JPS58157871A - 通電転写用インク媒体 - Google Patents
通電転写用インク媒体Info
- Publication number
- JPS58157871A JPS58157871A JP57039402A JP3940282A JPS58157871A JP S58157871 A JPS58157871 A JP S58157871A JP 57039402 A JP57039402 A JP 57039402A JP 3940282 A JP3940282 A JP 3940282A JP S58157871 A JPS58157871 A JP S58157871A
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- Japan
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- ink
- powder
- layer
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、通電転写用インク媒体に関するものである。
従来、画惨形成プロセスとしては、導電性を有する熱溶
融性インク層をインク支持層により支持してなるインク
媒体を信号印加電極・転写シート間に設け、信号印加電
極から信号電流をインク媒体中に通電するととＫより、
インク中でジュール熱を発生させ、この熱によシインク
を溶融させて転写シートに転写させる通電転写方式があ
る。この場合、インク媒体のインク支持層としては低抵
抗インク支持層を用いたものが特開昭５４−８７２３４
号公報に示されているが、リーク電流が大きくて効率が
悪くドツトの広が）も大きい。また、ニッケル粉を分散
させて磁界中で硬化させて厚さ方向にニッケル粉を並べ
て異方導電性をもたせてなるインク支持層を用いたもの
も提案されている。とζろが、この方式ではインク媒体
の機械的強度が不足し、広幅面積を得にくい。さらに、
樹枝状銅粉を分散させることにより異方導電性をもたせ
てなるインク支持層を用いたものが、特開ｗｓ５３−７
２４８号公報、特開昭８５−８６７９０号公報等に示さ
れているが、解儂性、コスト面１機械的強度に難がある
。
融性インク層をインク支持層により支持してなるインク
媒体を信号印加電極・転写シート間に設け、信号印加電
極から信号電流をインク媒体中に通電するととＫより、
インク中でジュール熱を発生させ、この熱によシインク
を溶融させて転写シートに転写させる通電転写方式があ
る。この場合、インク媒体のインク支持層としては低抵
抗インク支持層を用いたものが特開昭５４−８７２３４
号公報に示されているが、リーク電流が大きくて効率が
悪くドツトの広が）も大きい。また、ニッケル粉を分散
させて磁界中で硬化させて厚さ方向にニッケル粉を並べ
て異方導電性をもたせてなるインク支持層を用いたもの
も提案されている。とζろが、この方式ではインク媒体
の機械的強度が不足し、広幅面積を得にくい。さらに、
樹枝状銅粉を分散させることにより異方導電性をもたせ
てなるインク支持層を用いたものが、特開ｗｓ５３−７
２４８号公報、特開昭８５−８６７９０号公報等に示さ
れているが、解儂性、コスト面１機械的強度に難がある
。
結局、従来のインク媒体のインク支持層では異方導電性
がない、または不十分なため、ドツトの広がり、エネル
ギー効率が悪い等、十分な特性のものがない。
がない、または不十分なため、ドツトの広がり、エネル
ギー効率が悪い等、十分な特性のものがない。
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、エネル
ギー効率のよい異方導電性を確保しつつドツト広がりの
少ない印字に寄与しうる通電転写用インク媒体を得るこ
とを目的とするものである。
ギー効率のよい異方導電性を確保しつつドツト広がりの
少ない印字に寄与しうる通電転写用インク媒体を得るこ
とを目的とするものである。
本発明祉、厚み方向に高密度に埋込まれて選択−的に信
号電流が流される導電線を有しつつ負の温度係数粉体を
含有した絶縁性のインク支持層を設けることにより、印
加初期には導電線で電流をインクへ導き、その後電流量
の立上９とともに導電線を発熱させて層内の負の温度係
数粉体の抵抗を低下させ、厚み方向の導電路を確保し、
エネルギー効率がよくてドツト広がりの少ない印字を行
なうことができるように構成したものである。
号電流が流される導電線を有しつつ負の温度係数粉体を
含有した絶縁性のインク支持層を設けることにより、印
加初期には導電線で電流をインクへ導き、その後電流量
の立上９とともに導電線を発熱させて層内の負の温度係
数粉体の抵抗を低下させ、厚み方向の導電路を確保し、
エネルギー効率がよくてドツト広がりの少ない印字を行
なうことができるように構成したものである。
本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
まず、第１図はインク媒体（１）の構成を示すもので、
導電性を有する熱溶融性インク層（２）とインク支持層
（３）との二層構造とされている。このインク支持層（
３）は結着絶縁性材料（４）を基材とするものであシ、
厚み方向に高密度に埋込まれた導電線（５）を有すると
ともに結着絶縁性材料（４）中には導電粉体とともに負
の温度係数粉体（６）が含有されている。この負の温度
係数粉体（６）はＣＴＲ（急変サーミスタ）の如く温度
上昇に伴ないその抵抗値が低下するものである。具体的
には、シリコン樹脂：１００重量部。
導電性を有する熱溶融性インク層（２）とインク支持層
（３）との二層構造とされている。このインク支持層（
３）は結着絶縁性材料（４）を基材とするものであシ、
厚み方向に高密度に埋込まれた導電線（５）を有すると
ともに結着絶縁性材料（４）中には導電粉体とともに負
の温度係数粉体（６）が含有されている。この負の温度
係数粉体（６）はＣＴＲ（急変サーミスタ）の如く温度
上昇に伴ないその抵抗値が低下するものである。具体的
には、シリコン樹脂：１００重量部。
ｖｓｏｓ粉体：４２重景部、ｈａｓ粉体：６重量部、Ｃ
ａＯ粉体：３重量部、導電性カーボン粉体：２５重量部
なる組成物をボールミルで２０時間分散させた後、Ｃａ
ｔａｌｙｓｔ ＲＭ（信越化学工業株式会社製）を０．
５重量部加えて攪拌し、２５μｍ径の金線（導電線（５
））の束の中に十分に塗り込み、８４時間２５℃に放置
して硬化させる。この場合、金線密度は１００μｍＸ１
０Ｑμｍ当たり１本とする。そして、スライス切断して
３００μｍ厚さのインク支持層（３）を得る。このイン
ク支持層（３）において導電線（５）を除く部分の温度
−抵抗特性は第２図に示すようになる０次に、融点９０
℃のカーボン分散インクを片面に塗布して１０μｍ厚さ
の熱溶融性インク層（２）を形成し、インク媒体（１）
を完成させる。
ａＯ粉体：３重量部、導電性カーボン粉体：２５重量部
なる組成物をボールミルで２０時間分散させた後、Ｃａ
ｔａｌｙｓｔ ＲＭ（信越化学工業株式会社製）を０．
５重量部加えて攪拌し、２５μｍ径の金線（導電線（５
））の束の中に十分に塗り込み、８４時間２５℃に放置
して硬化させる。この場合、金線密度は１００μｍＸ１
０Ｑμｍ当たり１本とする。そして、スライス切断して
３００μｍ厚さのインク支持層（３）を得る。このイン
ク支持層（３）において導電線（５）を除く部分の温度
−抵抗特性は第２図に示すようになる０次に、融点９０
℃のカーボン分散インクを片面に塗布して１０μｍ厚さ
の熱溶融性インク層（２）を形成し、インク媒体（１）
を完成させる。
このような構成において、上記インク媒体（１）を用い
る通電転写動作を第３図に示す。このインク媒体（１）
は転写シート（７）・信号印加電極（８）間に熱溶融性
インク層（２）側を転写シート（７）側として配置され
るものであゃ、まず、印加初期には同図（ｃＬ）に示す
ように信号印加電極（８）が擾している導電線（５）に
よシ信号電流が熱溶融性インク層（２）に導かれ、漸次
電流量の立上りとともにこの導電線（５）が発熱する０
次いで、印加中期になると、導電線（５）の発熱によシ
同図（善）に示すようにその導電線（５）付近の結着絶
縁性材料（４）中の温度係数粉体（６）の抵抗が低下し
て導電性を示し、厚み方向に導電路（９）が確保され、
大電力を熱溶融性インク層（２）に通電することになる
。そして、信号印加末期になると、同図（Ｇ）に示すよ
うに通電による熱溶融性インク層（２）の発熱を生じそ
のインクが溶融し、同図（＝Ｚ）に示すように転写シー
ト（７）へ転写されることになる。
る通電転写動作を第３図に示す。このインク媒体（１）
は転写シート（７）・信号印加電極（８）間に熱溶融性
インク層（２）側を転写シート（７）側として配置され
るものであゃ、まず、印加初期には同図（ｃＬ）に示す
ように信号印加電極（８）が擾している導電線（５）に
よシ信号電流が熱溶融性インク層（２）に導かれ、漸次
電流量の立上りとともにこの導電線（５）が発熱する０
次いで、印加中期になると、導電線（５）の発熱によシ
同図（善）に示すようにその導電線（５）付近の結着絶
縁性材料（４）中の温度係数粉体（６）の抵抗が低下し
て導電性を示し、厚み方向に導電路（９）が確保され、
大電力を熱溶融性インク層（２）に通電することになる
。そして、信号印加末期になると、同図（Ｇ）に示すよ
うに通電による熱溶融性インク層（２）の発熱を生じそ
のインクが溶融し、同図（＝Ｚ）に示すように転写シー
ト（７）へ転写されることになる。
したがって、本実施例によれば、インク支持層（３）に
導電線（５）、負の温度係数粉体（６）を含むものであ
り、その厚み方向に導電路（９）を確保し、エネルギー
効率のよくてドツトの広がりの少ない印字を行なうこと
ができる。また、信号印加電極（８）とインク媒体（１
）との接触抵抗が低減化され、エネルギーロスが減９、
さらに、厚み方向に用いた導電線（５）Ｋよりインク媒
体（１）表面の耐摩耗性も向上する。
導電線（５）、負の温度係数粉体（６）を含むものであ
り、その厚み方向に導電路（９）を確保し、エネルギー
効率のよくてドツトの広がりの少ない印字を行なうこと
ができる。また、信号印加電極（８）とインク媒体（１
）との接触抵抗が低減化され、エネルギーロスが減９、
さらに、厚み方向に用いた導電線（５）Ｋよりインク媒
体（１）表面の耐摩耗性も向上する。
そして、負の温度係数粉体（６）のインク支持層（３）
への分散により電極形状によってドツト形状を決定でき
るので、高密度化、ドツト形状の特定化等が可能となる
。ちなみに、９０μｍ径のスタイラス電極（８本／Ｉｊ
Ｉ）を用い、１ＯＯＶ、 ３０ ｍＡ、 ６０ＩＪａの
パルス矩形信号を印加したところ、普通紙上ヘペタ画偉
１．４の反射濃度を得たものでおる。
への分散により電極形状によってドツト形状を決定でき
るので、高密度化、ドツト形状の特定化等が可能となる
。ちなみに、９０μｍ径のスタイラス電極（８本／Ｉｊ
Ｉ）を用い、１ＯＯＶ、 ３０ ｍＡ、 ６０ＩＪａの
パルス矩形信号を印加したところ、普通紙上ヘペタ画偉
１．４の反射濃度を得たものでおる。
第４図はシート状のインク媒体（１ａ）を用いたライン
プリンタ例を示すものであり、インク媒体（１ａ）はモ
ータ（ト）を駆動源として回転する送りローラ（１鳶に
よって送られる記録紙（６）上にプラテン（至）と対向
するように配置され、その手前側にはラインヘッドα→
が設けられている。このラインヘッド◇◆の先端は第５
図に示すように一列に配列されて信舟電流を与える針電
極（ト）とその両側に位置して面積の大きい帰路電極α
時とを有する。
プリンタ例を示すものであり、インク媒体（１ａ）はモ
ータ（ト）を駆動源として回転する送りローラ（１鳶に
よって送られる記録紙（６）上にプラテン（至）と対向
するように配置され、その手前側にはラインヘッドα→
が設けられている。このラインヘッド◇◆の先端は第５
図に示すように一列に配列されて信舟電流を与える針電
極（ト）とその両側に位置して面積の大きい帰路電極α
時とを有する。
一方、第６図はテープ状のインク媒体（１句を用いたシ
リアルプリンタ例を示すものであり、このインク媒体（
１４）は印字ヘッド（ロ）とともにキャリッジａｅに塔
載され、モータ（至）、ワイヤ（１）によりライン送り
がなされる。この印字ヘッドα乃の先端は第７図に示す
ように縦一列に一行分配列されて信号電流を与える針電
極Ｑカとその両側に位置して面積の大きい帰路電極（財
）とを有する。
リアルプリンタ例を示すものであり、このインク媒体（
１４）は印字ヘッド（ロ）とともにキャリッジａｅに塔
載され、モータ（至）、ワイヤ（１）によりライン送り
がなされる。この印字ヘッドα乃の先端は第７図に示す
ように縦一列に一行分配列されて信号電流を与える針電
極Ｑカとその両側に位置して面積の大きい帰路電極（財
）とを有する。
本発明は、上述したように厚み方向に高密度に埋込まれ
て選択的に信号電流が流される導電線を有しつつ負の温
度係数粉体を含有した絶縁性のインク支持層により熱溶
融性インク層を支持させたので、印加初期には導電線で
電流をインク層へ導き、その後電流の立上りとともにこ
の導電線を発熱させその周りの負の温度係数粉体の抵抗
を低下させて、厚み方向の導電路、すなわち異方導電性
を確保して、エネルギー効率がよくてドツト広がりの少
ない良好な通電転写に寄与することができるものである
。
て選択的に信号電流が流される導電線を有しつつ負の温
度係数粉体を含有した絶縁性のインク支持層により熱溶
融性インク層を支持させたので、印加初期には導電線で
電流をインク層へ導き、その後電流の立上りとともにこ
の導電線を発熱させその周りの負の温度係数粉体の抵抗
を低下させて、厚み方向の導電路、すなわち異方導電性
を確保して、エネルギー効率がよくてドツト広がりの少
ない良好な通電転写に寄与することができるものである
。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は縦断側
面図、第２図は温度−抵抗特性図、第３図（／Ｉ）〜（
ｄ）は転写動作を示す側面図、第４図はラインプリンタ
への適用例を示す斜視図、第６図はそのヘッド正面図、
第６図はシリアルプリンタへの適用例を示す斜視図、第
７図はそのヘッド正面図２・・・熱溶融性インク層、３
・・・インク支持層、５・・・導電線、６・・・温度係
数粉体 比 願 人 株式会社リコ一 方」 図 曇も０口 （α） （イ） （Ｃ）
（ＣＬ）厚し戸 へ」？ −”Ｉ 」９ 、 ’ｌ
ｊ ？ＺもＵ拙 ごも、５昆 ＪＣ） 、Ｉｌｌ
面図、第２図は温度−抵抗特性図、第３図（／Ｉ）〜（
ｄ）は転写動作を示す側面図、第４図はラインプリンタ
への適用例を示す斜視図、第６図はそのヘッド正面図、
第６図はシリアルプリンタへの適用例を示す斜視図、第
７図はそのヘッド正面図２・・・熱溶融性インク層、３
・・・インク支持層、５・・・導電線、６・・・温度係
数粉体 比 願 人 株式会社リコ一 方」 図 曇も０口 （α） （イ） （Ｃ）
（ＣＬ）厚し戸 へ」？ −”Ｉ 」９ 、 ’ｌ
ｊ ？ＺもＵ拙 ごも、５昆 ＪＣ） 、Ｉｌｌ
Claims (1)
- 厚み方向に高密度に埋込まれて選択的に信号電流が流さ
れる導電線を有しつつ負の温度係数粉体を含有した絶縁
性のインク支持層により、導電性を有する熱溶融性イン
ク層を支持させ九ことを特徴とする通電転写用インク媒
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57039402A JPS58157871A (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 通電転写用インク媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57039402A JPS58157871A (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 通電転写用インク媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58157871A true JPS58157871A (ja) | 1983-09-20 |
Family
ID=12551992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57039402A Pending JPS58157871A (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 通電転写用インク媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58157871A (ja) |
-
1982
- 1982-03-15 JP JP57039402A patent/JPS58157871A/ja active Pending
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