JPS62153488A - 地中縦型筒状構造物の施工法 - Google Patents
地中縦型筒状構造物の施工法Info
- Publication number
- JPS62153488A JPS62153488A JP60296469A JP29646985A JPS62153488A JP S62153488 A JPS62153488 A JP S62153488A JP 60296469 A JP60296469 A JP 60296469A JP 29646985 A JP29646985 A JP 29646985A JP S62153488 A JPS62153488 A JP S62153488A
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- JP
- Japan
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- construction
- underground
- cylindrical structure
- cylinder
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、IB深N曝気槽の外管(シャフト)等の地中
深くに埋設される曙型筒状t!造物の施工法に関する。
深くに埋設される曙型筒状t!造物の施工法に関する。
近年、有機系廃水の処理に、第5図に示す超深層曝気法
が採用されている0図において、イは、超深層曝気槽を
構成する地中深く埋設した外管、口は、核外管に内装さ
れている小径の内管、ハは、汚水入口、二は、処理水出
口、ホは、返送汚水入口、へは、内管へ処理用空気を、
外管へ循環開始用空気を供給するコンプレッサである。
が採用されている0図において、イは、超深層曝気槽を
構成する地中深く埋設した外管、口は、核外管に内装さ
れている小径の内管、ハは、汚水入口、二は、処理水出
口、ホは、返送汚水入口、へは、内管へ処理用空気を、
外管へ循環開始用空気を供給するコンプレッサである。
この超深層曝気法は、生物学的処理方法であり、従来の
活性汚泥法に比較して、 (1)敷地面積が少ない。
活性汚泥法に比較して、 (1)敷地面積が少ない。
(2)酸素利用効率が高い。
(3)高濃度有機排水の処理が可能。
(4)lη苑全発生量少ない。
(5)臭気の発生が少ない。
などの特長を有しており、通用分野も、下水処理、団地
等の生活廃水処理、一般産業廃水、凍原処理、中水施設
などと幅広く、今後の需要増が見込まれている。また、
この場合、超深層曝気槽は、直径3〜6m、深さ50〜
150mの外管を地下に建造する必要から、品質、経済
性等の面で優れた施工法が望まれている 本発明は、斯様な要望に応えるものであり、安全かつ短
期間に建造する施工法である。
等の生活廃水処理、一般産業廃水、凍原処理、中水施設
などと幅広く、今後の需要増が見込まれている。また、
この場合、超深層曝気槽は、直径3〜6m、深さ50〜
150mの外管を地下に建造する必要から、品質、経済
性等の面で優れた施工法が望まれている 本発明は、斯様な要望に応えるものであり、安全かつ短
期間に建造する施工法である。
「従来の技術」
従来、上記外管を地下に建造する場合、第6図に示すよ
うに、地下掘削後、その掘削孔aへ所定長さの鋼管b・
・・を地上で接続しながら挿入して、構築するか、又は
、第7図に示すように、地下掘削後、その掘削孔aへ円
筒状のPCaユニ7)C・・・を次々に落し込み、底部
から積み上げて、構築する方法がとられている。
うに、地下掘削後、その掘削孔aへ所定長さの鋼管b・
・・を地上で接続しながら挿入して、構築するか、又は
、第7図に示すように、地下掘削後、その掘削孔aへ円
筒状のPCaユニ7)C・・・を次々に落し込み、底部
から積み上げて、構築する方法がとられている。
「発明が解決しようとする問題点」
しかし、前者は、
■鋼製のため不経済である。
■腐蝕の進行など耐久性が低い。
などの欠点があり、後者の場合、
■地下で接続するため接合部の品質確保が難しい(水密
性、強度)。
性、強度)。
■大口径の場合、大型場重機を必要とする。
■PCaユニットと掘削土砂との隙間が残り、不安定で
ある。
ある。
などの欠点がある。
本発明は、斯る欠点を一掃し、より優れた工法を提供し
ようとするものである。
ようとするものである。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、周壁に複数の透孔を縦貫させた多数のコンク
リート製筒体を造り、また、地下に該筒体の外径よりも
やや大径の掘削孔を穿設して、該掘削孔に上記筒体を次
々に挿入し、この際上下の筒体相互を透孔に鉄筋、PC
鋼線等の連結材を挿入し締付けることにより互いに機械
的に連結し、かくして所定長さの連続筒体を掘削孔内に
設置したなら該連続筒体と掘削孔孔壁との隙間にグラウ
トを注入し裏込めすることを特徴とする。
リート製筒体を造り、また、地下に該筒体の外径よりも
やや大径の掘削孔を穿設して、該掘削孔に上記筒体を次
々に挿入し、この際上下の筒体相互を透孔に鉄筋、PC
鋼線等の連結材を挿入し締付けることにより互いに機械
的に連結し、かくして所定長さの連続筒体を掘削孔内に
設置したなら該連続筒体と掘削孔孔壁との隙間にグラウ
トを注入し裏込めすることを特徴とする。
「作用」
如上の施工により、筒体とグラウトとで一体となった構
造躯体の迅速な構築が可能となる。
造躯体の迅速な構築が可能となる。
「実施例」
第1図乃至第4図は、本発明の実施例を示している。
第1図は、施工の手順を示すものであり、これをその順
序に従って説明すると、 次の通りである。
序に従って説明すると、 次の通りである。
1、まず、一方で、周壁に複数の透孔を縦貫させた多数
のコンクリート製筒体l・・・を造る。これらの筒体は
、第2図に示すように、例えば、8つの透孔12・・・
を周壁11に等間隔に配設する。筒体の直径や厚さは、
構造躯体の設計に基づいて決定し、高さは、重量、数量
等の作業性の要因を考慮して決める。特に第1段目の筒
体は有底に形成し、底面周縁にナイフエッヂの突片を突
設させる。なお、筒体には鉄筋篭を内蔵させるとよい。
のコンクリート製筒体l・・・を造る。これらの筒体は
、第2図に示すように、例えば、8つの透孔12・・・
を周壁11に等間隔に配設する。筒体の直径や厚さは、
構造躯体の設計に基づいて決定し、高さは、重量、数量
等の作業性の要因を考慮して決める。特に第1段目の筒
体は有底に形成し、底面周縁にナイフエッヂの突片を突
設させる。なお、筒体には鉄筋篭を内蔵させるとよい。
ヒユーム管を用いてもよい。
他方、現場では、上記筒体1・・・の外径よりもやや大
径の深い掘削孔入を地下に穿設し、該掘削孔内に泥水B
を満す。
径の深い掘削孔入を地下に穿設し、該掘削孔内に泥水B
を満す。
■、?!Aに、掘削孔への周りで地上に作業架台Cを設
置すると共に、掘削孔の孔縁に挿入用ガイドDを装着す
る。
置すると共に、掘削孔の孔縁に挿入用ガイドDを装着す
る。
而して、その挿入用ガイド1〕に従がい有底の第1段口
の筒体lから掘削孔Δへ挿入し、泥水Bによる浮力で重
量を支えつつ作業架台Cに一時支持させて、その上に上
段の筒体lを連結する。この連結には、連結材として例
えばPC@線3・・・を用い、上下の筒体の透孔12・
・・、12・・・の1つおきにPC鋼線3・・・を通し
く第2図)、これらのPC鋼線を、第3図に示すように
、締め具4・・・により締めっける。この際、上下の、
筒体間にエポキシモルタル等の接着剤5を介在させる。
の筒体lから掘削孔Δへ挿入し、泥水Bによる浮力で重
量を支えつつ作業架台Cに一時支持させて、その上に上
段の筒体lを連結する。この連結には、連結材として例
えばPC@線3・・・を用い、上下の筒体の透孔12・
・・、12・・・の1つおきにPC鋼線3・・・を通し
く第2図)、これらのPC鋼線を、第3図に示すように
、締め具4・・・により締めっける。この際、上下の、
筒体間にエポキシモルタル等の接着剤5を介在させる。
連結後、筒体内に注水して所定位置まで沈降させる。
また、その上段の筒体1の上に同様に次の筒体lを連結
するが、この際は、上段の筒体1とこれの上に重ねた筒
体1とを前回に使用しなかった残る1つおきの透孔12
・・・を利用して、PC鋼線3・・・及び締め具4・・
・で連結する。なお、PC鋼線3・・・は、前回の連結
時に上段の筒体lへ予め装着しておく。
するが、この際は、上段の筒体1とこれの上に重ねた筒
体1とを前回に使用しなかった残る1つおきの透孔12
・・・を利用して、PC鋼線3・・・及び締め具4・・
・で連結する。なお、PC鋼線3・・・は、前回の連結
時に上段の筒体lへ予め装着しておく。
■、以下同様にして筒体l・・・を次々に連結しては掘
削孔A内へ送り込み、下端の突片を孔底へ突き刺して設
置する。
削孔A内へ送り込み、下端の突片を孔底へ突き刺して設
置する。
■、続いて、筒体1・・・と掘削孔孔壁との隙間にトレ
ミー管Eを挿入し、グラウトポンプFを働かせてグラウ
ト2を注入し、硬化させる。
ミー管Eを挿入し、グラウトポンプFを働かせてグラウ
ト2を注入し、硬化させる。
以上の実施例では、筒体相互をPC鋼線で連結したが、
これに代えて鉄筋を用いてもよく、この場合は、例えば
、第4図に示すように、筒体1・・・の一端に6孔12
・・・に通しるカプラー13・・・を設け、上下の鉄筋
6・・・、6・・・の端部を該カプラー内に位置させ、
カプラー内にモルタル7・・・等を充填硬化させて、筒
体の連結と鉄筋の連結を兼用させるとよい。
これに代えて鉄筋を用いてもよく、この場合は、例えば
、第4図に示すように、筒体1・・・の一端に6孔12
・・・に通しるカプラー13・・・を設け、上下の鉄筋
6・・・、6・・・の端部を該カプラー内に位置させ、
カプラー内にモルタル7・・・等を充填硬化させて、筒
体の連結と鉄筋の連結を兼用させるとよい。
なお、筒体は、3個以上を1単位にそれぞれを連結して
もよい。
もよい。
「発明の効果」
本発明によれば、筒体とこれの周りに注入したグラウト
とで一体となった強固で安定な構造固体を迅速に構築で
き、止水性、仕上り精度を向上でき、高い品質を確保で
きる。
とで一体となった強固で安定な構造固体を迅速に構築で
き、止水性、仕上り精度を向上でき、高い品質を確保で
きる。
また、施工方法が簡単になり、コンクリートを低減でき
、大口径の構造1ii1体の施工が可能になり、しかも
、筒体の挿入に当たり掘削孔内の泥水による浮力を利用
することができるので、これにより大口径の筒体でも大
型の揚重機を必要としない。
、大口径の構造1ii1体の施工が可能になり、しかも
、筒体の挿入に当たり掘削孔内の泥水による浮力を利用
することができるので、これにより大口径の筒体でも大
型の揚重機を必要としない。
勿論、鋼製のように腐蝕を生じることもない。
更に、作業を全て地上で行えるので、安全性を確保でき
、かつ、筒体は上部での支持で垂直状態を維持できて高
い建込み精度を確保できる。
、かつ、筒体は上部での支持で垂直状態を維持できて高
い建込み精度を確保できる。
加えて、超深層曝気槽のみならず、大口径中空杭、縦型
地中自動倉庫の構造l1体の施工にも適用でき、頗る有
益である。
地中自動倉庫の構造l1体の施工にも適用でき、頗る有
益である。
第1図乃至第4図は、本発明の実施例を示し、第1図は
、工程説明図、第2図は、使用部材の平面図、第3図は
、使用部材の接続要領を示す拡大断面図、第4図は、同
接続要領の他の例を示す拡大断面図、第5図は、超深層
曝気法の説明図、第6図、第7図は、それぞれ従来の施
工法を示す説明図である。 ■・・・筒 体 2・・・グラウト3・・・P
C鋼線 4・・・締め具5・・・接着剤
6・・・鉄 筋7・・・モルタル 11・・・
周壁12・・・遇 孔 13・・・カプラー
八・・・掘削孔 B・・・泥 水C・・・作業
架台 D・・・ll11人用ガイドE・・・トレ
ミー管 F・・・グラウトポンプ1・・・筒 体
2・・・グラウト3・・・PC4博泉
4・・・蹄め具5・・・接着剤 6・・・鉄
筋7・・・モルタル エト・・周壁12・・】δ
孔 13・・カプラーA・・・wP肌
B・・・泥水C・・作業架台 D・・挿入
用ガイドE・・・トレミー管 F・・・グラウトポ
ンプ第2図 第3図 第4図 第6図 第7図
、工程説明図、第2図は、使用部材の平面図、第3図は
、使用部材の接続要領を示す拡大断面図、第4図は、同
接続要領の他の例を示す拡大断面図、第5図は、超深層
曝気法の説明図、第6図、第7図は、それぞれ従来の施
工法を示す説明図である。 ■・・・筒 体 2・・・グラウト3・・・P
C鋼線 4・・・締め具5・・・接着剤
6・・・鉄 筋7・・・モルタル 11・・・
周壁12・・・遇 孔 13・・・カプラー
八・・・掘削孔 B・・・泥 水C・・・作業
架台 D・・・ll11人用ガイドE・・・トレ
ミー管 F・・・グラウトポンプ1・・・筒 体
2・・・グラウト3・・・PC4博泉
4・・・蹄め具5・・・接着剤 6・・・鉄
筋7・・・モルタル エト・・周壁12・・】δ
孔 13・・カプラーA・・・wP肌
B・・・泥水C・・作業架台 D・・挿入
用ガイドE・・・トレミー管 F・・・グラウトポ
ンプ第2図 第3図 第4図 第6図 第7図
Claims (1)
- 周壁に複数の透孔を縦貫させた多数のコンクリート製筒
体を造り、また、地下に該筒体の外径よりもやや大径の
掘削孔を穿設して、該掘削孔に上記筒体を次々に挿入し
、この際上下の筒体相互を透孔に鉄筋、PC鋼線等の連
結材を挿入し締付けることにより互いに機械的に連結し
、かくして所定長さの連続筒体を掘削孔内に設置したな
ら該連続筒体と掘削孔孔壁との隙間にグラウトを注入し
裏込めすることを特徴とする地中縦型筒状構造物の施工
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60296469A JPS62153488A (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | 地中縦型筒状構造物の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60296469A JPS62153488A (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | 地中縦型筒状構造物の施工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62153488A true JPS62153488A (ja) | 1987-07-08 |
JPH0566477B2 JPH0566477B2 (ja) | 1993-09-21 |
Family
ID=17833954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60296469A Granted JPS62153488A (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | 地中縦型筒状構造物の施工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62153488A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06146310A (ja) * | 1992-11-10 | 1994-05-27 | Takenaka Komuten Co Ltd | 大断面、大深度立坑の構築方法 |
JPH0821180A (ja) * | 1994-07-06 | 1996-01-23 | Nippon Komushisu Kk | 立坑の築造工法 |
JP2008121258A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Jfe Metal Products & Engineering Inc | 立坑用セグメント |
JP2009092359A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-04-30 | Showa Denko Kk | 熱交換器およびその製造方法 |
CN109209387A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-15 | 龙口矿业集团有限公司 | 深水位下混凝土止浆垫构筑方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5891293A (ja) * | 1981-11-26 | 1983-05-31 | 日立造船株式会社 | 立坑式埋設水圧鉄管のコンクリ−ト打設法 |
JPS6035649U (ja) * | 1983-08-17 | 1985-03-12 | パイオニア株式会社 | 操作モ−ド認識装置 |
-
1985
- 1985-12-24 JP JP60296469A patent/JPS62153488A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5891293A (ja) * | 1981-11-26 | 1983-05-31 | 日立造船株式会社 | 立坑式埋設水圧鉄管のコンクリ−ト打設法 |
JPS6035649U (ja) * | 1983-08-17 | 1985-03-12 | パイオニア株式会社 | 操作モ−ド認識装置 |
Cited By (5)
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JPH0821180A (ja) * | 1994-07-06 | 1996-01-23 | Nippon Komushisu Kk | 立坑の築造工法 |
JP2008121258A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Jfe Metal Products & Engineering Inc | 立坑用セグメント |
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CN109209387A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-15 | 龙口矿业集团有限公司 | 深水位下混凝土止浆垫构筑方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0566477B2 (ja) | 1993-09-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |