JPS62184066A - 無機質コ−テイング剤 - Google Patents

無機質コ−テイング剤

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JPS62184066A
JPS62184066A JP2652686A JP2652686A JPS62184066A JP S62184066 A JPS62184066 A JP S62184066A JP 2652686 A JP2652686 A JP 2652686A JP 2652686 A JP2652686 A JP 2652686A JP S62184066 A JPS62184066 A JP S62184066A
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alkali metal
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water
component
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Kihachiro Nishiuchi
西内 紀八郎
Kazuto Kamimura
上村 和人
Misao Izumi
泉 美佐夫
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SERASUTAA TORYO KK
Otsuka Chemical Co Ltd
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SERASUTAA TORYO KK
Otsuka Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本光明は無機質コーティング剤に関する。
(従来の技術) 一般に無代質堕料は分散媒として水を使用するため原液
自体が不燃性であること、水は他の溶媒に比べ入手し易
く、人体に対し衛生的であり、大気汚染など環境汚染も
少ないこと、さらに硬化被膜は耐熱、耐火、無煙性で燃
焼時の有毒ガスの発生もなく、かつ硬度が大で、it摩
耗性が良いなどの数々の利点を有する。
しかしながら、その殆んどのものは耐湿、耐水、耐候性
が極端に悪いため上述のような諸特長を有しながら現実
には用途面で非常に制限を受けている。とくにわが国の
ような高湿国に第3いては、その使用場所がIR染物内
部であっても、梅雨時の湿気や炊飯時の湯気、暖房によ
る結露のため、その用途は更に制限を受けているのが現
状である。従って被膜の耐湿、耐水、耐候性を改良する
ために多(の改質実験が試みられているが現実には珪酸
アルカリをバインダーにするコーティングにあっては、
アルカリの炭酸化による耐湿、耐水被膜化を早めるため
にリン酸やリン酸7ンモンなどを用いで後処理したり、
使用時に酸性リン酸塩などの硬化剤を添加するいわゆる
セパレート型のため可使時間の制約を受ける欠点があっ
た。また被膜の性能向上のためには更に200℃前後の
加熱キュアを行なう必要があるが、加熱キュアの出来な
い建築物や大型枯造物用のコーティングには全く適用出
来ないのが実情である。
一方、コロイダルシリカやアルミナゾルなバイングーに
する場合には、それら単独では貧造膜性のため高率の水
系バイングーの併用が行われており、従って無機質コー
ティング剤とは言え耐熱、耐火、低煙性の特長は著しく
低下せざるを得ながった。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明の目的は耐熱、耐火、耐候、無煙性で、硬度が大
で耐水、耐湿、耐摩耗性に優れた被膜を与えることので
きるPfJ質コーティング剤を提供することにある。
また本発明の目的は特に後処理が必要でなく、また可使
時間の長い無機質コーティング剤を提供することにある
(問題点を解決するための手段) 本発明は(a)珪酸アルカリ及びコロイダルシリカの群
から選ばれる少なくとも1種に、造膜補助剤として(b
)一般式M20・nTiO2(Mはアルカリ金属、nは
6又は8を示す)で表わされるチタン酸アルカリの少な
くとも1種を配合したことを特徴とするp@櫟賀コーテ
ィング剤に係る。
本発明においては(a)成分として珪酸アルカリ及びコ
ロイダルシリカの群から選ばれる少なくとも1種を用い
る。珪酸アルカリとしては例えば珪酸ナトリウム、珪酸
カリウム、珪酸リチウム、珪酸アンモン、珪酸アミン等
を例示でべろ。
本発明では造膜補助剤として(b)成分の一般式Mho
−nT io 2 (NLはアルカリ金属、nは6又は
8を示す)で表わされるチタン酸アルカリの少なくとも
IFllを用いる0式中MはLi* Na、に等のアル
カリ金属を示す。チタン酸アルカリは繊維状のものが好
ましい。
本発明においては上記(a)成分の100重量部に対し
て、([、)成分を約1.4〜70重fiffls使用
するのが好ましい。
本発明の無8!質コーテイング剤は前記に述べたように
耐熱、耐火、It候、Mf!A性で、硬度が大で耐水、
耐湿、耐摩耗性に優れた被膜を与えることが可能である
が、かがる効果は本発明で使用する特定のチタン酸アル
カリに独特のものであり、後記比較例から明らかなよう
にチタニア繊Jff(大塚化学、商品名中性ティスモ)
、繊維状4チタン酸カリウム、水分散型酸化チタン(Y
r国化工、商品名 JA−1,アナターゼ型)を同一配
合、同一条件の下で試験した場合、その効果は著しく劣
ったものであった。
本発明においては必要に応じて一般コーティング剤と同
様、少量の水溶性ないしは水分散型ポリマー、即ちポリ
ビニルアルコール、メチルセルローズ、カルポキシメチ
ルセルローズソーグ、アクリル酸ソーダ、アクリル酸エ
ステルエマルジョン、酢酸ビニルエマルノヨン、エチレ
ン−Wr酸ビニルエマルジ町ンなどを併用することは可
能であるが、無8!質コーテイング剤の特長を損なわな
い程度、即ち固形分換算量で最大限10重型入以下が望
ましい。また着色顔料としては無機質コーティング剤で
あることから鉱物系のものが望ましく例えば酸化チタン
、亜鉛華、チタニウムイエロー、弁柄、酸化クロム緑、
群青、カドミウムレッド、鉄黒などの焼成顔料の殆んど
のものは使用可能である。
体Y!顔料としてはタルク、マイカ、クレー、シリカ、
炭酸石灰などを目的によって使用することも可能である
。更に鉄製品などに塗るプライマーを製造する場合には
、金属亜鉛末、マイカジアスアイアンオキサイド粉末、
水分散性アルミM粉末などを配合することも可能である
。更にまたグラスマイクロバルーン、シラスバルーンな
どのヨウな特殊フィラー、低融点粕粉(7リツト)など
も配合して差支えない。
本発明で用いるチタン酸アルカリは化学組成からしてそ
れ自体水分散性が良いが、必要ならば一般に水系塗料(
水溶性および水分散型塗料)に使用されるウエツテイン
グエージェントを少量添加することも可能であり、また
必要ならば非シリコーン系消泡剤を微量配合し、原液の
消泡は勿論、塗付時発生する泡の消去を行うことも可能
である。
更に必要ならば凍結防止六曜、発水剤、防黴剤などを適
宜配合し、低温下での原液の安定性の改良、被膜の発水
性や防黴性を改良することも可能である。
本発明のW&椴質コーティング剤の製造については、通
常の水系塗料の製造方式によって行えば良く、特に独自
の装置は不要である。ただし収納する容器はステンレス
またはFRPのような耐酸、耐食性であることが必要で
ある。なお造膜補助剤であるチタン酸アルカリは他の顔
料や体質顔料などを加える前に加え、一旦デイスパーの
ような高速撹ff機を用いて充分に分散させるのが望ま
しい。
本発明の無機質コーティング剤は原液のまま、または必
要ならば水を約5〜15重量%加え希釈して水性刷毛、
ロール刷毛、エアスプレー、エアレススプレー等で塗装
するのが好ましい。また被塗材によっては浸漬塗りも可
能である。
本発明の無機質コーティング剤は塗付後、風乾乾燥する
が、必要なら熱風などを用いて強制乾燥しても良い。
本発明のW&慌質コーティング剤の用途としては例えば
プラスターボード、パーティクルボード、木毛板、フレ
キシブルボード、石綿スレート、ロックウール吸音板な
どの不燃性天井材用耐水、防露、防黴、無煙コーティン
グ、軽量気泡コンクリート、コンクリート、モルタル、
煉瓦などの不燃性壁材用耐水、防露、防黴、無煙、耐火
コーティング、シェルタ−などの耐火、無煙、M毒性コ
ーティング、ボイラー、煙突、加熱装置、熱交換器など
の最高耐熱600℃までの耐海水、耐酸、耐食コーティ
ング、コンクリート床の防塵、耐溶剤、耐摩耗、耐火性
塗床剤、マンションなど集合住宅バルコニーのam装飾
コーティング、カーボンファイバー製品の高温酸化防止
コーティング、琺瑯鉄器焼成時の裏面酸化防止コーティ
ング、ハードコーティング等が挙げられる。
(実 施 例) 以下に実施例及び比較例を挙げて説明する。尚、単に部
とあるのは重ffi都を示す。
実施例1へ10 151表に記載の割合(部)の各成分を配合して本発明
のMt茂質コーティング剤を作製した。
実施例1〜2.5〜10においてはリチウムシリケート
45(1産化学)またはスノーテックスS(コロイグル
シリ力、1産化学)と繊維状6チタン酸カリウム又は繊
維状8チタン酸カリウムをポリビーカーに秤取し、小型
ディスパーで約30分間、分散させた。実施例3〜4に
おいては更に他の顔料及び体質顔料を加え、容filJ
の磁製ボットミルで1昼夜練砕し調製した。尚、実施例
9〜10にす;いてシンクダストは使用時に混合した。
実施例9のK M2O0L −1はディスパー分散の際
に加えた。
チタニア繊維は人尿化学製の中性テイスモ、チタン白J
A−1は帝国化工製の7ナターゼ型酸化チタン、タルク
LMPは上屋カオリン製、マイカC1000は白石工業
製、ジンクゲストは白水化学製、K M 200L −
1は信越化学製のシリコーンエマルジョン、BYK−W
は***、13YKマリンクロット社のtl’l泡剤であ
る。
比較例1〜8 第2表に記載の各成分を使用した以外は実施例と同様に
して無機質コーティング剤を作製した。
試験例1 実施例及び比較例で得られた各コーティング剤を、サン
ドペーパー(#180)で新暦、トリクレンにより洗滌
したI X 70X 150mmの鋼板(JIS G3
141SI’CC−D)に刷毛で塗布し室内で30間会
生した後、その特性を測定した。その結果をtjS3〜
4表に示す。
表において 乾燥性は JIS K 5400.5.8、乾燥被膜の
状態は肉眼判定、 膜厚はエルツメ−ター、 硬度は JIS  K5400.6.14、イ寸着性は
1m1aX100  ゴバン目、セロハンテープ剥離、 耐水性は20℃の清水に7日間浸漬、 耐熱性は400℃で120時間加熱することにより測定
した。
第3〜4表より本発明コーティング剤の優位性が明瞭で
ある。
試験例2 実施例1〜4のコーティング被膜は耐水性の試験で発錆
が認められたので、前述の鋼板に実施例9のプライマー
を2回、実施例4の上塗りを2回、いずれも刷毛で塗布
し、30間室温で養生を行った後にその特性を測定した
。その結果をff15表に示す。
15表よりプライマーとの組み合せにより鉄製品に塗布
した場合でも発錆は認められず、充分実用可能なコーテ
ィング剤であることが判る。
(以 上)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)(a)珪酸アルカリ及びコロイダルシリカの群か
    ら選ばれる少なくとも1種に、造膜補助剤として(b)
    一般式M_2O・nTiO_2(Mはアルカリ金属、n
    は6又は8を示す)で表わされるチタン酸アルカリの少
    なくとも1種を配合したことを特徴とする無機質コーテ
    ィング剤。
  2. (2)(a)成分100重量部に対して、(b)成分を
    約1.4〜70重量部配合する特許請求の範囲第1項に
    記載の無機質コーティング剤。
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