又は元雇射するこ
とにより樹脂ノー中にfi泡によるwL#Iな孔を形成
する方法、 ■ 樹脂中に水浴性無−塊fi(ガえd1塩化ナトナト
リウム微粒子を分散したものを成膜(成ji!II)し
た後、水中に浸漬する等して前記無機4類を水に溶出さ
せて樹脂母体中に徽細な孔を形成する方法、 ■ −線中に、ゼオライト類、シリカ、ケイツク土等の
微粒子を分散したものt成at(成膜)した後、績性水
靜液に浸漬する等してs1紀微粒子を溶出させて樹脂母
体中に倣細な孔を形成する方法がある。
因に、■或は■の方法を採用するときの樹脂としては、
少なくとも水性#液や酸性の水性fI液に雨解されない
ものであれば何れでも良い。参考のため、これ等の方法
に通した樹脂の例を挙げれば以下のとおりである。
少なくとも水性#液や酸性の水性fI液に雨解されない
ものであれば何れでも良い。参考のため、これ等の方法
に通した樹脂の例を挙げれば以下のとおりである。
ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル
、ポリ酢酸ビニル、セルロースアセテート、ポリビニル
ブチラール、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、スチレン
・ブタジエ/ラテックス、アルキッド樹脂、ポリビニル
アルコール、ポリエステル樹脂、およびこれらの共重合
体等があげられる。
、ポリ酢酸ビニル、セルロースアセテート、ポリビニル
ブチラール、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、スチレン
・ブタジエ/ラテックス、アルキッド樹脂、ポリビニル
アルコール、ポリエステル樹脂、およびこれらの共重合
体等があげられる。
さらにこれら樹脂の可塑剤も添加できる。その例として
は、フタル酸ジブチル、アジピン鈑ジオクチル、ポリエ
チレングリコール、塩フイヒパ2フィン等である。
は、フタル酸ジブチル、アジピン鈑ジオクチル、ポリエ
チレングリコール、塩フイヒパ2フィン等である。
ところで、第1図の如く、k2蝿用紙が多孔性樹脂層l
のみから構成されるときには、インクの吸収量を増す丸
めに、その厚さをなるべく厚く(#を略、数<す程直に
)するのが良い。
のみから構成されるときには、インクの吸収量を増す丸
めに、その厚さをなるべく厚く(#を略、数<す程直に
)するのが良い。
父、第2図の様に記録用紙を構成する場合には、前記■
〜■の方法に於て、母体となる樹脂層の片面−に、気孔
(空孔)の発生源な偏在させておく。
〜■の方法に於て、母体となる樹脂層の片面−に、気孔
(空孔)の発生源な偏在させておく。
更に、第3図々示の記録用紙を構成するには、別途、形
成した(一般には、5〜50μ程度の厚さ)の多孔性1
1脂層lを任意の基体3の少なくとも片rjjJ(両面
でめりても差支えない)に貼着する。
成した(一般には、5〜50μ程度の厚さ)の多孔性1
1脂層lを任意の基体3の少なくとも片rjjJ(両面
でめりても差支えない)に貼着する。
以上の様にして形成された多孔性樹脂層lには、多数の
孔(不図示)が互に密接してランク。
孔(不図示)が互に密接してランク。
ムに3次元配列し、ここでは複数の死力l連通して貫通
孔となっているものも多い。
孔となっているものも多い。
これ等の孔の大きさく孔径)としては、毛管力が作用す
る程度が望ましく、略々数百人力Sら数ミクロンの範囲
咳於て設定される。
る程度が望ましく、略々数百人力Sら数ミクロンの範囲
咳於て設定される。
又、孔の形状は特に限定されない。そして、本発明では
、これ等の孔の大きさや形状尋は多孔性にする紬の樹脂
母体の成膜後の製造、加工条件をvI4!11乃至制御
することにより#1ソ叙上の範囲に於て任意に変化させ
ること力量できる。
、これ等の孔の大きさや形状尋は多孔性にする紬の樹脂
母体の成膜後の製造、加工条件をvI4!11乃至制御
することにより#1ソ叙上の範囲に於て任意に変化させ
ること力量できる。
以上に説明した樹脂層lにインク力l付着したときには
、インク中の色素(例えば、染料)力監前記樹脂層lの
w盾部に選択的に吸着等して捕捉され、他方、インク中
の溶媒は前記した無数の孔内に毛管作用等によ抄吸収さ
れる。仁の様に、本発明で杜、インク中の色素が、記録
用紙のはソ最表域に捕捉されることになるので、呈色性
が極めて良好である。又、インク中の溶媒は、孔を介し
て速かに下層側、例えば、基体側に移行するので、記録
用紙の表面では、迅速にwL掛上の乾燥状繍が得られる
。
、インク中の色素(例えば、染料)力監前記樹脂層lの
w盾部に選択的に吸着等して捕捉され、他方、インク中
の溶媒は前記した無数の孔内に毛管作用等によ抄吸収さ
れる。仁の様に、本発明で杜、インク中の色素が、記録
用紙のはソ最表域に捕捉されることになるので、呈色性
が極めて良好である。又、インク中の溶媒は、孔を介し
て速かに下層側、例えば、基体側に移行するので、記録
用紙の表面では、迅速にwL掛上の乾燥状繍が得られる
。
$J、本発明に於ては、インクドツトの定着が速かであ
り、インクドツトが記録用紙上で必豐以七に大きくなら
々いこと、しかも、インクドツトのl11度が高く、ド
ツト周辺がボケないと舊うことに−しては、樹脂層1に
於ける孔の占有(体積)率が多大の影響を与える。この
様な事情から、本発明では、孔の占有率が極癩に減少す
ること、反対に、孔の占有央が極端に増大することは何
れも望ましくない。
り、インクドツトが記録用紙上で必豐以七に大きくなら
々いこと、しかも、インクドツトのl11度が高く、ド
ツト周辺がボケないと舊うことに−しては、樹脂層1に
於ける孔の占有(体積)率が多大の影響を与える。この
様な事情から、本発明では、孔の占有率が極癩に減少す
ること、反対に、孔の占有央が極端に増大することは何
れも望ましくない。
つまり、前者の場合には、インクの吸収性が感化して、
インクの定着所要時間が増大すると百う欠点がある。又
、後者の場合には、インクの基体−への移行量が増大し
て、いわゆるインクの1に抜は魂象を生じたり、ドツト
形状が劣悪化する等の欠点が見られ不。従って、これ等
の態様は、本発明に於て避けることが望ましい。
インクの定着所要時間が増大すると百う欠点がある。又
、後者の場合には、インクの基体−への移行量が増大し
て、いわゆるインクの1に抜は魂象を生じたり、ドツト
形状が劣悪化する等の欠点が見られ不。従って、これ等
の態様は、本発明に於て避けることが望ましい。
ここで、flK詳しい実施例に就いて説明し、併せて本
発明の効果を例証する。
発明の効果を例証する。
実施例1
本記録用紙作成例
試料A
アクリル樹脂の50重量にトルエン溶液(東亜合成化学
社製8KY−1)を10重量部と、メチルエチルケトン
を60重量部、13x型合成ゼオライト(U、C,C,
社製モレキュラーシープ13X)の1μ粒子30重量部
を混合し、ボールミルで3日間粉砕混合した。得られた
混合液をコーティングロッドパーを用いて鏡面圧したス
テンレス鋼板上にl−の厚さに塗布し乾燥し丸。乾燥し
たフィルムをステンレス鋼板から剥離し、このフィルム
をpH3に調整したクエン酸水溶液中に2分間浸漬した
後、水洗、乾燥して、不透明な多孔性フィルムシートを
得た。
社製8KY−1)を10重量部と、メチルエチルケトン
を60重量部、13x型合成ゼオライト(U、C,C,
社製モレキュラーシープ13X)の1μ粒子30重量部
を混合し、ボールミルで3日間粉砕混合した。得られた
混合液をコーティングロッドパーを用いて鏡面圧したス
テンレス鋼板上にl−の厚さに塗布し乾燥し丸。乾燥し
たフィルムをステンレス鋼板から剥離し、このフィルム
をpH3に調整したクエン酸水溶液中に2分間浸漬した
後、水洗、乾燥して、不透明な多孔性フィルムシートを
得た。
試料B
アクリル樹脂の50iii11にトルエン溶液(東亜合
成化学社製5KY−1)を10重量部と、メチルエチル
ケトンを60重量部、13X型合成ゼオライト(U、C
,C,社製モ轟キュラーシープ13X)の1μ粒子30
重緻部を混合し、ボールミルで3日間粉砕混合した。得
られた混合液をコーティングロッドパーを用いて100
μ厚のアクリル樹脂フィルム上に50μの厚さに塗布し
乾燥した。このフィルムを1))l 3に調整したクエ
ン酸水溶液中に2分間浸漬し死後、水洗、乾燥して、不
透明な多孔性フィルムシートを得友。
成化学社製5KY−1)を10重量部と、メチルエチル
ケトンを60重量部、13X型合成ゼオライト(U、C
,C,社製モ轟キュラーシープ13X)の1μ粒子30
重緻部を混合し、ボールミルで3日間粉砕混合した。得
られた混合液をコーティングロッドパーを用いて100
μ厚のアクリル樹脂フィルム上に50μの厚さに塗布し
乾燥した。このフィルムを1))l 3に調整したクエ
ン酸水溶液中に2分間浸漬し死後、水洗、乾燥して、不
透明な多孔性フィルムシートを得友。
試料C
アクリル樹脂の50重量%トルエン溶液(東亜合成化学
社gsKY−t)を10重量部と、メチルエチルケトン
を60重量部、13X型合成ゼオライト(U、C,C,
社製モレキュラーシーブ13X)の1μ粒子3011t
部を混合し、ボールミルで3日間粉砕混合した。得られ
た混合液をコーティングロッドパーを用いて#1面にし
たステンレス鋼板上に50μの厚さにa!布し乾燥した
。
社gsKY−t)を10重量部と、メチルエチルケトン
を60重量部、13X型合成ゼオライト(U、C,C,
社製モレキュラーシーブ13X)の1μ粒子3011t
部を混合し、ボールミルで3日間粉砕混合した。得られ
た混合液をコーティングロッドパーを用いて#1面にし
たステンレス鋼板上に50μの厚さにa!布し乾燥した
。
次に、これをpH3に調整したクエン酸水溶液中に2分
間浸漬した後、水洗、乾燥して、ス人 テ/し語調板上に不透明な多孔性フィルムシートを作成
した。
間浸漬した後、水洗、乾燥して、ス人 テ/し語調板上に不透明な多孔性フィルムシートを作成
した。
このフィルムシートをステンレス鋼板から剥離した後、
基紙(坪量、60t/nI)の片面にヒートプレスしつ
つラミネートして記録用紙を得た。
基紙(坪量、60t/nI)の片面にヒートプレスしつ
つラミネートして記録用紙を得た。
この様にして得られた各試料に就いて、インクジェット
記録に於ける特性を比較検討した結果を下表−1にまと
めて示し友。尚、下表−1に於いて、ドツト濃度の測定
は、さくらマイクロブ/シトメーターPDM−5(小西
六写真工業社製)を使用し、巾30μ、高さ30μのス
リット巾、X軸方向の電動速度10μ/m、チャートの
送り速度117旗チャートに対する試料の送り速度比は
100倍にて測定した結果である。
記録に於ける特性を比較検討した結果を下表−1にまと
めて示し友。尚、下表−1に於いて、ドツト濃度の測定
は、さくらマイクロブ/シトメーターPDM−5(小西
六写真工業社製)を使用し、巾30μ、高さ30μのス
リット巾、X軸方向の電動速度10μ/m、チャートの
送り速度117旗チャートに対する試料の送り速度比は
100倍にて測定した結果である。
ドツト径は、印字ドツトの直径を実体顕微−で測定した
。
。
又、定着時間は、用いたインクジェットヘッドから一定
距離、離してゴムローラーを置き、紙送り速度を可変に
してインクドツトが前記ゴムローラーに接触する迄の時
間を変化させることができる様にした装置により、イン
クドツト発生時から前記ローラーにインク付着がなくな
る迄の時間を測定したものである。
距離、離してゴムローラーを置き、紙送り速度を可変に
してインクドツトが前記ゴムローラーに接触する迄の時
間を変化させることができる様にした装置により、イン
クドツト発生時から前記ローラーにインク付着がなくな
る迄の時間を測定したものである。
又、ここで使用したインクジェット記録装置のインク吐
出口径(オリフィス径)は50μであり、使用し死イン
クは下記の組成のものである。
出口径(オリフィス径)は50μであり、使用し死イン
クは下記の組成のものである。
インク物性;
粘度3.8cps()!京計器製E型回転粘度計にて測
定) 表面謙力52.4 dyne /cs (協和科学裂
吊板式表面張力針にて測定) 表−1 (at) : jl−411tEIII41に、打i
亥ht477ドツ1殴(lIEり : 1lalf+
拳 O・・ 寿當に真 0・・・真 夷−例2,3 3ム蓋合成ゼオシイ) (U、C,C,社製モレキュ2
−シープ3A)io重量薄、ジアセデルア竜チー) 1
0重量部、アセトン目I重量部、酢酸エチル20重量部
を混合しゲール之ルで1日間粉砕混合した。得られた混
合液を#E爾法により厚洗、乾燥して不J1明なフィル
ムシートを作成しえ。このフィルムシートを基紙(坪量
sog/y)O片画にヒートプレスしつつラミネートし
て記録用紙を得え。この記―用紙に対し、下表−2に示
すインクを用いて実施例1と一様にインクジェット記録
を行った処、結果岐下表−2のとお争であった。
定) 表面謙力52.4 dyne /cs (協和科学裂
吊板式表面張力針にて測定) 表−1 (at) : jl−411tEIII41に、打i
亥ht477ドツ1殴(lIEり : 1lalf+
拳 O・・ 寿當に真 0・・・真 夷−例2,3 3ム蓋合成ゼオシイ) (U、C,C,社製モレキュ2
−シープ3A)io重量薄、ジアセデルア竜チー) 1
0重量部、アセトン目I重量部、酢酸エチル20重量部
を混合しゲール之ルで1日間粉砕混合した。得られた混
合液を#E爾法により厚洗、乾燥して不J1明なフィル
ムシートを作成しえ。このフィルムシートを基紙(坪量
sog/y)O片画にヒートプレスしつつラミネートし
て記録用紙を得え。この記―用紙に対し、下表−2に示
すインクを用いて実施例1と一様にインクジェット記録
を行った処、結果岐下表−2のとお争であった。
表−2
岡、イ/り組成の欄に於ける()内の数値は重量部数を
示したものであり、その他の数値及び符号等は全て実施
例1に準じたものでるる。
示したものであり、その他の数値及び符号等は全て実施
例1に準じたものでるる。
実施例4
実施例1の試料0と同一〇記録用紙により、シアン、マ
ゼンタ、イエロー、ブラックの各インクを用いてフルカ
ラー記録を行った所、定着時間、ドツト濃度、ドツト径
とも実施例1の試料0の場合とはy同等のものが得られ
、さらに各色が極めて鮮明で、しかも色再現性の良好な
フルカラー写真が再現できた。
ゼンタ、イエロー、ブラックの各インクを用いてフルカ
ラー記録を行った所、定着時間、ドツト濃度、ドツト径
とも実施例1の試料0の場合とはy同等のものが得られ
、さらに各色が極めて鮮明で、しかも色再現性の良好な
フルカラー写真が再現できた。
実施例5
実施例1で得た試料A、B、O及び実施例2で得た記録
用紙に、夫々、市販の水性カラーペンで筆記した所、何
れに於ても、にじみがなくインクの吸収が速くて非常に
きれいな字が書は九〇 実施例6 試料D カゼインの110重量−水溶液100重量部と。
用紙に、夫々、市販の水性カラーペンで筆記した所、何
れに於ても、にじみがなくインクの吸収が速くて非常に
きれいな字が書は九〇 実施例6 試料D カゼインの110重量−水溶液100重量部と。
13XIllゼオライト(U、O,O社製モレキュラー
y−)x3X)1i末30重量部と、コロイダルシリカ
(20重量慢水溶液)1重量部を混合し。
y−)x3X)1i末30重量部と、コロイダルシリカ
(20重量慢水溶液)1重量部を混合し。
ボールミルで3日間看砕混合した。得られ友混合液をコ
ーティングロッドパーを用いて100の μmアクリル樹脂フィルム上に40μの厚さに塗布し職
燥し良。このフィルムVrpH3に調整し九クエン酸水
溶液中に2分間浸漬し友後。
ーティングロッドパーを用いて100の μmアクリル樹脂フィルム上に40μの厚さに塗布し職
燥し良。このフィルムVrpH3に調整し九クエン酸水
溶液中に2分間浸漬し友後。
水洗、乾燥して、不透明な多孔性フィルムシートを得え
。
。
一フl3X) 粉末30重量部と、コロイグルクリと
力(20重量−水嬉液)2重量へを混合し、ボールミル
で3日間肴砕渦倉しえ。得られた混合液をブーティング
ロッドバーを用い′C表面を鏡画にし九ステンレス鋼板
上に50μの厚さK]IklL乾燥しえ。
で3日間肴砕渦倉しえ。得られた混合液をブーティング
ロッドバーを用い′C表面を鏡画にし九ステンレス鋼板
上に50μの厚さK]IklL乾燥しえ。
次にこれをpH3K調整し良クエン酸水溶液中に2分間
浸漬し友後、水洗、乾燥し、ステンレス鋼板上に不透明
な多孔性フィルムシートを作成し丸。
浸漬し友後、水洗、乾燥し、ステンレス鋼板上に不透明
な多孔性フィルムシートを作成し丸。
これら試料りおよび試料Eのフィルムシートを夫々、ア
クリル樹脂フィルム、ステンレス鋼板から@嶋し友後、
基紙(坪量60g/→O片面にヒートプレスしつつラミ
ネートして2種の記録用紙を得え。この様にして得られ
た記録用紙に就いて、夫々、実施例1と同様のインクジ
ェット記録に於ける特性を比較検討し九結果、何れもl
I!施I’llの場合とはぼ同様に良好な結果を得た。
クリル樹脂フィルム、ステンレス鋼板から@嶋し友後、
基紙(坪量60g/→O片面にヒートプレスしつつラミ
ネートして2種の記録用紙を得え。この様にして得られ
た記録用紙に就いて、夫々、実施例1と同様のインクジ
ェット記録に於ける特性を比較検討し九結果、何れもl
I!施I’llの場合とはぼ同様に良好な結果を得た。
成上のとおり、本発明では、付着した記録液(インク)
が速かにその内1iKa収され、仮に1異色の記録液が
短時間内に同一箇所に重複して付着し良場合でも、記録
液の流れ出しや滲み出しの現象がなく、シかもイ/り・
ドツトの広がりを、画質の鮮明さを損わない程1に抑え
られるような特に、多色インクジェット記録に好適な被
記録材t−提供す、ることができる〇更に1本発明では
、多孔性樹脂層が光散乱性である為、良好な白色背景が
得らf′Lる。従ってインクによるコントラスト良好な
鮮明なm像を記録することができる。
が速かにその内1iKa収され、仮に1異色の記録液が
短時間内に同一箇所に重複して付着し良場合でも、記録
液の流れ出しや滲み出しの現象がなく、シかもイ/り・
ドツトの広がりを、画質の鮮明さを損わない程1に抑え
られるような特に、多色インクジェット記録に好適な被
記録材t−提供す、ることができる〇更に1本発明では
、多孔性樹脂層が光散乱性である為、良好な白色背景が
得らf′Lる。従ってインクによるコントラスト良好な
鮮明なm像を記録することができる。
第1図乃至第3図は、夫々1本発明の構成概説図て6る
。 図に於いて、lは多孔性樹脂層、2は樹脂層。 3は基体である。 特許出願人 キャノン株式会社
。 図に於いて、lは多孔性樹脂層、2は樹脂層。 3は基体である。 特許出願人 キャノン株式会社
Claims (1)
- 記―液の受容層として多孔性樹脂層を具えて成ることを
特徴とする被記録材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57018414A JPS58136478A (ja) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | インクジエツト用被記録材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57018414A JPS58136478A (ja) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | インクジエツト用被記録材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58136478A true JPS58136478A (ja) | 1983-08-13 |
JPS6356876B2 JPS6356876B2 (ja) | 1988-11-09 |
Family
ID=11970992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57018414A Granted JPS58136478A (ja) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | インクジエツト用被記録材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58136478A (ja) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6087089A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-16 | Honshu Paper Co Ltd | インクジェット用記録シート |
EP0156532A2 (en) * | 1984-03-29 | 1985-10-02 | Imperial Chemical Industries Plc | Inkable sheet |
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JPS6132787A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-15 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | インクジエツト記録用シ−ト |
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JPS6174879A (ja) * | 1984-09-19 | 1986-04-17 | Jujo Paper Co Ltd | インクジエツト記録用シ−ト |
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JPS6186251A (ja) * | 1984-10-04 | 1986-05-01 | 藤森工業株式会社 | 記録用シ−ト |
JPS62140878A (ja) * | 1985-12-16 | 1987-06-24 | Canon Inc | 被記録材及びそれを用いた記録方法 |
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Citations (1)
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---|---|---|---|---|
JPS6356876A (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-11 | Mitsubishi Electric Corp | 記録再生方法及び装置 |
-
1982
- 1982-02-08 JP JP57018414A patent/JPS58136478A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6356876A (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-11 | Mitsubishi Electric Corp | 記録再生方法及び装置 |
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JPS6186251A (ja) * | 1984-10-04 | 1986-05-01 | 藤森工業株式会社 | 記録用シ−ト |
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JPH0576435B2 (ja) * | 1985-12-16 | 1993-10-22 | Canon Kk | |
JPS62140879A (ja) * | 1985-12-16 | 1987-06-24 | Canon Inc | インクジェット記録用被記録材 |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6356876B2 (ja) | 1988-11-09 |
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