JPS6214885A - 筒布縁の剪断縫製方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３−１　　　　目　　　　　　的 ３−１−１　　産業上の利用分野 この特許出願に係る発明（以下、単に「本願発明」と略
称する）は、いわゆるフリーアームを備エタオーバーロ
ックミシンにおいて、予め筒状に縫合した布地をしてフ
リーアームを含めて針板全上下に布送り方向へ包囲して
支持し、針板に接近し布送り方向に平行配置し且つ上下
動する布切断刃（メス）により、筒布の端縁を布送り方
向に平行して切り揃えながら、七〇筒布端縁を縁がかり
縫いする技術に関し、特に、衣服の袖口、裾口を形成す
る１こめに、伸縮性あるニット布地を予め筒状に縫合し
た後に、その筒布の端部の内面にその内径よりも小さい
外径で線状ゴムを編み込んだ筒憾 状のゴム編筒布を挿入し、筒布とンゴム布の内径を共に
拡張し、硬質化した筒布の端縁を確実に布送り方向に平
行して切り揃えながら縁かがり縫いをする技術に関する
ものである。

３−１−２　　従来の技術 従来のオーバーロックミシンにおいては、平担な布地を
してその端縁を布送り方向に平行して切り揃えながら、
鎖縫い目により切断した平布端縁をかがり縫い際には、
次のとおりに構成され作用する。

（１）　　つまり第１図ａに示すように、針板１にはと 平布地２（一点鎖線）Ｖ針板１上に載置し、針板１に上
下に貫通した送り歯溝３から上下左右に移動する送り歯
４とその上に弾性力を受けて押圧する布押え金（図示し
ない）とにより、平布地２を上下に挾んで間欠的に一直
線に沿い左へ送る際に、針板１にはそれより下方に設け
られて作動するルーパー（図示しない）と協働して鎖縫
い目を形成する針糸を供給保持する針（図示しない）が
上下動する針落孔５と、ルーパーと針とに協働して布送
り方向との水平直交方向に一定巾の鎖縫い目をして、平
布地２が針落孔５に到達するよりも以前から継続して形
成するように、針落孔５がら布送り方向へ向けて延長し
且つ細（なるように傾斜して布送り方向に水平に直交し
て針板１と同一平面に設けた舌片６と、第１図すのよう
に、針板１とは上下方向において同一平面に布送り方向
に平行する切断刃７ａｉ上方にもつ下メス７を針板１下
方へ垂直に延長して設け、且つ下メス７の上方にはミシ
ンの駆動機構に連動して針板１の上面の上下に昇降し下
メスの切断部に平行し摺動して布を剪断する切断刃８ａ
を下方に設けた上メス８を針板１の上下に垂直に延長し
た延長部８ｂによる布切断機構７，８等との作用を受け
るので、第１図ａにおいて送り歯４等により左へ送られ
た平布地２の布送り方向先方の平布端縁２ａが上下メス
７゜８に到達した以後は、平布地２の上下メス７．８の
それらの平行切断部７，８ａよりも針落孔５を挾む反対
側の右前縁２ｂは剪断されて左へ送られ、その剪断端縁
２Ｃには針落孔５付近で鎖縫い目９が順次に形成されて
、引き続き左へ送られる。

（２）　　また、伸縮性のあるニット布地を予め筒状に
縫合した後に、その柔筒布１０（二点鎖線）を第１図ａ
において左右に拡張し柔筒布１０の上面を針板１の上７
に載置し且つその下面を針板１よりも下として左右に拡
張して針板１の上下左右を包囲し、上メス２８よりも前
方の筒布前縁１０ａを上メス８により切り揃える１こめ
に上メス８よりも前方へ配置しようとしても、筒布前縁
１０ａは、その上メス８の延長部８ａ付近では延長部８
ａが針板１の上面の上下に直立して障害となるので、前
方へは進出することが不可能ではあるが、柔筒体 布１０ｉ柔軟性を帯びているので、第１図ａ図示歯４　
の作動により左へ送りながら反時計方向に動して布切断
機構により剪断され、その後は平布地２のと同様に針落
孔５付近で順次に鎖縫い目９が形成される。

（３）シかし、伸縮性のあるニット布地金子め筒状に縫
合した後に、その筒布の端部の内面にその内径よりも小
さい外径で線状ゴムを編み込んだ筒状のゴム編筒布を挿
入した二重筒布１１（三点鎖線）を共に内方から外方へ
向けて拡張し、二重筒布１１の上面を針板１の上面に載
置し且つその下面を針板１よりも下として左右に拡張し
て針板１の上下左右を包囲し、二重筒布１１の筒布前縁
１１ａを布切断機構７，８により剪断しようとしても、
その二重筒布１１の筒布前縁１１ａは、筒状の伸縮性あ
るニット布地とその内面の筒状のゴム編筒布とは共に拡
張により緊張とゴムの素質とにより柔軟性あるニット布
よりも硬質化しているので、第１図ａのように、筒布前
縁１１ａは上メス８の下部延長部８ｂが針板１上面に直
立する部分に接触してそれよりも先方へは進出すること
はできないから、（１，２）のように二重筒布１１の筒
布前縁１１ａを剪断できずに、布送り方向に平行には凸
凹のある不揃いの端縁に鎖縫い目９が形成されて結局は
被縫製物の品質の劣化を免れなかった。

３−１−３　　発明が解決しようとする問題点本願発明
は、二重筒布１１の筒布前縁１１ａをして、その布切断
機構７，８よりも布送り方向手前の部分が、前項の（２
）の伸縮性あるニット布地の場合と同様に、上下メス７
．８の切断刃７，８ａへ向は傾斜して剪断できるように
、二ｌ筒布１１の布送り方向手前の部分を手前を広く且
つ先方を狭（傾斜して拡張することにより、前項（３）
の従来の技術の欠陥を解消することを目的とする。

３−２　発明の構成 ３−２−１　　問題点を解決するための手段本願発明の
実施例について、図面を参照して説明すると次のとおり
である。

（１）最近の衣服縫製業界においては、トレーニ左 ングウエア、パジャマ等のニット編地鍍素材とする冬期
用のものにおいては、それらの上下層の長袖長裾物の袖
口、裾口に対して、それらの長手方向に平行する細条ゴ
ム糸を編みこんだ筒状のゴム編筒布を突出して縫着する
ことが行われている。

その工程を解説すると、先づ第２図に示ｆように、裏１
２ａを表としたａ−平担方形のゴム編平布１２を円筒と
し、ｂ−その左右端縁を縫着してゴム編筒布１３とし、
Ｃ−円筒の中へ向は下から上へ折り返して二重の中表１
３ｂ、外層１３ａ且つ下方を折返部１３Ｃとし上方を切
口部１３ｄとし、−万ではｄ−伸縮性あるニット布等の
平布地を予め中表としてゴム編筒布１３の内径よりも大
きい内径の円筒状に縫合した袖口、裾口１４とし、次に
はｅ−袖口１４０内周面の一部にゴム編筒布ろ １３をその切口１ｔｄが袖口１４の一部の切口１４ａに
合致するように共に自然収縮状態で重合し、ｆ−ゴム編
筒１３を内部から左右方向へ袖口１７を伴って左右を第
３図ａオーバーロ・ンクミシンム １５の手前に突出した固定アー）１６と、それに近接し
て平行配置した移動アーム１７とに手前かを拡張して両
者に支持した後に、両者の切口１３ｄ　、１４ａを左右
方向に平行に正確に切り揃えながら、両前断端縁を共に
鎖縫い目１８により縁かがり縫いし、ｇ−袖口１４．ゴ
ム編筒布１３はその切口１４ａ、１３ｄの全円周をかが
り縫い１８をした後に、オーバーロックミシン１５の固
定。

移動アーム１６，１７の先方から手前へ抜きとって、ゴ
ム編筒布１３と袖口１４が自然状態にまで縮小し、ｈ−
ゴム編筒布１３と袖口１４とをして、鎖縫い目１８（切
口１３ｄ、１４ａ）を支点として裏返してそれぞれの表
を表面に現わ丁とともに、ゴム編筒布１３をその折返部
１３Ｃを鎖縫い目１８よりも袖口１４とは反対へ突出さ
せ、ゴム編筒布１３．袖口１４をともに外側に表面を現
わし、突出したゴム編筒布１３をトレーニングウェア等
の衣服を身体が利用したときに手首を軽く包囲できるよ
うに構成する。

（２）前記（１）のｅ　−ｈの作業工程を達成するため
に、下記のとおりの機構、装置を利用する。

第３図において、テーブル等に固定したオーバ０ツクミ
シン１ンの右方手前には第１図ａ、ｂに図示したとおり
の針板１を突出して設け、針板１の手前には横断面にお
いて隅を円弧としたいわゆるフリーアームの固定アーム
１６を手前へ延長して固定する。

オーバーロックミシン１〆の右方に離れて平担状の基台
２０をテーブル等に水平に固定し、基台２０の上面には
平担状の移動板２１を前後左右に移動可能に載置し、移
動板２１の上面には平担状の回動板２２をして、移動板
２１の上面の左隅に直立して固定した軸２３を中心に回
動可能に支持し、回動板２２の左手前には横断面円形の
移動腕１７を手前へ突出し誉にはフリーアーム１６に平
行するように固定し、基台２０の上面先方には空気の出
入によりピストンロッドが前後動する工うに構成し１こ
エアシリンダ２４を固定して移動板２２の先方端縁に連
結し、移動板２１の上面の前後方向において軸２３と同
一線上（手前うにはエアシリンダ２５を固定して回動板
２２の右端縁に連結し、回動板２２の先方端縁の左右方
向において軸２３０右万にはエアシリンダ２６を固定肯
６゜３−２−２　　発明の作用 本願発明は、前記の構成を有するので、下記の作用を順
次に生ずる。

（１）前項３−２−１の第２図ｅのように、袖口１４の
内周面にゴム編筒布１３をその切口１３ｄが袖口１４の
一部の切口１４ａに合致するように共に自然状態で重合
し、 （２）以下第３図において基台２０上のエアシリンダ２
４を付勢し、それに連動させて移動板２１とともに回動
板２２をも先方へ後退させることにより、移動アーム１
７をして固定アーム１６に平行状態において後退させ、
移動板２１上エアシリンダ２５を付勢し、それに連動さ
せて回動板２２を左へ移動させることにより、移動アー
ム１７を固定アーム１６に近接させて停止し、 （３）前（１）の工程によるゴム編筒布１３と袖口１４
とをして、固定アーム１６と移動アーム１７に対してそ
の手前からゴム編筒布１３の内周面のみが接触するよう
に挿入し〔第２図ｅ〕、桔 移動アーム１６．１７により袖口１４の自然内径よりも
少し大径になるように右へ平行に拡張しく第２図ｆ）、 （５）　　ゴム編筒布１３と袖口１４とを先方へ移動（
６）　　エアシリンダ２６を付勢し、それに連動し回動
体２２をして軸２３を中心に反時計方向へ回動すること
により、移動アーム１７をも軸２３を中心に反時計方向
へ回動するので、ゴム編筒布１３と袖口１４とは手前が
広く先方が狭い台形に形成され、特に両筒布の両切口１
３ｄ、１４ａは上メス８の延長部８ａよりも右方はその
位置からさらに先方へ斜めに延びる傾斜切口２７を形成
しく第２図ｆ）、 （７）布押え金（図示しない）により、針落孔５と送歯
溝３との付近を上から下へ弾性力により押圧して両筒布
を針板１に押しつけた後にミシンを駆動し始め、 （８）　　ゴム編筒布１３と袖口１４との両替布は、第
１図において左へ移動し且つ固定、移動アーム１６．１
７の周囲を反時計方向へ回動し一傾斜切口２７は順次に
上下メス８．７の切断刃８ａ。

７ａへ誘導されながら順次に布送り方向に平行に剪断さ
れ、 （９）剪断された両筒布は左へ移動し、剪断された切口
が針落孔５に到達すると、剪断切口と針落孔５との間を
巾とする鎖縫い目９により縁かがり縫いが、針とその糸
とルーバーを舌片６との協働により形成され（第２図ｒ
）、 （１０）両筒布が一回転して、剪断切口の全部に縁かが
り縫いを終った後にミシンを停止し、（１１）エアシリ
ンダ２６を消勢し回動板２２を移動アームと共に時計方
向へ回動して、移動アーム１７も時計方向へ回動し、エ
アシリンダ２５を消勢し回動板２２を移動アームと共に
左へ移動して固定アーム１６へ接近し、エアシリンダ゛
２４を消勢し移動板２１を手前へ前進させ、縫製をし終
った両筒布を拡張状態から自然収縮状態に復帰させ、（
１２）両筒布を固定、移動アーム１６．１７から手前へ
抜きとり、袖口１４の先方はゴム編筒布１３の収縮によ
る自然状態の直径と同一になり、（１３）ゴム編筒布１
３と袖口１４とをして、鎖縫い目１８のかがり縫い目（
両剪断切口）を支点として裏返してそれぞれの表を外表
面に現わすと共に、ゴム編筒布１３を折返部１３Ｇを鎖
縫い目１８よりも袖口１４とは反対側へ突出させる。

３−２−３　　その他の実施例 エアシリンダ２４，２５．２６等は、電磁気を利用した
ソレノイドやモータ特にパルスモータ等にとり換えて、
電磁力やパルス数を変換することにより、移動板２１０
前後動距離や回動板２２の左右動距離１回動角度を調節
することは可能である。

３−３　発明の効果 本願発明は、前記の構成を有し作用を生ずるから下記の
効果を奏する。

前項３−２−２の（６〜９）に記述したように、ゴム編
筒布１３とそれを内面に重合したニット編布の袖口１４
とを拡張すると、緊張とゴム編布の材質とにより両筒布
は硬化するが、両筒布の先方は移動アーム１７０回動に
よりその切口が傾斜して、上メス８の延長部８ａよりも
右方はその位置により順次に上下メス８．７の切断刃８
ａ　、　７ａへ誘導されながら、順次に布送り方向に平
行して剪断されるので、ゴム編筒布１３の切口１３ｄと
袖口１４の切口１４ａとは、確実に剪断さ、れるととも
に布送り方向に正確に平行するので、第２図１１のよう
に両筒布を裏返してそれらの表面を外部に現わしたとき
には、鎖縫い目線１８の形成する線が正確に一直線とな
り衣服の袖口が美観を呈することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａはオーバーロックミンンの針板１の平面図、第
１図すは同上の針板１．上下メス８，７の側面図、第２
図ａはゴム編筒布１３の形成工程を示す側面図、第２図
すは袖口１４中にゴム編筒布１３を挿入、縫着、裏返し
する工程を示す側面図、第３図ａは要部の移動アーム１
７の構成を示す平面図、第３図すは同上の垂直断面図で
ある。 特許出願人　　中日本重機株式会社 代理人　弁理士　　名古屋　−雄 オ６図ａ ＋３図ｂ ：に変更ン グし） 才２図ａ 第２図ｂ ／ＩＸ錘い日 手続補正書（才犬） 昭和６０年１１月ｏ１ｓ 特許庁暴嘗　キ１１郊　　殿　　適 １、事件の表示 昭和６０　年　婢啄咋　願第１５４８９９号事件との関
係　哨１午ム第１（

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）送り歯４により一直線の一方へ向けて布を送り、
   針落孔５において布端縁に鎖縫い目９、１８の縁かがり
   縫いをし、針落孔５よりも布送り方向の手前に位置し固
   定下メス７に協働して布を剪断するように上下動し且つ
   常に下方の延長部８ａが針板１を上下に通って位置する
   上メス８、とを有するオーバーロックミシン１５におい
   て、伸縮性を有し直径の拡張により硬化する筒布１１、
   １３、１４の上メス方向の切口１３ｄ、１４ａを剪断し
   た後にかがり縫いをするについて、筒布を針板の上下左
   右に包囲し、筒布の直径を拡張し、 筒布の上メス方向の切口の針板上面の部分が上メスの延
   長部から右の先方へ突出して傾斜部２７を形成するため
   に、筒布の手前を広く先方が狭い台形を形成するように
   さらに拡張する、 筒部縁の剪断縫製方法。
2. （２）一直線の一方へ布を送る送り歯４、針落孔５にお
   いて布端縁に鎖縫い目９のかがり縫いする縫い機構、 布送り方向において針落孔よりも手前に位置し下方の固
   定下メス７に協同して布を剪断するように上下動し、常
   に下方への延長部８ａが針板１を上下に通って位置する
   上メス８、 針板から手前へ突出して固定した固定アーム１６、とを
   設けたオーバーロックミシン１５と、オーバーロックよ
   りも布送り方向の手前に位置して常には固定アームに平
   行して手前へ突出して支持し、固定アームに平行して前
   後左右に移動可能且つ先方を中心に回動可能とした移動
   アーム１７、 移動アームを前後動するように連動するエアシリンダ等
   の駆動体２４、 移動アームを左右動するように連動するエアシリンダ等
   の駆動体２５、 移動アームを回動するように連動するエアシリンダ等の
   駆動体２６、 とを備えた筒布縁の剪断縫製装置。