JPS62148210A - 遠心成型機の型枠取付構造 - Google Patents
遠心成型機の型枠取付構造Info
- Publication number
- JPS62148210A JPS62148210A JP60291545A JP29154585A JPS62148210A JP S62148210 A JPS62148210 A JP S62148210A JP 60291545 A JP60291545 A JP 60291545A JP 29154585 A JP29154585 A JP 29154585A JP S62148210 A JPS62148210 A JP S62148210A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- drum
- centrifugal molding
- molding machine
- face plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/76—Moulds
- B28B21/80—Moulds adapted to centrifugal or rotational moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
- B28B7/0014—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/20—Producing shaped prefabricated articles from the material by centrifugal or rotational casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産)°;」−の利用分野
この発明(ま、遠心成型機の型枠取ス・」構造に関づ−
る。
る。
(ロ) 従来の技術
従来、遠心成型機の型枠は、多数の型枠を略円筒形状に
配列し、その外周を固定し、略口転体形状の型枠集合体
を組立てて遠心成型機の回転面板に設()た取イ・1ア
ームを介して同機に取付けるか、又は、略円筒状のドラ
ムを遠心成型機に取イ・1すlSままで、同ドラム内部
に型枠を出し入れして取付りる構造が用いられている。
配列し、その外周を固定し、略口転体形状の型枠集合体
を組立てて遠心成型機の回転面板に設()た取イ・1ア
ームを介して同機に取付けるか、又は、略円筒状のドラ
ムを遠心成型機に取イ・1すlSままで、同ドラム内部
に型枠を出し入れして取付りる構造が用いられている。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点しかしムがら、
多数の型枠を集合したしのでは、型枠の組立て作業が煩
雑であり、また強大な遠心力に耐えるため構造が?!2
惟かつ中量が申くなり。
多数の型枠を集合したしのでは、型枠の組立て作業が煩
雑であり、また強大な遠心力に耐えるため構造が?!2
惟かつ中量が申くなり。
動力消費し増加し、また、取付アームを介しく°遠心成
型機に取付けられるため一定の大ささの型枠しか取(・
lけられないという欠点があり、ドラムの内部に型枠を
出し入れ取イ・」【)るらのでは、型枠の取f号・取外
しが困ff1llになり、特に手早が大きい成型品の場
合取出しが困九になるという欠点があった。
型機に取付けられるため一定の大ささの型枠しか取(・
lけられないという欠点があり、ドラムの内部に型枠を
出し入れ取イ・」【)るらのでは、型枠の取f号・取外
しが困ff1llになり、特に手早が大きい成型品の場
合取出しが困九になるという欠点があった。
(ニ) 間ZLI 魚を解決XJろための手段この発明
では、遠心成型敗の回転面板に、有底略円筒状の回転ド
ラ11を、同ドラ11の底板を介して一?j I]I2
自在に連結し、同ドラムの内部に]ンクリー1・成形用
の型枠多数を、ドラムの内面と!Wll枠の外側面にぞ
れぞれ形成した位首決め用の係合突条及び係合溝の係合
を介し−C省脱自在に固定寸べく構成してなる遠心成1
1′!機の型枠取(J 4M ’r告を提供覆るしので
ある。
では、遠心成型敗の回転面板に、有底略円筒状の回転ド
ラ11を、同ドラ11の底板を介して一?j I]I2
自在に連結し、同ドラムの内部に]ンクリー1・成形用
の型枠多数を、ドラムの内面と!Wll枠の外側面にぞ
れぞれ形成した位首決め用の係合突条及び係合溝の係合
を介し−C省脱自在に固定寸べく構成してなる遠心成1
1′!機の型枠取(J 4M ’r告を提供覆るしので
ある。
(ボ) 作用・効果
このyh明にJ、れぽ、回転ドラムは遠心成型機の回転
面板と@脱自在であるから、従来取付()ることができ
4gかった大ささの回転ドラムでも回転面板に取付()
ることができ、また同ドラムを取外した状態で内部に型
枠を数句()ることがでさ、しかも、同ドラムと型枠に
はイれぞれ位盾決め川の係合突条と係合溝が形成されて
いるので、回転ドラム内への型枠取(4作業が簡単かつ
容易となり、更に、型枠の外周は回転ドラムに囲繞され
ているので、遠心成型の強大な遠心力にス・j抗し15
″tJい構j古であるから、これらの小出を打出とする
とがでさ、同成型機回転の発Pメ111にJ3G)ろ;
出費動力が少なくてづみ、J、た、回転面板及びドラム
底板位;aに位首決め用の突起及び孔を設りているので
、同ドラムの軸芯を正確に合わせることができ、振動発
生を防止して安全性が向上J−るという効果がある。
面板と@脱自在であるから、従来取付()ることができ
4gかった大ささの回転ドラムでも回転面板に取付()
ることができ、また同ドラムを取外した状態で内部に型
枠を数句()ることがでさ、しかも、同ドラムと型枠に
はイれぞれ位盾決め川の係合突条と係合溝が形成されて
いるので、回転ドラム内への型枠取(4作業が簡単かつ
容易となり、更に、型枠の外周は回転ドラムに囲繞され
ているので、遠心成型の強大な遠心力にス・j抗し15
″tJい構j古であるから、これらの小出を打出とする
とがでさ、同成型機回転の発Pメ111にJ3G)ろ;
出費動力が少なくてづみ、J、た、回転面板及びドラム
底板位;aに位首決め用の突起及び孔を設りているので
、同ドラムの軸芯を正確に合わせることができ、振動発
生を防止して安全性が向上J−るという効果がある。
(へ) 実施例
この発明の実施例を図面にしどづさ詳説Jれぼ、(△)
は遠心成型機を示し、モーターに連結した油圧ポンプ(
1)からの油圧により足型の油圧モーター(2)を回転
せしめ、同モーター(2)の回転作動を連動機構(3)
を介して回転]−軸(lの一端に伝達し、同主軸(/I
)の他端には回転面板(5)を連設し、同面仮(5)の
外側面に回転ドラム(6)を連設し、回転ドラム(6)
は略円筒形状の外周壁(7)と、外周壁(7)の内側端
に連設した略円板状の底板(8)にJ、り構成されてお
り、同底板(8)を介して回転ドラム(6)を回転面板
(5)に取イ]けτいる。
は遠心成型機を示し、モーターに連結した油圧ポンプ(
1)からの油圧により足型の油圧モーター(2)を回転
せしめ、同モーター(2)の回転作動を連動機構(3)
を介して回転]−軸(lの一端に伝達し、同主軸(/I
)の他端には回転面板(5)を連設し、同面仮(5)の
外側面に回転ドラム(6)を連設し、回転ドラム(6)
は略円筒形状の外周壁(7)と、外周壁(7)の内側端
に連設した略円板状の底板(8)にJ、り構成されてお
り、同底板(8)を介して回転ドラム(6)を回転面板
(5)に取イ]けτいる。
なJ3、回転面板(5)の外側面及び回転ドラム(6)
の底板(8)には、イれぞれ位買決め用の突起(9)及
び孔(10)を設け、突起(9)と孔(10)を11合
さUつつ底板(E3)を内側から挿通した取(=Jポル
l−(11)の先端を回転面板く5)に螺着し、同ポル
l= (11)の締付、緩解によって回転ドラム(6)
を回転面板(5)に着脱する」;うにしている。
の底板(8)には、イれぞれ位買決め用の突起(9)及
び孔(10)を設け、突起(9)と孔(10)を11合
さUつつ底板(E3)を内側から挿通した取(=Jポル
l−(11)の先端を回転面板く5)に螺着し、同ポル
l= (11)の締付、緩解によって回転ドラム(6)
を回転面板(5)に着脱する」;うにしている。
回転ドラム(6)の内部には、型枠(12)多数を配設
しており、同ハリ枠(12)はシールド工法簀に用いる
けグメント(13)を形成するためのらので、型枠(1
2)自体し外皮どしてレグメント(13)の一部を’、
r ’J’ bのであり、同型枠(12)は円弧の一部
4イメリJ、うに弯曲Vしめた略方形状のス1゛ンブレ
ート(14)の周縁にリングプレー1 (15)及び土
ン1:プレーt−(16)を立設して、略箱状の型枠(
12)を構成して、13す、かかる型枠(12)多数を
同型枠(12)の間口部を内側にして、回転ドラム(6
)の内周面と所定間隙を保持して配設している。
しており、同ハリ枠(12)はシールド工法簀に用いる
けグメント(13)を形成するためのらので、型枠(1
2)自体し外皮どしてレグメント(13)の一部を’、
r ’J’ bのであり、同型枠(12)は円弧の一部
4イメリJ、うに弯曲Vしめた略方形状のス1゛ンブレ
ート(14)の周縁にリングプレー1 (15)及び土
ン1:プレーt−(16)を立設して、略箱状の型枠(
12)を構成して、13す、かかる型枠(12)多数を
同型枠(12)の間口部を内側にして、回転ドラム(6
)の内周面と所定間隙を保持して配設している。
特に、型枠(12)のリングプレート(15)には、略
台形断面略円弧状の係合fM (17)を形成してJ3
す、J、た、回転ドラム(6)の底板(8)内側面にら
略台形断面略円弧状の係合突条(18)を突設ジ゛ると
共に、回転ドラム(6)の開目端周縁にフランジ(19
)を周設し、同フランジ(19)に、内側に係合突起(
20)を突設した締付リング(21)を、締付ポル1〜
(22)を介して着脱自在に取付けており、型枠(12
)を回φムドら ラム(X謔)中に挿入して内側のリングプレー1−(1
5)の係合溝(17)を底板(8)の係合突条(18)
に係白さけると共に、同型枠(12)外側の係合溝(1
7)を締(N+リング(21)の係合突起(20)に係
合させて、締付ボルト(22)を締付1ノることにより
、型枠(12)を底板(8〉の係合突条(18)と、締
付リング(21)の係合突起(20)との間に挟持状態
で固定Jるしのである。
台形断面略円弧状の係合fM (17)を形成してJ3
す、J、た、回転ドラム(6)の底板(8)内側面にら
略台形断面略円弧状の係合突条(18)を突設ジ゛ると
共に、回転ドラム(6)の開目端周縁にフランジ(19
)を周設し、同フランジ(19)に、内側に係合突起(
20)を突設した締付リング(21)を、締付ポル1〜
(22)を介して着脱自在に取付けており、型枠(12
)を回φムドら ラム(X謔)中に挿入して内側のリングプレー1−(1
5)の係合溝(17)を底板(8)の係合突条(18)
に係白さけると共に、同型枠(12)外側の係合溝(1
7)を締(N+リング(21)の係合突起(20)に係
合させて、締付ボルト(22)を締付1ノることにより
、型枠(12)を底板(8〉の係合突条(18)と、締
付リング(21)の係合突起(20)との間に挟持状態
で固定Jるしのである。
上記のように内部に型枠(12)多数を取fjlけた回
転ドラム(6)は、遠心成型1幾(△)の回転面板(5
)に取付4番ノられ”C回転し、回転にJ、−)て光生
した遠心力により、注入したIN練コンクリ−1−を型
枠〈12)中に圧入し、緻密な]ンクリーメ 1−組織のセグ、ン+−(13)を形成Jるものである
。
転ドラム(6)は、遠心成型1幾(△)の回転面板(5
)に取付4番ノられ”C回転し、回転にJ、−)て光生
した遠心力により、注入したIN練コンクリ−1−を型
枠〈12)中に圧入し、緻密な]ンクリーメ 1−組織のセグ、ン+−(13)を形成Jるものである
。
なJ3、図中(a)は回転ドラム(6)の外周壁に穿設
した水扱き孔、(I))は113金具、(c )は補強
リブ、(23)はレグメン1〜(13) (!−’r土
結Jるためのボルト挿通孔、(24)はボルト沖通用の
スペースを作るために挿入した発泡スチロール等の詰め
物を示す。
した水扱き孔、(I))は113金具、(c )は補強
リブ、(23)はレグメン1〜(13) (!−’r土
結Jるためのボルト挿通孔、(24)はボルト沖通用の
スペースを作るために挿入した発泡スチロール等の詰め
物を示す。
また、回転ドラム(6)の内部に配設可能の型枠は、上
記の型枠を外皮としたセグメント用の乙のに限定されず
、例えば、第6〜第13図に示づ。
記の型枠を外皮としたセグメント用の乙のに限定されず
、例えば、第6〜第13図に示づ。
ような型枠を用いることができる。1
第6図に示づ−ものは、内部に鉄筋(25)を配したセ
グメント(2G)用の型枠(27)で、前記ヒゲメン!
−< 13 )と略同形状であるが、成型j(のヒゲメ
ンt−<26)をJI′y、rH!Jためにリングプレ
ー1へ<27a>とスA−ンブレー1−(271+)と
を分前可能にしくいろ。
グメント(2G)用の型枠(27)で、前記ヒゲメン!
−< 13 )と略同形状であるが、成型j(のヒゲメ
ンt−<26)をJI′y、rH!Jためにリングプレ
ー1へ<27a>とスA−ンブレー1−(271+)と
を分前可能にしくいろ。
第7図、第83図に示づもの(、末、平板状の=]ンク
リーi〜板(2ε3)用の型枠(2つ)であり、第9図
は、L字状断面のコンクリ−トブロンク(30)成型用
の型枠(31)、第10、第11図tよ、イれぞれ各型
断面及び丸型断面筒状の」ンクリー1−パイプ(32)
<33>成型用の型枠(34)(35)を示す。
リーi〜板(2ε3)用の型枠(2つ)であり、第9図
は、L字状断面のコンクリ−トブロンク(30)成型用
の型枠(31)、第10、第11図tよ、イれぞれ各型
断面及び丸型断面筒状の」ンクリー1−パイプ(32)
<33>成型用の型枠(34)(35)を示す。
また、第12図は回転ドラム(6a)の外周壁(7a)
に多数の白抜さ孔(7b)を穿設して同じラム(6a)
を略籠状に形成したものを示し、軽量化により動力消費
の節減をはかると」先に、水扱きの向上をはかった乙の
である。
に多数の白抜さ孔(7b)を穿設して同じラム(6a)
を略籠状に形成したものを示し、軽量化により動力消費
の節減をはかると」先に、水扱きの向上をはかった乙の
である。
上記のように本発明では、−vllの回転ドラム(6)
中に、多様な型枠ヲ81青してコンクリ−1〜の遠心成
型を行うことができ、史にい第13図に示すように、小
径の回転ドラム(36)に対しては、底板(37)の外
周を拡径してフランジ状に形成し、同フランジ部(38
)を介して成型機(Δ)の回転面板(5)に取付けるこ
とが可能であり、従って、回転ドラムの径の大小及び長
短等すイズの51i!なる回転ドラムに対し一台の遠心
成型11 (△)で兼用することができる。
中に、多様な型枠ヲ81青してコンクリ−1〜の遠心成
型を行うことができ、史にい第13図に示すように、小
径の回転ドラム(36)に対しては、底板(37)の外
周を拡径してフランジ状に形成し、同フランジ部(38
)を介して成型機(Δ)の回転面板(5)に取付けるこ
とが可能であり、従って、回転ドラムの径の大小及び長
短等すイズの51i!なる回転ドラムに対し一台の遠心
成型11 (△)で兼用することができる。
第1図は1本発明による型枠取付構造を右Jる遠心成型
機の全体側面図(一部切欠) 第2図は、同正面図 第3図は、第2図I−1断面図 第4図は、型枠の工面図 第5図は、第4図■−■断面図 第6図〜第13図は、(I!!実施例 (A):遠心成型機 (5)二回転面仮 (8):底板 <12):型枠 (17M係合満 (18):係合突条 第4図 2’/l) 2i:) 第7図 第9図 3す 第10図
機の全体側面図(一部切欠) 第2図は、同正面図 第3図は、第2図I−1断面図 第4図は、型枠の工面図 第5図は、第4図■−■断面図 第6図〜第13図は、(I!!実施例 (A):遠心成型機 (5)二回転面仮 (8):底板 <12):型枠 (17M係合満 (18):係合突条 第4図 2’/l) 2i:) 第7図 第9図 3す 第10図
Claims (1)
- 1)遠心成型機(A)の回転面板(5)に、有底略円筒
状の回転ドラム(6)を、同ドラム(6)の底板(8)
を介して着脱自在に連結し、同ドラム(6)の内部にコ
ンクリート成形用の型枠(12)多数を、ドラム(6)
の内面と型枠(12)の外側面にそれぞれ形成した位置
決め用の係合突条(18)及び係合溝(17)の係合を
介して着脱自在に固定すべく構成してなる遠心成型機の
型枠取付構造。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60291545A JPS62148210A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 遠心成型機の型枠取付構造 |
US06/944,389 US4752203A (en) | 1985-12-23 | 1986-12-19 | Casting frame structure of centrifugal casting machine |
AU66845/86A AU590811B2 (en) | 1985-12-23 | 1986-12-22 | Casting frame structure of centrifugal casting machine |
DE8686117857T DE3670591D1 (de) | 1985-12-23 | 1986-12-22 | Formvorrichtung fuer schleuderguss. |
EP86117857A EP0227083B1 (en) | 1985-12-23 | 1986-12-22 | Casting frame structure of centrifugal casting machine |
CA000526075A CA1293608C (en) | 1985-12-23 | 1986-12-22 | Casting frame structure of centrifugal casting machine |
KR1019860011057A KR920001985B1 (ko) | 1985-12-23 | 1986-12-22 | 원심성형기의 성형프레임구조 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60291545A JPS62148210A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 遠心成型機の型枠取付構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62148210A true JPS62148210A (ja) | 1987-07-02 |
JPH054883B2 JPH054883B2 (ja) | 1993-01-21 |
Family
ID=17770295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60291545A Granted JPS62148210A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 遠心成型機の型枠取付構造 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4752203A (ja) |
EP (1) | EP0227083B1 (ja) |
JP (1) | JPS62148210A (ja) |
KR (1) | KR920001985B1 (ja) |
AU (1) | AU590811B2 (ja) |
CA (1) | CA1293608C (ja) |
DE (1) | DE3670591D1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011177993A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Fujimi Koken Kk | コンクリートセグメントの遠心成型用型枠 |
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EP0374667A1 (de) * | 1988-12-23 | 1990-06-27 | Peter Hartmann Beteiligungen AG | Verfahren und Anlage zur Herstellung eines Verbundrohres in einer rotierenden Trommel |
US5238384A (en) * | 1988-12-23 | 1993-08-24 | Von Roll Ag | Apparatus for producing a composite pipe in a rotating drum |
US6412542B1 (en) * | 2000-04-07 | 2002-07-02 | Kwang H. Lee | Centrifugal dental casting station for rotating casting machine |
CN101823294A (zh) * | 2010-03-30 | 2010-09-08 | 江苏华光双顺机械制造有限公司 | 径向挤压制管机的耐用型模具 |
DE102018125548A1 (de) * | 2018-10-15 | 2020-04-16 | Start Somewhere gemeinnützige GmbH | Mauerblock |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1985
- 1985-12-23 JP JP60291545A patent/JPS62148210A/ja active Granted
-
1986
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