JPS6217515A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPS6217515A JPS6217515A JP15640785A JP15640785A JPS6217515A JP S6217515 A JPS6217515 A JP S6217515A JP 15640785 A JP15640785 A JP 15640785A JP 15640785 A JP15640785 A JP 15640785A JP S6217515 A JPS6217515 A JP S6217515A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- cylinder
- air
- combustion chamber
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、石油小型給湯機、石油暖房機の燃焼装置に関
するものである。
するものである。
従来の技術
従来のこの種の液体燃料燃焼装置は、第3図に示すよう
に、気化筒1の外周面に空気孔2を略接線方向に設け、
この気化筒1の同心円状に助燃筒3を燃焼室4の底板5
に設け、この助燃筒3の底部に複数個の連通孔6が設け
られ、ノズ/I/7と点火電極8を内設した挿入筒9が
内胴10に設けられていた。また、送風ファン11は送
風路12を介して気化筒1に連通していた0この場合、
運転スイッチ(図示せず)を入れると、送風ファン11
′より吸い込んだ空気13は送風路12を通り気化筒1
内へ送り込まれ、空気孔2から噴出し、旋回分流を形成
した。そこに、電磁ポンプ(図示せず)で高圧化されて
ノズル7より噴出、微粒化された油と、この空気分流と
が混合し、点火電極8の放電により燃焼を開始した。こ
の時、燃焼室4内の温度上昇とともに、気化筒1、助燃
筒3、底板5の加熱が促進され、同時に気化筒1と助燃
筒3との間に予混合領域14が形成され、この予混合領
域14において燃料微粒子の瞬間的気化及び拡散混合を
促進しつつ、気化筒1上部の空気化2で不足の空気を補
充しなから青火の燃焼炎を形成していた。
に、気化筒1の外周面に空気孔2を略接線方向に設け、
この気化筒1の同心円状に助燃筒3を燃焼室4の底板5
に設け、この助燃筒3の底部に複数個の連通孔6が設け
られ、ノズ/I/7と点火電極8を内設した挿入筒9が
内胴10に設けられていた。また、送風ファン11は送
風路12を介して気化筒1に連通していた0この場合、
運転スイッチ(図示せず)を入れると、送風ファン11
′より吸い込んだ空気13は送風路12を通り気化筒1
内へ送り込まれ、空気孔2から噴出し、旋回分流を形成
した。そこに、電磁ポンプ(図示せず)で高圧化されて
ノズル7より噴出、微粒化された油と、この空気分流と
が混合し、点火電極8の放電により燃焼を開始した。こ
の時、燃焼室4内の温度上昇とともに、気化筒1、助燃
筒3、底板5の加熱が促進され、同時に気化筒1と助燃
筒3との間に予混合領域14が形成され、この予混合領
域14において燃料微粒子の瞬間的気化及び拡散混合を
促進しつつ、気化筒1上部の空気化2で不足の空気を補
充しなから青火の燃焼炎を形成していた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、燃焼室4、気化筒
1、助燃筒3、底板5の温度が低い期間、例えば着火直
後、ノズル7から微粒化きれた油の一部分が気化、燃焼
できず、気化筒1、助燃筒3、底板5に油滴として付き
、油溜りする0したがって、この溜った油が温度上昇に
より蒸発し、燃焼するまでに燃焼を停止(ノズル9から
の給油停止)した場合、臭気、タール付着の問題点が有
るため、必ず30秒〜90秒間燃焼装置を運転しなけれ
ばならなかった。また、燃焼装置の運転−停止サイクル
が短い方が給湯温度の変動巾が小さくなるが、燃焼装置
の運転時間が30〜90秒以下にできない従来の燃焼装
置では、給湯温度の変動巾が大きく、使い勝手悪いとい
う問題点を有していた。
1、助燃筒3、底板5の温度が低い期間、例えば着火直
後、ノズル7から微粒化きれた油の一部分が気化、燃焼
できず、気化筒1、助燃筒3、底板5に油滴として付き
、油溜りする0したがって、この溜った油が温度上昇に
より蒸発し、燃焼するまでに燃焼を停止(ノズル9から
の給油停止)した場合、臭気、タール付着の問題点が有
るため、必ず30秒〜90秒間燃焼装置を運転しなけれ
ばならなかった。また、燃焼装置の運転−停止サイクル
が短い方が給湯温度の変動巾が小さくなるが、燃焼装置
の運転時間が30〜90秒以下にできない従来の燃焼装
置では、給湯温度の変動巾が大きく、使い勝手悪いとい
う問題点を有していた。
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、燃焼装置
の温度が低い時でも、油溜りのない燃焼を行い、燃焼装
置の運転時間を短くすることを目的とする。
の温度が低い時でも、油溜りのない燃焼を行い、燃焼装
置の運転時間を短くすることを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の液体燃料燃焼装置
は、外周面に空飲孔を有した気化筒と、下部周壁に複数
個の連通孔を有した助燃筒と、内胴とから燃焼室を構成
し、この燃焼室に向って臨ませたノズルと保炎板を内設
した挿入間を内胴に設け、送風切換装置と送風ファンを
送風路を介して気化筒と挿入間に連通したものである。
は、外周面に空飲孔を有した気化筒と、下部周壁に複数
個の連通孔を有した助燃筒と、内胴とから燃焼室を構成
し、この燃焼室に向って臨ませたノズルと保炎板を内設
した挿入間を内胴に設け、送風切換装置と送風ファンを
送風路を介して気化筒と挿入間に連通したものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、燃焼装置の温度が低い
時は、送風ファンが吸い込んだ空気を挿入筒へ送り込み
、いわゆる油溜シのない圧力噴霧式燃焼を行い、気化筒
、助燃筒、燃焼室の底板の温度が高くなれば送風切換装
置が動作し、空気を気化筒へ送り込み、従来技術と同様
に青火の燃焼炎を形成するものである。
時は、送風ファンが吸い込んだ空気を挿入筒へ送り込み
、いわゆる油溜シのない圧力噴霧式燃焼を行い、気化筒
、助燃筒、燃焼室の底板の温度が高くなれば送風切換装
置が動作し、空気を気化筒へ送り込み、従来技術と同様
に青火の燃焼炎を形成するものである。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。
。
第1図、第2図において、1は円筒状の気化筒で、この
気化筒1の外周面に複数個の空気孔2を設け、助燃筒3
を燃焼室4の底板5に、かつ前記気化筒1の同心円状に
設け、この助燃筒3に開口部15と複数個の連通孔6を
設け、またノズル7と点火電極8と保炎板16とを内設
した挿入間9を開口部15に対向して内胴10に設けて
いる。
気化筒1の外周面に複数個の空気孔2を設け、助燃筒3
を燃焼室4の底板5に、かつ前記気化筒1の同心円状に
設け、この助燃筒3に開口部15と複数個の連通孔6を
設け、またノズル7と点火電極8と保炎板16とを内設
した挿入間9を開口部15に対向して内胴10に設けて
いる。
送風ファン11は送風路12を介して気化筒1と挿入間
9に連面している。7は送風切換装置で、送風路12内
に位置し、仕切弁18と弁座19と電磁コイル20とか
ら構成し、この電磁コイル20は底板5の下面罠密着接
触した熱電対21の起電力によシ制御される。
9に連面している。7は送風切換装置で、送風路12内
に位置し、仕切弁18と弁座19と電磁コイル20とか
ら構成し、この電磁コイル20は底板5の下面罠密着接
触した熱電対21の起電力によシ制御される。
上記構成において、底板5の温度が低い時は熱電対21
の起電力が小さいため、第1図のように送風切換装置1
7が閉状態となり、送風ファン11よシ吸い込んだ空気
13は送風路12を通)挿入筒7内へ送り込まれ、燃焼
室4へ噴出する。したがって、電磁ポンプ(■示せず)
で高圧化されてノズル7より噴出、微粒化された油と噴
出空気13が拡散混合し、いわゆる圧力噴霧式燃焼を行
い、気化筒1、助燃筒3、底板5を加熱する。この加熱
により底板5の温度が高くなると、熱電対21の起電力
によシ第2図のように送風切換装置17が開状態となり
、送風71ン11より吸い込んだ空気13は送風路12
を通シ気化簡1内へ送り込まれ、空気化2から噴出し、
旋回分流を形成した。
の起電力が小さいため、第1図のように送風切換装置1
7が閉状態となり、送風ファン11よシ吸い込んだ空気
13は送風路12を通)挿入筒7内へ送り込まれ、燃焼
室4へ噴出する。したがって、電磁ポンプ(■示せず)
で高圧化されてノズル7より噴出、微粒化された油と噴
出空気13が拡散混合し、いわゆる圧力噴霧式燃焼を行
い、気化筒1、助燃筒3、底板5を加熱する。この加熱
により底板5の温度が高くなると、熱電対21の起電力
によシ第2図のように送風切換装置17が開状態となり
、送風71ン11より吸い込んだ空気13は送風路12
を通シ気化簡1内へ送り込まれ、空気化2から噴出し、
旋回分流を形成した。
そして、気化筒1と助燃筒3との間に形成された予混合
領域14においてノズル7より噴出、微粒化された油の
瞬間的気化及び拡散混合を促進しつつ、気化筒1上部の
空気孔2で不足の空気を補充しながら青火の燃焼炎を形
成する。
領域14においてノズル7より噴出、微粒化された油の
瞬間的気化及び拡散混合を促進しつつ、気化筒1上部の
空気孔2で不足の空気を補充しながら青火の燃焼炎を形
成する。
以上のように底板5の温度が低い期間、圧力噴霧式燃焼
を行うことによシ、気化筒1、助燃筒3、底板5に燃料
微粒子が付着し、油溜りを防止できる。
を行うことによシ、気化筒1、助燃筒3、底板5に燃料
微粒子が付着し、油溜りを防止できる。
なお、圧力噴霧式燃焼時に気化筒1、助燃筒3の温度が
非常に高くなる場合、仕切弁18、弁座19に連迎孔や
溝を設け、送風切換装置17が閉状聾でも常に気化筒1
、助燃簡3へ冷却用空気をこの連通孔や溝から流しても
よい。また、熱電対21は架化簡1、助燃簡3、燃焼室
4のいずれに設けてもよいし、送風切換装置17にダン
パーを利用してもよい。
非常に高くなる場合、仕切弁18、弁座19に連迎孔や
溝を設け、送風切換装置17が閉状聾でも常に気化筒1
、助燃簡3へ冷却用空気をこの連通孔や溝から流しても
よい。また、熱電対21は架化簡1、助燃簡3、燃焼室
4のいずれに設けてもよいし、送風切換装置17にダン
パーを利用してもよい。
発明の効果
以上のように本発明の液体燃料燃焼装置によれば次の効
果が得られる。
果が得られる。
(1)燃焼装置の温度が低い期間、圧力噴霧式燃焼を行
うので、気化筒、助燃簡、底板に燃料微粒子が付着し、
油溜りを防止できる。
うので、気化筒、助燃簡、底板に燃料微粒子が付着し、
油溜りを防止できる。
C2)シたがって、数秒程度の非常に短い燃焼装置の運
転が可能なため、給湯温度の変動中を小さくできる。
転が可能なため、給湯温度の変動中を小さくできる。
(3)燃焼装置の度が高くなると、送風切換装置の動作
により青火の燃焼炎を形成するため、クリーンで、燃焼
効率が良く、燃焼音が低い燃焼を得ることができる。
により青火の燃焼炎を形成するため、クリーンで、燃焼
効率が良く、燃焼音が低い燃焼を得ることができる。
第1図は本発明の一実施例における液体燃料燃焼装置の
低温時の要部拡大断面図、第2図は第1図の高温時の要
部拡大断面図、第3図は従来の液体燃料燃焼装置の要部
拡大断面図である。 1・・・・・・気化筒、2・・・・・・空剣孔、3・・
・・・・助燃簡、4・・・・・・燃焼室、6・・・・・
連通孔、7・・・・・・ノズル、9・・・・・挿入筒、
11・・・・・・送風ファン、12・・・送風路、15
・・・・・・開[]部、16・・・・・・保炎板、17
・・・・送風切換装置、18・・・・・・仕切弁、19
・・・・・弁座、20・・・・・・電磁コイル、21・
・・・・・熱電対。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名トー
気化11’i /2− 送風路2− 空気孔
15− 開口部 11−−一送凰フアン 2け−熟電腎寸第2図
低温時の要部拡大断面図、第2図は第1図の高温時の要
部拡大断面図、第3図は従来の液体燃料燃焼装置の要部
拡大断面図である。 1・・・・・・気化筒、2・・・・・・空剣孔、3・・
・・・・助燃簡、4・・・・・・燃焼室、6・・・・・
連通孔、7・・・・・・ノズル、9・・・・・挿入筒、
11・・・・・・送風ファン、12・・・送風路、15
・・・・・・開[]部、16・・・・・・保炎板、17
・・・・送風切換装置、18・・・・・・仕切弁、19
・・・・・弁座、20・・・・・・電磁コイル、21・
・・・・・熱電対。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名トー
気化11’i /2− 送風路2− 空気孔
15− 開口部 11−−一送凰フアン 2け−熟電腎寸第2図
Claims (2)
- (1)有底筒状の燃焼室と、この燃焼室に向って臨ませ
たノズルと保炎板を内設した挿入筒と、前記燃焼室の中
央部に位置し、外周面には複数個の空気孔を略接線方向
に有した気化筒と、この気化筒と同心円状に位置し、前
記ノズルとの対向部に開口部を有し下部周面には複数個
の連通孔を有した助燃筒と、送風路を介して気化筒と挿
入筒に連通した送風ファンと、前記送風路内に送風切換
装置とを備えた液体燃料燃焼装置。 - (2)送風切換装置は、仕切弁と、弁座と、電磁コイル
と、前記燃焼室に設けた熱電対とから構成される特許請
求の範囲第4項記載の液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15640785A JPS6217515A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15640785A JPS6217515A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6217515A true JPS6217515A (ja) | 1987-01-26 |
JPH0585810B2 JPH0585810B2 (ja) | 1993-12-08 |
Family
ID=15627068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15640785A Granted JPS6217515A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6217515A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3023785U (ja) * | 1995-10-13 | 1996-04-30 | 株式会社シャレックス | アームカバーおよびその展示装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5833008A (ja) * | 1981-08-20 | 1983-02-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
JPS58104412A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
JPS58104413A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
JPS58203311A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
JPS59202309A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
-
1985
- 1985-07-16 JP JP15640785A patent/JPS6217515A/ja active Granted
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5833008A (ja) * | 1981-08-20 | 1983-02-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
JPS58104412A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
JPS58104413A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
JPS58203311A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
JPS59202309A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0585810B2 (ja) | 1993-12-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |