JPS62198486A - 通電転写形インクリボン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は通電転写形インクリボンに関する。

（従来の技術〕 感熱記録媒体として従来から検討されてきた熱転写形イ
ンクリボンは、第４図に示すように、ポリエステルフィ
ルムやコンデンサ紙などからなる基材１１の一方の面に
、ワックス系の熱溶融性インク層１２を設けることによ
って構成され、使用に際しては、熱溶融性インク層１２
の形成面の反対側から発熱ヘッドＩ３を基材１１に当て
、発熱ヘッド１３に流す電流を開閉することにより、発
熱ヘッド１３の発熱、冷却を行わせ、ヘッド１３の発熱
時にその熱が基材１１中を伝導して、所望部分の熱溶融
性インク層１２を加熱し、インクを溶融させて基材１１
から剥離することにより被転写紙４上に転写し、また、
ヘッド１３の冷却時はインクが基材１１に付いたままで
、被転写紙上に転写しないようにして希望のパターンを
印字できるようにしたものであった。

このように従来の熱転写形インクリボン１０は、基材１
１を通してインクを加熱するため、エネルギーロスがあ
り、また発熱へノド１３の熱が基材１１の厚み方向のみ
に伝わるのではなく、基材１１の長さ方向および幅方向
にも分散されるため、転写しようとする部分のインクと
共にその周囲のインクも溶融して転写されるため、印字
がぼやけてしまい高精細の印字ができないという欠点が
あった。

そこで、第５図に示すように、ポリカーボネートにカー
ボンを配合して高抵抗体とした基材２１にワックス系の
熱溶融性インク層２２を設けた通電転写形インクリボン
２０が提案されている（例えば米国特許第４，１０３，
０６６号明細Ｗ）。

この通電転写形のインクリボン２０は、使用にあたって
は、第５図のように、基材２１のインク層２２の形成面
と反対側の面にいわゆる針電極と呼ばれる通電用電極５
を当て、電源７からの電気を通電用電極５からインクリ
ボン２０に通電し、基材２１の電気抵抗により基材２１
に局部的な熱を発生させ、その発生熱でインクを熔融し
、熔融したインクを被転写ＩＥ４に転写することによっ
て印字し、インクリボン２０に通した電気は基材２１内
を通過させて集電用電極６にリターンさせるものである
。

このような通電転写形インクリボン２０は、従来の熱転
写形インクリボン１０に比べて、エネルギーロスが少な
く、かつ高精細の印字が得られるが、それでもなお、基
材２１はその厚み方向のみならず、長さ方向や幅方向に
も電気抵抗を持つため、通した電気が分散され、それに
よってエネルギーロスが発生したり、あるいは分散され
た電流によって所望部分の周囲のインクも熱せられて、
印字の精細度が若干低下するという問題があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上述のように、従来の熱転写形インクリボン１０は、エ
ネルギーロスが多（、かつ印字の精細度が悪いという欠
点があり、また、それを改善するために提案された通電
転写形インクリボン２０もエネルギー面や印字の精細度
の点において必ずしも充分でないという問題があった。

〔問題点を解決するだめの手段〕

本発明は、基材を厚み方向には高い電気抵抗を持ち、長
さ方向および幅方向には電気絶縁抵抗を持つような構造
にし、かつ上記基材の一方の面に設ける熱溶融性インク
は低い電気抵抗を持つワックス系のインクにすることに
よって、エネルギーロスが少なく、かつ高精細の印字を
転写しうる通電転写形インクリボンを提供したものであ
る。

上記のように厚み方向に高い電気抵抗を持ち、長さ方向
および幅方向に電気絶縁抵抗を持つ基材は、例えばポリ
カーボネートフィルムなどのように耐熱性の優れた樹脂
フィルムに、その厚み方向に微細な孔を多数形成し、該
孔に微細なカーボンブラックまたはアルミニウム、銀、
銅、黄銅などの金泥微粉末を充填することにより、厚み
方向にのみ導電経路を形成することによって作製される
。

そして、低い電気抵抗を持つ熱熔融性インクは、例えば
粒径の小さなカーボンブラックをインク組成物中できる
だけ高い含有量、好ましくはインク組成物中５０重量％
以上の含有量にし、かつカーボンブラックの連鎖がイン
ク中に形成されるように分散を従来より軽めに行うこと
によって調製される。

〔作用〕

上記のような特定構造の基材を持つ通電転写形インクリ
ボンの作用を必要に応じ図面を参照しつつ説明すると、
上記通電転写形インクリボンｌは、使用にあたっては、
第２図に示すように、基材２のインク層３を形成してい
ない側の面に通電用電極５を当て、一方、熱溶融性イン
ク層３の送り側の部分に広い面積で接触するような集電
用電極６を当て、この状態で電源７から２つの電極５．
６間に電圧をかけて通電する。そのような状況下では、
電流は通電用電極５−基材２−インク層３−集電用電極
６と流れ、発熱するのに通した抵抗値を持つ基材２中で
発熱が起こり、この熱がインク層３に伝わり、インクが
熔融して被転写紙４上に転写する。このように、この通
電転写形インクリボン１の場合は、基材２の厚み方向に
のみ導電経路を形成しているので、エネルギーロスが従
来の熱転写形インクリボン１０に比べてはるかに少なく
、また前記提案の通電転写形インクリボン２０に比べて
もエネルギーロスが少なくなり、かつ前記提案の通電転
写形インクリボン２０のように分散した電流による発熱
によって印字部近傍のインクが熱せられて印字がぼやけ
ることがないため、印字に関しても、従来の熱転写形イ
ンクリボン１０に比べてはもとより、前記提案の通電転
写形インクリボン２０に比べても、より精細度の高い印
字が得られる。

〔実施例〕

つぎに本発明の通電転写形インクリボンを図面に基づい
て説明する。

第１図は本発明の通電転写形インクリボンの一実施例を
模式的に示す断面図であり、第２図は本発明の通電転写
形インクリボンを用いて印字する状態を示す図である。

また、第３図は本発明の通電転写形インクリボンの電気
の流れを示す図である。

第１図において、１は通電転写形インクリボンであり、
２は基材である。この基材２は、厚み３．５μｍのポリ
カーボネートフィルムを２枚の金属極板間に挟み、金属
極板間に１ｏｋＶ以上の高電圧をかけ、コロナ放電によ
って、その厚み方向に微細孔を形成し、その微細孔に粒
径２μｍ以下のアルミニウム粉末を充填することによっ
て作製されたものである。そして、この実施例で用いた
基材２は、表面積１平方ミリメートルにつき厚み方向の
抵抗値は約１にΩで、長さ方向および幅方向の抵抗値は
０．０５ミ’７メートル離れた２点間で１０００ＭΩ以
上であって、これらの方向には通電性を持たない。２ａ
は基材２中の導電経路であり、上記のようにコロナ放電
によって形成した厚み方向の微細孔にアルミニウム粉末
を充填して高抵抗体としたものである。

３は上記基材２の一方の面に設けられた熱溶融性インク
層で゛あり、使用されたインクはカルナウバワックス７
重量部、パラフィンワックス３５重量部、石油樹脂３重
量部、カーボンブランク５０重量部、流動パラフィン５
重量部からなるものであり、このインクの体積抵抗率は
２Ω／口で、インク層３の厚みは３．５μ鋼である。

上記のような構成の通電転写形インクリボンにより印字
する状態は、第２図に示すとおりであり、第２図中の５
は通電用電極で、インクリボン１の基材２のインク層３
が形成されていない側の面に当接されている。この例で
は、通電用電極５は！１４０／””　、横４０ＩＩＩｌ
、１ｒｌｉす５０μ概ノタンクステン製電極からなる。

６は集電用電極で、インクリボンｌの送り側のインク層
３に広い面積（８ｓ＋ｍｘ２０−）で接触しており、こ
の集電用電極６は銅製で表面にニッケルメッキが施され
ている。

この２つの電極間に電圧をかけると、電流は第３図に矢
印で示すように通電用電極５−基材２（第１図に示す基
材２中の導電経路２ａ）−インク層３の順に流れ、さら
に集電用電極６へと流れる。

この時、電流密度が高く、かつ電気抵抗が高いのは基材
２中の導電経路２ａであり、この部分が集中的に発熱し
、その熱が下側にある熱熔融性インク層３に伝わってイ
ンクを溶融させ、熔融したインクが被転写紙４に転写し
て印字される。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明では基材２中で発熱させる
ので、懇の散逸が少なく、従来の熱転写形インクリボン
ｌＯに比べて少ないエネルギーで所望部分のインクを加
熱することができる。また、基材２の導電経路をその厚
み方向にのみ設け、長さ方向および幅方向には絶縁体と
しているので、エネルギーロスが非常に少ない。また、
前記提案の通電転写形インクリボン２０のように分散し
た電流による発熱によって印字部近傍のインクが熱せら
れることがないため、印字がぼやけることが少なく、従
来の熱転写形インクリボン１０に比べてはもとより、前
記提案の通電転写形インクリボン２０に比べても、より
精細度の高い印字が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の通電転写形インクリボンの一実施例を
模式的に示す断面図である。第２図は本発明の通電転写
形インクリボンにより印字する際の状態を示す断面図で
あり、第３図は本発明の通電転写形インクリボンの電気
の流れを示す図である。第４図は従来の熱転写形インク
リボンと該インクリボンを用いて印字する状態を示す断
面図であり、第５図は本発明とは構成が異なる通電転写
形インクリボンと該インクリボンを用いて印字する状態
を示す断面図である。 １・・・通電転写形インクリボン、　２・・・基材、２
ａ・・・導電経路、　３・・・熱熔融性インク層第１図 ２ａ　　　２ａ　　　２ａ ■　通電転写形インクリボン ２−基材 第　　５　　図 ４・・被転写紙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）厚み方向に高い電気抵抗を持ち、長さ方向および
   幅方向に電気絶縁抵抗を持つ基材の一方の面に、低い電
   気抵抗を持つ熱溶融性インク層を設けたことを特徴とす
   る通電転写形インクリボン。