JPS62181864A

JPS62181864A - 玉摺機

Info

Publication number: JPS62181864A
Application number: JP2461886A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Hatano; 義行波田野; Nobuhiro Isokawa; 磯川　宣廣; Yasuo Suzuki; 泰雄鈴木
Original assignee: Tokyo Optical Co Ltd
Current assignee: Tokyo Optical Co Ltd
Priority date: 1986-02-06
Filing date: 1986-02-06
Publication date: 1987-08-10
Anticipated expiration: 2009-05-02
Also published as: JPH0632891B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利本発明は生地眼鏡レンズを眼鏡フレームのレンズ枠に入
れるために研削加工する玉摺機に関するもので、さらに
詳しくは、そのヤゲン加工装置に関するものである。

交米夜権従来の玉摺機は、第６図に示した様なレンズ軸Ａ、Ａ’
やヤゲン砥石すなわちＶ溝砥石Ｅを備えている。このレ
ンズ軸Ａ、Ａ’は、同軸上に配設されていると共に、図
示しないキャリッジに相対接近・離反調節可能且つ回転
自在に保持されている。そして、このレンズ軸Ａ、Ａ’
間には加工される被加工レンズＬが図示した如く挟持さ
れる。

この様な玉摺機においては、荒研削加工が終了した被加
工レンズＬのコバ即ち周縁部をＶ溝砥石Ｅで研削するこ
とにより、被加工レンズＬの周縁部にヤゲン加工を施す
ことができる。そして、このときレンズＬはレンズ軸Ａ
、Ａ’により連続回転され、キャリッジはレンズ軸Ａ、
Ａ’と平行な方向にそって自由に移動できるように構成
されており。

これにより非円形状のレンズ枠形状に倣って荒研削され
たレンズでも、レンズＬのコバ面に形成されるヤゲン位
置はレンズのコバＬ＾、Ｌ１１と■溝砥石Ｅの砥石面Ｅ
＾、ＥＢとの加工抵抗によりキャリッジの移動位置が自
然に決定されヤゲン付けがなされるようになっていた。

明が解決しようとする問題点近年ｖ＆鏡フレームのレンズ枠の大型化やその形状の多
様化にともない、直線部分が多く、かつその直線部分が
長いレンズ枠が出現してきた。直線部分では第４図に示
すように、動径アの変化率が直線部Ｑ１．ｎ２では大き
くなるため、従来の加工抵抗による自然位置決め方式で
は、動径の変化に追従しきれず、ある加工動径ア、のヤ
ゲン加工を考えるとそのヤゲンの頂点位置のレンズ軸方
向の位置ア、（第５図参照）はその前後の加工動径アｉ
−□、ア５０、の加工時のレンズ軸方向の位置に影響さ
れキャリッジのレンズ軸への移動の追従遅れや、誤った
追従がおき、第５図に示すように理想的には破線で示す
ヤゲン頂点軌跡ｅをもつようにヤゲン加工されなければ
ならないのに、実際には実線で示すようなりゲン頂点軌
跡ｅ′をもつようにヤゲン加工されてしまう。

ｌＪ　　点を　゛するための上記問題点を解決するために、本発明は被加工レンズを
ヤゲン加工するための■溝砥石と、該被加工レンズを挟
持するレンズ軸と該レンズ軸を回転するための駆動装置
とを有し、該レンズ軸と平行な方向にそって該被加工レ
ンズと外Ｖ溝砥石との加工抵抗により往復可能なキャリ
ッジとを備える玉摺機において、ヤゲン加工時に前記レ
ンズ軸の回転を断続的に停止させ歩進的に即ち段階的に
ヤゲン加工するためのレンズ軸回転制御手段を有したこ
とを特徴としている。

作用上記構成を有する本発明の玉摺機によれば、被加工レン
ズの回転を断続的に停止して、被加工レンズ周縁部のヤ
ゲン加工を歩進的に即ち段階的に行うので、被加工レン
ズの回転停止毎に即ち各々の加工動径毎にキャリッジを
レンズ軸方向に追従させるのに十分な時間が与えられる
。

実施例第１図は、本発明に係る玉摺機の機械構成を模式的に斜
視図で示すと共に、この玉摺機の電気制御系をブロック
図として示したものである。

〔機械構成〕

第１図において、上方に開口する筐体すなわち図示しな
い玉摺機の本体には被加工レンズＬを研削するための砥
石１０が回転自在に収納されている。

この砥石１０は１図示なき公知の電動モータで回転軸０
１回わりに高速回転される様になっている。

しかも、砥石１０は荒研削用の荒砥石１１とヤゲン研削
用のＶ溝砥石１２とから構成されている。

キャリッジ２０は、その揺動軸２１により本体の軸受３
０に回動自在でかつ軸方向に軽い力で摺動自在に支持さ
れている。キャリッジ２０は揺動軸２１と平行なレンズ
軸２２Ａ、２２Ｂを同軸に有し、これらレンズ軸２２Ａ
、２２Ｂ間に被加工レンズＬが挾持される。

レンズ軸２２Ｂの端部には型板Ｔが取付けられている。

レンズ軸２２Ａ、２２Ｂは夫々プーリー２３Ａ　、　２
３Ｂを有し、これらプーリー２３Ａ　、　２３Ｂに掛は
渡されたベルト２６Ａ　、　２６Ｂは駆動軸２４のプー
リー２５Ａ　、　２５Ｂにそれぞれ掛けられている。こ
の駆動軸２４はその中間部にギア２７が設けられており
、ギア２７は交流モータからなるレンズ軸回転モータ２
９の駆動ギア２８と噛合している。尚、駆動軸２４及び
レンズ軸回転モータ２９等はキャリッジ２０内に保持さ
れている。

揺動軸２１の端部にはＬ字形のアーム部材４０がその軸
受４１で回動自在ではあるが軸方向には不動に結合され
ている。また、アーム部材４０の中間部の軸受４８には
レール３１が摺動自在に挿通係合されている。このレー
ル３１は、図示しない本体の外側部に突設されていると
共に、レンズ軸２２Ａ、２２Ｂと平行に設けられている
６従って、キャリッジ２０がレンズ軸２２Ａ、２２Ｂの
軸方向に移動すると、アーム部材４０がキャリッジ２０
と同方向に同量移動させられる。

アーム部材４０の一端には公知の構成からなる型受台４
４を軸端に持つ上下軸４９が取付けられている。

上下軸４９はパルスモータからなる上下動モータ４３に
より上下動される。型板受台４４上には■溝砥石１２の
曲率半径と同一の半径を持ち且つ型板Ｔが当接させられ
る揺動片４５が配設されている。この揺動片４５は軸４
６を中心として上下に所定範囲だけ揺動できるように取
付けられている。また、型受台４４上には、揺動片４５
への型板Ｔの当接を検知するマイクロスイッチ４７が設
置されている。

尚、揺動片４５は自由端部側が図示しないバネで常時上
方に付勢されている。

〔電気制御系〕

本発明の玉摺機のレンズ軸回転制御系の電気回路は、電
力供給制御回路１００と、キャリッジ上昇制御回路２０
０とから構成される。この回路１００は、スイッチ回路
１０２．タイマ１０５．加算回路１０６．比較回路１０
７．基準値発生回路１０８．電源回路１０９を備えてい
る。また１回路２００は、カウンタ２０１．基準値発生
回路２０２．カウンタ２０３　、　ＮＯＴ回路２０４．
比較回路２０５゜スイッチ回路２０６．比較回路２０７
．基準値発生回路２０８を備えている。

以下、これら回路１００，２００の構成をその作用とと
もに説明する。

まず、被加工レンズＬは、公知の研削作用によって荒砥
石ＩＩにより型板Ｔの形状に倣い加工されたのちに、図
示しないキャリッジ横移動機構により■溝砥石１２上に
移動させられて、ヤゲン加工に移行される。

レンズ軸回転用のモータ２９はスイッチ回路１０２を介
して電源回路１０９から電力により回転させられる。す
なわち、スイッチ回路１０２は、タイマ１０５からの閉
信号Ｓ７で閉接（ＯＮ）させられて、交流電力を発生す
る電源回路１０９からの電力をモータ２９へ供給する一
方、タイマ１０５からの開信号Ｒ？で開かれて、モータ
２９への電力の供給を停止するようになっている。

上述したタイマ１０５は、その計時時間列のうち所定時
間ｔ、だけ閉信号Ｓ７をスイッチ回路１０２に入力した
後、所定時間ｔ、だけ開信号Ｒ？をスイッチ回路１０２
に入力する動作を、交互に繰り返すように構成されてい
る。一方、被加工レンズＬの荒研削が完了した後、被加
工レンズＬがＶ溝砥石１２に対応するまでキャリッジ２
０が横移動させられて、この位置でキャリッジ２０が揺
動軸２１を中心に下方に旋回され、第２図に示す第１の
加工動径ア。がＶ溝砥石１２に接するとき、タイマ１０
５には図示しない制御回路からスタート信号Ｓが入力さ
れる。そして、タイマ１０５は、このスタート信号Ｓで
計時を開始し、開信号１６を時間昏だけスイッチ回路１
０２に出力する。これにより、スイッチ回路１０２の接
点を開き、モータ２９の回転を時間ｔ、、間だけ停止さ
せる。　この時間ｔ４間にＶ溝砥石１２は、被加工レン
ズ乙の周縁部すなわち加工動径ア。のコバア。をヤゲン
加工し、第３Ａ図に示すようにヤゲン付けをする。この
ヤゲン加工時には被加工レンズＬは停止しているので、
その前後の加工動径ア８．ア、の各コバの影響を受ける
ことがない。尚１時間ｔ、の長さは、ヤゲンが完全に立
たず、その頂点部に削り残し部Ｎができる時間長さに予
め設定されている。

このタイマ１０５は、リセット時間ｔ、を計時すると１
次に閉信号Ｓ？をスイッチ回路１０２に向けて所定時間
ｔ、たけ計時する聞出力する。これによりスイッチ回路
１０２の接点が時間ｔ１間閉じられる。この結果、電源
回路１０９からの電力がスイッチ回路１０２を介して時
間ｔ１間モータ２９に供給され、この電力により第２図
に示すようにレンズ軸２２Ａ、２２Ｂが単位回転角６０
分だけ回転させられ、第２の加工動径ア□が■溝砥石１
２と接する。

そして、タイマ１０５は、この様な時間ｔ、の計時が終
了すると再び所定時間ｔ１を計時し、その計時中、開信
号Ｒ７をスイッチ回路１０２に出力する。これにより、
その間スイッチ回路１０２はその接点を開き、モータ２
９の回転を停止する。これによりレンズＬは第２加工動
径ア、で第３Ａ図に示すように、そのコバア、がその前
後の加工動径ｐ、、ｐ、の各コバの影響を受けることな
くヤゲン加工される。

以下、順次、この工程を繰り返し歩進的に加工動径ｐ２
．ア３．・・・ア５．・・・ア４．・・・・・・ア、の
ヤゲン加工が実行される。

タイマ１０５からの閉信号ＳＴは、加算回路１０６にも
入力されているので、加算回路１０６で順次加算される
。また、基準値発生回路１０８は予め定められたレンズ
軸２２Ａ、２２Ｂの一回転に相当する時間値Ｐ１を比−
咬回路１０７に入力している。この比較回路１０７は、
時間値Ｐ□と加算回路１０６からの加算出力Ｃユを比較
して、加算回路１０６からの加算出力Ｃ工と基準値発生
回路１０８からの基準時間値ア、が等しくなったとき、
すなわちレンズ軸２２Ａ　、　２２Ｂが一回転し、すべ
ての加工動径Ｊ’、、Ｐ、、・・・ｐＬＳ・・・／’　
Ｊ　）・・・・・・ＰＭのヤゲン加工が完了したとき、
その出力をスイッチ回路１０２に閉信号Ｓ？として出力
すると同時に、タイマ１０５にストップ信号Ｓ、として
出力する。比較回路１０７からの閉信号Ｓアを受けたス
イッチ回路１０２はその接点を閉じ電源回路１０９から
の電力をモータ２９に供給する。一方、比較回路１０７
からのストップ信号Ｓ、を受けたタイマ１０５は、その
計時をその以後停止する。これによりモータ２９は、そ
れ以後は電源間１１１０９からの電力で連続回転されレ
ンズ軸２２Ａ　、　２２Ｂを連続回転する。

前回の歩進的（段階的）ヤゲン加工で各加工動径毎に停
止状態でヤゲン付けがなされていた被加工レンズＬは、
この連続回転による最終ヤゲン加工時には、各々の加工
径毎に加工付けされたヤゲンに影響されてキャリッジ２
０を横移動させるので、第３Ｂ図に示すようにその最終
的に加工されたヤゲン頂点軌跡ｅを、理想ヤゲンとする
ことができる。

この様な連続ヤゲン加工が進行していくと、型板Ｔが型
板受台４４の揺動片４５に当接しマイクロスイッチ４７
を閉接すなわちＯＮさせる。これによりマイクロスイッ
チ４７から閉接信号Ｓ２が出力され、この閉接信号Ｓ２
は、キャリッジ２０上昇制御系の回路２００のカウンタ
回路２０１の計数をスタートさせる。

これによりカウンタ回路２０１はパルス発生回路２０９
からのパルスを計数し、その結果Ｃ２を比較回路２０５
へ向けて出力する。この際、レンズ軸２２Ａ、２２Ｂが
一回転させられるが、この途中で今だ被加工レンズＬの
ある加工動径のコバのヤゲン加工が完了していないと、
型板Ｔによるマイクロスイッチ４７の閉接が解除される
ため、マイクロスイッチ４７からの閉接信号Ｓ２が出力
されなくなる。するとＮＯＴ回路２０４は、その旨をリ
セット信号Ｒ２としてカウンタ回路２０１に出力し、カ
ウンタの計数値をリセットし、再度型板Ｔがマイクロス
イッチ４７を閉接した時点からカウント回路２０４の計
数を最初から（１から）再開させる。

そして、比較回路２０５は、基準発生回路２０２からの
予め定められた基準値、例えばレンズ軸２２Ａ。

２２Ｂの２回転分に相当するパルス数Ｐ２とカウンタ回
路２０１からの計数値Ｃ２とを比較し、両者が一致した
ときヤゲン加工がレンズの全面にわたって完全に終了し
たと判定して、閉信号Ｓ、をスイッチ回路２０６に出力
する。

このスイッチ回路２０６は、閉信号Ｓ、を受けると、そ
の接点を閉じてパルス発生回路２０９からのパルスをモ
ータ４３に供給し、型板受台４４を上昇させる。

これにより、型板Ｔを介してキャリッジ２０が上方に旋
回させられ、レンズＬと■溝砥石１２の接触が断たれる
。一方、カウンタ回路２０３はパルス発生回路２０９か
らのパルスを計数し、これを比較回路２０７に向は出力
する。比較回路２０７は基準値発生回路２０８からの所
定のパルス数Ｐ３とカウンタ２０３からの出力Ｃ３を比
較し、この両者が一致したときキャリッジ２０が所定の
高さに上昇したと判定し、　スイッチ回路２０６に向は
リセット信号Ｒ１を出力して、スイッチ回路の接続を断
ち、モータ４２の回転を停止させる。

なお、レンズ軸回転用モータ２９をパルスモータで構成
する場合はパルス発生回路２０９からのパルスをスイッ
チ回路１０２を介して供給するように構成し、１つのパ
ルス発生回路をモータ２９とモータ４３の両方の駆動源
として共用することができる。

発明の詳細な説明した本発明によれば歩進的にレンズの回転を停止
し単位回転角毎の各加工動径にヤゲン加工をするので、
従来の玉摺機のように連続回転下でのヤゲン加工のよう
に比べ理想的なりゲン頂点軌跡をうろことができる。

また、前記駆動装置はモータと該モータの回転力を前記
レンズ軸に伝える伝達機構とから構成され、前記レンズ
軸回転制御手段は前記モータへ供給される電源からの電
力を所定時間毎に所定時間停止するための電力供給制御
回路である玉摺機とした場合には、簡易にレンズ軸回転
駆動用のモータの制御ができる。

さらに、前記電力供給制御回路は、前記電源回路と前記
モータとの間に介在されたスイッチ回路と、前記所定時
間を作定し、前記スイッチ回路の開閉を制御するタイマ
ー回路を有する玉摺機とした場合には、レンズ軸回転駆
動用のモータの断続的な回転制御を正確に行うことがで
きる。

その上、前記レンズ軸回転制御手段は前記レンズ軸の少
なくとも１周回転分にわたり、前記レンズ軸を断続的に
停止する玉摺機とした場合には、被加工レンズを必要最
小限の回転でヤゲン加工できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る玉摺機の構成をその機械構成部は
要部斜視図で、その電気制御系はブロック図で示した図
、第２図はレンズの加工動径を示した図、第３Ａ図は歩
進的ヤゲン加工により形成されるヤゲン形状を模式的に
示す図、第３Ｂ図は最終的にヤゲン加工されたときのレ
ンズのコバを示す図、第４図はレンズの加工動径を示す
図、第５図は従来の玉摺機によるヤゲン頂点軌跡を示す
図、第６図は玉摺機におけるヤゲン頂点位置がレンズと
砥石の加工抵抗より決まることを説明するための模式図
である。Ｌ・・・被加工レンズ、　　１２・・・■溝砥石、２０
・・・キャリッジ、２９・・・レンズ回転用モータ、１００・・・レンズ軸回転制御系、１０１・・・パルス発生回路、１０２・・・スイッチ回
路、１０５・・・タイマ、１０６・・・加算回路、１０
７・・・比較器、　　　　　１０８・・・基準値発生回
路。第２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）被加工レンズをヤゲン加工するためのＶ溝砥石と
、該被加工レンズを挟持するレンズ軸及び該レンズ軸を回
転するための駆動装置を有すると共に、該レンズ軸と平
行な方向にそって該被加工レンズとＶ溝砥石との加工抵
抗により往復可能なキャリッジとを備える玉摺機において、ヤゲン加工時に前記レンズ軸の回転を断続的に停止させ
歩進的にヤゲン加工するためのレンズ軸回転制御手段を
有したことを特徴とする玉摺機。
（２）前記駆動装置はモータと該モータの回転力を前記
レンズ軸に伝える伝達機構とから構成され、前記レンズ
軸回転制御手段は前記モータへ供給される電源からの電
力を所定時間毎に所定時間停止するための電力供給制御
回路として構成されたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の玉摺機。
（３）前記電力供給制御回路は、前記電源回路と前記モ
ータとの間に介在されたスイッチ回路と、前記所定時間
を作定し、前記スイッチ回路の開閉を制御するタイマー
回路を有することを特徴とする特許請求の範囲第２項記
載の玉摺機。
（４）前記レンズ軸回転制御手段は前記レンズ軸の少な
くとも１周回転分にわたり、前記レンズ軸を断続的に停
止することを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の玉
摺機。