JPS62194085A - 管結合器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、２本の管の端部を受けるゴムスリーブ、お
よび締め環帯と共にこのスリーブを取囲む締付はカラー
および締め環帯の両端に取付けられ、締付けねじで締付
はカラーの周方向に収縮される締イ・１けあご、この場
合、スリーブには、その内側に管の前端部に当てるため
の中間リブが取巻いており、その中間リブの両側には、
それぞれ゛ｈ径方向内面に環状スロットがあり、又、各
導入端には−Ｐｉ１１方向に外側にリブを付けた部分が
形成されていて、その軸方向外側は、導入端から中間リ
ブのところまで径が次第に細くなり、締め環帯は、゛ｒ
−径方向内部に向って円錐状に曲げられたフランジでス
リーブの前面を覆い、締ト１けカラー周方向につけた、
゛６径径方向部に突出た第１溝を構成していて、この第
１溝で、スリーブ外側の環状スロットを掴み、又締付け
あごの間の間隙を跨ぐ１１板が取付けられて、これが締
付はカラーの周方向を取巻いていて、スリーブの側環状
スロットを掴み、締め環帯の第１溝にオーバーラツプす
る第２溝を形成する、２本の管の端を結合する差込み結
合部１！−に係わる。

この種の既知の差込み結合部、１ｔ−（ＤトＯ５３：ｌ
　：１９１６９）においては、第１および第２溝は締付
はカラーの軸方向中心にある。従って、締付けると溝は
、スリーブ内側を取巻く中間リブを半径方向内方へ押す
ので、このリブは管の内側を越えてはみ出し、結合しよ
うとする管の肉厚が薄い場合は、ｉＴ流を妨げる。又り
要滑封帯は、管端の外側面にあるので、大口径の管を結
合する場合および結合すべき管の端末が正確に直角に切
揃えられていない場合などは、この部分におけるスリー
ブの密封作用は完璧を期し難い。使用すべき管の端末の
相対的回転角度によっては、向き合った２本の管の１１
１端面が多少とも大きな角をなすことがあり、両前端部
間の距離の最大の部分では、場合によってはＩ・分な密
封ができないこともある。結合すべき管の軸が、管の接
合状態で１Ｆ確に同軸になっておらず成る角を成す場合
は、やはり差込み結合部１（の密封性は損なわれること
がある。これは、結合しようとする２本の管のＩｆｆ　
ＤＱ面が相７Ｅに大きく開き、１１「端部の外側角が差
込み結合部１（の軸方向中心にある溝の而で圧される密
封部分からはみ出して、リブを付けた部分だけでは１分
な密封作用が保証されないことがあるからである。

この発明の［Ｉ的は、大径管の場合も、結合しようとす
る管の＋ｉ；ｆ端而の端面度の不正確さおよび結合すべ
き管の多少の相〃のふれなどに拘わらず、又スリーブに
よってＬ°１流が妨げられることなく、結合部の十分な
密封性が確保されるこの部類に属する方法の差込み結合
金具を提供することである。

この１」的は、この発明に従って、それぞれ第１および
第２溝に等しい第３溝を締め環帯に又第４溝を１１板に
設けることにより、又一方のフランジと締め環帯の軸中
心の間にある第１および第２溝が、この中心に関して第
３および第４溝と対称的につけられており、各フランジ
と隣接溝間の距離をそれらの間にある、リブな付けた部
分の軸方向幅より小さくすることによって達せられる。

この方法では、各側面とそれに隣接する溝の間のリブを
持った部分は、わずかの軸方向圧で押込められるので、
結合ずべき管の両面端面の間の中間リブは、溝による余
分の゛ｈ径方向圧縮圧を受けることはない。従って、こ
の押込められたリブ部分は、締付けねじを締付けた後、
２本の管が相／Ｅにそれぞれの取付は状態に従って僅か
に曲げられることがあっても、管端から離れた高貴（水
）密性を保証する高密封ゾーンを構成する。何枚ならば
、曲げられる場合の管の回転軸は、リブを付けた密封さ
れた部分のほぼ軸方向中心を通る１面にあるので、この
部分の密閉は、曲りがあっても、管全周にげって問題に
なる程の変化を起すことがないからである。スリーブの
中間リブの゛ｉ径方向面は、締付はカラーを締める場合
、半径方向内部に突出した溝によって付加的に密封され
ることがないので、中間リブは、管の内側に突出ずこと
なく、゛ｈ径ｈ’向の状態をそのまま維持する。中間リ
ブ部分にはスリーブの追加密封が行われないので、設置
場所の空間的関係から、管を結合した後運転状態に持込
まれ、そこでは厳密な同軸ではなくなるような場合、こ
の部分のスリーブ材料は、管の曲りに合せて容易に変形
することができる。

フランジに近いリブを付けた部分を押込めることにより
、さらにスリーブがリブを付けた部分を、管の　端へ差
込み結合金具を差込む場合、スリーブの軸方向中心の方
へ圧して、比較的剛性のあるスリーブの場合、もう一方
の管の端を差込む＋ｉｆに差込み結合部１１がスプリン
グバックするのが妨げられる。管端末のト密封ゾーンが
比較的長いため、密封作用も、管端の不正確な直角切崩
えの影響をほとんど受けない。

特に、スリーブ外側の環状スロットが、溝全部に共通に
なるよう考慮されている。これにより、締め環帯を締付
ける前、締め環帯と軸方向の中間リブ部分のスリーブ外
側との間に自由空間が生ずるので、中間リブには、締付
は後、実際１−′ｆｆｌ径方向の締付は力は全くかから
ず、従って管の内部空間へ押出されることもない。

締付けあごは、フランジおよびこれに接する締め環帯周
辺部に点溶接で固定され、バルジ（凸起）部で締付けね
じ軸を掴み、ｆｉｒ「ａｉ’％面で向き合った２個の条
片となり、締イ・１けねしは１個の条片の後端面にヘッ
ドを接し、そのねじ軸を、他の条片の背面に接し、締め
環帯で゛ｉ径方向のみならず軸方向にも支持されている
ナツトに噛み合せるようにすることが特に良好である。

この締付けあごは、周方向に変形しないで高い締付は力
に耐えるばかりでなく、締付けねじの締付は力を主とし
てフランジおよびそれに隣接する締め環帯部分に伝える
ので、締付は力は、主として軸方向中心の外部のスリー
ブの押込まれた部分に有効に働く。締付けあごは、同時
に、広い面積でねじ軸に接するので、ねじの曲がりを防
ぐ。ナツトが締め環帯に半径方向および軸方向に支持さ
れていることは、さらに締めねじが曲らないこと、特に
、管が締め環帯の周囲に接線方向の面に平行な１つの而
にで曲る場合、その接線方向面で曲らないということに
貢献する。

ナツトは、特に締め環帯に而する端面にあるノーズで締
め環帯の両溝に噛み合っている。これにより締付けねし
一１ｉｍｂは、締付けあごによる支持に加えて、軸方向
に対しても、容易に支持する。

第１図に示した差込み結合全話はＩＥＩ）ＤＭ　（エチ
レンブリピレン」い［合体）のようなゴムから成るスリ
ーブｌ、およびスリーブｌを取巻く締付はカラー２から
成る。差込み結合全話は、軸方向へ差込み結合全話に差
込まれた２本の管３の端末を結合するため使うものであ
る。スリーブｌ（パツキン・リングとも呼ばれる）には
、管の面端面３の間の管の結合部を緊塞する、内部を一
周する中間リブ４がある。従フて、その内径は、管３の
外径より小さいが管３の内径よりは若「大きくしである
。史に、スリーブｌの内面には、中間リブ４の両側に、
環状スロット５が設けられている。埋伏スロット５は、
スリーブ１の各差込み端における軸方向外側の管を取巻
くリブ７およびもう１つのスリーブの軸方向に中心側に
近く管を取巻くリブ８を４Ｆするリブ付きの部分６で境
界になっている。第１１：；ｌの破線で示したリブ７お
よび８の状態から分かるように、管３をスリーブ１に通
ず前の、リブ７の軸方向外側の側面９および内側の側面
１０、およびリブ８の軸方向外側の側面１１の直径、お
よび環状スロット５の底部１２の直径は、いずれもスリ
ーブ１の軸中心に向うに従って直線的に減少しており、
他方リブＩＩの内側面Ｉ：１の直径はスリーブ１の軸中
心に向うに従って直線的に増加している。従って、側面
９およびｌＯはアンダーカットされている。リブ７およ
び８の内径は、管３をスリーブ！へ挿入する前、管３の
外径より若干率さいが、環状スロット５のスロット底部
の径は、管３の外径より大きくなっている。側面９から
１１および底部１２は、円錐状の代りに、導入端に向っ
てアーチ状（に脹らます）にしてもよい。

リブ４の反対側の外面には、スリーブｌを締付はカラー
２に挿入する＋ｆｆはほぼ台形であった４状スロット１
４がスリーブｌにある。

第２図から分かるように、締付はカラー２は、１個のほ
ぼＣ−字状に曲った鋼板製締め環帯１５、了−径方向に
張出した条ノ１の形をした、締め環帯１５の端部に点溶
接で固定した締付けあご１６および１７、締付けあご１
６および１７の突起部を通る、ヘッド１９およびねじ軸
２０を持つ締付けねじ１８などから成り、この場合、ヘ
ッド１９は円筒形で内面は６ｆ１１形の穴付きになって
いて、ねじ軸２０は、ナツト２１のねし孔にねじ込まれ
ている。さらに、締付はカラー２には、締め環帯の両端
間ならびに締イ（１けあと１６．１７の間の割［１をま
たぐ１１板２２が付いている。

締め環帯１５の周囲の側面には、了−径方向内部へ曲っ
た円錐形フランジ２３が付けられていて、これで、１“
１板２２が押さえている部分以外の、スリーブｌの円錐
状Ｏｆ　０２面２４を押える。

締付はカラー２の軸方向の中心と）５ランジｚ３の間の
ほぼ中心で、締め環帯１５の軸方向中心の両側に、締め
環帯！５の全長に亘って半径方向内方へ突出したほぼ゛
ｈ円形スロット又は溝２５および２６が設けられている
。溝２５および２６は、スリーブｌの環状スロット１４
に噛合うが、この場合、目板２２が覆っている部分の外
側では、軸方向外側面で環状スロット１４の側面に接し
ている。

目板２２にも、同様に、満２５および２６に相当するＥ
ｌ板２２の全長に亘って締付はカラー２の周方向に連続
した溝２７および２８が設けられており、これが同様に
スリーブの環状スロット１４に噛合い、それぞれ溝２５
および２６にラップしている。又目板２２は、フランジ
２３に相当するフランジ２９を持っている。

溝２５および２７と隣接するフランジ２３および２４と
の距＠ｂは、リブを付けた部分６の軸方向幅ｄよりも小
さい。

スリーブｌを弛めた状態でのフランジ２Ｊおよび２９の
内径（差込み結合金■ｔの差込み端）は、環状スロット
５の最大内径と、リブ７および８の最小内径との中間で
ある。

締付けあご１７およびＩ８の、締め環帯！５に接する部
分は、フランジ２３および、溝２５と隣接フランジ２コ
並びに溝２６と隣接フランジ２３のそれぞれの間にある
締め環帯１５の部分に溶接されているので、締付は力は
、１ミとして締付はカラーの軸方向外周域で伝えられる
ことになる。

ナツト２１は、締め環帯１５に面する端部のノーズ：１
０および３１で、締め環帯の溝２５および２６にはまり
込んでいるが、ノーズ３０および：１１の輪郭は、溝２
５および２６の輪郭に適合している。

管を端末で相互に結合するため、差込み結合全話を、締
め付けてない状態で、管の管端面がリブ４に接するまで
差込む。この場合、差込みは、リブ７および８の側面９
および１１が斜めになっているので容易であり、又リブ
７および８が、第１図に破線で示した状態から実線で示
した状態へ柊る。このリブを付けた部分は、軸方向のわ
ずかの圧力で、境界をなすフランジと溝、例えば満２５
および２７の管で押込まれるので、スリーブｌを管端部
へ滑り込まぞっとしても、内部へ動かすことはできない
。同様に、スリーブｌの軸方向復帰ばね力も小さいので
、締付はカラー２を締付ける１）「の差込み結合金１し
は、スリーブのばね復帰力で、自身からその管の管端面
の方へ再び移動することはない。そのため、改めて滑り
込ませなければ、該管端面とリブ４の間に、結合部の密
封性をｕｌなうような隙間が残るだろう。もう一方の管
端部を第１図の状態へ挿入した後、フランジ２３及び２
９の゛ｉ径方向の内側面が管３の外周に接するまで最後
にねじ１２１を締めて、締付はカラー２を締付ける。こ
の場合、リブ７および８は、それらと１該当する管３と
の間のイＴ効密閉面の拡大でさらに曲り、スリーブ１の
軸方向中心部にあるスリーブ材は、スリーブとカラーの
間にある、差当り自由な空間３２を、リブ４をこれ以ト
内部へ押込むことなく、はとんど満たしてしまう。従っ
て、締付はカラーを締付けた状態で、リブ４は、管３の
内部空間で内部に向って゛ト径方向に突き出ることはな
い。従って、管３のｒｔ流も妨げられる１［はない。締
め付はカラー２の締付は状態とその場合のスリーブｌの
示した形状を第２図に示す。

締付はカラー２の締付けにより、スリーブ材料は押込み
によって、′１１実ト軸方向に逃げることができないの
で、リブを付けた部分６が最も強く圧縮される。この状
態を設置場所の空間的条件に適合させるため、管３を相
対的にまっすぐにする場合、管を、リブを付けた部分６
で１つの゛Ｌ径方向面と交る回転軸の周りに、差込み結
合全話に対して回転する。この場合、［−記のまっすぐ
にすることは、管３の端が、その前端面で半径方向にあ
、まり圧縮されていないスリーブ材料中へ進入できるの
で容易である。管端の端面が、管３の長袖に対して１１
丹しく直角に切断されていない場合でも、ＩＥたる密封
帯は７および１３のリブを付けた部分にあって、ここは
管３の端面から比較的遠く離れているので、漏れの危険
は少い。

締付けあご１６及び１７は、スラスト板のような動作を
するので、曲がらないで高い締付は圧に耐える。同時に
、締付けあごは、バルジ（凸起）付きのねじ軸２０を長
い長さで嵌合しているので、締付けねじ１８のねじ軸２
０は、曲げに対して極めて保護されている。この場合、
締付はカラー２のｔ径方向中心の方向に対してのみなら
ず、そのノーズ３０および３１が満２５および２６には
まっているので軸方向に対しても、ナツト２１は、付加
的にねじ軸２０を支持する。従って、締付はカラー２の
、締付けねじ１８を示す接線・Ｆ面に平行な面内で管３
を折り曲げる場合も、ねじ１８は、曲げに対して高度の
安全性を持フている。

締イ・１けるとき管に喰込む、フランジ２３および２９
の半径方向内側１ｒ口よ、比較的強く圧縮されたりブ付
き部分６と共同で、結合部の大きい軸方向分離力に耐え
る管継「の軸方向の安全性を保証する。

図示の実施例では、［１板２２は、締め環帯の一端の’
ｔ’−４％方向内側に溶接されている。しかし、■板２
２を部分的に締め環帯１５で形成し、この場合締め環帯
１５は、［１板２２の部分で若Ｅ軸方向幅を狭くし、反
溝２５および２６は、周方向へは口板２２まで入っては
いるが、目板２２の部分では溝２７および２８の輪郭に
合せて若ト広くすることもできる。

ナツト２１に、溝２５および２６にはまるノーズ３０お
よび３１を付ける代りに、ナツトを、管３の軸方向に、
締付けあご１６の１周方向に突出した肩Ｊ３に届くまで
広げ、又は肩３：１の管の間隔をナツト２！の位置まで
狭めてもよい。この方法によっても、管：１の長さ／Ｊ
−向におけるナツト２１の軸方向安全性が付加される。

ナツト２１を肩３３に接して取付けることにより、ノー
ズ３０および３１による軸方向支持を、さらに補強１−
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は結合すべき着端末を挿入した、この発明に係る
差込み結合全話の、締め環帯を締付ける前の軸方向断面
図、第２図は第１図の差込み結合部１（の、締付は後の
軸方向断面の透視図である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）管の端末を受けるゴムスリーブ、および締め環帯
   と共にこのスリーブを取囲む締付けカラーおよび締め環
   帯の両端に取付けられ、締付けねじで締付けカラーの周
   方向に収縮される締付けあご、この場合、スリーブには
   、その内側に管の前端面に当てるための中間リブが取巻
   いており、その中間リブの両側には、それぞれ半径方向
   内面に環状スロットがあり、又各導入端には軸方向の外
   部にリブを付けた部分が形成されており、その軸方向外
   側は、導入端から中間リブのところまで系が次第に細く
   なり、締め環帯は、半径方向内部に向って円錐状に曲げ
   られたフランジでスリーブの前面を覆い、締付けカラー
   周方向につけた、半径方向内部に突出た第１溝を構成し
   ていて、この第１溝で、スリーブ外側の環状スロットを
   掴み、締付けあごの間の間隙を跨ぐ目板が取付けられて
   、これが締付けカラーの周方向を取巻いていて、スリー
   ブの外側環状スロットを掴み、締め環帯の第１溝にオー
   バーラップする第２溝を形成する、２本の管の端を結合
   する差込み結合金具において、締め環帯（１５）に第３
   溝（２６）を、又目板（２２）に第４溝（２８）を持つ
   が、これらは、いずれも第１溝（２５）および第２溝と
   それぞれ同形であること、又一方のフランジ（２３）と
   締め環帯の軸方向中心との間の第１および第２溝（２５
   、２７）は、これらの中心に関して、第３、第４溝（２
   ６、２８）と対称的に形成されていて、そのフランジ（
   ２３）と隣接溝（２５、２７；２６、２８）間の距離（
   ｂ）が、それらの間にある、リブを取付けた部分（６）
   の軸方向幅（ｄ）より小さいことを特徴とする、２本の
   管端を結合する差込み結合金具。
2. （２）スリーブ（１）の外側にある環状スロット（１４
   ）が、総ての溝（２５〜２８）に共通であることを特徴
   とする、特許請求の範囲第１項に記載する差込み結合金
   具。
3. （３）締付けあご（１６、１７）が、フランジ（２３）
   およびこれに接する締め環帯（１５）の周縁部に点溶接
   で固定され、締付けねじ軸（２０）をバルジ（凸起）部
   で掴み、前端面で互に向い合う２個の条片となり、締付
   けねじ（１８）が、ヘッド（１９）を１つの条片の後端
   面に接し、又そのねじ軸（２０）を、もう一方の条片の
   後端面に接し、半径方向のみならず軸方向からも締め環
   帯（１５）に支持されたナット（２１）に噛み合ってい
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項又は第２項
   に記載する差込み結合金具。
4. （４）ナット（２１）が、そのノーズ（３０、３１）で
   、締め環帯（１５）に接する面で締め環帯（１５）の溝
   （２５、２６）に嵌合していることを特徴とする、特許
   請求の範囲第３項に記載する差込み結合金具。