JPS62184786A - クランプコンタクト素子を有するエツジコネクタ - Google Patents
クランプコンタクト素子を有するエツジコネクタInfo
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/65—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
-
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- H01R12/70—Coupling devices
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-
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- H01R12/79—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は電気コネクタ、特にフレキシブル多数導体（ｍ
ｕ ｌ ｔ １ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ ）フィルムとＬＣ
Ｄ又はＬＥＤ表示基板との相互接続のためのエツジコネ
クタに関する。
ｕ ｌ ｔ １ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ ）フィルムとＬＣ
Ｄ又はＬＥＤ表示基板との相互接続のためのエツジコネ
クタに関する。
関連技術の説明
最近何年もの間、電子装置およびユニットの相互接続の
ためにフレキシブル導体フィルムを使用することが一般
的である。そのようなフレキシブル導体フィルムは、例
えば担体としてのポリエステルフィルムに適用した銅の
層をエツチングして、いくつかのフレキシブルな平行導
体の集合体を形成することによって製造することができ
る。用途のある特別な分野は、フレキシブル導体フィル
ムとＬＣＤ （液晶表示）又はＬＥＤ （発光ダイオー
ド）パネルのガラス基板との接続におけるものである。
ためにフレキシブル導体フィルムを使用することが一般
的である。そのようなフレキシブル導体フィルムは、例
えば担体としてのポリエステルフィルムに適用した銅の
層をエツチングして、いくつかのフレキシブルな平行導
体の集合体を形成することによって製造することができ
る。用途のある特別な分野は、フレキシブル導体フィル
ムとＬＣＤ （液晶表示）又はＬＥＤ （発光ダイオー
ド）パネルのガラス基板との接続におけるものである。
ここで電気接続は一般に、その基板上の多くの平行な導
体片とフレキシブルフィルムの各導体との間に形成され
なければならない。
体片とフレキシブルフィルムの各導体との間に形成され
なければならない。
ＬＣＤおよびＬＥＤ表示パネルは最近、種々の形態およ
びは能に設計されている。それらには例えば飛行機、自
動車および船の計器パネル、又は電気通信装置における
文字表示が含まれる。そのようなパネルの基板には１以
上の異なる機能を収容することができる。それらには、
速度計、タコメータ、高度計、および指示および警告文
が含まれる。これは、そのような基板がその縁に比較的
多数のコンタクト片又は束を備えなければならないこと
を意味する。そのよう乙基板を、印刷回路基板に半田付
けされたプラグコンタクトに接続する場合には、基板は
、その縁に沿って備えられた１以上のプラグコンタクト
の半田された接続を壊さなくてはもはや移動することが
できない。
びは能に設計されている。それらには例えば飛行機、自
動車および船の計器パネル、又は電気通信装置における
文字表示が含まれる。そのようなパネルの基板には１以
上の異なる機能を収容することができる。それらには、
速度計、タコメータ、高度計、および指示および警告文
が含まれる。これは、そのような基板がその縁に比較的
多数のコンタクト片又は束を備えなければならないこと
を意味する。そのよう乙基板を、印刷回路基板に半田付
けされたプラグコンタクトに接続する場合には、基板は
、その縁に沿って備えられた１以上のプラグコンタクト
の半田された接続を壊さなくてはもはや移動することが
できない。
この問題は、フレキシブル導体フィルムの方法による基
板の接続を提供することによって避けることができる。
板の接続を提供することによって避けることができる。
フレキシブル導体フィルムは印刷回路としてエツチング
することもでき、こうして基板と種々の機能を制御する
ための装置との間において必要な種々の外部接続を形成
するための魅力的な可能性を提供する。
することもでき、こうして基板と種々の機能を制御する
ための装置との間において必要な種々の外部接続を形成
するための魅力的な可能性を提供する。
フラットケーブルの圧力接続をＬＣＤその他の基板に適
用する電気コネクタは、米国特許第４゜３７９．６０８
号明細書（１９８３年４月１２日）に開示されている。
用する電気コネクタは、米国特許第４゜３７９．６０８
号明細書（１９８３年４月１２日）に開示されている。
その特許のコネクタにおいて、ガラスＬＣＤ基板上のコ
ンタクト束とフレキシブルフラットケーブルの平行導体
との間の電気接続は、フラットケーブルのフレキシブル
導体を、外部のばね力で機械的にこの基板に押すことに
よって得られる。この接続の質は構成素子に大ぎく依存
し、素子は、フラットケーブルの導体が基板上のコンタ
クト束又は片に対して正確に位置することを保証するも
のでなければならない。ガラス基板は一般にかなり鋭利
な縁を有するから、フラットケーブルの薄い導体は容易
に損傷する。これはフラットケーブルその他のフレキシ
ブル導体フィルムを基板の縁で折らなければならないコ
ネクタの場合により問題である。
ンタクト束とフレキシブルフラットケーブルの平行導体
との間の電気接続は、フラットケーブルのフレキシブル
導体を、外部のばね力で機械的にこの基板に押すことに
よって得られる。この接続の質は構成素子に大ぎく依存
し、素子は、フラットケーブルの導体が基板上のコンタ
クト束又は片に対して正確に位置することを保証するも
のでなければならない。ガラス基板は一般にかなり鋭利
な縁を有するから、フラットケーブルの薄い導体は容易
に損傷する。これはフラットケーブルその他のフレキシ
ブル導体フィルムを基板の縁で折らなければならないコ
ネクタの場合により問題である。
他の接続、例えばいわゆる“ゼブラ（ｚ ｅｂｒａ）
”片において、導電フレキシブル片は、表示パネルのコ
ンタクト片と例えば印刷回路基板との間の中間体として
適合する。ゼブラ片に外的機械的圧力を適用して表示パ
ネルと印刷回路基板との間の電気接続を形成することは
、容易に又は迅速には達成することができない。また種
々の別の補助物たとえばコンタクトフレーム、圧縮手段
およびその伯のものがゼブラ片を位置するために必要で
ある。
”片において、導電フレキシブル片は、表示パネルのコ
ンタクト片と例えば印刷回路基板との間の中間体として
適合する。ゼブラ片に外的機械的圧力を適用して表示パ
ネルと印刷回路基板との間の電気接続を形成することは
、容易に又は迅速には達成することができない。また種
々の別の補助物たとえばコンタクトフレーム、圧縮手段
およびその伯のものがゼブラ片を位置するために必要で
ある。
発明の概要
本発明の目的は、フレキシブル導体フィルム例えばフラ
ット多数導体ケーブルをＬＣＤ又はＬＥＤ表示パネルの
剛体基板に接続することができるエツジコネクタを提供
すことにより、上記のような欠点を除去することである
。フレキシブル導体フィルムは、接続摩擦なしでエツジ
コネクタ内に受けられ、そして簡単な方法で位置される
ことができる。外部機械的圧縮手段を用いることなく、
剛性基板上のコンタクト片とフレキシブルフィルムの各
導体との間の信頼性のある接続が得られる。
ット多数導体ケーブルをＬＣＤ又はＬＥＤ表示パネルの
剛体基板に接続することができるエツジコネクタを提供
すことにより、上記のような欠点を除去することである
。フレキシブル導体フィルムは、接続摩擦なしでエツジ
コネクタ内に受けられ、そして簡単な方法で位置される
ことができる。外部機械的圧縮手段を用いることなく、
剛性基板上のコンタクト片とフレキシブルフィルムの各
導体との間の信頼性のある接続が得られる。
以上のことを達成するために、本発明は、はぼ１字形の
構造で、基部から延びる少なくとも３本のアームを有す
るクランプ（ｃｌａｍｐｉｎｇ）コンタクト素子を提供
する。これらは順に、固定（ｆｉｘｅｄ ）アーム、第
１のスプリングアーム、そして第２のスプリングアーム
を有する。固定アームと第１のスプリングアームは第１
の挿入開口を形成し、第１および第２のスプリングアー
ムは第２の挿入開口を形成する。剛体基板を第１の開口
へ挿入することにより、第１のスプリングアームは押さ
れて、そして予め第２の開口に接触摩擦なしで挿入した
フレキシブルな薄い導体に圧力を及ぼす。この方法でフ
レキシブルな薄い導体と少なくとももう１つの導体例え
ば剛性基板との間の電気接続が達成される。
構造で、基部から延びる少なくとも３本のアームを有す
るクランプ（ｃｌａｍｐｉｎｇ）コンタクト素子を提供
する。これらは順に、固定（ｆｉｘｅｄ ）アーム、第
１のスプリングアーム、そして第２のスプリングアーム
を有する。固定アームと第１のスプリングアームは第１
の挿入開口を形成し、第１および第２のスプリングアー
ムは第２の挿入開口を形成する。剛体基板を第１の開口
へ挿入することにより、第１のスプリングアームは押さ
れて、そして予め第２の開口に接触摩擦なしで挿入した
フレキシブルな薄い導体に圧力を及ぼす。この方法でフ
レキシブルな薄い導体と少なくとももう１つの導体例え
ば剛性基板との間の電気接続が達成される。
本発明の好ましい実施例の一つでは、第２のスプリング
アームをその挿入端部から後方へ曲げ、そして第１のス
プリングアームは、うねった波形として、第１の挿入開
口に少なくとも１の圧力面（ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｆａｃ
ｅ ）を、そして第２の挿入開口にもう１つの圧力面を
有するようにする。
アームをその挿入端部から後方へ曲げ、そして第１のス
プリングアームは、うねった波形として、第１の挿入開
口に少なくとも１の圧力面（ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｆａｃ
ｅ ）を、そして第２の挿入開口にもう１つの圧力面を
有するようにする。
本発明の他の好ましい実施態様は第２の固定アームを有
する。これは第２のスプリングアームに続いて位置し、
これにより、第２のスプリングアームと第２の固定アー
ムとの間に第３の挿入開口が形成される。第２の剛体基
板を第３の挿入開口に挿入することができ、この方法に
より、第２のスプリングアームは押されて、既に挿入さ
れたフレキシブルな薄い導体に、圧力を、第１のスプリ
ングアームの方向へ与える。
する。これは第２のスプリングアームに続いて位置し、
これにより、第２のスプリングアームと第２の固定アー
ムとの間に第３の挿入開口が形成される。第２の剛体基
板を第３の挿入開口に挿入することができ、この方法に
より、第２のスプリングアームは押されて、既に挿入さ
れたフレキシブルな薄い導体に、圧力を、第１のスプリ
ングアームの方向へ与える。
本発明の更に他の好ましいＬ！様においては、第１およ
び第２のスプリングアームを、各々挿入側から向い合わ
せに後ろに曲げる。
び第２のスプリングアームを、各々挿入側から向い合わ
せに後ろに曲げる。
本発明の他の好ましい態様においては、固定アームは、
対応する剛体基板が固定アームとある角度で、その縁が
Ｖ字形刻み内に位置するまで挿入され、それからレバー
動作により低接触摩擦で、固定アームに平行な隣接する
スプリングアーム上に導入されるように、その端部付近
に、特別の開口に面したＶ字形刻みを有する。固定アー
ムは、好ましくは止め体を有し、その止め体の平らな側
に当たって、第１の挿入開口へ挿入された導体又は導体
担体は、静止場所に位置する。
対応する剛体基板が固定アームとある角度で、その縁が
Ｖ字形刻み内に位置するまで挿入され、それからレバー
動作により低接触摩擦で、固定アームに平行な隣接する
スプリングアーム上に導入されるように、その端部付近
に、特別の開口に面したＶ字形刻みを有する。固定アー
ムは、好ましくは止め体を有し、その止め体の平らな側
に当たって、第１の挿入開口へ挿入された導体又は導体
担体は、静止場所に位置する。
例えばある基板のコンタクト片とフレキシブルフィルム
の導体との間の接続に加えて、本クランプコンタクト素
子を、直接、例えば信号線又は印刷回路基板に接続する
ことが必要であるかもしれない。本発明に係るクランプ
コンタクト素子は、この端部に、このクランプコンタク
ト素子を外部接続手段に電気接続するためのモールドオ
ン（ｍｏｌｄｅｄ −ｏｎ）手段を備える。
の導体との間の接続に加えて、本クランプコンタクト素
子を、直接、例えば信号線又は印刷回路基板に接続する
ことが必要であるかもしれない。本発明に係るクランプ
コンタクト素子は、この端部に、このクランプコンタク
ト素子を外部接続手段に電気接続するためのモールドオ
ン（ｍｏｌｄｅｄ −ｏｎ）手段を備える。
好ましくはフレキシブルフィルムのいくつかの平行な薄
い導体を、剛体基板上のいくつかの平行なコンタク１〜
片に接続するために、本発明に従って、絶縁材料の共通
のハウジングに列状に収容された複数のクランプコンタ
クト素子を有するエツジコネクタが提供される。いくつ
かのクランプコンタクト素子はエツジコネクタ内におい
て、第１および第３の挿入開口がそれぞれ第１および第
２の基板が挿入されるための列を形成するように、そし
て第２の挿入開口がフレキシブル導体フィルムの挿入の
ための列を形成するように、一方電気的に分離さたクラ
ンプコンタクト素子が、同じクランプコンタクト素子に
接触した導体の間の電気接続を達成するように配置する
。
い導体を、剛体基板上のいくつかの平行なコンタク１〜
片に接続するために、本発明に従って、絶縁材料の共通
のハウジングに列状に収容された複数のクランプコンタ
クト素子を有するエツジコネクタが提供される。いくつ
かのクランプコンタクト素子はエツジコネクタ内におい
て、第１および第３の挿入開口がそれぞれ第１および第
２の基板が挿入されるための列を形成するように、そし
て第２の挿入開口がフレキシブル導体フィルムの挿入の
ための列を形成するように、一方電気的に分離さたクラ
ンプコンタクト素子が、同じクランプコンタクト素子に
接触した導体の間の電気接続を達成するように配置する
。
前記の米国特許第４．３７９．６０８号明細書に開示さ
れたエツジコネクタの欠点は、信頼性ある完全な接続が
フレキシブル導体フィルムと例えば剛体基板のコンタク
ト片との間に形成するように、フレキシブル導体フィル
ムを特定の場所に位置することにある。本発明の一目的
は、フレキシブル導体フィルムを第２の開口の列内に位
置するための手段を形成することに関するから、本発明
に係るエツジコネクタの好ましい実施態様は、平行導体
フィルムを位置するための手段を備える。
れたエツジコネクタの欠点は、信頼性ある完全な接続が
フレキシブル導体フィルムと例えば剛体基板のコンタク
ト片との間に形成するように、フレキシブル導体フィル
ムを特定の場所に位置することにある。本発明の一目的
は、フレキシブル導体フィルムを第２の開口の列内に位
置するための手段を形成することに関するから、本発明
に係るエツジコネクタの好ましい実施態様は、平行導体
フィルムを位置するための手段を備える。
これらには、共通ハウジングの各°“短い側面に設けた
四角形の凹部であって、溝形の接続溝の方法によって、
その内部において、溝形の開口に空間的に接続している
ものが含まれる。この溝形の開口は、挿入開口の列に本
質的に垂直で、挿入側からアクセス可能である。位置付
けのための手段はさらに、フレキシブル導体フィルムが
、フィルムの各側に突出した弾性で曲げ可能な突出部を
有する処理された（ｐｒｅ−ｗｏｒｋｅｄ）端部を有す
ることを提供する。そのような各突出部は、各溝形の開
口への挿入の後、上記凹部へと外側へ広がること（ｆｌ
ａｐ）ができ、凹部に対してわきへ突出しているハウジ
ングの短い側面の後面によって、その位置に保持される
。その結果、フレキシブル導体フィルムの平行導体は、
容筒２の挿入開口の間に位置し、そしてフィルムは全体
として共通ハウジングで所定の位置に保持される。
四角形の凹部であって、溝形の接続溝の方法によって、
その内部において、溝形の開口に空間的に接続している
ものが含まれる。この溝形の開口は、挿入開口の列に本
質的に垂直で、挿入側からアクセス可能である。位置付
けのための手段はさらに、フレキシブル導体フィルムが
、フィルムの各側に突出した弾性で曲げ可能な突出部を
有する処理された（ｐｒｅ−ｗｏｒｋｅｄ）端部を有す
ることを提供する。そのような各突出部は、各溝形の開
口への挿入の後、上記凹部へと外側へ広がること（ｆｌ
ａｐ）ができ、凹部に対してわきへ突出しているハウジ
ングの短い側面の後面によって、その位置に保持される
。その結果、フレキシブル導体フィルムの平行導体は、
容筒２の挿入開口の間に位置し、そしてフィルムは全体
として共通ハウジングで所定の位置に保持される。
エツジコネクタの更に他の好ましい態様においては、エ
ツジコネクタの共通のハウジングは、挿入側に所定の挿
入開口を有する。フレキシブル導体フィルムおよび第１
又は第２の剛体基板は、これらの開口を通して、コンタ
クト素子によって形成された挿入開口の列へ挿入される
。
ツジコネクタの共通のハウジングは、挿入側に所定の挿
入開口を有する。フレキシブル導体フィルムおよび第１
又は第２の剛体基板は、これらの開口を通して、コンタ
クト素子によって形成された挿入開口の列へ挿入される
。
エツジコネクタの他の好ましい態様においては、共通ハ
ウジングの短い側面の凹部に対してわきに突出している
後面に、第２の挿入開口と同じレベルに、この凹部に面
するＶ字形の溝を設ける。この方法で、フィルムの突出
部は、各々この刻み内に位置することができる。
ウジングの短い側面の凹部に対してわきに突出している
後面に、第２の挿入開口と同じレベルに、この凹部に面
するＶ字形の溝を設ける。この方法で、フィルムの突出
部は、各々この刻み内に位置することができる。
共通ハウジングには外部接続手段をハウジングにロック
するためのロッキング手段を設けることができる。その
ような外部接続手段は例えば任意の適当なコネクタでも
よい。
するためのロッキング手段を設けることができる。その
ような外部接続手段は例えば任意の適当なコネクタでも
よい。
本発明に係るエツジコネクタはまた、フレキシブル導体
フィルムの平行な薄い導体の接触摩擦のない挿入および
接続のためのコネクタとしても効果的に使用することが
できる。これを行うために、エツジコネクタのクランプ
コンタクト素子に、この素子を外部の接続手段に接触す
るためのモールドオン手段を設ける。第１および第３の
挿入開口の列へ、絶縁材料の第１および第２の剛体基板
をそれぞれ挿入することができる。これは、例えばフレ
キシブル導体フィルムの一つの導体と、上記クランプコ
ンタクト素子に接触された外部導体との間の電気的接触
を提供する。
フィルムの平行な薄い導体の接触摩擦のない挿入および
接続のためのコネクタとしても効果的に使用することが
できる。これを行うために、エツジコネクタのクランプ
コンタクト素子に、この素子を外部の接続手段に接触す
るためのモールドオン手段を設ける。第１および第３の
挿入開口の列へ、絶縁材料の第１および第２の剛体基板
をそれぞれ挿入することができる。これは、例えばフレ
キシブル導体フィルムの一つの導体と、上記クランプコ
ンタクト素子に接触された外部導体との間の電気的接触
を提供する。
クランプコンタクト素子は、導電性シート片から効果的
にバンチすることかできる。一方共通ハウジングは好ま
しくは鋳造絶縁体である。これは、本発明に係るクラン
プコンタクト装置を高価でなく簡単な方法で大量生産で
きることを意味する。
にバンチすることかできる。一方共通ハウジングは好ま
しくは鋳造絶縁体である。これは、本発明に係るクラン
プコンタクト装置を高価でなく簡単な方法で大量生産で
きることを意味する。
実施例
第１図のクランプコンタクト素子１は、固定アーム２、
第１のスプリングアーム３、および第２のスプリングア
ーム４を有する。これらは全て基部に接続され、事実上
１字形の素子として配置されている。固定アーム２の接
触面５と第１のスプリングアーム３の圧力面６とで、第
１の挿入間口９が形成され、−５第１のスプリングアー
ム３の底部圧力面７と第２のスプリングアーム４の接触
面８とで第２の挿入開口１０が形成されている。２つの
接触面５および８は、固定アーム２、第２のスプリング
アーム４、およびクランプコンタクト素子の基部によっ
て、互いに電気的に接続されている。挿入開口９および
１０は、クランプコンタクト素子１の挿入側にある。第
２のスプリングアーム４は、挿入開口１０から後方に曲
がった形状である。第１のスプリングアーム３は、波状
形状にうねっており、挿入開口を有する側の解放端は斜
め下方に曲がっている。頂部圧力面６は、スプリングア
ーム５の頂部にあり、−５底部圧力面７は、波形の背面
に向けて位置する窪み部にある。挿入開口から見てこの
窪み部の後に続く頂部は、クランプコンタクト素子１の
基部に接続している。
第１のスプリングアーム３、および第２のスプリングア
ーム４を有する。これらは全て基部に接続され、事実上
１字形の素子として配置されている。固定アーム２の接
触面５と第１のスプリングアーム３の圧力面６とで、第
１の挿入間口９が形成され、−５第１のスプリングアー
ム３の底部圧力面７と第２のスプリングアーム４の接触
面８とで第２の挿入開口１０が形成されている。２つの
接触面５および８は、固定アーム２、第２のスプリング
アーム４、およびクランプコンタクト素子の基部によっ
て、互いに電気的に接続されている。挿入開口９および
１０は、クランプコンタクト素子１の挿入側にある。第
２のスプリングアーム４は、挿入開口１０から後方に曲
がった形状である。第１のスプリングアーム３は、波状
形状にうねっており、挿入開口を有する側の解放端は斜
め下方に曲がっている。頂部圧力面６は、スプリングア
ーム５の頂部にあり、−５底部圧力面７は、波形の背面
に向けて位置する窪み部にある。挿入開口から見てこの
窪み部の後に続く頂部は、クランプコンタクト素子１の
基部に接続している。
剛体基板を第１の挿入開口９に挿入すると、第１のスプ
リングアーム３は下方に偏倚し、それにより底部圧力面
７は、第２の挿入開口１０に挿入されることができるも
の例えば薄い導体に圧力を与える。第２のスプリングア
ーム４も第１のスプリングアーム３の下方偏倚の量によ
っては下方に偏倚される。スプリングアーム４が過渡に
曲げられるのを防止するため、下向きの突起１４を、ス
プリングアーム４の接触面８と反対の側に形成すること
ができる。
リングアーム３は下方に偏倚し、それにより底部圧力面
７は、第２の挿入開口１０に挿入されることができるも
の例えば薄い導体に圧力を与える。第２のスプリングア
ーム４も第１のスプリングアーム３の下方偏倚の量によ
っては下方に偏倚される。スプリングアーム４が過渡に
曲げられるのを防止するため、下向きの突起１４を、ス
プリングアーム４の接触面８と反対の側に形成すること
ができる。
第１のスプリングアーム３の底部圧力面７と第２のスプ
リングアーム４の接触面８との間の開口の大きさは、第
１の開口が自由又は空であるときに、これらの間に、導
体が接触摩擦なしで挿入することができるように選択す
る。これは、特にフレキシブル導体又はフレキシブル導
電片の場合に重要である。それらは縦方向においては圧
力に耐えることができないからである。こうしてフレキ
シブル導体又は導電片の露出側は、第２のスプリングア
ーム４の接触面８に接触する。第１の挿入開口９に挿入
される基板又は導電片の露出側は、固定アーム２の接触
面５に接触しなければならないから、第１のスプリング
アーム３は、これらの接触面と各導体との間に充分な接
触圧を保証しなければならない。
リングアーム４の接触面８との間の開口の大きさは、第
１の開口が自由又は空であるときに、これらの間に、導
体が接触摩擦なしで挿入することができるように選択す
る。これは、特にフレキシブル導体又はフレキシブル導
電片の場合に重要である。それらは縦方向においては圧
力に耐えることができないからである。こうしてフレキ
シブル導体又は導電片の露出側は、第２のスプリングア
ーム４の接触面８に接触する。第１の挿入開口９に挿入
される基板又は導電片の露出側は、固定アーム２の接触
面５に接触しなければならないから、第１のスプリング
アーム３は、これらの接触面と各導体との間に充分な接
触圧を保証しなければならない。
第１図に見られるように、固定アーム２は下方に面した
止め体１１を有する。第１の挿入間口９に挿入された導
体又叫導体担持基板は、止め体１１の平坦側１２に当接
した停止位置に位置する。
止め体１１を有する。第１の挿入間口９に挿入された導
体又叫導体担持基板は、止め体１１の平坦側１２に当接
した停止位置に位置する。
固定アーム２の頂部側に形成された上向き突起１３は、
クランプコンタクト素子を保持する働きをする。この突
起は、クランプコンタクト素子を、例えばクランプコン
タクト素子を囲むことのできるプラスチック材料のケー
シング内に保持する動きをする。
クランプコンタクト素子を保持する働きをする。この突
起は、クランプコンタクト素子を、例えばクランプコン
タクト素子を囲むことのできるプラスチック材料のケー
シング内に保持する動きをする。
第２図は第１図のクランプコンタクト素子の側面図であ
る。しかしこの実施例では、固定アーム２は、挿入開口
９に面した自由端の付近に７字形の溝５′を有している
。
る。しかしこの実施例では、固定アーム２は、挿入開口
９に面した自由端の付近に７字形の溝５′を有している
。
基板は、挿入開口９へ、固定アーム２で決められる角度
で、その先端の挿入縁が第２図の一点鎖線で示したよう
にＶ字形溝５′に入るまで、導入される。その後基板を
回動して固定アーム２と平行位置に（第２図に実線で示
したように）すると、このレバー動作は、第１のスプリ
ングアーム３を下方に動かし、こうして基板を接触摩擦
が小さい状態で更に第１の挿入開口内へ止め体１１まで
挿入することが可能となる。
で、その先端の挿入縁が第２図の一点鎖線で示したよう
にＶ字形溝５′に入るまで、導入される。その後基板を
回動して固定アーム２と平行位置に（第２図に実線で示
したように）すると、このレバー動作は、第１のスプリ
ングアーム３を下方に動かし、こうして基板を接触摩擦
が小さい状態で更に第１の挿入開口内へ止め体１１まで
挿入することが可能となる。
第２図のクランプコンタクト素子の押し込み力は、第１
図のクランプコンタクト素子での力よりもかなり小さい
。これはこの場合には、第１のスプリングアーム３のス
プリング力が、挿入された基板のレバー動作の方法によ
り、事実上弓められるからである。この実施例に係るク
ランプコンタクト素子は、その頂部側に突起１３′を有
する。これは、コンタクト素子を、例えばコンタクト素
子を囲んで設けらることのできるプラスチックのハウジ
ング内に保持するものである。そのケーシングの形状に
より、第１図の実施例におけるような突起１３を突起１
３′の代わりに使用することもできる。同様に、第１図
のクランプコンタクト素子に、突起１３の代わりに突起
１３′を形成することができる。
図のクランプコンタクト素子での力よりもかなり小さい
。これはこの場合には、第１のスプリングアーム３のス
プリング力が、挿入された基板のレバー動作の方法によ
り、事実上弓められるからである。この実施例に係るク
ランプコンタクト素子は、その頂部側に突起１３′を有
する。これは、コンタクト素子を、例えばコンタクト素
子を囲んで設けらることのできるプラスチックのハウジ
ング内に保持するものである。そのケーシングの形状に
より、第１図の実施例におけるような突起１３を突起１
３′の代わりに使用することもできる。同様に、第１図
のクランプコンタクト素子に、突起１３の代わりに突起
１３′を形成することができる。
第３図は、クランプコンタクト素子１の他の実施例を示
している。第１および第２の固定アーム２および２′が
、それぞれ基部から延びている。
している。第１および第２の固定アーム２および２′が
、それぞれ基部から延びている。
第２の固定アーム２′と第２のスプリングアーム５が、
第３の挿入開口９′を形成している。
第３の挿入開口９′を形成している。
第３図の第１および第２のスプリングアーム３および４
は、相互に向って挿入開口から後方に向って曲げられた
形状である。第２のスプリングアーム４は、接触面８を
、そして第１のスプリングアーム３は接触面８′を有す
る。２つのスプリングアームは、第２の挿入開口１０を
形成している。
は、相互に向って挿入開口から後方に向って曲げられた
形状である。第２のスプリングアーム４は、接触面８を
、そして第１のスプリングアーム３は接触面８′を有す
る。２つのスプリングアームは、第２の挿入開口１０を
形成している。
突起１４をスプリングアーム３および４の自由端に形成
して、この２つのスプリングアームのねじれを防止する
ことができる。スプリングアームは、各々の固定アーム
に面した側に、丸い圧力突起６′および７′を有する。
して、この２つのスプリングアームのねじれを防止する
ことができる。スプリングアームは、各々の固定アーム
に面した側に、丸い圧力突起６′および７′を有する。
これらはそれぞれ第３の挿入開口９および９′に面して
いる。
いる。
第１の剛体基板を第１の挿入開口９に挿入し、第２の剛
体基体を第３の挿入開口９′に挿入すると、スプリング
アーム３．４の接触面８および８′は互いに向って押さ
れ、その結果、薄い導体（予め第２の挿入開口１０へ接
触摩擦なしで挿入したちの）は、クランプコンタクト素
子１および、これに接触している導体に電気的に接続さ
れる。
体基体を第３の挿入開口９′に挿入すると、スプリング
アーム３．４の接触面８および８′は互いに向って押さ
れ、その結果、薄い導体（予め第２の挿入開口１０へ接
触摩擦なしで挿入したちの）は、クランプコンタクト素
子１および、これに接触している導体に電気的に接続さ
れる。
第１図および第２図のクランプコンタクト素子と同様に
、第３図のクランプコンタクト素子にも、突起１３又は
１３′ を形成して、クランプコンタクト素子を例えば
プラスチック材料のケーシングに保持することができる
。
、第３図のクランプコンタクト素子にも、突起１３又は
１３′ を形成して、クランプコンタクト素子を例えば
プラスチック材料のケーシングに保持することができる
。
第３図のクランプコンタクト素子の固定アーム２および
２′も、第１図に示したクランプコンタクト素子の固定
アームと同様に■字形側み５′がなくてもよい。
２′も、第１図に示したクランプコンタクト素子の固定
アームと同様に■字形側み５′がなくてもよい。
前述のように、クランプコンタクト素子には、このクラ
ンプコンタクト素子を直接たとえば信号線、プラグコネ
クション、印刷回路基板などに接続するための手段を設
けることができる。第４図は、この目的のための第１図
のコンタクト素子の他の実施例を示している。この素子
では導電材料の後方に延出したビン１５が、基部にモー
ルドされている。プラグンケットをビン１５にかぶせて
押し入れることができ、又はこのビンは例えば印刷回路
基板に半田付けすることもできる。
ンプコンタクト素子を直接たとえば信号線、プラグコネ
クション、印刷回路基板などに接続するための手段を設
けることができる。第４図は、この目的のための第１図
のコンタクト素子の他の実施例を示している。この素子
では導電材料の後方に延出したビン１５が、基部にモー
ルドされている。プラグンケットをビン１５にかぶせて
押し入れることができ、又はこのビンは例えば印刷回路
基板に半田付けすることもできる。
第５図は、第１図のクランプコンタクト素子の他の実施
例を示している。ここでは基部は、導電材料の２つのモ
ールドオン（ｍｏｌｄｅｄ −Ｏｎ）プラグコンタクト
１６および１７を有している。これらのプラグコンタク
トは、絶縁体除去コンタクト（１ｎｓｕｌａｔｉｏｎ
ｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ ｃｏｎｔａｃｔ ）として
設計することができる。コンタクト溝１８および１９に
導入された導体は、これらのプラグコンタクト１６およ
び１７の手段によって、クランプコンタクト素子１に電
気接続される。
例を示している。ここでは基部は、導電材料の２つのモ
ールドオン（ｍｏｌｄｅｄ −Ｏｎ）プラグコンタクト
１６および１７を有している。これらのプラグコンタク
トは、絶縁体除去コンタクト（１ｎｓｕｌａｔｉｏｎ
ｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ ｃｏｎｔａｃｔ ）として
設計することができる。コンタクト溝１８および１９に
導入された導体は、これらのプラグコンタクト１６およ
び１７の手段によって、クランプコンタクト素子１に電
気接続される。
プラグコンタクト１６および１７上には、相互に向合う
２つの弾性フック２０が形成されている。これらのフッ
ク２０は、プラグコンタクトに適合される部品であって
、クランプコンタクト素子に電気接続される導体を有す
る部品と、それら部品がこのプラグコンタクトに保持さ
れるように、嵌まり合う。
２つの弾性フック２０が形成されている。これらのフッ
ク２０は、プラグコンタクトに適合される部品であって
、クランプコンタクト素子に電気接続される導体を有す
る部品と、それら部品がこのプラグコンタクトに保持さ
れるように、嵌まり合う。
２つのプラグコンタクト１６および１７は、同じ形又は
同じ大きさである必要はない。これにより、異なる直径
の信号線を接続することが可能となる。
同じ大きさである必要はない。これにより、異なる直径
の信号線を接続することが可能となる。
第２図および第３図に示したクランプコンタクト素子の
実施例にも、第１図のクランプコンタクト素子と同様の
方法でビン１５又はプラグコンタクト１６および１７を
設けることができることは明らかである。
実施例にも、第１図のクランプコンタクト素子と同様の
方法でビン１５又はプラグコンタクト１６および１７を
設けることができることは明らかである。
個々のクランプコンタクト素子をまとめて相互に平行に
電気的には分離して配置して、エツジコネクタを形成す
ることができる。これは、第１の挿入開口の列、平行な
第２の挿入開口の列、および可能な場合にはその下の第
３の挿入開口の列を形成することにより達成される。挿
入開口の全ての列は、第６図のエツジコネクタハウジン
グ２１の一部切り欠き例に示すように、いくつかの平行
導体を収容する。この実施例においては、クランプコン
タクト素子例えば第４図のものは、電気絶縁材料の共通
エツジコネクタハウジング２１の平行な溝状凹部２２に
収容されている。ビン１５は、共通ハウジング２１の後
方側（挿入開口の反対側）から外側に突出している。も
ちろん第２図又は第３図の実施例に係るクランプコンタ
クト素子（ビン１５又はプラグコンタクト１６および１
７を持たないもの）を使用することができる。
電気的には分離して配置して、エツジコネクタを形成す
ることができる。これは、第１の挿入開口の列、平行な
第２の挿入開口の列、および可能な場合にはその下の第
３の挿入開口の列を形成することにより達成される。挿
入開口の全ての列は、第６図のエツジコネクタハウジン
グ２１の一部切り欠き例に示すように、いくつかの平行
導体を収容する。この実施例においては、クランプコン
タクト素子例えば第４図のものは、電気絶縁材料の共通
エツジコネクタハウジング２１の平行な溝状凹部２２に
収容されている。ビン１５は、共通ハウジング２１の後
方側（挿入開口の反対側）から外側に突出している。も
ちろん第２図又は第３図の実施例に係るクランプコンタ
クト素子（ビン１５又はプラグコンタクト１６および１
７を持たないもの）を使用することができる。
コンタクトのクランプコンタクト素子の間の距離は、０
．６３５ｍｍ以上のピッチに対応する。
．６３５ｍｍ以上のピッチに対応する。
これは、接続される外部導体との接続手段を持たないク
ランプコンタクト素子のためのこの種類の適用のために
共通のものである。ピッチ距離は、モールドオンビンを
有するクランプコンタクト素子では１．２７ｍｍｊＸ上
、モールドオンプラグコンタクトを有するクランプコン
タクト素子では２．５４ｍｍ以上である。
ランプコンタクト素子のためのこの種類の適用のために
共通のものである。ピッチ距離は、モールドオンビンを
有するクランプコンタクト素子では１．２７ｍｍｊＸ上
、モールドオンプラグコンタクトを有するクランプコン
タクト素子では２．５４ｍｍ以上である。
ハウジング２１は前面が開いていて、平行導体を有する
フレキシブル導体フィルム３０は、第６図のように第２
の挿入開口の列に挿入される。第７図のように、多数の
平行な導体が配置されている剛体の導体担持基板３３を
第１の挿入開口の例に挿入することができる。
フレキシブル導体フィルム３０は、第６図のように第２
の挿入開口の列に挿入される。第７図のように、多数の
平行な導体が配置されている剛体の導体担持基板３３を
第１の挿入開口の例に挿入することができる。
フレキシブル導体フィルム３０の接続片３２が各クラン
プコンタクト素子１の第２の挿入開部１０の間に正しく
位置するようにするため、共通ハウジング２１の各狭い
側面２４に凹部２７を設ける。この凹部は、ハウジング
の狭い側面よりも内側にあり、内部溝状の結合通路２６
によって、空間的に溝形開口２３に接続している。溝形
開口２３は、第１および第２の挿入開口の列に垂直であ
り、共通ハウジング２１の狭い側面２４と隔壁２５によ
って形成されている。
プコンタクト素子１の第２の挿入開部１０の間に正しく
位置するようにするため、共通ハウジング２１の各狭い
側面２４に凹部２７を設ける。この凹部は、ハウジング
の狭い側面よりも内側にあり、内部溝状の結合通路２６
によって、空間的に溝形開口２３に接続している。溝形
開口２３は、第１および第２の挿入開口の列に垂直であ
り、共通ハウジング２１の狭い側面２４と隔壁２５によ
って形成されている。
この隔壁２５は、側面２４に対して平行に、しかしそれ
から内側方向にある距離をおいて位置している。
から内側方向にある距離をおいて位置している。
フレキシブル導体フィルム３０はその前方又は挿入端に
、両側に突出した剛性で曲げ可能な大きさＡおよびＢの
突出部３１を有している。フィルムは突出部３１をフィ
ルム３０の平面と垂直に曲げ、そしてそれらをこの位置
で溝形状開口２３に持っていくことにより、第２の挿入
開口１０へ摩擦なしで挿入される。フィルムを、さらに
共通ハウジング２１内へ入れると、突出部は結合通路２
６によって凹部２７に達し、そこでそれらはばね力で元
の位置に戻ることができる（第７図）。この目的のため
、凹部２７の大きさＡおよびＢは、突出部３１の寸法に
対応させる。突出部３１は、この位置で、凹部２７に対
してわきに突出している狭い側部の後面２９によってロ
ックされる。フィルムは、この方法で正しく共通ハウジ
ング２１の第２の挿入開口の列の間に保持される。フィ
ルムは、再び簡単に除去することができる。すなわちコ
ンタクトがオーブンである間に、凹部２７内でわきへ延
ばして、そしてそれらを結合通路２６を通してハウジン
グから除去する。
、両側に突出した剛性で曲げ可能な大きさＡおよびＢの
突出部３１を有している。フィルムは突出部３１をフィ
ルム３０の平面と垂直に曲げ、そしてそれらをこの位置
で溝形状開口２３に持っていくことにより、第２の挿入
開口１０へ摩擦なしで挿入される。フィルムを、さらに
共通ハウジング２１内へ入れると、突出部は結合通路２
６によって凹部２７に達し、そこでそれらはばね力で元
の位置に戻ることができる（第７図）。この目的のため
、凹部２７の大きさＡおよびＢは、突出部３１の寸法に
対応させる。突出部３１は、この位置で、凹部２７に対
してわきに突出している狭い側部の後面２９によってロ
ックされる。フィルムは、この方法で正しく共通ハウジ
ング２１の第２の挿入開口の列の間に保持される。フィ
ルムは、再び簡単に除去することができる。すなわちコ
ンタクトがオーブンである間に、凹部２７内でわきへ延
ばして、そしてそれらを結合通路２６を通してハウジン
グから除去する。
平行導体フィルムの挿入および扱去の両者の間、摩擦力
は導電片に加わらない。そのときは、第２の挿入開口の
列が開いているからである。一般に非常に薄いコンタク
ト導電片に対する損傷の別会は非常に小さい。
は導電片に加わらない。そのときは、第２の挿入開口の
列が開いているからである。一般に非常に薄いコンタク
ト導電片に対する損傷の別会は非常に小さい。
第８図は、第６図および第７図と同様のエツジコネクタ
を示している。凹部２７に対してわきに突出している２
つの後面２９に、第２の挿入開口と同レベルで、該凹部
に面した■字形の刻み４８が設けられている。各刻みの
一方の側面４９は、挿入されたフレキシブル導体フィル
ム又は剛体基板の表面に平行である。
を示している。凹部２７に対してわきに突出している２
つの後面２９に、第２の挿入開口と同レベルで、該凹部
に面した■字形の刻み４８が設けられている。各刻みの
一方の側面４９は、挿入されたフレキシブル導体フィル
ム又は剛体基板の表面に平行である。
フレキシブル導体フィルムの挿入の後、フィルムの突出
部３１はこの刻みに入る。これは、フィルムの第２の開
口内での横方向運動を防止する。したがって接続の信頼
性は非常に向上する。
部３１はこの刻みに入る。これは、フィルムの第２の開
口内での横方向運動を防止する。したがって接続の信頼
性は非常に向上する。
第９図は、本発明の更に別の実施例に係るエツジコネク
タ５０を示している。挿入側に、剛体基板およびフレキ
シブル導体フィルムのための所定の開口５１および５２
が設けられている。より厚い基板が、不注意で第２の挿
入開口の列に挿入されることはできない。そのような挿
入は、不完全な接触をもたらし、スプリングアームを損
傷することがある。
タ５０を示している。挿入側に、剛体基板およびフレキ
シブル導体フィルムのための所定の開口５１および５２
が設けられている。より厚い基板が、不注意で第２の挿
入開口の列に挿入されることはできない。そのような挿
入は、不完全な接触をもたらし、スプリングアームを損
傷することがある。
第１０図に見られるように、共通ハウジングの後方側面
は開いている。クランプコンタクト素子は、この開いた
後部開口からハウジングの平行な溝状凹部２２へ挿入さ
れる。適合の後、突起１３′ によってこれらは平行溝
状凹部２２内に、共通ハウジングの頂部側面に設けられ
た溝５３により、保持される。
は開いている。クランプコンタクト素子は、この開いた
後部開口からハウジングの平行な溝状凹部２２へ挿入さ
れる。適合の後、突起１３′ によってこれらは平行溝
状凹部２２内に、共通ハウジングの頂部側面に設けられ
た溝５３により、保持される。
第６図、第７図および第８図に示した開いた挿入側面を
有するエツジコネクタと対照的に、第１０図および第１
１図の実施例の長所は、例えばビン１５を介しての外部
接続手段の適合の間に、クランプコンタクト素子が前面
においてハウジングから押し出されないことである。涌
強壁５４を、共通ハウジングにクランプコンタクト素子
と平行に設けて、更にコネクタを強することができる。
有するエツジコネクタと対照的に、第１０図および第１
１図の実施例の長所は、例えばビン１５を介しての外部
接続手段の適合の間に、クランプコンタクト素子が前面
においてハウジングから押し出されないことである。涌
強壁５４を、共通ハウジングにクランプコンタクト素子
と平行に設けて、更にコネクタを強することができる。
第１１図は、本発明に係るエツジコネクタの適用の例を
示している。液晶表示パネル３５は、その全ての縁に沿
っていくつかの平行なコンタクト片を有する。フレキシ
ブル印刷回路３６は、いくつかの処理された（ ｐｒ
ｅ−ｗｏｒｋｅｄ）突出部３７を有する。
示している。液晶表示パネル３５は、その全ての縁に沿
っていくつかの平行なコンタクト片を有する。フレキシ
ブル印刷回路３６は、いくつかの処理された（ ｐｒ
ｅ−ｗｏｒｋｅｄ）突出部３７を有する。
これらは本発明に係るエツジコネクタにより、液晶表示
パネルの各コンタクト片に接続されるものである。
パネルの各コンタクト片に接続されるものである。
本発明に係るエツジコネクタの種々の例が第１１図に示
されている。エツジコネクタ３８は例えば第１図に係る
クランプコンタクト素子を備えており、単にフレキシブ
ル回路３６をパネル３５に接続するだけの働きをしてい
る。
されている。エツジコネクタ３８は例えば第１図に係る
クランプコンタクト素子を備えており、単にフレキシブ
ル回路３６をパネル３５に接続するだけの働きをしてい
る。
エツジコネクタ３９は、第４図に係るクランプコンタク
ト素子から製造されている。後方に突出したビン１５に
押し嵌めるのは、標準の市販のソケットコネクタ４０で
あり、これは回路基板３６のコンタクト素子又はコンタ
クト片、およびパネル３５を、フラットリボンケーブル
４１に相互接続する。エツジコネクタ３９のハウジング
は、２つの剛性フック形のロッキング突起４２を有する
。この突起は、装着された組立て体４３によって示され
ているように、コネクタ部品４０をハウジング３９にロ
ックするためのものである。
ト素子から製造されている。後方に突出したビン１５に
押し嵌めるのは、標準の市販のソケットコネクタ４０で
あり、これは回路基板３６のコンタクト素子又はコンタ
クト片、およびパネル３５を、フラットリボンケーブル
４１に相互接続する。エツジコネクタ３９のハウジング
は、２つの剛性フック形のロッキング突起４２を有する
。この突起は、装着された組立て体４３によって示され
ているように、コネクタ部品４０をハウジング３９にロ
ックするためのものである。
エツジコネクタ４４は、第５因の実施例に係るクランプ
コンタクト素子を有する設計である。他のコネクタ４５
の後方側の開口から、エツジコネクタ４４の後部に取付
けられている。この他のコネクタ４５は、第５図のクラ
ンプコンタクト素子１のロッキングフック２０によって
保持される。信号線４６および４７は、コネクタ４５の
後方から電気的に延びており、プラグコンタクト１６お
よび１７によって、該クランプコンタクト素子に接続さ
れている。図示されているように、信号線４６は信号線
４７よりも太い。これはプラグコンタクト１６および１
７の異なる大きさに対応している。理解すべきことは、
表示パネル３５が、電子構成物を備えていてもいなくて
もよい剛体印刷回路基板を有することができることであ
る。
コンタクト素子を有する設計である。他のコネクタ４５
の後方側の開口から、エツジコネクタ４４の後部に取付
けられている。この他のコネクタ４５は、第５図のクラ
ンプコンタクト素子１のロッキングフック２０によって
保持される。信号線４６および４７は、コネクタ４５の
後方から電気的に延びており、プラグコンタクト１６お
よび１７によって、該クランプコンタクト素子に接続さ
れている。図示されているように、信号線４６は信号線
４７よりも太い。これはプラグコンタクト１６および１
７の異なる大きさに対応している。理解すべきことは、
表示パネル３５が、電子構成物を備えていてもいなくて
もよい剛体印刷回路基板を有することができることであ
る。
本発明の主な効果は、表示パネルの鋭い縁がフレキシブ
ルコンタクトフィルムの薄いコンタクト片に対して損傷
を与えないことである。これは、パネルおよびフィルム
が相互に直接接触せず、各クランプコンタクト素子の別
々の開口と挿入の連続を通して接触するからである。
ルコンタクトフィルムの薄いコンタクト片に対して損傷
を与えないことである。これは、パネルおよびフィルム
が相互に直接接触せず、各クランプコンタクト素子の別
々の開口と挿入の連続を通して接触するからである。
本発明は、以上の記載および図面に限定されず、修飾お
よび付加が、本発明の技術的範囲を越えることなく可能
である。
よび付加が、本発明の技術的範囲を越えることなく可能
である。
第１図は本発明に係るクランプコンタクト素子の好まし
い実施例の斜視図、 第２図は本発明に係るクランプコンタクト素子の他の好
ましい実施例の側面図、 第３図は本発明に係るクランプコンタクト素子の更に他
の好ましい実施例の側面図、 第４図はクランプコンタクト素子を外部接続手段に接続
するための後方突出ビンを有する第１図子を使用した、
本発明に係るエツジコネクタの好ましい実施例の部分断
面図で、フレキシブル導体フィルムの処理された端部を
示す図、 第７図は保持されたフレキシブル導体フィルムおよび挿
入される基板を有する、第６図に係るエツジコネクタの
斜視図、 第８図は、本発明に係るエツジコネクタの他の実施例で
あって、フレキシブル導体フィルムの突出部を収容する
ための刻みを有するものを示す図、第９図は、本発明の
エツジコネクタの好ましい実施例であって、剛体基板お
よびフレキシブル導体フィルムのための挿入開口を有す
るものの挿入側から見た斜視図、 第１０図は、第９図のエツジコネクタの後方から見た斜
視図、そして、 第１１図は、本発明に係るエツジコネクタの種々の実施
例の適用の例を示す図である。 １・・・クランプコンタクト素子、２・・・固定アーム
、３・・・第１のスプリングアーム、４・・・第２のス
プリングアーム、５・・・接触面、５′・・・Ｖ字形刻
み、６．１・・・圧力面、８・・・接触面、９・・・第
１の挿入開口、１０・・・第２の挿入開口、１１・・・
止め体、１５・・・ピン、１６．１７・・・プラグコン
タクト、２０・・・フック、２１・・・共通ハウジング
、２２・・・溝状凹部、２３・・・溝状開口、２４・・
・狭い側面、２５・・・隔壁、２６・・・溝状通路、２
７・・・四角形凹部、２９・・・後面、３０・・・フレ
キシブル導体フィルム、３１・・・突出部、３２・・・
接続片、３５・・・液晶表示パネル、３６・・・フレキ
シブル印刷回路、３８．３９．４３．４４・・・エツジ
コネクタ、４２・・・ロッキング突起、４８・・・Ｖ字
形刻み、５０・・・エツジコネクタ、５１．５２・・・
開口。 「１日円 ｆｉＵ：３−工口
い実施例の斜視図、 第２図は本発明に係るクランプコンタクト素子の他の好
ましい実施例の側面図、 第３図は本発明に係るクランプコンタクト素子の更に他
の好ましい実施例の側面図、 第４図はクランプコンタクト素子を外部接続手段に接続
するための後方突出ビンを有する第１図子を使用した、
本発明に係るエツジコネクタの好ましい実施例の部分断
面図で、フレキシブル導体フィルムの処理された端部を
示す図、 第７図は保持されたフレキシブル導体フィルムおよび挿
入される基板を有する、第６図に係るエツジコネクタの
斜視図、 第８図は、本発明に係るエツジコネクタの他の実施例で
あって、フレキシブル導体フィルムの突出部を収容する
ための刻みを有するものを示す図、第９図は、本発明の
エツジコネクタの好ましい実施例であって、剛体基板お
よびフレキシブル導体フィルムのための挿入開口を有す
るものの挿入側から見た斜視図、 第１０図は、第９図のエツジコネクタの後方から見た斜
視図、そして、 第１１図は、本発明に係るエツジコネクタの種々の実施
例の適用の例を示す図である。 １・・・クランプコンタクト素子、２・・・固定アーム
、３・・・第１のスプリングアーム、４・・・第２のス
プリングアーム、５・・・接触面、５′・・・Ｖ字形刻
み、６．１・・・圧力面、８・・・接触面、９・・・第
１の挿入開口、１０・・・第２の挿入開口、１１・・・
止め体、１５・・・ピン、１６．１７・・・プラグコン
タクト、２０・・・フック、２１・・・共通ハウジング
、２２・・・溝状凹部、２３・・・溝状開口、２４・・
・狭い側面、２５・・・隔壁、２６・・・溝状通路、２
７・・・四角形凹部、２９・・・後面、３０・・・フレ
キシブル導体フィルム、３１・・・突出部、３２・・・
接続片、３５・・・液晶表示パネル、３６・・・フレキ
シブル印刷回路、３８．３９．４３．４４・・・エツジ
コネクタ、４２・・・ロッキング突起、４８・・・Ｖ字
形刻み、５０・・・エツジコネクタ、５１．５２・・・
開口。 「１日円 ｆｉＵ：３−工口
Claims (21)
- （１）フレキシブル多数導体フィルムと剛体基板とを電
気的に相互接続するためのコンタクト素子であって、 全て基部から延びてほぼＥ字形構造を形成する、固定ア
ーム、第２のスプリングアーム、および上記固定アーム
と第２のスプリングアームとの間に位置する第１のスプ
リングアーム、 上記固定アームと第１のスプリングアームとの間に形成
され上記剛体基板を受ける第１の挿入開口、および 上記第１のスプリングアームと第２のスプリングアーム
との間に形成され上記フレキシブル多数導体のフレキシ
ブルな薄い導体を受ける第２の挿入開口、を具備し、 上記剛体基板の上記第１の挿入開口への挿入が、上記第
１のスプリングアームを偏倚して、予め接触摩擦力なし
で上記第２の挿入開口に挿入したフレキシブルな薄い導
体に圧力を与え、上記フレキシブルな薄い導体と上記剛
体基板の少なくとも１の導体との電気的な相互接続を達
成するコンタクト素子。 - （２）上記第２のスプリングアームはその挿入開口から
後方に曲げられた形状を有し、上記第１のスプリングア
ームは上記第１の挿入開口に面した少なくとも１の圧力
面と上記第２の挿入開口に面した他の圧力面とを備えた
波形形状を有する特許請求の範囲第１項記載のコンタク
ト素子。 - （３）上記第２のスプリングアームの他の側に設けた第
２の固定アーム、および上記第２のスプリングアームと
上記第２の固定アームとの間に形成され第２の剛体基板
を受ける第３の挿入開口を有し、上記第２の剛体基板の
挿入が上記第２のスプリングアームを上記第１のスプリ
ングアームの方向に偏倚して、予め挿入したフレキシブ
ルな薄い導体に圧力を与える特許請求の範囲第１項記載
のコンタクト素子。 - （４）上記第１および第２のスプリングアームは、それ
ぞれ上記挿入開口から向い合わせに後方に曲げられた形
状を有する特許請求の範囲第３項記載のコンタクト素子
。 - （５）上記第１の固定アームはその自由端の付近に上記
第１の挿入開口に面したＶ字形刻みを有し、上記剛体基
板が上記固定アームに対してある角度で挿入されたとき
上記基板の挿入縁は上記Ｖ字形刻みに当接してこのＶ字
形溝内に位置し、その後上記基板は低接触摩擦で更に挿
入することができてこの基板が上記固定アームに平行に
なるまで上記第１のスプリングアームにレバー動作を与
える特許請求の範囲第１項記載記載のコンタクト素子。 - （６）上記固定アームは上記第１の挿入開口に面した平
坦な側面に止め体を有し、この止め体は上記挿入された
基板に当接する特許請求の範囲第１項記載のコンタクト
素子。 - （７）１以上の他の導体との接続のために上記基部の他
の側から突出した付加的コンタクト手段を有する特許請
求の範囲第１項記載のコンタクト素子。 - （８）上記付加的コンタクト手段は導電材料で形成した
後方突出ピンである特許請求の範囲第７項記載のコンタ
クト素子。 - （９）上記付加的コンタクト手段は、導電材料で形成さ
れ同じ又は異なる大きさを有する複数のプラグコンタク
トである特許請求の範囲第７項記載のコンタクト素子。 - （１０）上記プラグコンタクトの少なくとも１つは絶縁
体除去コンタクトである特許請求の範囲第９項記載のコ
ンタクト素子。 - （１１）上記基部は外部接続手段を保持するためのロッ
キング手段を有する特許請求の範囲第９項記載記載のコ
ンタクト素子。 - （１２）上記ロッキング手段は相互に向き合つた２つの
後方突出剛性フックである特許請求の範囲第１１項記載
のコンタクト素子。 - （１３）フレキシブル導体フィルムに配置された複数の
平行な導体と基板の他の複数の導体とを相互接続するた
めのエッジコネクタであつて、絶縁体ハウジングと、 上記ハウジング内に１列に配置され、各々少なくとも３
つのコンタクトアームを有する複数のコンタクト素子と
、 上記複数のコンタクト素子それぞれの第１および第２の
コンタクトアームによつて形成され剛体基板を受ける第
１の挿入開口の第１の列と、上記複数のコンタクト素子
それぞれの第２および第３のコンタクトアームによつて
形成され、上記フレキシブル導体フィルムを受ける第２
の挿入開口の第２の列とを備え、 上記剛体基板の上記挿入開口の第１の列への挿入が、予
め上記挿入開口の第２の列に挿入した上記フレキシブル
に加えられるべき圧力を生じさせて、上記フレキシブル
フィルムの導体と上記基板の導体との間の電気的相互接
続が達成されるエッジコネクタ。 - （１４）上記コンタクト素子の各々は少なくとも４つの
コンタクトアームを有し、第２の剛体基板を受けるため
の第３の挿入開口の第３の列を有する特許請求の範囲第
１３項記載のエッジコネクタ。 - （１５）上記第２の挿入開口の第２の列に導入された上
記フレキシブル導体フィルムを位置するための手段を有
する特許請求の範囲第１３項記載のエッジコネクタ。 - （１６）上記フレキシブル導体フィルムを位置するため
の手段は、上記ハウジングの各側面に位置する四角形の
凹部を有し、この四角形の凹部は、上記挿入側からアク
セス可能であり、溝状の接続通路によつて、上記挿入開
口の列に実質的に垂直に位置する溝状開口に空間的に接
続している特許請求の範囲第１５項記載のエッジコネク
タ。 - （１７）上記フレキシブル導体フィルムは各側部に剛性
で曲げ可能な突出部を有する処理された端部を有し、上
記各突出部は、上記各溝状開口からの挿入されて四角形
の窪み内に受けられ、上記ハウジングの上記側面の上記
四角形凹部に対してわきに突出した後面によつて保持さ
れるために使用され、これにより、上記フレキシブル導
体フィルムの上記平行な導体は上記各第２の挿入開口の
間に位置されることができ、上記フレキシブルフィルム
は全体として上記ハウジング内に保持される特許請求の
範囲第１６項記載のエッジコネクタ。 - （１８）上記エッジコネクタのハウジングはその挿入側
に所定の開口を有し、これを通して上記フレキシブル導
体フィルムおよび剛体基板を上記挿入開口の各列に挿入
することができる特許請求の範囲第１７項記載のエッジ
コネクタ。 - （１９）上記ハウジングの上記側面の上記凹部に対して
わきに突出した後面は、上記第２の挿入開口の第２の列
と同じレベルに上記凹部に面したＶ字形の刻みを有し、
上記フレキシブル導体フィルムの各突出部はこの刻み内
に位置されることができる特許請求の範囲第１７項記載
のエッジコネクタ。 - （２０）上記ハウジングは外部接続手段をこのハウジン
グに係止するためのロッキング手段を有する特許請求の
範囲第１５項記載のコンタクト素子。 - （２１）上記ロッキング手段は上記ハウジングの上記側
面に設けられ上記外部接続手段と嵌合することができる
２つの剛性フック形状のロッキング突出部である特許請
求の範囲第２０項記載のエッジコネクタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8600224A NL8600224A (nl) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | Klemkontaktorgaan en uit meerdere van dergelijke klemkontaktorganen opgebouwde randkonnektor voor het verbinden van geleiders. |
| NL8600224 | 1986-01-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62184786A true JPS62184786A (ja) | 1987-08-13 |
Family
ID=19847494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62017413A Pending JPS62184786A (ja) | 1986-01-30 | 1987-01-29 | クランプコンタクト素子を有するエツジコネクタ |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4701002A (ja) |
| EP (1) | EP0231975B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62184786A (ja) |
| KR (1) | KR950000431B1 (ja) |
| AT (1) | ATE65145T1 (ja) |
| AU (1) | AU589082B2 (ja) |
| BR (1) | BR8700355A (ja) |
| CA (1) | CA1273685A (ja) |
| DE (1) | DE3771224D1 (ja) |
| ES (1) | ES2023179B3 (ja) |
| HK (1) | HK100591A (ja) |
| NL (1) | NL8600224A (ja) |
| SG (1) | SG94291G (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0550688U (ja) * | 1991-12-10 | 1993-07-02 | 住友電装株式会社 | フラットケーブル用コネクタ |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8600224A (nl) * | 1986-01-30 | 1987-08-17 | Du Pont Nederland | Klemkontaktorgaan en uit meerdere van dergelijke klemkontaktorganen opgebouwde randkonnektor voor het verbinden van geleiders. |
| NL8600397A (nl) * | 1986-02-17 | 1987-09-16 | Du Pont Nederland | Klemorgaan voor een substraat-randconnectorsamenstel, en van een dergelijk klemorgaan voorzien substraat-randconnectorsamenstel. |
| DE3633799A1 (de) * | 1986-10-03 | 1988-04-07 | Grote & Hartmann | Folienverbinder fuer gedruckte schaltungen |
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1986
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-
1987
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- 1987-01-28 KR KR1019870000708A patent/KR950000431B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-01-29 ES ES87200136T patent/ES2023179B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-29 DE DE8787200136T patent/DE3771224D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-29 JP JP62017413A patent/JPS62184786A/ja active Pending
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- 1987-01-29 AT AT87200136T patent/ATE65145T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-01-30 AU AU68146/87A patent/AU589082B2/en not_active Ceased
- 1987-01-30 CA CA000528624A patent/CA1273685A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-11-07 SG SG942/91A patent/SG94291G/en unknown
- 1991-12-12 HK HK1005/91A patent/HK100591A/xx unknown
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| KR870007586A (ko) | 1987-08-20 |
| ES2023179B3 (es) | 1992-01-01 |
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| AU6814687A (en) | 1987-08-06 |
| CA1273685A (en) | 1990-09-04 |
| EP0231975B1 (en) | 1991-07-10 |
| BR8700355A (pt) | 1987-12-08 |
| KR950000431B1 (ko) | 1995-01-19 |
| SG94291G (en) | 1991-12-13 |
| DE3771224D1 (de) | 1991-08-14 |
| ATE65145T1 (de) | 1991-07-15 |
| NL8600224A (nl) | 1987-08-17 |
| US4701002A (en) | 1987-10-20 |
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