JPS62153488A

JPS62153488A - 地中縦型筒状構造物の施工法

Info

Publication number: JPS62153488A
Application number: JP60296469A
Authority: JP
Inventors: 久木野　慶紀; 誠一矢部; 小田原　健治; 橋本　博行
Original assignee: Takenaka Komuten Co Ltd
Current assignee: Takenaka Komuten Co Ltd
Priority date: 1985-12-24
Filing date: 1985-12-24
Publication date: 1987-07-08
Also published as: JPH0566477B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は、ＩＢ深Ｎ曝気槽の外管（シャフト）等の地中
深くに埋設される曙型筒状ｔ！造物の施工法に関する。

近年、有機系廃水の処理に、第５図に示す超深層曝気法
が採用されている０図において、イは、超深層曝気槽を
構成する地中深く埋設した外管、口は、核外管に内装さ
れている小径の内管、ハは、汚水入口、二は、処理水出
口、ホは、返送汚水入口、へは、内管へ処理用空気を、
外管へ循環開始用空気を供給するコンプレッサである。

この超深層曝気法は、生物学的処理方法であり、従来の
活性汚泥法に比較して、（１）敷地面積が少ない。

（２）酸素利用効率が高い。

（３）高濃度有機排水の処理が可能。

（４）ｌη苑全発生量少ない。

（５）臭気の発生が少ない。

などの特長を有しており、通用分野も、下水処理、団地
等の生活廃水処理、一般産業廃水、凍原処理、中水施設
などと幅広く、今後の需要増が見込まれている。また、
この場合、超深層曝気槽は、直径３〜６ｍ、深さ５０〜
１５０ｍの外管を地下に建造する必要から、品質、経済
性等の面で優れた施工法が望まれている本発明は、斯様な要望に応えるものであり、安全かつ短
期間に建造する施工法である。

「従来の技術」従来、上記外管を地下に建造する場合、第６図に示すよ
うに、地下掘削後、その掘削孔ａへ所定長さの鋼管ｂ・
・・を地上で接続しながら挿入して、構築するか、又は
、第７図に示すように、地下掘削後、その掘削孔ａへ円
筒状のＰＣａユニ７）Ｃ・・・を次々に落し込み、底部
から積み上げて、構築する方法がとられている。

「発明が解決しようとする問題点」しかし、前者は、 ■鋼製のため不経済である。

■腐蝕の進行など耐久性が低い。

などの欠点があり、後者の場合、 ■地下で接続するため接合部の品質確保が難しい（水密
性、強度）。

■大口径の場合、大型場重機を必要とする。

■ＰＣａユニットと掘削土砂との隙間が残り、不安定で
ある。

などの欠点がある。

本発明は、斯る欠点を一掃し、より優れた工法を提供し
ようとするものである。

「問題点を解決するための手段」本発明は、周壁に複数の透孔を縦貫させた多数のコンク
リート製筒体を造り、また、地下に該筒体の外径よりも
やや大径の掘削孔を穿設して、該掘削孔に上記筒体を次
々に挿入し、この際上下の筒体相互を透孔に鉄筋、ＰＣ
鋼線等の連結材を挿入し締付けることにより互いに機械
的に連結し、かくして所定長さの連続筒体を掘削孔内に
設置したなら該連続筒体と掘削孔孔壁との隙間にグラウ
トを注入し裏込めすることを特徴とする。

「作用」如上の施工により、筒体とグラウトとで一体となった構
造躯体の迅速な構築が可能となる。

「実施例」第１図乃至第４図は、本発明の実施例を示している。

第１図は、施工の手順を示すものであり、これをその順
序に従って説明すると、　次の通りである。

１、まず、一方で、周壁に複数の透孔を縦貫させた多数
のコンクリート製筒体ｌ・・・を造る。これらの筒体は
、第２図に示すように、例えば、８つの透孔１２・・・
を周壁１１に等間隔に配設する。筒体の直径や厚さは、
構造躯体の設計に基づいて決定し、高さは、重量、数量
等の作業性の要因を考慮して決める。特に第１段目の筒
体は有底に形成し、底面周縁にナイフエッヂの突片を突
設させる。なお、筒体には鉄筋篭を内蔵させるとよい。

ヒユーム管を用いてもよい。

他方、現場では、上記筒体１・・・の外径よりもやや大
径の深い掘削孔入を地下に穿設し、該掘削孔内に泥水Ｂ
を満す。

■、？！Ａに、掘削孔への周りで地上に作業架台Ｃを設
置すると共に、掘削孔の孔縁に挿入用ガイドＤを装着す
る。

而して、その挿入用ガイド１〕に従がい有底の第１段口
の筒体ｌから掘削孔Δへ挿入し、泥水Ｂによる浮力で重
量を支えつつ作業架台Ｃに一時支持させて、その上に上
段の筒体ｌを連結する。この連結には、連結材として例
えばＰＣ＠線３・・・を用い、上下の筒体の透孔１２・
・・、１２・・・の１つおきにＰＣ鋼線３・・・を通し
く第２図）、これらのＰＣ鋼線を、第３図に示すように
、締め具４・・・により締めっける。この際、上下の、
筒体間にエポキシモルタル等の接着剤５を介在させる。

連結後、筒体内に注水して所定位置まで沈降させる。

また、その上段の筒体１の上に同様に次の筒体ｌを連結
するが、この際は、上段の筒体１とこれの上に重ねた筒
体１とを前回に使用しなかった残る１つおきの透孔１２
・・・を利用して、ＰＣ鋼線３・・・及び締め具４・・
・で連結する。なお、ＰＣ鋼線３・・・は、前回の連結
時に上段の筒体ｌへ予め装着しておく。

■、以下同様にして筒体ｌ・・・を次々に連結しては掘
削孔Ａ内へ送り込み、下端の突片を孔底へ突き刺して設
置する。

■、続いて、筒体１・・・と掘削孔孔壁との隙間にトレ
ミー管Ｅを挿入し、グラウトポンプＦを働かせてグラウ
ト２を注入し、硬化させる。

以上の実施例では、筒体相互をＰＣ鋼線で連結したが、
これに代えて鉄筋を用いてもよく、この場合は、例えば
、第４図に示すように、筒体１・・・の一端に６孔１２
・・・に通しるカプラー１３・・・を設け、上下の鉄筋
６・・・、６・・・の端部を該カプラー内に位置させ、
カプラー内にモルタル７・・・等を充填硬化させて、筒
体の連結と鉄筋の連結を兼用させるとよい。

なお、筒体は、３個以上を１単位にそれぞれを連結して
もよい。

「発明の効果」本発明によれば、筒体とこれの周りに注入したグラウト
とで一体となった強固で安定な構造固体を迅速に構築で
き、止水性、仕上り精度を向上でき、高い品質を確保で
きる。

また、施工方法が簡単になり、コンクリートを低減でき
、大口径の構造１ｉｉ１体の施工が可能になり、しかも
、筒体の挿入に当たり掘削孔内の泥水による浮力を利用
することができるので、これにより大口径の筒体でも大
型の揚重機を必要としない。

勿論、鋼製のように腐蝕を生じることもない。

更に、作業を全て地上で行えるので、安全性を確保でき
、かつ、筒体は上部での支持で垂直状態を維持できて高
い建込み精度を確保できる。

加えて、超深層曝気槽のみならず、大口径中空杭、縦型
地中自動倉庫の構造ｌ１体の施工にも適用でき、頗る有
益である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は、本発明の実施例を示し、第１図は
、工程説明図、第２図は、使用部材の平面図、第３図は
、使用部材の接続要領を示す拡大断面図、第４図は、同
接続要領の他の例を示す拡大断面図、第５図は、超深層
曝気法の説明図、第６図、第７図は、それぞれ従来の施
工法を示す説明図である。 ■・・・筒　体　　　　　２・・・グラウト３・・・Ｐ
Ｃ鋼線　　　　４・・・締め具５・・・接着剤　　　　
　６・・・鉄　筋７・・・モルタル　　　　１１・・・
周壁１２・・・遇　孔　　　　　　１３・・・カプラー
八・・・掘削孔　　　　　Ｂ・・・泥　水Ｃ・・・作業
架台　　　　Ｄ・・・ｌｌ１１人用ガイドＥ・・・トレ
ミー管　　　Ｆ・・・グラウトポンプ１・・・筒　体　
　　　　２・・・グラウト３・・・ＰＣ４博泉　　　　
４・・・蹄め具５・・・接着剤　　　　　６・・・鉄　
筋７・・・モルタル　　　　エト・・周壁１２・・】δ
　孔　　　　　　１３・・カプラーＡ・・・ｗＰ肌　　
　　　Ｂ・・・泥水Ｃ・・作業架台　　　　Ｄ・・挿入
用ガイドＥ・・・トレミー管　　　Ｆ・・・グラウトポ
ンプ第２図第３図　　第４図第６図第７図

Claims

【特許請求の範囲】

周壁に複数の透孔を縦貫させた多数のコンクリート製筒
体を造り、また、地下に該筒体の外径よりもやや大径の
掘削孔を穿設して、該掘削孔に上記筒体を次々に挿入し
、この際上下の筒体相互を透孔に鉄筋、ＰＣ鋼線等の連
結材を挿入し締付けることにより互いに機械的に連結し
、かくして所定長さの連続筒体を掘削孔内に設置したな
ら該連続筒体と掘削孔孔壁との隙間にグラウトを注入し
裏込めすることを特徴とする地中縦型筒状構造物の施工
法。