JPS62156030A - パイプ・複数スプ−ルの一挙動形成装置 - Google Patents
パイプ・複数スプ−ルの一挙動形成装置Info
- Publication number
- JPS62156030A JPS62156030A JP28254885A JP28254885A JPS62156030A JP S62156030 A JPS62156030 A JP S62156030A JP 28254885 A JP28254885 A JP 28254885A JP 28254885 A JP28254885 A JP 28254885A JP S62156030 A JPS62156030 A JP S62156030A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- movable
- pipe
- divided
- metal die
- Prior art date
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- Granted
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、複数のパイプ・スプールの一挙動形成装置に
係るものである。
係るものである。
ここにパイプ・スプール（以下単にスプールと云う）と
は第５図に示すようにパイプの外周に炎出する環状の膨
らみを言うもので、本発明はかかるスプールを−〜数個
同時に形成する装置に関するものである。
は第５図に示すようにパイプの外周に炎出する環状の膨
らみを言うもので、本発明はかかるスプールを−〜数個
同時に形成する装置に関するものである。
（従来の技術）
従来から例えばゴムホースを嵌めて連結するため、スプ
ールを形成することは背進であるが、従来装置は一個を
形成する能力があるだけｒあって、二個、三個等複数の
スプールを形成するには一個ずつを所定の間隔を置いて
形成しているものであるため、パイプ・スプールの数に
応じて同じような工程を繰返しているので、形成能率が
不良である。
ールを形成することは背進であるが、従来装置は一個を
形成する能力があるだけｒあって、二個、三個等複数の
スプールを形成するには一個ずつを所定の間隔を置いて
形成しているものであるため、パイプ・スプールの数に
応じて同じような工程を繰返しているので、形成能率が
不良である。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は前項に述べた作業の不能率を解消するため、複
数のスプールを一挙動で成形できる装置の研究開発を課
題としたらのである。
数のスプールを一挙動で成形できる装置の研究開発を課
題としたらのである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は前項の問題点を解決することを目的としたもの
で、固定金型の前側に、スプールの形成間隔に合致する
長さにした一乃至数個の可動金型を設け、夫々の金型を
パイプの軸方向で分割すると共に、一方を固定し、また
は両方とも可動にした分割クランプに前記各分割金型を
、可動金型については可動にして取付け、さらに合着し
た前記分割の可動金型に突き当てその可動金型を移動し
て固定金型に圧接するスライド金型を設け、固定金型、
可動金型及びスライド金型の各接合面にスプールの軸方
向の半面に合致させた窪み型を夫々対称形に形成したこ
とを特憬とするもので、スラ。
で、固定金型の前側に、スプールの形成間隔に合致する
長さにした一乃至数個の可動金型を設け、夫々の金型を
パイプの軸方向で分割すると共に、一方を固定し、また
は両方とも可動にした分割クランプに前記各分割金型を
、可動金型については可動にして取付け、さらに合着し
た前記分割の可動金型に突き当てその可動金型を移動し
て固定金型に圧接するスライド金型を設け、固定金型、
可動金型及びスライド金型の各接合面にスプールの軸方
向の半面に合致させた窪み型を夫々対称形に形成したこ
とを特憬とするもので、スラ。
イド金型の突き当たりにより固定金型に押しｆ寸けられ
る可動金型を設けることにより前項の問題点を解決した
ものである。
る可動金型を設けることにより前項の問題点を解決した
ものである。
本発明の好適な実施例を次に説明する。
（実施例）
添付図面は本発明の一実施例を示し、第１図は中心部縦
断側面図、第２図は第１図Ａ−ＡＢ＋ＪＪ断正面図、第
３図は一部の斜視図面、第４図はパイプ・スプールの形
成動作を示した中心部縦断側面図、第５図はゴムホース
Ｃを嵌めた状態の成形品を例示した一部切欠側面図であ
る。
断側面図、第２図は第１図Ａ−ＡＢ＋ＪＪ断正面図、第
３図は一部の斜視図面、第４図はパイプ・スプールの形
成動作を示した中心部縦断側面図、第５図はゴムホース
Ｃを嵌めた状態の成形品を例示した一部切欠側面図であ
る。
図中１はプレスベッドに取り付けた固定の分割クランプ
であり、２はプレスラムに取り付けた可動の分割クラン
プである。本発明の要部は固定金型３の市価に可動金型
４を配置することにあ＋）、スプールｂを三個形成する
ときは二個の可動金型４を配置し、本実施例のように二
個のスプールｂを形成するときは１個の可動金型４を配
置する。
であり、２はプレスラムに取り付けた可動の分割クラン
プである。本発明の要部は固定金型３の市価に可動金型
４を配置することにあ＋）、スプールｂを三個形成する
ときは二個の可動金型４を配置し、本実施例のように二
個のスプールｂを形成するときは１個の可動金型４を配
置する。
固定金型３と可動金型４とは、スプールｂを軸方向で第
５図に示すように断面を円弧形に形成するときには、そ
の円弧形に見合うパイプａの長さに相当する間隔Ｌ（第
５図参照）を置いて配置し、断面をｖ形にするときには
微間隔を置いて配置する。これらの固定金型３と可動金
型４とはパイプａの軸方向で第３図のように分割固定金
型３ａ、３ｂ、分割可動金型４ ａｔ Ａ ｂλ分割し
、分割固定金型３ａと分割可動金型４ａとを、固定の分
割クランプ１に取付け、分割固定金型３ｂと分割可動金
型４ｂとを可動の分割クランプ２に取付ける。
５図に示すように断面を円弧形に形成するときには、そ
の円弧形に見合うパイプａの長さに相当する間隔Ｌ（第
５図参照）を置いて配置し、断面をｖ形にするときには
微間隔を置いて配置する。これらの固定金型３と可動金
型４とはパイプａの軸方向で第３図のように分割固定金
型３ａ、３ｂ、分割可動金型４ ａｔ Ａ ｂλ分割し
、分割固定金型３ａと分割可動金型４ａとを、固定の分
割クランプ１に取付け、分割固定金型３ｂと分割可動金
型４ｂとを可動の分割クランプ２に取付ける。
分割可動金型４ａと分割可動金型４ｂとは、分割クラン
プ１．２の夫々に対して可動にして取付けるもので、分
割クランプ１．２には、第２図に示しているように蟻溝
型の摺動案内１３．１４を夫々に取付け、分割可動金型
４ａ、４ｂの夫々に形成した鳩尾形部１５．１６を嵌め
る。また分割固定金型３ａと分割可動金型４ａ及び分割
固定金型３ｂと分割可動金型４ｂの間に復動用のぼね１
７．１８を後記する接合に差支えのないように嵌め、摺
動案内１３．１４にストップピン１９．２０を設ける。
プ１．２の夫々に対して可動にして取付けるもので、分
割クランプ１．２には、第２図に示しているように蟻溝
型の摺動案内１３．１４を夫々に取付け、分割可動金型
４ａ、４ｂの夫々に形成した鳩尾形部１５．１６を嵌め
る。また分割固定金型３ａと分割可動金型４ａ及び分割
固定金型３ｂと分割可動金型４ｂの間に復動用のぼね１
７．１８を後記する接合に差支えのないように嵌め、摺
動案内１３．１４にストップピン１９．２０を設ける。
分割クランプ１は必ず固定である必要はなく、可動にす
ることも出来る、また、分割可動金型４ａ、４ｂの移動
案内は、図示のものの他、適宜の構成にすることができ
る。
ることも出来る、また、分割可動金型４ａ、４ｂの移動
案内は、図示のものの他、適宜の構成にすることができ
る。
２１は分割クランプ１．２により第１図、第４図の通り
分割固定金型３ａ、３ｂ・分割可動金型４ａ、４１．１
を合着して固定金型３、可動金型４にされたとき、可動
金型４に突き当たって該金型を固定金型こに密着するま
で移動させるスライド金型である。
分割固定金型３ａ、３ｂ・分割可動金型４ａ、４１．１
を合着して固定金型３、可動金型４にされたとき、可動
金型４に突き当たって該金型を固定金型こに密着するま
で移動させるスライド金型である。
分割固定金型３ａ、３ｂ・分割可動金型４ ａ、 ４
りにはパイプａの半周ずつを嵌める槌形の溝を形成し、
固定金型３、可動金型４及びスライド金型２１の各接合
対応面に、スプールｂの軸方向の半面に合致させた窪み
型３−１．４−１・４−２．２１−１を夫々対称形に形
成すると共に、窪み型２１−１の中心にパイプａの内径
にほぼ合致させた芯金２２を端部から少し突出する長さ
を以て設ける。
りにはパイプａの半周ずつを嵌める槌形の溝を形成し、
固定金型３、可動金型４及びスライド金型２１の各接合
対応面に、スプールｂの軸方向の半面に合致させた窪み
型３−１．４−１・４−２．２１−１を夫々対称形に形
成すると共に、窪み型２１−１の中心にパイプａの内径
にほぼ合致させた芯金２２を端部から少し突出する長さ
を以て設ける。
本実施例においては、固定金型３と可動金型４とを第３
図のように離すと、分割可動金型４ａ、４１）がストッ
プビン１つ、２０：こ突き当たるまて゛は゛ね１７．１
８の弾力により復動する。よって新しいパイプａを可動
金型４から所定長さ突出させるようにして溝に嵌め、分
割固定金型３ａ、３ｂ・分割可動金型４ａ、４ｂの合着
により該パイプａを掴着し、スライド金型２１を可動金
型４に突き当て、それにより可動金型４を固定金型３に
突き当て、第４図の通りに夫々を接合する。この一挙動
によりパイプａの端部とそれより少し内方の三箇所ｉこ
二個のスプールｂ、ｂが形成され、第５図に示すように
ゴムホースＣを嵌めて連結し、該スプール形成間隔示リ
ップ（図示しない）等により締着し抜は止めを施す。
図のように離すと、分割可動金型４ａ、４１）がストッ
プビン１つ、２０：こ突き当たるまて゛は゛ね１７．１
８の弾力により復動する。よって新しいパイプａを可動
金型４から所定長さ突出させるようにして溝に嵌め、分
割固定金型３ａ、３ｂ・分割可動金型４ａ、４ｂの合着
により該パイプａを掴着し、スライド金型２１を可動金
型４に突き当て、それにより可動金型４を固定金型３に
突き当て、第４図の通りに夫々を接合する。この一挙動
によりパイプａの端部とそれより少し内方の三箇所ｉこ
二個のスプールｂ、ｂが形成され、第５図に示すように
ゴムホースＣを嵌めて連結し、該スプール形成間隔示リ
ップ（図示しない）等により締着し抜は止めを施す。
（本発明の作用）
本発明は前記によって明らかにした構成になり、固定金
型３のｎｉｉ面にスプール形成間隔に合致する長さにし
Ｃ設けた−乃至数個の可動金型４にスライド金型２１を
突き当て、複数個のスプールｂを形成する金型構成とし
、夫々の金型の接合面の接合面にスプールｂの軸方向の
半面に合致させて設けた対象形の窪み型により複数個の
スプールを一挙動で形成する。
型３のｎｉｉ面にスプール形成間隔に合致する長さにし
Ｃ設けた−乃至数個の可動金型４にスライド金型２１を
突き当て、複数個のスプールｂを形成する金型構成とし
、夫々の金型の接合面の接合面にスプールｂの軸方向の
半面に合致させて設けた対象形の窪み型により複数個の
スプールを一挙動で形成する。
（本発明の効果）
本発明は前項に述べた作用により、スライド金型の一挙
動で、パイプａの外周を膨らませる複数個のスプールｂ
を形成できるから、複数個のスプール形成のため数工程
を必要としている従来装置による作用を能率化できる効
果をもつ。
動で、パイプａの外周を膨らませる複数個のスプールｂ
を形成できるから、複数個のスプール形成のため数工程
を必要としている従来装置による作用を能率化できる効
果をもつ。
添付図面は本発明の一実施例を示し、第１図は中心部縦
断側面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線切断正面図、第３図
は一部の斜視図面、第４図はパイプ・スプールの形成動
作を示した中心部縦断側面図、第５図はゴムホースＣＩ
！：嵌めた状態の成形品を例示した一部切欠側面図であ
る。 ３→固定金型 ３ａ、３ｂ→分割固定金型４→可動金型
４ａ、４ｂ→分割可動金型３−１．４−、．４−２．
２１−３→窪み型１．２→分割クランプ ２１→スライ
ド金型第３図 一
断側面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線切断正面図、第３図
は一部の斜視図面、第４図はパイプ・スプールの形成動
作を示した中心部縦断側面図、第５図はゴムホースＣＩ
！：嵌めた状態の成形品を例示した一部切欠側面図であ
る。 ３→固定金型 ３ａ、３ｂ→分割固定金型４→可動金型
４ａ、４ｂ→分割可動金型３−１．４−、．４−２．
２１−３→窪み型１．２→分割クランプ ２１→スライ
ド金型第３図 一
Claims (1)
- 固定金型の前側に、スプールの形成間隔に合致する長さ
にした一乃至数個の可動金型を設け、夫々の金型をパイ
プの軸方向で分割すると共に、一方を固定し、または両
方とも可動にした分割クランプに前記各分割金型を、可
動金型については可動にして取付け、さらに合着した前
記分割の可動金型に突き当てその可動金型を移動して固
定金型に圧接するスライド金型を設け、固定金型、可動
金型及びスライド金型の各接合面にスプールの軸方向の
半面に合致させた窪み型を夫々対称形に形成したことを
特徴とするパイプ・複数スプールの一挙動形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28254885A JPS62156030A (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | パイプ・複数スプ−ルの一挙動形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28254885A JPS62156030A (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | パイプ・複数スプ−ルの一挙動形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62156030A true JPS62156030A (ja) | 1987-07-11 |
| JPH0138571B2 JPH0138571B2 (ja) | 1989-08-15 |
Family
ID=17653904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28254885A Granted JPS62156030A (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | パイプ・複数スプ−ルの一挙動形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62156030A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01237029A (ja) * | 1988-03-17 | 1989-09-21 | Chiyuugai Kogyo Kk | 金属管の加工法及びその装置 |
| JP2002336914A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-26 | Abo Packing Seisakusho:Kk | 深絞り加工部材に対する管体抜止部形成方法 |
| US20170234204A1 (en) * | 2014-08-19 | 2017-08-17 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Insulator |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006159206A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Hashimoto Kinzoku Kogyo Kk | パイプの拡径部加工方法と装置 |
| JP4979057B2 (ja) * | 2005-12-02 | 2012-07-18 | 臼井国際産業株式会社 | パイプ端末部における環状膨出部成形装置 |
-
1985
- 1985-12-16 JP JP28254885A patent/JPS62156030A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01237029A (ja) * | 1988-03-17 | 1989-09-21 | Chiyuugai Kogyo Kk | 金属管の加工法及びその装置 |
| JP2002336914A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-26 | Abo Packing Seisakusho:Kk | 深絞り加工部材に対する管体抜止部形成方法 |
| US20170234204A1 (en) * | 2014-08-19 | 2017-08-17 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Insulator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0138571B2 (ja) | 1989-08-15 |
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