JPS6217189Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6217189Y2 JPS6217189Y2 JP13688683U JP13688683U JPS6217189Y2 JP S6217189 Y2 JPS6217189 Y2 JP S6217189Y2 JP 13688683 U JP13688683 U JP 13688683U JP 13688683 U JP13688683 U JP 13688683U JP S6217189 Y2 JPS6217189 Y2 JP S6217189Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating disk
- compression molding
- rotary
- powder
- disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 25
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims description 18
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 15
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 11
- 238000009702 powder compression Methods 0.000 claims description 11
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003826 tablet Substances 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007932 molded tablet Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、回転円板と下杵とにより圧縮成形
する回転式粉末圧縮成形機に関するものである。
する回転式粉末圧縮成形機に関するものである。
一般に、粉末を圧縮し錠剤等の成形品を得る方
法としては、回転盤に上下に昇降する上杵と下杵
とが挿嵌され、下杵の先端部は臼孔内に入つて粉
末の量を決め、これらの上杵と下杵とは回転盤の
回転と共に移動し、上杵の降下により上杵先端部
は臼孔内に入り、上下の圧縮ロールにより粉末が
圧縮されて錠剤のような成形品を成形するように
した回転式粉末圧縮成形機が使用されている。
法としては、回転盤に上下に昇降する上杵と下杵
とが挿嵌され、下杵の先端部は臼孔内に入つて粉
末の量を決め、これらの上杵と下杵とは回転盤の
回転と共に移動し、上杵の降下により上杵先端部
は臼孔内に入り、上下の圧縮ロールにより粉末が
圧縮されて錠剤のような成形品を成形するように
した回転式粉末圧縮成形機が使用されている。
このような回転式粉末圧縮成形機には、回転盤
があつてその上方にはこの回転盤と一体成形され
た上杵保持盤があり、それに上杵が嵌込まれて圧
縮成形時には回転盤に配設された臼孔に入り込み
粉末を圧縮するのであるが、この上杵が降下して
臼孔に入る時には臼孔の上縁部と上杵の先端縁部
が接触しながら入り込むために、このような状態
を使用により繰返しているとその上杵先端縁部と
臼孔の上縁部がそれぞれ摩耗して長期の使用が出
来ないものである。特に、フエライトやセラミツ
ク等の成形品はこれらの性質上、縁にかえりの無
いものが要求されるために、上記のように摩耗に
よりかえりが発生すれば、研磨機等によつてその
かえりを取り除かねばならないものである。
があつてその上方にはこの回転盤と一体成形され
た上杵保持盤があり、それに上杵が嵌込まれて圧
縮成形時には回転盤に配設された臼孔に入り込み
粉末を圧縮するのであるが、この上杵が降下して
臼孔に入る時には臼孔の上縁部と上杵の先端縁部
が接触しながら入り込むために、このような状態
を使用により繰返しているとその上杵先端縁部と
臼孔の上縁部がそれぞれ摩耗して長期の使用が出
来ないものである。特に、フエライトやセラミツ
ク等の成形品はこれらの性質上、縁にかえりの無
いものが要求されるために、上記のように摩耗に
よりかえりが発生すれば、研磨機等によつてその
かえりを取り除かねばならないものである。
そこで、上杵のかわりに平板で臼孔上部を閉鎖
して下杵により粉末を圧縮する方法が公知である
が、それらのものは臼孔内の粉末が回転盤の回転
により水平移動する間に下杵と平板とにより圧縮
されるため、即ち固定された平板の下面を臼孔内
の粉末が摺動しながら下杵とにより圧縮されるた
めに、その粉末は回転方向と逆の方に片寄せられ
てしまい錠剤等の成形品は肉厚差が発生すると共
に硬度も均一なものではない。
して下杵により粉末を圧縮する方法が公知である
が、それらのものは臼孔内の粉末が回転盤の回転
により水平移動する間に下杵と平板とにより圧縮
されるため、即ち固定された平板の下面を臼孔内
の粉末が摺動しながら下杵とにより圧縮されるた
めに、その粉末は回転方向と逆の方に片寄せられ
てしまい錠剤等の成形品は肉厚差が発生すると共
に硬度も均一なものではない。
本考案は、そのような欠点を除く目的のために
なされたものであり、その構成を図面について説
明すれば、次の通りである。
なされたものであり、その構成を図面について説
明すれば、次の通りである。
この考案は、回転盤1の周縁部に多数配設され
た臼2の中にその先端部がそれぞれ昇降自在に挿
嵌されている下杵3、該下杵3の昇降装置8、上
記下杵3をその下方より押圧するために圧縮成形
位置に配設された圧縮ロール16、上記臼2の中
に充填された粉末13を上記下杵3とによりその
上方より圧縮するために圧縮成形位置における回
転盤1の上面にその下面7が接触するように配設
された回転円板5、そして該回転円板5の枢軸6
とから形成された回転円板と下杵とにより圧縮成
形する回転式粉末圧縮成形機である。
た臼2の中にその先端部がそれぞれ昇降自在に挿
嵌されている下杵3、該下杵3の昇降装置8、上
記下杵3をその下方より押圧するために圧縮成形
位置に配設された圧縮ロール16、上記臼2の中
に充填された粉末13を上記下杵3とによりその
上方より圧縮するために圧縮成形位置における回
転盤1の上面にその下面7が接触するように配設
された回転円板5、そして該回転円板5の枢軸6
とから形成された回転円板と下杵とにより圧縮成
形する回転式粉末圧縮成形機である。
上記構成において、回転円板5は、回転盤1の
回転に追従して回転させることができる。
回転に追従して回転させることができる。
このようにした場合は、回転盤1が高速で回転
しても確実に粉末の片寄りを防止できる。
しても確実に粉末の片寄りを防止できる。
また上記構成において、回転円板5の下面即ち
圧縮面7は、粉末13の付着しないように四フツ
化エチレン樹脂等で表面処理することができる。
圧縮面7は、粉末13の付着しないように四フツ
化エチレン樹脂等で表面処理することができる。
このようにした場合には、湿度大成る付着し易
い粉末も容易に圧縮成形することができる。
い粉末も容易に圧縮成形することができる。
更に上記構成において、枢軸6は、回転円板と
一体に回転するようにすると共に上記回転円板が
回転盤の回転に追従して回転するようにすること
ができる。
一体に回転するようにすると共に上記回転円板が
回転盤の回転に追従して回転するようにすること
ができる。
このようにした場合には、回転円板の強度を向
上できると共に回転盤1が高速で回転しても確実
に粉末の片寄りを防止することができる。
上できると共に回転盤1が高速で回転しても確実
に粉末の片寄りを防止することができる。
また更に上記構成において、回転円板5は、そ
の回転盤1と接触しない部分の下面7を適当な支
持装置によつて支持することができる。
の回転盤1と接触しない部分の下面7を適当な支
持装置によつて支持することができる。
このようにした場合には、回転円板5が圧縮成
形時においても水平ご保持することができると共
により堅牢な構造とすることができる。
形時においても水平ご保持することができると共
により堅牢な構造とすることができる。
この考案の回転円板と下杵とにより圧縮成形す
る回転式粉末圧縮成形機の一実施例を、図面につ
いて説明すれば次の通りである。
る回転式粉末圧縮成形機の一実施例を、図面につ
いて説明すれば次の通りである。
回転盤1の周縁部に多数配設された臼2の孔中
にフイードシユ4により粉末13が充填され、そ
の粉末13の充填量は、分量ハンドル11を回す
ことにより昇降装置8の一部である分量レール1
2が昇降しその上を通過する下杵3の昇降位置に
より決まるものである。
にフイードシユ4により粉末13が充填され、そ
の粉末13の充填量は、分量ハンドル11を回す
ことにより昇降装置8の一部である分量レール1
2が昇降しその上を通過する下杵3の昇降位置に
より決まるものである。
圧縮ロール16の位置の上方には、回転盤1の
臼2の上面に接触しその臼2の孔を閉鎖するよう
にその圧縮面である下面7が形成された回転円板
5が配設されており、該回転円板5はフレーム2
0に取着された枢軸6に回転自在に取着されてお
り、回転盤1の回転に追従して回転盤1と共に回
転するものであり、その回転盤1と接触しない部
分の下面7には、ベアリング等を配した支持装置
28が配設されて圧縮成形時に発生する下向きの
応力を回動自在に受けている。
臼2の上面に接触しその臼2の孔を閉鎖するよう
にその圧縮面である下面7が形成された回転円板
5が配設されており、該回転円板5はフレーム2
0に取着された枢軸6に回転自在に取着されてお
り、回転盤1の回転に追従して回転盤1と共に回
転するものであり、その回転盤1と接触しない部
分の下面7には、ベアリング等を配した支持装置
28が配設されて圧縮成形時に発生する下向きの
応力を回動自在に受けている。
上記圧縮ロール16は、ロール台15に配設さ
れたロール枢軸17により回転しウオーム歯車1
8を回すことにより、その頂点が上下に微調整で
きるようになつている。
れたロール枢軸17により回転しウオーム歯車1
8を回すことにより、その頂点が上下に微調整で
きるようになつている。
上記臼2の孔中に充填された粉末13と下杵3
が回転盤1の回転によりこの圧縮ロール16の位
置に移動すると、下杵3は上昇して円板5の下面
7とによりその粉末13が圧縮成形されて成形品
である錠剤14が形成される。
が回転盤1の回転によりこの圧縮ロール16の位
置に移動すると、下杵3は上昇して円板5の下面
7とによりその粉末13が圧縮成形されて成形品
である錠剤14が形成される。
この成形された錠剤14は、支持装置8である
下杵押上レール9により下杵3の先端部が回転盤
1の上面迄押し上げられて、スクレパ26により
シユート27に取り出され、その取り出された下
杵3は昇降装置8である下杵低下器10により下
降し、再びフイードシユ4により粉末13が充填
されるものである。
下杵押上レール9により下杵3の先端部が回転盤
1の上面迄押し上げられて、スクレパ26により
シユート27に取り出され、その取り出された下
杵3は昇降装置8である下杵低下器10により下
降し、再びフイードシユ4により粉末13が充填
されるものである。
なお、回転盤1は、図示しない電動機の回転
を、ベルト21とベルト車22と駆動ウオーム2
3と駆動ウオーム歯車24とにより伝達し、回転
盤枢軸25を駆動することにより回転するもので
ある。
を、ベルト21とベルト車22と駆動ウオーム2
3と駆動ウオーム歯車24とにより伝達し、回転
盤枢軸25を駆動することにより回転するもので
ある。
本考案は、上記実施例に限定されるものではな
く、たとえば、回転円板の枢軸を回転盤の上方に
配設して、その回転円板と回転盤の回転方向を同
一にしてもよく、また、回転円板の形状において
も円錐台等でもよく下面即ち圧縮面が平面状を有
するものであれば任意である。
く、たとえば、回転円板の枢軸を回転盤の上方に
配設して、その回転円板と回転盤の回転方向を同
一にしてもよく、また、回転円板の形状において
も円錐台等でもよく下面即ち圧縮面が平面状を有
するものであれば任意である。
以上に説明したように、本考案は、回転円板が
圧縮成形時においても回転盤と共に回転するこ
と、即ち圧縮成形位置での周速が同期するため
に、粉末は片寄り無く均一な厚みと硬度を有する
良好な錠剤等の成形品が簡単な構造において得ら
れる等の効果を有するものである。
圧縮成形時においても回転盤と共に回転するこ
と、即ち圧縮成形位置での周速が同期するため
に、粉末は片寄り無く均一な厚みと硬度を有する
良好な錠剤等の成形品が簡単な構造において得ら
れる等の効果を有するものである。
図面はこの考案による回転円板と下杵とにより
圧縮成形する回転式粉末圧縮成形機の一実施例を
示すものであり、第1図は要部平面図、第2図は
一部断面にした正面図である。 図面において、1は回転盤、2は臼、3は下
杵、4はフイードシユ、5は回転円板、6は枢
軸、7は下面、8は昇降装置、9は下杵押上レー
ル、10は下杵低下器、11は分量ハンドル、1
2は分量レール、13は粉末、14は錠剤、15
はロール台、16は圧縮ロール、20はフレー
ム、26はスクレパ、27はシユート、28は支
持装置を示すものである。
圧縮成形する回転式粉末圧縮成形機の一実施例を
示すものであり、第1図は要部平面図、第2図は
一部断面にした正面図である。 図面において、1は回転盤、2は臼、3は下
杵、4はフイードシユ、5は回転円板、6は枢
軸、7は下面、8は昇降装置、9は下杵押上レー
ル、10は下杵低下器、11は分量ハンドル、1
2は分量レール、13は粉末、14は錠剤、15
はロール台、16は圧縮ロール、20はフレー
ム、26はスクレパ、27はシユート、28は支
持装置を示すものである。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 回転盤1の周縁部に多数配設された臼2の中
にその先端部がそれぞれ昇降自在に挿嵌されて
いる下杵3、該下杵3の昇降装置8、上記下杵
3をその下方より押圧するために圧縮成形位置
に配設された圧縮ロール16、上記臼2の中に
充填された粉末13を上記下杵3とによりその
上方より圧縮するために圧縮成形位置における
回転盤1の上面にその下面7が接触するように
配設された回転円板5、そして該回転円板5の
枢軸6とから形成された回転円板と下杵とによ
り圧縮成形する回転式粉末圧縮成形機。 2 回転円板5が、回転盤1の回転に追従して回
転するようにしたものであることを特徴とする
実用新案登録請求の範囲第1項記載の回転円板
と下杵とにより圧縮成形する回転式粉末圧縮成
形機。 3 回転円板5の下面即ち圧縮面7が、粉末13
の付着しないように四フツ化エチレン樹脂等で
表面処理されたものであることを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第1項又は第2項記載の
回転円板と下杵とにより圧縮成形する回転式粉
末圧縮成形機。 4 枢軸6が、回転円板と一体に回転するように
すると共に上記回転円板が回転盤の回転に追従
して回転するようにしたものであることを特徴
とする実用新案登録請求の範囲第1項ないし第
3項のいずれかに記載の回転円板と下杵とによ
り圧縮成形する回転式粉末圧縮成形機。 5 回転円板5が、その回転盤1と接触しない部
分の下面7を適当な支持装置28によつて支持
されているものであることを特徴とする実用新
案登録請求の範囲第1項ないし第4項のいずれ
かに記載の回転円板と下杵とにより圧縮成形す
る回転式粉末圧縮成形機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13688683U JPS6046995U (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | 回転円板と下杵とにより圧縮成形する回転式粉末圧縮成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13688683U JPS6046995U (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | 回転円板と下杵とにより圧縮成形する回転式粉末圧縮成形機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6046995U JPS6046995U (ja) | 1985-04-02 |
JPS6217189Y2 true JPS6217189Y2 (ja) | 1987-04-30 |
Family
ID=30307636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13688683U Granted JPS6046995U (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | 回転円板と下杵とにより圧縮成形する回転式粉末圧縮成形機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6046995U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT202100010685A1 (it) * | 2021-04-28 | 2022-10-28 | Ima Spa | Macchina comprimitrice rotativa per la produzione di prodotti pressati. |
-
1983
- 1983-09-02 JP JP13688683U patent/JPS6046995U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6046995U (ja) | 1985-04-02 |
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